柱加固施工方案策划

—柱加固施工方案策划一、工程概况（请补充）受有关单位托付，我公司对有缺陷的柱提出如下加固处理方案，经原设计单位建筑设计院复核计算，并由业主会同有关单位审核确认后，将由我公司进行结构加固施工处理。二、柱加固依据1.（质检报告）；2.楼《结构施工图》，韶关市房屋建筑设计院；3.国家标准，《混凝土结构加固设计标准》（GB50367X20XX）；4.国家标准，《混凝土结构设计标准》（GB50010X20XX）；5.国家标准，《建筑结构荷载标准》（GB50009X20XX），20XX年版。三、柱加固施工方案及要点3.1、柱加固施工方案柱设计混凝土强度等级为C25；按国家标准要求实际混凝土强度等级大于85%设计强度等级的混凝土结构可不作加固处理；混凝土抗压强度低于C15混凝土结构不宜做包钢加固处理；考虑本工程柱混凝土为小范围强度缺乏，可用“回弹法”测定混凝土抗压强度的数值作为柱混凝土抗压强度的加固参考值。3.2、柱加固材料及施工工艺1．柱局部置换混凝土法加固处理（1）加固前对柱加固施工楼层的下两层进行整体牢靠支撑，确保结构安全。（2）由上而下分层施工，每次错位施工且不超过30%的该层框架柱。严禁相邻框架柱同时施工。每处施工的柱须在该部位的支撑安装好前方可开头凿混凝土。（3）柱四面分别按四分之一对应边长比例（可依据计算调整）凿除，将混凝土外表打掉棱角，同时除去浮渣；尽量采纳人工凿除，严禁用冲击钻横向凿除混凝土。（4）柱主筋不变，采纳与原柱相同的箍筋加密箍筋为@XXX，并对箍筋采纳封闭焊，单面焊10d。（5）将原混凝土外表冲洗洁净，浇筑混凝土前用纯水泥浆对外表进行处理。（6）安装模板，用C35混凝土灌溉柱被凿除部位。（7）模板搭设、钢筋安顿、新混凝土浇筑和养护以及钢筋的搭接锚固等均应符合国家标准及标准的要求。（8）强化观测，若发现异样情况，应立刻实行有效措施，确保安全。（9）新混凝土养护完成后，把需用碳纤维强化的外表打磨平整，枯燥后围贴碳纤维布加固约束新旧混凝土界面附近，使之成为整体。3．柱局部置换混凝土法加固理论计算方法与原构件相比，置换加固用的新混凝土和新加的钢筋存在着应力滞后，其滞后程度与加固施工时原构件的负荷水平相关。在进行加固构件承载力计算时，应视详细情况对置换的混凝土和钢筋的强度进行折减。加固施工时，原构件的负荷越大，置换部分的强度折减越多，即强度利用率越低。依据《混凝土结构加固设计标准》（GB50367X20XX）的混凝土置换计算式6.2.1，柱局部置换的计算方法建议采纳以下近似算法。（1）轴心受压柱对轴心受压柱，置换法的正截面承载力按下式计算：GB50367X20XX（6.2.1）式中，N为构件加固后的轴向力设计值；为受压杆稳定系数，按《混凝土结构设计标准》GB50010的规定值采纳；，分别为原构件混凝土和置换部分新混凝土的抗压强度设计值；和分别为原构件截面扣去置换部分后的盈余截面面积和置换部分的截面面积。（2）偏心受压构件对偏心受压构件其正截面承载力分以下两种情况进行计算。①.当压区混凝土置换深度hn为纵向受压钢筋的抗压强度设计值；为纵向受拉钢筋的应力。四、柱加固施工质量保证措施4.1材料质量保证1、全部材料选购由公司派专人（材料员）统一选购，全部材料必需具有生产厂合格证，且必需满意国家有关标准要求的质量标准。2、全部工程材料的性能必需满意设计和工程施工要求。4.2管理措施为保证工程施工的顺当进行，严把质量关，施工管理上应采纳相应措施：⑴健全质量保证体系，建立高效、有序的施工工程管理组织，形成技术负责人质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理掌握相统一的组织保证机构，施行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制，使施工质量落实到人头和各项详细工作中，做到上道工序不合格，下道工序不开工，分兵把关，层层负责。抓好科学管理，严格按施工标准进行施工，使业主方对整个施工过程进行更好监控。⑵严把进场材料质量关，认真执行材料进场检查、抽样检验制度，杜绝不合格的材料进场，从材料的选购、运输、保存验收等方面把好施工材料的质量关。⑶强化员工的质量安全意识教育，在施工的全过程中，树立“质量安全第一”的思想，在确保施工质量安全的前提下求进度、求效益；中科院广州化灌工程有限公司20XX年11月16日篇二：大桥桩柱加固施工方案（1856字）一、工程概况塘夏大桥为7跨（16m+5X20m+16m）简支T梁桥，梁上部构造采纳16m和20m钢筋混凝土T梁，下部构造采纳独柱墩及柱式桥台，桩基础。桥墩混凝土施工质量差，桩柱错位严峻，桩柱接头混凝土剥落，钢筋外露。桩柱基础加固，外包含伞型护基（中字型）。二、扩大基础加固依据设计图纸及现场详细情况，对塘厦大桥桩基部分进行加固，即对桩基部分增大载面，在原桩基桩周按设计图纸要求开挖基坑，采纳套箱围堰的施工工艺，详细施工方法如下：1.套箱的施工由于是在原桩基四周进行基坑开挖，故套箱围堰采纳钢模板装配成无底套箱，其内部用钢管进行支撑，接缝处用胶垫，防止渗漏。依据实际情况，由于是在桥底进行施工，不能利用机械下沉套箱，故采纳边开挖边装配套箱的施工方案：对干处，一边开挖一边下沉套箱；对于水中桩基则先用土袋围堰，先抽水，然后再一边开挖一边下沉套箱。2.基坑开挖当套箱支撑稳定坚固后，对基坑进行开挖，开挖过程中要进行不断的抽水，同时要连绵不断的快速施工，弃土堆尽量远离基坑，开挖到设计标高后，对基底承载力进行检测，到达要求后对基底进行整平，套箱底下河床底的树根石块及其它杂物须去除洁净，然后浇筑10cm厚素混凝土封底。3.种植钢筋3.1先精确定位，定出植筋位置，做好标记。钻孔时如遇钢筋，应在偏离原孔位3~5cm处重新钻孔。3.2用水钻进行钻孔。依据设计钢筋的直径大小、植筋深度选择钻头。钻头直径大于植入钢筋直径3～6mm，成孔深度大于设计深度5～10mm。另外应留意原混凝土构件厚度不能满意深度要求时，应将深度恰当减小，以免将原混凝土壁穿透。钻孔前把结构物外表的水、油等液体清理洁净，以防污染孔洞。3.3成孔后首先用无油压缩空气把孔内粉尘去除一遍，同时把结构物外表的粉尘也去除掉；然后用专用电动毛刷把孔壁上的浮尘刷掉；最终再用细软管将无油压缩空气通入孔底去除2~3遍。3.4水、油等液体会破坏植筋结构胶的强度，所以植筋孔内假如不慎进入水、油等液体，必需对孔壁进行枯燥处理。孔壁枯燥一般有两种方法：一是火焰枯燥，假如孔内只进入污水就可以采纳火焰枯燥，火焰枯燥肯定要把握好火焰的强度，不要烧坏结构砼。二是化学枯燥，假如孔壁被油污染，就采纳能溶解油且挥发性强的化学试剂进行枯燥。孔内进入水也能采纳化学枯燥法。3.5化学清孔分为两步：第一，用沾丙酮的棉刷反复刷孔壁直到孔壁浮尘完全粘到棉刷上，棉刷较脏后应重新换新棉刷，保证孔壁完全清洁。第二，待孔内丙酮完全挥发后，用清孔胶清孔。清孔胶由主剂和辅剂组成，运用时现场根据比例配制。清孔胶清孔时先给孔内注入过量胶体，然后用钢筋充足搅拌胶体把孔壁上的浮尘粘在胶体内，直至清孔完成。3.6制胶植筋用结构胶由三部分组成：主剂、辅剂、催化剂，制胶时把三种材料按比例及次序放入容器，用搅拌器充足搅拌直到匀称。制胶时肯定要严格根据比例配制。3.7钢筋加工钢筋首先要按设计尺寸进行下料并弯曲成型，然后用人工或机械进行除锈，除锈肯定要彻底，否则影响植筋质量。另外，钢筋植入端用砂轮把尖角磨掉，以便顺当植入。3.8植入清孔、制胶及其它准备工作都完成后，给孔内注入过量结构胶，轻轻植入钢筋。植入钢筋时不能太快太猛，应尽量缓慢一边植入一边转动。另外，钢筋肯定要植究竟，结构物侧面及底面植筋时钢筋植入后肯定要用支撑支撑好，以防钢筋松动或卸下。钢筋植入后把洞外多余的结构胶刮掉。3.9养护植筋养护主要是指在结构胶强度形成从前防止钢筋被碰动或被水、油等侵蚀。3.10植筋胶的原料因具有腐蚀性、挥发性和易燃性，所以应密封保存，操作配制时，工作人员应穿防护服、戴口罩和防腐蚀手套。4.按设计要求绑扎基础钢筋。基础钢筋施工完成后，支立基础模板，浇筑混凝土。三、墩柱加固桩基加固完成后，将墩柱新老砼的结合面打毛，露出新奇砼，并清理洁净后，按设计要求安装墩柱钢筋，然后安装墩柱模板，浇筑砼。1为使新老混凝土可以很好的共同参与受力，在安装加固钢筋之前应预先将新老混凝土的结合面打毛，露出新奇混凝土，并清理洁净。2对已经外露的锈蚀钢筋，应对锈蚀钢筋进行除锈。3在进行新混凝土浇筑前，应将新老混凝土结合面进行潮湿。4全部剪力筋应植入原结构内，其植入深度不小于12cm.在剪力筋预留孔道钻制过程中应一律采纳水钻进行操作，以防止对原结构造成不必要的损伤。5为防止在钻制剪力筋预留孔道过程中对原结构造成不必要的`损伤，在钻孔前对原结构内部钢筋进行探测、定位，必要时应对孔道进行恰当调整，以避开主筋位置。四、其他事项见总体施工组织设计。篇三：构造柱加固施工方案在进行加固设计前先审核了整套图纸，并对砌体及砌体以外的混凝土梁柱均进行了检测和计算复核，以防承重横墙虽加固获得安全但其他构件仍存在安全隐患。对发现的问题同时作加固处理，处理方案如下：（1）减层卸荷，主楼由原来的七层减为六层；（2）一、二层墙体采纳两面加钢筋混凝土层加固；（3）空心砌块局部承压不够，采纳在梁端设垫块或采纳压力灌浆的方法填实梁端砌块孔洞；（4）外墙转角处采纳加设构造柱加固墙体的稳定性；（5）现浇钢筋混凝土板采纳减小板跨增加次梁且面层加厚40mm的方法加固；（6）在承载力不够的梁下增设承重墙。这里重点介绍承重横墙的加固方案，底层墙由于面临破坏，实行混凝土搭配砌体的方案，即在原240mm宽的墙体两侧每侧现浇60mm厚的钢筋混凝土墙，配筋竖向为φ8，间距为150mm，水平向配筋为φ6，间距为200mm，混凝土采纳C20细石混凝土，墙体两侧的混凝土用φ6的穿墙钢筋拉结，位置设在砖缝的部位，其间距双向均为900mm。一层墙体由于破坏严峻，在加固计算时略去墙体的承载力量，即荷载全部由两侧的混凝土墙承受；二层墙体因显现的裂缝较轻，采纳在二侧用钢筋网水泥砂浆面层进行加固，在加固计算时考虑原墙体的承载力量，水泥砂浆为M10每面3mm厚，钢筋网