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南通山冉建设工程丹凤花园2-4#、6-8#、10-13#楼脚手架施工方案PAGE1-南通山冉建设工程丹凤西区工程脚手架施工方案脚手架施工方案11【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载

丹凤西区2-4#、6—8#、10—13#楼脚手架施工方案11【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载脚手架施工方案南通山冉建设工程丹凤花苑西区工程项目部二〇一三年十二月一、工程概况丹凤花苑西区2—4、6—8、10—13#楼,位于海安县海安镇大里村.由海安镇村民安置房及村镇建设服务所投资建设。南通冠典规划建筑设计院负责设计.丹凤花苑西区2-4、6—8、10—13#楼由南通山冉建设工程总承包。江苏建达工程项目管理监理。本工程为群体工程,计10栋,总建筑面积为83400m2,建筑高度为54。8M。结构形式为框架剪力墙结构.地下一层。地上十八层。根据施工组织设计的要求及本工程的具体情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下2种脚手架方案:落地架,普通悬挑架。根据施工需要,一层为落地脚手架,2F以上搭设悬挑架作为该工程施工防护架.由于挑架搭设高度的限制,根据该工程每层层高,架体搭设分成三挑:2-7层、8-13层、14—顶层。挑架架体从二层平面开始往上搭设每一挑最大为11步架。整个工程的脚手架仅起现场围护作用,不得用来堆放工程材料,落地式脚手架在装饰阶段实施搭设,地基周围设排水沟。二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001;《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99);《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)以及本工程的施工图纸。三、材料要求1、扣件本工程脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;在螺栓拧紧扭力矩达65N。m时,扣件不得发生破坏。扣件使用前必须全数检查,表面有裂纹、气孔、疏松、砂眼等锻造缺陷的扣件必须剔除,不得使用。2、钢管钢管采用现行国家标准《直径电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定。型号选用ø48×3.5钢管,最大长度6米。钢管表面应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面偏差都必须控制在规范允许的范围内。4、脚手板本工程所采用的竹笆脚手板,其宽度为1050mm,长度为1500mm,但在施工过程中根据需要进行调整。5、安全网所有外脚手架管外侧,均采用6×1。8m的密目安全网(800目/㎡)封闭。底层及每隔7米增加一道兜网。6、挡脚板采用200mm高竹笆片,外侧刷醒目油漆标志。7、工字钢用于悬挑脚手架,选用18#工字钢,必须符合相关规范要求。四、脚手架搭设工艺技术(一)、脚手架搭设顺序落地式搭设时架子底部铺设6#槽钢或100厚C15素砼作为脚手架底垫。悬挑式搭设时,立杆立于工字钢上,直角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫地杆,并与立杆固定,每边竖起3~4根立杆后,随即装设第一步纵向水平杆(与立杆扣件固定)和横向水平杆(小横杆、靠近立杆并与纵向水平杆扣接固定),开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,以保持脚手架的稳定性.校正立杆垂直和水平杆水平,使其符合要求后,按45~55Nm力矩拧紧扣件螺栓,形成脚手架的起始段,按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成.交圈后,再检查一遍构造质量,严格确保设计要求和构造质量,设置连墙件,按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步。随着搭设过程及时装设连墙件和剪力撑,装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板及架体外挂密目网,底部设平网,向上不超过7米设一道兜网,使整个脚手架全封闭。(二)、悬挑式脚手架锚固件预埋及型钢的设置要求1、用悬挑式结构做外架,悬挑梁选18#工字钢,采用4m,外挑1.5m,内置2.5m,间距≤1.8m。阳台和拐角部位采用6m的工字钢。2、工字钢锚固端预埋两根φ20钢筋锚卡,楼板必须是双层双向配筋,配筋应双向配置两道φ8@150。此外为稳定挑梁位置,要在挑梁支点处(即楼板外封口梁处)需预埋一根φ20锚卡。3、如遇到不能先预埋锚卡,工字钢锚固端采用在预埋工字钢梁位置的现浇板上先预留锚卡螺栓孔洞,在安装钢梁时用加工好的锚卡穿过现浇板,板底用钢垫板加螺丝拧紧。钢垫板应不小于80mm×80mm×80mm,锚卡钢筋为φ20,锚卡设置每根钢梁应不小于二道,锚固端长1500mm。4、在预埋工字钢梁遇有框架柱部分应让开,让开后的工字钢钢梁间距应不大于2.5m,在主梁上再设置二根12#工字钢连系梁在连续梁上按≤1.8m布置立杆间距搭载设双排钢管脚手架,立杆横向间距850mm.纵向间距≤1500mm,步距1800mm。5、工字钢主梁悬挑超过1.5m长时采用前端底部用钢筋焊一个钢筋吊环,用φ13。5的钢丝绳通过钢梁底部吊环处向上斜拉,角度不应小于45度,在钢梁的上一层现浇板外封口梁上先预埋吊环,吊环水平位置于外架立杆对齐及与主梁对齐,吊环采用φ20钢筋制作斜拉钢丝绳在钢梁安装上一层梁板浇注后,等混凝土强度符合设计要求后,通过吊钩,用钢丝绳锚卡和对拉螺栓拉紧固定,对拉螺栓拉紧后螺丝用铁丝扎死,防止人为的松动.6、卸荷钢丝绳吊点水平间距以2个立杆间距为准,即1。5×2=3.0m;钢丝绳张拉高度为两步架高,即1。8×2=3.6m,吊点距墙面1.4m,斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角α的正切值tanα=3。6/1。4=2.571。(三)、脚手架搭设构造要求1、立杆:立杆纵距1.5米,允许搭设偏差±5mm,垂直允许偏差±10mm.除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆顶端须高出女儿墙上皮1米,高出檐口上皮1.5米.立杆对接、搭接符合下列规定:a、立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至主接点的距离不大于步距的1/3。b、搭接长度不应小于1米,应采用不少于2个旋转扣件固定,顶端扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。2、纵向水平杆:步距1。8米,设置在立杆内侧;全长平整度不能超过10cm;采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列规定:a、纵向水平杆的对接扣件交错布置:两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3;b、纵向水平杆作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上,同一步中纵向水平杆应四周交圈。3、横向水平杆:主接点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm.靠墙一端外伸悬挑部分长度不应大于200mm;作业层上非主节点处横向水平杆,根据脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;横向水平杆用直角扣件固定在纵向水平杆上。4、连墙杆:在梁上口预埋短钢管,高出板面30cm,作为拉结外挑钢管架的连接墙件。落地式:连墙件采用两步三跨,竖向间距3.6m,水平间距4。5m,采用扣件连接;悬挑式:连墙件布置取两步两跨,竖向间距3.6m,水平间距3m。连墙件连接方式为双扣件.5、扣件:a、对接扣件开口应朝上或朝内;b、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不应小于100mm。6、作业层、栏杆和挡脚板的搭设应符合:a、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;b、上栏杆上皮高度应为1.2米;d、挡脚板高度不应小于180mm;e、中栏杆应居中设置。7、脚手板铺设:a、首层和作业层脚手板应铺满、铺稳,用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上,离开墙面120~150cm;b、在拐角、平台处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,防止滑动。8、本工程落地脚手架和悬挑架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑.剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。为保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用,剪刀撑采用对接扣件连接(保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查).本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外,中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间,由底至顶层呈之字形连续布置,斜杆采用通长杆件,使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上.五、施工安全保证措施(一)组织保障由项目经理任第一责任人,任安全领导小组组长,配备专职安全员。如遇突发事件,立即启动安全事故应急预案。(二)技术措施1、脚手架搭设人员必须是经过考核合格,持有特种作业证的专业架子工。上岗人员应经过安全教育,合格者方可持证上岗。2、进入施工现场必须正确戴好安全帽,高空作业时必须按要求正确系好安全带且应系紧系牢。3、搭设时必须遵守操作规程,按外架设计和交底方法进行,不得图方便,偷工省料。4、操作时,手应抓紧抓牢,所用扳手应用绳链系挂在腰部,扛管时注意前后左右的行人,架子操作还应注意下方有无其他人员操作,行走或停留,以免发生事故.5、吊车吊运钢管,脚手板、扣件时应分规格、类型进行,一次上管集中堆放使用,不准超过300kg,严禁长短不一的钢管混吊和散吊.6、拆除时,应事先确定好高作业区,且有专人监护,以防发生扎伤事故。7、当有六级以上大风和雾、雪天气时应停止脚手架搭设和拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪.(三)安全防护措施1、电梯井洞口防护措施电梯井口设置不低于1.2m高的自闭式防护门,用φ12的螺纹钢筋,按照水平间距15cm,竖向间距20cm焊制而成,并在防护门上刷红油漆、挂牌。电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用φ25螺纹钢筋、钢管及木板搭设的平台,中间一层用钢筋支托安全网一道,网上及平台上均不得存有杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。2、结构临边防护措施在结构出入阳台的门窗洞口处设置封闭式防护栏杆,使用材料采用φ48×3。5钢管。其高度不低于1.2m,立杆间距不大于1。5m,竖向每隔0.6m设一道通长大横杆,每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷黄黑间隔的油漆、挂醒目标志牌;护身栏杆满挂密目安全网,白天设警示牌、夜间设红色标志灯。3、楼梯间防护措施楼梯的侧边利用脚手架做安全防护,架子立管从楼梯井内搭设,侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板。4、防雷避电措施本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)标准。工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每栋楼各设置4根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度1.5m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体.接地线的连接牢靠,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10mm2,并将表面的油漆及氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个(本工程按照南北各3个的原则设置),位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m,以避免发生击穿事故.六、脚手架验收1架子搭设者自检自评2、本公司专职安全人员验收3、项目部安全人员验收4、项目部主管验收5、架体验收合格后悬挂验收合格牌七、脚手架使用与维护1、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,每1米架上的荷载不得超过3KN/m2;不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备.2、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。3、作业人员在脚手架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度,不得在架体上垫加器物以增加高度.4、未经项目经理、技术负责人、和项目安全员共同签字审批,任何人不得随意拆除脚手架上的构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙件。5、项目部设专人定期清理脚手架上的建筑垃圾,更换破损安全网,检查连墙件等是否松动,发现异常现象及时整改。任何工种上架作业时必须提前检查脚手架,确保无安全隐患方能上人。八、脚手架拆除1、拆除时要有书面交底,履行签字手续,一定要使用好“三宝"和穿防滑鞋,一切听从指挥,拆除前周围要设围护栏和警戒标志,划出工作禁区,禁止闲杂人员入内,拆除顺序应先上而下,一步一清,不准上下同时作业。2、拆除时必须做到先搭后拆,按层由上而下。连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不准大于二步,如大于二步,必须增设连墙件加固。3、先拆防护架,每栏内留一块脚手板翻倒下层,其余脚手板运下,然后拆小横杆、大横杆、十字撑、立杆等。拆大横杆、十字撑要先拆中间扣件,再拆两头扣件。拆下的材料必须随时运到地面,不得堆放在脚手架的楼层上。4、拆除过程中途不要换人,如需换人应将拆除情况交待清楚.操作时思想要集中,上下要呼应,严禁将拆下的扣件、配件从高处往下抛,以免造成杆件扭曲损坏和伤人。九、脚手架配件的管理和保养1、使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时,场地应平整,排水良好,下设支垫,并用防水材料覆盖。配件、零件应入库存放。2、凡弯曲、变形的杆件应先调直,损坏的构配件应修复,方能入库存放,否则应更换。3、要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理,凡湿度较大地区每年应涂刷油漆一次。扣件要涂油。4、脚手架的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失,在搭拆施工时应及时回收、保养、入库.5、建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度,按照谁使用、谁维修、谁管理的原则,实行限额领用或租赁的方法,以减少丢失和损耗。十、悬挑脚手架和门厅脚手架计算验算书普通型钢悬挑脚手架计算书(一)、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为20m,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:立杆的纵距为1.5m,立杆的横距为1。05m,立杆的步距为1。8m;内排架距离墙长度为0.20m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;采用的钢管类型为Φ48×3.0;横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数1.00;连墙件布置取两步两跨,竖向间距3.6m,水平间距3m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;同时施工层数:2层;3。风荷载参数本工程地处江苏南通市,查荷载规范基本风压为0.450kN/m2,风荷载高度变化系数μz为1。000,风荷载体型系数μs为1。300;计算中考虑风荷载作用;4。静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0。1248;脚手板自重标准值(kN/m2):0。300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0。150;安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0。005;脚手板铺设层数:3层;脚手板类别:竹笆片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板;5。水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用18号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.5m,建筑物内锚固段长度2。5m。与楼板连接的螺栓直径(mm):20。00;楼板混凝土标号:C30;6。拉绳与支杆参数钢丝绳安全系数为:6.000;钢丝绳与墙距离为(m):3.000;悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物1.2m.(二)、大横杆的计算:按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1。均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m;脚手板的自重标准值:P2=0。3×1.05/(2+1)=0.105kN/m;活荷载标准值:Q=3×1。05/(2+1)=1。05kN/m;静荷载的设计值:q1=1.2×0.033+1。2×0。105=0.166kN/m;活荷载的设计值:q2=1.4×1。05=1.47kN/m;图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合.跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0。166×1.52+0.10×1.47×1.52=0。361kN。m;支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为M2max=-0。10×0.166×1。52-0.117×1。47×1。52=-0.424kN。m;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:σ=Max(0.361×106,0.424×106)/4490=94。432N/mm2;大横杆的最大弯曲应力为σ=94.432N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下:其中:静荷载标准值:q1=P1+P2=0。033+0.105=0。138kN/m;活荷载标准值:q2=Q=1。05kN/m;最大挠度计算值为:ν=0。677×0。138×15004/(100×2.06×105×107800)+0。990×1.05×15004/(100×2。06×105×107800)=2.583mm;大横杆的最大挠度2.583mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm,满足要求!(三)、小横杆的计算:根据JGJ130—2001第5。2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值:p1=0。033×1.5=0.05kN;脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0。158kN;活荷载标准值:Q=3×1.05×1。5/(2+1)=1。575kN;集中荷载的设计值:P=1。2×(0。05+0.158)+1.4×1。575=2.454kN;小横杆计算简图2。强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=1。2×0.033×1。052/8=0。006kN.m;集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=2。454×1.05/3=0.859kN。m;最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.864kN。m;最大应力计算值σ=M/W=0.864×106/4490=192。514N/mm2;小横杆的最大弯曲应力σ=192。514N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2,满足要求!3。挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:νqmax=5×0。033×10504/(384×2。06×105×107800)=0.024mm;大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.05+0。158+1。575=1。782kN;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:νpmax=1782.45×1050×(3×10502-4×10502/9)/(72×2。06×105×107800)=3.298mm;最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.024+3。298=3。322mm;小横杆的最大挠度为3.322mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150=7与10mm,满足要求!(四)、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1。7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2。5):R≤Rc其中Rc-—扣件抗滑承载力设计值,取8。00kN;R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;大横杆的自重标准值:P1=0。033×1.5×2/2=0。05kN;小横杆的自重标准值:P2=0.033×1.05/2=0.017kN;脚手板的自重标准值:P3=0.3×1.05×1。5/2=0.236kN;活荷载标准值:Q=3×1.05×1。5/2=2。362kN;荷载的设计值:R=1.2×(0.05+0。017+0.236)+1.4×2。362=3.672kN;R〈8。00kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!(五)、脚手架立杆荷载的计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1248kN/mNG1=[0.1248+(1.50×2/2)×0。033/1。80]×20.00=3.051kN;(2)脚手板的自重标准值;采用竹笆片脚手板,标准值为0。3kN/m2NG2=0。3×3×1。5×(1。05+0。2)/2=0.844kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0。15kN/mNG3=0。15×3×1。5/2=0。337kN;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网;0。005kN/m2NG4=0。005×1.5×24=0。18kN;经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.412kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值NQ=3×1。05×1.5×2/2=4.725kN;风荷载标准值按照以下公式计算其中Wo-—基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)的规定采用:Wo=0.45kN/m2;Uz--风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:Uz=1;Us——风荷载体型系数:取值为1。3;经计算得到,风荷载标准值Wk=0。7×0.45×1×1。3=0.41kN/m2;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1。2NG+1.4NQ=1。2×4。412+1.4×4.725=11.909kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1。2NG+0.85×1。4NQ=1.2×4.412+0.85×1.4×4.725=10.917kN;风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为Mw=0。85×1。4WkLah2/10=0.850×1.4×0.41×1.5×1。82/10=0。237kN.m;(六)、立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:立杆的轴向压力设计值:N=11.909kN;计算立杆的截面回转半径:i=1。59cm;计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5。3.3得:k=1.155;当验算杆件长细比时,取块1.0;计算长度系数参照《扣件式规范》表5。3.3得:μ=1。5;计算长度,由公式lo=k×μ×h确定:l0=3.118m;长细比Lo/i=196;轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到:φ=0.188;立杆净截面面积:A=4.24cm2;立杆净截面模量(抵抗矩):W=4。49cm3;钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205N/mm2;σ=11909/(0.188×424)=149。400N/mm2;立杆稳定性计算σ=149.400N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值:N=10.917kN;计算立杆的截面回转半径:i=1。59cm;计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5。3。3得:k=1。155;计算长度系数参照《扣件式规范》表5。3。3得:μ=1。5;计算长度,由公式l0=kuh确定:l0=3.118m;长细比:L0/i=196;轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到:φ=0。188立杆净截面面积:A=4。24cm2;立杆净截面模量(抵抗矩):W=4.49cm3;钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205N/mm2;σ=10917/(0。188×424)+236830。23/4490=189.702N/mm2;立杆稳定性计算σ=189。702N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!(七)、连墙件的计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:Nl=Nlw+N0风荷载标准值Wk=0.41kN/m2;每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=10.8m2;按《规范》5。4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5。000kN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:Nlw=1。4×Wk×Aw=6.192kN;连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=11.192kN;连墙件承载力设计值按下式计算:Nf=φ·A·[f]其中φ—-轴心受压立杆的稳定系数;由长细比l/i=200/15。9的结果查表得到φ=0。966,l为内排架距离墙的长度;又:A=4。24cm2;[f]=205N/mm2;连墙件轴向承载力设计值为Nf=0。966×4。24×10—4×205×103=83。965kN;Nl=11。192〈Nf=83。965,连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到Nl=11。192小于双扣件的抗滑力16kN,满足要求!连墙件扣件连接示意图(八)、悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分受脚手架荷载N的作用,里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点.本方案中,脚手架排距为1050mm,内排脚手架距离墙体200mm,支拉斜杆的支点距离墙体为1200mm,水平支撑梁的截面惯性矩I=2370cm4,截面抵抗矩W=237cm3,截面积A=35。5cm2。受脚手架集中荷载N=1.2×5.022+1。4×4。725=11.909kN;水平钢梁自重荷载q=1。2×35。5×0.0001×78.5=0。334kN/m;悬挑脚手架示意图悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为:R[1]=14。996kN;R[2]=11。494kN;R[3]=0.13kN.最大弯矩Mmax=1。437kN.m;最大应力σ=M/1.05W+N/A=1.437×106/(1.05×237000)+11。909×103/3550=9。130N/mm2;水平支撑梁的最大应力计算值9.130N/mm2小于水平支撑梁的抗压强度设计值215N/mm2,满足要求!(九)、悬挑梁的整体稳定性计算:水平钢梁采用20a号工字钢,计算公式如下其中φb—-均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:φb=570×11.4×100×235/(1200×200×235)=2。71由于φb大于0.6,查《钢结构设计规范》(GB50017—2003)附表B,得到φb值为0.966。经过计算得到最大应力σ=1.437×106/(0。966×237000)=6.28N/mm2;水平钢梁的稳定性计算σ=6。28小于[f]=215N/mm2,满足要求!(十)、拉绳的受力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力RCi=RUisinθi按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为:RU1=16。151kN;(十一)、拉绳的强度计算:钢丝拉绳(支杆)的内力计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU均取最大值进行计算,为RU=16.151kN选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa,直径14mm.其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得Fg=123KN;α—-钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0。85、0.82和0。8。α=0。85;K-—钢丝绳使用安全系数。K=6.得到:[Fg]=17.425KN〉Ru=16。151KN。经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求.钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N,为N=RU=16。151kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为其中[f]为拉环受力的单肢抗剪强度,取[f]=50N/mm2;所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径D=(16151×4/3.142×50)1/2=21mm;(十二)、锚固段与楼板连接的计算:1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环,拉环强度计算如下:水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=0.13kN;水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为:其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10。9.8条[f]=50N/mm2;所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[130。318×4/(3.142×50×2)]1/2=1。288mm;水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上锚固长度。2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,螺栓粘结力锚固强度计算如下:锚固深度计算公式:其中N--锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向拉力,N=0。13kN;d--楼板螺栓的直径,d=20mm;[fb]——楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度,计算中取1。43N/mm2;[f]—-钢材强度设计值,取215N/mm2;h-—楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度,经过计算得到h要大于130。318/(3。142×20×1.43)=1。45mm.螺栓所能承受的最大拉力F=1/4×3.14×202×215×10-3=67.51kN螺栓的轴向拉力N=0。13kN小于螺栓所能承受的最大拉力F=67.51kN,满足要求!3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓,混凝土局部承压计算如下:混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式:其中N——锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向压力,N=11。494kN;d—-楼板螺栓的直径,d=20mm;b—-楼板内的螺栓锚板边长,b=5×d=100mm;fcc--混凝土的局部挤压强度设计值,计算中取0.95fc=14。3N/mm2;经过计算得到公式右边等于138.51kN,大于锚固力N=11。49kN,楼板混凝土局部承压计算满足要求!目录TOC\o"1-1"\h\u31968一、编制依据 116496二、工程概况 13993三、施工准备和施工工艺 18832四、脚手架使用及管理 816090五、脚手架拆除 910250六、安全技术措施 10施工平台脚手架施工方案一、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JTG130-2011)2、《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90—2015)3、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)5、《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)6、业主、总监办相关文件要求二、工程概况罗田收费站工程分部分项工程涉及到施工需要,需要搭设脚手架施工平台,具体情况如下:防火通道桥桥墩采用矩形墩,1#、2#墩高均为11米,桥台为肋板台,0#、3#台高6。5米、4。5米,涉及到高处作业,墩台施工需搭设脚手施工平台;K23+655拼宽小桥,0#、1#桥台高4。5米、7.3米,桥台施工需搭设脚手施工平台边坡防护工程如锚杆(索)框架梁、板肋式锚索挡土墙,平台高度有8~14米,需搭设施工平台。三、施工准备和施工工艺1、材料准备(1)钢管采用力学性能适中的Q235A(3号)钢,其力学性能符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700—89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时有材质检验合格证。(2)钢管选用外径48mm,壁厚3.5mm的无缝钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m,大横杆长度4。5m,小横杆长度1.2m。(3)根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330—08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝,毛刺、氧化皮等清除干净.(4)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。(5)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。(6)扣件表面应进行防锈处理,喷刷防锈漆。(7)钢管及扣件报废标准:钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。(8)钢管及扣件材料进场按照业主文件及时报验送检,符合规范要求方能投入使用。(9)支架使用前应进行清洁处理,除去表面灰渣,校正杆件变形,进行防锈处理.2、支架基础(1)地基整平夯实,不积水,保证地基不变形、不沉陷.(2)立杆支承部位采用混凝土硬化,混凝土采用C20,厚度不少于20CM。(3)支架基础处理完毕先自检,自检合格及时报验监理工程师,通过验收后方可进行支架搭设。3、支架搭设(1)施工平台搭设采用双排或多排落地脚手架,根据实际情况可采用回字形、一字形脚手架。排距0。8—1.1M,立杆间距1。0~1。8M,步距0。9~1。5M,立杆垂直度偏差不大于架高的1/200。(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头采取对接扣件,对接应符合下要求:立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头.(3)脚手架底部设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距架底20cm处的立杆上,横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(4)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆对接扣件连接、对接接头交错布置,不设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不小于50cm,并避免设在纵向水平跨的跨中。(5)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过50cm,同一排大横杆的水平偏差不大于1/300。(6)小横杆两端采用直角扣件固定在立杆上。(7)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不大于立杆间距的1/2,施工层小横杆间距为1。2m。(8)脚手板采用5cm厚木板,设置在三根以上小横杆上,平铺铺满并绑扎牢固,不得留有空隙和探头板。操作层防护栏杆高于工作面1.5m,并在其内侧立挂安全网,网的下口挂搭封严(即形成兜网),再在操作层脚手板下另设一道密目式固定安全网。(9)脚手架的外立面设置剪刀撑,由底至顶连续设置。剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不大于15cm.剪刀撑在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉,并与地面成45°~60°夹角,把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。(10)用于大横杆对接的扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进人,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上.(11)脚手架高度超过10。0m时,加设缆风绳或周边完工的结构物用平杆支撑.(12)脚手架搭设“之”字爬梯以方便施工人员上下通行。墩柱施工平台立面图锚杆(索)框架梁施工平台示意图4、搭设流程在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→……→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板,绑扎防护及挡脚板、立挂安全网.5、安全网(1)安全网挂设要严密,绑扎牢固,严防漏眼绑扎,两网连接处绑在同一杆件上,并挂设在立杆内侧。(2)脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下跌。为防止高空坠物造成的伤害,水平网距离地面高度不小于3m。四、脚手架使用及管理1、搭设的架子,由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,自检合格及时报验监理工程师,检核合格后挂验收合格公示牌,验收通过后方可上人使用。架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经技术负责人同意,由架子工操作。2、工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工.3、架子搭好后要派专人管理,未经架子队安质人员同意,不得改动。4、架子上不准有任何活动材料,如扣件、活动钢管、钢筋,一旦发现应及时清除。5、雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。6、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要防滑措施。7、外挂安全网要与架子拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘。8、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。五、脚手架拆除1、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对支架工程进行全面检查与签证确认,构筑物施工完毕,且不需要使用时,支架方可拆除。2、拆除支架应设置警戒,张挂醒目的安全警示标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员穿行,并有专人负责警戒。3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不宜单独作业,下班时应检查是否牢固,必要时应加设临时固定支撑,防止意外。4、拆除外架前应将平台上的存留材料杂物清除干净,按自上而下的顺序采用先架设的后拆除,后架设的先拆除的顺序.5、拆除顺序为安全网→防护栏杆→剪刀撑→脚手板→连接杆→大横杆→小横杆→立杆,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不准上、下同时作业。6、如遇大风、雨、雪等天气时不能进行外架拆除。7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放,按品种规格堆放整齐,严禁高空抛掷。六、安全技术措施1、搭设脚手架属于高空作业。凡从事架子工程的人员,必须经过身体检查,凡患有高血压、心脏病、癫痫病等和其它不适应于高处作业的人员一律不准从事架子搭拆作业。架子操作人员必须熟知本工种有关的规范规程。2、搭设作业安全措施(1)进入施工现场人员必须正确戴好安全帽,穿戴防滑鞋,佩挂安全带并锁好带扣。为便于作业和安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并铺设平稳,不得有探头板。(3)当暂时无法铺设脚手架,用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。(4)架子作业人员应做好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。(5)作业人员应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不压放在架子上,以免掉落伤人。(6)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落.(7)每次收工之前,所有上架材料必须全部搭设上,不要留在架子上,而且要形成稳定结构。(8)在搭设作业进行时,地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。(9)搭设中应统一指挥、协调作业。3、脚手架上作业安全措施(1)架子作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人.(2)在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外.(3)每次收工时,宜把架面上的材料用完或码放整齐。(4)严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏杆上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情,相互躲让时应避免身体失衡。(5)在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物,并同时准备防火措施.一旦着火时,及时予以扑灭。(6)雨、雪之后上架作业时,应把架面上的积雪、积水清除掉,避免发生滑跌。(7)挡架面高度不够、需要垫高时,一定要采取稳定可靠的垫高办法,且垫高不超过0.5m;当超过0。5m时,应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时,应相应加高防护措施。(8)在架子上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”“请让一让"的信号。材料要轻放稳定,不许采用倾倒、猛磕或其它急忙卸料方式。(9)防护栏杆高度不小于1.2m,并设置挡脚板或防护网.4、脚手架拆除作业安全措施(1)脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业.在进行拆卸作业前,建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底,以确保拆除作业安全顺利进行。(2)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序,一件一件的松开联结,取出并随机吊下.(3)拆卸脚手板、杆件及较长、较重部件时一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时,松开联结后,水平托持取下。拆除立杆时,把稳上端,再松开下端联结取下。(4)应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时,极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。(5)多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严格禁止不按程序进行任意拆卸.(6)因拆除上部或一侧的拉结而使架子不稳时,应加设临时撑位措施,以免因架子晃动影响作业安全。(7)做好安全防护工作,拆卸现场施做安全围护,并设专人看管,严禁非施工人员进入拆卸作业区内.(8)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷,地面上的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明。洺悦府脚手架工程施工方案编制单位:中电建建筑集团南京洺悦府项目经理部编制时间:二O一六年十一月编制单位:中电建建筑集团南京洺悦府项目经理部编制人员:审核人员:目录TOC\o"1—2"\h\u第一章工程概况 1一、项目工程概况 1二、危险性较大的分部分项工程概况 1三、施工技术保证条件 1第二章编制依据 2第三章施工计划 2一、施工进度计划 2二、材料与设备计划 2第四章施工工艺及施工方案 4一、技术参数 4二、工艺流程 5第五章检查与验收 13一、构配件的检查和验收 13二、悬挑脚手架的检查与验收 14第六章施工安全保证措施 19一、组织保障 19二、安全管理 20三、技术措施 21第七章应急预案 26一、概况 26二、应急救援领导小组 26三、应急响应 27四、针对性措施和应急措施 29第八章监测措施 33一、仪器设备配置 33二、观测点的设置 33三、监测说明 33第九章计算书及相关图纸 34一、架体验算(非阳角部位) 34二、悬挑梁验算(非阳角部位) 43三、架体验算(阳角部位) 50五、阳台部位悬挑梁验算 62第一章工程概况项目工程概况洺悦府地块三为南京金羚房地产开发NO。2021G24地块项目二期工程,位于南京市栖霞区万寿村伏家场迈尧路。二期工程地块西侧紧邻庐山东路(已有道路),南邻迈化路(已有道路),东依华山路(已有道路),北靠神农路。本工程主要包括:26栋小高层住宅(C-01~03、05~13、15~23、25~29栋),4栋沿街商业(E—01~03、05栋)、1所幼儿园(E-04栋)、4栋单层变电所(C—04、14、24、30栋)及场地内楼间一层地下车库。其中14栋小高层住宅(C—02、05~06、08~10、13、17~18、21~23、25、27栋)及3栋变电所(C—04、24、30栋)座落于地下车库之上。26栋小高层地下建筑面积15660m2,地上建筑面积167400m2,合计建筑面183060m2。E—01~03、05栋及部分主楼商业,建筑面积10560m2。1栋幼儿园建筑面积4775.21m2。C-04、14、24栋配电房建筑面积767。75m2.地下车库建筑面积60665m2。合计建筑面积:259827.96m2.危险性较大的分部分项工程概况本工程各楼栋地下一层,地上十一层,结构形式为剪力墙结构,标准层层高为2。9m.现场采用上拉式悬挑脚手架,每6层设置一层悬挑层,悬挑高度为17。4m。根据建质【2021】87号文件规定:施工单位在搭设脚手架时,悬挑脚手架搭设高度20m以上、落地式钢管脚手架搭设高度50m以上工程,必须进行验算及专家认证。本工程不涉及专家论证要求,均在允许范围内施工.三、施工技术保证条件1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。第二章编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑结构荷载规范》GB50009—20213、《混凝土结构设计规范》GB50010—20214、《钢结构设计规范》GB50017—20035、《木结构设计规范》GB50005—20036、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20217、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20218、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20219、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-202110、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2021]87号文)11、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号12、本工程设计图纸13、本工程施工组织设计第三章施工计划一、施工进度计划施工进度计划(同步土建施工进度计划)。脚手架的施工紧密配合主体结构施工的进度,立杆顶端高出主体结构施工面一步架高。二、材料与设备计划1、脚手架钢管:应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定.新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用.扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理.3、脚手板脚手板采用钢材制作、单块脚手板的质量不大于30kg;(1)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证,尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆,应有防滑措施;4、安全网采用密目式安全立网,应符合下列要求:(1)网目密度不低于2000目/100cm2;(2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm;(3)网体缝线不得有跳针、露缝,缝边应均匀;(4)一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固;不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;(5)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证;(6)做耐贯穿试验不穿透,1.6×1。8m的单张网重量在3kg以上;颜色应满足环境效果要求,选用绿色;5、悬挑梁采用型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。主要材料参数表名称规格用途单位总需用量备注钢管6mφ48。3mm×3。0mm纵向水平杆、立杆、剪刀撑根1.5mφ48.3mm×3。0mm横向水平杆、连墙件根扣件-各杆件的连接个安全网6m×1。5m2000目防坠张工字钢16号悬挑主梁根施工工艺及施工方案一、技术参数脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在下搭设高度(m)17.4m钢管类型Φ48×3。0mm立杆纵距(m)1。5m立杆横距(m)0。9m立杆步距(m)1。8m单立杆计算方法按单立杆受力设计挡脚板工作层1挑1设脚手板钢笆片横向斜撑连墙件布置方式2步3跨水平兜网三层不超过10m一设施工均布荷载(kN/m2)4连墙件连接方式扣件连接同时施工层数2层二、工艺流程1、施工准备(1)施工单位项目技术负责人应组织脚手架专项施工方案的编制人员、施工员、安全员,按照专项施工方案和安全技术规程的要求,对安装架设人员进行书面技术交底,并履行签字手续.(2)悬挑脚手架搭设前,安装架设人员应认真阅读悬挑脚手架专项施工方案,掌握悬挑承力架的构造、布置方式、布置间距、特殊部位(如阳台、转角、楼(电)梯间等)的具体做法、脚手架架体的搭设要求等,并核对现场实际情况,必要时与方案设计人员协调,修改设计。(3)应按照专项施工方案、施工图的要求制作、安装预埋铁件、预埋螺栓,并进行隐蔽工程验收,隐蔽验收应手续齐全.(4)应按照专项施工方案、施工图纸和相关技术规范的规定,对进场的悬挑承力架构件、脚手架钢管、扣件及构配件、预埋铁件、螺栓等进行检查验收,不合格产品不得使用。(5)经检验合格的材料、构配件应分类堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。(6)悬挑脚手架的钢管、扣件和悬挑承力架等应做好油漆、防腐.(7)悬挑承力架安装时对应的主体结构混凝土强度不应低于C10;脚手架搭设时,对应主体结构混凝土强度不应低于C15;连墙件安装时,对应主体结构的混凝土强度应满足设计要求。2、落地式钢管脚手架搭设施工工艺(1)搭设顺序落地式双排脚手架的搭设顺序为:场地平整、夯实→定位设置通长脚手板→摆放扫地杆→逐根竖立立杆并与扫地杆扣紧→安装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→安装第一步大横杆并与立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第三、四步大横杆和小横杆→安装立杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→安装防护栏杆→绑扎安全网。(2)施工工艺定位定距:根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙间距,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用白灰点出立杆标记(立杆布置详见附图).垫板准确放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直至连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆.每排立杆宜先立两头,再立中间的一根,互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,应先立外排,后立内排。其余组件的搭设要求详见构造要求.3、悬挑式脚手架搭设施工工艺(1)搭设顺序型钢悬挑脚手架搭设的工艺流程为:预埋螺栓(或者钢板)→安装(焊接)主梁I16工字钢→安装连系梁I12工字钢→摆放扫地杆→放置纵向扫地杆→立柱→安装横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装连墙件→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→安装拉杆→搭设栏杆→加设剪刀撑→铺设竹笆→张挂安全网。(2)施工工艺在悬挑层及悬挑上层混凝土结构强度未达到设计强度的70%时,悬挑钢梁应搁置在底层脚手架或临时脚手架上部纵向横梁上,搁置高度不超过4步架.悬挑层楼层混凝土浇筑前,在螺栓位置处的梁或墙中预埋A25镀锌钢管。工字钢安装时,卡紧钢梁,确保工字钢固定牢固.搭设首步脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向设置,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高于连墙件两步时,设置临时稳定措施,待连墙件搭设完毕后方可拆除.其余组件的搭设要求参见构造要求。4脚手架拆除(1)脚手架使用完毕后立即拆除,在脚手架拆除前应做好以下工作:①对脚手架进行安全检查,确认不存在严重隐患.如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行修整和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险;②在拆除脚手架时,应先清除脚手板上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下;③脚手架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输的数量,脚手架上的水平运输、人员组织,指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域;④脚手架的拆除施工工艺严格遵守拆除顺序,坚持自上而下,先加固后拆除的原则,不得上下同时作业,拆除脚手架应先拆除挡脚板,再拆脚手板—→护身栏杆—→剪刀撑—→小横杆—→大横杆-→立杆,最后拆连墙点、钢丝绳以及工字钢,当拆至脚手架下部最后一节立杆时要先设临时支撑加固,以便拆除后能确保其完整,完全和稳定。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除,做到一步一清,一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件.5、脚手架安拆过程中注意事项(1)脚手架的搭设除了按顺序搭设外,还得注意下列事项:1)搭设脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩好安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧;2)按照规定的构造方案和尺寸进行搭设;3)及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全;4)拧紧扣件(拧紧程度要适当);5)有变形的杆件和不合格的扣件(有长度、扣接不紧等)不能使用;6)随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大;7)没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外;8)建筑物出入口处的脚手架,应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁结构形式,在开口处的两边要采用双立杆,悬空立杆下要设安全扣件,此处的连接要加密,每步设置,同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施,一般为在出入口处的外侧设置双层防护棚,防止物体坠落伤人,保护出入人员.6、构造要求(1)纵向水平杆:①纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。②纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接.对接、搭接应符合下列规定:1)纵向不平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内且不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3(图3).2)搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。图3纵向水平杆对接接头布置3)使用冲压钢脚手板,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。(2)横向水平杆:①主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除.主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm.在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度不应大于0。4L,且不应大于500mm;②作业层上非主节点处的横向不平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;③当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上另一端应插入墙内,插入长度不应小于180mm。(3)脚手板:①作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120—150mm;②冲压钢脚手板,应设置在三根横向水平杆上.当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130-150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm(图5(a));脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm(图5(b)).③作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。图5脚手板对接搭接构造(4)立杆:①立杆步距1.8m,横距0.9(1。0)m,纵距小于1。5m,内排立杆离主体0。3m.②立杆下端设置50mm厚通长脚手板。立杆基础为地面时,地面必须用回填土分层夯实,并在脚手架外1.5m做一条排水沟,确保外架基础不集水;立杆基础为楼板时,在楼板下相应位置用钢管支承。③立杆接头必须采用对接扣件连接,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆分两个相隔接头在高度方向错开分距离不宜小500mm;各接头中心至主节的距离不宜大于步距的1/3

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