集中供热工程换热站专用控制系统设计及控制方案实用文档

集中供热工程换热站专用控制系统设计及控制方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

集中供热工程换热站专用控制系统设计及控制方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）集中供热工程换热站专用控制系统设计及控制方案技术方案山西科达自控工程技术2021年1月目录TOC\o"1—3"\h\u4141.第一章设计方案综述395721。1热网控制系统技术方案4275411。1.1设计原则4166131。1.2方案简介4215001.1.3功能特点54031。2热网控制系统功能793271。2。1网络结构图7226301。2.2网络结构概述7185711.2.3监控调度中心软件功能8283991。2。4本地换热站控制器功能1416601.2。5热网平衡模块功能15第一章设计方案综述本系统是集公司多年来供热工程应用经验,专门针对北方集中供热工程项目提供的换热站专用控制系统.该系统采用浙江中控自动化仪表自主研发的U6—200一体化PLC，监控中心上位机软件采用InscanHRC热网实时监控专用软件，配置热网管理软件包、热网平衡模块、Web发布软件包及GSM短消息报警模块，实现对各个小区换热站热网运行参数的采集存储，外界环境温度的补偿，热网温度流量、动力设备的启停及调节、安全报警以及自动分析、热网系统故障诊断、能源计量分析等功能，并配合现场网络视频监控系统，以达到整个热网系统的供热平衡、安全、经济运行，最终实现无人值守型换热站。换热站专用控制系统图示在自动化设计上，设置监控中心控制室（调度中心）一个，内含2台调度计算机同时通过通讯的方式对换热站进行监控，2台调度中心计算机为1主1备冗余.主监控操作站完成控制室内人机交互功能，在计算机上显示各站换热网的工艺管道、参数、控制流程图，包含各类热力参数、阀门等各类执行机构状态的显示和自/手动操作。监控操作站除完成基本的各换热站运行数据采集、远程调度控制、数据记录报表生成等之外，还具备热网平衡调节、提供热网负荷需求趋势预测、预测负荷与实际负荷对比、互联网web远程浏览、wap浏览、短信报警等热网管理功能。换热站采用就地与主控室远程控制协作方式。各站放置独立U6—200一体化PLC一套，该终端设备配有彩色触摸屏，方便巡检人员进行就地观测，实现小区热网运行参数的采集与监控,如压力、温度、流量、电流等，并集中将运行参数发送至远方控制中心；U6—200一体化PLC可就地存储至少一个采暖期的运行参数，实现根据室外温度值自动控制二次供回水温度，并可同时控制循环变频及补水变频,进行量值的调节；在启用换热平衡模块后，各站控制器接收主控室发送的平衡参数,结合各站过程参数调节二次供回水温度；控制器也可接收主控室下发的各项命令,完成远程控制热网温度、流量、动力设备的启停等。同时结合网络视频监控系统，通过变焦功能,手动调节远近焦距，最终实现换热站无人值守。热网控制系统技术方案设计原则本设计方案基于“集中管理，分散控制"的模式,数字化、信息化环保工程的思想,着眼于热网“管控一体化"信息系统的建设，建立一个先进、可靠、高效、安全且便于进一步扩充的集过程控制、监视和计算机调度管理于一体并且具备良好开放性的监控系统，完成对整个供热运行的监测与自动控制,实现“换热站无人值守”的目标.方案简介自动化热网监控系统，采用分布式计算机系统结构,即采用中央与就地分工协作的监控方法。中央控制室负责全网参数的监视以及必要时的远程调控，在开启平衡模块情况下完成各换热站的流量和能量调配；各换热站根据中央控制室下发的平衡参数进行供回水温度自动，同时也可通过就地手动干预或者远程干预.本系统由调度监控中心、远程终端站、通讯网络和与监测控制有关的仪表等部分组成。调度监控中心起着调度中枢的作用，可以察看全网的供热参数，同时进行热力工况的分析来指导全网的运行。远程终端站由具有测控功能的控制装置和通讯系统组成。远程终端站通过与其相连的仪表和执行机构完成对一、二级换热站和其它现场设备的数据采集和控制功能.该热力站运行管理系统采用的策略为：中央监测、现场控制。中央管理工作站主要负责检测显示热网参数（必要时提供远程控制)和各站的协调；每个热力站独立地工作，互不干扰.即使某一个换热站出现故障也不会影响其它换热站的正常工作。各换热站主要实现以下三方面自动控制:①根据调度监控中心的各站调控参数以及二次侧供回水温度自动控制高温水进入换热器入口调节阀的开度；②根据定压点压力自动控制补水泵转速，若回水压力低于设定值时自动报警；③自动检测循环泵运行状态,并根据压力自动控制主循环泵的转速。整个通讯系统分调度监控中心、各换热站和通讯网络三个部分,通讯采用ADSL通讯方式,在调度监控中心设立专网,在每个换热站独立设立通讯方式，与U6-200一体化PLC的通讯模块相连,进行数据的收发。功能特点换热站专用控制器功能：专用控制器：专门为换热站量身定做的U6-200一体化PLC，无需用户编程，简单易用，内置的常规功能即可满足所有换热机组控制需求；人性化显示:自带7寸真彩触摸屏，内置单双换热机组流程图画面，显示直观，操作方便，易学易懂，充分体现人性化，方便巡检人员进行就地观测,包括温度、压力、流量、循环泵、补水泵的状态等；参数检测功能：完成模拟量采集包括：一次网供水温度和压力、一次网回水温度和压力、二次网供水温度和压力、二次网回水温度和压力、室外温度、阀门开度、频率反馈、一次网流量、二次网流量等,状态量采集如：泵状态等;脉冲量采集如：累计补水量、累计耗热量等的测量；通讯功能：现场控制设备能够与调度中心进行数据通信,支持采用ADSL或GPRS通讯方式，即通过Internet和移动网络,主从站间进行数据传输，主站可远程监控各从站工况，无论距离远近；参数存储：可就地存储至少一个采暖期的运行参数，以便供热企业进行能效分析；控制模式:本地监控站可以自动识别中控室传来的控制模式的指令（本地控制、温度控制、直接阀位/频率控制），经过判断执行其中一种控制指令，并运行对应的控制模式;控制功能：根据换热站实际运行情况进行相关控制；根据调度监控中心的各站调控参数以及二次侧供回水温度自动控制高温水进入换热器入口调节阀的开度；根据定压点压力自动控制补水泵转速，若回水压力低于设定值时自动报警;自动检测循环泵运行状态，并根据压力自动控制主循环泵的转速,；联锁保护功能:本地监控器诊断到设备出现故障（如电机过流、过压等)或现场工况发生异常变化(如二次网压力过高、过低等），控制器可根据相应故障诊断软件及工况评估逻辑，立即停止对应的设备运行，同时将报警类型及信息上传至中控室，尽可能地保护系统的安全运行。报警功能：根据工艺要求,可将报警分为不同级别。各个温度、压力、水位等超限报警。至少包括：一次供水压力、二次回水压力、二次供水温度高限报警，补水箱水位高低限报警等。水泵、电机、电动阀、变频器、换热器、通讯系统等故障报警；停电报警：换热站配置UPS电源，作为现场控制器和调制解调器的后备电源，当换热站供电出现故障或停电时,控制器能够生成停电报警信号，并通知中央控制室的调度人员采取相应的措施。热网实时监控专用软件功能：专用软件功能：各个换热站控制器与调度中心InscanHRC热网实时监控专用软件进行通讯，实现换热站无人值守，满足所有换热站功能需求;供热参数实时监测功能：调度中心直观显示各个换热站在区域内的分布图，点击可进入换热站运行参数详细图，实时显示热力站一级网和二级网供回水温度和压力、流量、热量、阀门开度、水泵开启状态、循环泵变频、补水泵变频、液位等参数；手自动控制模式：根据现场工况提供两种控制模式用于控制换热站的一次网阀门开度,分别为:本地温度控制、直接阀位控制。根据现场工况提供三种控制模式用于控制换热站的二次网循环水流量,分别为:本地手动控制、本地自动控制、直接转速控制。远程修正功能：中控计算机能对本地控制站进行参数组态，包括修改温度控制参数的给定值、控制模式及比例系数、积分系数及供热曲线等控制参数；参数修正要设定权限。故障诊断及报警功能：根据参数信息及时诊断各系统的故障并指导维护.应能诊断下列故障：压力、温度、流量传感器故障；通讯系统故障；各热力站水泵、电机、电动阀、变频器等设备的故障；各热力站的超限报警；第一时间接收各远端控制站报警和故障信号，能及时发出声光信号，并进行记录。多功能报表:运行记录、报表及图形打印功能：可以自动生成、打印多种多样的报表和参数变化曲线，至少包括各种运行记录的日报表，统计分析报表及设备的故障状态和维护清单，包括日/月/季等报表以及各个换热站对比统计分析，为供热企业分析热网运行提供数据分析依据.参数统计及能源计量功能：根据实测参数统计各站及全网的能耗和水耗,计算出其平均值和累计值。计量时间可以为时、日、月、年，计量结果将以数据文件的形式存储在外存储器内，为量化管理和收费提供依据。热网平衡功能：自动根据换热站远近距离、换热站负荷大小，现实换热站间热力/水力平衡；短信报警功能：可将报警信息发送到相关责任人的上，用于及时处理报警，排除险情监管：支持WAP浏览：通过，直接浏览关键的运行参数，真正做到远程监控的管理方式；视频监控:可结合网络视频监控系统，通过变焦功能,手动调节远近焦距，最终实现换热站无人值守;热网控制系统功能网络结构图集中供热工程换热站专用控制系统图示（adsl网络连接）网络结构概述本方案将采用先进的分布式和模块化设计理念，利用成熟的软硬件产品完成整个系统体系结构的搭建。本系统由各换热站采集控制设备、通讯网络和监控中心组成。各换热站采集控制设备使用U6—200一体化PLC，该设备是一套相对独立运行的可编程控制设备，可对现场设备进行监测和控制；能够满足需要进行流量计算、PID闭环控制和逻辑顺序控制等应用的场合.通讯网络是监控中心与各换热站间连接的桥梁,承载着数据传送的功能.监控中心采用上位机软件InscanHRC热网实时监控专用软件，配置热网管理软件包、热网平衡模块、Web发布软件包及GSM短消息报警模块，实现对监控数据进行高效采集、长期存储、查询、数据处理等功能；以数据库为核心构成完整的数据服务层，为上层应用系统提供稳定的数据源.监控调度中心软件功能热力公司下属的各个换热站采集的实时数据，通过ADSL+VPN的方式传递到调度中心（调度中心需要有使用公网固定IP或域名），由运行在调度中心的组态监控软件对换热站内的压力、温度和流量数据进行实时监控，统一调整各站参数,统一调整管网平衡。提供热网管线非矢量的地理分布图，地理分布图上标有各个换热站的实际位置，并显示换热站的主要运行参数，在该画面上通过按钮可以切换到任一个换热站，查看换热站的详细信息。换热站管网运行图提供换热站数据总貌画面，总貌画面以数据列表的形式，呈现了各个换热站在一次网、二环网中的实时采集数据以及通讯状态.热网换热站监控总貌提供单个换热站的运行监控画面,该画面显示单个换热站内的各数据采集点的实时运行数据。换热站远程监控提供单个换热站的补/回水泵远程控制画面，通过该画面可远程监控某个换热站内的补水泵和循环泵运行.换热站远程补水/回水控制提供数据的自动保存功能,保存的历史数据可随时供使用者调取、查询.提供数据报表生成和打印功能，可生成日报、月报、年报及同期比较报表，通过报表分析数据的变化情况，判断管路的失水情况，分析设备运行是否正常。能耗数据查询表热网关键参数报表提供多种数据曲线/图形显示功能，可选择任意换热站的数据点进行查看,比较实时或历史的曲线数据。运行数据曲线气温预测曲线各个换热站供热区域对比饼图提供位于实时数据采集和管理分析软件基础之上的换热站综合运行软件，拥有热网平衡轮询监视、气象数据更新、DCS数据采集报警、平衡数据分析等功能，是一套拥有强大扩展性的综合应用软件。换热站综合运行软件图示平衡运行前后数据对比图多级操作权限设置，不同的操作人员设置不同的功能权限,防止不同级别的操作人员越权操作。换热站综合管理登录系统登录异常情况报警（通信失败、循环泵全停、超流量、低流量、超温、低温等），当发生系统报警时，自动出现报警提示，并提供报警历史查询功能.中控室报警画面具备异常情况报警信息短信通知功能,当变量报警产生后，按预先设定好的号码和报警内容进行发送，及时通知相关值班维护人员.短消息报警图示提供数据的分析功能，通过记录的热网运行历史数据，在一个采暖期结束后与前期数据进行比较分析,查出整个换热管网的主要问题，为今后的升级改造提供有针对性的分析.热网换热站统计报表能耗数据明细提供双机冗余备份功能,系统由两套组态相同的监控软件,一套设为主站，另一套设为从站，系统正常工作时只有主机和换热站通讯，从机不通讯，从机通过主站进行数据备份和同步。如果主机出现故障,其中一个从机接管主机工作.等主机恢复之后,可以通过自动或手动方式进行干预来恢复先前状态.本系统采用网络化设计，在服务器端运行WEBSERVER程序并发布监控画面后，用户可通过IE浏览器访问换热站数据采集系统采集到的各种运行数据。同时，可按用户需求,定制若干浏览页面，供用户便捷的进行访问。WAP浏览可结合网络视频监控系统，通过变焦功能，远程调节摄像头的观察位置和远近焦距，最终实现换热站无人值守。换热站视频监控同时，使用数据实时转发技术，可远程浏览控制专网内的DCS运行数据，真正实现全厂信息的集中监控。DCS运行数据的WEB发布本地换热站控制器功能本地换热站在U6—200一体化PLC的7寸真彩触摸屏上提供单个换热站的运行监控流程图画面，显示直观，操作方便，易学易懂,充分体现人性化，方便巡检人员进行就地观测。双换热机组本地监控换热站本地补水/回水控制热网平衡模块功能在运行与控制方面最重要的问题在于热网平衡。一个集中供热系统，特别是一个大的集中供热系统，要实现稳定运行和均衡供热的基本条件是保证管网的水力工况平衡。过去,热网平衡问题一直是难以解决的问题，一些系统中存在的工作压力不能满足正常工作需要，热力站不能获得需要的压差，用户普遍不热，或者前端用户压差高，流量超过设计值,而末端压差不足流量低于设计值因而造成近端用户过热，远端用户不热的原因，就是因为系统存在水力工况不平衡的问题。造成系统水力工况不平衡原因是多方面的主要有：受热源厂设备的限制，供给的压力不足，或者因为系统的循环水量超过原设计值，使循环水泵的供给压力下降；管网设计不合理，或者管网堵塞造成系统的压力损失过大，超出了热源厂设备所能提供的压力；系统（管网和热力站)缺少合理分配水量的手段，为解决末端用户不热的问题而加大循环水量,因而降低了一次供水温度.解决此类问题虽然需要由设备选型与管线铺设来保障，但是在控制上仍需要由控制手段来保障,特别是在整个热网负荷变化的情况下协调各换热站的能量分配。对于热网平衡来说,目的是使总能量在各站之间均匀分配,使各站的温度尽量均匀，但同时也要考虑到各站的暖气和地暖因素影响，这会造成有些地区的温度偏高或偏低.整个平衡是按照周期性进行控制（考虑二网滞后因素影响)，综合考虑各站的供回水温度和流量，经过平衡算法得到各站平衡参数，将参数下发给各换热站由各站控制器来合理地调整一网流量，使得整个网络中各站温度趋于平衡。算法中的主要模块配置参数和参数使用说明如下:优先级该参数表明换热站在整个平衡系统中的优先级，级别越高表明该站能优先从热网中得到更多的资源，往往也能获得较高的温度。敏感度该参数表明换热站覆盖区域温度变化对阀门开度大小变化的敏感性,级别越高表明一定的阀门开度变化造成的温度改变越大.该参数是匹配性参数，需根据换热站特性设置.回水相关度该参数表明平衡系统衡量标准与二次网回水温度的相关程度，级别越高表明二网回水温度在整个平衡效果评价体系中占的分量越重,同时也表明二网回水温度控制将会越平均.鲁棒性该参数表明换热站区域温度的可控程度,鲁棒性越强表明该站温度的可调程度和范围越大。该参数是匹配性参数，强烈建议采用模块默认设置。目录TOC\o”1-2”\u第一章工程概况及主要工作量——-—-———-——--———11。1工程简介第二章施工前的准备工作1第三章施工主要施工方法及安装质量要求23。1设备检查及验收3.2质量标准3。3设备的存储搬运和安装第四章控制设备安装方案44。1PLC柜的安装4。2控制箱的安装4.3电缆敷设4.4电缆桥架施工第五章文明施工及环境保护措施9第六章工程质量技术保证措施10第七章施工劳动组织16工程概况及主要工作量施工技术管理是施工管理的重要组成部分,在基本建设施工活动中，通过技术管理贯彻国家的技术政策、标准规范、规章制度和领导部门有关技术工作的指示,合理组织一切施工活动。随着选煤厂建设规模化和自动化水平的不断提高,施工技术越来越复杂,为了充分利用施工单位现有的物质技术条件，保证工期质量,减少工期延误，不断提高施工技术水平,施工单位必须不断地改进和加强各项施工技术工作的组织管理.根据合同要求,我施工单位承担了华晋焦煤有限责任公司王家岭矿选煤厂地面生成控制系统安装工程包括：全场控制系统、全场安保系统安装；考虑实际工程量较大、工期较短，虽然现场施工条件已具备,但是也需要和其他施工单位协调施工。这些都给施工增加了一定的难度，涉及范围比较广,我们合理安排各配电室及车间的施工程序.具体工期计划安排详见施工进度计划表.施工的进度依据施工进度表进行，相应的阶段工期根据实际情况进行.工期应和整个工程进度保持一致。施工前的准备工作:1、我施工单位有关管理人员认真熟悉和审查施工图，了解设计意图，掌握设计内容及各项要求，并由建设单位组织施工方、设计单位对施工图进行会审，由设计单位进行技术交底。施工方对施工图中的疑问应及时向建设单位及设计单位反映，协商确定解决方法,以利于施工。2、根据施工图，收集有关技术资料,核对土建与设备安装图纸之间的相互关系,做好现场设备工程测量定位工作，做为工程轴线、标高的依据.3.作好技术组织，配齐工程施工所需各专业技术工人和施工人员。制定各项岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络和检验制度。作好技术交底,向所有参与施工人员层层进行全面细致的技术交底，使之熟悉了解施工内容.主要施工方法及安装质量要求设备检查及验收设备和器材到达现场后，应在规定期限内与甲方或监理有关人员对其进行检查、验收，并应符合下列要求：包装及密封良好；开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤,附件、备件齐全；产品的技术文件齐全；按规范要求外观检查合格。质量标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；《电气装置安装工程盘。柜及二次回路结线施工及验收规范》；《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》；《电气装置安装工程母线施工及验收规范》.设备的储存、搬运和安装设备应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所.对有特殊保管要求的装置性设备电气元件，应按技术文件规定要求进行保管.设备在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将易损元件拆下包装运输。操作台、控制柜基础型钢的安装应符合下列要求：基础型钢安装允许偏差：项目允许偏差mm/mmm/全长直线度〈1<5水平度<1<5位置误差及不平行度〈5基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。盘、柜、箱等设备应依据设计位置、标高进行安装，且安装稳固、平整，盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。项目允许偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边〈1成列盘面〈5盘间接缝<2盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合以下规定:盘、柜、台、箱的接地应牢固良好，装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。二次回路结线应符合下列要求:按图施工,接线正确；导线与电气元件间采用螺栓连接、插焊接或压接等,均应牢固可靠；盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤;电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确,字迹清晰且不易脱色。配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤;二次回路接地应设专用螺栓.各类传感器安装位置应符合设计和有关技术文件的规定，固定牢靠,接线正确，布线规范。电缆敷设前时应按下列要求进行：电缆敷设前应对电缆进行检查：其型号、规格是否符合设计；电缆外观有无损伤，其绝缘良好。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排电缆，减少电缆接头电缆敷设时应符合以下要求:电缆排列整齐,无机械损伤；标志牌应装设齐全、正确、清晰；电缆的固定、弯曲半径、有关距离及接线和相序排列等应符合要求电缆终端、电缆接头应安装牢固，电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好控制设备安装方案1PLC柜安装工艺流程:施工准备→基础制安→基础验收→设备开箱验收→盘柜稳装→母线安装→二次线安装,负荷接线，设备接地→盘柜试验调整→送电试运行验收首先将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆.基础型钢安装时,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪找平找正,垫铁最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁板、垫片用点焊牢固.最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。盘柜吊装运输带包装进行,避免损伤设备油漆和使盘柜产生变形，待就位前再拆包装,对盘柜中的精密仪表、继电器及附件根据情况拆卸保管，以防损坏。成列盘柜各台就位后，先找正两端的柜,再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正；柜体与基础型钢固定时,低压柜、自动装置盘螺栓固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。2控制箱安装（1）安装工艺箱、柜安装要求—-—基础型钢制安检查配电箱-——配电箱安装———调试运行(2)根据设计要求找出箱、柜基础的尺寸,并测量出型钢框架的尺寸。先进行型钢的调直找正后焊接成框架，再根据箱、柜固定螺栓的间距钻出固定孔.框架加工完毕后,配合土建安装于沟边两侧，安装时水平尺、小线找平直。再固定牢固，基础型钢将地线焊接好，保证接地可靠.基础型钢安装前除锈刷防锈漆。基础型钢顶部高出地面10mm（3）箱、柜安装前首先查对型号是否正确,配件是否齐全、完整，规格是否符合设计要求,箱、柜的排列顺序是否正确。（4）将箱、柜运搬至安装位置附近，用滚杠、撬棍徐徐就位。安装多台柜时,在沟边垫好脚手板,从一端开始，逐台就位，穿上螺栓拧牢。然后拉线找平直，高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平，柜与柜间用螺栓连接牢固。(5）安装完毕后进行一次通电前的检查。先进行绝缘摇测并做好记录，确认无误后逐一送电试运行.4电缆敷设工艺流程:┌→水平敷设─┐准备工作→沿支架、桥架电缆敷设─┤──→挂标志牌└→垂直敷设─┘（1）电缆支架制安：电缆支、托架按图纸设计要求的规格、尺寸进行加工、制作,并按设计位置安装。（2）施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。（3）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验(5)临时联络指挥系统的设置（6）在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来.以防电缆的交叉和混乱.（7）搬运及支架架设电缆短距离搬运,采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头批示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。（8）支架、桥架敷设水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层.同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm.垂直敷设垂直敷设,采用自上而下敷设。土建未拆吊车时前，将电缆吊至楼层顶部.敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层,要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设.高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿支架敷设时，支架距离不得大于1。5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时,放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。（9)挂标志牌标志牌规格一致，并有防腐性能,挂装应牢固。标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。5电缆桥架施工工艺流程：

桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装、固定（1）桥架的外观检查桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度应满足规定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定.镀锌的锌层表面应光滑均匀,致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm。(2）桥架的敷设位置电缆桥架应尽可能在建筑物、构筑物（如墙、柱梁、楼板等）上安装,与土建专业密切配合.电缆桥架的总平面布置应作到距离短，经济合理，安全运行，并应满足施工安装、维修和敷设的要求。桥架垂直敷设时，在距地1.8米以下易触及部位，为防止人直接接触或避免电缆遭受机械损伤,应加金属盖保护，但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、技术层等）内时除外。电缆桥架多层敷设时，为了散热和维护及防止干扰的需要,桥架层间应留有一定的距离。(3)支、吊架位置的确定电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5m.电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m。非直线段的支、吊架位置：桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300～600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。(4）立柱、托臂的安装立柱、托臂在建筑物墙、柱上安装，可用预埋螺栓固定,也可与墙体内的预埋件,进行焊接固定，预埋螺栓及预埋件可随土建施工预埋,也可将埋好的预埋件的预制混凝土砌块随墙砌入。托臂在槽钢、角钢立柱上安装用M10×50螺栓连接固定。（5)电缆桥架在托臂上的安装桥架与托臂使用固定压板安装。托盘与托臂固定，使用连接螺栓固定.（6）电缆桥架的组装电缆桥架直线段的弯通的侧边均有螺栓连接孔。当桥架的直线段之间，直线段与弯通之间需在连接时，可用直线连接板进行连接，有的桥架直线段之间连接时在侧边内侧使用内衬板。连接两段不同宽度或高度的托盘，梯架可配置变宽连接板或变高连接板.托盘、梯架分支、引上、引下处采用适当的弯通。因受空间条件限制不便装设弯通或有特殊要求时，可使用铰链连接板和连续铰接板。当直线段电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板(伸缩板）；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置好伸缩板。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。电气竖井内电缆桥架在穿过楼板或墙壁处，用防火隔板、防火堵料等材料作好密封隔离.（7）桥架的接地电缆桥架系统要进行可靠的电气连接并接地，接地材料采用编织铜线连接。沿桥架全长每段（包括非直线段）托盘、梯架应至少有一点与接地干线可靠连接.文明施工及环境保护措施项目部坚持文明施工，树立良好的企业形象，服从甲方的统一管理，同时采取以下措施：1、成立现场文明施工领导小组,由项目经理任组长，其他成员由行政、安全、技术及施工队长组成，项目领导小组每月对现场文明施工组织一次检查，发现问题制定整改措施.2、施工现场设置明显的标牌。3、施工现场不准随意堆放材料和机械设备，保持道路畅通，操作地点要保持整洁干净，及时清理施工垃圾.4、搞好宣传教育工作，使职工养成自觉保护、爱护公物的美德，人人维护现场秩序，遵守各项规定，保持现场的整洁.5、现场设专职保卫干部，并与矿方保卫科取得联系,夜间施工现场设值班人员，看管料具，教育职工遵纪守法。6、明火作业必须有专人看管，负责施工防火工作。7、施工垃圾控制7。1、产生危险固体废弃物，要统一收集，妥善保存，如需处理时，并应留有记录。7。2、对有危险的固体废弃物应分别按相关规定处置.7.3、施工及生活产生的垃圾，每天进行清扫，集中堆放,集中运到垃圾处理厂进行处理。7.4。施工现场土方的存放产生的尘土控制在施工区域内应合理布置封闭式垃圾箱，防止产生扬尘和空气污染。（12）、清运施工垃圾时，作业人员应正确穿戴和格防护服、防止面具进行作业，必须覆盖运输，以防遗撤。2、扬尘控制情况监督、检查项目部成员负责每月现场扬尘和遗撤进行监督、检查。8、生活及施工污水的排放控制8。1、生活中产生污水控制措施:（1）、生活区、办公区卫生间排出的污水均应经过化粪池处理后，方能排出污水管道。（2）、食堂污水排放口应设置滤网，排出的污水通过滤网滤掉悬浮物，并经隔油池去油后排入污水管道，每星期清理一次，保持清洁,以减少疾病的产生与传播。8.2施工中污水控制措施：（1)、在施工中采取消除设备，管道的跑、冒、滴、漏或其他具体措施,减少施工中污水的产生。（2）、施工中产生的污水,必须其经过沉淀处理后，才能排入污水管道.(3）、施工车辆离开现场前应保持清洁，清洗轮胎上的泥土，所产生的污水或泥浆应通过设置适当的排水或沉淀设施予以处理。工程质量技术保证措施1、加强对职工的思想教育和职业道德教育，把“质量第一，用户至上"的原则落实到行动上，健全岗位责任制。组织管理人员学习质量标准和施工规范.组织工人学习操作规程，提高操作技能。施工中严禁偷工减料；严禁粗制滥造;严禁盲目指挥；2、执行“六把关、五不准”的规定，坚持“交底制”、“三检制"，使工程始终处于受控状态,确保工程质量.“六把关”：把施工方案关,材料进场关，技术交底关，检测计量关，工序交接关，质量验收关。“五不准":无施工组织设计不得施工，不合格的材料不准使用，技术交底不清不准施工，检测数据有怀疑不准施工，上道工序不符合质量标准不准进行下道工序施工。3、坚持质量“三检”制度,在施工中认真执行班组间的自检、互检、交接检，加强质量跟踪和检查,每个分部分项必须由班组自检，交专职质检员和公司质量部门复核，达到质量要求才能进行下道工序施工，否则返工重做。4、切实贯彻施工方案和施工方法，按设计及规范要求组织施工.5、施工现场保持材料的合理有序堆放，保证道路畅通,为确保工程质量创造良好的条件。6、搞好工序的交接工作,坚持按上道工序不合格，下道工序不施工的原则。7、各工种、各工序严格按规范和技术交底操作。8、严格执行专业操作规程。本工地主要专业工种为电工、起重、钳工和焊工,要求持证上岗。9、预防机械伤害事故的发生。9。1。手持电动工具作业要求：(1)使用刃具的机具,要保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠;使用砂轮机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧,凡受潮，变形、裂纹、破碎，磕边缺口或接触过油,碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。(2）使用冲击电钻或电锤时，要掌握好电钻或电锤的手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，要立即减少用力,防止是机过载，严禁用木杆加压；钻孔时要注意避开砼中的钢筋；电钻或电锤为40%断续工作制.应有稳固的作业平台，周围设栏杆。10、电焊机作业要求：（1）电焊机安装时，要做好防雨措施，以免受潮。一次侧接线长度不超过5m，二次侧接线不大于30m;一、二次侧接线柱处应加防护罩。严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路.（2)电焊机外壳必须设有可靠的保护接零，必须进行定期检查电焊机的保护接零线.(3）电焊机必须设置单独的电源开关.电焊机的配电系统开关、漏电保护装置必须灵敏有效，开关箱内必须装设二次空载降压保护器。导线绝缘必须良好。(4）作业前要先检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。(5）作业时要穿戴防护服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩，护目镜等防护用品。高处作业时系带好安全带。11、预防触电事故的发生.11。1．临时用电的安全管理要求:(1）施工现场临时施工前，必须编制《施工临时用电施工组织设计》审批手续要齐全。必须由电气技术人电编制,技术负责人审核，经上级技术主管部门批准后实施。(2)临时用电的安装，维修或拆除，必须由经过有关部门培训，并取得上岗操作证的电气作业人员完成，电工进行作业时必须严格执行本岗位安全操作规程。（3）电工作业不得带电作业，当确需带电作业时，必须设监护人,严禁独立作业。(4)施工现场的线路必须保持良好的绝缘状况。并有防止人踩、车轧、水泡、土埋及物砸的措施。11。2.接零保护与防雷保护要求：（1)在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN—S接零保护系统.电气设备金属外壳必须与专用保护零线系统。专用保护零线应由工作接地线，配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。(2)当施工现场与外电线路共用同一个供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零或保护接地,在同一电源供电的系统内，不得一部分设备用保护接零另一部分设备作保护接地。(3）与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5m㎡绝缘多股铜线。保护零线的统一标志为绿/黄双色,在任何情况下,不准使用绿/黄双色线作负荷线。（4)电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4Ω。保护零线除在总配电箱处作第一把重复接地外,还必须在配电线路的中间和未端外反及负荷集中场所做重复接地，每一重复接地的接地电阻值不大于10Ω。（5)架空线路终端,总配电箱或区域配电箱与电源变压器的距离超过50m以上时，其保护零线（PE线)应作重复接地。(6)施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护器。(7)施工现场和临时生活区高度在20m及以上的井字架、脚手架、正在施工的建筑物以及塔吊，机具、烟囱、水塔、滑模平台等设施，均应按规定装设雷保护装置。(8)用电设备的保护零线应并联接零，严禁串联接零。（9）施工现场所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。11.3。配电箱及电气元器件的设置与安装要求：(1)施工现场配电系统采用三级配电,两级保护设置总配电箱，分配电箱、开关箱、实行分级配电.（2）动配电箱与照明配电箱要分别设置。如合置在同一配电箱内,则动力和照明配电箱线路应分路设置.(3）总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。（4）配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应设在坚固的支架上。配电箱、开关箱采用厚度大于1。5㎜的铁板或优质绝缘材料制作.(5）所有配电箱门应配锁，由专人负责管理。(6）配电箱内的各种电器按规定的位置紧固在安装板上,不得歪斜和松动。(7）配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底坐，外壳等必须作保护接零，保护零线通过接线端子板连接。（8）配电箱应按临电规范要求装设隔离开关和具有过负荷和短路保护功能的漏电保护器或空气断路器。(9)每台用电设备要备有专用开关箱，必须实行“一机一闸-漏"制,严禁一个开关箱直接控制二台及以上用电设备（含插座）。(10）开关箱内必须装设隔离开关和漏电保护器，漏电保护器应安装在设备负荷的首端。开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S.使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电保护动作时间小于0。1S.12、预防中毒事故的发生：12。1。防止食物中毒的发生(1)食堂卫生要保护清洁、卫生。（2）采购食物时严禁购买变质食品和过期食品。(3）饭菜要做熟，特别是豆类蔬菜一定要煮熟。12.2。、防止煤气中毒事态的发生。13、安全教育安全教育工作是整个安全工作中的一个重要环节，通过各种形式的安全教育，使全体职工、民工增长安全知识，提高安全意识，调动他们的积极性，促进安全工作的全面开展。1。民工在入场前要办理有关合法的劳务用工手续，经劳资等有关部门审核合格后，方可进行入场教育。2.安全生产教育工作要进行三天脱产的安全学习，经考试合格后，方准上岗施工，否则，一律不准上岗。3。职工、民工入场教育合格后,项目部的安全管理部门要进行登记造册，建立档案，使安全教育工作处在受控的状态中.4。定期或不定期进行全员的安全教育工作，职工每半个月要进行一次，民工每周进行一次，受教育要达到100%,不留死角，因工作或其他原因不能参加的，应及时补课。5.严格执行班前安全教育制度,除对职工、民工进行文字安全技术交底外，班组长还应根据当天作业环境等因素，对本班组人员进行有针对性的班组安全教育，做到班中检查班后总结.6.积极利用板报、标语、文艺节目等多种形式宣传安全生产，使职工、民工从中受到健康、有益的安全教育。14、安全防护14.1.进入施工区域的所有人员必须佩戴好安全帽，否则不准进入现场。14.2。凡从事两米以上,无法采取可靠安全防护设施的高处作业人员必须系好安全带，违者罚款。14.3。高处作业施工人员，严禁投掷物料。施工劳动组织项目经理：宋自立施工技术负责人:宋自立施工、技术员：皇甫幼辉安全施工保证措施一）安全保证体系施工工人施工工人施工工人作业班组作业班组作业班组质检员项目经理安全员技术员施工工人施工工人施工工人作业班组作业班组作业班组质检员项目经理安全员技术员安全保证体系人员一览表序号职务姓名专业备注1项目经理宋自立电气2安检员陈贵长电气3技术员皇甫幼辉电气4工长姚尚鹏电气1、项目经理认真贯彻执行劳动和安全生产政策、法令和规章制度。组织审批安全技术措施计划并实施。每周召开一次安全活动会议，讨论安全生产动态，分析事故发生的原因，提出安全教育的重点,解决安全生产中的问题。2、施工员对所负责的施工项目的安全生产负直接责任。认真执行安全生产规章制度，不违章指挥.制订和实施安全技术措施,经常进行安全检查。组织生产工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业,认真消除事故隐患.生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加事故的调查处理，并认真分析事故的原因，提出和实现改进措施。3、安全员协助工地负责人和班组长对工人进行正常的安全生产教育。检查和督促工人遵守安全操作规程和安全生产规章制度，制止违章指挥和作业。经常检查安全防护设施，督促工人正确使用安全设施和防护用品.发现不安全因素及时处理或报告。4、生产工人积极参加安全活动，学习安全知识，提高安全技术水平。严格执行安全操作规程和生产规章制度，不违章冒险作业。发现工作面种的险情和隐患，迅速采取防范措施，并及时报告。正确使用安全装置和防护用品。对不符合安全生产的指令，有权拒绝执行。二）安全管理制度坚决贯彻“预防为主、安全第一”的方针。以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合,做到精心组织、文明施工、杜绝伤亡事故。成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产否决权制度，深入开展安全教育，强化安全生产意识，充分发挥安全监督职能。坚持安排生产的同时,安排安全工作目标、措施及安全要点，并落实到人，在向班组下达任务的同时，下达书面安全措施交底.实行领导安全值班制度,每周组织安全检查,对安全隐患限期整改,并落实到人。安全生产做到标准化：高空防护标准化、施工用电标准化、安全标志标准化、临时防护标准化。对事故坚持“三不放过”的原则，避免事故的重复发生.每天要召开班前会，检查设备、工具等安全情况，布置当天工作任务，交待安全注意事项。三）安全保证措施成立以项目部;安装小组组成的安全管理网络，召开每天的安全例会，对施工中的安全问题进行交底，对出现的问题和安全隐患进行排查,制定整改方案，并落实到人;根据《煤矿安全规程》结合本工程的实际情况，制定出各要害管理及规章制度和各工种的责任；坚持每天开班前和班后会，布置当天的生产任务和落实情况，强调当天生产中的注意事项，并做好详细的安全记录。开工前，组织施工人员对所有施工现场进行全面的安全检查，发现问题及时处理.所有施工用的电气设备的金属外壳必须做好良好的接地装置。进入施工现场的所有施工人员必须戴好安全帽，扎带扎好，穿带合格、适宜的劳动保护用品。严禁带电作业；施工期间牵涉双回路供电的配电室，备用回路需办理停电手续，挂停电牌，以防返回电;所有工程施工前必须按分项工程进行技术安全交底，并有被交底人签字确认；所有吊装用具、索具在使用前进行检查,确定合格后方可使用。绑扎处必须采取防滑措施；大件吊装前要做好计算，选好合适的吊装点,保证吊装的安全进行，并与汽车吊司机核对好手势或哨音的方式；在进行吊装作业时，要由专人指挥。起重臂半径范围内严禁站人；临时用吊装环等必须焊接牢固;施工人员严禁酒后作业，不得带病坚持工作，食用影响人的精神状态的药物或食物的人员严禁高空作业;高空作业时,超过工作面两米的,必须配带合格的安全带，并做到高挂低用。由于施工现场条件复杂，每层工作面上的孔洞都必须设好围栏或加盖板，并挂好警示牌或设专人看护。在现场施设火电焊时，必须设好防火工具并有足够的水源，易燃物品必须清理干净。工作期间设专人看护，收工前仔细检查，确认无隐患后方可撤离。在皮带走廊煤仓等易燃易爆场所施用火、电焊时，必须向矿有关部门申请，经批准,采取有效、可靠的措施后方可施工；电气施工及试验时，必须设置标志牌、隔离警示带，严禁非专业人员靠近；设备停、送电前必须向矿方申请，并由专业人员操作;停电作业时，电源开关必须设置适宜的警示标志牌，以防止其他人员误送电造成事故；电缆敷设时，要听从统一指挥，施工人员严禁站在电缆弧度内侧；在皮带走廊等有正在运转设备处进行电缆敷设时，施工人员的衣物、工具等必须束紧，并保持一定的安全距离,以防止绞入运转设备造成事故；每天施工结束后，对施工现场进行清扫，搞好文明施工。人力抬运物料时，应步调一致，每人负重不得超过60公斤.在施工期间所有的电气设备均要采取防水、防潮措施，电气设备的起吊和运输均要轻起轻放，严禁野蛮施工,防止对设备造成损害。所有施工人员均要遵守劳动纪律，严禁酒后作业。严禁违章作业和违章指挥。积极改善职工的劳动条件，设立必要的安全设施，使现场防护标准化、规范化.进入现场必须佩戴安全帽，高空作业系安全带，特殊工种必须经过培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。现场临时照明线路，按要求敷设，不得违章用电，严禁生明火。现场配备消防器材。施工机械专人操作,人机固定。施工中所用的灯、电动工具等使用后，应特别注意开关是否拉掉，灯是否熄灭。要正确使用工具，尤其各种电动工具应严格按照使用说明书规定来使用，不得乱用，以免发生危险和损坏工具。一、编制依据1.XXXXXXXX保障性安居工程配套基础设施建设项目热力一次网及热换站工程招标文件及设计图纸;2、《城镇供热管网设计规范》CJJ34—20213、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28—20214、《城镇供热管网结构设计规范》CJJ105—20055、《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-20216、中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》7、《工业金属管道工程施工规范》GB50235—20218、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236—20219、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126—202110、《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81—98）11、《城镇供热系统安全运行技术规程》CJJ/T88-200012、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB5023514、《现场设施、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-9813、《特种设备安全监察条例》国务院令549号14、《钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级》--—-GB332315、《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26—202116、《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047—202117、《建筑工程施工质量验收统一标准》—--—GB50300—200118、公司编制的压力管道安装工程《质量保证手册》、《程序文件》、《作业指导书》等有关文件资料。19、《安全生产管理条例》20、《施工现场临时建筑物技术规范》21、《自治区文明施工实施细则》二、工程概况工程范围及规模工程范围包括：XXXXXXX保障性安居工程配套础设施建设项目热力一次网及热换站工程，管道总长度2×1650米，管径DN500—DN200,接现状及规划热力管线详见热网平面图，管网采用直埋无补偿冷安装敷设方式；热换站砖混结构地上一层，总建筑面积242。20㎡，建筑高度5.20米,主体结构设计使用年限50年，屋面防水等级为Ⅱ级，耐火等级为二级，±0。000以下均为粘土实心砖±0.000以上外墙为370厚黏土多孔砖(外250内120)内墙为240黏土多孔砖.三、安全管理目标1、杜绝重大伤亡事故，杜绝火灾及机械设备伤害事故。2、一般事故频率控制在0.1‰以下。机械完好率100％。3、安全生产管理达标目标：优良，创师市级文明工地。项目经理：技术负责：项目经理：技术负责：技术员：质检员：安全员：核算员：各施工班组项目经理为项目领导层，对工程进行全面安全施工管理，对安全生产负总的责任，是项目生产的第一责任人；安全员、施工员、质检员为项目安全管理层，对工程的安全生产负直接责任；其中安全员负责对本工程的安全生产实施系统管理,是项目安全生产的第二责任人。各班组为安全生产实施层，应遵守安全生产规章制度，不违章作业,有权拒绝违章指挥。各劳务班组与项目签订安全施工协议书，在项目领导下，服从管理，认真履行自己的职责，确保不发生安全事故。五、安全经费的提取和使用本工程按公司经营管理办法安全经费提取为总造价的1。5%,本工程安全经费为8.5万元，用于购置安全帽、灭火器、灭火桶、安全标志牌以及购置手套、口罩等劳动保护用品。六、安全生产管理制度1.安全目标责任制度A、开工前必须与公司签定安全目标责任书，开工后，项目与各劳务班组之间,逐级签定安全目标责任书，将目标层层分解.B、公司通过定期检查对项目的目标管理进行考核,考核由公司生产副经理及安全部门共同主持，考核执行奖优罚劣的原则。C、项目针对各劳务班组及分包单位制定相应安全目标考核办法，项目对各班组的考核通过每月3次的定期综合检查进行，考核由项目经理及项目安全员执行，确保项目的安全目标的可测量性，以便达到持续改进。2、安全教育制度A、进入现场的施工管理人员、特殊工种必须取得上岗证，并参加年度安全教育培训，由公司委派的安全员负责检查其他各类人员的安全资格,凡未取得安全资格证的一律不得上岗.B、所有进入现场的施工人员,进场前必须认真接受三级安全教育，三级安全教育由公司对项目、项目对班组、班组对工人逐级进行教育，参加安全教育的人员必须进行考核，由公司统一出卷、审阅、判卷，考试成绩合格者方可上岗操作。C、变换工种安全教育，由项目经理组织,施工技术员和安全员共同根据施工工艺的不同、岗位的不同进行安全技术操作规程教育，经考核合格后方可上岗操作。D、经常性的安全教育，在每一个分部工程开工前，由施工技术员、安全员针对工程施工部位、环境、季节、进度情况、作业条件等因素进行有针对性的教育。安全教育常抓不懈，要贯穿于从开工到竣工整个生产过程中，做到警钟常鸣。3、安全检查制度A、安全检查内容主要根据施工生产的不同特点，制定检查项目、标准，主要是通过查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教育培训、查操作行为、查劳保用品使用、查伤亡事故的处理等内容进行。B、安全检查依据建设颁布的《建筑施工现场安全检查评分标准》(JGJ59－2021）及有关安全规范进行。C、安全检查的形式有经常性的、定期性的、突击性的、专业性的等各种形式。D、定期安全检查。公司每半月进行一次综合性检查，施工项目部每10天进行一次综合性检查，班组每周进行一次检查,施工项目每次检查由项目经理带队，技术、安全、班组长等人员参加,检查执行奖优罚劣原则.E、专业性安全检查。由公司组织有关业务部门及有关专业人员对专业安全问题或施工中存在的普遍性安全问题进行单项检查。4、安全技术交底制度A、安全技术交底：分为施工组织设计交底、重大危险源交底、分项工程施工的技术交底.B、施工组织设计交底由项目技术负责人在工程开工前向项目全体人员进行，内容为工程概况、所确定的施工方案、机械设备、重大危险源等。C、重大危险源交底由项目施工技术负责人与安全员共同对项目操作人员进行。D、分项工程交底在各分项工程施工前由施工技术员负责对班组进行.E、交底的内容应涵盖：工程概况、施工方法、安全技术措施等，内容应具体、全面、准确，可操作性、针对性强,要反映施工(工序)方法、安全操作要点、施工过程中出现安全问题的控制措施及安全技术要求。5、消防管理制度A、消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。施工现场项目经理是本项目的消防工作的第一责任人，建立以项目经理为中心的工地消防领导小组。B、各施工班组建立义务消防队，人数不少于施工总人数的10％.C、施工现场建立动用明火审批制度，按规定划分级别审批手续完善，并有监护措施。D、消防工作必须采取严格预防措施,特别是临时工棚、库房等附属工程的主要部分按照有关消防条款，对易燃、易爆等火灾容易发生区域配备相应的消防器材、设备和设施。6、安全事故报告制度A、施工现场当发生安全事故，应保护好事故现场，并迅速采取必要措施抢救伤员，防止事故扩大.B、当发生轻伤事故(损失工作日在1～104个工作日的）,项目管理人员应在12小时内以书面形式或报告上级主管部门,重伤（损失工作日在105个工作日以上的）、死亡事故应在1小时之内以书面形式报告上级有关部门，并做好现场保护及现场调查取证工作.C、对发生工伤事故的项目进行详细的调查、取证等工作，对因管理责任或违章行为而造成的轻伤、重伤安全事故，按照公司《安全生产奖罚办法》中的相应条款进行处罚，对造成死亡事故的按有关法律进行依法处理。D、对事故隐瞒不报、谎报、拖延不报、破坏现场等，将按照有关条款给予现场主管领导行政处分，构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。七、分项工程安全保证措施1、土方开挖1）在土方开挖前做好必要的地质、地下设施的勘查工作，收集相关信息，并依据以上情况编制土方施工方案。2）所有施工人员必须佩戴安全帽，推进安全生产,人人有责的原则，教育全部施工人员在安全方面向自己负责。3）挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其它不能辨认的异物和液体、气体时立即停止作业，并报告负责人，待查明处理后，再继续挖土。4)认真完善安全生产规章制度,在施工的机动车道两边铺设施工便道,路头路尾及周边设置多处安全警示标志及围栏,防止造成人身安全事故。5）机械挖土，启动前检查离合器、液压系统及各绞接部分,经空车试运转正常后再开始作业,机械操作中进铲适度，匀速提升，作业中不得碰撞支撑。6）人工清理土方，不得在机械回转半径下工作。7）场内道路及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆设专人负责指挥。8）施工现场设警戒标志，划出安全区，并设专人看管,施工范围内严禁闲人进入,坚决树立安全生产第一的思想。2、土方回填1)装载机作业范围不得有人工作业。2）打夯机工作前，检查电源线是否有缺陷和漏电,打夯机运转是否正常,是否装置漏电开关保护，是否执行“一机、一闸、一漏、一箱”.3）打夯机不准带病运转，操作人员带绝缘手套，并设专人负责电源线的整理。3、附属构筑物工程1）材料运输、人工搬挪，应有专人负责现场指导，避免工人砸伤或意外事故。2）砌筑工程需现场搅拌混凝土和砂浆，应安全操作搅拌机，安全运输材料.八、施工机械安全防护措施（1)单斗挖掘机安全措施1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板。2、轮胎式挖掘机使前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸.履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。3、平整作业场地时,不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实.4、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度,不应超过机械本身性能规定.在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于0。1m,轮胎距工作面边缘距离应大于1。5m.5、作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。6、作业前重点检查项目应符合下列要求：1)照明、信号及报警装置等齐全有效；2）燃油、润滑油、液压油符合规定;3）各铰接部分连接可靠；4）液压系统无泄漏现象；5）轮胎气压符合规定.7、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照JGJ33—2001第3。2节的规定启动内燃机。8、启动后，接合动力输出,应先使液压系统从低速到高速空载循环10~20min，无吸空等不正常噪音,工作有效,并检查各仪表指示值,待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。19、作业时，挖掘机应保持水平位置,并将履带或轮胎楔紧。10、遇较大的坚硬石块或障碍物时，应待清除后方可开挖,不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃.11、挖掘机悬崖时,应采取防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大块石,当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤至安全地带。12、作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时,不得作回转、行走等动作。回转作业时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。13、作业时，各操纵过程应平稳,不准紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时,不得撞碰车架或履带.14斗臂在抬高及回转时,不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。15、向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车.16、作业中，当液压缸伸缩将达到极限时，应动作平稳，不得冲撞极限块。17、作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置.18、作业中,当发现挖掘力突然变化,应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。19、作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速挡位置。20、反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。21、作业中，履带式挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构,铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度,下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。22、轮胎式挖掘机行驶前，应收回支腿并固好，监控仪表和报警信号灯应处于正常显示状态、气压表压力应符合规定，工作装置应处于行驶方向的正前方，铲斗应离地面1m。长距离行驶时，应采用固定销将回转平台锁定,并将回转制动板踩下后锁定.23、当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带或轮胎，待重新发动后，方可继续行走。24、机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木.25、在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：1）填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时；2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨；3)在爆破警戒区内发出爆破信号时；4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；5）工作面净空不足以保证安全作业时；6）施工标志、防护设施损毁失效时。26、配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业.27、作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带,将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚.28、履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走500~1000m应对行走机构进行检查和润滑。29、保养或检修挖掘时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。30、利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的轮胎垫稳,并用木楔将落地轮胎楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作.（2）装载机安全操作规程（一)装载机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。（二）装载机工作前,应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。(三）装载机在工作中应注意以下安全事项：1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶