金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环评报告

国家环境保护部制第2127号建设项目环境影响报告表项目名称：环境集烟系统脱硫技改二期项目编制日期：二○一五年八月编制日期：2015年8月建设项目环境影响报告表安徽银杉环保科技有限公司《建设项目环境影响报告表》编制说明2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起标填写。——指项目投资总额。距厂界距离等。金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表项目名称环境集烟系统脱硫技改二期项目建设单位金隆铜业有限公司法人代表联系人通讯地址铜陵市金山西路1号邮政编码244000联系电话传真—建设地点铜陵市金山西路1号金隆铜业有限公司现有厂区内立项审批部门铜陵市经济和信息化委员会批准文号铜经信投资函【2015】166号建设性质新建□改扩建□技改■行业类别及代码N7722大气污染治理(m2)//总投资(万元)其中：环保投资(万元)环保投资占总投资比例评价经费(万元)/预期投产日期2015年10月(1)项目背景金隆铜业有限公司于1997年4月8日建成投产，是我国第一座自主设计和建造的闪速炼铜工厂，先后经历了15万吨、21万吨、35万吨熔炼挖潜改造及后续相关工程。投产以来，金隆公司持续跟踪国际闪速炼铜技术发展趋势和走向，对闪速炼铜公司进行了系统探索和研究，结合自身实际，依托技术创新成果，实施了一系列挖潜改造，使企业在单台闪速炉熔炼的条件下，通过配套系统的技术创新，目前已形成了年产35万吨阴极铜、107万吨硫酸的生产能力，达到了最佳化经济规模。金隆铜业实现了规模化、集约化生产，工艺参数和节能降耗等多项指标跃居国际前列。金隆铜业有限公司现有闪速炉及转炉环集烟气通过集气罩收集后通过环保烟囱直接排空，运行中发现环集烟气中二氧化硫浓度较高，建设单位于2011年实施了一期脱硫工程，一期环集烟气改造对收集后的环集烟气增设一套脱硫系统，脱硫工艺采安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127号)第1页金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127号)第2页用亚硫酸镁法，设计规模为处理烟气量550000Nm3/h、进口二氧化硫(平均)浓度2200mg/Nm3。现有一期脱硫系统运行后，通过对脱硫塔出口烟气成分检测分析，出口二氧化硫浓度基本能满足达标排放，但烟气出口二氧化硫浓度存在波动。通过对闪速炉及转炉环集烟气进脱硫系统烟气成分检测分析发现：闪速炉环集烟气二氧化硫浓度较稳定，而转炉环集烟气中二氧化硫浓度波动范围大，对脱硫系统稳定运行有一定影响；当烟气中二氧化硫浓度达到最大值时脱硫系统操作调整不及时则存在脱硫塔出口烟气二氧化硫浓度过高的风险；此外，一期脱硫系统对烟气中含铅砷等粉尘脱除效率未能达到设计预期，现有工程存在铅砷等粉尘超标等问题。为了进一步提高环保要求，保证环保设施的稳定性，金隆铜业有限公司投资建设环境集烟系统脱硫技改二期项目，本次技术改造主要内容为：1)对转炉环境集烟装置进行技术提升改造，确保烟气收集系统更加稳定工作，确保收集效率稳定；2)对闪速炉及转炉环集烟气一期脱硫改造运行后烟气中含铅、砷粉尘除尘效率不佳等问题进行改造，分别在闪速炉及转炉烟气进脱硫系统前增设一套布袋除尘设施；3)转炉环集烟气二氧化硫浓度波动大，影响一期脱硫设施运行稳定性，在转炉环集烟气设置布袋除尘设施后(一期脱硫设施前)增设一套预脱硫系统，确保预脱硫后一期脱硫设施进口(闪速炉和转炉烟气混合后)二氧化硫浓度1165~2330mg/Nm3，减小烟气二氧化硫浓度的波动，确保一期脱硫设施运行稳定。环境集烟系统脱硫技改二期项目总投资1800万元，根据建设单位提供资料及现场勘查可知，现环境集烟系统脱硫技改二期项目已完成设备安装等，施工已完成，金隆铜业有限公司2015年9月-10月进行厂区大修，本工程计划于大修后投入运行。根据建设单位提供资料，本次技改工程预脱硫系统设置后，与现有脱硫系统串联，将原有一级脱硫变为二级脱硫，预脱硫系统设置后总体脱硫效率较现有不变，本次预脱硫系统的设置主要用途为将原有一级脱硫变为二级脱硫以此减小烟气二氧化硫浓度的波动，实现尾气的最终稳定达标排放。技改工程前后脱硫系统原辅材料90%MgO、30%NaOH及新鲜水用量不变，技改前后整个脱硫系统废水产生量、废渣产生量不变，本次技改前后原辅材料90%MgO、30%NaOH及新鲜水用量，废水产生量、废渣产生量不发生变化；本次评价原辅材料90%MgO、30%NaOH及新鲜水用量，废水产生量、废渣产生量为本次技改工程预脱硫系统量。(2)项目委托根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，该项目应进行环境影响评价工作。受金隆铜业有限公司的委托，安徽银杉环保科技有限公司承担了本项目环境影响评价工作。接受委托后，我单位有关工程技术人员对本项目进行了实地考察，对项目周围环境状况进行了调查，收集了当地的环保、水文、气象、地质等有关资料，按有关技术要求编写了本环境影响报告表。依据(1)《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月26日第七届全国人民代表大会常务委员会第十一次会议通过，2014年4月24日第十二届全国人民代表大会常务委员会第八次会议修订)；(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2003.9.1)；(3)《建设项目环境保护管理条例》(中华人民共和国国务院令第253号)；(4)《建设项目环境影响评价分类管理名录》2015年3月19日由环境保护部部；(5)《产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)》(国家发改委令第(2011)9号，2013年5月1日修正)；(6)《中华人民共和国水污染防治法(修正)》(2008.6.1)；(7)《中华人民共和国大气污染防治法》(2000.9.1)；(8)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997.3.1)；(9)《中华人民共和国固体废物污染防治法》(2005.4.1)；(10)《环境影响评价技术导则(11)《环境影响评价技术导则(12)《环境影响评价技术导则(13)《环境影响评价技术导则HJ1-2011)；大气环境》(HJ2.2-2008)；地表水环境》(HJ/T2.3-93)；声环境》(HJ2.4-2009)；(14)《安徽省环境保护条例》(安徽省人民代表大会常务委员会，2010.11.1)；(15)《关于金隆铜业有限公司投资建设环境集烟系统脱硫技改二期项目备案的函》(铜陵市经济和信息化委员会铜经信投资函【2015】166号，2015.8.19)；(16)建设项目各类设计图表以及建设方提供的与本项目相关的其它技术资料；(17)环评委托书。安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127号)第3页金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表3、项目基本情况(1)项目名称环境集烟系统脱硫技改二期项目(2)建设单位金隆铜业有限公司(3)项目性质技术改造(4)项目总投资总投资1800万元(5)建设内容及规模现有转炉配置了环境集烟罩对转炉吹炼期间二次烟气的收集，但目前的转炉环境集烟罩普遍存在密封性不好，未达到一期工程设计要求，本次技改对转炉环境集烟装置进行改造，确保烟气收集系统更加稳定工作，确保收集效率稳定，技改主要内容：改在转炉上部固定烟罩、旋转烟罩及顶吸烟罩装置，确保转炉环境集烟罩的密封性和设备的可靠性。第二、改造水冷烟罩活动炉门与转炉炉口的配合关系，确保转炉开停风阶段的烟气收集效果。分别在闪速炉及转炉烟气进脱硫系统前增设一套布袋除尘设施，经布袋除尘后，转炉环集烟气送预脱硫系统，经预脱硫后与闪速炉环集烟气汇合送一期环集脱硫系转炉环集烟气经除尘后由风机引入预脱硫系统，预脱硫工艺采用亚硫酸镁法，进预脱硫系统烟气量314719Nm3/h，二氧化硫浓度2000~12000mg/Nm3，经预脱硫系统处理后烟气量550000Nm3/h、二氧化硫浓度1165~2330mg/Nm3。表1技改工程建设内容一览表工程名称单项工程名称工程内容及规模主体工程 (环保工程废气处理)转炉环境集烟装置技术改造(1)转炉环集烟罩改造①上部固定烟罩：保留现有上部固定烟罩，提高其局部密封性。采用包裹的方式，对卷扬绳和链条进行包裹密封，并与抽风管道进行连接，带走这部分烟气。②旋转烟罩拆除现有下部旋转烟罩及其抽烟管道，更换为一个经优化的旋转烟罩及驱动机构。对旋转烟罩的外形、重量、速度进行改进优化，进一步提高设备安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127号)第4页金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127号)第5页的可靠性能。③顶吸烟罩装置在顶部上部固定烟罩顶部设置一个顶吸烟罩装置，主要用于此时烟气的收集。顶吸烟罩装置的开闭采用电动插板阀进行控制。(2)转炉活动炉门改造对水冷烟罩活动炉门的运行轨道进行改进，确保转炉进行旋转操作时，转炉炉口始终不与活动炉门碰撞，操作人员可放心控制活动炉门的运行位置，有效地对烟气进行收集，确保转炉开停风阶段的烟气收集效果。布袋除尘器(1)转炉布袋除尘器设置1台离线长袋脉冲袋式除尘器(滤料采用聚四氟乙烯覆膜涤纶针刺毡)，压力损失△H=1500Pa，过滤面积6000m2，过滤风速≈1.2m/s，除尘效率最高可达99.5%(2)闪速炉布袋除尘器设置1台离线长袋脉冲袋式除尘器(滤料采用聚四氟乙烯覆膜涤纶针刺毡)，压力损失△H=1500Pa，过滤面积为6000m2，过滤风速≈1.2m/s，除尘效率最高可达99.5%两套布袋除尘器互为备用，除尘器带配卸料螺旋、星形卸料阀、脉冲控制仪、脉冲阀、控制柜、检修平台等；袋式除尘器收集下的粉尘，经螺旋输送机(除尘器配带)至储灰斗内储存，并定期清运。转炉预脱硫系统在转炉环集烟气设置布袋除尘设施后(一期脱硫设施前)增设一套预脱硫系统，确保预脱硫后一期脱硫设施进口二氧化硫浓度1165~2330mg/Nm3，减小烟气二氧化硫浓度的波动，确保一期脱硫设施运行稳定，脱硫效率80%。辅助工程控制室依托现有一期脱硫系统控制室储运工程预脱硫系统原料储存技改工程不新增原辅材料用量，依托现有一期脱硫系统各原料储存桶(池)公用工程供水系统依托现有排水系统依托现有及金隆铜业有限公司废水电化学处理二期工程供电系统依托现有，新增配电柜、线缆等环保工程废水处理依托金隆铜业有限公司废水电化学处理二期工程(不属于本次技改范围)噪声控制安装减震垫(已纳入总投资)固废处理依托现有固废收集及处置设施(7)各工段烟气成分表2闪速炉(含电炉)环集烟气成分(本次技改产生浓度)序号项目单位数值1环集烟气量Nm3/h2352812烟气温度℃3SO2浓度mg/Nm3820~10584含尘浓度mg/Nm3300安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127号)第6页5含铅浓度mg/Nm36.76含砷浓度mg/Nm36.24表3转炉环集烟气成分(本次技改产生浓度)序号项目单位数值1环集烟气量Nm3/h3147192烟气温度℃3SO2浓度mg/Nm32000~120004含尘浓度mg/Nm33005含铅浓度mg/Nm36.266含砷浓度mg/Nm39.77表4进转炉环集烟气预脱硫系统烟气成分序号项目单位数值1进预脱硫系统烟气量Nm3/h314719(430000m3/h)2烟气温度℃3烟气含湿量V%3~44烟气含氧量V%20~20.555SO浓度mg/Nm32000~120006烟气含尘浓度mg/Nm3表5一期环集烟气脱硫系统进口烟气成分(本次技改排放浓度)序号项目单位数值1进环集脱硫系统烟气量Nm3/h5500002烟气温度℃3烟气含湿量V%3~44烟气含氧量V%20~20.555烟气SO2浓度(平均)mg/Nm31165~23306烟气含尘浓度mg/Nm3(8)主要原辅材料及能源消耗根据建设单位提供资料，本次技改工程预脱硫系统主要用途为稳定通过预脱硫及现有一期脱硫实现尾气的稳定达标排放，本次技改工程完成后环集烟气脱硫系统总体脱硫效率不变，硫脱除总量不变，技改工程前后脱硫系统原辅材料90%MgO溶液、安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127号)第7页30%NaOH溶液及新鲜水用量不变。下表90%MgO、30%NaOH及新鲜水用量仅为技改工程预脱硫系统用量，具体见下表。表6技改工程原辅材料及能源消耗一览表序号名称单位数量备注190%MgO溶液t/a9982.5技改前后总量不变230%NaOH溶液t/a1455.3技改前后总量不变3新鲜水t/a140052技改前后总量不变4电新增(9)主要设备、设施表7技改工程设备、设施一览表序号设备名称型号数量1布袋除尘器总过滤面积：6000m22台2电动通风蝶阀D941H-0.5CDN2600，L=660；D941H-0.5CDN2400，L=6205台3圆形波纹补偿器1TB2600×3J1台4吸收塔3000mm×10000mm×17000mm1台5预喷淋泵单级单吸离心清水泵，Q=200m3/h，H=25m4台6配电柜—1台7照明配电箱—1台6压力变送器3051TA2A2B21AB4M5S1；1199WDN59KFFWGGDC00FB4套7热电阻PT100φ16系列4套8电磁流量计DN200，PN169pH计传感器：389-02-10-54-62变送器：1056-01-22-32-AN2套PLCSWC-950(10)公用工程①给水给水：技改工程用水为脱硫系统工艺用水，用水均接自该厂区内现在的给水管网。厂区内现在的给水管网供水能力，能满足该项目升级改造后生产用水的要求。②排水转炉环集烟气预脱硫系统产生脱硫废液507.87t/d。预脱硫后一期环集脱硫系统脱硫废液削减量与技改工程新增预脱硫产生脱硫废液量相同，整个脱硫系统无新增脱硫安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127号)第8页废液，技改工程实施后脱硫产生废液依托金隆铜业有限公司废水电化学处理二期工程，处理达标后外排。③供电布袋除尘设施供电电源引自厂区熔炼变电所。转炉环集烟气预脱硫新增0.4kV供电电源引自厂区一期环集脱硫配电所，一期环集烟气系统设环集低压变电所，项目新增0.4kV供电电源引自一期环集变电所，新增设备容量较小，目前一期环集变电所有足够容量满足改造工程用电需求④控制与保护脱硫系统电气系统纳入脱硫系统PLC控制，不另设常规控制屏。纳入脱硫系统监控的电气设备包括：380V进线及分段开关；直流系统、UPS。电气系统与脱硫系统PLC采用硬接线。本次技改PLC与一期环集脱硫原系统PLC融合，满足预脱硫系(11)职工人数及工作制度技改工程实施后人员由现有工程调配，不新增工作人员；年工作日330天，采用按照工艺流程，结合厂区现状，环集烟气布袋除尘设置布置在熔炼主厂房的西南侧，转炉电收尘装置的东南侧。设计将新增加转炉环集烟气预脱硫设施布置于一期环集烟气脱硫设施旁，1#、2#、4#预脱硫循环泵布置于原喷淋泵房，3#预脱硫循环泵位于一期脱硫塔外侧，新增预脱硫吸收塔位于环集烟囱西侧。新增设施基本在现有厂区干道划分的地块内，各部分雨水通过雨水口或明沟收集后集中到厂区雨水系统。5、产业政策符合性分析根据《国务院关于发布实施<促进产业结构调整暂行规定>的决定》国发(2005)40号文和国家发展和改革委员第9号令，对照《产业结构调整指导目录(2011年) (2013年修订版)》，本项目属于第一类“鼓励类”中第三十八条“环境保护与资源节约综合利用“第35款“有毒、有机废气、恶臭处理技术”，项目的建设符合国家的产业政策。安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127号)第9页表8转炉环集烟气预脱硫主要技术经济指标序号项目单位数量一装置规模1脱硫进口烟气量Nm3/h2总脱硫效率%3预脱硫塔出口SO2浓度mg/Nm31165~23305粉尘排放浓度mg/m36系统阻力降Pa700二年工作日h/a7920三主要原料消耗及产出190%MgO平均消耗t/a9982.5230%NaOH平均消耗t/a1455.32工艺平均水耗t/a1400523电(工作容量)kW4脱硫渣t/a998.25四三废排放1出预脱硫塔烟气Nm3/h3241612废水t/h21.163废渣t/h0.13金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表污染情况及主要环境问题：本工程为金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目，本次技改主要针对闪速炉及转炉环集烟气处理系统进行技术改造，本次评价主要对现有环集烟气处理系统进行分析。根据建设单位提供资料，金隆铜业有限公司于2011年8月委托铜陵市环境保护科学研究所编制《金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改工程(即环境集烟系统脱83号文《关于金隆铜业有限公司环境烟气优化治理技改项目环境影响报告表的批复》同意项目建设。现有工程主要污染情况：(1)废气现有工程环集脱硫设计参数如下：表9现有工程环集烟气脱硫设计参数序号参数名称单位一期环集烟1烟气量Nm35500002烟气温度℃100(135)3进脱硫SO2浓度(平均)mg/Nm322004原烟气烟尘浓度mg/Nm33005SOmg/Nm3根据建设单位提供资料，金隆铜业有限公司现有闪速炉及转炉环集烟气通过集气罩收集后通过环保烟囱直接排空，运行中发现环集烟气中二氧化硫浓度较高，建设单位于2011年实施了一期脱硫工程，一期环集烟气改造对收集后的环集烟气增设一套脱硫系统，脱硫工艺采用亚硫酸镁法，设计规模为处理烟气量550000Nm3/h、进口二氧化硫(平均)浓度2200mg/Nm3。现有一期脱硫系统运行后，通过对脱硫塔出口烟气成分检测分析，出口二氧化硫浓度基本能满足达标排放，但烟气出口二氧化硫浓度存在波动，为本工程现有主要环保问题。(2)废水现有工程脱硫系统产生的废水排入金隆铜业有限公司废水电化学处理一期工程进行处理，处理后的废水主要砷及重金属离子排放浓度满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)中表2新建企业排放标准后排放。现有工程脱硫系统废水排放情况如下表：安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127号)安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表表10现有工程脱硫系统废水排放情况一览表污染源名称废水量(t/a)污染物产生情况mg/Lt/a脱硫废液247500(750t/d)Cu0.50.124As0.50.124Zn0.37Pb0.50.12430现有废水电化学处理一期工程已满负荷运转，不能满足现有厂区需求，根据建设单位提供资料，金隆铜业有限公司现已启动废水电化学处理二期工程，本次技改工程完成后脱硫系统废水全部排入废水电化学处理二期工程处理，处理达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)中表2新建企业排放标准后外排。根据建设单位提供资料，金隆铜业有限公司位于铜陵市自来水公司一、二水厂取水口上游，距离1km，属于饮用水水源地二级保护区，但金隆铜业的污水截流下排，排水经管道输送至取水口下游的黑沙河入江，入江口不位于饮用水源地二级保护区内，因此，本项目所排废水不会进入饮用水源地二级保护区内，不会对饮用水源地造成明显影响。(3)噪声本工程采用选用低噪声设备，对噪声设备基础进行隔振、减振处理，厂界噪声能够达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)中3类标准。(4)固废现有一期工程废水处理依托金隆铜业有限公司废水电化学处理一期工程，废水处理产生的污泥不属于现有一期工程建设内容，现有一期工程的固体废物主要脱硫系统产生的脱硫废渣，脱硫废渣产生量1525.38t/a，主要为脱硫剂氧化镁原料中难容杂质及少量烟尘，清理后与金隆铜业有限公司废水电化学处理一期工程污泥一起暂存及处置(运送至铜陵县城岭轮窑厂)。脱硫废渣主要为脱硫剂氧化镁原料中难容杂质及少量烟尘，清理后与金隆铜业有限公司废水电化学处理一期工程污泥一起暂存及处置(运送至铜陵县城岭轮窑厂)。金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127建设项目所在地自然环境、社会环境简况区域的自然环境简况如下：1、地理位置铜陵市位于安徽省南部、长江下游南岸，在东经117°42′00″-118°10′6″、北纬30°45′12″-31°07′56″之间。铜陵1956年依矿建市，是一座新兴的工贸港口城市。地处上海与武汉、南京与九江的正中心，也是我国著名的黄山—九华山旅游风景区的北大门，同时还是安徽省实施“两点一线”开发开放战略的交叉点。在《皖江城市带承接产业转移示范区规划》中的一轴双核两翼分区中，一轴即包括安庆、池州、铜陵、巢湖、芜湖、马鞍山在内的沿江产业发展轴，铜陵是主轴六城市之一。在皖江城市带九个城市中具有独特的承接产业转移区位优势，铜陵处于该主轴的中心，是国家东西交通大动脉和安徽省南北交通大动脉的“十”字交汇点。铜陵依山襟江含湖，自然环境优美。东距芜湖市80km左右，距合肥120km，徐(州)黄(山)公路线在铜陵长江大桥过江。铜陵面积1113km2(其中市区面积227km2)，全市总人口74万，铜陵市辖区为一县三区，分别为铜陵县、铜官山区、狮子山区和郊区。铜陵属北亚热带湿润季风气候区，全年气候温和湿润，四季分明。2、地质、地形、地貌属长江沿江丘陵平原，境内山脉系黄山山脉之末端。境内平原、台地、丘陵和低山多呈交错状分布，但其总貌是：北部为临江冲刷平原，地势开阔平坦，以长江河漫滩阶地为其主要地貌形态；南部及东南部多为被剥蚀低山地区；中部则以剥蚀丘陵为主，呈起伏之丘岗。山区海拔100~500m，境内最高山峰天门山海拔576.6m，丘陵海拔20~80m，圩区海拔6~20m，沿江洲地海拔8~15m。整体地势由南向北逐渐倾斜，自然分割成山、丘、洲、圩四种地貌。沿江沟汊交错，洲圩众多，湖泊星罗棋布也是本地区地貌特征之一。3、气候、气象铜陵属亚热带湿润性季风性气候。气候温暖湿润，春夏多雨，盛夏炎热，秋季干燥，冬季温和，无霜期长，四季分明而春秋较短。年平均日照时数2025小时，年平均温度17.4℃，无霜期230天。全年降水量1370mm。常年主导风向为东北风，夏季盛行西南风，年平均风速为1.6-2.8m/s。安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第21274、水文铜陵市水资源蕴藏丰富，区内地表水资源主要有长江过境径流量、支流径流量、湖泊水库等部分组成。长江两侧支流有青通河、黄浒河、顺安河及其支流，还有七条山冲水道。湖塘库总水面面积4526.7ha2，其中：湖泊沟塘总水面面积4293.3ha2，水库42座，水面233.3ha2。长江中下游的来沙以悬沙为主，汛期输沙量占全年输沙量的80%，其中以7~9月份为最大。根据大通水文站历年泥沙资料统计如下：历年最大含沙量：3.240kg/m3(1959年8月6日)历年最小含沙量：0.022kg/m3(1956年2月10日、1963年3月2日)年平均含沙量：0.520kg/m3铜陵市地处长江下游，植物区系属东亚植物区系，主要以华东区系成分为主，植被地带性群落为亚热带常绿阔叶林。区域植被属亚热带常绿阔叶林中北亚热带常绿、落叶阔叶混交林地带。由于人类活动影响，无原始森林，植被以人工植被和灌丛为主。区内林业利用地43万亩，占土地总面积的25.76%，其中有林地28万亩。森林覆盖率为13.8%。活立木蓄积量2.56万m3，竹林广泛分布，近1.5万亩，总株数193万株，蓄积量68.54万m3。乔木树种较多的是松树、杉木、毛竹、枫香、臭椿、枫杨、梧桐、乌桕、毛泡桐、棕榈等。灌丛主要有黄荆、野蔷薇、杜鹃、野山楂、金银花、枸杞、雀梅藤、小果蔷蔽、紫荆、杜鹃等。草场资源丰富。草地面积35.8758万亩，占土地总面积的21.49%，其中成片可利用草场计30.8658万亩。草场的种构成包括15科650余种，草本种类以禾草植物为主，个体数量多、分布广，主要优势种为蜈蚣草、大戟、南牡蒿、牵牛、车前、铁觅菜、鸭嘴草、白茅、狗尾草、狗牙根、青蒿、黄花蒿、野艾蒿等。经济植物主要有：油桐、桃、梨、苹果、柿等。农作物种类主要有：水稻、小麦、玉米、油菜、棉花、蔬菜类、花生、芝麻、麻类等。铜陵市湿润的气候条件和良好的水份供给，为区内种类繁多的动植物繁衍生息提供适宜的条件，无特有物种，大多生物物种属全国或全省共有种。(1)陆生动物陆生动物资源丰富，复杂地形和植被的广泛分布均有利于动物的生长繁衍。主要安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127有养殖类动物资源和野生动物资源。养殖类动物主要有：猪、牛、鸡、鸭、鹅等禽畜及鱼等。据统计，区内野生动物资源主要有鸟类、兽类、两栖类、爬行类等陆栖脊椎鸟类野生动物：灰喜鹊、喜鹊、麻雀、乌鸦、黄鹂、夜莺、翠、啄木鸟、杜鹃、画眉、八哥、柳莺、野山鸡、竹鸟、白鹭。兽类野生动物：兔、狗獾、松鼠、刺猬、鼠类、和蝙蝠类。两栖类野生动物：大蟾蜍、无斑雨蛙等。爬行类野生动物：乌龟、甲鱼、乌风蛇、蝮蛇、菜花蛇、水蛇、壁虎等。(2)水生动物长江是我国渔业生产的摇篮，既是鱼类和水生生物资源的宝库，也是水生野生动物赖以生存的快乐宫殿。这里水草丰美，鱼虾众多。有资料表明，长江中的鱼类种类多达280种以上。资料显示，长江铜陵段水域的鱼类共有8目23科86种，其中商品鱼类有青鱼、草鱼、黄鲢鱼、白鲢鱼、鲤鱼、鳜鱼等；龟、鳖、蚌、螺、虾、螃蟹等品种资源也很丰富。稀有水生动物有白鱀豚、长江江豚等，特别是白鱀豚，它的生存年代已有2000多万年的历史，是比大熊猫还古老的动物活化石。7、矿产资源全市已探明有资源储量矿产21种，其中铜矿储量382万吨、金矿163吨、硫铁矿省储量的70%、77%、32%、31%、66%。主要矿产地225处，其中大型矿床5处，中型矿床15处，小型矿床26处，矿点179处。8、土地资源全市土地总面积1113km2，其中耕地25038.09hm2。全市人均占有土地0.16hm2，农民人均耕地约0.07hm2。全市土壤共9个土类，13个亚类，41个土属，66个土种。区内主要土壤类型为地带性红壤、耕作熟化的水稻土和长江冲积物构成的潮土。红壤主要分布于现项目周围丘陵岗地上，水稻土多位于耕地区，但改为种植蔬菜，潮土则分布于沿江低地。经济结构、教育、文化、文物保护等)：铜陵市是一座新兴的工贸港口城市，下设铜官山区、狮子山区、郊区三个市辖区，管辖铜陵县，代管省普济圩农场，总面积1113km2，总人口74.21万(2012年底)，其中市辖区面积350km2，人口44.83万。城市建成区面积69.9km2。铜陵市耕地总面hmhm、旱地0.54万hm2)。初步核算，2014铜陵市年实现生产总值(GDP)716.3亿元，按可比价计算，增长10.0%。分产业看，第一产业增加值13.2亿元，增长4.6%；第二产业增加值512.9亿元，增长11.0%；第三产业增加值190.2亿元，增长7.5%。按常住人口计算，全年人均生产总值97192元(折合15822美元)，全社会劳动生产率154194元/人，比上年4593元和6688元。第一、第二、第三产业增加值在地区生产总值中的比例，2014年末，全市普通高校在校学生33088人，比上年增加529人；中等职业教其中高中在校学生15010人，减少904人；小学在校学生38708人，比上年增加205人。2014年，普通高校毕业8962人，比上年增加619人；中等职业教育学校毕业生减少318人。2014年成人高等学校在校生和毕业生分别为8504人和2758人。全年社会考生报名参加高等教育自学考试2462人次，其中本科1678人次；全年自学考试毕业生数为72人，其中本科54人。全市共有登记注册的艺术表演团体5个；文化馆(站)19个；公共图书馆5个 (含筹建的铜官山区图书馆，已上报省厅)，公共图书馆藏书量71万册；档案馆6个，馆藏档案33.1万卷册，馆藏资料2.87万册。全市拥有广播电台2座，电视台2座，广播人口覆盖率和电视人口覆盖率均达100%，有线电视入户率61.8%。全年建成了7个公共电子阅览室、完成广播电视村村通总任务数243个。全市共有各类卫生机构175个，其中医院、卫生院33个，疾病预防控制中心2个。各类卫生机构拥有病床5687张，其中医院、卫生院病床5071张。全市卫生技术人员5614人，其中，执业医师2162人，注册护师、护士2528人。全年免费婚检率达99.8%以上，7岁以下儿童保健覆盖率97%。2014年，市立医院晋升三级综合医院，铜官山区和铜陵县分别通过国家、省级慢性病示范区考核评估，创建成为国家慢安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127号)安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127性病综合防控示范区、省级慢性病综合防控示范区。铜陵市众多人文和自然景观中，有全国重点文物保护单位1个(金牛洞古采矿遗址)，省级历史文化保护区1个(和悦明清老街)，省级风景名胜区1个(凤凰山风景名胜区)，省级森林公园1处(铜都森林公园)。其中，铜文化特色尤为明显，现存数十处采冶铜遗址和大量的青铜文物：有古西周的铜炼渣、汉代的古铜井，唐宋期间的青铜文物更为鼎盛且史料记载甚详。铜陵牡丹(亦称“凤丹”)与洛阳、荷泽牡丹齐名。养育的“江豚”(铜陵淡水豚类省级自然保护区)等珍稀动物世所罕见。本项目距离上述的文物保护单位、文化保护区、风景名胜区及森林公园均较远，本次建设将不会对以上敏感点造成影响。金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、大气环境质量：金隆铜业厂界距离铜陵市新民污水处理厂0.7km，距离较近，因此可以引用铜陵市环境监测站在铜陵市新民污水处理厂的自动监测地面站的大气环境质量监测结果表述本项目所在地的大气环境质量状况。铜陵市环境监测站2015年6月5日~2015年6月11日在铜陵市新民污水处理厂的监测数据如下。表11环境空气日均浓度监测结果单位：mg/m3监测时间SO2NO2PM10CO6.050.0570.0230.0620.9976.060.1060.0700.085016.070.0350.0800.077676.080.0330.0450.049736.090.0230.0370.047706.100.0440.0410.0590.5006.110.0230.0400.06331监测结果表明，项目区域空气中的主要污染物日均浓度值均符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，空气质量良好。地表水环境质量：由于评价区域临近长江，故而地表水的监测数值采用铜陵市环境监测站2015年5月的长江水质监测结果，结果表明，长江水质符合地表水环境质量标准Ⅲ类水质标准，无超标因子。声环境质量：根据铜陵市环保局发布的2014年环境质量公报的相关内容可知，交通噪声：所测17条交通干道昼间平均等效声级分别为63.0分贝，低于国家标准《声环境质量标准》(GB3096-2008)4a类标准(70分贝)。区域环境噪声：城市区域昼间平均等效声级分别为54.2分贝，超标网格占所测总功能区定点噪声：居民文教区、混合区、工业区、交通干线两侧五类功能区定点金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127噪声均未超过《声环境质量标准》(GB3096-2008)相应功能执行标准。对比上年，交通干线两侧(海上天宾馆)测点昼间噪声值减小5.4分贝，明显改善，其它各功能区夜间噪声值各测点均高于上年，但差别不显著。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：评价范围内无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等需要特殊保护的环境敏感对象。总体上不因本项目的实施而改变区域环境现有功能，具体环境保护目标如下：(1)保护项目区空气环境质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标(2)保护长江水环境质量达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。(3)保护项目区声学环境达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准。其主要环境保护目标详见下表。表12主要环境保护目标项目保护对象名称方位与边界距离(m)规模环境功能大气环境红光新村E5703300人《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准金隆新村N800人地表水环境长江干流铜W大型河流《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准声环境///《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准注：金隆铜业有限公司位于铜陵市自来水公司一、二水厂取水口上游，距离1km，属于饮用水水源地二级保护区，但金隆铜业的污水截流下排，排水经管道输送至取水口下游的黑沙河入江，入江口不位于饮用水源地二级保护区内，因此，本项目所排废水不会进入饮用水源地二级保护区内，不会对饮用水源地造成明显影响。安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127号)安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表环境质量标准项目所在区域为环境空气质量二类区，环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准有关规定，详见下表。表13环境空气质量标准污染物污染物各项污染物的浓度限值(mg/m3)依据1小时平均24小时平均年平均SO20.50.150.06《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准NO20.20.080.04PM10/0.150.07TSP/0.120.302、地表水环境质量项目附近地表水体为长江，根据地面水功能区划的要求，评价区域地表水环境执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准。详见下表。表14地表水环境质量标准项目pHCODBOD5氨氮铜Ⅲ类标准6~90.0.03、声环境质量标准项目区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准，详见下表。表15环境噪声标准限值单位：dB(A)标准级(类)别标准限值标准来源昼间夜间3类区6555GB3096-2008《声环境质量标准》安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表污染物排放标准废气排放执行《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)表5新建企业大气污染物排放浓度限值，具体详见下表。表16大气污染物排放标准污染物污染物排放监控位置颗粒物车间或生产设施排气筒SO2400砷及其化合物0.4铅及其化合物0.7水废水排放执行《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)表2中限值，具体见下表。表17废水排放执行标准序号指标1pH6~92总铜0.53总砷0.54总锌5总铅0.5630、噪声运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准，具体详见下表。表18工业企业厂界环境噪声排放标准标准标准值(dB(A))昼间夜间3类标准6555危险废弃物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127修改单中相关规定。安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表根据污染物的毒害性、排放量和管理可控性，“十二五”国家确定了四项总量控制指标，即SO2、NOX、COD、氨氮。技改工程运营过程不新增SO2、NOX等；技改工程废水处理依托金隆铜业有限公司废水电化学处理二期工程，废水电化学处理二期工程不属于本次技改工程建设内容。因此，技改工程无需申请总量控制指标。金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127工艺流程简述(图示)：本次技术改造主要内容为：1)对转炉环境集烟装置进行技术提升改造，确保烟气收集系统更加稳定工作，确保收集效率稳定；2)对闪速炉及转炉环集烟气一期脱硫改造运行后烟气中含铅、砷粉尘除尘效率不佳等问题进行改造，分别在闪速炉及转炉烟气进脱硫系统前增设一套布袋除尘设施；3)转炉环集烟气二氧化硫浓度波动大，影响一期脱硫设施运行稳定性，在转炉环集烟气设置布袋除尘设施后(一期脱硫设施1165~2330mg/Nm3，减小烟气二氧化硫浓度的波动，确保一期脱硫设施运行稳定。闪速炉闪速炉转炉现有一期脱硫系统布布袋除尘预脱硫布袋除尘图1技改工程工艺布置图具体改造方案如下：(1)转炉环境集烟装置技术改造1)上部固定烟罩保留现有上部固定烟罩，提高其局部密封性。水冷烟罩的活动炉门上的两根卷扬绳和两根保护链条穿过上部烟罩顶部，形成4个孔洞，烟罩内部产生的负压不够，造安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127成烟气泄露，并长时间弥漫于烟罩顶部和厂房房顶之间。现采用包裹的方式，对卷扬绳和链条进行包裹密封，并与抽风管道进行连接，带走这部分烟气。2)旋转烟罩现有旋转烟罩太笨重，速度过快，惯性大，使得限位开关的安装要考虑提前使烟罩停下来，以避免与转炉炉体发生碰撞，此举致使旋转烟罩旋转不到位。通过现场得知，旋转烟罩上的抽烟管道实际效果不明显，并造成抽风量大，现已经停用。另外，1#-3#转炉旋转烟罩的驱动轴相对于目前的旋转烟罩本体不匹配，强度偏弱。针对上述情况，拆除现有下部旋转烟罩及其抽烟管道，更换为一个经优化的旋转烟罩及驱动机构。对旋转烟罩的外形、重量、速度进行改进优化，进一步提高设备的可靠性能。3)顶吸烟罩装置转炉加第一包料时，炉内氧化剂与还原剂发生剧烈反应，并产生大量烟气，为此，在顶部上部固定烟罩顶部设置一个顶吸烟罩装置，主要用于此时烟气的收集。顶吸烟罩装置的开闭采用电动插板阀进行控制。改造后的转炉环集烟罩由现有上部固定烟罩、改进后的旋转烟罩以及顶吸烟罩装置等三个部分构成。4)转炉活动炉门改造当转炉处于60度，转炉活动炉门运行到极限位时，进行吹停风操作可以有效地进行烟气的收集，但此时容易发生误操作，操作人员可能忘记先将活动炉门退至安全位，就直接转动转炉，导致两者发生碰撞，严重时导致活动炉门发生脱轨事故。因此，转炉操作人员在进行开停风的实际操作中，并没有将活动炉门运行至预定位置，这也是导致开停风时期烟气大量逸出的原因。本次改造，将对水冷烟罩活动炉门的运行轨道进行改进，确保转炉进行旋转操作时，转炉炉口始终不与活动炉门碰撞。操作人员可放心控制活动炉门的运行位置，有效地对烟气进行收集，确保收集效率稳定。5)工作原理预先将旋转门打开，行车通过光电传感器与炉口进行准确对中，当钢丝绳碰到摆动配重板时，这时将触发顶吸烟罩装置的闸门打开，顶吸烟罩的吸烟管道接通，开始收集进料时的烟气。通过时间的控制，顶吸烟罩装置的闸门经过一段时间后关闭，停止收集烟气。也就是说，顶吸烟罩装置中吸烟管道的开启与摆动配重板的动作相连锁，开启之后经过一定的时间后自动关闭，并只在进料操作时参与烟气的收集工作，提高安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127了收集效率，对整个环集系统的负荷无影响。(2)布袋除尘现有环集集烟系统对闪速炉熔炼车间、转炉吹炼车间工艺设备的放铜口、放渣口等烟气逸散处采用集烟罩就地捕集，收集后烟气采用亚硫酸镁法脱硫后排空。根据现行排放标准《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)，经环保部门及建设单位多次检测结果，闪速炉(含电炉)环境集烟系统和转炉环境集烟系统经脱硫装置处理后的外排烟气，时有铅、砷等化合物超标的情况发生，需要增加处理措施以满足现行的排放标准。根据国内、外同类工厂对环境集烟的处理经验，并参照《铅冶炼污染防治最佳可行技术指南(试行)》(HJ-BAT-7)，熔铅锅/电铅锅烟气以及铅冶炼厂环境集烟烟气除尘的最佳可行技术：袋式除尘器考虑闪速炉(含电炉)环集和转炉环集在一期环集烟气脱硫装置之前设置袋式除尘器(滤料采用聚四氟乙烯覆膜涤纶针刺毡)，袋式除尘器的除尘效率达99.5%，处理后烟气中含尘浓度小于10mg/Nm3，烟气中铅、砷浓度满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)中浓度限值。考虑两个环集系统的互为备用，各选用1台离线长袋脉冲袋式除尘器，压力损失△H=1500Pa，过滤面积为6000m2，过滤风速≈1.2m/s。除尘器带配卸料螺旋、星形卸料阀、脉冲控制仪、脉冲阀、控制柜、检修平台等。为确保生产，袋式除尘器进、出口设置电动阀门，环境烟气原有管道可作为旁通用。袋式除尘器收集下的粉尘，经螺旋输送机(除尘器配带)至储灰斗内储存，并定期用叉车运出。(3)转炉预脱硫系统由于转炉环集烟气二氧化硫浓度波动较大，影响一期脱硫岛运行稳定性，存在脱硫出口烟气二氧化硫不能稳定达标的风险，因此本次技改对转炉环集烟气进行预脱硫。转炉环集烟气经集气罩收集后送入布袋除尘器，除尘后由风机引入预脱硫系统，预脱硫工艺采用亚硫酸镁法。进预脱硫系统烟气量为314719Nm3/h，二氧化硫浓度为2000~12000mg/Nm3。烟气经预脱硫后与闪速炉环集烟气汇合进入一期环集脱硫系统，经一期环集脱硫处理后烟气最终排放浓度满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》 (GB254670-2010)限值要求。安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表新增预脱硫系统包括烟风系统、预吸收系统及相关配套的工艺水系统、供配电系统、自控系统等。浆液制备系统及吸收液再生系统与一期脱硫系统共用，不另外新建。1)工艺原理根据氧化镁再生反应的特性，通过外部再生诱导结晶工艺，生成高pH、高吸收活性的亚硫酸钠、亚硫酸镁混合吸收清液，并采用与循环吸收清液特性相适应的低液气比的高效雾化喷淋吸收技术来提高吸收效率、从而达到高脱硫效率、高运行可靠性、低投资强度、低运行成本的目的。其中主要脱硫剂为MgO，加入少量NaOH与SO2反应生成Na2SO3作为吸收助剂在系统内循环。其主要工艺原理如下：Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3MgSO3+SO2+H2O→Mg(HSO3)2再生单元：MgO+Mg(HSO3)2→2MgSO3↓+H2OMgO+2NaHSO3→MgSO3↓+Na2SO3+H2O脱硫产物通过固液分离出MgSO3渣后氧化溶解，产生可外排的MgSO4溶液：MgSO3+1/2O2→MgSO42)工艺流程简述转炉环集烟气经布袋除尘器净化后，由离心引风机引入预脱硫吸收塔内，烟气由塔底进入脱硫吸收塔与吸收液进行逆流吸收反应，脱硫吸收塔设四层喷淋层。循环吸收液通过循环泵从清液池送至塔旁的吸收液池，经喷淋泵输送至脱硫塔喷淋系统，与烟气接触发生化学反应吸收烟气中的SO2和烟尘，预喷淋循环泵与脱硫塔出口二氧化硫浓度连锁，确保脱硫塔出口二氧化硫浓度低于2330mg/Nm3，预脱硫处理后烟气与闪速炉环集烟气一并进入一期环集脱硫系统，烟气进入脱硫塔前预冷却段内，由降温喷淋液冷却降温至低于80℃，部分粉尘和SO2被吸收脱除。冷却后烟气由塔底进入脱硫吸收塔与吸收液进行逆流吸收反应，脱硫吸收塔设四层喷淋层。循环吸收液通过循环泵从清液池送至塔旁的吸收液池，经喷淋泵输送至脱硫塔喷淋系统，与烟气接触发生化学反应吸收烟气中的SO2和烟尘，脱硫处理后烟气经除雾器除雾后进入原环集烟在脱硫吸收液再生单元，来自脱硫塔吸收液出塔后经再生泵进入管道反应器与氧金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127化镁浆液进行诱导结晶反应，并在动力反应器内生成亚硫酸镁过饱和溶液和亚硫酸镁结晶物，经固液分离后生成高pH吸收清液，进入脱硫塔循环吸收二氧化硫。固液分离器排出的污泥浆液经污泥输送泵送至工厂统一污泥处理装置，一部分脱硫废液送工厂污水处理工序处理。预脱硫工艺主要包括：烟风系统、预吸收系统、工艺水系统等。吸收液再生系统及浆液制备等与一期环集脱硫系统共用，不另外新建。烟气系统：出口烟道连接至原脱硫塔进口，并另设置两个其它两股烟气的进口，等用于运行观察的仪表。进塔烟道采用玻璃钢材质，外部加强采用碳钢材质。预吸收系统包括：卧式吸收塔、循环喷淋泵、喷淋管、底液排出、底部冲洗等几个部分，还包括辅助的放空、排空设施。预脱硫塔体为卧式方形脱硫塔，塔体采用玻璃钢材质。脱硫塔设置四层喷淋，四层全开设计脱硫效率不低于80%，喷淋管采用承插结构材质316L材质。承插管的设置要便于检修，外部管路采用玻璃钢材质。人孔门螺丝采用不锈钢材质。外部加强采预脱硫塔应配备一定数量的人孔门，在人孔门附近应设置走道或平台。人孔门的尺寸至少为DN600，并设置平台、爬梯。吸收塔中断运行后应有排空的措施。提供所有必需的就地和远方测量；至少提供吸收塔的液位，pH值，吸收塔温度吸收液喷淋系统：吸收塔内部选择空塔喷淋，吸收塔内部喷淋系统由分配管网和喷嘴组成，喷淋系统的设计能均匀分布要求的喷淋流量，流经每个喷淋层的流量应相等，并确保吸收液与烟气充分接触和反应。喷淋系统应采用316L材质，承插式。喷嘴与管道的设计应易于检修、冲洗和更换。喷淋循环泵：预脱硫塔配置四台循环喷淋泵(根据转炉烟气二氧化硫浓度调整开启台数)。工艺水系统：结合原环集脱硫系统，工艺设两路工艺水系统，一路为外部补充水，一路为内部工艺水，可有效保持系统水平衡。3)设计参数脱硫效率：单层＞40%(工艺计算按40%)，四层≥80%(工艺计算按80%)；氧化镁干粉MgO含量≥90%；30%NaOH溶液；MgO/去除的SO2化学计量比≤1.03；NaOH/SO7920小时。安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表(1)废气技改工程为废气治理措施，技改工程本身运营过程中不产生废气。根据建设单位提供资料，本次技改工程预脱硫系统主要用途为稳定通过预脱硫及现有一期脱硫实现尾气的稳定达标排放，本次技改工程完成后环集烟气脱硫系统总体脱硫效率不变，硫脱除总量不变，技改工程的实施不新增及减少二氧化硫的排放。本次技改工程分别在闪速炉及转炉烟气进脱硫系统前增设一套布袋除尘设施，根据建设单位提供资料，闪速炉及转炉烟气处理前后粉尘产生浓度如下：表19粉尘产生及排放浓度产生节点项目单位数值闪速炉(含电炉)环集烟气量Nm3/h235281烟气温度℃含尘浓度mg/Nm3300含铅浓度mg/Nm36.7含砷浓度mg/Nm36.24转炉环集烟气量Nm3/h314719烟气温度℃含尘浓度mg/Nm3300含铅浓度mg/Nm36.26含砷浓度mg/Nm377处理后进一期脱硫系统环集烟气量Nm3/h550000烟气温度℃烟气含尘浓度mg/Nm3含铅浓度mg/Nm3≤0.7含砷浓度mg/Nm3≤0.4根据上表可知，技改工程的实施减小了环集烟气中粉尘浓度，确保粉尘排放浓度能够达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)表5新建企业大气污染物排放浓度限值要求。(2)废水技改工程实施后不新增工作人员，技改工程新增了预脱硫系统，预脱硫系统需使用新鲜水，根据建设单位提供资料及工可核算，预脱硫工艺用水量424.4m3/d，年用水52m3/d。预脱硫系统主要脱硫剂为90%MgO溶液，加入30%NaOH溶液与SO2反应生成金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表Na2SO3作为吸收助剂在系统内循环，预脱硫系统产生脱硫废液507.87t/d，废水主要污表20技改工程预脱硫系统废水产生情况一览表污染源名称废水量(t/a)污染物产生情况mg/Lt/a脱硫废液167597.1(507.87t/d)Cu2.70As6.11Zn6.11Pb2.330.3937062.01pH7.06/(3)噪声技改工程噪声主要为布袋除尘器、技改工程噪声主要为布袋除尘器、值为：65~85dB(A)，具体见下表。噪声源声级值序号噪声源数量(台)源强1布袋除尘器475~85dB(A)2预喷淋泵475~85dB(A)3配电柜865~70dB(A)(4)固体废物根据建设单位提供资料，技改工程实施后废水排入金隆铜业有限公司废水电化学处理二期工程处理，技改工程产生的废水治理措施依托废水电化学处理二期工程，本技改工程不含废水电化学处理二期工程的建设，废水处理产生的污泥不属于本次技改工程，技改工程的固体废物主要为技改工程新增预脱硫系统产生的脱硫废渣及布袋除尘收集的粉尘。(1)脱硫废渣根据工可核算可知脱硫废渣产生量998.25t/a，主要为脱硫剂氧化镁原料中难容杂质及少量烟尘，清理后与金隆铜业有限公司废水电化学处理一期工程污泥一起暂存及处置(运送至铜陵县城岭轮窑厂)。(2)收集的粉尘根据工可核算可知布袋除尘收集的粉尘量1300.3t/a，主要含铅、砷等元素，收集的粉尘收集后返回厂区冶炼系统重新利用，厂区无需储存。安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127号)金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127主要污染物产生及预计排放情况类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物////水污染物脱硫废液废水量Cu6.1mg/L，2.70t/a0.5mg/L，0.084t/aAs6.11mg/L，1.02t/a0.5mg/L，0.084t/aZn6.11mg/L，1.02t/amgL.25t/aPb2.33mg/L，0.39t/a0.5mg/L，0.084t/a370mg/L，62.01t/a30mg/L，5.03t/apH7.066~9固体废物预脱硫系统脱硫废渣998.25t/a0布袋除尘器收集的粉尘1300.3t/a0噪声技改工程噪声主要为布袋除尘器、预喷淋泵、配电柜等设备运行产生的，其声级值为：65~85dB(A)。其他主要生态影响(不够时可附另页)：本项目位于现有厂区内，不属于敏感或脆弱生态系统，技改工程运营过程对生态环境影响很小。。金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127简要分析：技改工程施工期已完成，施工期对环境的影响已消失，施工期环境影响分析略。分析技改工程在闪速炉(含电炉)环集和转炉环脱硫装置前增设袋式除尘器(滤料采用聚四氟乙烯覆膜涤纶针刺毡)，袋式除尘器的除尘效率达99.5%，经布袋收尘处理后出口烟气中的含尘浓度小于10mg/Nm3，烟气粉尘浓度满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)表5新建企业大气污染物排放浓度限值要求，技改工程的实施减小了粉尘排放对区域大气环境的影响。进转炉环集预脱硫系统烟气量430000m3/h，烟气中二氧化硫浓度2000~12000mgNm550000m3/h，烟气中二氧化硫浓度1165~2330mg/Nm3，预脱硫处理后烟气送一期环集脱硫系统，一期环集脱硫烟气处理量为550000Nm3/h，烟气中二氧化硫浓度约为967~1602mg/Nm3，经处理后，脱硫塔出口烟气量为566500m3/h，烟气中二氧化硫浓度小于100mg/Nm3。技改工程的实施，对于转炉烟气采用两级脱硫，减小了烟气中二氧化硫浓度的波动，确保现有一期脱硫设施运行稳定，确保二氧化硫排放浓度满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)表5新建企业大气污染物排放浓度限值要求。2、水环境影响分析根据工程分析可知，技改工程新增预脱硫系统脱硫废液量507.87t/d(167597.1t/a)，根据建设单位提供资料，金隆铜业有限公司废水电化学处理一期工程已满负荷运转，本次技改工程完成后脱硫系统产生的废水依托废水电化学处理二期工程进行处理。根据建设单位提供，废水电化学处理二期工程处理工艺如下：安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127号)金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表脱硫废液图2废水电化学处理二期工程工艺流程图工艺说明：脱硫废液经过预处理后(预处理不在废水电化学处理二期工程内)由提升泵提升至电化学设备，在电化学设备内废水发生电解凝聚、电解气浮以及电解氧化还原等反应，产生一系列多核羟基络合物及氢氧化物，与水中的溶解性胶体和悬浮物尤其是重金属污染因子产生絮凝作用，从而产生的大量的污染物絮凝团；电化学设备出水进入曝气池，氧化亚铁离子，使其转化为氢氧化铁沉淀物；曝气池出水进入絮凝池，在絮凝池中加入少量的PAM以及高效絮凝剂，使之前生成的氢氧化铁沉淀物等生成更大的絮凝体，便于沉降；随后进入到斜板沉淀池，去除污染物絮凝团，上清液进入单体曝气池，进行加药曝气处理，以应对前端S2-处理不达标的情况，加药曝气处理后的液体进入组合填料过滤器过滤，此过滤器能对SS、F等污染物都有一定的截留效果。过滤器出水在进入排放池，最后进入景观池达标排放。斜板沉淀池底泥通过刮泥机流入污泥池，污泥池的污泥通过污泥泵均匀泵入压滤机或者至中和处理站再利用。废水经污水处理设施处理后排放情况见下表：安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127号)金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表表22技改工程预脱硫系统废水排放情况一览表污染源名称废水量(t/a)污染物产生情况mg/Lt/a脱硫废液167597.1(507.87t/d)Cu0.50.084As0.50.084Zn0.25Pb0.50.084305.03pH6~9/由上表可见，脱硫废液依托金隆铜业有限公司废水电化学处理二期工程处理后各项污染物排放浓度能够满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)表2中限值要求，对地表水环境影响很小。由于技改工程废水处理依托金隆铜业有限公司废水电化学处理二期工程，本次技改工程需在金隆铜业有限公司废水电化学处理二期工程投入运营后方可投入运营，确保技改工程废水能够进入污水处理设施处理达标后排放。技改工程新增预脱硫后现有一期环集脱硫系统脱硫废液削减量与技改工程新增预脱硫产生脱硫废液量相同，整个脱硫系统无新增脱硫废液，技改工程完成后不新增废水。根据建设单位提供，废水电化学处理二期工程与现有废水电化学处理一期工程处理效率、设计处理排放浓度相同，同时废水电化学处理二期工程与一期工程位于厂区同一位置设置，废水排放口一致，技改工程时候后厂区不新增废水排放，技改工程完成后仅废水处理设施发生改变，废水产生量、排放量、排放方式不变。本次评价废水量实际为技改工程实施产生的“以新带老”量。3、声环境影响分析本项目设备运行噪声声级值在65~85dB(A)，噪声控制的途径有降低声源噪声、控制传播途径、保护接受者，技改工程设备噪声采取以下防治措施：表23设备噪声防治措施一览表序号噪声源源强控制措施降噪效果1布袋除尘器75~85dB(A)选用低噪声设备、安装减震垫0-5dB(A)2预喷淋泵75~85dB(A)选用低噪声设备、安装减震垫、塔内设置安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127号)金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表3配电柜65~70dB(A)选用低噪声设备、安装减震垫0-5dB(A)iA、噪声预测模式iLA(r)=LWA-20lg(r)-8式中：LA(r)——距噪声源r数处预测点的A声级，dB(A)；LWAA声级，dB(A)；mn个噪声源对同一受声点的声压级迭加：nLeq=10lg(100.1Lpi)n式中：式中：Leq——某预测受声点的总声压级，dB(A)；Lpi——某声源在预测受声点产生的声压级，dB(A)；n——声源数量。C、预测结果利用模式预测项目建成后主要噪声源对厂界的影响预测结果详见下表。表24厂界噪声预测结果表单位：dB(A)测点编号测点位置贡献值1厂界东1m处32.272厂界南1m处38.353厂界西1m处25.254厂界北1m处5.67从上表可知，项目运营后技改工程产生的噪声经距离衰减后对各厂界噪声贡献很小，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标4、固体废弃物环境影响分析(1)脱硫废渣脱硫废渣主要为脱硫剂氧化镁原料中难容杂质及少量烟尘，清理后与金隆铜业有限公司废水电化学处理一期工程污泥一起暂存及处置(运送至铜陵县城岭轮窑厂)。(2)布袋除尘收集的粉尘安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127号)金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表根据工可核算可知布袋除尘收集的粉尘量1300.3t/a，主要含铅、砷等元素，收集的粉尘收集后返回厂区冶炼系统重新利用，厂区无需储存。采取以上措施，项目产生的固体废物均得到有效处理，不会对项目区及周边环境产生明显影响。投资本项目为大气污染治理工程，为污染综合治理项目，所投资金均为环保投资，环保投资占总投资比例的100%。根据建设单位提供资料，本次技改工程预脱硫系统设置后与现有脱硫系统串联，将原有一级脱硫变为二级脱硫，预脱硫系统设置后总体脱硫效率较现有不变，本次预脱硫系统的设置主要用途为将原有一级脱硫变为二级脱硫以此减小烟气二氧化硫浓度的波动，实现尾气的最终稳定达标排放，对脱硫效率无明显影响，技改工程实施前后脱硫效率不变。脱硫系统工程现有主要环保问题为现有一期脱硫系统运行后出口二氧化硫浓度基本能满足达标排放，但烟气出口二氧化硫浓度存在波动。技改工程的实施虽未提高脱硫效率、减小SO2排放量，但其能够稳定二氧化硫浓度排放浓度，解决现有一级脱硫系统烟气出口二氧化硫浓度波动问题，确保了脱硫设施运行稳定。7、技改工程实施前后污染物排放“三本账”技改工程实施前后污染物排放“三本帐”分析如下表所示：表25技改工程实施前后污染排放“三本帐”类别污染物现有工程排放量(t/a)技改工程排放量(t/a)以新带老削减量(t/a)实施后工程总排放量(t/a)实施前后变化量(t/a)废水水量247500167597.1167597.1247500+0Cu0.1240.0840.0840.124+0As0.1240.0840.0840.124+0Zn0.370.250.250.37+0Pb0.1240.0840.0840.124+0安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127号)金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表5.035.03+0固体废量)脱硫废渣1525.38998.25998.251525.38+0收集的粉尘01300.301300.3+1300.3根据建设单位提供资料，本次技改工程预脱硫系统主要用途为稳定通过增加预脱硫将原有一级脱硫变为二级脱硫以此解决现有一级脱硫系统烟气出口二氧化硫浓度波动问题，确保脱硫设施运行稳定，本次技改工程完成后环集烟气脱硫系统总体脱硫效率不变，硫脱除总量不变。本次评价废水量、脱硫渣量实际为技改工程实施产生的“以新带老”量，技改工程实施前后整个脱硫系统废水总量、废渣总量不发生变化(实施前后变化量为0)。安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127号)金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表安徽银杉环保科技有限公司(国环评证乙字第2127建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物////水污染物脱硫废液依托金隆铜业有限公司废水电化学处理二期工程《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)表2中固体废物预脱硫系统脱硫废渣清理后与金隆铜业有限公司废水电化学处理一期工程污泥一起暂存及处置(运送至铜陵县城岭轮窑厂)均得到合理处置不产生二次污染布袋除尘器收集的粉尘收集后返回厂区冶炼系统重新利用，厂区无需储存噪声项目运营后技改工程产生的噪声经距离衰减后对各厂界噪声贡献很小，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。其他生态保护措施及预期效果：金隆铜业有限公司环境集烟系统脱硫技改二期项目环境影响报告表金隆铜业有限公司现有闪速炉及转炉环集烟气通过集气罩收集后通过环保烟囱直接排空，运行中发现环集烟气中二氧化硫浓度较高，建设单位于2011年实施了一期脱硫工程，一期环集烟气改造对收集后的环集烟气增设一套脱硫系统，脱硫工艺采用亚硫酸镁法，设计规模为处理烟气量550000Nm3/h、进口二氧化硫(平均)浓度2200mg/Nm3。现