雨污水工程监理细则实用文档

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雨污水工程监理细则雨污水工程监理细则实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）1、目的为了规范施工阶段的监理工作，满足监理规划和合同目标的要求,实现公司制定的质量目标，特制定本监理细则.2、适用范围本细则适用于市政雨污水工程施工过程的监理。3、引用文件《市政排水管渠道工程质量检验评定标准》（CBJ107—90)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GBJ141—90)《给水排水管道宽程施工及验收规范》（GBSO268—97—90)《砼强度检验评定标准》（GVJ107—87）4、质量控制4.1沟槽开挖4.1。1监理工程师应仔细查阅施工图纸及工程地质勘查报告，详细了解工程所处地段的地质情况，如开挖深度、地质情况及地下水情况.4。1。1。2监量工程师应在监理施工单位按施工组织设计方案落实施工设备、机具进场及安全生产措施。4。1。2施工阶段4。1.2.1质控要点a）b)两侧挖小排水沟，避免槽底受水浸泡。4。1.2。2验收顺序:施工单位先自检,填写《工序质量评定表》报送《工程验报单》.a)复测槽底中线及标高,验收合格，由现场专业监理工程师签返《工程报验单》b）由总监理工程师组织质监、业主、设计、地堪代表现场验收合格后,方可下一道工序施工。4。1监理工程师据设计及规范要求审查平基,管座砼配合比,检查水泥的出厂合格证，批号及复检报告，检查碎石、砂的颗粒组配，含泥量等参数,合格者签返《建筑材料报审表》，不合格者要求施工单位将不合格材料运出现场。4.1砂垫层，平基、管道施工前，应通过测量手段，严格控制各个工序工作面高程。砂垫层应在充分灌水后，用振动器振实。浇筑管座砼应检查模板是否钉立牢固，并用插入式振动器充分振捣。混凝土浇筑时应严格控制其配合比,并在现场随机见证取样。4.1.4。2安管、接口。4。24。2.14。24.24.2管道必须垫稳管底坡度符合设计要求，不得倒坡，管道内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。承插口或企口接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。抹带接口应表面平整密实,不得有间隙、裂缝、空鼓等现象。4.2必须经过测量复测标高，检查接口是否符合规范要求。污水管必须经过闭水试验.验收顺序:施工单位先自检，填写《工序质量评审表》报送《工程报验单》。验收合格，由现场专业监理工程师签返《工程报验单》。4。3沟渠钢筋混凝土结构4.3。1准备阶段4。3。1.1监理工程师根据设计及规范要求审查砼配合比，检查水泥的出厂合格证、批号及复检报告,检查碎石、砂的颗粒级配、含泥量等参数；检查钢筋的出厂合格证、批号及复检报告，审查合格签返《建筑材料报审表》，不合格材料，要求施工单位将不合格材料运出施工现场。每批钢筋检查质保证书及出厂合格证，据设计规范要求进行取样检测，若钢筋需要焊接，还要作焊接试验。4。3.1。2钢筋必需严格按钢筋类型，直径大小、钢号、批号等分类堆放,不得混淆,要避免锈蚀和污染。4。3.1。3存放时应对钢筋外表的缺陷进行检查。发现有严重锈蚀麻坑，劈裂夹砂等缺陷时,应明显记号，标明后剔除。4.3。2施工阶段4。3.2。1模板工程a)根据工程构筑物性质，砼灌注及钢筋绑扎方法,对模板及支架的制作安装、拆卸等,事先编制施工设计方案，并督促方案在施工中实施.b)质控要点———模板上的所有接缝处，应紧密吻合，如有缝隙须使用木条或油漆等紧密嵌塞以防跑浆，重要模板的拼装应作成搭口或企口.———模板表面应在涂,肥皂水或脱模剂，以免粘连砼。———审查模板刚度及支撑系统,防止模板失稳或变型过大。———重要构件或承重模板的拆除，应根据砼构件强度决定。c)验收顺序：施工单位先自检,填写《工序质量评定表》报送《工程报验单》。d）验收合格，由现场专业监理工程师签返《工程报验单》4.3a）质控要点——-钢筋必须平直，调直后表面锈蚀不应使截面积减少。———钢筋弯曲成形后,表面不得有裂纹，鳞落或断裂等现象。--—焊接成型时，焊接前的焊接处不得有水锈，油漆等,焊接后的焊接处不得有水缺口，裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时应发出与厚钢筋同样的清脆声。——————所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。收顺序:施工单位先自检,填写《工序质量评定表》报送《工程报验表》.织质监站业主代表进行验收，验收合格由现场专业监理工程师签返《工程服验单》。4.3a）b）根据砼运输、灌注设备及现场气温等情况。严格控制砼施工施工坍落度.c）灌注砼前，模板中及渠底面上的泥污及杂物必须清理干净,并将模板与渠底润湿，但不得积水。注砼应采用振捣器充分振捣,靠近模板处应加强振捣，以及出现蜂窝麻面。e）发现模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞有变形，走动或堵塞的情况时，应立即停止灌注，并应在砼结前修整完好.f）各层砼的灌注工作不应间断,并应在前层所灌砼尚未初凝之前，即将次层砼灌注捣实完毕。—--砼外观验收a)墙面、板面严禁有裂缝,不得有蜂窝露筋等现象。b)墙面和盖板的伸缩缝与底板的伸缩应对正。c)预制构件安装，必须位置正确,平稳，缝隙必须嵌实，不得有渗漏现象。e）按规定实测实量，填写《工序质量评定表》报送《工程报验单》由现场专业监理工程师签返《工程报验单》。4.3。2质控要点：———查原材料报验单，按规定见证取样检验。———严格按砂浆配合比控制砂浆用料，砂浆强度达到设计要求，并应拌和均匀，色泽一致。——-—--墙的伸缩缝与底板伸缩缝应对正，缝宽符合设计要求。b）沟渠外观验收———砖墙抹面压光，不得有空鼓裂缝等现象。-——按规定实测实量,填写《工序质量评定表》报送《工程报验单》由现场专业监理工程师签返《工程报验单》。4。3.2.5检查井a)审查原材料报验单，不合格材料严禁进场。质控要求———井壁砌筑必须互相垂直，不得有通缝,必须保证灰浆饱满，灰缝平整抹面压光，不得有空鼓、裂缝、色差等现象。———井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。—-—井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确.———按规定实测实量,填写《质量评定表》报送《工程报验单》由现场专业监理工程师签返《工程报验单》。4。3.2。6闭水试验水试验前，管道应灌满水，浸泡24小时。b）水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m。如上游管内顶至检查口高度小于2m时,闭水试验水位可至井口为止。渗水量的测定时间不少于30分钟。d）污水管道，雨污水合流管道,侄虹吸管，设计要求闭水的其它排水管道，必须作闭水试验。。7沟槽回填a）回填时，槽内应无积水，回填土中应无淤泥、腐植土及有机物质等杂物。b）在管顶上500mm（山区300mm）内不得回填大于100mm的石块,砖块等杂物。且只能用轻型压路机碾压。c）基总宽度内，应采用水平分层方法填筑，层虚铺厚随压实方法而定,一般为：用压路机及动力夯机压实时，每层不大于0.3米。每层检测密实度,达到设计要求，方可上一层填土。5、质量通病的预控5.1监控要求5.1。1掌握本项目工程施工的质量通病及其预防措施。5。1。2监督本施工单位落实质量通病预防措施。5.2质量通病与预防措施常生产的质量问题预防措施测量与放样施工井位,管道中心管道标高偏差较大严格执行测量放样复核制度。测量仪器必须保持完好,定期进行计量校核.防止测量仪器被人或其它东西碰到或移动。出井口管节要垫实，防止管节下沉沟槽开挖塌方、滑坡检查实际操作是否按照设计坡度,自上而下逐步开挖。为防止雨水冲刷坡面，应在坡顶外侧开挖截水沟或采用坡面保护措施。在地下水位高，渗透量大以及流砂地区，需采取人工降水措施一般用井点降水.采用机械挖土时、应按设计断面留一层土采用人工修平，以防超挖.消除地面何载的影响,坡顶两侧需堆置土方或材料时，应根据土质情况限定堆放位置和高度一般至少距离坡边3~5m，堆高不得大于1.5m.掌握气侯条件，槽度部累露时间、缩短施工作业面。平基混凝土浇筑后超拱开裂甚至断裂沟槽应排水良好，槽底的浸泡土,应在铺设砂垫层前挖除避免间隔时间过长。混凝土拌制应使用机械搅拌，设配正确,控制水灰比。在雨季浇筑混凝土时，应准备好防雨措施.做好工序的质量检验，未达到设计宽度、厚度，应予返工重做。安管管道不顺直、漏水，坡度错误、位移、沉降在安管前,必须对管道基础作仔细复核，复核轴线位置,线形以及标高是否与设计吻合。安管用垫块应事前预制形成，安放位置准确。管道铺设操作应从下游排向上游，承口向上。采取边线挖制排管时所设边线应紧绷，防止中间下垂；采取中心线控制排管时应在中间铁撑柱上线,将引线扎牢，防止移动，并随时观察，防止外界扰动。在管道铺设前,必须对控制桩再次测量复核。接口管道接口渗漏对所采用的管材,必须经且严格检验,符合产品标准.卸管后要再检查有无损伤、裂缝，承插口和企口有无缺口，包括管材厚度偏差发现上述问题应予剔除.凡采用钢性接口，应对承口和插口用水清洗干净，保持湿润，缺口处应清洗，并用的沙浆或细石砼修补应符合设计规定，并随拌随用,不得超过初凝时间，严禁加水复拌再使用。排设砼承插管道、承口下部三分之二以上应抹浆，最后收水抹光；及时进行湿润养护。护管与基础不成整体，强度不足，几何尺寸不符，管节拔动在浇筑护管砼前必须将砼基础冲洗干净，不留泥浆和积水。砼拌制必须符合设计标准；操作人员应分两侧同步进行浇筑,并用插入式振捣器振捣密实,管道下口不留孔隙，使结成整体，并防止管道位移.立模后必须进行工序检查,符合宽度高度要求,模板接缝严密.护管上口斜面的表面应抹实，防止斜面坍落.检查井砌筑尺寸偏差过大应有专职测量2人员引设中线，并要建立交接复核制度，发现问题及时纠正.向现场操作人员详细交底,并有书面交度记录。检查井砌筑高度至1m时、应用直尺板和重球吊线，测定井壁的垂直度.标高不正确施工人员应看清楚设计图纸上的高程要求。以及水准点的引设要准确.检查井施工时应首先找准地面上中心线及标高控制桩应设在离砌筑检查井最近处，必须随时校核.检查井砌筑墙面出现裂缝、砖墙粉刷起壳、坍落严格按技术规程施工,控制砂浆拌和时间，确保砂浆程度，浆和座冰规范。严格按设计的墙厚度要求。砌砖应做到墙面平直，内径一致，上下错缝、内外顺接，使中体不走样。改进砌筑方法，应使用“一块砖,一灰，一挤”的砌筑方法。应设专人养护墙体。墙体渗、漏水砖墙粉刷前应将墙面洒水湿润，残留的砖缝浆应清除。粉刷用的黄砂，应经过筛选、砖材质量必须合格。抹面应二道工序，先刮糙厚度，用直尺刮,刮糙的水泥浆初凝后，应及时粉刷第二道水泥浆，并压层抹光。内外墙的粉刷接缝位置不得在同一截面上应予错开。模板制作与安装制作后的模板尺寸与设计图纸不符,模板拦并缝不密，边口不直,板面不平整，有拱；表面脱模剂涂刷不匀。认真熟悉设计图纸并进行图纸交底。严格控制木模的含量率，边口经加工整后才能拼缝。木模板安装周期不要过长，不宜曝晒，浇筑砼前应充分湿润。模板发生变形后应及时矫正.模板表面应补孔，除锈除砼残余物，使用有效嵌缝材料进行抹平，并涂刷脱模剂.模板交错部分事先进行预拼装，支撑牢固，拼接严密，发生错位要校正.混凝土浇筑强度未达到要求确保原材料的质量，水泥进场必须附有质量证明文件，重要结构的水泥必须进行复查试验。严格控制砼配合比，原材料应按规定取样送试验试配。应认真贯彻砼拌制，运输，浇筑和养护的有关规定.由专业人员负责做好试块制作、养护和管理。混凝土浇筑砼结构表面铁浆粗糙，蜂窝、主助外露、渗漏水。砼搅拌时间不得少于规范规定。浇筑时严格按照技术规程分层均匀,振捣密实。在分段分层浇筑砼时，应明确已浇筑砼抗压强度不小于25kg/m2才允许继续浇筑，并设置施工缝。操作人员在每次移动振动棒位置时,移动距离不得大于振动棒作用半径的倍（一般R：30~40（M）），振动插点的排列,可采用行列式或多错式顺序移动.控制卸料高度、保证砼浇筑时不产生离析现象。变形缝止水带止水带安装错误变形缝渗漏1、箱涵端面支撑时,必须垂直,支撑牢固，预埋止水带定位正确,摊铺平整,在浇筑迁程中避免铁器碰伤，并两面对称均匀。要保证砼的密实性，又要重视止水带的拼缝隙宜放在箱涵的顶部以减小渗水压力的影响.钢筋加工与安装骨架变型1、露天堆放钢筋时，应选择地势较高的地方，钢筋要用物垫垫起，一般离地面30厘米以上，堆放时间尽量缩短，宜有油布遮盖。2、对表面有浮锈的钢筋应清除干净后使用。配料时接下料单钢筋分号特别注意每组钢筋堆放。露筋1、严格检查钢筋的外形尽寸，不得超出允许偏差。按设计保护层厚度制作保护层垫块，适当加密设置保护层厚垫层，树立钢筋可采用埋有铁丝层，绑在钢筋骨架外侧。沟槽回填回填不当造成地面开裂、沉陷适当控制井点降水停泵时间，回填、前应将槽内杂物清除干净,抽干积水，不能留有污泥。管道两侧回填必须分层整平,每层铺筑厚度不起过30CM（松厚)分层夯实。控制回填土质量、严禁回填淤泥或腐植土。采取临时排水措施、防止明水冲刷土体。编制（专业监理工程师）：审批（总监理工程师）：砌体工程监理实施细则工程名称：编制人：批准人:时间：广州市穗芳建设咨询监理目录工程概况、特点与监理目标监理工作依据和工程质量验收规定监理工作流程监理工作控制要点及目标值监理工作方法和措施监理旁站内容、方法和要求1工程概况本项目位于广州南沙区南沙街金沙路西侧，场地不远为虎门高速公路、南沙港快速及码头，交通便利.由广东省建筑设计研究院设计，工程设计标高±0。000相当于绝对标高7。20m.总用地面积为69276平方米,为框架/框剪结构,塔楼共13栋，其中2栋24层、4栋25层、7栋27层，东侧地下室为1层，西侧地下室2层，裙房局部带有商铺、超市、公共等设施，带幼儿园配套设施，工程总建筑面积约24万㎡。1层地下室底标高—3。6m,层高3。6m；2层地下室底标高—6。0m，层高3.6m。商铺、集中商业区层高5。0m,首层局部架空层层高5。2～5.8m,塔楼标准层层高2。8m.塔楼建筑总高度最高79.9m，最低78。7m。幼儿园共3层，首层层高2。7m，二、三层层高3。0m。2监理目标质量目标:确保工程质量达到合格标准；工期目标：按施工合同工期6个月；投资目标:按合同要求控制总投资计划。2监理工作依据和质量验收的一般规定2.1执行标准、法规工程测量规范砌体工程施工质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准建设工程监理规范2.2质量验收的一般规定本细则适用于主体分部和地基基础分部中砌体子分部工程质量监理.根据统一验收标准，对本子分部的分项工程应按楼层或伸缩缝划分成若干个检验批。3监理工作流程3。1砌体工程质量控制监理工作流程:审查开工条件审查开工条件砂浆用水泥、黄砂、石膏等验收和复验砂浆用水泥、黄砂、石膏等验收和复验施工单位弹平面位置线施工单位弹平面位置线监理复核不合格监理复核不合格合格合格构造柱混凝土浇筑旁站监理构造柱混凝土浇筑旁站监理砂浆质量跟踪控制，砌体拉结筋数量，位置检查，砌筑规范性检查砂浆质量跟踪控制，砌体拉结筋数量，位置检查，砌筑规范性检查监理工程师过程检查监理工程师过程检查进场砌体验收和复验施工单位基层清理、浇水、找平砌体砌筑施工对构造柱钢筋、拉结筋进行隐蔽验收砌体分项质量验收包括砌体预制构件、预埋件安装质量验收进场砌体验收和复验施工单位基层清理、浇水、找平砌体砌筑施工对构造柱钢筋、拉结筋进行隐蔽验收砌体分项质量验收包括砌体预制构件、预埋件安装质量验收砌体子分部工程验收和评估砌体子分部工程验收和评估3.2监理进度控制工作流程如下：确定工程总工期目标施工单位在开工前提交施工组织设计及施工进度计划申报否监理工程师审核可实施过程分阶段提交详细计划和变更计划申报否监理工程师审核责成施工单位采取措施可实施否监理工程师对实际值与计划值的比较可按计划执行3。3监理投资控制工作流程如下：工程项目施工合同施工单位报月支付申请监理工程师复核确认计量部位确认计量项目合格确定工程量总监审核不同意同意总监签署月支付证书业主审定业主签字支付施工单位4监理工作的控制要点及目标值4。1砌体工程所用材料砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告,严禁使用国家和地方明令淘汰的材料。4.2砖砌体工程（1）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。（2）砖砌体的位置及垂直度偏差应符合规范要求：(主控项目)轴线位移偏移允许偏差：10mm；层高垂直度允许偏差:5mm；全高(＞10m)垂直度允许偏差：20mm。(3)砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（4）砖砌体的一般尺寸偏差应符合规范要求：基础顶面和楼面标高允许偏差：±15mm；混水墙、柱表面平整度允许偏差：8mm；清水墙柱为5mm；门窗洞口高、宽允许偏差:±5mm；外墙上下窗口偏移允许偏差：20mm；混水墙水平灰缝平整度允许偏差：10mm；清水墙为7mm；清水墙游丁走缝允许偏差：20mm。4.3填充墙砌体工程（1）填充墙砌体的砂浆饱满度不得小于80%。(2）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应为8～12mm。（空心砖和轻骨料砼小型空心砌块)，对蒸压加气砼砌块的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm.(3)填充墙砌体的一般尺寸偏差应符合规范要求：轴线位移偏移允许偏差：10mm；垂直度(H≤3m）允许偏差：5mm；当H＞3m时，10mm表面平整度允许偏差:8mm;门窗洞口高、宽允许偏差:±5mm;外墙上下窗口偏移允许偏差：20mm。4。4砌体工程中构造柱（1）设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。(2）设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中.水平灰缝厚度应大于钢筋的直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm.（3）构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合规范要求：（主控项目)柱中心线位置允许偏差:10mm;柱层间错位允许偏差:8mm;柱层高垂直度允许偏差:10mm；全高（＞10m）垂直度允许偏差:20mm。5监理工作的方法和措施5.1监理质量控制工作方法（1）旁站监督在关键部位或关键工序施工过程中，如构造柱混凝土浇筑等，由监理人员在现场进行旁站监督.(2）见证由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动。（3）平行检验项目监理部利用一定的检查或检验手段,在施工单位自检的基础上，对重要的分项工程或对质量有怀疑的材料、结构受业主委托，按照一定的比例独立进行检查或检验的活动。（4）巡视监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动.（5）指令文件监理工程师适用监理合同赋于指令控制权对施工提出书面的指示和要求。(6）支付控制手段质量监理以计量支付控制权为保障手段.(7)监理通知监理工程师利用口头或书面通知,对任何事项发出指示，并督促施工单位严格遵守和执行监理工程师的指示。①口头通知：对一般工程质量问题或工程事项，口头通知施工单位整改或执行,必要时用监理工程师通知单形式予以确认.②监理工作联系单:有经验的监理工程师提醒施工单位注意的事项,用监理工作联系单形式.③监理工程师通知单：监理工程师在巡视旁站等各种检查时发出的问题，用监理通知单书面通知施工单位，并要求施工单位整改后再报监理工程师复查。④工程暂停令：对施工单位违规施工，监理工程师预见到会发生重大隐患，应及时下达全部或局部工程暂停令（一般情况下宜事先与业主沟通）。5。2监理质量控制措施施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节,工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理，实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设,并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整,纠正措施的监督管理过程，这是监理的一项重要职责。根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。5。2。1事前控制（1）审查施工单位资质及施工人员素质审查承担砌体结构工程的施工单位及人员资质与条件是否符合要求，经监理工程师审查认可后进场施工.(2)审查施工组织设计或施工方案要求施工单位在砌体结构工程施工项目开工前报送详细的施工组织设计或施工技术方案。监理工程师应着重审查:主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效；施工程序是否合理;砌体施工质量控制等级、砌体材料、砌体排列要求、构造柱的设置部位和要求、管线插座布线等是否明确；施工组织设计或施工技术方案经监理审查批准后，应严格执行.（3）对工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备质量控制监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、设备、构配件前提供的样品和有关订货厂家等资料进行审核,在确认符合质量控制要求后书面通报业主，在征得业主同意后方可由总监理工程师签署《工程材料／构配件／设备报审表》.材料、设备到货后应及时复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料，并对材料进行见证取样复试.①水泥进场时应按产品合格证、出厂检验报告对其品种、级别、出厂编号包装、出厂日期等进行检查,并应分批对其强度、安定性进行复验。复验检查数量按同一生产厂家、同一编号为一批。水泥的出厂编号按水泥厂年生产能力确定.复验报告合格后才能用于工程。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时（快硬硅酸盐水泥超过一个月），应进行复验,并按复验结果使用；不同品种的水泥不得混合使用。②砂浆用砂不得含有害杂质.砂浆用砂的含泥量不得超过5％。③配置水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏；消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中。④拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63—2006的规定。⑤砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。⑥砖进场时应对其产品合格证进行检查,并应按规定进行抽检复验。复验检查数量按同一生产厂家的同一强度等级或同一品种的烧结普通砖15万块、多孔砖5万块各为一验收批，抽检数量为1组。复验报告中砖的强度等级必须符合设计要求。砌筑砖砌体时，砖应提前1~2d浇水湿润。⑦小型砌块进场时应对其产品合格证、产品性能检测报告进行检查，并按同一生产厂家、同一品种和规格的1万块小砌块至少抽检一组进行复验。其强度等级应符合设计要求.蒸压加气砼砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块产品龄期应超过28d。混凝土小型空心砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，应防止雨淋。填充墙砌体砌筑前,应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。⑧进入施工现场的小砌块在厂内的养护龄期不得少于28天,并必须持有同一厂家的出厂合格证(合格证上标明生产厂家名称、型号、规格、产品等级、强度等级、密度等级、批量和生产日期）以及广东省建材办颁发的《建筑材料和建设机械产品准用证》。小砌块标识、包装等应符合粤建材办相关文件的有关要求.承重小砌块最小外壁厚30mm，最小肋厚25mm。⑨除框架填充内墙、住宅和其他民用建筑内隔墙、围墙可使用合格品等级小砌块外，其他工程部位均应采用不得低于一等品等级的小砌块。⑩7度设防时，多层砌体房屋不应超过七层,总高度不应超过21m，底框房屋不应超过六层和19m。⑾对±0.00m以下的砌体，应采用不低于M10的水泥砂浆砌筑，±0。00m以上砌体应采用水泥混合砂浆或专用砂浆砌筑;对于承重砌体结构，墙体砌块的强度等级不低于MU7。5，其中六层及以上房屋的底层墙体砌块强度等级不低于MU10;对于框架填充墙或其他自承重墙体的砌块和砌筑砂浆,强度等级不低于MU5.0和M5，其中外墙不低于MU7.5和M7.5。⑿钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋安装时，钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求.⒀构造柱、组合砌体构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求.各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。（4）施工机械、设备的质量控制对工程质量有重大影响的施工机械、设备，应审查其设备的选型是否恰当；审查提供的技术性能的报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件；凡不符合质量要求的不能使用。(5)严格审核分包单位的资质未经监理审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位，不得进场施工；督促、检查各分包单位建立质量保证体系.5。2.2事中控制（1）一般规定①监理应要求施工单位严格按照批准的的砌体结构工程施工组织设计(方案）组织施工。在施工过程中,当施工单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时，应重新进行报审，经监理工程师审核同意后,再交施工单位执行。②监理应按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理,认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强工序控制,对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位构造柱砼浇筑进行旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。检查施工单位是否严格按照现行国家施工规范和设计图纸要求进行施工.监理工程师应经常深入现场检查施工质量,如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。③监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作（但应事先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作）。在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求，应以整改通知书的形式通知施工单位,待其整改后重新进行验收隐蔽工程，并经监理工程师签认隐蔽工程申请表.未经验收合格，施工单位严禁进行下一道工序施工。④组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量状况，并协调解决有关单位间对施工质量有交叉影响界面问题，明确各自的职责，使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要求的质量要求。⑤做好有关监理资料的原始记录整理工作，并对监理工作影像资料加强收集和管理，保证影像资料的正确性、完整性和说明性。本工程影像资料以照片为主，所反映的具体部位有:（1)设置监理旁站点的部位；（2）隐蔽工程验收；（3）新工艺、新技术、新材料、新设备的试验、首件样板以及重要施工过程；（4）施工过程中出现的严重质量问题及质量事故处理过程；（5）每周或每月的施工进度。影像资料的数量要求：对以上所规定的具体部位要求每出现一次,不少于1张，可根据实际需要增加。⑥砌体施工质量控制等级应控制在B级,控制内容为现场质量管理、砂浆和砼强度、砂浆拌合方式、砌筑工人等四个方面。⑦在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。⑧本工程不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120mm厚墙;过梁上与过梁成600角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;梁或梁垫下及其左右500mm范围内。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。⑨设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。⑩搁置预制梁的砌体顶面应找平，安装时应采用1:2.5的水泥砂浆座浆。(2）砌筑砂浆控制施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应请设计重新确定砂浆强度等级。砂浆现场拌制时，各组成材料应采用重量计量。砌筑砂浆应采用机械拌制，自投料完算起，拌制时间不得小于2min。当掺用外加剂砂浆不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆应为3－5min。砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h和3h内使用完毕。砌筑砂浆试块强度必须符合合格标准要求。抽检数量为每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。砂浆试块应在砂浆搅拌机出料口随机取样制作.冬期施工砂浆试块的留置，除应按常规规定要求外，尚应增留1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。（3)砖砌体工程事中控制①砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。②竖向灰缝不得出现透明逢、瞎缝和假缝。③砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆,保持灰缝平直.④砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。临时间断处当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm，竖向间距偏差不超过100mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；末端应有900弯钩。砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，上下皮砖搭砌长度不得小于25mm。混水墙中长度小于或等于300mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上(4）填充墙砌体工程事中控制用轻骨料砼小型空心砌块或蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖和多孔砖，或普通砼小型空心砌块或现浇砼坎台等，其高度不宜小于200mm.轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气砼砌块不应与其他块材混砌。但由于构造需要,在顶、底部及细部采用其他块材，不属混砌。填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏移不应超过一皮高度。填充墙砌筑时应错缝搭砌,轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm，蒸压加气砼砌块搭砌长度，不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧，补砌角度宜为600。封底多排孔砌块砌筑时应“反砌”（即封底面朝上），水平灰缝满铺,用木锤敲击定位、调整，竖向灰缝应插捣密实。封底多排孔砌块砌筑填充墙的设计与构造要求如下：（1）住宅屋面宜做坡屋面。屋面应采用外保温措施，屋面传热系数应符合K≤1.0W/(m2•K）。（2）顶部二层填充墙的封底多排孔砌块强度等级不宜小于MU7。5，封底多排孔砌块的砌筑砂浆强度等级不应小于Mb7。5,其余各层的封底多排孔砌块强度等级不应小于MU5。0，砌筑砂浆的强度等级不应小于Mb5。0。砌体的自重为16.5Kn/m3（已包括砂浆、构造柱、实心混凝土砌块、墙梁等，但不包括墙面粉刷层）。(3)填充墙和钢筋混凝土墙、柱连接处200mm宽的范围内，应采用实心混凝土砌块砌筑，并与封底多排孔砌块咬合。柱内应预留2ф6钢筋与填充墙拉结，拉结筋竖向间距为400mm，钢筋伸入墙内长度不小于1000mm,并置于封底多排孔砌块座浆面的灰缝内。（4）顶部二层的填充墙体应沿墙高每400mm处（其余各层沿墙高每800mm处)，在水平灰缝内设置通长2ф6带肋钢筋点焊网片，横向短筋为ф4＠200。(5）墙面粉刷前，填充墙与钢筋混凝土构件内、外周边的接缝处,应固定设置宽度不小于每侧200mm的镀锌钢丝网片，或采用其它有效的防裂措施。（6）顶层和底层的外墙窗台下，应设置现浇钢筋混凝土通长窗台梁。窗台梁的高度宜为砌块高度的模数。纵筋不应小于4ф10，箍筋不应小于ф6＠200。具体工程中窗台梁的断面尺寸及配筋应由计算确定。窗台梁标高处钢筋混凝土墙、柱，应预留与窗合梁纵筋同直径的连接钢筋，可采用受拉搭接或焊接等连接方式。(7)填充墙高度大于4m时，应在墙高的中部设置通长现浇钢筋混凝土墙梁。墙梁高度宜为砌块高度的模数，配筋不应小于4ф10，箍筋不应小于ф6＠200，并和钢筋混凝土墙柱同直径预留钢筋连接，连接方式可采用受拉搭接或焊接等.（8)构造柱的布置应符合下列规定：（a）填充墙墙长大于等于4m时应设置构造柱,当窗间墙长度小于1。0m或悬墙时，均应采取整体性加强措施。（b）构造柱的截面不应小于190mm×l90mm，纵筋不应小于4ф12，箍筋不应小于ф6@200，混凝土强度不应小于C20。(c）构造柱上下端应与各楼层梁板或基础整体连接。（d）带构造柱的填充墙应采取先砌墙后浇注的施工顺序,并设置马牙槎，沿墙高每400mm设2ф6拉结筋，每边伸入墙内不宜小于1m.(9）在施工安装、使用过程中，未经设计单位同意，不得在墙土随意凿槽打洞.如经许可,凿槽打洞部位应及时用C20细石混凝土或Mbl0砂浆全部填实。当设置吊挂螺栓时，螺栓至少应与封底多排孔砌块的一侧外壁和一根内纵肋锚固。（10)填充墙的外墙面装饰当采用石材、金属或附设其它重质装饰面料和玻璃幕墙时，须另行设计。（5）构造柱工程事中控制①构造柱浇筑砼前,必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的去石水泥砂浆.振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。②构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结筋应位置正确，施工中不得任意弯折。钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm.钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处.③组合砖砌体构件,竖向受力钢筋保护层应符合设计要求，距砖砌体表面距离不应小于5mm；拉结筋两端应设弯钩，拉结筋及箍筋的位置应正确。(6）砼小型空心砌块砌体工程事中控制墙体施工前必须按设计图房屋的轴线编绘小砌块平、立面排列图。严禁使用断裂的砌块，砌块砌筑应反砌。单排孔小砌块上下皮砌块应对孔、错缝搭接砌筑，灰缝应饱满，砌筑时，墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理，缺灰处应补浆压平、压实，并作出凹缝，凹进墙面2mm，水平灰缝的厚度和垂直灰缝的宽度应控制在8～12mm,当垂直灰缝大于20mm时，一般可采用C20细石混凝土灌缝,个别情况下无法对孔砌筑时，可错孔砌筑,但其搭接长度不应小于90mm，当小于90mm时,应在水平灰缝中设φ4点焊网片，网片长度不小于800mm。但无论何种情况,竖向通缝不得超过两皮小砌块.双排孔小砌块应错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。严禁在小砌块墙体内混砌粘土砖或其他墙体材料，隔墙和填充墙顶面和上部结构接触处应用一皮实心混凝土砌块楔实，但房屋顶层内隔墙顶应离该处屋面板板底15mm,缝内用1∶3石灰砂浆或弹性腻子嵌塞；严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向裂缝的小砌块砌筑承重墙体;严禁使用外表明显受潮的小砌块进行砌筑，阴雨季节应采取防雨措施。不得在已砌筑墙上打洞凿槽；严禁在小砌块墙体中预留水平沟槽；水、电、煤气管道、箱盒、门窗均应在墙体砌筑时预留或预埋,一般可采用专用留槽砌块；门窗预埋铁件、预埋木砖、管道卫生洁具支架预埋件以及开关、插座预埋处，周围应采用C20混凝土灌实。严禁在砌筑的墙体上留设对砌块墙体的整体强度有影响的脚手眼。施工时设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面距离不应小于600mm，并沿洞高的两侧每600mm各设Ø4点焊网片，同时在洞顶设钢筋混凝土过梁。墙体的临时间断处应设在门窗洞口边并砌成斜槎,严禁留直槎；斜槎长度应等于或大于斜槎高度。190mm或240mm厚的小砌块内外墙和纵横墙必须同时砌筑并相互交错搭接。为防止顶层墙体开裂，应在顶层窗台下设置钢筋混凝土窗台梁，顶层纵横墙应每隔400mm高度加设通长Ø4点焊钢筋网片。7度设防时,六层小砌块房屋应在外墙四周、楼梯间四周和各内外墙交接处设置芯柱，其中外墙四角灌实5个孔，楼梯间四角内外墙交接处灌实4个孔,内墙交接处灌实3~5个孔;顶层各内外墙门、窗洞两侧宜加插筋芯柱，灌实1个孔。顶层所有横墙和端开间内纵横每隔2～3个孔洞,设双孔插筋芯柱。芯柱应符合下列构造要求：芯柱截面不应小于120mm×120mm，混凝土强度不应低于C20。芯柱每孔内插竖筋不小于1Ø12，上下与圈梁锚固，锚固长度大于500mm，上下楼层钢筋上部绑扎搭接，搭接长度不小于40d，并不小于50mm。芯柱应沿房屋全高贯通，并与各层圈梁浇注成整体，若采用预制楼板时,在芯柱位置处的每层楼板应留缺口或浇一条现浇板带，以保证芯柱贯通。在楼面或圈梁面砌筑第一皮小砌块的,应用开口砌块砌出清扫孔，芯柱混凝土必须待墙体砌筑砂浆强度等级大于1MPa时方可浇灌，应连续浇灌至离芯柱最上一皮小砌块顶面50mm止，不得留施工缝。芯柱混凝土的实际灌入量严禁小于计算需要量。钢筋混凝土芯柱与墙体相接处，应沿柱高每隔600mm在水平灰缝内设置Ø4点焊网片，网片伸入墙内不得小于1000mm；对框架填充墙，应沿柱高每隔400mm预留2Ø6钢筋与填充墙拉结，钢筋伸入墙内的长度不小于1000mm,且每层至少二道钢筋通长拉结，当为二级框架时,沿墙高用2Ø6,每隔400mm全部接通。单排孔混凝土小型空心砌块拉结筋应按放在专用留槽砌块中，用C20细石混凝土灌实。圈梁高度不应小于190mm，混凝土强度不低于C20，圈梁下一皮小砌块必须采取有效封底措施；山墙及横墙圈梁的钢筋应弯入纵向圈梁内，弯入长度满足35d和50mm。小砌块墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎。从每层柱脚开始先退后进，形成200mm×200mm的凹凸槎口。柱墙间用2Ø6拉结筋拉结，间距400mm,每边伸入墙内长应为1000mm。填充墙施工还应符合下列要求：填充墙厚度不得小于190mm，90mm厚的填充墙用于厨房、卫生间隔断。填充外墙第一皮小砌块孔洞必须用C20混凝土填实或丁砌3皮C20实心混凝土块。填充墙与钢筋混凝土柱、梁接触处的灰缝在砌筑时必须饱满填实并补浆勾缝，压实后呈凹缝。粉刷前，在接缝的正反面均应钉设钢丝直径为Ø0。5，菱形网孔边长20mm的钢丝网，网宽为缝两侧各100mm。墙体下列部位,应用混凝土灌实砌块孔洞：当设计标高±0.00以下墙体用小砌块砌筑时，小砌块孔洞应全部用不低于C15的混凝土灌实；楼板支承处如无圈梁时，板下应砌一皮C20混凝土实心砌块或用不低于C20混凝土填实一皮砌块；主次梁和悬臂梁板支承处应设置混凝土垫板、实心砌块或用C20混凝土进行局部填实，填实范围应符合设计要求.预制钢筋混凝土楼板与屋面板在墙上或梁上的搁置长度不应小于80mm;雨蓬梁宜与圈梁连结，否则应在门口两侧各加一个插筋芯柱，与上下圈梁锚固。屋顶女儿墙应采用现浇钢筋混凝土，如采用钢筋混凝土斜屋面时，应在屋面板外侧设置保温隔热层。采用钢筋混凝土平屋面应同时设置隔热层和保温层，还应设置分隔缝，屋面的表面或架空层表面应做成白色或银白色。5。2.3事后控制（1）按规定的质量验收标准和方法，对完成的砌体结构子分部工程进行验收。（2）验收时施工单位应提交下列文件和记录：①施工执行的技术标准；②原材料的合格证书、产品性能检测报告；③砼及砂浆配合比通知单；④砼及砂浆试件抗压强度试验报告；⑤砌体施工记录；⑥各检验批的主控项目、一般项目验收记录；⑦施工质量控制资料;⑧重大技术问题的处理或修改设计的技术文件；⑨其他必要的文件和记录。（3）验收合格应符合下列规定：①有关分项工程施工质量验收合格；②完整的质量控制资料;③观感质量验收合格.（4）当砌体结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理:①经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收；②经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收；③经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；④经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。（5)对有裂缝的砌体应按下列情况进行验收：①对有可能影响结构安全性的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固满足使用要求后进行二次验收;②对不影响结构安全性的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行处理。6监理旁站内容、方法和要求6。1监理旁站项目对构造柱、芯柱、圈梁砼浇筑以及墙体底部空心砌块内部灌实等项目应进行旁站.6。2旁站内容和要求见《砼结构工程监理实施细则》JNJL/QR/05/04/1.0No：监理实施细则工程名称：专业：主体与装修工程项目监理部：工程项目监理部（盖章）2011年4第一章主体工程监理细则一、工程概况＊＊****＊**＊***＊*＊＊**＊*＊＊*＊＊******＊＊＊***＊＊**＊*＊*＊＊＊****＊＊＊＊*＊*＊*＊＊*＊＊＊*＊＊＊＊＊＊＊*＊＊**＊＊＊＊*＊＊*＊＊＊*＊＊＊＊*＊＊＊***＊＊＊＊＊＊＊***＊*＊＊＊*＊＊*＊*＊*＊＊＊＊＊＊＊***＊******＊＊＊*＊＊＊＊*＊＊*＊＊＊*＊＊*＊**＊＊＊***。本建筑工程相关单位：建设单位：勘察单位：设计单位:监理单位：施工单位：质监单位：安监单位：二、监理依据1．《中华人民共和国工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分》（2002年版）；2.《砌体结构设计规范》（2002年局部修订）GB50003—2001;3。《建筑结构荷载规范》GB50009—2001；4。《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；5.《建筑抗震设计规范》GB50011—2001；6.《砌体工程施工质量验收规范》GB53—2002;7。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54-2002；8。《屋面工程质量验收规范》GB57—2002；9。《建筑地面工程施工质量验收规范》GB59—2002；10。《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001;11．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001;12．《建设工程监理规范》GB50319－2000;13。《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—200114.《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328—200115.《屋面工程技术规范》GB50345-2004;16。《铝合金门》GB/T8478—2003；17。《铝合金窗》GB/T8479-2003；18．该工程有关施工图纸及说明;19．该工程有关合同、文件及技术资料；20．经审批的施工组织设计；21．经审批的工程施工《监理规划》。三、各专业工程特点主体分部共包含以下分项工程：钢筋工程、模板工程、混凝土及砌体工程，钢筋工程重点控制原材料及绑扎质量,本工程地下室层高为5。95米,地上1＃楼、2#楼一、二、三层层高为4.2米，梁跨度也较大,属高大模板，在施工过程中要严格控制模板支架的材质，搭设时检查模板支撑是否按模板专项施工方案搭设，以保证模板支架有足够的刚度及稳定性;砼工程因部分结构楼层柱、墙与梁板同等级不同，浇筑时不同等级的砼容易浇错部位,浇筑时监理人员应引起重视，同时在旁站监理时要注意有无漏振和过振,以及双层钢筋被踩踏有无钢筋班组值班人员进行整理；±0。000以下墙体厚度为240mm，采MU10混凝土标准砖,M7。5水泥砂浆砌筑；±0.000以上外墙体采用MU页岩烧结多孔砖，墙体厚度240mm，M5混合砂浆砌筑；楼梯间、电梯间隔采用MU10水泥砖，M5混合砂浆砌筑;其余墙体分120mm、240mm两种厚度,采用A≥3。5B06加气块，Mb7.5专用砂浆砌筑；砌体工程把好材料质量关，对墙体轴线定位、垂直度、平整度、灰缝饱满度、构造柱留槎、过梁浇注、拉结筋伸入墙体的长度及植入剪力墙或柱的深度和沿高度设置的间距等进行控制。四、监理工作方法及措施4。1监理工作对进度控制的方法措施：1．审核工程总进度计划能否满足总工期要求，并提出合理意见。2．根据承包单位总进度计划的要求，督促材料供应及进场时间。3．计划实施中，对施工实际进度进行跟踪监督,并做好记录。4．根据实际进度情况与计划进度进行分析比较，发现偏离时，及时通知施工单位及建设单位，并提出建议，根据实际情况调整进度计划,确保合同约定目标实现。4。2监理工作对投资控制的方法措施：1．熟悉图纸、招投标文件、施工合同和预算以及工程变更联系单,以便对投资进行分析。2．加强合同管理，督促业主和承包商全面履行合同，防止违约造成索赔产生。3．按月进行工程计量，审核并签署承包单位月进度报表及付款凭证.4．控制设计变更对造价的影响,涉及到费用增减应认真核实并报业主同意。5．协助建设单位处理合同纠份和索赔费用的核定.4.3组织协调措施：1．协助建设单位处理各种与工程项目有关的纠纷事宜。2．协调参与工程建设各方之间矛盾、纠份。3．协调承包商与建设单位合同争议.4．监理单位应工程变更费用及工期、质量评估情况与承包单位和建设单位进行协调。4。4合同其他事项的管理措施:1．熟悉本工程建设施工合同和监理合同内容，明确合同约定目标。2．跟踪合同执行情况和施工中问题,及时督促和纠正承包单位不符合合同约定的行为和做法，防止偏离合同约定事件的发生。3．对施工过程中发生的变更，修改进行认真审查,对质量进度、投资是否有利。4．协同有关单位按合同约定处理好因工程暂停及延期而诱发的各类问题。5．利用合同及时合理地处理索赔和反索赔。6．及时准确收集工程信息，特别是关于工程建设的记录、图纸、来往函件等，保证监理信息在组织内部、外部及各单位间流畅。4.5监理工作对安全生产、文明施工控制方法及措施：1．审查施工单位施工组织设计中的安全文明施工方案是否符合安全要求。2．审查施工单位安全文明施工的规章制度是否健全。3．临时用电的安装、维修或拆除，必须由专人负责,并且持证上岗，所有临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。4．施工现场的机械设备操作工须持证上岗，重型机械的安装、拆卸须由专业安装单位进行,操作人员要有特种作业人员的资格证书.5．通过例会及监理通知形式督促现场文明施工。五、监理工作流程5.1测量工程质量控制程序当起始依据是邻近原有当起始依据是邻近原有建筑或构筑物时，各有关方面代表要到现场指定与确认当起始依据是规划红线桩和水准点，要校测红线桩和水准点当起始依据是规划红线桩和水准点，要校测红线桩和水准点校测起始依据承包人承包人监测起始依据监测起始依据监理工程师监理工程师确认有差错监测结果确认有差错监测结果合格与设计单位联系，解决制定场地控制网测设方案后，办理文字手续合格与设计单位联系，解决制定场地控制网测设方案后，办理文字手续制定场地控制网测设方案制定场地控制网测设方案承包人承包人审核场地控制网测设方案审核场地控制网测设方案监理工程师监理工程师不同意审核结果不同意审核结果承包人重新修改测设方案承包人重新修改测设方案建筑物定位、桩位、基坑放线建筑物定位、桩位、基坑放线承包人承包人对建筑物定位、桩位基坑验线对建筑物定位、桩位基坑验线监理工程师监理工程师不合格验线结果不合格验线结果承包人重新定位放线承包人重新定位放线合格办理签证合格办理签证(接下图)（接上图）开挖基坑、基槽到达设计标高开挖基坑、基槽到达设计标高承包人承包人检验基坑，基槽的土质情况检验基坑，基槽的土质情况设计、地勘设计、地勘基底土质与承包人按设计师指令进行处理基底土质与承包人按设计师指令进行处理验槽结果设计不符设计不符合格做基础、基坑垫层后，基础测量放线合格做基础、基坑垫层后，基础测量放线承包人承包人在基础垫层上，对基础进行测量验线在基础垫层上，对基础进行测量验线监理工程师监理工程师不合格承包人重新测量放线验线结果不合格承包人重新测量放线验线结果合格合格测量放线扩填报测量质量验收单测量放线扩填报测量质量验收单承包人承包人在现场进行检查或监测在现场进行检查或监测监理工程师监理工程师基础完工，进入主体施工的测量内容：1.基础完工，进入主体施工的测量内容：1.每层墙体，或柱网，剪力墙轴线的放线；2.每层竖向控制；3.每建完一层后，作沉降观测，直至竣工验收检查或检查或监测结果不合格不合格合格合格对测量记录进行见证认可对测量记录进行见证认可监理工程师监理工程师5.2原材料、构配件及设备签认程序施工单位在指定部位使用监理单位现场检查质量签认“建筑材料报验单”签认“进场设备报验单”同意不签认或签署意见不同意对影响使用功能和观感的原材料、构配件及设备进行质检签认原材料、构配件及设备的质量监理工程师施工单位填报“建筑材料报验单”施工单位填报“进场设备报验单施工单位在指定部位使用监理单位现场检查质量签认“建筑材料报验单”签认“进场设备报验单”同意不签认或签署意见不同意对影响使用功能和观感的原材料、构配件及设备进行质检签认原材料、构配件及设备的质量监理工程师施工单位填报“建筑材料报验单”施工单位填报“进场设备报验单”5.3地基与基础工程质量控制程序复查轴线及标高（监理工程师）复查轴线及标高（监理工程师）不合格复查不合格复查地基处理施工（承包人）地基处理施工（承包人）不合格检查不合格检查合格合格承包人根据设计和规范要求自检合格后，并报有关资料填地基处理质量验收签证（承包人）承包人根据设计和规范要求自检合格后，并报有关资料填地基处理质量验收签证（承包人）现场抽样试验（专业监理）现场抽样试验（专业监理）不合格检查不合格检查合格承包人根据设计和规范要求自检合格后，并报有关资料合格承包人根据设计和规范要求自检合格后，并报有关资料填报基础分项工程质量验收签证（承包人）填报基础分项工程质量验收签证（承包人）现场抽样试验（专业监理）现场抽样试验（专业监理）不合格检查不合格检查合格合格基础工程交工，监理签字基础工程交工，监理签字5.4防水工程质量控制程序·分包商资质·分包商资质·防水材料合格证和试验报告及样品报送防水工程施工方案承包人承包人审查施工方案和有关资料审查施工方案和有关资料监理工程师监理工程师不同意承包人修改、补充、完善监理审核不同意承包人修改、补充、完善监理审核同意同意验收进场防水材料并见证送检验收进场防水材料并见证送检承包人、监理工程师承包人、监理工程师不合格见证运出场外检验结果不合格见证运出场外检验结果承包人、监理工程师承包人、监理工程师合格合格·监理跟踪监督、检测·监理跟踪监督、检测遍数和每层厚度·监理发现问题及时发出监理通知·监理旁站试水检验基层清理承包人承包人组织防水施工组织防水施工承包人承包人自检自评自控自检自评自控承包人承包人提交防水工程检验单和有关资料提交防水工程检验单和有关资料承包人承包人监理组织现场检测和资料审查监理组织现场检测和资料审查监理工程师监理工程师不同意返工、整改审查结果不同意返工、整改审查结果承包人承包人同意同意签认分项工程质量验收单签认分项工程质量验收单监理监理5。5隐蔽工程、分部、分项工程验收控制程序施工单位施可以进入下一道工序的施工不合格，签订“不合格工程通知单”合格，签认“工程检查认可书”检查隐蔽工程、分部、分项工程是否完成检查质量保证资料是否符合要求检查分部、分项工程质量是否合格监理工程师施工单位“工程报验单”报监理单位施工单位质量保证资料齐全、合格隐蔽、分部、分项验收记录签认完成分部、分项工程质量评定完成自评合格施工单位施可以进入下一道工序的施工不合格，签订“不合格工程通知单”合格，签认“工程检查认可书”检查隐蔽工程、分部、分项工程是否完成检查质量保证资料是否符合要求检查分部、分项工程质量是否合格监理工程师施工单位“工程报验单”报监理单位施工单位质量保证资料齐全、合格隐蔽、分部、分项验收记录签认完成分部、分项工程质量评定完成自评合格六、监理工作控制目标及控制要点6.1施工准备阶段1、熟悉有关设计图纸规范、规程、场地地质报告，参加图纸会审，了解设计意图及技术要求。图纸会审纪要需经设计单位、建设单位、施工单位盖章后生效。2、建筑、施工许可证、建筑红线图齐全，并且规划红线验收合格。3、审查承包单位的经营范围和资质等级是否相符合。4、承包单位应建立一套与合同环境相适应的完整的质量保证体系，以文字资料形式交监理单位。5、承包单位应在开工前将施工组织设计（或方案）交监理单位，审核认可。6.2基础分部工程（一）定位放样：1．建筑物平面放样必须按市规划处所定的工程位置，四角桩及基础平面图尺寸正确放样，并必须通过现场监理人员复核其正确性。2．根据规划、设计所定之±0。00相当于黄海标高的高程依照市规划处规定的标高引测点进行高程引测，并在现场设置龙门桩及龙门标志板，标志板上应明确基础墙身的轴线的位置及标高，龙门桩及板设置必须牢固,不准轻易碰动。其设置点应在基础边线外侧1。5m-2m3．基础放样必须用经纬仪、水平仪来进行，灰线要清晰、持久、挺直、角尺、平行、放线尺寸应为基础宽度的设计尺寸再加30cm一边的工作面。并及时填报A4表施工测量放线报验,经现场监理对放线验查签证合格后方准开挖.长度L，宽度B的尺寸（mm）允许偏差L（或B)≤30±530＜L（或B）≤60±1060＜L(或B）≤90±15L（或B）＞30±20（二)土方工程分项:1．人工挖土，一般采取分层分段均衡往下开挖，随时检查边线、边坡、注意纠正偏差，控制尺寸，常规情况下按1：0.15放坡，考虑已留工作面即基础地槽已排宽，再视现场基础底面土质情况可适当调整放坡比例，监理人员应随时检查边坡是否稳定及其他异常情况.2．挖土时注意基坑底是否有古墓、古穴、暗沟或裂隙，监理人员如发现迹象,及时汇报。3．基槽挖好后应注意基底抄平，槽壁的修正，监理人员应复核基槽尺寸，防止出现大小头，用水准仪测量基底平整度,控制其水平标准。4．为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15cm左右厚的覆盖土层。5．根据地下水情况必须设置排水沟和聚水井,及时抽水，排水防止基底浸泡。6．注意施工安全，开挖时二人操作,间距应大于2.5m，处理好弃土，临时堆土应注意与基槽边的距离不小于3m,注意堆土高度以防止土方滑塌发生意外，待下道工序施工前进行修正，保持基坑槽底的平整性，监理人员应针对上述情况随时进行检查。7．基槽验收（1）验收平面定位尺寸，签署平面定位验收单。(2)现场基槽验收：包括尺寸复核、标高复核、工作面复核、槽壁及底是否修平，放坡是否规范,有无塌方，有否积水，排水沟是否合理,适当。（3）基槽土质验收：对照土质钻探报告，土质层是否正确相符，目测土质是否均衡，有否不均衡现象，由业主、设计、勘察、质监、监理、承建方单位共同现场勘察。最后确定全部基底是否已挖至设计所要求的土层。（4）做好基槽开挖隐蔽工程验收记录，签署有关资料。(三）垫层工程分项：1．必须对基槽、基坑面进行清理，铲除浮土、垃圾，保持干硬,平整方可支模.2．检查模板制作质量,洞缝是否嵌塞，作业面是否平整，脱模剂是否涂刷,检查支模。拼接是否合理，支撑是否牢固，尺寸是否正确。3．检查砼配比是否经过配比计算.标号是否与图纸要求相符，级配牌是否设置，磅秤及专职司磅是否到位，监理人员应要求车车过磅，盘盘计量，否则所浇砼全部扒掉重做.4．检查水泥、砂、石的材质要求，水泥除了有质保单外还必须经安定性等全套的测试，砂、石必须经含泥量测试，并检验颗粒级配，均合格后检查模板安装是否合格。砼浇捣令经驻场监理工程师批准后方可开机搅拌。5．检查施工机械是否齐全、正常、安全。对操作人员进行上岗证检查，砼搅拌时间原则不得少于1。5min，严格控制水灰比,做好试压块.试压块数量为30立方砼做一组或一台班（不超过30立方）做一组，少于30立方也做一组,大于30立方则做二组。6．浇捣时必须事先控制平整度及垫层厚度依次定向铺浇,及时震捣，抄平，表面抹平,并在卸模时间注意保持角线挺直。（四)钢筋砼基础分项：1．当垫层达到一定强度后，测定垫层标高是否符合设计要求,按基础平面图进行轴线，基础边线、构造柱、定位尺寸等放样，并最后由监理人员进行基础平面尺寸验收。2．对钢筋、水泥、砂石材料的材质进行检验，钢材必须在取得产品质保单（分割单）及力学测试合格报告，水泥在质保单和全套测试合格，砂必须是中粗砂，并与石子一起经过含泥量测试合格后方可使用。3．对施工机械设备及安全设施进行检查,并对操作人员进行上岗证检查.4．对砼级配的设计计算的检查并对现场砼级配牌，塌落度筒、磅秤，专职司磅员等均要检查，落实到位。5．模板在制作上必须平整，四方接缝紧密，无明显材质缺陷，支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，满足受力的要求，支架的支承部分要有足够的支承面积与砼接触面必须涂脱模剂，尺寸必须符合规范要求，并满足设计尺寸。6．钢筋在有质保单并检测合格后才可翻样，断料,注意钢筋的除锈、除污、除油、钢筋的搭接长度要满足规范GB54—92中规定的要求,搭接位置的分布,箍筋的制作绑扎均应符合规范要求，注意钢筋笼子的截面尺寸,注意保护层的留置。7．焊接钢筋首先其焊条必须具有产品合格证，型号规格必须符合规范及设计要求，焊工必须要有上岗证，焊接必须做小样测试合格后方可全面铺开，钢筋焊接长度、焊缝留置、焊疤质量必须符合规范要求。8．对模板、工程用原材料检查合格，尺寸复核符合设计要求,现场施工机械设备性能良好，操作人员到位，计量、级配等均到位的情况下,驻场监理工程师下达砼浇捣令.钢砼基础浇捣宜分层连续,注意基础中予埋柱及管井的设置，做到定位正确，符合设计，固定牢固，震捣密实，做好试块。注意施工面的搭接处理,做好养护，面层必须用木蟹抹平，蟹光、角线挺直，卸模必须注意成品保护。（五）砖基础分项：1．监理人员对钢筋砼基础标高及水平平整度复合符合设计标高后,才允许砌筑砖基础。2．对九五砖随机取样，送检测部门测试合格后方可用于工程。3．严格控制砌筑砂浆标号,及时做好砂浆试块，砂浆必须机械拌制,级配必须挂牌，计量必须到位，机械操作人员必须持有上岗证，每拌时间不得少于2min，严格控制砂浆拌制后的使用时间，水泥砂浆必须在拌制后3小时，水泥混合砂浆在拌制后4小时内使用完毕，当气温超过30℃时必须分别在2小时及3小时内使用完毕.砂浆应严格控制水泥、砂、石灰膏的材质,未熟透的石灰膏块不准使用,砂含泥量不准大于5%4．砌筑时砂浆必须密实饱满,砂浆饱满度不小于80%，排砖应上下错缝，内外搭接,设好拉结筋，留好预留洞孔,大于30cm洞孔上口设置过梁，严禁事后开洞。沿墙高每50cm设置2Φ6水平拉结钢筋.砌体的竖向灰缝应砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝,特别是外墙体砌筑要更加严格控制，防止渗漏情况出现。灰缝厚度要求为8mm-12mm,墙体交接处,转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑的临时间断处应砌成斜槎，其长度不少于2/3的墙高，确有困难时除转角处外，可留直槎但必须是阳槎，并设拉结筋，待接槎时必须将接槎表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆保持灰缝平直.砌筑前对干砖应提前浇水湿润。严格控制墙体的轴线尺寸，位移不得大于10mm,基础墙顶面标高偏差为±15mm。砌筑砂浆试块应每层墙体做一组,交叉施工时每层、每施工段做一组。严格按规范要求控制墙体的垂直度、平整度、十皮灰缝,水平灰缝,砌筑者名字应上墙，日测日评数据写上墙,由监理抽检；砌墙宜采用“三一”砌砖法，采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时铺浆长度不得超过5．按设计要求铺设水泥砂浆防潮层，应控制其标高，控制其厚度,砂浆稠度及整个顶面的平整度等项目.6．整个基础部分完成后经隐蔽工程验收合格后方可进行±0.00以上部分的施工。6。3主体结构分部监理实施细则（一）模板分项工程1．模板及支架必须符合下列规定：（1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相对位置的正确，因此对模板的轴线、标高、截面尺寸应认真复核,施工单位必须在自检合格的基础上报现场监理进行模板验收，验收前施工项目部及时填报模板验收申请单，否则不予验收。(2)模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。（3）整个模壳应构造简单,装拆方便，并便于钢筋绑扎和安装及砼的浇捣和养护。2．监理人员在模板安装后应仔细检查各部位是否牢固,在浇砼过程中要经常检查，如发现变形，松动等现象及时通知施工单位修整加固。柱模板必须每隔50cm—100cm加柱箍一道，梁高大于70cm3．现浇楼板支模其底板厚薄一致，搁栅有足够的强度和刚度防止中部下挠及板底砼不平等通病发生.楼梯模板应注意防止高宽不均匀的现象产生。固定在模板的予埋件，拉结筋和予留洞应仔细检查，安装必须牢固，位置正确，且便于拆模。4．现浇钢筋砼梁、板的跨度大于4m时，底模板应起拱.当设计无规定时,起拱高度宜为全跨度的1/1000—3/1000。5．现浇结构模板安装允许偏差（1）轴线位置5mm；(2）底面上表示标高±5mm；（3）截面内部尺寸：①基础部分±10mm；②柱、墙、梁±4mm—±5mm；③层高垂直6mm；④相邻二板表面高低差2mm；⑤表面平整（2m长度以上）5mm。6．现浇结构的模板拆除时的砼强度应符合下列规定：（1）侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。（2)底模必须在所浇构件的砼强度达到75%以上，悬挑部位在达到100％以上，并需征得现场监理同意，方可拆除。拆模时应防止对砼的保护，对重要承重部位（梁、柱）应待拆除侧模检查砼无质量问题后方可继续拆除承重模板，砼面上不准留有任何模板上遗漏下来的板皮、板块、轧木、螺栓等。（3）与砼接触的模板面必须涂水性的隔离剂，并不得污染钢筋。（二）钢筋分项工程：1．钢筋进场必须有质保单（分割单）,并进行抽样检验，每进一批钢筋都要抽样检测,检测合格后经现场监理审阅并收集有关资料后方可制作.钢筋具体断料制作前必须做好技术交底把其书面资料报监理经认可后方可施工制作。钢筋的级别、类型和直径应按设计要求采用,当需要代换时，应征得设计单位同意；钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈，应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不准使用。2．绑扎骨架中的光面钢筋，除轴心受压构件外均应在末端做弯钩，变形钢筋，焊接骨架和焊接网中的圆钢筋其末端可不作弯钩。3．纵向受力钢筋不宜在受拉区截断，纵向受力钢筋的锚固长度;钢筋的弯钩及弯折必须满足设计及规范要求。当受拉钢筋采用绑扎连接时的搭接长度应符合设计及规范规定，钢筋搭接处应在中心和二端扎牢。4．钢筋绑扎时除了保证搭接长度外还要强调绑扎成形后其尺寸应符合设计要求,同时注意钢筋排列间距不应小于钢筋直径d，且不应小于25mm。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，绑扎接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。当搭接钢筋为受拉钢筋时其箍筋间距不应大于5d，且不应大于100mm，当搭接钢筋受压时其箍筋间距不得大于10d且不应大于200mm，(d为受力钢筋中的最小直径），钢筋绑扎采用20—22铁丝。其中22号铁丝只适用绑扎直径12mm以下的钢筋。5．梁柱钢筋绑扎其间距排列一定要正确，钢筋的交叉点应扎牢,主筋要求绑扎到位,四角主筋应紧贴箍筋角，主筋与箍筋必须牢固，箍筋应与受力钢筋垂直。梁中纵向受力钢筋采用双层排列时，应在二排钢筋之间垫直径大于25mm的短钢筋,以保持二层钢筋之间的设计距离，箍筋的接头应交错布置在二根架立钢筋上，梁的箍筋弯钩宜放在受压区。钢筋网和钢筋骨架，不得有变形,松脱和开焊。6．柱筋安装中当竖向钢筋搭接时,角部钢筋弯钩应与模板成45°，角中钢筋的弯钩应与模板成90°；箍筋的接头应交叉布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扎相互间应成八字形，下层柱露出楼面部分宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径以利上层柱的钢筋搭接。7．板的钢筋网绑扎时，必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向主筋的钢筋网其全部钢筋点均需扎牢,钢筋弯钩应向上绑扎,只有双层钢筋的上层钢筋弯钩朝下绑扎,尤其注意板上部的负筋要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂结构等在浇砼时要派专职钢筋工跟班整理.8．钢筋的焊接，首先焊条必须要有产品合格证，型号必须符合设计及规范规定，电焊工必须具有上岗证方可施焊，钢筋焊接时先必须试焊，并经检测部门测试合格经现场监理备案复验后方可正式施焊，当采用搭接焊时,要求进行双面焊接,在焊前钢筋应予弯15°，保证二根钢筋的轴线在一直线上。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不500mm的区段