蒸汽管道施工组织设计

蒸汽管道施工组织设计LT目 录一、工程概况二、施工目标三、治理组织四、编制依据五、施工预备打算六、各分局部项的主要施工方案与技术措施七、质量保证措施八、工期保证措施九、安全保证措施十、临时用电及消防安全措施十一、文明施工保证措施十二、环境保护措施十三、雨季施工措施十四、地下管线及其他地上地下设施的加固措施十五、成品保护措施十六、竣工效劳措施十七、施工资源打算十八、施工总平面图十九、施工临时用地一、工程概况〔一〕工程名称：〔二〕工程地点：〔三〕工程概要：〔四〕材质要求：本工程蒸汽管道属GB2类压力管道，管道之间的连接，均承受焊接连接。直埋管道承受管中管技术，内固定，外滑动。工作管承受20#无缝钢管，外套管为螺旋焊接钢管，材质为Q235-B，保温材料承受耐高温超细玻璃棉，使用温度530℃，外套钢管承受聚脲防腐。工作管全部焊缝100%探伤，外套管补口焊缝100%超声波检查，Ⅱ级合格。二、施工目标以质量求生存，以信誉求进展，以实现顾客满足为目的，在工程实施过程中，我公司将运用先进的治理方法，科学的打算与组织人、材、物、机等诸要素，合理利用时间与空间，保证工程施工到达优质、低耗、高效和安全的目的。1、 工期目标签订合同后15天内完工2、质量目标：合格3、安全生产目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1‰，工伤率为零，在施工期间杜绝一切重大安全质量事故。4、文明施工和环保目标：合理安排施工生产，保证施工现场的干净，尽量做到不扰民，降低噪音，削减因施工给公众带来的不便。5量保修期，对该工程实行保修。三、治理组织本工程依据其特点，在现场成立工程经理部，负责对工程的领导、决策、指挥、协调、掌握等事宜，对工程的进度、质量、安全和现场文明等负全部责任。1、 工程经理部组织构造图标桩。由施工而引起的标桩位置的变动，包括把标桩临时移到四周点，并准时将这些变化通知监理工程师。3、依据管道中心线划出开槽边界限，经监理工程师验线合格前方可开槽施工。4、在定线测量中，如觉察图纸某些地面标高有错误或有变化需要重调整时，应门人员到场协调解决，以确保工程顺当进展。5、在合同执行期间，我方为监理工程师免费供给所需全部关心测量人员协作监理工程师复测。〔二〕、材料运输及布置1、直埋蒸汽管吊装、运输、安装过程中、严禁与锋利物、刃器等杂物接触，以防止破坏防腐层。吊具使用尼龙或橡胶柔性吊带(宽度不小于100毫米)，吊装蒸汽管时不准用钢丝绳和链条。在任何状况下严禁在地面上承受自身滚动和拖拉方式搬运、移动。2、管材、管件及设备运至现场后，由材料员、质检员逐根、逐件地检查管材的质量，经检验合格卸至指定地点，并做好标识记录，不合格产品不准使用，并应具备产品合格证。3、管材存放、场地应平坦、无杂物积水，并有足够承载力量。码放蒸汽管底部应垫以方木，方木间距2米为宜，厚度大于100毫米，宽度大于150毫米。同规格直埋蒸汽管应码放在一起，说明规格，数量，码放高度最大为2米，堆垛离热源不小于2米。直埋蒸汽管存放期间端头应实行密封措施，露天存放应用帆布掩盖，防止太阳长时期照耀或雨淋。线图下管要求，编号摆放。、管材和管件应存放在高于地面的位置，并做好支撑、铺垫，堆放的形式应符合供货商提出的要求。管材假设直接堆放在地面时，要求地面平坦，不能有石块和简洁的承重力量，不得变形。管材在露天存放时应做遮挡措施，严禁在阳光下暴晒，以防温度过高，并做好防雨、防尘，严禁管道四周有长期明火。在管道和管件安装施工之前，不得撤除端盖并保护部件。〔三〕1、沟槽开挖前，应依据甲方及有关单位供给的地下管线布置状况，人工进展探挖，以防破坏原有地下管线。2、依据测量放出的开槽边界限开挖沟槽，并派专人负责核定沟槽开挖的深度。3、基坑挖好后，应对基坑进展抄平修正。假设局部超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基根本一样的密实度。4、尽量削减基坑暴露时间，沟槽挖好后准时进展下一道工序的施工。5、按设计要求，沟槽挖好后做20㎝砂垫层。1、下管、用吊车及尼龙吊装带将直埋式蒸汽管吊装安置在管道沟槽内或支墩上，吊装时应设专人指挥，严格依据“单线图”上所注的蒸汽管编号进展下管，并设专职测量员对管道安装标高进展有效的监控。、管道安装前，应对管材逐根进展检验，管材与插口的工作面应保证外表平整，尺寸准确。不合格管不准使用，有缺陷的管材应有供给商进展修补。、管材内、外壁应光滑、清洁，外表不许划伤和有气泡、凹陷、凸起、沟条缺陷，铺设管道时，依据设计要求制作根底，下管时应实行牢靠的软吊带平稳下沟，不得与沟壁或沟底碰撞，不许打弯，必需直上直下。、管道安装时其坡度必需符合设计要求，严禁无坡或倒坡。严格掌握管内底标高，测量精度掌握到毫米。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节进展调整正确，安装后再进展复测，如觉察位移应重复位，合格后再连续进展安装。、管节安装后应对前面管节接口局部进展填土，以防基槽暴露时间过长产生变形，随开槽随下管安装。、管道焊接应依据焊接工艺评定制定焊接工艺规程。焊接时依照《工业金属管道工程施工及验收标准》实施。因直埋蒸汽管道不仅施工难度大，而且不易检修，因此对施工有很高要求，而施工的主要质量掌握工序是焊接，所以管道焊接要严格执行GB50235-97及GB50236-98标准中的“焊接及检验”的要求。、管道施焊前应将坡口两侧各50mm外表上的油污、锈、水分等杂物及坡口内、10mm范围内外外表露出金属光泽。槽内施焊时需挖工作坑。2、管道接口、管材进入施工现场要经过检查验收并供给管材及保温材料的合格证方可使10毫米范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等去除干净，且不得有裂纹，夹层等缺陷。、管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不应超过管壁厚度的10％且不大于2毫米。(如用外对口器对口，错边量掌握在允许范围内)、管道焊接要求：a、管道焊接要严格执行《工业金属管道焊接工程施工及验收标准》GB50235-97进行施工(依据设计要求)内管均承受氩电弧焊100％x射线检测，外套管承受手弧焊工艺100％超声波检测。b、焊接人员应持有省级劳动部门或地级市劳动部门颁发的考试合格证书。c、预制保温管的直管接头必需对直，一般不允许在接头处消灭转角。如遇特别情况应取得设计院同意。d、工作钢管的每道焊口，焊缝检验并确认合格，履行验收手续后，再交保温补口工序。e、全部焊口都应打上焊工钢印，并作好检查记录。75℃～150℃，烘干时间为1～2小时。每次烘干数量以满足实际需用量为准。在使用的过程中放在保温桶内进展保温，裂纹时不得使用。、严禁在坡口之外的母材外表引弧和试验电流，并防止电弧擦伤母材。、直埋式保温蒸汽管焊接承受单面焊，双面成型工艺，宜承受对称焊，为了型。填充焊，盖面焊，承受人工手弧焊管道焊接后必需对焊缝进展外观检查，应将层间渣皮、飞溅物清理干净，外观检查合格后，方可进展下一层焊接，每层焊缝接头相错不小于20毫米。、施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。、每道焊缝应一次连续焊完，当因故中断焊接时，应依据工艺要求实行保温、缓冷或后热等防止产生裂纹的措施，再次焊接前检查焊层外表，确认无裂纹后，方可按原工艺要求连续施焊。、管道预制必需依据管道系统单线图施行。3、焊接工艺：、在确认了材料的焊接性后，应在工程焊接前对被焊材料进展焊接工艺评定。、焊接工艺评定使用的材料应符合GB50236-98标准中的规定。、焊接工艺评定试件的坡口加工，组对及清理等工艺措施应符合标准中的要求。、评定试件应由技能娴熟并有效持证的焊工施焊。、焊接工艺评定过程中应做好记录，评定完成后应提出焊接工艺评定报告，焊接工艺评定报告应有焊接技术负责人审签。4、操作要求：、一般要求：a、保温管、三通、弯头、补偿器、固定支座等预制件进入现场时，需有相关厂家内外钢管均应在钢管生产厂进展100％超声波检验．并作水压试验。b2米，吊装时应承受宽带，并轻吊轻放。c、沿线各固定支墩及管槽定位应整体放线，统一开挖，以筹备调整施工中遇到的各种障碍物。遇有障碍物，可依据现场状况，实行提前适当偏移管线或移动、改造障碍物的方法。d、蒸汽管道的槽底土质必需强弱全都，假设遇较软土质时，应再挖深600—800mm填充毛石或级配砂石至槽底标高，挖槽要求依据(城镇直埋供热管道工程技术规程)(CJJ104-2023)执行。e、蒸汽直埋管道复合保温构造在形成整体严密外护之前要严格防水。因此。切忌应保护好预制厂设置的封端防水罩或其他防水设施。f、按设计要求在管段低点设置分散水疏水装置，疏水装置安装在固定支墩四周，与固定支墩同步进展安装，疏水管引至疏水箱内，箱内设疏水装置，分散水就近排入排水井内，箱内疏水管需作保温。、补偿器要求：a、波浪补偿器应按补偿器制造厂家的安装指南进展安装，安装时留意保证补偿器的同轴度。补偿器应在出厂前进展水压试验，试验后应留意排水，保持内部枯燥。b、补偿器与管道及管件焊接好后，临时固定螺栓处的补口暂不焊接，需等业主、监理、补偿器厂家现场检查无误后，方可割除临时固定螺栓，然后补口。5、外套管补口焊接程序要求焊工必需持有效证件上岗。工作管焊缝射线探伤合格前方可进展外套管补口焊接。每个补口由上下两片瓦壳焊接，如遇特别状况需用多片瓦壳焊接需经业主、监理同意。下部瓦壳焊接好以后，交由管厂进展保温，保温做好后，再焊接上部瓦壳。全部焊缝焊接好以后，由焊接质量检查员与监理工程师进展焊缝外观检查，符合要求后由检测单位对焊口进展检查。补口瓦下好料后，先与管道点焊固定，然后进展焊接前检查，主要内容与要求如下：A、坡口检查，要求单面坡度为35°，误差±5°。B、对口间隙检查，要求为2～4mm。C、对口错边量检查，要求为不大于2.5mm。以上三项检查合格前方可进展正式施焊。3.2mm焊条，填充与盖面使用4.0mm焊条。每一层焊接完后，作业焊工都要进展认真检查，清理干净后再进展下一遍。焊接好以后由质检员与监理工程师对焊缝质量进展外观检查，主要内容与要求如下：A、焊缝宽度检查，要求为距坡口边缘1.5～2mm。B、焊缝高度检查，要求为不大于3mm。C、咬边检查，要求深度不大于1mm，长度不大于管壁厚的10%。D、不允许消灭外表气孔、焊瘤、外表夹渣等缺陷。焊接留意事项a、全部焊条都要按要求进展烘焙，并做好记录。b、焊条发放要有记录。c、领用出的焊条必需放在焊条保温筒里使用。〔五〕、保温及防腐工作钢管在焊口探伤检查合格后，方可进展补口阶段保温顺外护层补口施工，步骤GB8923-1988中Sa2.5的规定。再进展管道保温层的制作和组装，而后进展外防护套的组装和焊接。经过对焊口的探伤检验合格后，方可进展预留接口的保温层和外护层补口施工。1、除锈：要对工作钢管的外表清理干净，撤除管端固定支撑，擦干外表水。用电动除锈角磨机去除工作管外表的铁锈、焊渣、毛刺、油等污物。2、保温：工作管承受高温离心棉进展保温，按补口长度截取保温瓦，内外瓦错缝用16#铁丝绑扎，并在纵环缝嵌入回弹性嵌缝材料。3、钢外套管焊接完毕，待外表温度冷却至常温时，进展外表清理，除锈，作外防腐。防腐承受三层PE防腐。4、防腐检验：防腐层电火花检漏电压为5000V。5、现场安装的保温补口，应作质量检查，严格执行“三检”制度，并有质量签证备查。6填土块径不得超过250mm并分层夯实至原地面。〔六〕疏水排潮管安装1、疏水箱位置依据现场实际状况同甲方、监理现场定位，疏水箱前的管道承受直水井内。2φ57×5引出地面安装，开口应下弯，排潮口距地不小于250㎜。〔七〕、管沟回填管道及附件均安装完毕，经监理工程师验收合格后，方可进展管沟的回填工作，高。〔八〕、吹扫：利用厂内蒸汽进展吹扫，甲方监理验收合格前方能接头。七、质量保证措施本工程工程质量目标：到达国家验收合格标准，特定如下质量保证措施。1、我公司已通过GB／T19001-2023标准认证，在本工程中将认真按GB／T19001—2023预防、订正措施、工程竣工效劳等都为业主供给有打算有系统的效劳。2、开工前组织全体施工人员进展技术交底，讲明施工方法、技术要求和质量，标准及有关作业指导书操作内容。3、敬重和听从监理对施工全过程的监视治理，严格按施工图要求施工。当设计与现场其它管道发生冲突，或消灭其它问题，准时与建设单位、设计人员联系，必要时请有关部门人员到现场协商解决，未经监理或设计人员同意不得擅自更改设计内容。4、由专职质检员负责对施工过程进展全面监控，每道工序设专人负责，严格执行三检制，并做好质量检查记录，填写质检报表，确保工程到达设计要求。5、组织有关质检员对施工中全部隐蔽工程进展自检，在自检合格后以书面形式通知监理工程师，经监理工程师验收合格并在验收记录上签字前方可进展下一道工序施。6到建立工程师指定的试验机构进展试验。7、现场使用的检验测量仪器必需符合要求，并在有效期限。进场设备应完好，数量、性能应满足施工进度及质量要求。8、认真做好工程质量的检查和评定，觉察问题准时处理，不符合施工技术标准要求的必需按设计要求重返工，随着各工序的进度准时做好分项、分部、单位工程的质量纪录，并由专职人员收集和整理保存，同时做好全部材料、设备合格证核试验报告的收集保存，以保证竣工资料的详实、完整。优针 理程系 创方 管流体证

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量任 奖度 动赛制质责 评制 劳竞 化制范规保 工作程序保证量质

工作效率保证 作工量作工 想育

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质优划 量赛 量核创规 质竞 质考系质查 质查 量部检 队检 质查理量 业量 组检经 作 班系督体

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证证证证质量评比保量证证证证证证质保保保保保保点收理作交量定验管协移质优标质术料工择按优技材交上质量评比保量证证证证证证质保保保保保保点收理作交量定验管协移质优标质术料工择按优技材交上化式模作工优创至户用、一第量质证证证保保证证 保员量保证保 量人力备保艺 质业术设料工 序作技工材工 工工工施原施 工施施施系系体证保量质体证保量质程过系体证保量质全 证

程查图证检评系保量量体惩 隐质 质制体奖 证保工 保系施 量体目项量系 辅体子证工保 证施 保系体目项施质系 证 纸证段体 保 图保阶子 件 工审备证 条 施会开分准保 工 、级工量 计开分施 设

证 目 证 保 证项保证项保证保收施保建验措量组量量测组质质级小分全分划安设 算织 预组 工工 施施 化统系

组导

室

织组量质八、工期保证措施具体见以下图：名间称

施工进度打算表5天 5天 5天 5天 5天管道安装管沟回填恢复原貌1、集中优秀的施工队伍及精良的机械设备投入施工。工组织设计中所需的劳力和机械设备如期开展施工。2、制订具体的施工网络打算，并依据业主要求可进展调整，增加作业面，到达业主满足。3、依据施工现场状况，必要时可实行多班穿插作业，快速投入施工，抓好安装配套及收尾，确保一次试压成功。4、乐观与监理工程师协作、协调好各方关系，做好统一打算，制造良好的施工环境和条件，确保工程顺当进展。九、安全施工措施序序程识制程理辩施控施查处源措格措检故险防合正全事危预不纠安全安、测候境勘的握掌环境现的天、、械械、机用验备选查设备检材设进的的全的关控全的关控全的关控全建 监与 与设与的关相与位单制控全安的关控全交安安安安的关安相分与全安生系体理管全安件条交的俗习试复料材检使查检、验中控用机工施范规全安主为防预、一第全安员人训育培各教岗前控过上监中图系体理管全安员理经目项人员负长目项员项施人施人员2、施工现场必需制定有关安全措施，建立健全安全生产组织机构。安全负责人定期召开安全会议，做好安全宣传、教育及检查，觉察担忧全因素准时进展整改。3、现场安全负责人应依据作业种类和特点并按国家和当地的劳动保护法发给施工人员相应的劳保用品。4、作业人员按要求穿戴好防护用品，戴好安全帽，高空作业要系好安全带，雨雪天要做好防滑措施。5、吊装区域非操作人员严禁入内，吊车臂下不准站人，吊装时要听从统一指挥。6、特种工种必需持证上岗，司机及操作人员严禁作业时间喝酒。7、施工现场各种安全标志(如照明灯、路障、警示牌等)应齐全有效，做到醒目、易辨。十、临时用电及消防安全措施1、现场临时用电应符合《建筑工程施工现场供用电安全标准》(GB50194-93)要求，现场承受三相五线制，动力和照明应分开供电。2、现场使用的电气设备要有漏电保护装置、接地装置，严禁线路超负荷工作。3、各种电气设备要有防雨雪、防潮措施，对全部电气设备做好巡察检查，觉察隐患准时排解。4、施工现场严禁随便存放易燃易爆物品，并应远离明火。5、施工现场和生活驻地应配备足够的消防设施，消防器材应设专人治理，杜绝火灾的发生。十一、文明施工保证措施1、施工现场应有明显的施工标志，施工场地应清洁，材料堆场有序，施工机械、工具摆放要整齐，非工作期间不得占用交通道路。2、加强对施工人员职业道德教育，着装要整齐，纪律严明，敬重当地民俗，少扰民，尽量削减因施工给当地群众带来的不便。3、食堂、卫生区要保持干净、干净，无污物、无垃圾，确保施工人员的身体安康。4、管线穿越道路施工时，应在业主的协调下，并设专人维护及疏导交通，尽快完便桥，保证车辆及行人安全通过。5、依据企业的有关治理规定设置宣传党的方针政策，企业精神、工程概况的标语或标志牌，办公室内规定的各种图表要上墙，做到尺寸、颜色、风格统一协调。6、竣工办理移交手续后，准时清理施工机械、多余材料、垃圾及各种临时设施，保持现场清洁、整齐，并按工程师要求恢复地貌，到达业主满足使用状态。7、敬重业主及监理，对于提出的有关问题或质疑，随时赐予满足的解答，使用文明用语与其他单位协调关系。十二、环境保护措施1、遵守国家和当地有关环境保护的法令，施工过程中实行必要措施，避开河流、空气造成污染，不得破坏施工作业带之外的房屋、道路、树木等。2、在人口居住区域施工时，实行合理有效措施，保护施工基地的环境，尽量避开因施工引起的污染、噪音和其他因素对公众造成损害和阻碍。3、在施工现场设置临时卫生设施，定期进展清扫，严禁在施工现场随地大小便，临时设施应与四周的污水管道相接，避开污染四周环境。4、施工时未经监理工程师许可不得随便砍伐树木，毁坏绿地，完工后应对施工中所使用、占用的土地及四周的环境加以整理和恢复。5、施工现场假设觉察古遗址、文物等有价值的场地，应做好标记并加以保护，准时上报当地有关部门。6、在材料运输过程中应避开洒漏，必要时实行撒水降尘，加强对施工道路的维护。十三、雨季施工措施1、制定预防措施依据天气预报，安排好外套管补口进度，缩小管道进水的隐患。保证外套管补口60手机等联系工具保持畅通；自备发电机保持良好工作状态；现场预备沙袋等物，利于堵水和引导水流方向。各型号抽水泵处于正常状态，水龙带连接完好。蒸汽管道未补口的地方实行封闭措施，防止管道内进水。工作坑两侧用彩条布掩盖；土质较软的地方进展支护。地势较低的地方预备多台抽水泵。 。全部电气机具要设有防雨措施。以免发生漏电造成人员伤亡。雨天应停顿带电施工，雨后检查电气设备，不经检查不准使用。2、成立应急组织机构，责任明确，做到定职、定岗、定人3、应急预备做好天气预报信息的收集、跟踪和传递工作，并做好记录。部署防雨预备工作，催促做好各项应急措施，同时加强巡逻检查，配备好防雨排水器材和物资。路，保证通讯畅通。4、组织抢险1〕安置保护，并依据雨水状况选择适当的排水通道；在坑内作业的工人应马上回到地面。2〕险情排解后，经检查确认安全后可恢复供电；3〕夜班启动专用照明线路，保障现场必要的照明需要。十四、地下管线及其它地上地下设施的加固措施1、在测量放线完成后，利用装载机对征地范围内的障碍物进展清理，并集中堆放，的顺当进展。2、征地范围内的树木、电杆、变压器、灯杆灯的处理，应请相关的治理部门或产权部门指导进展迁移处理。3、高空线路下管道的安装高空线路下进展管道安装主要是指因高空线路阻碍，吊车不能直接吊至沟槽内，高空线路下管道的吊装，主要承受在线路以外利用汽车吊将管道吊放至已经挖好的沟槽内，然后再利用安装在沟槽内的特制的龙门式起重机在沟槽内进展二次运输至安装位置，最终依据现场条件承受内拉法或外拉法进展管道的对装。4、蒸汽管线与其它管线及电缆穿插时，在施工前应通知其设施治理单位派人到现场，在其监护下由人工开挖试坑，并依据穿插状况与其治理单位协调，制定并落实处理方案。蒸汽管线与其它管线及电缆交义时，管线垂直净距应符合标准要求。十五、成品保护措施1、在施工过程和竣工交验过程中都要对半成品、成品都应进展保护。2、管道在吊装、移动、贮存过程中避开损坏管身和防腐层。吊装运输过程中要轻吊轻放，并加设缓降碰撞缓和物以防管道碰坏。3、各种工序按管道施工的工艺流程施工，避开施工工序挨次颠倒造成防护难度增加或损坏产品。4夜间设置警示灯，防止车辆驶入，建设单位未下开通令前，不能开通。现场设施工便道5、管材进场验收合格后，应实行有效措施对其进展保护，管两端用封堵封住，避免杂物进入管内，保护管内清洁且管材两端用尼龙土袋垫起或放在枕木上。6、管道铺设完毕经试验合格后准时进展回填，防止雨水