数控技术专业人才培养方案1_第1页
数控技术专业人才培养方案1_第2页
数控技术专业人才培养方案1_第3页
数控技术专业人才培养方案1_第4页
数控技术专业人才培养方案1_第5页
已阅读5页,还剩107页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

PAGEPAGE3山东理工职业学院数控技术专业五年制高等职业教育人才培养方案一、教学计划(一)高等职业教育专业名称及专业代码1.专业名称:数控技术2.专业代码:580103(二)对应中等职业学校专业名称及专业代码1.专业名称:数控技术应用2.专业代码:051400(三)招生对象与学制1.招生对象:2.学制:全日制五年(四)培养目标本专业人才培养的主要特色在于突出以下知识、技能、态度的培养:(1)CAD绘制中等复杂程度机械图样的能力;(2)掌握机械制造相关知识,具备组织生产机械产品的初步能力;(3)初步掌握电气控制技术的相关知识和一般操作技能;(4)初步掌握机床数控技术的基本常识,具备选用数控机床的初步能力;(5)了解常用数控机床的种类及工艺范围,具备操作使用常用数控机床的初步能力;(6)能等级标准,通过考核鉴定,取得相应的职业资格证书;(7)掌握数控设备管理和维护保养的相关知识,初步具备生产一线数控设备管理和维护保养的能力;(8)CAD/CAM能力;(9)产品质量进行检验、分析、管理和控制的初步能力;(10)初步具备机电专业一种外语听、说、读、写的基础能力;(11)具备一定的实际工作经验,具有较强的安全生产、环境保护、节约资源和创新的意识;(12)具有优良的职业道德、团队合作精神和人际交流能力;(13)具有获取、分析和处理信息的能力;(14)具有自主学习,适应职业变化的能力.(五)人才培养规格或职业能力描述1.基本知识要求(1)公共基础知识要求①具备一定的文化基础和较高的职业素养.②具备良好的人际交流能力、团队合作精神和客户服务意识.③具有收集、阅读专业技术资料和运用计算机进行信息处理的能力。④具有继续学习和适应职业变化的能力。⑤了解数控技术的发展方向,具有创新精神和自主学习的能力,具有使用职业变换的能力。⑥熟练掌握数控加工技术,能合理选取数控加工的相关要素,具有较高的质量和成本效益意识。专业基础知识要求①掌握机械制造的基础知识,具备机械制造的基本技能.②具有一定的识图、手工绘图和计算机绘图能力,能熟练使用二维绘图软件进行图纸的绘制.③了解数控加工设备的工作原理,熟悉数控机床的基本结构,具有数控加工的基本知识,掌握数控机床的操作与日常维护保养。④熟练掌握数控机床操作与编程技术以及普车、钳工基本操作技能.⑤熟悉一般零件的数控加工工艺,能分析、解决数控加工中的常见技术问题。⑥学会使用常见的测量工具,能对产品进行技术测量。2。基本素质要求(1)遵守国家法律、法规和有关规定.(2)(4)具有务实精神,吃苦耐劳,踏实肯干。具有自信心,勇于承担风险,承受挫折,并具有自我心理调适能力。3.基本能力要求(1)综合能力:具有运用辩证唯物主义基本观点及方法分析和解决问题能力;具有较高的计算机操作能力;具有较强的语言和文字表达能力;具有较强的自学能力和获取信息能力;具有较好的体育运动和锻炼能力;具有一定的艺术欣赏能力.(2)专业能力:了解数控机床的种类、结构、各种坐标的定义以及刀具、辅具的培养发现问题,分析问题,解决问题的能力。(3)职业能力:具备从事数控编程、数控加工、数控设备的维修与调试以及设备管理的能力;具有进取心和创新能力与适应职业变化的能力;具有优良的职业道德、团队合作精神和人际交流能力。4.职业岗位和职业资格证书初始就业

就业岗位普通机床操作工数控机床操作工

职业方向数控机床(加工中心)操作

书工高级CAD制岗位 CAD制图员数控编程员车间管理员

计算机绘图 图员CAD/CAM软件应用车间生产、质量管理机械加工工艺规程和一般工艺装备发展就业岗位

技术员数控装调维修工

的设计;典型机械结构、电气系统设计改装数控机床装调维修(六)课程结构框架根据调研报告中企业对人才培养目标和培养规格要求,通过典型工作任务与职业能力分析,根据职业岗位对知识、能力、素质的要求,围绕职业素质养成和专业技能培养,共设置公共课程、专业平台课程、专业核心课程、专业拓展课程和集中实践课程五大平台模块和以提高个人修养为目的的选修课程.各平台及模块的组成见下图:公共专业公共专业德育、哲学与人生、毛泽东思想和中国特色社会主义概论、形势与政策、大学生心理健康教育、英语、计算机文化基础、体育、就业指导、高等教学、国学经典、创新创业教育、军事理论、军事技能训练、劳动卫生教育金属工艺学、公差配合与测量技术、液压与气动、(含力学、单片机技术及应用、专业英语人文科学选修课程:人文科学选修课程:Flash动画入门、个人理文鉴赏、篮语、摄影基PAGEPAGE11专业核心模块CAD/CA专业核心模块CAD/CAM、机床电控(含PLC专业专业工业企业管理、、机电商品学、特种加工技术实践教学机械加工实习、制图测绘、数控车实习、数控铣实习、加工中心实习、电气安装实训、CAD/CAM考证实训、工业企业车间生产实训、跟岗实习(职体)、模块(七)3D函数、指数函数与对数函数、形结合能力,计算能力,分享和欣赏,形成正确的2函数、指数函数与对数函数、形结合能力,计算能力,分享和欣赏,形成正确的2数学数列、排列与组合、二项式定理、概率与统计初步、线性规划初步等。3。应重点加强数控技术应用学生计算能力,会对零件图进行简单的尺寸计算。运用计算工具的能力,自学创新能力.2。使学生能运用所学数学知识和数学思想分析、解决数控技术用用专业中的有关实际问题,并为学习专业课程情感态度和价值观。2.培养学生细心、严谨、实事求是的做人处事态度。216序课程名主要教学内容与教学要求参考课时号称知识技能职业素质1语文1。掌握数控技术应用专业学习和终身发展所必备的语言基础知识,提高学生文化素养。2.了解文学作品的特点、门类等有关知识,激发学生对文学作品的欣赏兴趣.3。强化语文知识的学习、理1.提高学生阅读能力、言语表达能力,能够通顺流畅地完成公文、应用文写作。2。提高信息搜集、整理和运用能力,培养学生的逻辑分析能力和对现实的分析判断能力。1。培养学生自主学习意识,培养创新意识。2能力.3。培养学生勤于思考、善于分析问题的理性意识提高与他人的沟通能 216解和运用,提高学生的语言修养。4.进行必要的语言交际训练,提高语言表达能力.3。培养和发展学生的个性,更好地激发学生学习语文的积极性.4.学会认知,掌握获取知识,认识世界的方法与技能。力。4培养吃苦耐劳的良好品质。5.培养审美意识和健全人格,提高是非辨别能力,指导学生言行。1。要求学生有较强的构建数学模型及数据统计与分析的能力.21的数学素质,使学生初步具有逻辑思维能力,1和今后继续学习打下基础。1。掌握日常生活中必备的单1.能听懂日常生活中词、数控技术常用术语和常简单会话和数控术语。用缩略语,并且能根据构词2.能借助肢体语言进法自主扩展词汇量。简单的日常会话、简单2.掌握口语和写作中常用到描述个人和日常生活情的一些习惯用语、固定搭配况、根据相关数控技术和重点句. 话题进行简单交谈。3。掌握语法项目表中所涉及3英 到所有语法知识,记住相应 心思想,找出细节信, 的结构和基本用. 读懂简单的数控机床说语 4。从实际出,循序渐使明书、应用,能根据学生在学习本教材后能初步 下文和构词法猜测词掌握在数控技术应用专业学 义。习过程中必需的英语技能。 4。能根据语音、语调解日常生活中说话者的意图,能在交流中做到语音语调达意。6.能正确使用语法项目表中所列的语法项目.1。学习体育与卫生保健的基1。学生能够掌握体育础知识和运动技能,掌握科与健康的基本知识和运学锻炼和娱乐休闲的基本方动技能,学会学习体育法,培养学生从事未来职业的基本方法,形成终身所必需的体能和自觉锻炼的锻炼的意识和习惯。习惯。 2。学生可以根据自己2。注重学生的特性与体育特兴趣爱好和不同需求,

确的情感、态度和价值观。在授课中通过小组合培养学生在学习上具心内化应用到以后的工 72作中。培养学生的职业自豪1表现出人际交往的能力与合作精神。2体育基础德育

长的发. 选择个人喜爱的方法3。培养自主锻炼,自我保健与体育活动,挖掘运和自我调控的意识,全面提潜能,提高运动欣赏能高身心素质和社会适应能力,形成积极的余暇力,为终身锻炼、继续学习活方式。与创业立业奠定基础.3。学生可以提高体育运动中的安全防范能力,获得在野外环境中的基本生存技能。使学生进一步了解、掌握计 使学生能够根据职业算机应用基础知会使用 求运用计算机,能灵办公软件进行文字处理和电 运用办公软件处处理子表格,会制作幻灯片并了 信息提高学生计算机解网络的相关知在些基 基本操作、办公应用础上了解几个常用工具软件 网络应用、多媒体技的使. 应用等方面的技能,职业生涯规划: 职业生涯规划:对学生进行职业生涯教育和使学生掌握职业生涯规职业理想教育;引导学生树划的基础知识和常用方立正确的职业观念和职业理法,形成职业生涯规划

式。态度.使学生逐渐养成独立思考、主动探究的学习方遵守社会公共道德规范息技术活动。职业生涯规划:树立正确的职业理想和以及成才观。

14472144

想;引导学生规划个人未来职业发展历程,把自己的职业生涯发展融入家乡、国家的发展之中,把个人发展与经济发展联系起来,把个人的自信、自强、积极向上的精神与国家的繁荣富强联系起来。激发学生对专业技能学习的积极性和主动性,使之学会生存、学会发展,并以此规范和调整自己的行为,为顺利就业、创业创造条件.职业道德与法律:帮助学生了解文明礼仪的基本要求、职业道德的作用和基本规范,学习宪法和有关法律知识;履行法律规定的义务,维护合法权益.经济政治与社会:对学生进行马克思主义相关基本观点教育和我国社会主义经济、政治、文化与社会建设常识教育;使学生认同所处的文化和社会环境。对学生进行马克思主义哲学基本观点和方法及如何做人的教育;帮助学生学习运用辩证唯物主义和历史唯物主义的观点和方法,正确看待自然、社会的发展,正确认识和处理人生发展中的基本问题.通过凸显听觉艺术特点的音乐审审美教育,培养并发展学生的音乐感知、音乐理解、音乐表现、音乐想象、音乐创作、音乐评价等能力,丰富学生的情感、陶冶学生的情操。2。侧重于聆听基础上的讨论、交流、比较和评论,在生动的教学活动中,实现体验美感、丰富情感、促进想象力。3。设计各种题材、体裁、结构、风格、形式的音乐,吸引学生让他们获得良好的审美感受和体验。4。通过聆听音乐,能够较准

的能力.职业道德与法律:提高学生的职业道德素质和法律素质,提高明辨是非的能力。经济政治与社会:提高辨析社会现象、主动参与社会生活的能力。哲学与人生:1。利用各种不同的音源材料,进行某一主题的即兴创作表演,培养学生的表演能力。在情感体验中,展开联想与想象。3。学生亲身参与各项音乐实践活动,完善音乐技能和发展音乐表现能力.4.通过比较音乐的不同体裁、形式、风格、表现手法和人文背景,培养学生分析和评价的能

职业道德与法律:遵守校纪校规和职业岗经济政治与社会:树立中国特色社会主义哲学与人生:树立和追求崇高理想步形成正确的世界观生观和价值观。12音乐文化的理解与尊重, 为每个学生音乐文化素养的终身发展奠定良好的基础。3。确立以音乐审美为核构建适应社会发展需要确地分辨出作品的体裁与形式,音乐风格与流派。

力。5。引导学生进行音乐探究,倡导开放式和研究性的学习方法。育

帮助学生了解我国有关就业 培养和提高学生的沟通的政策,认清当前的就业形 能力、问题解决能力、势,清晰地认识自己的特性,自我管理能力和人际交做好职业定位;掌握劳动力 往能力等通用能力,市场信息、职业分类及创业 高职业适应能力和就业的基本知识,掌握就业的基 竞争力。本途径和方法。

增强就业竞争意识和依法维权意识.18(2)专业课程(含技能实训)设置及要求.序 课程名号

主要教学内容与教学要求知识 技能

参考职业素质 课时使学生会观察、分析与解释电的基本现象。使学生会观察、分析与解释电的基本现象。活中的实际应用。会使用常用电工工具与仪器解电工技术的认知方法,培养学习兴趣,形成正确的学习方法,有一定的自主学习能力.通过参加电工实践活强化安全生产、节能环保和产品质量等职业意识。道德。108仪表;能识别与检测常用电工元件;能处理电工技术实验与实训中的简单故障。4.掌握电工技能实训的安全操作规范。动,培养运用电工技术知识和工程应用方法解决生产生活中相关实际电工问题的能力。1.了解CAD系统的菜单结构。2。掌握基本曲线绘制的有关命令。掌握CAD拷贝等图形编辑命令的应用方法。法。5。掌握建立图块,标注表面粗形。件图和装配图的绘制。发展的能力。3。培养实事求是的学风和创新精神;4。培养学生独立分析问题,解决问题的能力.5。注重遵章守纪、积108糙度,添加文本等命令的应用方法。类、叉架类、箱体类零件)等命令的应用方法。8。了解图形的打印和输出图形的知识.勇于实践、竞争意识1工作原理、传动特点、会按图1.培养识图、制图的能力,具有对简单的工程实1。通过本课程的讲授及后续的课程设计环108进行传动比计算。际问题进行受力分析的节培养学生具有良好数控车削CAM一体化机械基础2。掌握各种机构的结构、工作原理和应用场合等.3。掌握常用连接和零件的结构、常用材料和应用场合及有关标准和选用方法。4.掌握液压传动的基本概念、液压泵、液压控制阀的构造、性能、工作原理,能看懂液压基本回路和机床液压传动系统实例。初步能力。2.具备理解机械原理的传动装置和简单机械的能力。34。掌握典型机械零件的实验方法,具有一定的实验技能.5.分析解决问题的能力。的职业道德。2。具有科学求实的学学习态度和一丝不苟的工作作风。3.具有创新意识和创新精神。4机械制图1。了解机械制图的有关国家标准。2。掌握正投影的基本理论和用正投影法绘制图样的方法。3。掌握机件常用的表达方法及相关标准.4。掌握常用标准件(主要是螺1.学习正投影法的基本原理。2。培养绘制和阅读机械图样的基本能力。3.培养解决空间几何问题的图解能力。4。培养空间想象和空间1。培养学生的观察能力,通过对立体几何模型的观察及空间思维的想象能力,让学生读懂图样,即达到初步的识读图样能力。144纹紧固件)及其规定画法.5。了解零件图的作用及内容。6。了解装配图的作用及内容。分析能力.5.培养认真负责的工作态度和严谨细致的工作作风。2.通过理论知识的学习让学生具备绘制相关要求的图样的实际技能.以达到培养应用型中等专业技术人才的目的.极限配合1.握形位公差代号的标注方法。1.知识。2原理。3.掌握常用量具的使用方法.4。初步了解行为公差的1。通过本课程的讲授及后续的课程设计环节培养学生具有良好的职业道德.2。具有科学求实的学风、严谨的思维方法、学习态度和一丝不苟5与技术测量34。了解普通螺纹公差的特点,理解螺纹标记的组成及含义。检测原则和基本方法.的工作作风.3。具有创新意识和创新精神。4108车工工艺1。掌握车床的基本型号、各部分的名称和用途,车床的加工范围.2。掌握切削用量的基本概念、计算方法、切削液的选择。1.掌握工件的安装、校正方法,掌握车刀的选择、刃磨、安装方法。2。掌握游标卡尺、千分尺、百分表、万能角度尺作能力。解决问题的能力。3。具有创新意识和创6与实操训练3.掌握工件定位和夹紧的基本知识.4。掌握加工过程中的有关计算方法并能查阅相关手册、资料。5.熟悉安全、文明生产的有关知识,并做到安全、文明生产。的使用、校正方法。3。掌握车削阶台轴、沟槽、切断、三角形螺纹、梯形螺纹、锥体、成型面的加工方法.4.掌握中等复杂零件的新精神。4。重培养学生的职业能力,提升学生职业素质和岗位技能,适应社会不断发展变化的要求。144化CAD

1。掌握钻床、砂轮机等钳工常用设备的结构、原理。2.掌握钳工常用工、夹、刃具的结构,理解钳工常用刀具材料、形状、切削角度对切削性能的影响;掌握常用量具、量仪的结构、原理.3。掌握划线、錾削、锯削、锉铆接、刮削、研磨技术测量及简单的热处理等基本操作技能知识。4。掌握制作中等复杂工件的装配、对相关机器进行调试、维护及修理等.1。熟悉了解数控车床的基本结构组成及工作原理。熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺.2.了解数控加工常用指令的含义,初步学会正确编制数控加工程序的方法。3。会分析零件图,选择数控加工的工、量、夹具,制定加工工艺,编制简单的数控加工程序。4。熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件的手工编程技术以及曲面零件的自动编程技术.5。熟练操作数控车并能加工出中等复杂程度的零件,掌握保证精度的方法。6。会根据数控机床的报警信念和基本知识;熟悉CAD

切削方法。5。熟悉中等复杂程度零根据具体情况采用较合使用方法和维护保养方法。掌握钳工常用工具的使用和保养。能.(工具)法.5。会分析、处理实际操作中产生的问题,熟练进行钳工的有关计算。1。能在数控编程和数控机床加工过程中,发现问题、具有提出问题的能力.2.具备常见数控车床熟能通过多种渠道收集信4。通过参与项目学习活和解决问题的能力。56.书.1。能设置CAD境;2.能绘制与编辑二维图

1。热爱本专业技术工作.德。专业基本知识和能力.位需要的能力。5。具有团队精神和组织协调能力.6。具有吸收新技术和知识的能力。7。具有创新意识.知道本门课程的性知道本门课程的研究范围、研究方法、学科进展和未来发展方向。3重技术的科学态度,敢于提出与别人不同的意见,也勇于放弃或修正自己的错误观点,有创新和技术革新的意识。4。有将生产技术服务于社会的意识,有可持续发展的意识,有振兴中华的使命感和责任感.注重遵章守纪、积勇于实践、竞争意识等职业素质的养成。1。具有认真负责的绘图工作态度和一丝不苟的工作作风;

72252108化

文件的管理方法;CAD软件的基本操作及绘制三维图形设计的基本方法。知识及一定的计算机处理方法的知识。3.助功能指令、宏功能指令。4.掌握手工编程指令。作.掌握CAM1。熟悉国家相关电气标准和行业规范;2.掌握常用低压电器控制系统的设计安装和调试的基本知识;3.熟悉机床电气控制线路;4.掌握PLC控制系统的设计安

形;3。能对工程图进行尺寸、文字标注并会打印出图。具备合理制订数控加工的工艺方案的基本能力。2.具备合理确定走刀路余量的基本能力。3.具备手工编写一般复杂程度零件的数控加工程序的初步能力。4.具备应用数控铣床的中级工操作水平。5.具备采用计算机辅助1工具;2.能够完成小型电气控制系统和PLC3.能够按国家标准正确

具有爱岗敬业与团队合作精神的能力;具有自学及公平终生教育的基本能力。1.了解本门课程的性质、地位和独立价值。知道本门课程的研究范围、研究方法、学科进展和未来发展方向。2.爱岗敬业,具有高3。严格执行工作程文件和安全操作规程。4.培养学生与人合作的能力。5。培养实事求是的学风和创新精神.6.培养学生独立分析问题,解决问题的能力。8。注重遵章守纪、积勇于实践、竞争意识等职业素质的养成。9.培养学生的可持续1.严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程;2.3结协作;

216机床电控装和调试的基本知识;(PLC) 5.熟悉PLC用。

4.能够检修机床简单电5.达到《维修电工》国家职业标准定对机床电气控制线路的要求。

4.保持工作环境清洁有序文明生产。 96

1.数控机床总装配图或部件装配图识图知识;

能读懂数控机床电气

1。具有数控制造的专业素质; 80与维修2.数控机床电气原理图、电气与维修2.数控机床电气原理图、电气接线图图知识;3.液压与气动原理图;应用数控机床诊断功能判断常见机械、电气、液压(故障的方法;7.数控机床机械故障的排除知识;8.数控机床强电故障的排除知识;数控系统的通讯方式;数控机床操作说明书;数控机床参数基本知识;数控系统操作说明书;14测报告的阅读方法;15检测报告中误差进行分析和调整的方法;数控机床PLC气接线图;2.能读懂数控机床总装配图;3.能读懂液压与气动原理图;4.能读懂与电气部分相关的机械图(如数控刀5.能通过仪器、仪表检查故障点;6.能通过数控系统诊断PLC数控机床常见电气、机械、液压故障;7.能完成两种规格以上PLC梯形图,并能修改其中的错误;9PLC控机床进行调整;能在数控机床通电床参数与PL程序传入CNC能应用数控系统编能对数控机床进行能选用常用刀具加能对机床进行水平能进行数控机床几能读懂三坐标测量报2.具有国家建设者的职业素养;3.队协作的能力素质。传感器检了解传感器的定义、组成和分类,熟悉传感器的主要性能了解测量的基本概念,掌握能认识各种常用传感能够正确安装传感器,1.培养吃苦耐劳、一丝不苟的工作作风;2.培养团队协作精神和组织协调能力;测与应用常用测量方法和自动检测系统的组成;3.并能进行传感器内部和系统;3.会正确测试常见传感3.培养规范操作、严谨务实和自主学习的态度。13 644.了解常见传感器分类、结构和特点以及测量电路,掌握常见传感器的工作原理.

器的性能,并能简单调试(设置)传感器性能.(八)教学时间安排及授课计划安排内容周数内容周数教学(含理实一体教学复习机动假期全年学年及专门化集中实训)考试周数一36221252二36221252三36221252四3641252五401252六七说明:上表仅供参考,视专业性质和特点,灵活安排。课程类课程类别序号课程名称总学时学按学年、学期教学进程安排(教学周数/周学时)第一学年第二学年第三学年第四学年第五学年分2/ 2/116 6公 公共 共基 必础 修课 课3/162/161/161/ 1/116 62/1612345678910周周周周周周周周周周1语文30617443332数学21617443333英育24414222225计算机应用基础724226德想道德修养与法4833/律基础16毛泽东思想和中国8特色社会主义理论体系概论6449大学生心理健康教322育10就业指导32211(一(二)32212创新创业教育32213音乐36211课程 序 课程名类 号别

按学年、学期教学进程安排总 学 (教学周数/周学时)学 第一学年 第二学年 第三学年 第四学年 第五学年时 分 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10周 周 周 周 周 周 周 周 周 周形势与政策军事技能训练劳动卫生教育小计(1 人文科学公共 2 创新创业教育实践选…修课…小计(占总课时比例…)

36 236 236 2158 264 432 196 5

2★17 17 12 12

★ ★0 10 72/ 2/116 61/162 31电工与电子基础1电工与电子基础1086332机械基础1086333机械制图1448444金属工艺学1086335极限配合与技术测量1086336单片机技术及应用6437液压与气动4838专业英语3229机床电控(含PLC)96610模具设计724411CAD1086612CAM96613传感器检测与应用64416专 2/业基 16础课

4/166/16专业技能课14数控机床故障诊断 80 5与维修

6/164/165/1小计(占总课时比例…)123小计(占总课时比例…)1236727799101 钳工实训144844专 2 车工工艺与实操训(能)方向课6 工业企业车间生产1445768324415 153练3练数控车工理实一体25214774数控铣工理实一体1448445加工中心14488实训 32按学年、学期教学进程安排课程类别序号课程名称总学时学分第一学1 2(教学周数/周学时)第二学年 第三学年 第四学3 4 5 6 7 8第五学9 107电气安装实训1127周 周周 周 周 周 周 周7/16周 周8计算机辅助制造与8计算机辅助制造与3D打印实训1601010/16小计(占总课时比例…)167664958811118327101质量控制技术42工业企业管理6444/16专业技能课专业选修课…特种加工技术604逆向工程技术6044/15小计(占总课时比例…)毕业顶岗实习或毕业设计(制作)124811521644643232其他课程2…小计(占总课时比例…)周学时及学分合计总学时6122《机械基础》课程标准(一)课程性质与任务选用机械零部件及简单机械传动装置的能力;能熟练查阅、运用有关资料,初步具有(二)课程教学目标1。知识目标(1)理解机器的基本概念,掌握机器的组成;(2)处理的方法及应用;掌握平面连杆机构、凸轮机构等常用机构的组成、原理及应用;解轮系的分类与应用,会计算定轴轮系的传动比;材料和应用场合及有关标准和选用方法。2。能力目标(1)初步具有合理选择材料、确定零件热处理方法的能力;(2)(3)初步具有使用手册、图册等有关技术资料的能力;具有正确操作和维护机械设备的基本能力;用到新的实践中,提高分析解决问题的能力.3。素质目标(1)(2)培养学生善于动脑、勤于思考、及时发现、分析问题的学习习惯;(3)培养学生良好的职业道德和职业情感;(4)培养学生的创新精神,提高适应职业变化的能力;(5)培养学生与他人交往、合作、共处的社会生存能力。(三)参考学时本课程参考学时108学时.(四)课程学分本课程6学分(五)课程内容与要求序 教

教学内容与教学要求

参考号项目号项目学时1。理解机器与机构、构件与零件的特征1.结合生活中见到的实际及异同点,能描述机器和机构、构件和零件的例子来分析概念之间的联系与对机械之间的关系;区别;1的初步2.掌握机器的组成,能区分机器与机构的2。利用多媒体加深对各概9认识不同;念的理解;3。理解运动副的概念及其分类,能够区分3。通过到工厂车间参观来低副、高副。加深理解。23构4件

1。掌握金属材料的物理、化学、力学及工艺性能;3。了解钢铁材料的生产过程;确选择合适的热处理方法改善材料的性能;点;6。了解非金属材料的种类及特点.1。掌握铰链四杆机构的组成、基本类型及应用;2.掌握铰链四杆机构基本形式的判定方法,能准确判定铰链四杆机构的类型3。掌握凸轮机构,能区分凸轮机构的类型;4、了解棘轮机构、槽轮机构等间歇性运动机构的组成、特点、类型及应用。1.了解轴的分类和应用特点;掌握轴的结构及轴上零件的固定方法;2。掌握轴承的类型和功用,能够区分滑动轴承与滚动轴承;了解各类轴承的结构组成、类型及特点;能解决轴承使用中的安装、维护和润滑的问题;能区别常用的滚动轴承类型,会解释滚动轴承的代号表达含义。3。了解键连接的类型、特点及应用;4.了解联轴器、离合器、制动器的分类、结构特点和应用;

1.教师应结合机械加工中常用材料及日常生活中的实例进行教学;2。可组织学生通过到工厂车间参观进行现场教学;3.在教学中将各种金属材 24料带进课堂,实训室内可做部分力学实验,使学生从外观和内部都有一个认识,调动学生的好奇心,钢铁材料的生产过程可以通过视频来了解。列室中进行,通过学生动手操作18践使学生了解各种机构的工作过程,加深理解机构的功用及原理。日常生活中的实例进行教学分装置的采购模拟活动或市场技术调研,使学生在实践中了 24解、熟悉各种机械零件扥结构特点、功用;序 教号 项

教学内容与教学要求5.掌握螺纹及螺纹联接的基本类型和特点,能正确装配螺纹联接,能对其进行预紧和防松.

参考活动设计建议学时机械传5动

1.V带和带轮结构;会查阅有关资料选用普通VV装及维护保养相关问题;2。了解链传动的工作原理、类型、特点和应用;能认识滚子链的结构,会分析链传动的运动特性;3。理解齿轮传动的工作原理、类型、特点和应用;理解渐开线齿轮正确啮合条件;能够对直齿轮、斜齿轮和圆锥齿轮主要参数及几何尺寸进行计算;了解齿轮的失效形式、失效原因和预防措施;4。了解蜗杆传动的工作原理、类型、特点和应用;56。掌握轮系的类型;能够计算定轴轮系的传动比;了解减速器的组成及各组成部分的功能,正确使用和维护减速器.

1。教师应结合机械设备及日常生活中的实例进行教学;2。组织1~2次学生参观企业,增加感性认识;3。安排1~2次现场教学;4.采用实践课,提高学生的27动手能力,增强学生的感性认识;5。利用教学模型或实物,设置传动装置的故障,让学生检查并排除,以锻炼学生对传动装置的维护能力.机动 6合计 108(六)教学建议1。教学方法(1)了更好地解决生活、生产中的实际问题,以激发学生学习的兴趣.只有真正确立“学力;根据课程内容与要求和学生实际特点,灵活运用模型演示教学法、参观和教学方法等,引导学生积极思考、乐于实践,提高教学效果。2.评价方法应予特别鼓励,全面综合评价学生能力。3。教学条件(1)(2)实际,体验企业文化的需要;(3)完成综合实践报告,强化综合能力培养。4。教材编选教材编选应以本课程标准为基本依据.教材编选者需充分领会和掌握本课程标准的基本理念、课程教学目标、基本内容和要求,并整体反映在教材之中:适应不同教学模式的需求;为方便组织教学,学生的阶段实习训练和综合实践内容可独立编册;关于内容的选择:应采用国家最新颁布的机械基础相关技术标准,力求反国家相关职业资格标准中的有关内容相融合;(4)关于教材的呈现方式:科学教材的呈现方式应当突出中职学生的特点,要生动、活泼,富有启发性和趣味性,对中职学生具有吸引力,需要从中职学生的角度、师为中心的角度和接受式学习的方式来表述,充分考虑学生学习方式多样化的需要,引起学生的兴趣和关注,力求给学生营造一个更加直观的认知环境,设计贴近生活的导入和互动性训练等,拓展学生思维和知识面,引导学生自主学习;判断题、选择题、改错题、问答题、作图题等多种形式的题目,这些习题应与培养技《机械制图》课程标准(一)课程性质与任务本课程是中等职业学校机械类及工程技术类相关专业的一门基础课程,是数控技术应用专业核心专业课程。也是工程技术类人员必须掌握的一门重要课程.其任务是(二)课程教学目标1。知识目标(1)了解机械制图国家标准和相关行业标准;(2)掌握正投影法的基本原理和作图方法;能识读中等复杂程度的零件图;能识读简单的装配图;能绘制简单的零件图;CAD2.能力目标(1)初步具备一定的空间想象和思维能力;初步具备由图形想象物体、以图形表现物体的意识和能力;初步具备自主学习习惯和能力;3。素质目标(1)通过制图实践活动培养学生制定工作计划与实施的能力;(2)培养学生团队合作的意识与交流能力;(3)培养学生良好的职业道德、职业情感,提高适应职业变化的能力。(三)参考学时本课程参考学时144学时。(四)8(五)课程内容与要求序教学号项目1识和制图

教学内容与教学要求 活动设计建议结合生产生活实际,通过工程图样实例进行1。了解机械图样及其在生产中的用途;了解;2.了解本课程的性质、任务、教学目标、教学内容通过创设学习情境,及学习方法.

时0.51。了解图纸幅面和格式的规定,理解比例的含义国家和规定,会运用比例的表达方法;标准 2.的基3。掌握标注尺寸的基本规则,会进行基本的尺寸本规标注。定常用尺规

可以通过让学生直接接触企业产品图样,创设学习情境,让学生体验 6学习本学科知识在实际生产中的重要性。让学生在准备绘图正确使用常用的尺规绘图工具。绘图工具

工具的过程中初步认识它们的作用。

0.5常用 2.理解斜度和锥度的概念,掌握其画法和标注,几何 解椭圆的画;4图形 3。掌握圆弧连接的作图方法;画法 4。掌握简单平面图形的分析方法和作图步骤5.掌握画草图的基本方.

采用任务的形式,让学生在动手绘制操作中,理解领会相关的概念和 85图67体

1.理解投影法的概念,熟悉正投影的特性;2。初步掌握三视图的形成和三视图之间的关系,掌握简单基本体三视图的作图方法;3.能识读简单的三视图.12.特性;3特性。1。熟悉棱柱的视图画法;5。熟悉基本体表面上求点的方法.

通过观察实物、动画和教师讲解来学习,借助模拟演示或多媒体辅助6手段等实施教学。对照模型或简单零件进行视图的识读训练。利用挂图、模型和多媒体辅助教学手段进行讲解;依据内容设置问 8题,让学生进行头脑风暴,进行小组学习.采用任务驱动的方法,让学生在动手绘制的8过程中逐步实现由物到图的转换。序 教号 项

教学内容与教学要求 活动设计建议 参考时1。了解轴测投影的基本概念、轴测投影的特性和常用轴测图的种类;轴测 2.了解正等轴测图的画法;8投影 3.能画出简单形体的正等轴测图;4。能根据组合体的正等轴测图画出三视图;5。了解圆平面在同一方向上斜二轴测图的画法。1。理解组合体的组合形式和画法,熟悉形体分析法;2。掌握用特殊位置平面截切平面体和圆柱体的截交线和立体投影的画法;组合 3.了解用特殊位置平面截切圆球的投影画法;9体 4.掌握两圆柱正贯和同轴(垂直投影面)回转体相贯的相贯线和立体的投影画法。5。掌握组合体三视图的画法,能识读和标注简单组合体的尺寸;6。掌握读组合体视图的方法与步骤.234。掌握与基本投影面平行的单一剖切面的全剖图样 图、半剖视图和局部剖视图的画法与标注;10画法 5。了解斜剖视、几个相互平行的剖切平面的剖视图、几个相交剖切平面的剖视图的画法与标注;6。能识读移出断面和重合断面的画法与标注;7。能识读局部放大图和常用图形的简化画法,掌握识读剖视图的方法和步骤。1.了解键、销的标记,了解平键与平键连接、销与销连接的规定画法;2。了解常用滚动轴承的类型、代号及其规定画法

的形式,使学生在完成的8过程中讨论、合作,在动手绘制的过程中加深对知识的了解。学视频的等手段将所学形式组织教学,学生小组 合作,培养学生交流沟通的能力,为形成良好的职业素养做准备。结合生产中的实际图样,创设问题情境,让学生在探索答疑的过程中加深对知识的理解;学 生小组合作,培养学生的团队意识和积极向上的竞争意识。通过实物、模型以及相应的教学视频增强学标准12

和简化画法;3。能识读弹簧的规定画法;4.了解直齿圆柱齿轮轮齿部分的名称与尺寸关系;5。能识读和绘制单件和啮合的标准直齿圆柱齿轮图。

生对标准件的理解;通过12采用任务的方式,学生在动手绘制的过程中加深理解。序 教号 项零件

教学内容与教学要求1.理解零件图的作用和内容;2方法;3标注;4。了解零件上常见工艺结构的画法和尺寸注法;了解螺纹的形成、种类和用途

活动设计建议 参考时创造条件让学生直接接触企业生产图纸;以任务的方式对零件图的13图 6。掌握螺纹的规定画法、标注和查表方法;7。了解表面结构及表面粗糙度的基本概念,掌握表面结构及表面粗糙度符号、代号及其标注和识读;8。了解极限的概念、标准公差与基本偏差,掌握尺寸公差在图样上的标注和识读;9。熟悉常用形位公差的特征项目、符号以及标注和识读;1。熟悉常用螺纹紧固件的种类、标记与查表方法;能识读螺栓连接的画法;能识读螺柱连接和螺钉连接的画法;4。了解装配图的作用和内容;5。理解装配图的视图选择、装配图的基本画法装配 简化画法;14图 6.理解装配图的尺寸标注;7。理解配合的概念、种类,掌握配合在装配图上的标注和识读;8。理解装配图的零件序号和明细栏;9配图。掌握典型零件测绘的方法和步骤;能绘制典型零件的零件图;

内容进行分解,激励学生20积极寻求解决方法,鼓励学生主动获取、处理相关信息.采用挂图、多媒体等辅助教学手段,采用问题驱动的方式,将学习任务 转化成由浅入深的问题来组织学习.结合数控技术应用专业背景,选择合适学生15

合计

测绘的零部件,让学生自主制定工作计划并组织实施。

16144(六)教学建议1.教学方法的教学方式,精讲多练的教学方法;组织实施时可按工作任务或项目进行教学,让学生接触企业产品图样;养小组合作交流与沟通的能力,形成良好的职业素养;件,使学生初步具备制定工作计划并组织实施的能力,注意加强安全防护的教育;通过实施测绘教学,培养学生的综合职业能力。2。评价方法(1)倡导评价方式的多样性,对学生作业、制图技能测试、读图测试、考试等进行综合评价,注重学生读图、绘图能力的评价;(2)倡导绘图作业展评等表现性的评价方式;(3)注重培养学生贯彻、执行国家和行业标准的意识,养成爱护和正确使用测绘工具习惯的形成;3。教学条件CAD影仪等教学用具。提倡使用多种教学手段组织教学,电脑应配备有绘图软件.4.教材编选1教学模式的需求;教材内容应能满足课程教学目标,内容、难易程度应符合课程标准的规定,CAD练习、测绘内容可独立编写;规范、统一,尤其是教材中的所有图样必须符合我国相关标准与规范.《极限配合与技术测量》课程标准(一)课程性质与任务本课程是机械类专业及必须对机械知识有所了解的其他专业的技术基础课,它包(二)课程教学目标1。知识目标(1)理解互换性、标准化与计量的基本概念;(2)度设计内容和方法;有关几何要素的技术要求;(4)量几何参数的基本技能。2.能力目标(2)初步具有使用计量器具测量几何参数的基本技能;(3)初步具有零件的精度设计的初步能力。3。素质目标培养学生耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度。(三)参考学时本课程参考学时108学时。(四)课程学分6(五)课程内容与要求序 教号 项1性2 合3

教学内容与教学要求1。了解互换性的概念及实现互换性生产条件及技术标准简介;2.熟悉本课程的性质和任务要求。1。了解国家标准中有关极限与配合的基本术语及其定义,掌握极限与配合方面的基本计算方法及代号的标注与识读;2。理解极限与配合的基本规定,掌握有关公差表格的使用方法;3。熟悉公差带与配合的选用方法与原则,能够对典型应用场合做出初步选择。1。了解有关测量的基本知识及测量误差的来源;理解常用计量器具的读数原理;掌握计量器具的使用方法。

参考活动设计建议学时1。让学生观察中等复杂程度的图纸,对互换性、几何误差、公 3差及测量间的关系有正确的认识。让学生理论联系实践,解决生产实际问题。1。识读图样,熟练识读图样24中的术语、代号;2。根据生产要求通过查表、计算等方法进一步确定图样中有关术语的大小。本部分内容实践性较强,教学中采用理实一体化的形式,选取有代表意义的零件进行测量实训。际(组成)要素的尺寸;3。使用千分尺测量零件实际 30(组成)要素的尺寸;4.使用万能角度尺测量零件的实际角度;5。使用光滑极限量规检验孔轴的尺寸是否合格;使用圆锥量规检验零件的序 教号 项

参考教学内容与教学要求 活动设计建议学时让学生理论联系实践,解决生产实际问题,同时选取典型零件进行几了解几何公差的基本内容;了解尺寸公差与几何公差的关系;几何 3。熟悉几何公差代号的含义;公差4。掌握几何公差代号的标注方法及识读。表面 1。了解表面粗糙度的评定标准及基结构检测方法;要求 2。掌握表面结构代号的标注方.1。了解螺纹的分类及应用;螺纹2。了解普通螺纹的主要参数及其公差的公的特点;差与检测4。掌握螺纹的检验方法.

1。识读图样,熟练识读图样中几何公差的含义;242。用百分表、千分表、表架、顶尖等器具测量典型零件的形状误差;3。利用百分表、平板、表架、偏摆仪、精密直角尺、塞尺等检测创设工作情景,选取生产图纸,让学生理论联系实践,解决生产实际问题,同时让学生用标准粗糙度样块检测零件的粗糙度数值,体验车间常用的粗糙度检测方. 91。识读图样,熟练识读图样中表面结构代号的意义;2。用标准粗糙度样块检测零件的粗糙度数值。创设工作情景,选取生产图纸,让学生理论联系实践,解决生产实际问题。用相关的公差表格确定螺纹各项几何参数的大小;18用三针测量法测量螺纹中径尺寸;3。用螺纹量规综合检验螺纹的合格性;4。用螺纹千分尺检测螺纹的中径尺寸。合计 108(六)教学建议1.教学方法该课程的教学组织上本着“学为主体,教为主导,精讲多练,培养能力”的原则,灵活采用讨论式、启发式、讲练结合式和项目教学等多种先进教学方法,使学生的学分析问题、解决问题的能力.",采用精讲多练的教学方法;要将实物引入课堂,提高课堂教学实效.将图纸、量具等实物引入课堂,能够吸引学生的注意力,调动学生听课的兴趣,增加学生对知识的感性认识,加深学生性和趣味性;(3)际意义,要按照学生日后在工作中会遇到的实际工作进行项目的设计。2.评价方法建立体现职业能力为核心的课程考核标准,建立分模块的课程考核评价方式,每个课程模块既考核学生所学的知识,也考核学生掌握的技能及学习态度,采用形成性评价与终结性评价相结合,笔试、操作相结合,开卷、闭卷相结合的考核评价模式。3。教学条件4。教材编选的基本理念、课程教学目标、基本内容和要求,并整体反映在教材之中;关于内容的选择:在内容标准中规定了各部分的具体内容标准.这些具体内容标准说明了通过各部分内容的学习,学生所应达到的水平状况,而不是教材的具体内容。教材的内容要注意可行性和使用性,符合学生实际;注意体现技术的先进性,反映最新技术。主学习的角度和学习活动项目的方式来表述。《钳工实训》课程标准(一)课程性质与任务(划线)的理论知识及相应的操作训练;装配精度的测量、数据处理分析(含数控机床精度检验标准解读;其总的目标是使学生能从事本专业的工作和达到中级钳工操作工的等级,本课程还要为学生适应职业岗位的变化以及学习新的生产技术打下基础。(二)课程教学目标1。知识目标熟知钳工在工业生产中的工作任务及常用设备、工具、量具;使用方法;(3)掌握錾削、锯削、锉削、钻孔、锪孔、铰孔、攻、套螺纹的相关工艺知识;(4)掌握錾削、锯削、锉削、钻孔、锪孔、铰孔、攻、套螺纹的基本操作技能,并达到一定的操作精度;(5)2.能力目标(1)初步具备能选择和使用钳工加工常用的各类设备刀具、夹具技能;(2)初步具备能选择和使用常用的量具,并会对常用的量具进行校正与保养的技能;(3)初步具备能独立完成零件的加工的初步技能;(4)初步具备钳工操作工中级职业资格的技能;(5)3。素质目标(1)培养学生热爱本职岗位,乐于参与各类生产实践活动的能力;(2)培养学生克服困难的信心和决心,能体验战胜困难、解决问题的能力;培养创新和技术革新的能力;(三)参考学时本课程参考学时144学时。(四)课程学分8序号教学序号教学项目教学内容与教学要求活动设计建议参考学时1钳工实训准备2主要了解钳工在工业生产中的任务;了解钳工实习场地设备和常用的工量刃具;了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求.知道划线的作用;正确使用划线工具;1。观看钳工岗位工作视频,增强学生的感性认识;2。结合社会需求,讲解钳工岗位在生产过程中的重要性。教师讲解、示范,学生练习,根据实做结果对比总结讲评。4平面划线83錾削正确掌握錾子和手锤的握法及锤击动作;錾削姿势、动作达到初步正确、协调自然;掌握安全知识和文明生产要求.学生观看錾削演示视频,教124锯削掌握基本锯削的基本方法并做到姿势正确、自然协调;正确选用安装锯条;懂得锯条折断的原因,了解锯缝产生歪斜的原因;做到安全文明生产。1。利用现场教学教师现场示范并讲解锯削技能;12教学序号 教学内容与教学要项目掌握平面锉削时的站立姿势和动作;掌握平面锉削到一定精度等级的方法;掌握量

参考活动设计建议学时技能;5 锉削 16具的使用方法;掌握各种工件的锉削方法; 2.学生分组练,教师指导,做到安全文明生产。 及时纠正错误姿势。6和攻套螺纹综合钳练习锉配

了解工作场地台钻规格、性能及其使用方法;掌握钻孔、锪孔、铰孔方法;掌握攻套螺纹方法。对实习件进行划线、锉削、锯割、钻锪铰攻丝等综合操作.通过3—5个典型零件的加工,巩固钳工中级工的相关理论知识和实践知识。经考核,达到所制定的目标。合计

1。教师利用视频、动画等资源,先让学生有感性认识;2。现场教师示范,让学生更能具体生动的了解各项技能;203。学生分组练习,教师单独对各个学生辅导,纠正错误;4。教师布置任务驱动学生长时间练习,掌握各项技能.采用项目教学,即教师给出任务、由小组做计划、去决策、32执行、评价、由小组合作完成综合实训项目;1。教师利用挂图分析各个零件;2骤,按照工艺步骤锉陪出零; 403。教师对每个零件分析、点评,对学生所做零件给出相应成绩。144(六)教学建议1。教学方法(1)本课程采用以行动为导向的教学模式,采用项目教学法进行教学,将理论与实践进行整合,教学过程中应灵活采用多种教学方法进行教学;5小组内进行分层次教学,选拔最优秀学生担任组长,同时充当助教的角色;(3)在项目教学法信息准备阶段建议项目基于现实问题进行开发,使项目的目标、任务均可与现实紧密联系;(4)在计划阶段主要由学生完成以下内容:各个工作步骤综述;工作小组安排;权教师根据需要提供咨询;(5)在教学控制中不仅仅依靠教师,学生在其中也起到决定性作用。教师必须对无法预料又细致的提问,情境和问题做出反应,并能迅速思考;(6)感态度有机融合.2。评价方法种评定可以是描述性的,也可以是程度、等级或数值.也可由学生按指标要求自评,然后组成小组让学生互评,最后教师可根据学生自评与互评的结论,参照观察记录、考试与作业情况,作出综合评定。3。教学条件(50人/班的基本配置):(1)5—84050(2)师资配备:高级工以上钳工实习指导教师不少于2人;(3)配套所需各种钳工工具、量具及加工材料若干.4.教材编选基本理念、课程教学目标、基本内容和要求,并整体反映在教材之中;关于内容的选择:在内容标准中规定了各部分的具体内容标准。这些具体动、活泼,富有启发性和趣味性,对中职学生具有吸引力。需要从中职学生的角度、并能够引起学生的兴趣和关注。《车工工艺与实操训练》课程标准(一)课程性质与任务艺理论知识和技能训练方法于一体的专业工种课程,是进行数控车削加工实训的必备课程。通过本课程的学习,使学生了解金属车削的基本原理,能够合理的选择和使用操作技能,为操作数控车床打下良好的基础。(二)课程教学目标1。知识目标(2)掌握工、夹、量具的正确使用方法及维护保养方法;了解金属切削过程对车削加工的影响;掌握刀具选用知识;掌握车削的基本技能,熟悉中等复杂程度零件的车削工艺过程;2.能力目标(1)初步具有车床的基本操作,并能对车床进行日常维护与保养的能力;(2)初步具有车床通用夹具进行零件定位与装夹的能力;(3)初步具有正确使用工、量具,并能独立刃磨常用刀具的能力;(4)初步具有熟练运用中级车工的操作技能,并对工件进行质量分析的能力;(5)初步具有制定中等复杂零件的车削工艺,熟练运用相关计算方法的能力。3.素质目标(1)培养学生爱岗敬业、诚实守信的职业道德;(2)培养学生严谨务实、精益求精的工作作风;(3)培养学生互相帮助、团队协作的能力。(三)参考学时144(四)课程学分本课程8学分。(五)课程内容与要求序 教号 项

参考教学内容与教学要求 活动设计建议学时1。了解车床的结构、规格、性能;2。掌握车床的基本操作、方法;车削 利用现场教学和多媒体课件演3。了解车床日常保养及安全生产方法;加工 示,增强学生的感性认识提高学习 4.了解各种车刀的材料与种类;入门 的兴趣。5。针对不同材质的工件,能够合理选用切削用量,和选用切削液的种类.1。掌握手动进给和机动进给车削轴类工件的方法;2。掌握车削台阶的方法;3。金属切削的原理与刀具;车削车削

4。了解切削过程、切削力、切削热的含义,了解刀具磨损和磨损限度的含义;5。掌握在两顶尖间装夹工件的方法;掌握切槽、切断的方法;8。掌握切断刀的刃磨方法;9。了解轴类工件的质量分析方法。1。了解麻花钻的几何角度,掌握麻花钻的刃磨方法;4。了解套类工件的工艺分析方法.

1有关视频、教师示范车床的开机、行机床操作练习.2。能与教师同学进行交流沟通,32有较强的自主合作学习能力;3。具有团队合作精神和严谨规范的工作态度,能够安全规范操作;序 教号 项

参考教学内容与教学要求 活动设计建议学时4.小组合作制定正确加工工艺与教师共同探讨。面

1。掌握车削外圆锥的方法;2。掌握车削内圆锥的方法;3。掌握锥度的检验方法;4。了解圆锥工件的质量分析方法。1。了解滚花的应用,掌握滚花的方法;2。掌握车削成形面及检验方法;3。掌握简单成形面的修整及抛光方法.

尺寸;会使用万能角度尺等测量锥度; 243。会分析废品产生的原因,并提出预防措施。1。利用多媒体教室视频及指导教师演示,能让学生说出滚花的种类及作用,并能正确进行滚花加工;24能用双手控制车削成型面;3。能分析滚花时乱纹的原因及其防止措施。1。了解螺纹的分类,掌握螺纹术语、螺纹代号的含义;2。掌握三角形内、外螺纹尺寸计算方法;螺纹 4.掌握三角形内、外螺纹的加工和切削用6加工量的选择方法;5。掌握车削梯形螺纹的方法;6.多线螺纹的方法;7。掌握三角形、梯形螺纹的测量方法;8。了解螺纹质量分析的方法。合计

企业多了解,让学生养成多看、多听、多思、多想、多问、多动手、十多的好习惯

32144(六)教学建议1。教学方法(1)本课程应采用一体化教学方法;(2)消化和理解所学的理论知识,从而巩固和提高教学效果;(3)加强直观教学.充分利用实物、教具、多媒体、录像等教学手段,尽可能使理论联系实际,使教学形式生动活泼;(4)提倡启发式教学,根据具体任务组织学生进行有关加工过程的讨论,然后再进行技能训练,以提高学生分析问题的能力,充分调动学生的主观能动性;(5)重视实习车间的建设,加强现场管理的力度。2。评价方法本课程日常考核以过程考核为主,注重实际能力的测试,兼顾学生实习态度和安3。教学条件(40人/班)20(2/台。2配套所需工具、夹具、刀具、量具及辅助用具。(4)4.教材编选(1)依据专业教学指导方案,制定《车工工艺与实训》编写计划。酌情调整。以课题为中心优化教材结构和教学过程。《电工与电子基础》课程标准(一)课程性质与任务电工与电子基础课程是中等职业学校数控机床装调与维护方向中的一门重要基打下基础.(二)课程教学目标1。正确理解以下基本概念和术语低通与高通、功率(有功功率、无功功率、视在功率、功率因数等、电路的过渡过程、时间常数、微分电路、积分电路。三极管放大作用、静态与动态、直流通路与交流通路、工作点、负载线、集成运算放大器、稳压电路、整流、滤波、稳压等。触发器、寄存器、555学会以下分析和使用方法(1)直流电路中的基尔霍夫定律;(2)叠加原理;(3)戴维南定理;(4)正弦交流电路的串、并联谐振;(5)用放大电路图解法确定工作点、分析波形失真和输出功率;(6)用微变等效电路法求放大倍数、输入和输出电阻.3。注意培养以下几方面的能力(1)灵活应用基尔霍夫电压和电流定律分析电路参数;(2)实际电路连接分析与理论电路的连接及分析作比较;(3)交流电路的连接及测试;(4)常用三极管、集成运放和集成稳压器识别和使用能力;所学简单电路主要性能指标的估算能力;简单电子电路的实验操作能力;能根据实际要求设计简单的电子电路。(三)参考学时本课程参考学时108学时.(四)6(五)课程内容与要求序 教学号 项目1 直流电路正弦交流电2路

教学内容与教学要求1。掌握交直流电路及主要物理量;2。掌握欧姆定律应用;3。掌握电阻的串、并联连接;4。掌握电路的三种工作状态;学会基尔霍夫定律及支路电流法;7。理解叠加原理及戴维南定理;8。学会电路中电位的计算。1。理解正弦交流电的基本概念;2。学会正弦量的相量图表示法;3.掌握单一参数正弦交流电路;4。掌握RLC串联电路;5。掌握RL串联与C并联电路;6。学会三相电源、三相负载的连接。2。理解笼型三相异步电动机点动、起停电路;

参考活动设计建议学时1。万用表的使用及电路中电压、电位的测量。12电阻的串、并联连接并能正确计算.装接日光灯电路及故障24排除。对笼型三相异步电动机继电-接触 3.理解笼型三相异步电动机正反转控制电;3器控制电路 4。理解行程控制、时间控制电路;5.理解触头的联锁;6。能进行控制电路应用举例。1。了解可编程序控制器简介;2.理解可编程序控制器的基本工作原理;可编程序控 3.了解F制器简介4了解.F系列PLC基本逻辑指令;5.理解常用基本电路的编程。1。了解工厂输配电;

的点动、启停及正反转 36电路实践操作三相异步电动机起动控30制电路的编程操作.工厂输配电

2。理解照明电路;34。了解安全用电及触电急救常识。

单相电表的连接操作。 24序序号教学项目教学内容与教学要求活动设计建议参考学时6常用晶体管1.熟悉晶体二极管及晶体三极管;2。理解绝缘栅场效应管;3.理解晶闸管功能和应用.晶体管的简易测试机常用电子仪器的使用。127门电路与组合逻辑电路1。了解电路概述;理解门电路;了解组合逻辑电路.译码显示电路操作.188触发器与时序逻辑电路了解集成触发器;了解计数器及寄存器;555合计555的操作应用。12108(六)教学建议1。教学方法教学挂图、多媒体资料等辅助教学,提高学生感性认识;评价方法同时注重学生课堂学习态度的评价,激发学生学习主动性和积极性;过程的考核与评价;教学条件为完成本课程的教学任务,应具有继电-接触器示教板、教学挂图、教学录像等调试与设计,主要电路的装拆实训。4。教材编选根据本课程的教学目标要求进行校本教材编选,编写中可合理安排必修与选修的内容,也可根据不同专业方向在教学内容上有不同的侧重点或进行相应内容的增删.将理论知识与生产中实际应用相联系。《数控车削编程与加工》课程标准(一)课程性质与任务是学生掌握数控车削加工技能,考取“数控车工”职业资格证书的关键课程.通过本课程的学习,一方面使学生理解数控车削加工工艺的主要内容、掌握数控车削常用编程指令的功能、格式及应用,学会中等复杂程度零件的手工编程方法,能够应用数控程度零件的实操加工,达到数控车工中级技能水平。二、课程教学目标1。知识目标(1)了解数控车床主要结构及车削加工的特点;(2)掌握数控车削安全文明生产和车床维护保养的基本知识;掌握数控车削加工工艺的主要内容;理解数控车床机床坐标系、编程坐标系的概念;(5)(GMFS课程的学习,应使学生学会铣床加工方法,掌握有关技术的基础理论知识、工艺知识和计算技能,懂得本工种机床的结构、常见夹具和量具的使用方法,培养学(7)理解圆柱、圆锥、槽、成形面、螺纹等典型面的工工艺特点;(8)能够独立编制数控车床加工程序。2.能力目标(1)能正确识读、分析零件图;(2)能根据加工要求,合理确定加工方案,制定数车削加工工艺;(3)能对零件图进行数学分析,正确计算轮廓各基点的编程坐标;能熟练应用编程指令编写轴类零件的加工程序;能熟练使用数控仿真软件完成零件的仿真加工;(6)能合理选用各种工具、夹具完成零件的装夹;能正确使用量具对零件进行尺寸测量和质量控制;(9)能对加工参数进行设置;(10)(11)能对数控车床进行日常维护和保养。3.素质目标(2)培养学生认真严谨、一丝不苟的学习态度;(3)培养学生节能环保和安全文明生产的工作作风;(4)培养学生团结协作、吃苦耐劳的职业精神.(三)参考学时本课程参考学时252学时。(四)课程学分14(五)课程内容与要求序 教号 项

参考教学内容与教学要求 活动设计建议学时1。了解数控车床的种类、型号代码、典型结构及数控车削加工的过程,能正确读懂数控车床的型号代码;了解数控车工职业资格标准的要求;3。理解加工工艺的主要内容、加工路线确定原则;4。掌握数控车削切削用量的合理选择,能合理选择切 利用现场教学和削用量,能看懂简单零件加工工艺文件; 媒体课件演示,增强

45。理解数控车削中对刀点、刀位点、换刀点的概念,生的感性认识,提高学能合理确定对刀点和换刀点; 习的兴趣6。认识数控车削常用刀(外圆刀内孔刀切槽刀、螺纹刀等,能合理选择加工刀具;7.8。掌握数控机床的基本操作规程。1.了解数控车削编程的内容及步骤;2。理解机床坐标系、编程坐标系的概念及用途,能利用现场教学和多媒体正确建立编程坐标系;课件演示,帮助学生读 4懂简单的加工程序。掌握、M、FS、T能读懂简单的加工程序。数控车床作数控

1。了解车床上各种附件及手柄的功能和使用方法;进行程序的输入及编辑;掌握数控车床的基本操作规程;掌握数控车床启动、关闭方法和注意事项;6。掌握数控车削的对刀原理及方法,能够准确地进行车刀的装夹和对刀。1.熟悉仿真软件的开启与关闭步骤;

利用现场教学和多媒对车床各零部件的感性认识;26床的开机、关机、工件装夹、对刀等操作;3.小组合作,车床上进行机床练习联系。仿真用

熟悉软件界面的组成,掌握主要菜单和工具的使用;1。利用课件辅助教学;3。掌握车床操作面板、数控系统面板主要功能键的应;2。鼓励学生使用软件; 124.掌握数控仿真加工的操作过程,会应用仿真软件完成对3。软件和机床学习。刀和程序输入的操作,能熟练进行简单零件的仿真加工。

1.能快速准确的对刀和操作车床进行车削加工;

1。利用动画演示进行指 14序 教号 项

参考教学内容与教学要求 活动设计建议学时台阶 2。熟悉低台阶轴、高台阶轴的加工方;轴的 3。掌握快速定位直线插补G01指令的功能加工式及应;4。掌握编程尺寸的确定、切削用量的选择原则和台阶轴加工编程思路;5.掌握零件加工工艺和加工程序的编制;6。掌握游标卡尺、外径千分尺的使用。1。掌握圆锥面参数及相关尺寸计算;2。熟悉圆锥面加工路线的确定;

令教学;2。指导实操;3。组织进行操作演练。7外圆锥面的加工3.熟悉刀尖圆弧半径补偿概念及补偿方法;4。掌握刀尖圆弧半径补偿指令G40、G41、G42的功能、格式及应用;5。掌握编程尺寸的确定和外圆锥面加工编程思路;6。掌握万能角度尺的使用;7.能对外圆锥面尺寸进行测量和精度保证。1。利用动画演示进行指令教学;128利用循环指令加工台阶轴1。掌握固定循环指令G90G942。了解G90、G94指令的走刀路线;3。掌握复合固定循环指令G71、G72、G73、G70的功能、格式及应用;4.了解G71、G72、G73指令的走刀路线;5。掌握G70、G71、G72、G73、G90、G94指令的编程注意事项;6.应用G90、G94指令编写台阶轴加工程序;7。应用G71、G72、G73、G70指令编写较复杂台阶轴1。利用动画演示进行指令教学;指导实操;开展解说指令活20的加工程序;8。能在数控车床上输入程序完成实操加工及尺寸测量和精度保证。9圆弧面零件的加工1。了解圆弧面的加工工艺基础知识及圆弧顺逆方向的判断方法;2.掌握圆弧插补指令G02、G03的功能、格式及应用;3。掌握圆弧面各基点的尺寸计算及切削用量的选择;4。掌握圆弧面编程尺寸确定和圆弧面加工编程思路;5。掌握圆弧面测量工具的使用;6.能在数控车床上输入程序完成实操加工及尺寸测1。利用动画演示进行指令教学;指导实操;10量和精度保证。1槽的 2.掌握进给暂停指令G04的功能、格式及应用;10加工 3。掌握槽的各基点尺寸计算及切削用量的选择原则4。掌握槽编程尺寸的确定和加工编程思路;5.掌握槽测量工具的使用.

2。指导实; 83。组织讨论,探讨槽在生产产品中的作用。序 教号 项工工

教学内容与教学要求1。了解螺纹的加工工艺基础知识,能根据所加工螺纹正确选择螺纹车刀及对刀,能合理确定螺纹加工走刀路线及切削用量;2。掌握螺纹指令G32、G92、G76的功能、格式及应用;3。掌握螺纹加工尺寸的计算及切削用量的选择原则;4。掌握螺纹编程尺寸的确定和加工编程思路;5。掌握螺纹测量工具的使用;6。了解螺纹加工的注意事项。1。了解内孔的加工工艺基础知识,能根据所加工内孔正确选择镗孔车刀及对刀,能根据内孔情况合理选择指令编写内孔加工程序;2。熟悉内孔加工与外圆加工编程的区别与联系;3.4。掌握内孔编程尺寸的确定和加工编程思路;5.掌握内孔测量工具的使用方法,能在数控车床上输入程序完成实操加工及尺寸测量和精度保证.1.了解内沟槽的加工工艺基础知识,能根据所加工内

参考活动设计建议学时令教学;2。指导实操;3。组织讨论活动,探讨 螺纹在生产产品中的作用,举例生活中的螺纹连接.1。利用动画演示进行指令教学;指导实; 163。组织讨论,探讨不同类型孔的加工工艺.内沟

沟槽正确选择车刀及对刀; 1.利用动画演示进熟悉内沟槽加工与外沟槽加工编程的区别与联; 行指令教学;掌握内沟槽加工计算及切削用量的选择原则,能 2.指导实操;10根据内沟槽情况合理选择指令编写内沟槽加工程序; 3.组织讨论活动,4。掌握内沟槽编程尺寸的确定和加工编程思路; 探讨内沟槽在生产产品5.掌握内沟槽测量工具的使用,能在数控车床上输入中的作用,举例说明。程序完成实操加工及尺寸测量和精度保证。1。了解内螺纹的加工工艺基础知识,能根据所加工内螺纹正确选择螺纹车刀及对刀,能合理确定内螺纹加工走刀路线及切削用量;2。熟悉内螺纹加工与外螺纹加工编程的区别与联系内螺 3.掌握内螺纹加工尺寸的计算及切削用量的选择原纹的则;加工4G32、G92G76序;5。掌握内螺纹测量工具的使用,能在数控车床上输入程序完成实操加工及尺寸测量和精度保证;1。了解子程序及宏程序的概念及应用;

行指令教学;指导实操;组织讨论活动, 12探讨螺纹在生产产品中的作用,举例生活中的螺纹连接.子程序及用

2。掌握子程序指令M98、M99的功能、格式及应用;3。掌握宏程序中部分运算、控制指令的功能、格式及应用;4。掌握常见非圆曲线的公式表达,掌握非圆曲线的坐标点计算;5。掌握带椭圆、抛物线表面零件的加工工艺分析。

提高学生学习兴趣;2。组织讲演活动, 让学生解说程序的调用.序 教号 项工中等

参考教学内容与教学要求 活动设计建议学时1。掌握含有外圆柱面、端面、外圆锥面、圆弧面、槽、外螺纹等典型零件的加工工艺分析及加工程序编制;能够进行外圆刀、切槽刀、螺纹刀等多种刀具的安1。实操演练与现装和对刀操作;场指导教学; 20能在数控车床上输入程序完成实操加工及尺寸测2。模拟比赛教学。量和精度保证;4。能与教师同学进行交流沟通,有较强的合作,具有团队合作精神和严谨规范的工作态度,能安全规范操作。1。掌握含内外圆柱面、内外圆锥面、成形面、内外沟槽、内外螺纹等典型零件的加工工艺分析及加工程序编制;复杂 2。能够进行外圆刀、镗孔刀、切槽刀、螺纹刀等综合种刀具的安装和对刀操作17零件 3。掌握调头加工的工艺分析及尺寸精度保证;的加 4。掌握测量工具的使能在数控车床上输入程序工 成实操加工及尺寸测量和精度保证;5.能与同学进行交流沟通,有较强的自主合作,具有团队合作精神和严谨规范的工作态度,能够安全规范操作。1。掌握含有内外圆柱配合、内外圆锥配合、内外螺机动合计

1。实操演练与现场指导教学;2。模拟比赛教学;3.模拟中级技能鉴定考试教学.18配合件的18配合件的纹配合等典型配合件的加工工艺分析及加工程序编制;2。熟悉零件特点对刀具的要求;加工3.掌握配合件配合精度的控制方法;4掌握测量工具的使用.数控车中1。了解数控车工国家职业资格技能鉴定标准;19级工技能2。掌握数车中级工技能鉴定理论知识考核点及理论试题;3.掌握软件的使用,能顺利完成数控车中级工仿真加工;训练4。熟练掌握数控车床操作,能正确制定中级工鉴定试件的加工工艺,完成试件的加工。鼓励学生自己设计零件,加工出产品,提升学习主动性与兴趣。采用项目教学,即教师给出任务、由小组评价、由小组合作

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论