预留预埋施工方案实用文档

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预留预埋施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）目录TOC\o”1—3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc366025160”HYPERLINK\l”_Toc366025161"一、工程概况1二、编制依据2HYPERLINK\l”_Toc366025163”三、施工准备2HYPERLINK\l”_Toc366025164"主要施工机具2HYPERLINK\l”_Toc366025165”施工准备阶段的质量管理3施工部署及劳动力安排3HYPERLINK\l”_Toc366025167"四、预留预埋施工工艺及作业条件3HYPERLINK\l”_Toc366025168"概述3作业条件4HYPERLINK\l”_Toc366025170”防水套管制作工艺4_Toc366025174”结构孔洞预留20HYPERLINK\l”_Toc366025175”五、质量保证措施22HYPERLINK\l”_Toc366025176”保证项目22HYPERLINK\l”_Toc366025177"主要通病及防治方法22HYPERLINK\l”_Toc366025178”六、安全与文明施工23七、预留预埋各单体洞口附图…………………24预留预埋施工方案一、工程概况本工程都匀市小围寨综合农贸市场项目建设用地位于都匀市剑江南路东侧海新花园旁，本次设计为都匀市小围寨综合农贸市场。本工程总建筑面积为30975.83m2，其中地上建筑面积:24436。61m2，地下面积：6539.22m2。建筑层数、高度：地下1层；地上6层，建筑高度23.60M。建筑结构形式为框架结构，设计使用年限为50年，本工程属于公共建筑，抗震设防烈度6度以下，抗震设防类别：丙类。、建筑分类为多层民用建筑；其耐火等级为地上二级，地下一级。本工程人防异地设置。本建筑物按Ⅰ级防水等级设计，防水层及保温材料的合理使用年限不得少于20年，合理使用年限为50年。本工程机电安装工程主要由给排水工程、强电工程、智能化工程、通风空调工程、消防工程等组成。1、给排水工程:主要包括生活冷水给水系统、生活热水系统、污废水系统（含压力排水)、雨水系统、人防给排水系统等.2、强电工程：主要包括高低压配电系统、电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统、人防电气等。3、智能化工程：主要包括智能化集成系统、公共安全系统、建筑设备管理系统，综合布线系统、有线电视系统、信息引导与发布系统、信息化应用（一卡通）系统等.4、通风空调工程:主要包括中央空调系统、通风系统、防排烟系统等。二、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50303-20212、《建筑工程质量检验评定统一标准》GB50300—20213、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—20024、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20025、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20026、《智能建筑工程质量验收规范》GB50339—20217、《综合布线系统工程验收规范》GB/T50312—20078、都匀市小围寨综合农贸市场项目施工图三、施工准备主要施工机具序号名称规格单位数量1电动套丝机DN50—100台12交流弧焊机BX—300A台33交流弧焊机BX—400A台35等离子弧割机LGK7—63B型台26电锤单用26型台27冲击电钻两用18型台28台钻D20-380台29气割机C100—30型套210切割机D400-380V台211砂轮机D250—220V台112液压弯管机DN32—100套113红外线定位仪M305847台3套丝板、管钳、手锯、手锤、活动扳手、捻口凿、大锤。水平尺、线坠、墨斗、小线、钢卷尺、角尺等。施工准备阶段的质量管理认真做好技术交底工作,按施工任务交代清楚施工图纸技术资料。进场的材料、设备的质量必须进行认真、细致的检查、检测.所有材料和设备要有材质证明或出厂合格证。施工机械设备、仪表、工具、夹具、量具，要按规定定期检验，使机具处于良好的技术状态。工地建立质量自检小组，保证工程质量，发现问题及时解决，排除质量隐患，保证工程的顺利进行。施工部署及劳动力安排根据各专业不同及工程量，划分为如下施工工种,随土建施工密切配合施工：电气：各区班组负责各自区域电气动力、照明、弱电管线预留预埋及防雷接地焊接工作,含人防区防护及预留套管制作安装;给排水、通风空调:各区班组负责各自区域预埋阶段给排水及暖通预留预埋,主要为外墙、水池等防水套管制作安装,人防区防护密闭套管制作安装，给排水、消防及暖通预留孔洞。四、预留预埋施工工艺及作业条件概述本工程地下室面积较大,安装工程需要配合土建施工进行预留预埋的工程内容较多.给排水(1）外墙、水池刚性防水套管与柔性防水套管;（2)人防区穿防护墙密闭套管与防护密闭套管；（3)人防防爆地漏及其管道安装;（4）其它穿剪力墙、穿梁及楼板一般套管；电气（1)强弱电电线导管、接线盒、开关盒预留预埋，电线导管主要为镀锌钢管，有少部分PVC管;(2）人防防护密闭套管及预留通信、采样检测管等;（3）防雷接地焊接施工及接地点、等电位点、测试点预留；通风空调（1)预留穿剪力墙孔洞;(2）人防预留套管及口部穿防护墙风管制作安装；作业条件1、作业面：配合土建专业底板、外墙、结构柱、板、构件结构钢筋施工进度密切跟进施工.2、技术：施工图纸经业主及设计确认，各专业技术准备充分，管路走向、开关插座盒与接线盒定位，套管标高、坐标，预留孔洞位置,防雷接地系统走向、预留点位置等考虑周全。防水套管制作工艺1、制作工艺流程拼装翼环制作施工准备管材下料拼装翼环制作施工准备管材下料焊接焊接校正、除锈刷漆校正、除锈刷漆2、材质要求：防水套管采用焊接钢管或钢板卷管，管壁厚度应符合相关规范规定,表面不得有明显的疤痕、碰伤,局部凸出高度不应大于0。35mm。3、制作方法：（1）根据施工图纸核对结构墙、板厚度以确定套管长度，按照相关规范规定选定套管管径。（2）用钢尺量好长度,在管道上画出切割线，对于DN150以下管道可以采用切割机进行切割，DN200以上管道使用空气型等离子切割机、割管机或气割进行切割，镀锌钢管禁止使用热切割，套管切割后应剔除切口的卷边、瘤渣、毛刺，复核切口的平整度，若出现马蹄口、斜口等情况，需进行打磨处理。（3）选定合格厚度的钢板，先在钢板上用“冲子”冲出圆心点,然后用圆规按照套管外径作为翼环内圈的半径画出翼环的内圈线，再按规范要求翼环宽度画出翼环的外圈线。（4）使用等离子切割机或气割进行切割时应注意防火,加工场地须配备合格的灭火器材。(5)套管与翼环拼装前先在套管上画出翼环安装线，将打磨后的翼环套在管道刻度线位置，用电焊先固定一个点，用角尺调整翼环与管道的垂直度后按相隔120°角度共计固定3个点即可。刚性防水套管为中间一个翼环，柔性防水套管中间及迎水面设两个翼环,背水面设有法兰及法兰压盖,详图。（6）防水套管焊接宜由专业焊工集中施焊，以确保焊接质量及成品外观质量。（7）焊接完毕后再次校正翼环与管道的垂直度，经除锈后套管内部刷防锈漆两道。（8)防水套管分刚性防水套管与柔性防水套管两种，具体做法及尺寸详下图：刚性防水套管(A型）大样图1：钢制套管2：翼环3：挡圈刚性防水套管尺寸表（单位：mm）管径DN外径D1套管外径D3翼环外径D4翼环宽度2533.576177503242。389190504048114225555060114225556576140251558089140251551001141652866012513318030160150165219340602002192733946025027332544660300325377498603503774265677040042648062170柔性防水套管大样图1:法兰套管2：密封圈3：法兰压盖4:螺栓5：螺母柔性防水套管尺寸表(单位：mm）管径DN外径D1套管外径D2翼环外径D5翼环宽度法兰压盖长度ln—M螺栓长度l1密封圈宽度l050609520052654—M127228657611422052654-M127228808912723553654—M16762810010814625554654—M16762812513318029055656-M16762815015920331555656—M16762820021926537555656—M16762825027332543555658-M16762830032537749560728-M20903235037742654560728—M209032400426480600607212—M209032450480530650607212-M209032500530585705607216-M209032600630690820657516—M2410440安装工艺流程：安装找平找正测量定位套管清理封口固定施工准备安装找平找正测量定位套管清理封口固定施工准备安装方法：（1）墙上套管在土建完成钢筋施工且模板安装之前进行，楼板上围土建模板和钢筋均施工完毕混凝土浇注之前进行.（2）套管安装前应核对制作好的防水套管型号无误,测量出套管坐标、标高并做好标记，墙上安装时在套管中心点上做出十字坐标线,纵线控制坐标,横线控制标高,标高线必须从现场固定标高点引来，不得就近引用土建结构柱上不经复核的标高控制线，并且现场所有部位的标高控制线均应以同一处固定标高控制点作为参考进行复核,以确保标高无误；坐标线应选用不同的两根轴线对同一坐标进行复核，以确保坐标无误.楼板安装时同样需画十字坐标控制线，并用中心点两侧参考线对坐标点进行复核以确保坐标正确无误。(3)坐标确定好之后，将需要安装套管处的剪力墙钢筋(楼板钢筋)以中心点为圆心向上下左右四个方向弯开，若套管DN≥300时，则需将钢筋割断进行安装，安装完毕后需及时通知钢筋班对套管部位钢筋进行加固处理.（4）剪力墙上套管安装,剪力墙上钢筋按套管大小弯曲或割除后,根据标高控制线计算出套管底部标高，分别在墙体两面套管底部标高处设置一根钢筋,焊在剪力墙竖向钢筋上，把套管放在焊好的钢筋上,进一步复核套管的标高与坐标，并应使套管两头出剪力墙钢筋面长度相当,确认无误后焊接牢固。（5）楼板上套管安装，在钢筋弯曲或割除后,将套管中心对准十字坐标点，套管下端直接放于模板上,套管与钢筋接触处点焊固定,复核坐标尺寸无误后，另需采用扎丝、铁钉将套管牢固固定于模板上。(6）套管焊接固定后,套管内部需采用轻型柔性材料填塞,口部采用胶带密封,以免混凝土进入套管内部。(7）混凝土浇筑完毕模板拆除后,应及时清理套管，复核坐标及标高，若偏移量超出允许范围,需及时进行补救处理。(8）普通穿墙、穿梁套管第一阶段安装方法与防水套管安装方法相同，区别在于第二阶段有所不同。本方案仅介绍第一阶段施工方法。电气管线预埋1、工艺流程：模板钻孔定位画线预制加工施工准备模板钻孔定位画线预制加工施工准备接线盒安装混凝土施工看护检查验收导管安装接线盒安装混凝土施工看护检查验收导管安装管盒清理管盒清理2、材质要求:钢管：管材壁厚符合设计及规范要求、壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、砂眼、刺棱和凹瘪现象，具有材质检验报告及出厂合格证书；接线盒：钢质灯头盒、开关盒、接线盒等应符合《建筑电气通用图集》(92DQ系列)的要求,镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有出厂合格证。3、施工方法:(1）钢管切断：钢管切断常用钢锯及砂轮切割机进行，将需要切断的管子长度量准确并做好标记，放在台虎钳上卡牢固。a使用钢锯切断时,要注意保持锯条与钢管的垂直,避免切口出现马蹄口,推锯时稍加用力使其发生切割作用，但用力不能太猛，以免拗断锯条或伤人；回锯时不加用力，锯稍抬起,尽量减少锯条磨损；当管子快要切断时，要减慢锯速,若管子悬空端较长的情况下，应由人抬住或有支架支撑,使管子平稳的锯断，防止拗断锯条及伤人；钢锯使用过程中为防止锯条过热，可以适当在锯条上涂抹润滑油；b使用砂轮切割机进行切断作业时,应采用纤维增强型砂轮片，人员身体不能处于砂轮片运行方向同一平面上，操作时用力均匀平稳，以防砂轮片崩裂伤人；c管道切断后需要将管口卷边、毛刺清理干净，一般采用圆锉或半圆锉锉口，以避免导线穿管时伤及导线.（2）钢管煨弯：a制作样板：现场施工前尽量集中预制弯管，先制作好符合规范要求弧度的不同的样板，以便集中加工时进行对照检查。b冷弯—手动煨弯法：一般管径在DN25以下时，用手扳弯管器进行煨弯，弯管器应根据管径选用,不得以小代大或大器小用；煨弯时把弯管器套在管子需要弯曲的部位（即弯曲点)，用脚踩住管子，双手抓住弯管器把杆上部向后用力，用力要适中，使管子略有弯曲，然后逐点向后移动弯管器，重复前次煨弯动作,直至弯曲部位达到需要的弯曲半径和角度。c冷弯-液压弯管法：管径≥DN32(≤DN100)时宜采用液压弯管器煨弯，模具应按线管弯曲半径的要求选定，将画好线的管子放入弯管器模具内，使管子的弯曲点对准弯管器的起弯点，然后拧紧夹具,拧紧液压阀开关,按动液压加压柄，在管子弯曲角度大于所需角度1—2°时停止，旋松液压阀开关，将弯管器退回起弯点，用“弯管样板”复核弯曲半径和角度，合格品取出堆放整齐，不合格品需二次调整，调整后仍不合格并无法再调整的需标记为不合格品,登记后存入废品堆，严禁不合格品进入施工现场。注意液压弯管时用力不可过猛，管外壁与模具需配合贴紧，否则管子容易产生凹瘪现象。d热弯法：管径＞DN100时钢管宜采用热弯法煨弯，或采购成品电气用弯头，现场热煨弯作业前，先将管内装满振实烘干的砂子，两端塞紧后,在烘炉上或焦炭火上加热后,放在模具上煨弯。采用气焊加热煨弯时，先在钢管上画出直线段,再画出加热长度L，先在L部分上预热，再从弯曲点开此,边加热边弯曲，弯曲半径应尽量一致，防止弯曲段表面产生褶皱。因热加工弯曲冷却后角度回缩约2～3°，弯制时要比预定弯曲角度略大2~3°，加热长度L可用简单的公式计算:L=πdR/180=0。0175dR式中：d为弯曲角度；R为弯曲半径；e注意事项：热弯加工时要掌握好火候，钢管烧得不红弯不动，烧得过红或者不均匀都容易弯瘪。管盒安装：a安装前预制：暗装接线盒安装前需预制加工，接线盒侧均需刷防锈漆，在进入接线盒的关口有效封堵后，接线盒内用锯木屑灰土混合物填塞，再用封口胶带封口；b现浇混凝土楼板上的接线盒预埋用铁钉钉在模板上固定，再配管,并在模板上做出标记。c现浇混凝土柱、墙上的接线盒预埋用自制的“井”字型钢筋架将接线盒卡好后与钢筋绑扎固定，并仔细核对标高，接线盒底端标高应以比要求标高高1CM为宜，如下图所示：现浇混凝土柱、墙上接线盒预埋图接线盒标高做法示意图d接线盒必须与管路可靠接地，暗埋接线盒与镀锌钢管采用圆钢与接线盒折边处点焊接地。标注1、镀锌钢管2、线盒3、锁母6、Ø6圆钢e接线盒安装固定牢固后方可配管，配管采用套接紧定式连接,套接后螺丝必须拧紧外部用胶布包封，以防混凝土浆进入管内堵塞管道.g暗埋于混凝土楼板及剪力墙的管道外需保证15mm以上的保护层，楼板上敷设时注意避免三层及三层以上管道于同一点交叉。f暗埋管路超过一定长度时,管路中应加装接线盒，具体为管路直线段不超过30m，一个弯时不超过20m，两个弯时不超过15m，三个弯时不超过8m，并且应避免管路有含三个以上的弯曲，否则应改变配管路径或中间增加接线盒以避免此种情况发生。g暗配插座管预留至后砌墙出混凝土地面的长度应控制在150mm以内,并且整个工程应采用统一标准。h混凝土楼板中并排排列的管道中建应留有不小于15mm的间隙,以确保结构强度。i管道敷设完毕每隔1米需用扎丝将导管与钢筋进行绑扎固定，离接线盒200mm处必须进行绑扎固定。j结构混凝土浇注完毕、模板拆除后应及时清理接线盒内填塞物，接线盒若有锈蚀情况应补刷防锈漆，并应对管路进行吹气查堵,发现堵点做好标记，待结构验收合格后征得土建专业同意后及时处理.对梁柱交叉部位等无法处理的堵点，应根据实际情况制定补救措施，并密切跟进土建施工进度落实到位。人防区预留预埋人防区管线预埋除需要遵循以上做法外，还需要特别注意以下人防区特殊要求：1、人防防爆地漏安装应符合07FS02规定。防爆地漏安装需要注意建筑后浇层厚度,控制好地漏安装标高，安装完毕后地漏盖需取下另行存放，地漏内采用编织袋内装锯木屑填塞饱满密实,以防堵塞同时要注意管道的坡度要求不应有倒反水现象，待建筑地面完成后再安装地漏盖。给排水管穿越人防区必须加密闭套管，本工程人防区给排水套管设计为刚性套管，参照图集刚性套管和防爆地漏做法如下。刚性密闭套管A型刚性防水套管B型说明：刚性防水套管适用于管道穿墙处不受管道震动和伸缩变形的构(建）筑物.对于有地震设防的要求地区,如采用刚性防水套管，应在进入池壁或建筑物外墙的管道上就近设置柔性连接。A型适用于钢管，BC型适用于球墨铸铁管及铸铁管。人防区暗装电气管路均采用壁厚不小于2.5mm的热镀锌钢管，穿过人防隔墙及顶板的电气管线，需按照07SFD10规定做防护密闭处理，明配管需预留穿人防隔墙及顶板的密闭套管，顶板暗管暗盒，侧墙暗盒熔断器，穿墙预留密闭套管及母线穿越人防墙具体做法如下示意图。人防穿墙密闭套管人防区风管穿防护墙处需随结构施工预留符合密闭要求的预留管，预留管尺寸、坐标、标高均需核对各专业图纸做综合排布，以免造成各专业间管线冲突，人防通风各种预留管道均需符合人防规范要求，具体做法可参考07FK02图集,下面是气密测量管，尾气监测取样管，风管穿越人防墙做法，风管预埋时应注意摆放不可歪斜，摆正以后四周加固做内防腐。注意事项a、预埋管件应随土建施工时一起捣浇在墙内。I型用于两端接管，II型用于一端接管b、预埋管件直径应与所连接的管道、密闭阀门、超压自动排气活门的接管内径一致c、所有风管密闭套管里面要求要做防腐处理.结构孔洞预留认真熟悉图纸，仔细核对建筑、结构与安装各专业图纸预留孔洞是否一致，全部汇集到结构预留孔洞图纸上，以便结构按图进行预留,下面是各单体进户预留孔洞a、强电进户预留说明：培训中心一层20KV高压进线、由20KV开闭所高压母线向各单体配电房供电,1#变电所(会议文体中心一层）、2＃、3＃变电所发电机房（省行办公楼下一层)、4＃变电所及发电机房（员工餐厅一层）、5＃变电所发电机房（会议文体中心一层)、6#变电所制冷机房控制室变配电机房（培训中心一层）。b、弱电进户预留说明：弱电总进线在单体综合楼地下室一层剪力墙上预留孔洞，光纤沿着预留套管和桥架到单证综合楼一层弱电机房。由弱电机房引自各单体楼。C、给排水进户预留套管说明：给水进户管在单证综合楼地下室一层DN50进入水泵房，DN200则沿地下室环绕一圈，再分支向各区供水。2、构施工前应完成如电气竖井、水管井等管线集中部位及人防口部等关键部位预留孔洞的深化布置设计,出具竖井预留孔洞大样图。3、结构钢筋施工过程中需要随钢筋施工进度进行巡查，随时提醒钢筋作业进行空洞预留,钢筋施工完毕模板支护之前需要全面核对预留孔洞位置，标高是否与图纸一致，发现问题立即通知土建相关管理人员落实整改，并跟进复查整改后是否合格。五、质量保证措施保证项目1、在工程施工前,严格按我局ISO9002质量体系标准，编制详细的项目质量计划，明确质量控制点、责任人及奖惩措施。2、建立项目质量保证体系，加强质量保证体系正常运转,设置技术质量监督岗位并明确责任人,以保证质量。3、严格执行“四制”，即深化设计制、样板制、放线制、标签制。4、深化设计制：施工前,协助业主对各专业系统进行深化设计，绘制综合平面图及剖面图，最大限度的解决管线碰撞交叉的情况，力求管线排布合理美观，防止返工拆改现象。做到质量控制的前期技术准备。5、样板制：分部分项工程施工前，充分引入样板先行施工制度，做到样板引路，样板施工规范施工做法及质量,更好的控制施工质量。所有检验批都按工艺要求分段进行制作安装,做成样板，待样板验收合格后方可进行批量加工和安装.6、放线制：在机电管线安装前，必须进行放线,以确定管线安装的垂直标高、水平定位等参数.标签验收制：机电管线、成品及半成品、材料均张贴标签，对产品质量进行过程控制.主要通病及防治方法1、防水套管止水翼环焊接质量问题：组织具有相应技术水平的作业人员进行施焊；严格实行样板制规定，批量加工按照样板进行。2、套管安装坐标、标高偏差及歪斜:坐标需要从四个方向利用轴线作为参照线进行复核，不得就近利用模板、梁、柱等物作为参照线确定和复核坐标尺寸，标高线不能仅就近引用结构1米线,需要全场选定一个固定标高点作为复核参考点，经复核结构1米线无误后方可引用作为参考线；墙上套管安装需在墙体两面均做标高控制线以控制套管水平度。成排成列套管严格执行放线制施工,确保同一直线段套管偏差不超出允许偏差范围。3、防雷接地引下线漏焊及上下层焊接钢筋不一致：责任落实到人，指定专人跟踪土建结构施工；墙整个工程选定同一个方向作为引下线钢筋位置的定位标准。严格执行防雷引下线必须做标识的做法，结构柱钢筋施工完毕先做标记再进行焊接施工,以防上下层焊接钢筋错位。4、电气管道煨弯处出现凹瘪或弯曲半径不够：使用手扳弯管器煨弯操作时，移动弯管器要适度，用力不要过猛；使用液压弯管器或电动弯管机时,模具要配套，管子的焊缝应在正反面，不可置于侧面。5、电气管道敷设转弯过多：施工前充分熟悉图纸,优化管路走向；当班作业前仔细进行交底，作业过程中管理人员应随时检查，发现问题及时更正。六、安全与文明施工1、施工现场悬挂的安全标志语及安全标志牌,危险部位要设警告、警示标志并有专人负责.2、各种电气设备,电动工具等，线路，绝缘要良好，电气设备的和线路的安装，必须是持有操作证的电工（两人以上）负责安装。严禁电线拖地使用.3、现场的施工用电，临时用电的供电线路敷设要整齐，固定要可靠、无乱拉、乱扯现象，任何人不准私自接电.4、配电箱符合统一的标准要求,箱内零件齐全，并符合规范,胶盖闸只作断路开关使用,不得加熔丝.碰插保险内保险丝的规格符合要求，严禁用铜、铝、铁丝代替保险丝,箱内漏电保护器灵敏、有效,无带电裸线，无杂物，箱门要有锁，防雨措施良好。5、焊接点温度较高，防止烫伤。6、避雷网(带）施工前应检查工作面是否平整，脚手架是否牢固，有无探头板,并绑牢后方可施工。7、避雷网（带）钢筋用大绳由地面运至屋顶,必须先检查大绳有无破损，必须有可靠拉力，方可使用，并且工人拉动时不能有勒手的感觉。8、电动施工机具要做好接地或接零保护，电动工具在使用时要有漏电保护开关。9、加强宣传教育工作，提高施工人员文明施工的意识,维护现场秩序。10、工序作业完成后,须做到工完场地清.七、地下室一层电气、给排水预留洞口图机电预留、预埋配合工程来福士工程概况:基地面积：约60,845平方米建筑面积：约368,614平方米东侧地下室深度约18.7米地下四层，为车库及设备用房、商场西侧地下室深度约11。2米地下二层，为车库及设备用房、商场东侧裙楼高约54米8层商业/餐饮西侧裙楼高约24米4层商业/餐饮T1塔楼高约188米41层办公楼T2塔楼高约128米30层办公楼T3塔楼高约99米20层办公楼1、主要施工方法本工程机电安装主要施工内容有预留孔洞、预埋套管,电线管、排水管预埋安装。1。1孔洞、套管预留(1）孔洞、套管预留工艺流程为：绘制留洞图→模具(套管）制作→放线标识→复核确认→模具（套管)定位→配合施工（2）预埋、预留施工方法a。在做预留工作之前，熟悉设计图纸，根据图纸会制留洞图，并复核其正确性,如发现有专业交叉，“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证预留工作准确、连续的实施。b。根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上做好标记,将事先准备好的模具,用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢靠。c.在土建施工过程中，安排预留人员值班，随时检查模具是否有跑位，损坏和漏留情况的发生。(3）套管预埋施工方法a.套管应根据规范要作制作，包括采用的管径、长度、有无防水翼环等。b。预埋在混凝土中套管在浇筑前要放置好，且用铁丝将套管与钢筋固定牢固。穿墙套管在土建砌筑是及时套入,位置准确。c。为防止套管在浇砼时，混凝土灌入套管应对套管进行封堵,所用材质为不易燃物质及易清除物质的松散材料.d.根据管道平面走向，在施工完、浇砼前、按图严格认真复核留洞位置，大小以及走向是否正确。e.成排预埋套管水平应拉线，上下标高每只都要统一。f。在土建浇注时应派专人看护，防止套管移位、堵塞、损坏和漏埋。1.2电气管线预埋(1）暗管敷设施工流程施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接(2）主要施工方法和技术措施1）暗管敷设a.电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础.b。预制加工：●钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用拗棒弯管。管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。●管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割.切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。●管子套丝：采用套丝板、套丝机.采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。c。测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。d。固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确.现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示：盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mme.管路连接●管径20mm及其以下钢管必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍,接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣;管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接，套管长度不少于连接管径的2.5倍,连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。●管路超过下列长度，应加装接线盒,其位置应便于穿线.无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m.●管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。管口进入盒、箱,管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2～3扣.两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。2、机电预埋与土建施工的协调、配合安装和土建是相互配合,相互穿插进行施工时,任何一方未能及时完成施工都会造成工期的延长，为确保本工程施工进度的按时完成,安装与土建的施工协调尤为关键且具有相当的技巧性.在配合阶段要确保混凝土内管线预埋到位准确,缩短工期，使每各楼层的施工期为最科学、最短的工期。总包机电部在现场随时保持与土建联系，协调预埋管线安装时间及保证结构厚度，以使土建顺利进行。(1）电气预埋阶段a.在电气预埋时，要根据工程的特点，派专人负责与土建单位协调，同时派施工技术熟练的技术工人进行长距离的管线预埋配合施工。b。施工时应严格按照国家施工及验收规范进行。c.预埋管直管10m以上，有弯头的管子5m以上要穿好镀锌铁丝,无论接线盒内还是裸露的管口，均需用封闭式护卷封堵管口.d.平顶内和墙板内的暗管,在模板拆除后尽快清除接地盒内封堵物,并用红丹漆作防锈处理.e。各进出地下室外墙的保护管必须按防水套管的要求制作，管子与阻水片之间必须双面满焊，保护管室外关口必须低于室内管口，坡度一般为5％，墙外管长一般为1米.f。在施工结束后尽快通知监理方进行验收，并及时办好隐蔽工程验收手续，使预埋管连通率做到最高。（2）管道预埋阶段a。在管道预埋时，按设计施工图进行管道预埋和预留工作，必须按照设计坐标、标高位置进行，根据土建施工进度要求安排施工,同时按管道施工图坐标位置要求土建弹出（标出)结构的标高线和水平轴线,以利管道敷设到位。b。管道穿越结构梁或主钢筋时应与土建配合处理，不得任意变动和切割主钢筋，管道安装坡度,坐标、位置应符合设计要求和验收规范。预埋管的二端应露出结构面，并用软性物进行封堵，防止砂浆进入、管道固定应牢固，以免砼浇捣时发生位移。c.管道施工完毕，应做通水(灌水)试验，并及时做好隐蔽验收工作。d.给排水管道穿越楼板、剪力墙、梁时，应设置钢套管或预留洞孔,钢套管应比所穿越 管道大二档，并应超出结构面20mm,预留洞孔比所穿越管道大50-100mm。预留洞孔和套管敷设时应选用软性物质(纸、泡沫板等）封堵，防止砂浆进入，堵塞管道。e.总承包组织各相关分包对设备吊装预留孔洞的尺寸、预留吊点的埋设、楼板的负载予以检查确认，为今后设备顺利全面安装提供可靠的质量保证；当土建拆模后，立即对预埋管、留孔位置进行疏通整理，发现堵塞及时处理。3、技术复核(基础、孔洞、预埋）和隐蔽工程1）在质量管理过程中,坚持预防为主为方针，实行以质量控制点为依据的质量控制方法，制定“三防”（防错、防漏、防堵)等措施作为，对施工中出现的质量问题及时总结举一反三，为达到质量目标夯实基础.2）在施工过程中，认真做好分项工程的质量自检工作,经专职质量技术人员复验符合规范要求后，及时联系监理单位对完成工作进行检查及验收,认真填写隐蔽工程验收记录，所有检查验收将作签证手续，验收报告妥善存档。3）上到工序要为下到工序创造质量优良的条件，及时做好预留、预埋工作、操作不留尾、施工收头一次清。4）加强产品的保护管理。加强班组建设有“三上岗、一讲评”的安全记录.目录TOC\o”1—2"\h\z\u1.1编制依据1_Toc419966915"2.工程概况23。施工准备2HYPERLINK\l”_Toc419966917”3。1技术准备2HYPERLINK\l”_Toc419966918"3。2技术交底2_Toc419966920"3.4施工人员准备33。5工器具准备33.6作业准备4HYPERLINK\l”_Toc419966923”4.工艺流程及要求4HYPERLINK\l”_Toc419966924”4.1预埋件制作44。2预埋件安装、加固65.技术措施65。2质量验收7HYPERLINK\l”_Toc419966929"5.4强制性条文执行9_Toc419966931”6。1安全施工10_Toc419966933”6。3环保措施11HYPERLINK\l”_Toc419966934”6。4、施工安全风险识别、评估及预控措施12HYPERLINK\l”_Toc419966935"7。文明施工及环境保护16HYPERLINK\l”_Toc419966936”7.1环境因素与对应控制措施16HYPERLINK\l”_Toc419966937"7.2环境保护措施16HYPERLINK\l”_Toc419966938"7。3文明施工及成品保护178、标准工艺应用19HYPERLINK\l”_Toc419966940”附录一输变电工程施工强制性条文执行记录表211。编制说明1。1编制依据序号标准名称标准号1江苏宜兴东500kV变电站工程混凝土结构工程设计图纸2《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》Q/GDW1183-20213《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54—2002)2021年版4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB52—20025《电力工程施工测量技术规程》DLT5445—20216《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20217《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》JGJ52-20068《建筑用砂》GB/T14684-20219《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－202110《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200511《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160—202112《清水混凝土应用技术规程》JGJ169—202113《国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法》国网(基建/3）182—202114《电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工［2003]153号15《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》2021版16《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网(基建/3）186—202117《国家电网公司建设质量管理规定》国网（基建/2）112-202118《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-202119《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》基建质量〔2021〕322号20《国家电网公司输变电工程标准工艺施工工艺示范手册》及光盘2021版21《国家电网公司输变电工程标准工艺工艺标准库》2021版22《国家电网公司输变电工程施工现场安全通病及防治措施(2021年版)》基建安全〔2021〕270号23《工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分）》2021年版24关于印发《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》的通知国家电网科〔2021〕642号25《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2021年版26《输变电工程建设标准强制性条文实施指南》2021年版27关于印发《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》的通知基建质量〔2021〕19号28示范工程变电所标准工艺深化设计图集（2021。1）国网江苏省电力公司经济技术研究院(2021.1）1。2适用范围本施工方案用于江苏宜兴东500kV变电站工程混凝土结构预埋件的制作和安装。2。工程概况本工程属新建500kV变电站工程,站址位于太湖冲积平原区,河网及农田灌溉渠道密布。站址区内北侧为烧香港河河堤，西南部为鱼塘,其它地段为稻田。站址场地自然高程2.5~5.5m（1985国家高程系,下同）,1%洪水位3。60m，场地设计为平坡式，场地设计高程3.70m,主要建筑物室内外高差为0.60m。围墙内用地面积为50.7825亩。本工程的预埋件包括：雨水泵房、消防泵房、构支架基础、主变基础、主变防火墙框架、GIS基础、电抗器、电容器基础的钢板型埋件和屏柜下方的型钢型埋件。3。施工准备3。1技术准备项目部组织项目部技术、生产人员严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（以下简称导则)的要求做好图纸会检工作，熟悉图纸，认真掌握施工图纸的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。通过图纸会审对图纸存在的问题与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，并将图纸设计贯彻到施工过程中去。3。2技术交底在组织施工前依据施工方案进行技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体,全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录.施工技术交底要求:1、技术交底应在项目开工前进行，所有参加作业人员必须参加交底。2、施工交底应着重交待本工程的技术要点及注意事项，对重要结构或重要部位，工序应详细介绍，必要时要以表格及附图说明.尤其必须详细对围墙墙体砌方法进行交底。3、施工交底中应详细交待安全注意事项，及违章施工的处罚规定。4、施工交底结束后应立即整理成文，并及时送交有关部门审阅签证.3.3材料准备预埋件主要使用材料有：8～20mm厚Q235B钢板，槽钢［8、[10，角钢∟5，锚脚钢筋为HPB300、HRB335、HRB400,直径6~25mm，钢材进场应对钢材进行全面检查,钢材必须具备出厂牌号、同一炉罐号及供货商提供的详细实验资料.还必须在监理工程师的见证取样下，通过复试合格后方可使用.钢板表面不得有裂纹、拉裂、气泡、折叠、夹杂、结疤和压入氧化铁皮,钢板不得有分层.钢板表面不允许有妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮或铁锈及凹凸度不大于钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕及其它局部缺陷，且应保证钢板允许的最小厚度.焊条需有供货商提供的性能资料，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂及生锈的焊丝。3.4施工人员准备预埋件加工人员需持有特殊工种（焊工)上岗证，有一定的铁件加工经验,入场经培训考试,熟悉预埋件加工的各项技术、操作要求后方可进行埋件的加工制作。根据具体施工的工作量、施工进度计划安排及施工流水段划分进行合理的劳动力组织安排，本工程拟配备的人员情况如下：拟配备施工人员数量拟配备管理人员数量钢筋工2技术员1人木工6质检员1人焊工2安全员(兼消防监护人）2人电工2人材料员1人3.5工器具准备施工中所用到的施工器具、仪器、仪表在使用前应全面检查，并经检验合格,方可使用。所用施工器具、仪器、仪表配备齐全，并能满足随时投入使用。施工主要器具：序号名称规格单位数量备注1全站仪RTS—862R台12水准仪DSC232台13经纬仪RT-02台14钢卷尺50m/5m把25钢筋切断机G15-40台16钢筋弯曲机G17—40台17电焊机AXF—100台18钻床Z3080×25台13.6作业准备1、参加作业人员组织配备齐全、并已就位。2、作业需用的工器具、仪器已准备齐全,可投入使用。3、施工用料已落实,并运至现场。4、对于有关施工技术要求已掌握,并对工人进行了施工安全技术交底.4.工艺流程及要求4。1预埋件制作4。1.1制作流程：翻样-→钢板（或型钢)下料-→钻孔—→焊接—→抽样检查→→热镀锌（外露埋件)4。1.2工艺要求:根据设计图纸统一翻样,翻样时还应结合钢筋图(尤其是梁柱节点、基础表面钢筋较密部位,当锚脚钢筋不能错开时即联系设计院解决）埋件所用钢板统一由编制的翻样单下料。钢板类埋件用切板机或自动切割机下料，型钢类埋件用无齿锯下料，大型预埋钢管,端口打磨平整.下料保证边角平直，无毛刺、钝角现象.当埋件钢板短边尺寸≧300mm时，应在埋件上开排气孔,排气孔中心距埋件边缘距离≦200mm，纵横间距≦200mm,排气孔应设于相邻錨筋之间.排气孔采用电钻打孔,直径≧30mm。埋件板材制作完毕后，进行钻孔、焊接。预埋件的焊接采用手工电弧焊,预埋件的T型接头可分为角焊及穿孔塞焊(型式为图1所示).装配和焊接时,应符合下列规定：(1）当采用HPB300钢筋时，角焊缝焊角尺寸(K）不得小于钢筋直径的50％；采用其他牌号钢筋时,焊角尺寸(K）不得小于钢筋直径的60％；（2）施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头应符合下列规定：(1）采用HPB300钢筋的搭接长度不得小于4倍钢筋直径,其他牌号钢筋搭接长度不得小于5倍钢筋直径;（2）焊缝宽度不得小于钢筋直径的60％,焊缝有效厚度不得小于钢筋直径的35%。根据设计要求当锚筋与钢板之间采用穿孔塞焊时，钢板的孔洞应做成喇叭口，其内径应比钢筋直径大4㎜,倾斜角为45°,钢筋缩进2㎜.当锚筋与钢板搭接焊和T型焊时：钢筋为HPB300时采用E4303焊条，钢筋为HRB335时采用E4303以上的焊条,钢筋为HRB400时采用E5003以上的焊条；当钢筋与钢板为穿孔塞焊时,钢筋为HPB300时采用E4303焊条，钢筋为HRB335时采用E5003以上的焊条,钢筋为HRB400时采用E5503以上的焊条。焊接时要注意施焊的角度（见图2），第一遍焊接施焊角度为45°,第二遍焊接施焊角度为30°，第三遍焊接施焊角度为30°，直至满足设计要求的焊缝高度，且焊接要连续，施焊时电流不宜过大，严禁烧伤钢筋。焊接后要快速除渣,焊缝要均匀、饱满，不应有夹渣、气孔、蜂窝等缺陷，并用錾子和角向磨清除焊接飞溅物，如有以上缺陷需做补焊处理.每块埋件制作好以后就要及时及时编号,分类放置。一批埋件T型接头焊接完成后，首先进行外观检查合格后，再抽取5％且不得少于10件，进行预埋件锚筋接头的力学性能试验。试验合格后方能投入使用。外露埋件送至热镀锌工厂进行热镀锌防腐处理。4。2预埋件安装、加固埋件安装（不管底板埋件，还是侧面埋件,埋件四周必须贴海面条）。4。2。1底板埋件安装：梁底板或平台底板铺好以后。根据图纸把所有底板埋件线全部放到底板上。通过认真仔细的检查验收,底板埋件开始就位。木底板可以用元钉固定就位。如果有必要也可以将混凝土表面上的埋件线也放到底板上，做好标记以区别上下之分。安装表层埋件时只要将线锥把底板线挂到埋件面板上即可校正埋件的精确度4。2.2侧埋安装：先在柱、梁腰筋上按要求位置点焊上附加钢筋，把埋件挂在附加钢筋上，调整好位置后将锚脚和附加钢筋焊接固定。埋件固定前一定要调整好钢筋的垂直度和做好保护层的控制，防止埋件与模板之间出现较大间隙.4.2。3面埋安装:对于一些截面大于300mm×300mm的埋件，安装时，表面根据实际情况开d≧30mm左右的孔,浇筑砼时以开孔部位砼出现连续冒浆为止，以保证面埋下面混凝土密实.面埋安装时,可以先在线放到底板上,然后挂线定位固定，也可以根据模板上的标准控制线来校正埋件的平面位移。但考虑到钢筋的韧性及浇注混凝土时人员等荷载，面埋表面是不稳定的，为确保面埋的平整度,可在面埋下面焊接几根钢筋直顶底板。对要求不高的栏杆面埋，可在混凝土浇筑完后、初凝之前将埋件放入混凝土中,用水平尺控制平整度.4。2。4所有底埋、侧埋的埋件在安装时均要求在沿埋件外边线平齐部位贴上双面胶，在安装模板时模板与埋件将双面胶压紧。4。2.5外露埋件安装完成后，对焊缝及热镀锌层被损部位需补环氧富锌漆二道，919罩面漆一道。4。2.6在埋件周围留置4mm宽的凹缝，深度与埋件一致，拆模后，待砼具有一定的强度后,采用硅酮耐候胶封闭。5.技术措施5.1质量控制措施5.1。1严格执行《工程建设标准强制性条文》;5.1.2坚持质量三检制度和隐蔽工程验收制度，确保每个施工环节均处于受控状态。5.1。3关键点监控：钢板或型钢的几何尺寸，表面平整度、焊条型号、焊缝的焊脚尺寸和焊缝高度,最后是热镀锌的质量;安装时要注意埋件的轴线位置、标高和固定方式，安装完成后，人员不得在预埋件上行走和放置重物，以免位置发生偏移或引起表面不平整。5。1。4建立起“金字塔”型的质量保证体系，从总工到质检员,层层把关,加强工程质量的自检与监督，对不符合设计与规范要求的工序,必须返工或采取其它返修措施,否则不准进入下道工序施工。5。1。5设专职质量检查员，作为工序的直接检查和控制者，办理工序质量的各项检查验收工作，对不合格产品和工序必须全程跟踪纠正。5.16建立“质量例会”制度，定期检查分析施工中的技术质量问题，并采取措施加以改进，确保工程质量处于有效控制之中。5。1。7所有进场的施工用材必须经检验合格后,并经报验批准，方可用在工程中.5.1.8钢筋等原材料表面应清理干净，有颗粒状和片状老锈斑的,严禁使用。5。2质量验收5。2。1预埋件钢筋与钢板搭接焊接允许偏差与检验方法序号项目检查方法允许偏差（mm）本期工程控制偏差(mm)1焊缝外观检查目测、焊缝尺1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹2、焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹3、焊缝余高应为2mm~4mm3、焊缝余高应为2mm～4mm2接头处弯折角度焊缝尺21。63接头处钢筋轴线的偏移焊缝尺10.84焊缝宽度焊缝尺+0.1d+0.08d5焊缝长度焊缝尺-0。3d-0.24d6咬边深度焊缝尺0.50.47在长2d焊缝表面上的气孔及夹渣数量个目测21.6面积mm264.85.2。2预埋件钢筋T型接头允许偏差与检验方法序号项目检查方法允许偏差（mm）本期工程控制偏差（mm）1焊缝外观检查目测、焊缝尺、角尺1、焊缝表面不得有气孔、夹渣和肉眼可见的裂纹1、焊缝表面不得有气孔、夹渣和肉眼可见的裂纹2、钢筋咬边深度不得超过0。5mm2、钢筋咬边深度不得超过0.4mm3、钢筋相对钢板的直角偏差不得大于2°3、钢筋相对钢板的直角偏差不得大于2°2角焊缝焊脚尺寸K焊缝尺当采用HPB300钢筋时，角焊缝焊角尺寸（K）不得小于钢筋直径的50％；采用其他牌号钢筋时，焊角尺寸（K）不得小于钢筋直径的60％当采用HPB300钢筋时，角焊缝焊角尺寸（K）不得小于钢筋直径的40%；采用其他牌号钢筋时，焊角尺寸（K）不得小于钢筋直径的48％5.2.2预埋件安装允许偏差与检验方法序号项目检查方法允许偏差（mm）本期工程控制偏差（mm）1预埋钢板中心线位置钢尺542水平高差钢尺、塞尺+3，0+2.4,05.4强制性条文执行5.4。1根据质量管理体系,按照项目部配置人员，明确各级人员的质量安全职责和任务.制定严格执行强制性条文的管理制度，有关工程管理及技术人员必须熟悉、掌握强制性条文.5。4。2工程项目开工前，项目部应按单位、分部、分项工程明确本工程项目所涉及的强制性条文，组织编制《江苏宜兴东500kV变电站工程施工强制性条文执行计划表》,经公司审批后，报监理单位审核，建设单位批准执行，保证工程项目执行强制性条文的完整性。5。4.3在工程中落实《江苏宜兴东500kV变电站工程施工强制性条文执行计划表》，贯彻执行强制性条文紧紧围绕“策划-实施-检查—记录”的程序进行。根据工程进展按分项工程据实记录填写《输变电工程施工强制性条文执行记录表》Q/GDW248-2021.报监理审核.5。4.4采用随机和定期的检查方式进行质量安全检查，对强制性条文的实施进行记录。5.4。5工程施工过程中，必须严格执行强制性条文，不符合强制性条文规定的，应及时整改，并应保存整改记录。5.4.6专职质量检查员及安全员应持有效的资格证书上岗.5。4.7输变电工程施工强制性条文执行记录表（见附录一）6。安全措施6。1安全施工6.1.1工人进场必须进行岗位安全三级教育。6.1。2施工前应对所有参加施工的人员做安全交底，明确安全注意事项。每班工作前,班组长均应交待清楚安全注意事项。严格按《电力建设安全工作规程》进行现场施工。6。1。3进入施工现场应戴好安全帽，穿防滑鞋。身体不适或酒后不得进入施工现场。6.1。4夜间施工应有足够的照明。各种电气设备，配电箱及电动机具的电源应由专职电工安拆.施工电源应有触电保安装置,电源应布置在安全地带，并有可靠的接地。使用手提电动工具，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。6。1.5工作期间严禁嬉闹,休息应选择安全地带，少加班加点，注意劳逸结合，恶劣天气应暂停施工。6.1。6施工现场必须服从安全员的管理和监督.班组应作好安全台帐及安全记录.6.1.7特殊工种操作人员，如电工、机械工、焊工等人员必须持证上岗。6。1.8机具进场后,应细致检查各部位和防护装置是否齐全灵敏、可靠,然后进行启动运转，运转正常经机械员验收合格后方可使用。6。1。9进入现场必须遵守安全生产六大纪律。6。1。10搬运钢筋时要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。6.2文明施工6.2.1注意文明礼貌，不说脏话,不做有损企业的事。6。2。2施工用的材料应有组织有计划的进退场、进场后应按指定场地堆放.材料尽量做到随到随用.6。2。3周转性材料应及时清理、回库。6。2。4施工用的临时道路应定时修整，保持其平整畅通.道路上严禁堆放东西.6。2.5施工水电应布置合理,用水、用电后应随手关闸。6.2.6现场施工要做到工完、料尽、场地清。6.2。7各工种人员在施工中应相互配合，在作好本职工作的情况下,应考虑到与其他工种工人的协调。同时必须服从领导统一指挥调度。6。2.8绿色施工，遵守法律、法规，坚持污染预防,激励全员参与,坚持改进业绩。6。3环保措施6.3.1防止大气污染1）建筑施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒,施工垃圾应及时清运,适量洒水，减少扬尘。2）施工现场不焚烧有毒、有害的施工废弃物，能回收利用的应回收利用，不能回收利用的要按国家有关规定及时处理。3）施工现场使用的大灶、锅炉,必须符合环保要求.4)施工期间确保周围环境道路和整洁,垃圾及时清理干净，对带有污泥的车辆出门前应加以清理。5）现场禁吸游烟.6。3。2防止水污染1）设置集水井、沉淀池，使本工程使用的废水及清洗、机械和运输车的废水经沉淀后,排入市政污水管线.2）现场存放废油料的库房，必须进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、污染水体。3)施工现场临时食堂，应设置有效的隔油池，定期掏油，防止污染。6。3。3防止噪声污染1)施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523—2021）制定降噪的相应制度和措施.2)在建设单位和环保部门允许的时间段内施工，如因现场实际需要，必须延长作业时间或在晚间有不可避免的强噪音出现，我司将与有关部门联系并取得夜间施工许可证，并张贴有关告示后，方可施工。6。4、施工安全风险识别、评估及预控措施序号工序作业内容及部位风险可能导致的后果固有风险评定值D1固有风险级别预控措施1、施工用电1.1施工用电1.1.1施工准备触电632编制施工专项安全技术措施方案，并履行编审批手续.1.1.2架设架空线路触电632低压架空线路的路径应合理选择,架空线必须使用绝缘线，架设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上.“三相五线”制低压架空线路的L线绝缘铜线截面不小于10mm2，绝缘铝线截面不小于16mm2，N线和PE线截面不小于相线截面的50％,单相线路的零线截面与相线截面相同。（3）低压架空线路架设高度不得低于2.5m；交通要道及车辆通行处,架设高度不得低于5m。2、变电站混凝土基础工程2。4钢筋工程钢筋加工机械伤害物体打击触电422（1）机械设施安装稳固,机械的安全防护装置齐全有效，传动部分有（完好)防护罩。(2)展开盘圆钢筋时,要两端卡牢，防止回弹伤人。（3)拉直调直钢筋时,卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤人。（4）切断长度小于300mm的钢筋必须用钳子夹牢，且钳柄不得短于500mm，严禁直接用手把持。3、变电站主建筑物工程3。1现场作业准备及布置3.1.1现场作业准备与布置机械伤害物体打击高处坠落触电181编写施工作业指导书，检查人、机、料配备情况。3。1。2主要机具及材料配置机械伤害触电452塔吊、人货电梯、升降机、机动翻斗车、搅拌机、卷扬机、钢筋弯曲机、切断机、电焊机、砂轮切割机、振动棒、配电箱等施工机械、工器具、材料,经试运行、检查性能完好，接地牢靠,满足使用要求.3.2钢筋工程3.2。1钢筋加工物体打击机械伤害触电422（1）钢筋制作场地应平整,工作台应稳固，照明灯具应加设防护网罩。进场后的钢筋应按规格、型号分类堆放，并醒目标识。(2）手工加工钢筋时工作前应检查板扣、大锤等工具是否完好，在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼,工作台上的铁屑应及时清理。切割小于30cm的钢筋时必须用钳子夹牢，严禁直接用手把持。（3）采用卷扬机为冷拉设备时,前面应设防护挡板,或将卷扬机与工作方向成90°布置，并采用封闭式导向滑轮.卷扬机使用前应检查钢丝绳是否完好，轧钳及特制夹头的焊缝是否良好，卷扬机刹车是否灵活，平衡箱的架子是否牢固等，确认各部件良好后方可投入使用。卷扬机操作要求专人专管，卷扬机工作期间操作人员严禁擅离岗位，工作完毕后切断电源方能离开。(4）在钢筋冷拉过程中应经常检查卷扬机的夹头,当发现夹齿有磨损时及时更换;在冷拉时应先上好夹具,发现有滑动或其他异常情况时，应先停止并放松钢筋后方可进行检修或更换配件。钢筋冷拉时沿线两侧各2m范围内严禁一切人员和车辆通行.3。2.2钢筋搬运作业物体打击机械伤害触电422(1）多人抬运钢筋时，起、落、转、停等动作应一致，人工上下传递时不得站在同一垂直线上。（2)在建筑物平台或走道上堆放钢筋应分散、稳妥，堆放钢筋的总重量不得超过平台的允许荷重。（3)搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离，严防碰撞。在施工过程中应严防钢筋与任何带电体接触。(4）在使用吊车吊运钢筋时必须绑扎牢固并设溜绳，钢筋不得与其他物件混吊。7。文明施工及环境保护7。1环境因素与对应控制措施环境因数主要物质组成环境影响类别控制措施环境污染动力机械(汽车吊、卡车柴油机及其它动力设备）汽油、机油、液压油、柴油和其他油类1、影响环境的美化和卫生；2、造成水气的污染;3、对土壤的污染影响植物的生长,动物生存环境的破坏，同时对地下水的污染造成食用地下水的居民的影响。统一回收，清除污染，二次利用。加强督促指导环境污染含油的棉纱、棉布、手套等棉制品1、影响环境卫生；2、造成大气、水和土壤等环境污染；3、有火灾隐患；4、资源回收再次利用。统一回收，清除污染,二次利用。加强督促指导大气、水、土壤污染生活污水（包括项目部和工地的办公、生活、食堂）含有机物、油、化学洗涤剂等1、未经处理直接排入江河造成水的污染；2、对土壤的污染影响植物的生长,动物生存环境的破坏，同时对地下水的污染造成食用地下水的居民的影响；3、可能带来传染性疾病，影响人类身体健康。定时检测，对相关方施加影响大气污染、人员伤害油漆及喷漆施工有毒有害气体1、污染空气；2、影响施工人员和其他人员的健康。加强劳动保护,杜绝违章大气污染、人员伤害施工机械的尾气，有害气体1、污染大气和环境；2、对施工人员的伤害;3、对附近居民的影响。加强劳动保护7。2环境保护措施（1）组织施工人员学习环境保护的有关法律和规章制度，定期组织对各阶段施工现场进行环保检查。（2）听取建设管理单位和监理工程师对工程的环保要求，配合建设管理单位做好环保工作。（3）施工场所经常整理、清扫,保持清洁卫生，文明整洁。干燥及刮风天气在站内道路上应洒水,减少扬尘.（4）施工垃圾处理应进入定点垃圾箱,并及时清理出现场交由环卫部门处理,不得随便倾倒。（5）做好水体和大气保护，不得直接和超标向大气、水体排放有毒有害等污染物质。机动车尾气排放应达标，不合格的必须安装尾气排放的净化装置，确保尾气排放符合国家有关标准。（6）禁止将有毒有害废弃物作土方回填。（7)采用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺，晚间不进行噪音较大的加班作业.（8）进入施工现场不得高声尖叫、无故敲打金属物、乱吹口哨,限制高音喇叭的使用，严格控制努力降低施工噪声，最大限度减少噪声扰民影响。（9）对违反环境保护措施、规定的施工人员要坚决处理。（10)施工结束做到不留施工及生活痕迹。7.3文明施工及成品保护7。3.1高度重视成品保护施工中要高度重视成品保护，吊装作业钢丝绳绑扎点采取麻布片保护，对成品基础采用角钢包角保护，对重型车辆在施工道路上行走采用钢板铺垫保护,设备连接线制作采用软地毯铺垫防磨等，为工程创优打好基础。7.3。2文明施工管理办法（1)加强对项目员工文明施工意识、文明施工主体及重点内容等教育培训、考试，让每个员工都明确项目文明施工明目标、措施和要求。（2)项目每月安全工作例会上进行总结、点评以促进文明施工管理水平的提高。（3)项目现场应设立“安全文明施工纪律牌”，其主要内容如下：1）进入现场人员必须正确佩戴安全帽，系好帽带，严禁坐安全帽;应穿符合安全要求的工作服,着装整齐统一、佩戴胸卡上岗；严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、背心、短裤及裙装；严禁在现场内赤膊；不得打领带，不宜戴戒指、手链等饰物。2）进入施工现场的人员不得长发披肩，长发、长辫应塞在安全帽内。3）遵守安全设施使用规定，自觉使用安全设施保护自身安全；未经施工负责人批准,不准任意拆除、挪用防护设施及安全装置。4）高处作业人员必须正确使用安全带，穿胶底鞋；特殊高处作业，还应同时使用速差保护器等或其它保护设施，安全带与速差器应挂在牢固的作业面上方。5）使用砂轮机、錾剔修口、火焊、高速切削，接触化学危险品必须戴防护目镜。6）严禁酒后进入施工现场。7）严禁在吸烟室以外的施工区、库房、设备堆场吸烟.8)严禁擅自进入危险作业区域。9）特殊工种作业人员必须持证上岗,不操作自己不熟悉的机械设备。10）正确使用工器具及仪器仪表,严禁使用不合格的工器具,工器具不得以小代大使用。11）严禁采用约时停送电方式进行检修电动机械、排除电源故障等作业，移动电动机械设备的工作场所必须在断电后进行。12）禁止戴手套使用钻床；禁止砂轮切割锯、砂轮机侧向打磨.13)重要施工作业项目无安全技术措施或措施未交底，不得进行作业。14）起吊物下，转向滑车受力钢丝绳内侧不得有人逗留。15）任何人不得强迫职工进行违章和冒险作业。16)遵章守纪,坚持三不伤害，搞好安全文明施工。17）夏季施工应加强职工安全教育，加强夏季作业安全施工监护，落实各项防触电、防暑降温措施.18）夏季施工适当调整作息时间，早上早上班、上午早收工,延长休息时间、下午迟上班，晚收工，延长中午休息时间,避开高温时段作业；现场休息区应设置工棚或其他必要的息凉设施,合理安排好作息时间。19）现场供应洁净卫生的防暑降温饮料、食品，配备急救药箱、药品,及时发放解暑药等必备物和高温费。8、标准工艺应用工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0101301普通预埋件（1）外露埋件采用镀锌件(锚筋部分不应镀锌)，表面洁净无锈蚀。（2）预埋件与锚固钢筋焊