岩心钻机操作规程

1/5XY2型地质钻机操作，保养，检验规程使用前的检查与预备⑴钻机安装必需结实，各局部连接件紧固、牢靠；⑵检查液压油箱和变速箱油位是否适宜。机架导轨面、立轴等运动磨擦部位应清洁、润滑；⑶将离合器手柄拉在断开位置，其它运动手柄放在中间位置，用扳手扳动卷筒，将变速箱手柄放在高速位置，用管钳旋转钻杆立轴，检查各旋转件是否灵敏、有无阻力过大现象；⑷检查油路系统各油管接头是否拧紧，对接是否正确。钻机启动后应检查油泵是否起压、各压力表是否正常；⑸检查卡盘操作是否灵敏；⑹各操纵阀各操作位置是否灵敏牢靠；⑺检查提升制动闸带在制动和松开状态下的松紧程度是否适宜；⑻由值班电工检查其电气系统是否正常、牢靠。钻机操作规程⑴电器把握箱程序a电机起动前,先拉开离合器,然后按“起动”按扭;b停机时先拉开离合器,然后按”停顿“按扭;c下班或停顿工作时,应切断电源,按”停顿”按扭.⑵加压钻进操作程序a操作阀手柄放在:“通钻探机”和“钻机前进”位置；b操作阀手柄放在“卡盘卡紧”位置；c操作手柄放在“立轴上升”位置，转动给进压力调整手轮，使钻具提高孔底几厘米，然后放在“停顿”位置；d合上离合器使立轴旋转；e操作手柄放在“立轴下降”位置，转动给进压力调整手轮，使孔底压力到达规定值，进展正常钻进。⑶减压钻进操作程序按a、b、c、d与加压操作程序手柄放在“立轴上升”位置，转动给进压力调整手轮，使压力到达规定值连续钻进。⑷立轴倒杆操作程序a断开离合器，使立轴停顿旋转；b操作手柄放在“卡盘松开”位置，然后再将操作手柄放在“立轴上升”位置，扳动快速增压手柄，使立轴快速上升一段行程〔500mm〕；c操纵手柄放在“卡盘卡紧”位置，卡盘卡紧后放开手柄；d接合上离合器，使立轴旋转；e操作手柄放在“立轴下降”位置，连续钻进。⑸卷扬机操作程序a接开离合器；b将卡盘操纵阀放在“松开”位置；c扳动分动手柄到“卷扬”位置，然后拧开主动钻杆；d将卡盘操纵阀放在“卡紧”位置，操作手柄放在“立轴上升”位置将主动钻杆100mm~200mm；e松开缩紧上机架前后压扳上的紧固螺钉。f将移动操纵阀手柄放在“钻机后退”位置，使上机架等后退到极限位置；g拧紧锁紧上机架的前后压板上的紧固螺钉；h操纵卡盘阀到松开位置，把钻机拧管机切换手柄放在“油泵卸载”位置；i进展卷扬机操作：左手操纵卷扬机刹车手柄，右手操纵卷扬提升手柄。操作留意事项⑴钻机操作必需由身体安康并具有相应的学问且具备操作上岗证的人员来完成；⑵钻机不得在无人照看的状况下运转；⑶钻机不使用液压系统时，应将钻机拧管机切换阀放在“油泵卸载”位置；⑷扳动变速手柄时，必需先切断离合器，待齿轮停顿转动后，再进展变档，以免打坏齿轮，并留意将手柄固定好；⑸合离合器时应平稳操作，制止猛开猛合，避开离合器处于半接合状态；⑹卷扬机的提升闸带和下降带不同时动作，在升降钻具时，两手柄同时握紧，以便随时协作；⑺起重卷扬时，不得超负荷工作；⑻闸带磨擦片发热冒烟时，需冷却片刻再用；⑼钻机移动至前面极限位置,拧紧前后压扳的锁紧螺母后,才允许进展钻进或提升;⑽因意外事故卡盘突然失压(如失去动力、油泵不工作或其他机械液压事故等)后，应准时将钻杆或钻具卡住；⑿常常留意各运动部位有无特别响声或高温；觉察问题应马上处理。保养规程㈠日常保养⑴日常保养由操作人员来完成，并认真填写原始记录；⑵每班交接班前应对钻机进展必要的清洁。上、下机架导轨面和立轴、活塞在起钻时往往沾有泥浆，应擦净这些接触面并加注机油；⑶每班交接班前必需检查液压箱油与变速箱油位是否适宜，如觉察油位过低，应准时补充润滑油；⑷每班操作人员，应往上机架导轨面的油杯加一次润滑油。每月向离合器分别轴泵油杯卡盘横梁的油杯添加一次润滑脂；⑸每周操作人员必需对油滤网进展检查，如有堵塞马上清洗。⑹钻机用液压油、齿轮油一般视油质状况是否更换，冬季和夏季应使用不同牌号的液压油。换油时应将旧油放空，用吸铁石去除油箱中铁屑后再加注油；㈡定期保养⑴定期保养主要由修配人员来完成，机组操作人员协作并写好原始记录；⑵一般每三个月检查一次离合器磨擦片的摩损状况，如摩损过大或损坏，需拆下重更换，更换时应使离合器分别，泵轴与小臂间间隙为2~3mm，但使用中还应视具体状况对离合器进展必要的保养。⑶300mm时应将卡盘拆开清洗一次。并将损坏的零件进展修理可更换。5检验规程㈠外观检查⑴检查钻机外表有无油漆脱落的现象，主要运动件有无锈蚀状况；⑵检查紧固件有无松动状况；⑶检查焊接部位有无虚焊、脱焊状况。㈡空转试运行⑴20分钟；⑵检查液压系统工作是否正常，密封件、油管、接头是否漏油，油温是否正常，压力表是否正常；⑶检查紧固件有无松动现象，各种操作是否灵敏、牢靠。㈢负荷试运转⑴1小时；⑵1.2.3.条的⑵⑶⑷⑸⑶检查有无特别响声，压力表是否正常。㈣试运转后检查⑴检查紧固件有无松动现象，焊接部位有无脱焊状况，有无损坏