通风空调工程施工组织方案优质资料

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通风空调工程施工组织方案优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）广东XX公司培训楼技改项目通风空调工程施工组织方案广州市XX设备目录一、工程概况···············································(3)二、施工部署···············································(3)三、施工准备···············································(4)四、工程质量目标和保证达到工程质量目标的技术措施···········(8)五、主要分项项目施工方法及技术措施·························(8)六、工期目标与保证实现工期目标的措施·······················(9)七、现场管理的各项目标和措施································(10)八、竣工调试及验收··········································(11)施工组织方案一、工程概况1、概况说明本建筑物为9层的培训楼，现现依据业主需要全部重新改造装修，空调系统配合大楼的重新设计的装修进行调整，调整后，首层为大堂、办公室及设备用房，二层为多功能会议室、健身房等，三层为康乐室、宿舍，四层至八层为宿舍，九层为食堂、培训教室，十层（局部）为设备用房，建筑高度为29米，建筑面积共5552.9平方米。由于大楼原中央空调系统运行年限较长，设备效率降低，运行成本较高，多数设备与管道锈蚀严重，维护成本也较高，已不能满足节能降耗的要求，原中央空调系统已没有多大的利用价值，故在大楼改改造中，重新设计安装空调系统，现采用多联式空调机组系统。空调工程设计依据：《广东XX公司培训楼技改工程多联式空调设备供货（含安装）采购项目招标文件》广东XX公司提供的空调设计图工程设计技术交底、施工工程概算、现场场地概况采用的设计标准及规范：《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-2005）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）《公共建筑节能标准》（GB50189-2005）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）《声环境质量标准》（GB3096-2021）2、施工范围负责对本工程空调系统、空调冷媒系统、通风系统及相关的防腐、保温工程等的安装、调试、现场测试/试运行、检查/验收、质量保证及售后服务。二、施工部署（一）、施工组织机构及施工组织管理措施建立由公司技术主管副经理、总工程师、公司设备专业技术主管、项目技术主管工程师、专业技术主管、材料供应组长组成的本工程专业施工安装项目领导层，负责本工程专业施工的领导、技术管理、材料供应和进度协调工作。组织由项目主管工程师、设备安装公司工程师、项目专业技术主管、暖通技术负责工程师、通风空调技术负责工程师、电气专业施工工长、暖通专业施工质量检查员、通风专业施工质量检查员、电器专业施工质量检查员等技术人员组成的专业技术组，负责施工技术、施工计划、变更洽商和各工种技术资料的填写与管理工作；技术组内除了设专职质检员、等应负责质量监督与把关外，项目及专业技术主管工程师、专业技术负责人、施工工长也应对质量负责，尤其是主管工程师更应负全责。按专业、按项目、按工序、按系统及时进行预检、试验、隐检、冲洗、调试工作，并完成各种记录的填写和整理工作。（二）、施工流水作业安排空调系统的安装、调试等工作均与土建流水段相同，以达到精密配合，完成土建施工工期的要求。（三）、施工力量总的部署工程量的特点本次工程为新建住宅楼，主体结构、复杂程度高。需与土建、装修专业协调、配合。本次项目供应空调设备分三部分：室外机、室内机、新风系统。本次工程，投标单位承接设备供应，室外机安装、冷媒系统、新风系统的安装与调试、供电系统及控制系统的安装及调试。施工力量的安排依本工程的特点及工程概算，考虑到工程量不均匀，技术投入长期施工人员15人，每5人为一施工小组（负责室外机吊装、冷媒系统安装、控制系统安装等工作），每组负责一栋住宅楼空调设备的具体施工。三、施工准备（一）、技术准备1、施工现场管理机构准备——建立双轨管理体制。（1）、建立公司一级的专项管理体系，建立以公司技术主管副总经理、总工程师、技术质量检查主管、暖通空调技术主管高级工程师、电气专业技术主管高级工程师、材料供应主管组成的施工现场管理指导组，负责重点解决施工现场的技术难点、施工工序科学搭接、施工进度及材料供应的合理安排；帮助现场与建设、监理、分包单位协调有关各项配合问题。（2）、建立施工现场管理指导体系：建立以项目经理、主管副经理、设备主管、各专业技术主管、施工安全及环境卫生（防环境污染、职工健康）主管、材料供应与管理、施工环境卫生等的管理协调班子。2、中央空调工程施工管理网络图广州市XX空调设备广州市XX空调设备工地项目经理业务代表工地项目副经理现场监理暖卫技术负责人通风质量检查员暖卫质量检查员工地材料供应组长职业安全管理组长通风技术负责人4、建立公司、现场两级图纸会审班子实行背靠背对施工图纸进行审图和各工种之间图纸的全面会审制度，提出初步解决方案与建议。然后双方将会审结果进行汇总，以书面形式提请设计、建设各方解决，办理设计变更与洽商。将图纸中的问题解决在施工实施之前。5、成立现场协调小组建议由甲方牵头，组成由建设、设计、监理、分包单位组成常驻现场协调小组，定期协调现场需要协调的问题。6、编写空调参数测试、系统调试方案此项工作应在中标后及时进行，具体安排略。（二）、施工机械和设备准备施工专用工具见下表（三）、施工进度计划和材料进场计划根据房地产公司具体要求再制定相关施工进度计划和材料进场计划四、工程质量目标和保证达到工程质量目标的技术措施1、建立健全工程质量保证体系，严格控制施工过程的各个环节。2、项目建设中有关技术、质检人员、公司质量部门将定期和不定期对工程质量进行检查。3、做好各种原材料、半成品及设备等进场前的质量检查工作，把好质量关，不合格的材料一律不准使用。4、抓好“三检”制度，即“自检、专检、交接检”。质检员要跟踪检查，发现问题及时整改，将问题消灭在萌芽，做好工序交接制度。5、抓好四个质量控制阶段：施工准备、施工、调试与运行、验收阶段，即全过程的质量环节。最终保证整个工程为优良工程。五、主要分项项目施工方法及技术措施1、安装流程2、安装说明：详见附件《安装使用说明书》；3、管道工程：详见附件《安装使用说明书》；六、工期目标与保证实现工期目标的措施开工日期：根据房地产公司的安排进场开工日期：根据房地产公司的安排进场密切各工种的协调，组织对个施工小组扩大工作面，加速流水进程。加强质量管理，提前做好工种间的设计汇总和各工序的技术交底，避免返工。作好材料的加工计划和进场质量检查是关键措施。精心组织各工序搭接顺序、穿插作业、缩短流水进程按月份、周进行详细的施工形势分析，及时调整工序搭接、劳力安排、施工机械安排、技术力量调整建立追踪制度，做好物资、设备的采购、加工计划，并依据工程进度形势及时调整计划，避免、减少二次搬运和停工待料。承诺竣工日期：遵守房地产公司的相关要求及中标后合同内的相关内容。七、现场管理的各项目标和措施（一）、降低成本目标及措施1.降低成本目标：在保证工程质量的前提下，降低工程成本5%；2.实现上述指标的技术措施及管理措施如下：建立信息员制度，经常与外界联系获取最新的技术信息、市场信息，大力推广新技术、新材料、新工艺的使用，加快工程施工进度，提高工程质量。料节约措施增强对材料节约的认识，提高料具管理水平，做到人尽其材，物尽其用、合理用料，不大材小用、长料短用，合理利用边角料，做到活完料净，不得丢失、损坏，各种成品、设备必须有计划进场，随用随进。材料按施工平面图堆放整齐有序。加强库房管理，完善各项制度。库房台帐齐全，库内干净整洁。做到帐、卡、物三相符，任务书、资料卡、销料表三一致。严格订购计划，加强材料计划管理，防止超前超量采购，避免材料积压，资金使用不合理。严格执行材料定额，按任务书限额领料，控制超计划用料。领料必须有工长或技术负责人开具的领料单，材料保管员按规格、数量严格发放，无任务书和领料单不得发料。积极搞好零星材料的回收工作，在施工中做到活完料净。管件、管材做到用多少带多少，不用的材料及余料及时交回仓库。设备材料必须做好进场验收、入库保管，必须检查制度，仓库防雨、防潮措施一定落实。（二）、文明施工现场管理目标及措施1、文明施工现场管理目标：安全生产、文明工地和职业安全管理优良2、文明施工现场管理措施贯彻防范为主的方针，安全生产技术管理措施与各项施工工序技术交底同步进行；严格进场呆安全帽和高空作业系安全带制度，架设安全网、防坠落施工及警示牌，防止坠落及坠物伤人；施工组织设计应包含消防安全措施。制定电气焊接及用火管理规程。配备消防灭火器材及设备；潮湿及低矮空间应采用安全电压照明，潮湿及露天场所采用防雨防潮配电设备和设施；坚持班前安全会议制度化，禁止现场吸烟，遵守各项安全操作规程，杜绝违章作业；制定机械设备操作规章和维修制度，加强防护罩避免人身伤亡事故；注意环境卫生，及时调整施工现场，保持现场整洁有序，防止施工废物污染环境。（三）、环境保护措施1隔声措施建筑周围的防护隔离网内侧增设一层防尘隔音板，以防止粉尘和噪音往周围扩散。对发声量较大的施工工序尽量安排在白天施工。2降尘措施（1）对已安装的室内机用塑料包装带进行密封，防止粉尘落入室内机风口，影响后期正常运转。（2）电焊粉尘和有害气体的排除：利用移动排风设备，对电焊粉尘和有害气体进行排除。3加强协调确保环保措施的实现定期召开协调会议，除了加强施工全过程各工种之间、总包和分包之间施工工序、技术矛盾、进度计划的协调，将所有矛盾解决在实施施工之前外。做到各专业之间（总包单位内部、总包单位与分包单位之间）按科学、文明的施工方法施工，避免各自为政无序施工，造成严重的施工环境污染事故。八、竣工调试及验收（一）、竣工调试1、本项目住宅空调系统的整体测试及验收工作与通知监理、总包方、发包单位主责工程师，并接受其监督。2、系统试运转及调试内容包括：室内机单机运转测试；室内机风量、冷量、噪音测试；系统测试；室外机噪音测试；控制系统测试：遥控器、线控器、集中控制器测试；3调试仪器准备编号名称数量1玻管液体式温度计0~50℃分度值6支2红外线温度计3支3数字式风速仪3只4数字式运转表2只5皮托管2套6倾斜式液压计2套7对讲机3对4管道系统测试、冷凝水系统测试、控制系统、电源线测试；管道系统测试：压力测试，并使用灵敏度为1X10—6Pa·m3/s的制冷剂捡漏仪进行抽样检查冷凝水系统测试：针对每一套系统均进行排水试验；控制系统测试：抽样检查控制系统，检查信号接收情况等电源线测试：检测电源线是否接通，防止装修工程中造成的断线等情况；5相关试运转和测试的步骤及内按国家及地方相关规范、规程及规定实施。（二）、竣工验收初步验收设备及系统调试合格后，准备齐全标书规定所需的资料，经监理单位及发包单位确认签字后，按相关规定办理初步验收手续；最终验收质保期结束后，由发包单位主持最终验收工作，承包单位提供质保期内设备及系统运行质量报告。设备及系统应达到招标书及合同要求。PAGEPAGE24目录1编制依据2工程概况3施工安排4施工准备5主要施工方法6质量检验与验收7各项管理措施

×××工程通风空调施工方案1编制依据1.1施工图纸序号图纸名称图纸编号出图日期备注1通风空调设施1—××200．1。2主要施工规范、规程序号类别名称编号1国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243—2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001工业金属管道工程施工及验收规范GB50235—97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274—98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275—98机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98人防工程施工及验收规范GBJ134—902行业洁净室施工及验收规范JGJ71-903地方建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003工程建设监理规程DBJ01—41-2002建筑工程施工技术管理规程DBJ01-80—20034企业建筑给水排水暖通空调燃气工程施工工艺标准1.3主要标准图集序号类别名称编号1国家2行业3地方建筑设备通用图集91SB1、61.4主要法规序号类别名称编号1国家2行业3地方2工程概况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位8施工主要分包单位9合同承包范围10合同工期11合同质量目标2。1土建工程概况序号项目内容1建筑功能公共建筑2建筑特点智能化设计3建筑面积m2总建筑面积战地面积地下建筑面积地上建筑面积4建筑层数地上层地下层5建筑层高m地下部分人防层、设备层地上部分首层、标准层、顶层6建筑高度m建筑总高、室内外高差、檐口7结构形式基础结构筏板式基础主体结构框剪结构屋顶结构现浇结构8结构断面尺寸外墙厚度mm300内墙厚度mm200楼板厚度mm100、200、3002。2空调、通风系统工程概况编号系统编号服务范围空调方式1冷热源2台直燃型化锂吸收式机组，总冷负荷KCal/h、总热负荷KCal/h2空调X—1首层风机盘管+新风X-2＊层——＊*层风机盘管+新风3冷冻水L—1首层空调机组所需冷冻水L-2＊层-—＊*层新风机组及风机盘管所需冷冻水4冷却水LQ—1两台直燃机的冷却水均由两台冷却塔冷却后循环使用，冷却水温为30～32℃，冷却塔安装在十八层屋顶。5补水B—16排烟PY-1地下二层双速排烟风机PY—2新风机组7正压送风SY-1前室正压送风管道式斜流风机，设在顶层机房内每层设正压送风口,火灾时由消防中心启动送风机。SY—2合用前室正压送风2。3各系统简图：3施工安排安装工程项目经理主任工程师生产副经理安装工程项目经理主任工程师生产副经理质量技术工程材料安全经营空调水系统作业队队队空调风系统作业队3。2组织施工的总体构想3。2。1建立本工程专业施工安装项目领导班子，由担任项目经理、担任主管工程师、由担任通风专业工长、由担任空调水专业工长、材料员、资料员组成,负责本工程的施工、材料供应、技术管理和进度协调工作。3。2.2组织由空调、通风等专业工程技术人员组成的专业技术组,负责施工技术、计划、变更洽商和工程技术资料的填写与管理工作，技术组内设兼职质检员负责施工质量监督把关。3。2。3根据土建总的施工进度计划，×年×月×日前各层通风管安装完毕,×年×月×日前空调水系统安装完毕,×年×月×日前各层空调机组、机房内空调机组安装完毕.按专业、按项目、按工序、按系统及时进行预检、试验、隐检、冲洗、调试工作，并完成各种记录单填写和整理工作。3。3施工总体安排的顺序根据施工过程的情况分为三个施工阶段：预留孔洞和预埋件（主体结构施工阶段）;设备及管道安装（装修阶段)；试运行及调试阶段。在结构施工阶段、分段验收后，及时组织队伍插入系统管道的安装.3.3。1预留予埋阶段（主体结构施工）结构施工阶段,在做好管道及预埋套管的预制加工工作的基础上,配合土建做好管道风道穿越墙壁、楼板等结构的预留孔洞、预埋套管、预埋件，如设计有变更应及时通知有关专业人员做好配合，避免后期剔凿，在浇筑混凝土过程中要派专人看守维护,跟班作业，以免混凝土振捣时套管移位，在外墙结构安装套管时，位置、标高应准确，钢筋绑扎时预留套管，安装要牢固,套管内应做防腐，随进度做好相应的资料，做到不超前，不滞后.3。3。2设备及管道安装(装修阶段）配合土建编制单独的施工方案，注意与其他专业协调工作,破坏结构部分应征得土建同意方可进行，成品、半成品要注意保护，防止任何破坏和偷盗情况的出现。3.3。3安装工序的安排在结构施工到层时，可提出层以下的材料计划，随之配合施工.安装原则应先上后下，先内后外，先两边后中间。3.3。4空调水系统立管及支管的安装立管待土建工程结构施工到层左右开始插入施工，采取从下到上的施工方法，支管待土建专业墙板施工完毕，500mm线放完后即可进行安装。3。3。5地下室管道及空调机房的安装地下室的冷水机组、燃气锅炉及水泵等是本专业的心脏，在施工时难度较大，所以列为重点,在土建结构砌墙前应先考虑设备进出口，设备安装前要对设备进行开箱检查，就位前检查设备基础的基础强度是否达到，地脚螺栓预留孔是否正确.3。3。6通风管道的安装通风管道要提前在加工车间加工制作，在土建工程施工到层之前进行风管工程量的计算以及绘制出风管大样图,拆完顶板模板,500mm线放完后即可逐层进行通风管道的安装.3。4分项试验及系统总调试的安排(调试阶段）3.4。1各系统的阀门在××年××月×日前要进行单项水压试验，风机盘管、在××年××月×日安装前要进行单项水压试验及三试运转，送风机、排风机单机试运转。3。4。2设备层及管道井内空调水管，在××年××月×日前要进行单项水压试验，在××年××月×日管道保温前要进行系统水压试验.试压合格后进行冲洗。3。4.3各层的送风管要在××年××月×日建筑吊顶前要进行漏风试验.空调系统在××年××月×日进行冬季供暖调试，在××年××月×日夏季要进行系统调试试验。3.4。5严格按照设计及施工验收规范的要求做好空调通风系统的设备、系统的调试，调试全部合格后，把所有的手续及资料整理完毕,签字齐全。3。5与其他专业的协调配合要点3。5.1予留予埋套管、孔洞,在结构施工时必须派专业人员跟班作业，严禁以后乱剔凿。所有在吊顶内的风管、水管必须在吊顶前检验试验完毕。必须考虑大型设备吊装、就位的运输问题，如需予留施工洞与结构专业提前协商，设备安装就位后土建方可封堵。3。5.4风水管与其他专业管道发生交叉碰撞时,要在图纸会审时提出与其他专业共同协商解决。3.5。5风管安装必须要与土建、电气、水暖专业配合好，如安装位置与电缆桥架、电管、水管有冲突时，应首先考虑风管安装,其次水暖安装,最后电气管线安装。各楼层风管安装遵循下列原则：3。5。5.1先地下，后地上，尽量沿楼层向上走.3。5.5。2先安装立风管，后安装水平管。3.5.5。3先安装干管，后安装支管。按系统划分，先安装空调系统，后安装送、排风和防排烟系统.3.6现场安排及平面布置图3。7施工进度计划,见表3.7。表3.7XX工程通风空调专业施工进度计划表序号施工部位施工项目日期6月7月8月9月10月11月12月1结构施工予留予埋4人2地下**层风管安装20人3＊＊空调机组安装30人4**新风机组安装10人5＊＊风管安装6**风管保温7**水管安装8*＊风机盘管4施工准备4.1技术准备4。1.1图纸会审：明确合同签订的施工项目及配合项目，认真研究和熟悉图纸，了解设计意图、工艺流程、设备位置，为图纸会审和设计交底做好准备.由专业工程师、技术员、工长、预算员参加交底及图纸会审,提出问题及合理化建议，把问题解决在开工之前。在会审和技术交底过程中，做好各项变更。开工前做好施工方案的交底，对过程做到通盘考虑、整体规划。抓紧时间提前做出设备及材料计划,做好书面技术质量及安全交底，在进行到室内装修阶段时，要进行样板交底.配齐所执行的规范、规程、标准图籍等。4。2主要机具计划：4。2.1空调水专业施工机具见表4.2。1。表4.2。1空调水专业施工机具表序号机具名称规格单位数量备注1交流电焊机套＊2台式钻床套**3电动试压泵台**4电动套丝机台*＊5手动试压泵台* 4。2.2通风专业施工机具见表4.2。2。表4.2.2通风专业施工机具表序号机具名称规格型号单位数量备注1龙门剪板机*＊台*如风管采用工厂加工，可不准备这些机械。2联合咬口机＊＊台＊＊3合缝机**＊台＊*4台钻＊*台＊＊5卷圆机＊＊台＊6折方机*＊台＊＊7拉铆枪*＊把＊*调试测量仪器见表4.2.3.表4。2。3调试测量仪器表序号机具名称规格型号单位数量备注1温湿度检测仪器*＊*套＊2风速检测仪＊**＊套**3通风检漏灯＊＊***台**4弹簧式压力＊**＊＊台*＊5漏风量检测仪器**＊**台*6电压表＊＊＊＊*＊4.3主要材料设备及配件的采购计划按照规范和图纸的要求，对材料和主要设备进行进场检查及复试，对重点管材进行抽查。选定厂家、品牌之前要对其产品性能，在其它工程中使用情况进行充分的了解，然后选定供货商，所有的空调通风设备都要有产品合格证、使用说明书及相关的质量检测证明,各种器材、设备及附属零件等进入施工现场使用前要认真进行检查，技术质量必须符合国家规定标准。各种设备及配件需在安全、防雨的场所存放，码放整齐,并作标识。4。3.1主要设备、材料明细见表4.3。1。表4.3.1主要设备、材料明细表序号名称规格型号数量进场时间备注1冷冻机组2冷冻水泵3冷却水泵4空调补水泵5软化水箱6软化水设备7电子水处理设备8冷却塔9风机盘管10空调机组11新风机组12加压送风机13排风排烟风机14钢管15镀锌板风管4。4劳动力计划及工人培训4。4。1选用的施工队伍必须满足本工程的各项要求，选用有施工经验的操作人员，持证上岗率达到80%.由于通风空调系统工程复杂，我们在选用施工队伍时特选用曾干过类似工程的施工队伍。根据工程进度和流水作业情况适时调整,确保不窝工，不拖延正常施工。4。4.2劳动力计划见表4.4.2。表4。4.2劳动力计划表序号施工阶段工种数量备注1予留予埋水暖＊*结构2安装水暖*＊通风**电焊＊＊3调试水暖＊*通风＊*4竣工水暖＊＊通风**在施工前对操作工人进行培训,尤其是电焊工、水暖工通风工必须进行操作培训并严格考核，持证上岗。明确质量标准，和各系统的施工工艺。5主要施工方法5。1预埋套管、预留孔洞5。1.1在结构施工阶段,随结构施工进度安排人员加工各种预埋件及制作木盒子。本工程由于地下室管道设备多，故在地下室墙体及顶板绑筋及合模前，一定要派人仔细放置各种埋件及木盒，穿外墙时必须要做防水套管，合模前组织技术人员进行检查验收，要求不得遗漏、错位.5.1。2预留孔洞按设计要求施工，设计无要求时按规范规定施工。5.1。3套管安装一般比管道规格大1～2号，内壁作防腐处理或按设计要求施工。5.1。4托、吊卡架制作按DBJ/01—26—2003的规定制作，管道托、吊架间距不大于该规程的规定.固定支架的制作与施工安装按设计详图施工。预留洞、埋件位置、标高必须符合设计要求。5。1。6预留孔洞时由土建配合，通过钢筋工、木工、专业工长、专业质检员四道程序，确保无误后方可施工.5。2通风系统安装风管的制作与安装5.2。1.1风管的制作工艺流程领料展开下料领料展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料焊接冲孔打眼找平找正打孔打眼划线下料圆法兰卷圆铆法兰翻边成品喷漆检验5.2。1。2材料:通风送风系统为优质镀锌钢板，消防排烟风管选用δ＝mm普通钢板，前者以折边咬口成型,后者以卷折焊接成型，法兰角铁采用优质产品。其中风管及配件钢板厚度、圆形风管法兰、巨型风管法兰规格详见表5。2。1.2:表5。2。1。2—1风管及配件钢板厚度（mm）表类别直径或边长圆形风管巨型风管除尘系统风管中、低压系统高压系统D（b）≤3200.50。50.751。5320＜D(b)≤4500.60.60。751。5450＜D（b）≤6300.750.60。752.0630＜D（b）≤10000。750.751.02。01000＜D（b）≤12501.01.01.02.01250＜D(b）≤20001.21.01.22。02000＜D（b)≤4000按设计1.2按设计按设计表5.2。1.2—2金属圆形风管法兰材料规格表风管直径D（mm)法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D≤140020×4-M6140＜D≤28025×4—280＜D≤630-25×3630＜D≤1250—30×4M81250＜D≤2000—40×4表5。2。1。2—3金属巨型风管法兰材料规格表风管长边尺寸(mm）法兰材料规格（角钢）螺栓规格b≤63025×3M6630＜b≤150030×3M81500＜b≤250040×42500＜b≤400050×5M10风管及附件的加工应注意以下几个问题：（1）材料均有合格证及检测报告。(2）防锈除尘必须彻底，不彻底的不得进入第二道工序。镀锌钢板可用中性洗涤剂清除油污,冷轧板、角钢应用钢刷刷彻底，清除锈迹和浮尘，直至露出金属本色。（3)咬口不能有胀裂、半咬口现象，焊缝应整齐美观，无夹渣和漏焊、烧熔现象，翻边宽度为6-9mm。四角不开裂,矩形风道断面宽度≤900mm的底边，不得有拼接缝,大于900mm的不得有横向拼接缝。（4)制作应严格按照GB50243－2002、JGJ71－90、DBJ/T01－26－2003的有关规定和要求.(5)法兰、铆钉、螺栓全为镀锌件，铆钉不得用抽心铆钉，且铆钉圆头应在内，铆接只能用手工铆，不得用机械铆接。(6）铆钉及螺栓孔距必须≤100mm,且法兰四个角均就有螺栓孔。(7)垫片用楔口型,拼接缝不得是一直缝(含斜直缝)。（8）风管加固只能用法兰外加固，不得用内加固措施。不得将外围加固角钢与风道铆固或螺栓固定。(9）风管加工后应按GB50243－2002要求进行灯光检漏,矩形风管成形后检查两边及两对角线尺寸,圆形风管检查任意相互垂直两直径的尺寸，误差符合规范允许值内。确定标高风管排列制作吊架确定标高风管排列制作吊架设置吊点法兰连接（垫料、穿螺丝）无法兰连接（插条式）安装就位找平找正检验安装吊架风管5。2。1.5管道加工后进行擦拭并临时封堵，防止污物进入管内，风管进场后要再次进行加工质量检查和修理，并用棉布擦拭内壁后再进行吊装，吊装还要随时擦净内壁的重复污染物，然后立即封堵敞口.安装过程中还必须进行分段灯光检漏,合格后才能继续安装。5.2。1.6安装时法兰接口处螺栓要首尾处于同侧,拧紧时对称进行，外露部分长度不大于螺栓直径长度。一般长度为直径的一半，阀件安装位置正确，启闭灵活，并有独立的支、吊架。5.2。1.7为保证支、吊架的安装质量，吊架安装前必须先实地放线，并用经纬仪校核,确定吊杆长度、支架标高和吊杆宽度，以保证安装平直，吊架排列整齐美观,风道与支架横梁间垫δ＝mm硅橡胶垫片，支架与钢结构只能用卡箍固定，不得用焊接或钻孔固定.一般风管最大边不超过1800mm，风管吊架可采用角钢做横担，在地下室风管尺寸大的地方用槽钢做横担。法兰垫料垫接方法及选择一般空调系统及送排风系统选用8501密封胶条,厚度mm,排烟系统选用石棉橡胶板厚度mm。5.2。2风机的安装5。2。2.1工艺流程基础验收→开箱检查→搬运→清洗→安装、找平、找正→试运转、检查验收.5。2.2。2风机设备安装就位前，按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出基准线,将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。5。2。2。3风机安装在无减震器的支架上垫上mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢固。5。2。2.4风机与电动机的传动装置外露部分必须安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时,加装保护网或其它安全装置。通风机与风管连接：根据基础尺寸与说明书量出风机安装位置及标高，定出风机吸入和排出口的位置，风机与风管连接，风机排出口与风管连接处的坡度角不大于30°,吸入口与风管连接处软管的长度为mm。5.2。2。6风机试运转时，叶轮旋转方向必须正确，经过不少于2h的运转后,滑动轴承温升不超过35℃，最高温度不超过70℃,滚动轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃。5.2。3风管保温采用保温板，保温时下料要准确，切割面要平齐,在下料时要使水平面、垂直面搭接处短边顶在大面上,粘贴保温板前管壁上的尘土、油污要擦净,将粘接剂分别涂在保温板和管壁上，稍后再粘接，保温板粘好后外缠玻璃丝布刷防火涂料。阀件的安装5。2。4。1安装前应详细审阅图纸，明确工艺流程和各设备的接口位置和尺寸，先在纸面上放大,再到实地检验调整，使各阀件与管道连接顺畅、外观整齐.5.2.4。2安装前认真学习安装说明书，充分了解其结构尺寸和性能,加速施工进度，提高安装质量。排烟风口的安装,要随土建装修进行,先作好埋设木框，然后在风口和阀件上钻孔，在用木螺丝固定，安装时要注意找平，并用密封胶堵缝.5.2。4.4防火阀、调节阀、密闭阀安装后启闭灵活,设备与周围围护结构要留足检修空间。消声器的安装消声器消声弯头要设置单独的支架,不使风道承受其重量。支、吊架、托架上穿吊杆的螺孔距离要比消声器宽mm，吊杆套丝mm，安装方向要正确。5。2.4。6风口安装在土建装饰墙面刮白，吊顶安装基本完毕后开始安装风口，安装时每人两副白手套（每天换洗)，不能把风口弄脏，风口与风管连接采用拉铆枪拉铆,风管管壁在风口内边外侧，风口管壁与风管之间用海绵条或8501胶条封严,风口的形式、位置在尊重设计的基础上灵活掌握，如在方格吊顶房间，风口要尽量居中，不能居中的也要尽量美观.5.3空调水系统的安装5。3.1风机盘管的安装工艺施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架安装→风机盘管安装→连接配管.5.3。1。1风机盘管进场时要进行验收,做单机三速试运转水压试压，试验压力为系统工作压力的1.5倍,不漏为合格。卧式机组由支吊架固定，并便于拆卸和维修，凝结水排水管坡度要符合设计要求，冷凝水必须畅通地流到设计指定位置，供回水阀及水过滤器要靠近风机盘管机组安装。冷热媒水管与风机盘管连接采用钢管或紫铜管，接管必须平直，紧固时用板手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，软管长度一般不大于mm,材质采用管，并用喉箍紧固,严禁渗漏，坡度必须正确，凝结水畅通地流到指定位置,凝结水盘不得倒坡，无积水现象，风机盘管与冷热媒管连接必须在管道系统冲洗、排污后进行连接，以防堵塞热交换器，暗装的卧式风机盘管吊顶要留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。5。3.2管道系统安装工艺标准空调冷热水管采用钢管。焊接钢管或无缝钢管必须必须有产品合格证和技术质量鉴定文件，且符合国家或部级标准，其外观表面不得有显著的锈蚀、凹陷、扭曲等弊病，管壁≤3.5mm时钢管表面不得有1mm深的伤痕.连接时DN≤40mm采用丝扣连接，丝接接口安装时扣肥瘦要适中，外露丝扣不大于3扣，套丝部分和锌皮损坏处必须采用可靠的防腐措施（涂防锈漆后再涂银粉漆)，DN>40mm采用焊接，其外观质量要求焊缝表面无裂纹气孔、弧坑和夹渣，焊接咬边深度不超过0.5mm，两侧咬边的长度不超过管的20％,且不超过40mm。施工准备阶段技术资料准备施工准备阶段技术资料准备劳动力安排施工机具准备预制加工阶段水管加工支吊架加工材料验收水管路制作安装阶段预留预埋检查主干管安装立管安装支管安装支吊架制作安装系统试压系统清洗管路保温系统验收移交验收竣工阶段各种记录整理做竣工图交工设备试运转系统试运转技术资料整理支架的预留孔洞不宜过大,且深度不得小于120mm,浇灌的混凝土应为加膨胀剂的干凝性豆石混凝土,成排支架的安装应保证其支架台面处于同一水平面上，必须垂直于墙面，钢管支架的间距(单位m）见表5.3.2.2：表5.3.2。2钢管支架的间距（单位m）表DNmm)1520253240507080100125150200保温管道1.52。02.02。53。03。04.04.04。55.06。07。0不保温管2.53.03.54.04。55。05.06。06。57。08.09。55。3。2.3管道的阀门按规范进行水压试验，对主控阀门必须做好工程标识,对号入座安装。管道阀门DN＜50mm采用阀，DN≥50mm采用阀。进场的管道配件(管卡、托架）存在的问题是：材质不符合规范要求，表现在比规定的薄，制作加工尺寸随心所欲不规范,没有严格按照91SB图集的加工尺寸加工，严重影响安装质量和创优的质量保证条件,因此加强材料的进场检查，不合格的坚决退货。5。3。3管道设备的防腐及保温管道设备及容器清污除锈。清污除锈选用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮去掉，然后用钢丝刷和砂纸反复除锈，直至露出金属本色为止，在刷油漆前用棉纱再擦一遍浮土。5。3.3。2管道设备及容器的防腐必须按设计要求进行施工,容器、镀锌钢管刷银粉漆两道，锌皮被损坏的刷防锈漆两道,银粉漆两道。外露螺栓部分刷黄油.5。3.3。3冷冻水管保温采用材料,其规格型号见表5.3.3。3：表5。3.3。3冷冻水管保温材料规格型号表管径保温厚度mm选用板材备注DN*＊＊＊＊*管道立管保温时，其层高≤5m，每层设一支撑托盘，层高>5m，每层不少于两个支撑托盘,支撑托盘焊在管壁上，其位置在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层厚度,法兰、阀门单独保温。冷冻水管保温管的支吊架和保温管道间，保温层不得间断.5。3。4主要设备的安装5.3。4.1冷水机组安装（1)本工程采用台型号为和台型号为的冷水机组，夏季为该工程提供冷源。（2)冷水机组进场必须有产品合格证、检测报告，若是进口产品还必须有商检证明。冷水机组机座要求平整光洁，表面不平整度不得大于0.1%。（3)冷水机组的就位先用汽车吊吊入设备口内，用φ159无缝钢管做滚杠,在倒链与千斤顶的配合下将机组就位于机座上，并找平找正。(也可选用其他方法）（4)冷水机组接管时，不能将管道的重量落在机组上.5。3.4。2冷却塔的安装(1）本工程采用台型号为和1台型号为的冷却塔。(2)冷却塔进场有产品合格证，检测报告。(3）冷却塔机座的尺寸及地脚螺栓的规格、位置必须根据实际设备要求确定.(4)冷却塔的安装要在厂家技术人员的指导下完成.分段式组对就位整体式安装就位由于外形较大，且外壳较薄运输中尽量保护好，分别把机组运到各层的机房，在土建砌墙前要考虑机组是否能进房间，如进不去则要先把机组运进去后再砌墙。6质量标准与验收6。1通风机的安装质量标准见表6.1。表6。1通风机的安装质量标准项次项目允许偏差mm检验收方法1中心线的平面位移10经纬仪和拉线尺量检查2标高±10水准仪拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面偏移1在主、从动轮端面拉线尺量检查4传动轴水平度纵向0。2/1000横向0.3/1000在轴或皮带轮0°和180°的两个位置上，用水平仪5联轴器两轴芯径向位移0.05在联轴器互相垂直的四个位置上,用百分表检查两轴线倾斜0。2/10006.2风管水管安装质量标准见表6。2.表6.2风管水管安装质量标准表序号分项工程质量要求项目标准值允许偏差制mm/m规范标准目标的标准1风管安装2水管安装3机组安装4盘管安装6。3通风空调系统检验批的划分见表6.3.表6.3通风空调系统检验批的划分表序号子分部工程分项工程按分段与部位按专业系统按其他条件验收批集合验收批集合验收批集合1送排风系统风管与配件制作地下一层2个N个N个2防排烟系统3空调系统4净化空调系统5制冷系统6空调水系统6。4通风空调系统验收计划及程序6。4.1原材料、成品、半成品以及设备的进场验收6.4.1。1在各种原材料、成品、半成品进场时必须经过现场工长×××、材料员×××、技术人员×××、质量检查员×××共同验收，质量、规格型号符合要求后，填写材料进场报验单，报请现场专业监理工程师验收并签认后方可使用。6。4.1。2设备进场时，要进行开箱检验，参加人员有现场管理人员、监理工程师、设备供应厂家等共同进行并填写设备开箱检验记录，参加人员签字齐全。质量验收程序验收批验收→分项工程验收→(子分部）分部工程验收→备案→建设单位验收→（子单位）单位工程验收。6。4。3各种质量验收参加人员见表6。4.3。表6。4。3各种质量验收参加人员表序号验收表名称质量自检人员质量检查平定人员质量验收人员验收组织人参加验收人员1施工现场质量管理检查记录项目经理项目经理项目技术负责人：×××总监理工程师2检验批质量验收表班组长专业质检员：××项目技术负责人：×××监理工程师：××3分项工程质量验收表班组长项目技术负责人:××专业质检员:××监理工程师：××4分部（子分部)质量验收记录项目经理项目经理技术负责人、设计、建设总监理工程师5单位（子单位）竣工验收记录项目经理项目经理设计、企业技术、质量部门6单位工程质量控制资料核查技术负责人项目经理分包、技术企业技术、质量部门7单位工程安全功能资料核查技术负责人项目经理监理、企业技术、质量部门8单位工程观感质量检查记录表技术负责人项目经理监理、企业技术、质量部门6。5施工调试内容与方法进场阀门强度和严密性试验.试验数量及要求：主控阀门100％逐个进行编号、试压填写试验单，安装时对号如座。试验压力为该阀门公称压力的1.5倍。其他阀门按不同进场日期、批号、不同厂家每类抽10%,但不少于1个进行试压，试压标准同主控阀门。合格后分类填写试压记录单。6.5。2空调水系统水压试验6.5。2.1单项试压：包括局部属于隐蔽工程的单项水压试验及支路或整个系统与设备连接前的水压试验,分别填写记录单。6.5。2.2综合试压:是系统全部安装完后的水压试验，每个系统分别填写。6。5.2。3试验标准：试验压力为工作压力的1。5倍。6。5。3管道冲洗试验管道冲洗要按系统、分区分别进行冲洗，冲洗前将流量孔板、滤网、温度计等暂时拆除，待冲洗完后在安上，冲洗流量按流速不小于1。5m/s计，直到出水口水色和透明度、浊度与进水口水质一样为合格。6。5。4通风系统试验6.5。4.1通风管道漏风量试验（1)漏光法检测：通风系统管道安装后应分的分段进行灯光检,抽检率为50％,低压系统风管每10m的漏光不应超过2处，且每100m的平均漏光点不应超过16处；中压系统风管10m的漏光点不应超过8处,测试中如发现有缝漏光，应进行打胶处理。(2）测试漏风量装置，见GB50243—2002第85页附图漏风量测试计算公式:Q=3600ε·α·An△P式中:Q漏风量（m3/h）ε气流束膨胀系数α孔板的流量系数An孔板开口面积(m2)ρ空气密度(Kg/m3)△P孔板压差（Pa）6.5.4。2通风系统安装后，进行各分路及风口风量的调试和测量，并填写记录单。风机、新风机组要先进行单机试运转，通风系统安装完成后还必须按规范规定进行无负荷和全负荷联合试运转，试运转时间和记录的参数及其他内容详见规范规定。6.6施工资料的收集与整理计划通风空调工程施工资料收集整理计划见表6。6.1。表通风空调工程施工资料收集整理一览表序号类别资料名称归档保存单位资料收集份数施工监理建设档案1C1施工管理资料C1—1施工现场质量管理检查记录1×22专业单位提供企业资质专业人员岗位证书＊×13C1—3施工日志1×*4C2施工技术资料专业单位提供施工方案1×＊5C2—1技术交底记录1×*6C2-2图纸会审记录＊×47C2-3设计变更通知单＊×48C2—4工程洽商记录＊×49C4施工物资资料C4—1材料、构配件进场检验记录＊×110C4—3设备开箱检验记录*×111C4-4设备及管道附件试验记录*×212供应单位提供制冷机组及设备的产品质量合格证、质量证明文件*×213阀门出厂合格证及检测报告＊×214疏水器出厂合格证及检测报告＊×215水箱出厂合格证及检测报告*×216分集水器出厂合格证及检测报告*×217减振器出厂合格证及检测报告＊×218集气罐出厂合格证及检测报告*×219仪表出厂合格证及检测报告＊×220绝热材料等出厂合格证及检测报告*×221板材、管材质量证明文件*×222主要设备安装使用说明书＊×223C5施工记录C5-1隐蔽工程检查记录*×324C5-2预检记录*×125C5—4交接检查记录*×226C6施工试验记录C6-2设备单机试运转记录＊×327C6-3系统试运转调试记录＊×3C6—18灌水试验记录*×128C6-19强度严密性试验记录＊×329C6-21冲（吹）洗（脱脂)试验记录＊×130C6-23补偿器安装记录*×131C6—39风管漏光检测记录＊×132C6—40风管漏风检测记录＊×133C6-41现场组装除尘器、空调机漏风检测记录*×134C6-42各房间室内风量温度测量记录＊×135C6—43管网风量平衡记录＊×136C6-44空调系统试运转调试记录＊×337C6-45空调水系统试运转调试记录＊×338C6—46制冷系统气密性试验记录＊×339C6—47净化空调系统测试记录*×340C6-48防排烟系统联合试运行记录*×341C7质量验收施工单位提供检验批质量验收记录表*×242分项工程质量验收记录表＊×243分部(子分部）工程质量验收记录表＊×444竣工图编制单位提供通风空调工程竣工图*×34546施工资料的收集整理计划6.6。2。1本工程施工资料共收集××套，其中交建设单位×套，交施工单位×。6.6。2。2现场设专职资料员一名，负责施工过程施工资料的整理组卷保管工作。施工资料实行技术负责人负责制，通风空调专业工程师×××负责形成通风专业过程的技术资料，工长×××负责形成施工记录，材料员×××负责形成物资资料的材质证明,检测报告材料报验单等，质检员×××负责形成质量验收资料等。6。6。2.4各种施工资料必须与工程同步。6.6。3施工资料的收集整理要求和措施6。6.3。1严格按照建筑工程资料管理规程的要求进行收集整理。6.6。3。2按系统分别进行编号整理成册,封皮目录齐全。6。6.3。3分公司、项目部每月定期进行资料检查，及时发现资料中存在的问题，查明原因，责任落实到人，限期整改完毕.6.6。3。4施工资料必须与工程同步完成.施工资料的收集整理与收入效益挂钩，奖优罚劣，在每月检查评比时得分在90分以上的奖励元,80分以下的给予责任人元。7各项管理措施7.1进度控制措施7.1。1工期目标本工程合同工期为d,年月日开工，200年月日竣工。7。1。2实现工期目标的措施为配合土建，确保工期目标，拟定如下管理措施:7。1。2.1在项目部统一指挥下，密切各工种的协调，组织多个施工小组，精密配合土建工序扩大工作面，加速施工进程.7。1。2.2认真做好施工组织设计，精心安排施工工序搭接，根据本工程楼层多,每层工作面少的特点，做到主体交叉作业，穿插施工，缩短工序间隔时间，提高工程进度。7.1。2.3根据土建施工进度按季度、月份、周进行详细施工形势分析，及时调整施工工序搭接和劳动力、技术力量安排，使其适应总体进度的需要。7。1。2.4做好物资、设备的采购、定货、加工计划和进场计划，建立追踪制度，每个月末依工程形象进度调整进度计划，避免或减少二次搬运和停工待料现象。7.1.2.5加强质量管理，提前解决施工中出现的矛盾，保证一次成活，避免返工。7。1。2.6按施工进度计划组织有关施工人员进场,要保证充足的劳动力.科学管理、合理安排施工顺序,根据施工位置不同的施工段，合理安排劳动力，组织两班作业，实行立体交叉施工.在生产高峰期适当增加施工队伍人数。7.1。2.7认真研究施工方案，合理利用工作面组织好流水施工，在结构阶段,配合好土建作好预留、预埋工作，保证土建流水施工，通风管在具备施工的条件下超前安装。7。1。2。8开工前将施工计划上墙，与施工班组签订工期保证书。施工中严格按计划进行,并将完成情况与计划进行对比，定期召开质量、进度分析会,如有拖延工期情况发生，定出处理措施，及时赶上.7。1。2.9与甲方、监理、设计单位密切配合及时解决有关图纸不详，变更洽商等问题.7.2技术控制措施7。2。1施工人员要读懂图纸，弄懂设计意图,并与其它专业配合确认可施工后方可进行.。要做到技术先行，有问题及时找设计及甲方，通过办理变更洽商处理设计技术问题.技术交底要及时，技术人员注意与土建及其它专业的交圈，避免不必要的返工。要做到先交底后施工.7。2。3要求施工人员素质要高，熟悉施工工艺及质量标准，技术质量人员要加强现场检查，班组加强自互检，做到一次合格。7.3质量控制措施7。3.1材料、设备的质量控制7。3。1.1加强原材料及设备的检验工作，材料进场时由材料员组织工地技术人员、质检员、工长联合进行检查,对不合格材料立即清退出场,检查合格后报监理验收。7。3。1。2属于乙方订货的设备，在订货的前3d,现场技术负责人写出订货技术交底，明确设备规格、型号及各种具体要求。设备进场时，由材料员组织技术员、质检员、工长验货，对不合格产品坚决不允许进场，检查合格后报甲方、监理，做好各项记录，甲方、监理签字确认后方可投入使用.

7。3.1。3对于甲方提供的设备,设备到场前，甲方提前通知我方工地负责人,我方检查设备是否具备进场条件，设备存放点是否合适，并及时通知甲方。7.3。1.4设备验收由甲方组织监理、我方技术人员、质检员、工长、材料员进行开箱检查，将检验结果填入设备开箱检查记录表格中,各方检验人员签字盖章,作为设备的技术档案,现场材料员必须向甲方索取产品质量合格证、进京许可证、详细的产品使用安装说明书及厂家对该设备的测试报告，如上述文件不齐全,现场拒收该设备，以免造成不可挽回的损失。7.3。1.5大型设备的搬运和安装有施工方案，由质量小组审批并监督其实施.7。3。2施工过程的质量控制7.3。2。1工程质量必须贯彻以预防为主的方针，严把质量关,加强质量控制，认真贯彻执行工程质量保证手册。7.3。2。2对全体施工人员进行质量意识教育，做到特殊工种持证上岗率100％。加强技术交底，交清质量标准和质量通病防治措施,技术人员深入检查技术交底执行情况，班组严格按技术交底施工，达到一次成活不返工.7。3。2.3每周召开一次现场质量分析会,针对质检员查出的问题，甲方监理的意见，上级部门提出的问题、土建及各专业之间的矛盾，分析其原因，制订出协调措施并组织实施整改。7。3。2.4在分段工程施工完毕后，由工长组织技术员、质检员进行专项检查，检查合格后报监理,监理签字确认后方可进行下一步工序。7。3.2。5加强隐检工作，所有隐蔽工程均在自检合格、质检员通过的前提下报监理工程师检验签字后方可隐蔽，并要求资料齐全.7。3。2。6狠抓质量意识教育，定期组织学习质量管理知识。7。3。2。7成立以班组为核心的质量管理小组，围绕质量目标解决质量通病，提高工程质量。7。3。2。8完善技术交底，技术员、施工员必须针对准备施工的项目提前交底，班组长在施工前认识熟悉图纸，把问题发现解决在施工之前。坚持“样板制”，建立样板间（段）,确保工程质量。7.4成品保护措施7。4。1风管成品必须码放在平整、无积水、宽敞的场地,不与其他材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施，码放时要按系统编号、整齐、合理,便于装运。风管搬运装卸要轻拿轻放，防止损坏成品，风管下料要使用不产生划痕的画线工具，操作要使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤。7.4。3镀锌铁皮要保证表面光滑洁净,放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上叠放整齐。7。4.4法兰用料分类码放，露天放置必须采取防雨、雪措施，以减少生锈现象。风口成品要采取防护措施，保护装饰面不受损伤。7。4。6防火阀执行机构要做好保护，防止执行机构受损或丢失。7。4。7风机盘管及空调机组运到现场后采取措施，妥善保管，码放整齐,必须有防雨、雪措施，冬季施工时,风机盘管水压试验后随即将水排放干净，以防冻坏。7.5现场文明施工7。5。1材料进扬要注意码放整齐，管道要及时除锈刷漆，各种设备要注意防止雨淋日晒.7。5.2施工结束后要做到“活完脚下清"，注意成品保护。7.5。3做到文明施工，注意保护本专业及其它专业的成品及设备。7。6安全管理措施7。6.1所有施工人员必须树立“安全第一”的思想,认真贯彻执行安全技术规程，防止事故发生。7。6。2未受过正规安全教育的人不得上岗或直接参与施工。7.6。3班组长、安全员应进行每天安全交底，每周安全教育,每月安全检查，制定安全措施.7。6。4进入现场必须戴安全帽，扣好帽带。7.6。52m以上高空作业，必须戴上安全带，扣好保险钩.7。6。6高空作业，不得往上或往下扔物。各种设备必须有可靠的安全接地及防漏电保护器，才可使用，不懂电器及机械人员严禁使用。7。6.8吊装区域严禁入内。7。6.9现场物料按指定地点码放整齐,施工人员严禁穿越危险地区，按指定路线进入操作地点，杜绝“走近路”思想，注意与持物者保持距离。7。6.10楼内、楼外有防护设备的地方可施工，注意楼内各种予留洞口、电梯井、管道井等.气焊设备远离易燃易爆物品，氧气、乙炔瓶、施焊点三者相距不小于10m,注意有看火人及灭火设备.电焊时注意防止电弧伤眼。7.6。13各种机具及设备使用前先检查，如有破损、漏电，修复后方可使用.7。6。14电动工具先在空载下启动,操作人员带绝缘手套.7。6。15管道试压前先检查管与支架紧固性，管道堵板牢固性,确认安全后再试压。7。6.16按规定压力试压，升压降压要缓慢进行，不可过急，压力较高时要划定危险区，派人看护,不可任意提高压力。7。6。17不可拿电动工具开玩笑。7.6。18射钉枪不可随意射钉、打薄板，以免穿透伤人。7.7环保措施7.7。1生活区保持整洁，宿舍、食堂干净卫生。电钻、电锤等噪音较大机具，尽量避免在居民休息时间使用。7。7。3施工现场保持整洁、卫生、无污物、无污水，生活垃圾集中堆放，集中清理，现场设立专人管理的垃圾站,施工垃圾及时清理,现场设定人、定时打扫，在施工现场严禁大小便,一经发现，严肃处理。7。8降低成本与材料节约措施通风空调专业要达到降低工程成本%。为实现目标,特制定如下措施:7。8.1大力推广新技术、新材料、新工艺的使用，加快施工进度，提高工程质量。7。8.2提高对材料节约的认识，加强原材料管理水平、严格定额领料制度，材料的领用和发放按施工任务书中的数量严格执行。7.8。3严把材料及验收关，按规范要求复验，符合质量标准后方可使用,严格采购计划,防止超前超量采购，避免积压，设备材料进场做好验收并入库管理。7.8。4保管好进场的各种材料，防变质、防损坏、防锈蚀、防过期等,按材料的性能及保存需要进行保管，材料堆放要整齐有序,管材码放要搭好架子.7。8。5加强库房管理，完善各项管理制度,库房台帐齐全，库内干净整齐。计划准确，加强材料管理,积极搞好零星材料的回收工作，在施工中做到活完料净,料用多少领多少，多余的及时放回仓库，减少损耗。周密计划，减少窝工现象，科学选用机械，协调使用，提高机械使用效率。7。9季节施工措施7.9。1雨季施工措施所有材料设备都要入库保存,设备材料要随用随领。特别是进口设备在交安条件不成熟时不能进入现场.料厂周围必须有畅通的排水沟，现场的管材等材料要存放在料棚内或加盖苫布，以防雨淋日晒.7.9。1。3施工机具要设防雨罩或置于棚内，电器设备必须绝缘良好。7。9。1.4地下室外墙及屋面的予留孔洞要堵塞严密,防止雨水流入给工程造成损失。7.9。2冬季施工措施7。9。2.1冬季施工施工要注意防火、防冻、防风、防滑防煤气中毒。7.9.2。2各种水压试验必须在采暖条件下进行，确保管道设备不被冻坏.怕冻材料要放入有采暖的库房保管，如阻燃密封胶带“8501”等均要采取防冻措施。编号：新建病房楼等4项（北京市中西医结合医院改扩建工程)通风与空调工程施工方案中国建筑一局（集团)二O一七年六月新建病房楼等4项（北京市中西医结合医院改扩建工程)通风与空调工程施工方案审核:审批:中国建筑一局(集团)二O一七年六月

通风与空调工程施工方案审批表工程名称新建病房楼等4项(北京市中西医结合医院改扩建工程）结构类型框架建筑面积（m2）42158层数地上10层/地下3层建设单位北京市中西医结合医院施工单位中国建筑一局(集团）编制人审核人编制时间报审时间施工组织设计或施工方案名称通风与空调工程施工方案审批意见：同意按该通风与空调工程施工方案施工.审批人：审批时间：目录TOC\o”1-3”\h\z\u一、编制依据 4二、工程概况 41、空调冷热源系统 52、空调水系统 53、空调风系统 54、通风系统 55、防排烟系统 6三、施工方案 71、通风与空调工程施工流程 72、通风与空调系统材质选用 73、风管制作准备 74、风管的制作工艺 75、风管加固 116、风管检查与堆放 137、风管安装 138、风管的严密性检验 149、风管附件安装 1410、空调水管安装 1511、通风与空调设备安装 1912、防腐保温 26四、施工技术、质量保护措施 281、施工技术保证措施: 282、施工质量保证措施： 293、各系统质量控制点及控制措施 294、大型设备吊装安全防护措施 31五、成品保护措施 321、通风与空调工程成品保护 32六、文明施工及环境保护措施 34编制依据新建病房楼等4项（北京市中西医结合医院改扩建工程）项目施工组织设计新建病房楼等4项（北京市中西医结合医院改扩建工程)项目机电工程施工组织设计新建病房楼等4项（北京市中西医结合医院改扩建工程)建筑通风空调施工图纸4.《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019—20035。《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736—20216.《建筑设计防火规范》GB50016—20217。《通风管道技术规程》JGJ141—20048.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20029.《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—202110。《空调通风系统运行管理规范》GB50365—200511.《洁净室施工及验收规范》GB50591-202112.《通风与空调工程施工规范》GB50738-202113.《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2021工程概况北京市中西医结合医院改扩建工程-新建病房楼建筑面积42158平米，建筑高度40。1米.地上共十层：功能包括门急诊、医技、病房、手术部等，本工程所需空调冷源由地下冷冻机房提供，冷冻机房服务区域包括：新建病房楼、原门诊楼（建筑面积7238平米），热源由市政热水管网经地下热交换站提供,热交换站负荷同样包括新建病房楼，原门诊楼.地下共三层：功能包括医疗救护站和人防物资库，地下二层平时为自行车库，战时为医疗救护站，建筑面积1168平米，有效防护面积850平米,战时设清洁通风、滤毒通风、隔绝通风三种方式，地下三层平时为人防物资库，战时通风方式为清洁通风、隔绝通风两种。空调冷热源系统本工程空调冷源共设置了3台制冷量1407kw的螺杆式制冷机，设计工况下制冷量为1330kw.总装机负荷3990kw。采用可变水量制冷机,变水量制冷机最小流量为额定流量的35％。冷冻水供回水温度6/13°c，制冷剂采用环保冷媒r134Q.冷却塔与冷冻机相对应设置，并有一台满足过渡季运行时的防冻需要.空调热源由地下三层热交换站提供,热交换站提供60/45°c热水,设计所需总热负荷为4600kw，热负荷构成：新建病房楼散热器供暖设计热负荷63kw，新建病房楼空调计算负荷3837kw,原门诊楼估算热负荷为700kw。供暖空调热水系统的补水定压由热交换站负责，末端最高点距新建病房楼为40米。空调风系统一层门诊大厅设置变新风量全空气空调系统；病房、诊室、医技等分区设置风机盘管加新风系统。空气处理措施：空调/新风机组：空气经过板式粗效过滤器及袋式中效过滤器过滤，夏季降温除湿，冬季加热、加湿，新风机组夏季新风处理到室内等湿线，全空气空调机组过渡季变新风量运行.风机盘管：采用余压为30Pa的高静压风机盘管，回风口配粗效过滤器。空调冬季加湿采用高压微雾加湿系统,主机设在各层空调机房内,加湿用水由冷冻机房内软化水经水泵送至各加湿主机。护理单元层新排风设置乙二醇溶液热回收,每层新风7500m3/h，排风3000m3/h,热回收效率大于60％。空调水系统空调水系统采用一级泵变水量设计，冷冻水泵变频变流量；系统形式为分区两管制.空调冷源水泵配置：变流量螺杆机配置3台冷冻水泵,其中两台大泵高峰负荷同时运行，一台小泵低负荷时运行，小泵流量按大泵的35%计算；配置4台冷却水泵，冷冻冷却泵均备泵不备泵位。风冷冷水机组配置两台冷冻水泵，一用一备。空调冷冻水采用补水泵补进软化水，在屋顶设置膨胀水箱定压。空气处理机组冷冻水系统为异程二管制系统。空调冷凝水分别集中后经空气隔绝排入地漏，冷凝水管起始端应设清扫口。空调水系统设计压力0.82MPa。冷冻机的冷冻、冷却水侧工作压力均不小于1.0MPa。空调水泵、所有附件均要求承压1.6MPa。4、通风系统地下房间、内区房间均设置排风系统，风量按3次/时计算.病房卫生间均设置排气扇，排风进入竖向风管经屋面排风机排出室外，卫生间排风量按10次/时计算。病理科、检验科通风柜、生物安全柜设置独立的排风系统，于屋顶排放，本次设计仅预留风机和排风竖井。柴油发电机房、油箱间合用排风系统，油箱间按12次/时设计事故通风，排风机采用防爆风机。厨房烹饪间设置排油烟排风系统，排风最高允许排放浓度≤2.0mg/m,油烟净化设施效率≥85％。厨房排油烟排风及补风系统由厨具公司深化完成。5、防排烟系统变配电室设置灭火后排风与平时通风共用系统；楼梯间及前室设置加压送风系统；根据规范要求设置排烟系统，地下室同时设置排烟补风系统；地下车库设置排风兼排烟系统,同时设置补风系统。排烟风机入口均安装排烟阀防火阀，280°C关闭,联锁关闭排烟风机。净化区域防排烟系统采用高气密性排烟阀，排烟口均采用板式排烟口.变配电室灭火后排风系统与平时排风系统共用，火灾时关闭,灭火后启动排除消防气体。本建筑中长度不超60m有外窗的内走道均采用自然排烟方式,并使设计开启外窗面积大于走道面积2%。楼梯间的前室及消防电梯的前室设加压送风系统，每层设加压送风口，当火灾发生时打开着火层及上下相邻层的加压送风口。楼梯间设加压送风系统,每隔两层设一个加压送风口（地下每层设置），火灾时根据着火点位置分别打开地上或地下加压送风口（火灾时一层送风口均打开）。….施工方案1、通风与空调工程施工流程2、通风与空调系统材质选用通风与空调系统采用材质如下表：系统名称规格型号管道材质连接方式空调风管镀锌钢板共板法兰通风、正压送风管镀锌钢板共板法兰排烟风管镀锌钢板角铁法兰3、风管制作准备机具：剪板机、咬口机、折弯机、砂轮切割机、电焊机、台钻等。风管预制应有独立的工作场地，地面已硬化平整、清洁，加工平台应找平.4、风管的制作工艺制作工艺流程图4。1风管排料根据施工图纸绘制加工草图，并在风管与设备的碰口，风管之间的连接短管以及一些特殊部位，留出一些活口，待安装阶段结合现场实际情况实测尺寸进行制作。根据料宽确定风管构成形式，即一节矩形风管由几片料构成，通常由两个L型板构成.咬口量确定:不同的咬口机、不同的咬口形式、不同的板厚咬口所耗板材是不一样的，所以咬口量的确定,应以实验的数据为准。4.2风管加工工艺1、现场测绘1）现场草图要按施工图纸要求，结合工地实际情况进行测绘；2）要标清系统各名称代号及所在楼层风管尺寸；3)加工件的每个接口及加固措施要书写清楚;2、主要材料的选用及要求空调送、回风管、新风管采用镀锌钢板共板法兰机制管。1）首先要检查所用材料是否符合质量、设计要求，有无合格证书或质量鉴定文件。若无上述文件，不得使用。2）风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范的要求3、钢板风管的加工制作（1）风管厚度选择（2）绘制风管加工草图根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况)按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。（3）直管的生产流程根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口(插口及承口)→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形)→质检.（4）异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程根据图纸电脑制出切割