2023年冷鼓风机操作规程3篇

2023年冷鼓风机操作规程3篇

书目

第1篇冷鼓风机工操作规程

第2篇初冷鼓风机工平安操作规程

第3篇冷鼓风机工:操作规程

冷鼓风机工:操作规程

一、岗位职责

1、在冷鼓工段长班长的领导下完成好焦炉煤气回收,输送及初步净化工作。

2、维护、保养正确运用风机,管道,阀门,确保备用风机处于良好状态。

3、定期检查初冷器的阻力,调整煤气温度。

4、保证焦炉集气管压力稳定,微波动。

5、每两小时煤气系统排液一次,确保畅通无阻。

6、保证各下液管道通畅,对其定期吹扫。

7、仔细执行本岗位操作及平安操作规程。

二、工艺流程

焦炉碳化室溢出的荒煤气→上升管→桥管→集气管→吸气管→1.0m阀→煤气负压管→气液分别器→1#2#3#横管初冷器→电捕焦油器→鼓风机→煤气净化,回炉自用,自动放散。

三、设备结构

序号

设备名称

型号

台数

安装位置

备注

1

罗茨鼓风机

armh-650m

3

冷鼓工段

电气防爆等级e*diibt4

2

鼓风机水封槽

2600×1000×4000

2

冷鼓工段

立式平顶v全=10.4m3

3

鼓风机水封槽液下泵

ly40-160

1

冷鼓工段

4

上段冷凝液循环泵

kcz65/200a

2

冷鼓工段

防护等级ip55

5

下段冷凝液循环泵

kcz125/315a

2

冷鼓工段

防护等级ip55

6

初冷器

jh050225-2

3

冷鼓工段

7

初冷器水封槽

rlg07,φ800×3000

6

冷鼓工段

立式平顶v全=1.5m3

8

杆泵

流量20-303泵长3m

1

自动放散

9

杆泵

流量20-303泵长1.5m

1

食堂

四、操作规程

(一)鼓风机开停工操作规程

1、鼓风机开启操作:

1.1启动鼓风机前,检查确认风机煤气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮箱、油位符合技术规定。

1.2采纳蒸汽吹扫煤气系统排液管,做到机体内无积液、畅通无阻,下液池、水封槽有足够水位。

1.3进行手盘车工作约(2-3)圈。

1.4电工确认电机及线路正常、可运用。

1.5将鼓风机出口交通阀(小循环)全部打开。

1.6启动鼓风机视察电流30秒钟回至280a运行指示亮时确认可运用。

1.7通知焦炉上升管及交换人员,留意视察上升管压力。

1.8不停车,将鼓风机进出口阀门打开,视察焦炉放散状况及风机后压力渐渐关闭交通阀。

1.9待风机运行正常后,检查各处吸力、压力确认符合技术要求。

1.10真实填写记录。

2、鼓风机单体、停机操作:

2.1在不明显影响焦炉上升管压力、各处吸力时渐渐打开交通阀之全部绽开,同时关闭风机进口阀,待关闭1/2时需、快速关闭,关死进口阀,切断电源。

2.2风机停止运行后,进行盘车工作,约4小时后,由每班盘车1―2圈,是否敏捷待用。

3、突然停机、停电操作:

3.1鼓风机遇突然停机,停电时,刚好与有关人员和电工联系,协作电工查明缘由。

3.2刚好关闭鼓风机进口阀,打开交通阀。

4、来电操作程序:

4.1来电开工,首先启动循环氨水泵,依次开启循环水,低温水泵及深井泵,待各系统水刚好返回后。

4.2刚好与焦炉上升管,交换机人员取得联系。

4.3启动鼓风机开工(按鼓风机开启操作a工作)。

4.4正常后填写缘由记录(备查)

(二)初冷器的操作

1、横管初冷器开工操作

1.1检查各阀门的严密状况,确保其敏捷好用。

1.2检查上下段的冷却水系统是否正常。

1.3各水封槽已注满水,各仪表齐全完好。

1.4打开初冷器上下段排液管阀门,用蒸汽吹扫确保通畅。

1.5打开初冷器顶部放散,打开通入器体的蒸汽阀门,通入蒸汽,待放散冒出大部分蒸汽,取样做含氧分析合格后,关小蒸汽。

1.6煤气系统运行正常后,按离心泵的启动步骤启动冷凝液喷洒泵,调整泵压、循环量,使系统形成循环。

1.7打开上段循环水入口阀门,渐渐开初冷器出口煤气阀门。

1.8打开煤气入口阀门,同时关闭蒸汽阀门,关闭放散。

1.9煤气走通后,依据煤气温度状况开下段制冷水上水阀门,调整冷却水量,使初冷器煤气温度使之符合技术指标。

2、横管初冷器停工操作

2.1关闭煤气进出口阀门。

2.2依次关闭循环水,制冷水入口阀门,并将各段冷却水放空。

2.3关闭冷凝液循环喷洒泵出口阀门,停上下段喷洒泵,并将管内冷凝液放空,并用蒸汽吹扫冷凝液管。

2.4打开顶部放散,打开蒸汽管道阀门,赶走初冷器内煤气,待放散冒出大量蒸汽后,关闭蒸汽,关闭放散,待冷却后放净器内冷凝液,初冷器处于备用。

3、倒横管初冷器

3.1按开工操作开待用初冷器

3.2正常后,关闭停用初冷器煤气进出口阀门,关闭冷却水进出口阀门,并放掉系统积液,清扫作为备用或进行检修

3.3调整进行初冷器冷却水量,使温度符合要求

3.4启动进行初冷器的冷凝液喷洒系统

4、热氨水冲洗横管初冷器

4.1打开循环氨水泵至初冷器的氨水管阀门,停上段冷凝液喷洒泵

4.2打开入初冷器的上段氨水阀,对初冷器进行热氨水喷洒清洗

4.3留意煤气温度改变,刚好调整冷却水量

4.4清扫完毕后,关闭氨水阀,启动上段冷凝液喷洒泵

五、生产限制技术指标:

1、焦炉集气管压力100pa-120pa

2、横管初冷器前煤气吸力200pa-1000pa

3、煤气通过横管初冷器阻力小于850pa

4、鼓风机出口的煤气压力不大于15000pa、

5、鼓风机配用电机温度小于60℃额定电流小于400a。

6、鼓风机前轴封温度小于70℃齿轮箱温度不大于65℃

7、供应焦炉交换机室,煤气压力不小于2000pa

8、回炉煤气温度小于40℃

9、煤气含氧量不大于1%

10、初冷前煤气温度不大于85℃

11、初冷后煤气温度21℃-25℃

12、鼓风机绝热升温不大于10℃

13、风机前下液槽液位上限3m下限1.5m

14、循环氨水槽液位上限3m下限2.5m

15、剩余氨水槽液位上限2.5m下限1m

16、焦油船油位1.3m—1.5m

17、焦油中间槽液位上限3.5m下限1m

18、冷凝液槽液位1.2m—1.7m

19、自动放散水封槽上限泵头上1m下限禁止露泵头

六、岗位制度

生产岗位交接班制度

1、作息时间规定

1.1进厂时间:

早班:7:30前中班15:30前晚班23:30前

1.2生产巡察时间:

早班:7:40前中班15:40前晚班23:40前

1.3交接班时间

早班:7:50前中班15:50前晚班23:50前

1.4交班人员离岗时间:

早班:16:00中班0:00晚班8:00

2、交接班内容:

平安,生产工艺,设备运行状况,室内外环境卫生。

操作记录,运用工具,公物齐全,作业现场平安规范。

3、交接班方式:

3.1班长与班长,岗位工与岗位工。

3.2对口交接。

4、交接班纪律:

4.1交接班人员必需做到主动,耐性解答,接班人员必需做到仔细对待,具体询问,确认现场勘察与实际参数相符。

4.2严禁瞒报,谎报,虚报。

4.3接班人员不到岗,交班人员不允许离岗,严禁代替交接,接班人超一小时到岗,除罚款50元外,还需按考勤制度再行处理。

4.4交班时无接班人而提前离岗超过10分钟,罚款20元。

4.5交接班必需在岗交接,禁止流淌交接。

4.6交班人员离岗后,出现问题,由接班人员负责。

4.7交班过程中出现问题,由交接人员共同处理。

4.8对达不到交班要求的,有交班人接着处理直至达标为止。

4.9接班人员要提前半小时到岗,打算参与班前会,打算进行交接班。

4.10仔细填写交接班记录和设备运行巡检记录。

七、巡检制度

化产车间巡回检查制度

1、巡回检查制度是定期对运行设备和备用设备全面的、重点的、有目的、有分工的检查,以便驾驭状况,记录资料、发觉问题、解除隐患、确保平安生产的一项重要制度。各岗位应按管辖区设备检查项目和巡回检查路途执行,通过总结和对以往设备事故、障碍、缺陷的分析,不断提高检查质量,改进检查方法和内容,堵塞漏洞。

2、巡回检查工作由正在值班人员负责进行。

3、运行人员在值班期间对所辖设备的周期性和特别性状况的检查,以便驾驭设备所处状况,发觉问题刚好处理,逐级汇报。

4、巡回检查时必需严格执行平安措施,带好检查用具(如平安帽等)。

4.1检查时应思想集中,做到“眼看、耳听、鼻闻、手摸”,直至具体驾驭及了解设备运行状况。

4.2检查时不准串岗、闲聊或在非本专业地点长时间逗留,未独立值班者,不得单独进行巡检工作。

5、各班长应对本岗位的设备检查予以严格监督、指导,必要时亲自复检。

6、对事故处理后和运行方式变更后的设备和系统,应加强检查,增加巡回检查次数,留意随时监事和分析。

7、备用中的设备,应与运行设备同样按规定进行检查。

8、遇有风、雪、雨、雾等恶劣天气,新设备投入大修后的设备及带病运行的设备应增加巡检次数,留意随时监视和分析。

9、在巡回检查时,必需按运行规程上规定的巡检时间、路途项目进行全面或重点检查。发觉设备运行有疑点应逐级汇报,尽快消退,当发觉危及人身及设备平安的紧急状况来不及汇报时,可先处理后汇报。

10、巡回检查中要留意人身设备平安。

11、对在巡检中粗枝大叶、玩忽职守,发觉重大问题未刚好处理的。应依据情节和后果追究其责任。

12、巡检过程中应按规程及有关规定,对仪表、设备进行清洁、保养,随时保持本管辖地的清洁。

13、巡回检查完毕,应刚好将检查状况照实记录“巡回检记录薄”并签名,不允许他人代替。

八、设备管理制度

(一)化产车间设备运用制度

1、设备的操作应树立“平安第一”的思想,在运用过程中不断提高操作水平。

2、各种设备的操作必需经过技术培训,做到“四懂三会”〔即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。会运用、会维护保养、会解除故障〕。岗位工达到操作实力,方能上岗,上岗后严格执行本岗位的操作规程,严防违章操作。

3、鼓风机操作

启动鼓风机前,检查确认风机煤气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮箱、油位符合技术规定。采纳蒸汽吹扫煤气系统排液管,做到机体无积液、畅通无阻,下液池、水封槽有足够水位。进行手动盘车,电工确认一切正常方可运用,将风机出口小循环全部打开,启动鼓风机。

4、离心泵操作

启动离心泵前,进行手动盘车,确认转动敏捷,检查螺丝有无松动,润滑油和冷却水供应是否正常,水泵和吸入管路进行排气,电工确认电路正常可以运用,打开入口阀门,关闭压力表的旋塞,关闭泵的出口阀后,启动电机。当泵达到正常转速后,渐渐打开泵的出口阀门和压力表的旋塞,调整到须要的压力,检查泵运行时的噪音和振动状况,测量轴承的温升,运用泵出口阀门调整所需压力。

(二)化产车间冷鼓工段设备润滑制度

1、目的

生产系统全部配置的运转设备是生产中无可代替的主要工具,也是生产中的主要环节,是生产中的生命线,为确保系统能源稳定连续生产,供应牢靠的保证,必需加强设备管理,运用好、维护保养好,让运转设备为企业更好地发挥效力,特制定运转设备修理、保养润滑制度考核方案。

2、管理设备

配置罗茨鼓风机,液下泵,焦油外售泵,循环氨水泵,剩余氨水泵,凝聚水泵,上下段冷凝泵,采暖泵,循环水泵,低温水泵,制冷水泵,消防水泵。

2.1罗茨鼓风机:

2.1.1注油部位:前后轴齿轮箱、轴瓦。

2.1.2注油标准:齿轮箱视镜油位中线。

轴瓦两侧陈油挤出。

2.1.3运用油标准:长城得威中负荷齿轮油l-ck220。2#锂基脂。

2.1.4注油工具:手提扁桶,黄油枪,黄油杯。

2.1.5游标检查时间:运转时,每一小时,检查一次。

2.1.6注油要求:齿轮箱每三个月更换一次;轴瓦每班挤压一次。

2.2液下泵:

2.2.1注油部位:联轴器下部有油口。

2.2.2运用油标准:2#锂基脂。

2.2.3注油标准:轴承部位内部有陈油挤出。

2.2.4注油工具:油枪。

2.2.5注油要求:每班注油一次。

2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝聚水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低温水泵、制冷水泵、消防泵:

2.3.1注油部位:轴箱。

2.3.2注油标准:视镜油位中线或油点溅出;

2.3.3运用油标准:20-40#一般机油。

2.3.4注油工具:手提扁桶。

2.3.5检查时间:运转时,每小时检查一次。

2.4循环氨水泵、循环水泵:

2.4.1注油部位:前后轴承座。

2.4.2注油标准:轴承座内侧陈油挤出。

2.4.3运用油标准:2#锂基脂。

2.4.4注油工具:油枪。

2.4.5检查标准:每小时检查一次;每点班注油一次。

注:(1)值班人员必需遵守此考核:

(2)漏注或谎注油一次,班长免当月奖金50%,值班人员免20%;

(3)因注油不刚好或未按标准执行,造成熔烧零部件或停机,免去班长三个月奖金,值班人员免两个月奖金;

(4)车间管理人员不定时检查,工段长每天必需检查两次以上;

(5)各班注油状况,具体仔细填写在交接班记录,备查。

九、平安管理制度

(一)鼓风冷凝系统平安规定

鼓风机有下列状况时需停止运行:

(1)、机体发生猛烈振动或金属物撞击及不正常异样响声。

(2)、鼓风机轴互温度上升速度快,每分钟约1-2℃时,有熔烧的可能。

(3)、煤气系统各设备管线有堵塞或吸压力突然增大不能刚好处理时。

(4)、煤气系统设备发生严峻泄漏。

(5)运行风机电机线短路时。

(6)严禁运用病态设备临时代替生产。

(7)、发觉煤气含氧量超标时,刚好检查缘由处理,决不允许煤气设备带空气运行。

(8)、严禁采纳金属无击打煤气设备。

(9)、运行设备严禁用手触摸及电盘车。

(10)、严禁擦拭运行中的设备。

(11)、煤气设备须要检修时必需经蒸汽置换后方可作业。

(12)、须要动火检修,必需执行动火审批制度。

(二)化产车间平安生产隐患排查制度

1、各生产工段长:每日一次系统性、全面平安生产自检工作。

自检范围:

1.1所在工段各岗位生产系统所属定性、设备、运行设备的现状及运用状况,做到心中有数。

1.2依据岗位生产运行记录,检查“三违”及违章指挥、违纪状况、违规操作。

1.3依据各岗位每小时设备巡检状况,查找影响生产的各种因素及平安隐患。

1.4自检结果采纳表格式上报车间。

2、车间平安责任人:

2.1每天8:30前听取各生产工段长当日自检状况。

2.2每天8:30由南向北对各系统环节做具体调查、了解、盘查各岗位运行记录、交接班记录、设备巡检表汇总。

车间每周六下午组织安委会成员及工段长对车间系统、地毯式排查,将结果汇总,提出整改看法,采纳表格反馈单上报公司安环科。

初冷鼓风机工平安操作规程

一、技术要求：

1、初冷塔前煤气温度80±5℃。

2、初冷塔后煤气温度35±5℃。

3、横管冷却器后煤气温度30±5℃。

4、鼓风机后煤气温度不大于45℃。

5、初冷塔前吸力1000~2000pa。（100~200㎜水柱）

6、初冷塔后（风机前）吸力2000~3000pa.（200~300㎜水柱）

7、初冷塔阻力不大于500pa。（50㎜水柱）

8、鼓风机后压力3000~5000pa。（300~500㎜水柱）

9、集气槽压力40~60pa。（4~6㎜水柱）

10、风机机体温度≯70℃，轴瓦温度≯65℃，电动机温度≯50℃。

11、煤气含氧量≯1%。

12、机后煤气含焦油量150~300㎎/m³。

二、操作规程：

（一）工艺流程：

焦炉炭化室内产生的荒煤气，经上升管、桥管、集气槽被循环氨水喷洒冷却后，煤气由ⅱ型管、焦油氨水通过焦油盒，一起沿吸气管进入汽液分别器，煤气、氨水分别后，氨水、焦油进入循环氨水池沉

清，焦油由池底以焦油泵打入焦油贮罐静置脱水。氨水打上桥管喷洒、循环运用。煤气进入初冷塔，于来自凉水塔下的冷却水进行对流换热，煤气被冷却至30℃左右，进入罗茨鼓风机，经加压后，进入横管冷却器（横管冷却器、冷却水走管内，煤气走管间）再次冷却，冷却后的煤气经旋风捕焦油器，一部分送回焦炉加热，一部分去锅炉房及水封放散，初冷塔、横管冷却器下的焦油、氨水进入中温氨水池，静置沉清，焦油氨水分别后，焦油油池底打入焦油贮罐静置脱水，氨水打入凉水塔冷却后打入初冷塔，旋风捕焦油器循环运用。

（二）一般操作：

1、提前20分钟到岗，参与班前会、点名考勤，听取本班生产任务布置和工作支配、检查各设备运转是否正常，了解上一班生产中出现的问题及处理状况。

2、随时与上升管、换向工联系，刚好调整风机吸压力。确保集气管、回炉煤气压力符合规定指标。

3、调整初冷塔冷却水量，使塔后煤气温度符合规定的技术指标。

4、风机运行过程中，要常常巡回检查，发觉问题刚好处理。每小时做一次记录，检查项目包括：

（1）煤气鼓风机响声、机体、轴瓦、电机温度及电流。

（2）初冷塔前后、鼓风机前后、横管冷却器前后、旋风捕焦油器前后煤气温度和吸压力指标及初冷器出口水温。

（3）鼓风机、初冷器、煤气管道、横管冷却器排液管道是否畅

通，每班用蒸汽清扫一次。

（4）设备、管道、阀门有无裂开、漏气现象。

（5）风机油箱油位是否低于规定油位，油质是否清洁、变质。

（6）各明暗杠阀门是否敏捷好用，每周二早班进行加油润滑。

（7）停风机要有厂内正式通知，弄清停机缘由，事先与焦炉相关人员。岗位取得联系。紧急状况风机工有权停机，事后要刚好汇报生产厂长。

5、定期更换风机内齿轮润滑油，备用风机每班盘车一次，各附属设备齐全，并处于良好状态。

6、焦油泵启动时，先开出口阀，启动电机，快速打开入口阀，停泵时先关入口阀，切断电源，再关出口阀，通以蒸汽清扫泵体及管路。

7、焦油打入焦油贮罐后，要进行加温、静置、脱水，通以蒸汽保持焦油贮罐内温度60~80℃，并刚好排出分别氨水。

（三）鼓风机启动：停机、换机操作

1、开机操作：

①联系电工、钳工、循环泵房、上升管工、换向室、锅炉房等岗位做好打算，请电工检查风机电路，钳工检查风机是否完好。

②具体检查水封液面、油箱油位、各仪表是否完好。冷凝液排出管阀门是否气开。

③气开小循环阀，开出口阀1/3，大循环阀2/3。

④接通蒸汽阀门吹扫机体内焦油等物，同时转动连轴器，使转子全部预热，当温度升至60℃时，停止蒸汽吹扫。

⑤打开正压管道煤气总放散阀1/3通知循环泵房启动循环水泵，并调整正常。

⑥慢开煤气入口阀，启动风机，快速全开煤气出口阀。

⑦渐关小循环阀，视察吸力改变状况，待小循环阀全部关闭，风机吸力仍不能满意焦炉生产须要，要用大循环阀调整吸力。集气管压力大，增大风机吸力，应关小大循环阀，集气管负压或压力小时，减小风机吸力，应开大大循环阀。

⑧风机运转正常后，具体检查风机运转状况，轴承温度，电机温度、机体振动，地角螺栓有无松动等。

⑨风机启动后，如发觉不正常现象，应停车检查缘由，消退故障后再行开车，但连续启动不得超过3次。

2、鼓风机停机操作：

①停车前需与电工、焦炉炉顶、换向室、循环泵房、锅炉房联系，做好停车打算。

②慢开大循环阀，进行降压减荷。

③渐开小循环阀，渐关出口阀，同时切断电源。

④待风机停止转动后，全关煤气进口阀，并通以蒸汽吹扫机体内的焦油等物。

3、鼓风机的换机操作：

①换机前通知电工、焦炉有关岗位，锅炉房做好换机打算。

②具体检查备用风机是否具备运用条件。

③开备用风机小循环阀1/3，开出口阀1/3全开备用机冷凝排液管阀门。

④接通蒸汽吹扫备用机机体内焦油等物，同时转动连轴器，使转子全部预热，机体温度达60℃时，停止蒸汽吹扫。

⑤启动备用风机，并渐渐全开出口阀、进口阀。

⑥在渐关备用机小循环阀的同时，渐渐全开在用机的小循环阀，以保持焦炉吸压力的稳定。

⑦待备用机运转正常后，停在用风机、关闭煤气进口阀，关闭煤气出口阀2/3，通以蒸汽吹扫停用机及体内的焦油。

⑧待风机机体温度达60℃以上时，停止蒸汽吹扫，全关煤气出口阀。

（四）初冷塔德开、停及换塔操作：

1、初冷塔的开工：

（1）打开塔顶放散阀，通以蒸汽清扫塔内，并赶净塔内空气，待塔顶放散蒸汽连续匀称冒出，保持10~15分钟，关闭塔顶放散。

（2）打开初冷塔入口阀门，用煤气赶空气至塔顶放散，开塔顶放散，取样做爆发试验连续三次合格后，关闭塔顶放散，打开出口阀。

（3）当时冷塔启动正常后，打开塔底排液阀及冷却水上水阀，顶部、中部喷洒阀，启动冷却水循环泵往塔内送水，冷却塔内煤气。

（4）依据塔后煤气温度调整冷却水喷淋量，煤气温度高时（大于40℃时）加大冷却水喷淋量，煤气温度低时（低于25℃）削减冷却水喷淋量。

2、初冷塔停开或换塔操作：

（1）打开备用塔塔顶放散阀，通以蒸汽清扫塔内焦油等沉积物。待塔内空气干净后（以塔顶放散蒸汽连续，匀称冒出10~15分钟为准）关闭塔顶放散。

（2）打开备用塔煤气进出口阀，同时关闭在用塔煤气进出口阀。

（3）打开备用塔塔顶排液阀及冷却水上水阀和塔顶部、中部喷洒阀。

（4）关闭在用塔冷却水上水阀。

（5）通以蒸汽吹扫已停用塔。

（五）特别操作：

1、停电时，首先切断电源，关闭正压管道总放散，如停电超过4小时，则需关闭机前、机后、塔前、塔后阀门。

2、复电时，首先与炉顶、换向室、循环泵房、锅炉房等岗位联系，先启动循环氨水泵，按开机操作启动风机，停电超过4小时以上时，按开工步骤启动风机。

3、生产中停机又开机时，必需先通循环氨水，并与炉顶调度联系，使集气槽温度降至100℃以下是，再启动风机。

4、停止循环氨水喷洒，必需停风机，停止风机转动，无需停止

循环氨水喷洒。

三、平安规程：

1、鼓风机是焦化生产中的主要设备，因此操作人员必需具有娴熟的操作技能，对工作要有高度的责任心，非操作人员不得进入操作室，或擅自乱动操作设备、消防器材和其它电器设备。

2、风机房及鼓冷塔区为焦化生产一级防爆区，当空气中含有6~30%的煤气时，既形成爆炸气体，如遇火源就会引起剧烈爆炸，因此严禁携带火种或穿铁钉鞋进入操作室。

3、鼓冷塔区严禁烟火和铁器撞击，禁止露天堆放易燃易爆及有毒物品。

4、稳定风机吸压力，严禁负压操作，机后总压不得低于50㎜水柱，低于时，应停止风机转动，停止焦炉加热。

5、负压系统放散开关要敏捷，正常生产中不得随意打开。

6、必需严格的按操作规程启动风机，未经具体检查的风机严禁启动。

7、严禁在未盘动风机连轴器和无平安罩时启动风机。

8、风机启动时，必需有专人联系指挥，不得自行启动风机。

9、长时间停用的煤气设备及管道要放空，用蒸汽吹扫后用盲板堵死。

10、蒸汽吹扫完的塔，不得用低温氨水降温，待自然降温后，必需先通煤气，后通冷却水，开塔或换塔时，必需先开塔前进口阀，后

开塔后出口阀。

11、一切煤气设备，管道严禁漏煤气或漏入空气，负压管道着火，马上停风机，正压管道着火，不准停风机。

12、除紧急状况外，严禁随意更换或停用风机。

13、备用风机要常常检查，不准漏蒸汽或煤气，始终保持设备完好，达到备用目的，备用机每班必需盘动一次。

14、严禁风机缺油运转或运用不合格的机械油。

15、机械运转时，严禁修理和擦洗。

16、严禁消防器材挪作他用。

17、煤气操作必需严格的按规程进行，严禁违章作业。

冷鼓风机工操作规程

一、岗位职责

1、在冷鼓工段长班长的领导下完成好焦炉煤气回收，输送及初步净化工作。

2、维护、保养正确运用风机，管道，阀门，确保备用风机处于良好状态。

3、定期检查初冷器的阻力，调整煤气温度。

4、保证焦炉集气管压力稳定，微波动。

5、每两小时煤气系统排液一次，确保畅通无阻。

6、保证各下液管道通畅，对其定期吹扫。

7、仔细执行本岗位操作及平安操作规程。

二、工艺流程

焦炉碳化室溢出的荒煤气→上升管→桥管→集气管→吸气管→1.0m阀→煤气负压管→气液分别器→1#2#3#横管初冷器→电捕焦油器→鼓风机→煤气净化，回炉自用，自动放散。

三、设备结构

序号设备名称型号台数安装位置备注1罗茨鼓风机armh-650m3冷鼓工段电气防爆等级exdiibt42鼓风机水封槽2600×1000×40002冷鼓工段立式平顶v全=10.4m33鼓风机水封槽液下泵ly40-1601冷鼓工段4上段冷凝液循环泵kcz65/200a2冷鼓工段防护等级ip555下段冷凝液循环泵kcz125/315a2冷鼓工段防护等级ip556初冷器jh050225-23冷鼓工段7初冷器水封槽rlg07，φ800×30006冷鼓工段立式平顶v全=1.5m38杆泵流量20-30³泵长3m1自动放散9杆泵流量20-30³泵长1.5m1食堂四、操作规程

（一）鼓风机开停工操作规程

1、鼓风机开启操作:

1.1启动鼓风机前，检查确认风机煤气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮箱、油位符合技术规定。

1.2采纳蒸汽吹扫煤气系统排液管，做到机体内无积液、畅通无阻，下液池、水封槽有足够水位。

1.3进行手盘车工作约（2-3）圈。

1.4电工确认电机及线路正常、可运用。

1.5将鼓风机出口交通阀（小循环）全部打开。

1.6启动鼓风机视察电流30秒钟回至280a运行指示亮时确认可运用。

1.7通知焦炉上升管及交换人员，留意视察上升管压力。

1.8不停车，将鼓风机进出口阀门打开，视察焦炉放散状况及风机后压力渐渐关闭交通阀。

1.9待风机运行正常后，检查各处吸力、压力确认符合技术要求。

1.10真实填写记录。

2、鼓风机单体、停机操作:

2.1在不明显影响焦炉上升管压力、各处吸力时渐渐打开交通阀之全部绽开，同时关闭风机进口阀，待关闭1/2时需、快速关闭，关死进口阀，切断电源。

2.2风机停止运行后，进行盘车工作，约4小时后，由每班盘车1―2圈，是否敏捷待用。

3、突然停机、停电操作：

3.1鼓风机遇突然停机，停电时，刚好与有关人员和电工联系，协作电工查明缘由。

3.2刚好关闭鼓风机进口阀，打开交通阀。

4、来电操作程序：

4.1来电开工，首先启动循环氨水泵，依次开启循环水，低温水泵及深井泵，待各系统水刚好返回后。

4.2刚好与焦炉上升管，交换机人员取得联系。

4.3启动鼓风机开工（按鼓风机开启操作a工作）。

4.4正常后填写缘由记录（备查）

（二）初冷器的操作

1、横管初冷器开工操作

1.1检查各阀门的严密状况，确保其敏捷好用。

1.2检查上下段的冷却水系统是否正常。

1.3各水封槽已注满水，各仪表齐全完好。

1.4打开初冷器上下段排液管阀门，用蒸汽吹扫确保通畅。

1.5打开初冷器顶部放散，打开通入器体的蒸汽阀门，通入蒸汽，待放散冒出大部分蒸汽，取样做含氧分析合格后，关小蒸汽。

1.6煤气系统运行正常后，按离心泵的启动步骤启动冷凝液喷洒泵，调整泵压、循环量，使系统形成循环。

1.7打开上段循环水入口阀门，渐渐开初冷器出口煤气阀门。

1.8打开煤气入口阀门，同时关闭蒸汽阀门，关闭放散。

1.9煤气走通后，依据煤气温度状况开下段制冷水上水阀门，调整冷却水量，使初冷器煤气温度使之符合技术指标。

2、横管初冷器停工操作

2.1关闭煤气进出口阀门。

2.2依次关闭循环水，制冷水入口阀门，并将各段冷却水放空。

2.3关闭冷凝液循环喷洒泵出口阀门，停上下段喷洒泵，并将管内冷凝液放空，并用蒸汽吹扫冷凝液管。

2.4打开顶部放散，打开蒸汽管道阀门，赶走初冷器内煤气，待放散冒出大量蒸汽后，关闭蒸汽，关闭放散，待冷却后放净器内冷凝液，初冷器处于备用。

3、倒横管初冷器

3.1按开工操作开待用初冷器

3.2正常后，关闭停用初冷器煤气进出口阀门，关闭冷却水进出口阀门，并放掉系统积液，清扫作为备用或进行检修

3.3调整进行初冷器冷却水量，使温度符合要求

3.4启动进行初冷器的冷凝液喷洒系统

4、热氨水冲洗横管初冷器

4.1打开循环氨水泵至初冷器的氨水管阀门，停上段冷凝液喷洒泵

4.2打开入初冷器的上段氨水阀，对初冷器进行热氨水喷洒清洗

4.3留意煤气温度改变，刚好调整冷却水量

4.4清扫完毕后，关闭氨水阀，启动上段冷凝液喷洒泵

五、生产限制技术指标：

1、焦炉集气管压力100pa-120pa

2、横管初冷器前煤气吸力200pa-1000pa

3、煤气通过横管初冷器阻力小于850pa

4、鼓风机出口的煤气压力不大于15000pa、

5、鼓风机配用电机温度小于60℃额定电流小于400a。

6、鼓风机前轴封温度小于70℃齿轮箱温度不大于65℃

7、供应焦炉交换机室，煤气压力不小于2000pa

8、回炉煤气温度小于40℃

9、煤气含氧量不大于1%

10、初冷前煤气温度不大于85℃

11、初冷后煤气温度21℃-25℃

12、鼓风机绝热升温不大于10℃

13、风机前下液槽液位上限3m下限1.5m

14、循环氨水槽液位上限3m下限2.5m

15、剩余氨水槽液位上限2.5m下限1m

16、焦油船油位1.3m—1.5m

17、焦油中间槽液位上限3.5m下限1m

18、冷凝液槽液位1.2m—1.7m

19、自动放散水封槽上限泵头上1m下限禁止露泵头

六、岗位制度

生产岗位交接班制度

1、作息时间规定

1.1进厂时间：

早班：7：30前中班15：30前晚班23：30前

1.2生产巡察时间：

早班：7：40前中班15：40前晚班23：40前

1.3交接班时间

早班：7：50前中班15：50前晚班23：50前

1.4交班人员离岗时间：

早班：16：00中班0：00晚班8：00

2、交接班内容：

平安，生产工艺，设备运行状况，室内外环境卫生。

操作记录，运用工具，公物齐全，作业现场平安规范。

3、交接班方式：

3.1班长与班长，岗位工与岗位工。

3.2对口交接。

4、交接班纪律：

4.1交接班人员必需做到主动，耐性解答，接班人员必需做到仔细对待，具体询问，确认现场勘察与实际参数相符。

4.2严禁瞒报，谎报，虚报。

4.3接班人员不到岗，交班人员不允许离岗，严禁代替交接，接班人超一小时到岗，除罚款50元外，还需按考勤制度再行处理。

4.4交班时无接班人而提前离岗超过10分钟，罚款20元。

4.5交接班必需在岗交接，禁止流淌交接。

4.6交班人员离岗后，出现问题，由接班人员负责。

4.7交班过程中出现问题，由交接人员共同处理。

4.8对达不到交班要求的，有交班人接着处理直至达标为止。

4.9接班人员要提前半小时到岗，打算参与班前会，打算进行交接班。

4.10仔细填写交接班记录和设备运行巡检记录。

七、巡检制度

化产车间巡回检查制度

1、巡回检查制度是定期对运行设备和备用设备全面的、重点的、有目的、有分工的检查，以便驾驭状况，记录资料、发觉问题、解除隐患、确保平安生产的一项重要制度。各岗位应按管辖区设备检查项目和巡回检查路途执行，通过总结和对以往设备事故、障碍、缺陷的分析，不断提高检查质量，改进检查方法和内容，堵塞漏洞。

2、巡回检查工作由正在值班人员负责进行。

3、运行人员在值班期间对所辖设备的周期性和特别性状况的检查，以便驾驭设备所处状况，发觉问题刚好处理，逐级汇报。

4、巡回检查时必需严格执行平安措施，带好检查用具（如平安帽等）。

4.1检查时应思想集中，做到“眼看、耳听、鼻闻、手摸”，直至具体驾驭及了解设备运行状况。

4.2检查时不准串岗、闲聊或在非本专业地点长时间逗留，未独立值班者，不得单独进行巡检工作。

5、各班长应对本岗位的设备检查予以严格监督、指导，必要时亲自复检。

6、对事故处理后和运行方式变更后的设备和系统，应加强检查，增加巡回检查次数，留意随时监事和分析。

7、备用中的设备，应与运行设备同样按规定进行检查。

8、遇有风、雪、雨、雾等恶劣天气，新设备投入大修后的设备及带病运行的设备应增加巡检次数，留意随时监视和分析。

9、在巡回检查时，必需按运行规程上规定的巡检时间、路途项目进行全面或重点检查。发觉设备运行有疑点应逐级汇报，尽快消退，当发觉危及人身及设备平安的紧急状况来不及汇报时，可先处理后汇报。

10、巡回检查中要留意人身设备平安。

11、对在巡检中粗枝大叶、玩忽职守，发觉重大问题未刚好处理的。应依据情节和后果追究其责任。

12、巡检过程中应按规程及有关规定，对仪表、设备进行清洁、保养，随时保持本管辖地的清洁。

13、巡回检查完毕，应刚好将检查状况照实记录“巡回检记录薄”并签名，不允许他人代替。

八、设备管理制度

（一）化产车间设备运用制度

1、设备的操作应树立“平安第一”的思想，在运用过程中不断提高操作水平。

2、各种设备的操作必需经过技术培训，做到“四懂三会”〔即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。会运用、会维护保养、会解除故障〕。岗位工达到操作实力，方能上岗，上岗后严格执行本岗位的操作规程，严防违章操作。

3、鼓风机操作

启动鼓风机前，检查确认风机煤气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮箱、油位符合技术规定。采纳蒸汽吹扫煤气系统排液管，做到机体无积液、畅通无阻，下液池、水封槽有足够水位。进行手动盘车，电工确认一切正常方可运用，将风机出口小循环全部打开，启动鼓风机。

4、离心泵操作

启动离心泵前，进行手动盘车，确认转动敏捷，检查螺丝有无松动，润滑油和冷却水供应是否正常，水泵和吸入管路进行排气，电工确认电路正常可以运用，打开入口阀门，关闭压力表的旋塞，关闭泵的出口阀后，启动电机。当泵达到正常转速后，渐渐打开泵的出口阀门和压力表的旋塞，调整到须要的压力，检查泵运行时的噪音和振动状况，测量轴承的温升，运用泵出口阀门调整所需压力。

（二）化产车间冷鼓工段设备润滑制度

1、目的

生产系统全部配置的运转设备是生产中无可代替的主要工具，也是生产中的主要环节，是生产中的生命线，为确保系统能源稳定连续生产，供应牢靠的保证，必需加强设备管理，运用好、维护保养好，让运转设备