传动机械股份有限公司DECD-MD生产管理-V30

DECD-MD-MM03PAGEPAGEii FILENAME\*FirstCapDECD-MD生产管理-V30CompanyConfidential–ForMigeuseonlyMD.020SAGEERPX3系统实施方案传动机械股份有限公司生产管理审批：德恩传动项目经理： 明格软件项目经理：日期： 日期：文档控制更新记录日期作者版本参考文献2013.09.211.02013.10.032.0《DECD-MD生产管理-V10》2013.10.113.0《DECD-MD生产管理-V20》审阅人姓名职位签名文档目录TOC\o"1-4"文档控制 ii概述 7文档目的 7文档范围 7背景资料 7实施范围 7系统实施方案的设计 9系统实施方案的设计依据 9系统实施方案的设计原则 9参考文档 9主要内容 9德恩传动组织结构及整体业务流程 10方案背景&业务现状 10德恩传动组织结构 10解决方案 10德恩传动产品生产特点 10德恩传动业务类型 11系统组织结构设计销售公司与股份公司的关系设计 12系统组织结构设计股份公司与强力机械/铸造公司的关系设计 13系统组织结构设计股份公司/强力机械与铸造公司的关系设计 15销售公司的采购控制 16生产公司的生产/采购控制 17生产产品管理 18方案背景&业务现状 18解决方案 18产品编码 18产品资料 18产品统计组 18批次管理 18计量单位 19安全库存 19最小生产批量 19生产流程分析 20方案背景&业务现状 20实施方案—分产品详述 20产品生产流程 20成品生产 20机加半成品生产 20坯件半成品生产铸坯 21铸坯生产的铁水领用 22回炉料管理 22坯件半成品生产钢坯 24铁水半成品生产 24铸坯生产工单与铁水生产工单的关系 25不合格品管理（废品管理） 25模具生产 25物料清单管理 26方案背景&业务现状 26物料清单（BOM）管理 26实施方案 26成品生产流程 26物料清单管理部门 26物料清单代码 26物料清单 26工艺路线管理 27方案背景&业务现状 27工艺路线管理部门 27实施方案 27成品生产流程 27物品资料 27工作日历 27工作中心（资源资料） 27工作中心组 27标准工序 28工艺路线代码 28工艺路线 28共用工艺路线 29工艺路线调整 29生产计划管理 30方案背景&业务现状 30生产计划管理部门 30生产计划管理的内容 30实施方案 30生产计划的产品 30生产需求的来源分析 30按照销售订单生产 30按照安全库存生产部分长线产品生产 32合并计划生产铁水半成品生产 32按照计划生产模具生产 32按照销售订单生产：销售订单信息的传递 32工艺路线调整（增序） 32分批生产—销售订单拆单 33生产工单确认 33销售交货日期 33负荷分析 33生产物料清单修改 33生产工单的工艺路线代码选择 33计件工资单价 34超领的材料的管理 34生产工单 34生产工单中断 34生产效率分析 34月生产情况统计分析 34生产工单状况查询 34生产车间管理生产领料管理 35方案背景&业务现状 35生产车间管理部门 35生产车间管理 35实施方案 35详细生产计划管理 35生产领料管理 35生产物料追踪单 35生产领料计划—生产工单 36材料代用 36车间退料管理 36生产过程中不良品退货 36生产超领 36生产工单领料状况查询 37铸坯生产的铁水领用 37生产车间管理生产工序管理 38方案背景&业务现状 38生产车间管理部门 38生产车间管理 38实施方案 38详细生产计划管理 38生产工序管理 38生产工序追踪 38生产工序追踪过程检验 39工序登记数量一致性检查 39生产车间管理生产入库管理 40方案背景&业务现状 40生产车间管理部门 40生产车间管理 40实施方案 40详细生产计划管理 40车间入库管理 40生产产出追踪单 40生产工单结束 41车间（班组）生产效率分析 41工序登记数量一致性检查 41生产车间管理工装管理 42方案背景&业务现状 42实施方案 42工装管理 42工装编码及工装编号 42工装与工序的关系 42工装领用归还管理 42工装产量管理 43工装（模具）成本 43生产外协管理 45方案背景&业务现状 45解决方案 45外协管理 45生产其他业务管理 46方案背景&业务现状 46实施方案 46成品返工管理 46生产低值易耗的领用管理 46新产品试制生产管理 46计件工资管理 47方案背景&业务现状 47实施方案 47计件工资管理原理 47建立员工信息 47建立岗位信息 47产品工序计件工资单价 47生产工序产量登记 48班组排班 48计件工资计算 48工资登记表 48条码管理 49方案背景&业务现状 49实施方案 49条码管理 49配套软硬件环境配置 51报表需求 52报表清单 52单据类型报表 52统计类型报表 52分析类型报表 52PAGE13 FILENAME\*FirstCapDECD-MD生产管理-V20CompanyConfidential–ForMigeuseonly概述成都明格管理软件有限公司（以下简称明格软件）四川德恩传动机械股份有限公司ERP项目实施小组于2013年09月对四川德恩传动机械股份有限公司（以下简称德恩传动）的生产管理业务进行了调研，并经过多次讨论，确定了生产管理业务实施方案，以下是有关此次生产管理实施方案的详细报告。本文档归明格软件和德恩传动共同拥有。文档目的通过在德恩传动的调研，并经过多次讨论，在描述德恩传动现行生产管理主要的业务流程和业务特点的基础上，结合SAGEERPX3系统的功能，制定的系统实施方案。该方案为实施方案第3版，为最终版本。该文档将作为未来德恩传动的ERP系统实施上线及项目验收的标准。如之前的文档与该文档有差异或冲突，以此文档为标准。文档范围此文档是对德恩传动生产管理业务的系统实施方案。背景资料四川德恩传动机械股份有限公司成立于2003年，现已成为中国西部最大的机械传动件生产基地、中国最大的皮带轮制造厂，堪称中国传动行业的领跑者。公司总占地300余亩，现有员工1300余人。旗下现全资拥有三个工厂（四川德恩传动机械股份有限公司、四川眉山强力机械有限公司、四川德恩铸造有限责任公司），六个销售子公司（四川德恩进出口有限公司、上海希普拓机械有限公司、广州希普拓机电设备有限公司、天津希普拓机械有限公司、沈阳希普拓机械有限公司、成都希普拓机械设备有限公司）。公司坐落在著名诗人苏东坡初恋的地方─四川省眉山市青神县，距省会成都市100公里，与宝成─成昆铁路、成绵乐轻轨铁路、成乐高速公路相依，交通便利、通讯发达。公司拥有独立知识产权的专利、专有技术等共34项，并获得“四川省传动件企业技术中心”、“四川省知识产权试点企业”、“四川省典型制造业信息化示范企业”、“中国重型机械协会会员”、“四川省眉山市机械龙头企业”

等荣誉。公司于2002年通过ISO9001质量认证，2009年通过TS16949质量认证。公司生产融铸造锻造、机械加工、热表处理、装配包装为一体，专业生产加工出口欧标、美标、日标、国标的皮带轮、齿轮、同步带轮、联轴器、胀紧套、锥套、轮毂、传动轴、法兰盘、轴承座、箱壳体、支架、电机、马达、减速电机、减速机、齿轮箱、工业皮带、动力传动总成等机械传动零部件。公司“CPT”产品品牌目前已享誉国内外市场，现产品主要销往北美、欧洲、日本、韩国、南非和国内等国家和地区。公司将一如既往地坚持“以人为本、以诚信为原则、以质量求生存、以创新求发展”的理念，不断的在改革中求创新，在创新中求发展。公司将紧紧的把握时代发展脉搏，团结拼搏，志在一流，在世界经济一体化的大潮中铸就我们新的煇煌。实施范围四川德恩传动机械股份有限公司为集团控股型公司，下辖多家分子公司：三个工厂（四川德恩传动机械股份有限公司（简称股份公司）、四川眉山强力机械有限公司（简称强力机械）、四川德恩铸造有限责任公司（简称铸造公司）），六个销售子公司（四川德恩进出口有限公司、上海希普拓机械有限公司、广州希普拓机电设备有限公司、天津希普拓机械有限公司、沈阳希普拓机械有限公司、成都希普拓机械设备有限公司），下属公司主要为德恩传动的产业上下游，与德恩传动有大量的业务来往。本次项目实施的主体公司为四川德恩传动机械股份有限公司（以下简称德恩传动）,同时包括所述的三个工厂及六个销售子公司，这些公司之间，需进行公司间业务管理。根据德恩传动目前的实际状况，结合企业实施软件系统的计划目标，明格软件与德恩传动经协商同意确定四川德恩传动机械股份有限公司ERP系统实施实施范围详细内容如下：集团架构：多公司管理、多地点管理、集团业务管理、集团财务管理、公司间自动交易销售管理：客户管理、销售价格管理、销售合同管理、项目管理、销售报价管理、销售订单管理、销售预留管理、客户信用管理、销售送货管理、销售退货管理、销售发票管理、应收账款管理、销售收款管理、佣金管理、销售查询分析销售物流管理：派车单管理、物流回执管理、运费管理、出口核销管理、物流查询分析CRM--销售过程管理：潜在客户管理、竞争对手管理、项目管理、拜访管理、电话管理、销售过程查询分析CRM—销售售后管理：售后服务合同管理、投诉管理、服务指派管理、服务跟进管理、服务完成报告管理、知识管理采购管理：供应商管理、采购计划管理、物流需求分析（MRP）、请购管理、报价管理、采购价格管理、采购订单管理、采购收货管理、采购退货管理、采购发票管理、应付账款管理、采购付款管理、供应商评审、采购查询分析生产管理：物料清单管理、生产工艺管理、生产计划管理、主生产计划MPS、物流需求计划MRP、产能负荷分析、生产物料追踪管理、生产工序追踪管理、生产入仓追踪管理、工序质量管理、外协管理、在制品管理、生产成本管理—分摊成本、生产成本管理-批次成本、生产查询分析库存管理：物料管理、采购收货管理、采购退货管理、销售出库管理、销售退货管理、生产发料管理、生产退料管理、生产入仓管理、其他出库管理、其他入库管理、安全库存管理、盘点管理、批次管理、库位管理、在制品管理、库存查询分析质量管理：检验标准管理、进料质量检验（IQC）、工序质量管理（PQC）、成品质量管理（FQC）、质量评审、质量分析（QC）设备管理：设备基础资料管理、设备采购管理、固定资产管理、设备保养管理、设备维修管理、备品备件管理、设备负荷管理、设备查询分析应收账款管理：客户管理、销售发票管理、销售收款管理、应收账款帐龄分析应付账款管理：供应商管理、采购发票管理、采购付款管理、应付账款帐龄分析总账管理：科目管理、应收账款管理、应付账款管理、总账管理、月结/年结管理、财务预算、财务报表、财务分析成本管理：标准成本管理、财务成本管理、批次成本管理固定资产管理：固定资产卡片、固定资产折旧、固定资产拆分、固定资产销售、固定资产报废、固定资产重估、固定资产查询分析工商银行银企互联接口：工商银行银企互联接口、通用付款、企业财务室（费用报销）、电子工资单、人民币资金归集下拨、财务信息查询、电子对账单人力资源管理：人事档案管理、计件工资管理、销售佣金管理、工资登记管理、工资发放（工商银行银企互联）系统实施方案的设计系统实施方案的设计依据本方案的设计依据是：德恩传动的业务特点和管理需求；SAGEERPX3生产管理系统的功能。系统实施方案的设计原则确保系统的设计是先进的。满足德恩传动的流程现状，并充分考虑德恩传动未来业务的发展。确保系统设计的流程在实际业务中是可行的，并充分考虑到系统的可操作性、业务处理的正确性和可靠性、经营管理的连续性。确保设计的流程在SAGEERPX3系统上是可行的。即要考虑到SAGEERPX3系统功能实现的可行性。确保系统的安全性和高效率。确保系统内部运行的安全，确保系统高效运行。参考文档本文档的写作基于以下文档：DECD-MD销售管理（销售管理实施方案）DECD-MD采购管理（采购管理实施方案）DECD-MD生产管理（生产管理实施方案）DECD-MD质量管理（质量管理实施方案）DECD-MD设备管理（设备管理实施方案）DECD-MD应收应付管理（应收应付管理实施方案）DECD-MD财务管理（财务管理实施方案）主要内容此文档将在对德恩传动生产管理的主要业务进行描述的基础上，结合SAGEERPX3系统功能，给出德恩传动的ERP实施方案。主要内容包括：德恩传动组织结构及整体业务流程生产产品管理生产流程分析物料清单管理工艺路线管理生产计划管理生产车间管理—生产领料管理生产车间管理—生产工序管理生产车间管理—生产入库管理生产车间管理—工装管理生产外协管理生产其他业务管理计件工资管理条码管理报表需求德恩传动组织结构及整体业务流程方案背景&业务现状德恩传动组织结构德恩传动的基本组织结构形式及需求为：生产公司、销售公司为本次ERP实施的核心。只有生产公司从事生产业务，包括：四川德恩传动机械股份有限公司（简称股份公司）、四川眉山强力机械有限公司（简称强力机械）、四川德恩铸造有限责任公司（简称铸造公司）。销售公司包括六个销售子公司：四川德恩进出口有限公司、上海希普拓机械有限公司、广州希普拓机电设备有限公司、天津希普拓机械有限公司、沈阳希普拓机械有限公司、成都希普拓机械设备有限公司。生产公司中，股份公司为主体公司，强力机械和铸造公司不直接销售，而是先行销售给股份公司，再由股份公司销售给销售公司或直接销售给最终客户。销售公司不从事生产业务，原则上销售公司所有销售的产品，均采购于股份公司，但销售公司也是会进行部分产品的直接外购。股份公司和销售公司之间的交易，主要是针对成品。即销售公司与股份公司采购成品，股份公司销售给销售公司成品。生产公司的业务包括：销售、采购、生产、库存、质量、应收应付、总账财务、生产成本等。销售公司的业务包括：销售、采购、库存、质量、应收应付、总账财务等。解决方案德恩传动产品生产特点在德恩传动，其生产标准业务流程是：（以铸件为例）原材料铁水坯件半成品机加半成品成品当然每一半成品的生产，还需要多道生产工序。其中“坯件半成品机加半成品成品”的生产过程，由股份公司和强力机械完成生产，股份公司和强力机械，原则上是按照产品种类进行分类生产的，但在某些情况下，如某公司生产产能紧张时，部分产品也是可以由其它公司生产的。其中“原材料铁水坯件半成品”的过程，如果为铸坯，则由铸造公司生产；如果为钢坯，则由股份公司自行生产。经与德恩传动相关部门讨论，德恩传动的半成品生产，原则上均是根据主产品（产成品）生产工单的需求，组织生产的，其生产计划的原理是：产成品生产工单：根据销售订单按单生产。机加半成品生产工单：产成品的生产工单需要多少机加半成品，就生产多少机加半成品，即得到机加半成品的生产工单。坯件半成品生产工单：机加半成品的生产工单需要多少坯件半成品，就生产多少坯件半成品，即得到坯件半成品的生产工单。铁水生产工单：而对于铁水的生产，是采取合并生产，即看当天所有的坯件生产工单，需要多少铁水，按天合并产生铁水的生产工单。生产的铁水，在当天原则上均需要浇铸使用完。从上述的生产计划排程管理逻辑来看，可以认为从“铁水坯件半成品机加半成品成品”这个过程，均是按单生产，德恩传动要求包括产成品到各项半成品的生产工单之间，可以对应，形成关联。针对该需求，结合SAGEERPX3系统，参考SAGE其它客户的二次开发，系统提供了“子工单”计划功能，可以实现按照产成品生产工单（主生产工单），依据物料清单的层级，自动产生各项半成品组件的生产工单（子工单）的功能，将主生产工单及其下属的子生产工单，形成生产工单组，就可以很方便的按照生产工单组进行分析查询了。同时在德恩传动，部分的半成品，可能还是会有部分自由库存（设置一个专门的仓库类型，在该仓库类型中的库存，就认为是自由库存），这时候，就要求在子工单生成时，系统还可以同时分析自由库存，如果有库存，则应该可以暂时中止子其下游子工单的产生，待生产计划人员判断是否选用后，再行产生。即如果库存合适，则直接使用库存，不再产生下级的生产工单了；如果部分合适，则只产生不足部分的下游半成品的生产工单。当然，对于铁水的生产工单，如前所述，需采取合并生产，可以由系统根据坯件的生产计划，进行汇总合并，作为生产参考，再考虑其他生产相关环节后，直接按天录入铁水的生产工单。德恩传动业务类型根据德恩传动的组织结构特点，经过与德恩传动相关部门讨论，结合X3系统功能，确定了在X3系统中的解决方案，包括以下业务类型：销售公司接单销售：销售公司接单，直接外购产品，与生产公司无关。销售公司接单，与股份公司采购，股份公司生产，其中股份公司生产所需的坯件，在铸造公司生产。销售公司接单，与股份公司采购，股份公司生产，其中股份公司生产所需的坯件，在股份公司自行生产。销售公司接单，与股份公司采购，股份公司不生产，与强力机械采购，强力机械生产，其中强力机械生产所需的坯件，在铸造公司生产。销售公司接单，与股份公司采购，股份公司不生产，与铸造公司采购，铸造公司生产，即坯件销售。股份公司接单销售：股份公司接单，直接外购产品，不需要生产（现阶段暂时没有）。股份公司接单，股份公司生产，其中股份公司生产所需的坯件，在铸造公司生产。股份公司接单，股份公司生产，其中股份公司生产所需的坯件，在股份公司自行生产。股份公司接单，股份公司不生产，与强力机械采购，强力机械生产，其中强力机械生产所需的坯件，在铸造公司生产。股份公司接单，股份公司不生产，与铸造公司采购，铸造公司生产，即坯件销售。综上所述，针对本次实施的各公司，其业务分析如下：销售公司：6家销售公司的业务模式，均是一致的，均是对外直接销售给最终客户。大部分的产品，是与股份公司进行采购，为公司间业务；小部分的产品，是直接外购，为正常的采购业务。其中进出口公司从事的是出口业务，其余公司从事的是内销业务。股份公司：从销售业务来说，其可以销售给各销售公司，为公司间业务，也可以直接销售给最终客户，为正常的销售业务。其销售所需的产品，部分直接生产，部分与强力机械和铸造公司直接进行采购。同时在其自身的生产过程中，部分的半成品（铸坯）需要与铸造公司进行采购。强力机械：从销售业务来说，其只可以销售给股份公司，不允许再行销售给最终客户。其销售所需的产品，均是来源于自己生产。同时在其自身的生产过程中，部分的半成品（铸坯）需要与铸造公司进行采购。铸造公司。从销售业务来说，分为两部分：一部分的铸坯直接销售，即铸坯不需要再加工，直接进行销售，当然其销售还是需要先行销售给股份公司，有股份公司销售给最终客户，或者股份公司再销售给销售公司后再销售给最终客户；一部分的铸坯是作为半成品，销售给股份公司和强力机械后，进行再加工成成品后再行最终销售。所以，对于铸造公司，如果是铸坯直接销售，其业务操作与强力机械类似，如果是铸坯作为半成品销售，则其模式又不一样。为区别这两种业务，后续将分别称之为铸坯直接销售和铸坯作为半成品。综上所述，可以将德恩传动的业务，除标准的单一公司业务外，公司间的业务，可以分解为以下环节：销售公司与股份公司之间的业务关系。股份公司与强力机械/铸造公司（铸坯直接销售）之间的业务关系。股份公司/强力机械与铸造公司（铸坯作为半成品）之间的业务工序。系统组织结构设计销售公司与股份公司的关系设计德恩传动的销售公司和股份公司的组织结构和业务流程存在以下需求特点：销售公司与股份公司采购成品，股份公司生产/采购成品股份公司和销售公司均为独立的法人机构；生产均在股份公司，生产完成产成品库存在股份公司；在德恩传动现有的业务中，销售公司会设置库存；后续建议可以将销售公司的库存，作为股份公司的异地仓库，销售公司尽可能采取零库存形式进行管理。即销售公司需要销售出库时，才到股份公司要货；股份公司销售出库给销售公司，销售公司进行采购收货。该环节为公司间交易。结合SAGEERPX3系统功能，确定在X3系统中采取以下的解决方案：在ERP系统一个帐套中搭建股份公司和销售公司两种类型的公司，该两公司之间进行公司间自动交易设置；股份公司均包括完整的销售、采购、生产、质量、库存、财务功能；销售公司不包括生产功能；股份公司与销售公司之间的业务处理流程是：业务及物流管理流程。销售公司：销售订单（客户为正常客户）销售公司：采购订单（供应商为股份公司）股份公司：销售订单（客户为销售公司）股份公司：生产工单（或采购订单）股份公司：销售出库（客户为销售公司）销售公司：采购入库（供应商为股份公司）销售公司：销售出库（客户为办正常客户）。发票管理流程：股份公司：销售发票（客户为销售公司）销售公司：采购发票（供应商为股份公司）。退货管理流程。销售公司：采购退货（供应商为股份公司）股份公司：销售退货（客户为销售公司）；SAGEERPX3系统有特有的公司间业务处理功能，可以实现股份公司与销售公司之间的业务自动处理，同时支持该两种混合的复杂业务模式。将股份公司与销售公司之间设置为内部公司。其业务逻辑关系为：序号来源公司凭证目的公司对应凭证1销售公司采购订单股份公司销售订单2股份公司销售送货销售公司采购收货3股份公司销售发票销售公司采购发票4销售公司采购退货股份公司销售退货说明：即在销售公司地点，开立采购订单，供应商为股份公司；则系统会自动在股份公司地点，产生一张销售订单，该销售订单的客户为销售公司，股份公司只需要确认该销售订单即可。两张单是互相匹配并受到约束的。其他单据间的原理一样。系统设置为：通过产品基础资料设置，可以设置其在销售公司为收货的自动采购类型；这样就可以通过销售公司的销售订单，自动产生销售公司对股份公司为供应商的成品采购订单；系统会同时在股份公司，产生股份公司对销售公司为客户的成品销售订单；同时在产品基础资料中设置，在股份公司其为自动生产工单/自动采购订单；这样就可以通过股份公司的销售订单，自动产生股份公司的生产工单/采购订单，进入生产/采购环节。系统组织结构设计股份公司与强力机械/铸造公司的关系设计德恩传动的股份公司和强力机械/铸造公司（铸坯直接销售）的组织结构和业务流程存在以下需求特点：针对股份公司与强力机械和铸造公司（铸坯直接销售）采购，进行销售的情况；强力机械/铸造公司不自行接单，其所有的销售订单，均来源于股份公司；股份公司的销售订单有两个来源：来源于销售公司，来源于自身接单；股份公司接到销售订单后，按照提前设置的产品类型，确定是自行生产，还是由强力机械/铸造公司生产，如果是强力机械/铸造公司生产，则股份公司根据销售订单，组织采购，与强力机械/铸造公司进行采购，强力机械/铸造公司据此组织生产；结合SAGEERPX3系统功能，确定在X3系统中采取以下的解决方案：如前所述，已经搭建了股份公司，同时需要将强力机械/铸造公司设置为独立的地点，均包括完整的销售、采购、生产、库存、质量、财务功能；股份公司和强力机械/铸造公司地点之间进行公司间自动交易设置；股份公司与强力机械/铸造公司之间的业务处理流程是：业务及物流管理流程。股份公司：销售订单（客户为销售公司或正常客户）股份公司：采购订单（供应商为强力机械/铸造公司）强力机械/铸造公司：销售订单（客户为股份公司）强力机械/铸造公司：生产工单强力机械/铸造公司：销售出库（客户为股份公司）股份公司：采购入库（供应商为强力机械/铸造公司）股份公司：销售出库（客户为销售公司或正常客户）。发票管理流程：强力机械/铸造公司：销售发票（客户为股份公司）股份公司：采购发票（供应商为强力机械/铸造公司）。退货管理流程。股份公司：采购退货（供应商为强力机械/铸造公司）强力机械/铸造公司：销售退货（客户为股份公司）；SAGEERPX3系统有特有的公司间业务处理功能，可以实现销售公司与办事处之间的业务自动处理。将销售公司与办事处之间设置为内部公司。其业务逻辑关系为：序号来源公司凭证目的公司对应凭证1股份公司采购订单强力机械/铸造公司销售订单2强力机械/铸造公司销售送货股份公司采购收货3强力机械/铸造公司销售发票股份公司采购发票4股份公司采购退货强力机械/铸造公司销售退货说明：即在股份公司地点，开立采购订单，供应商为强力机械/铸造公司；则系统会自动在强力机械/铸造公司地点，产生一张销售订单，该销售订单的客户为股份公司，强力机械/铸造公司只需要确认该销售订单即可。两张单是互相匹配并受到约束的。其他单据间的原理一样。系统设置为：通过产品基础资料设置，可以设置其在股份公司为收货的自动采购类型；这样就可以通过股份公司的销售订单，自动产生股份公司对强力机械/铸造公司为供应商的成品采购订单；系统会同时在强力机械/铸造公司，产生强力机械/铸造公司对股份公司为客户的成品销售订单；同时在产品基础资料中设置，在强力机械/铸造公司其为自动生产工单；这样就可以通过强力机械/铸造公司的销售订单，自动产生强力机械/铸造公司的生产工单，进入生产。系统组织结构设计股份公司/强力机械与铸造公司的关系设计德恩传动的股份公司强力机械和铸造公司（铸坯作为半成品）的组织结构和业务流程存在以下需求特点：针对铸造公司生产股份公司/强力机械生产所需的部分坯件半成品；现所有的铸坯，均由铸造公司生产；如果是钢坯，则可以由股份公司自行生产，为股份公司内部的半成品生产，与公司间无关；铸造公司（铸坯作为半成品）不自行接单，其所有的销售订单，均来源于股份公司/强力机械的生产工单中的铸坯需求；股份公司/强力机械的生产工单中，如果需要铸造公司生产的铸坯半成品，则需与铸造公司进行采购，不自行生产。结合SAGEERPX3系统功能，确定在X3系统中采取以下的解决方案：如前所述，已经搭建了股份公司、强力机械，同时需要将铸造公司设置为独立的地点，均包括完整的销售、采购、生产、库存、质量、财务功能；股份公司/强力机械和铸造公司地点之间进行公司间自动交易设置；股份公司/强力机械与铸造公司之间的业务处理流程是：业务及物流管理流程。股份公司/强力机械：生产工单（组件需要铸坯半成品）股份公司/强力机械：采购订单（供应商为铸造公司）铸造公司：销售订单（客户为股份公司/强力机械）铸造公司：生产工单铸造公司：销售出库（客户为股份公司/强力机械）股份公司/强力机械：采购入库（供应商为铸造公司）。发票管理流程：铸造公司：销售发票（客户为股份公司/强力机械）股份公司/强力机械：采购发票（供应商为铸造公司）。退货管理流程。股份公司/强力机械：采购退货（供应商为铸造公司）铸造公司：销售退货（客户为股份公司/强力机械）；SAGEERPX3系统有特有的公司间业务处理功能，可以实现销售公司与办事处之间的业务自动处理。将销售公司与办事处之间设置为内部公司。其业务逻辑关系为：序号来源公司凭证目的公司对应凭证1股份公司/强力机械采购订单铸造公司销售订单2铸造公司销售送货股份公司/强力机械采购收货3铸造公司销售发票股份公司/强力机械采购发票4股份公司/强力机械采购退货铸造公司销售退货说明：即在股份公司/强力机械地点，开立采购订单，供应商为铸造公司；则系统会自动在铸造公司地点，产生一张销售订单，该销售订单的客户为股份公司/强力机械，铸造公司只需要确认该销售订单即可。两张单是互相匹配并受到约束的。其他单据间的原理一样。上述流程为标准的公司间业务流程。但考虑到公司间业务逻辑复杂，而德恩传动的大部分成品，均是需要铸坯半成品，工作量大。考虑是否可以从以下思路，简化操作流程：考虑是否可以不需要产生股份公司/强力机械与铸造公司之间的采购订单，而是可以直接以股份公司/强力机械的产成品生产工单，根据“子工单”模式，直接产生铸造公司的铸坯生产工单。这样子操作，就可以简化股份公司/强力机械：采购订单铸造公司：销售订单铸造公司：生产工单的这个步骤，直接得到铸造公司的生产工单。结合SAGEERPX3系统的功能原理，考虑通过部分的二次开发，可以实现上述的需求，其操作流程是：产生了股份公司/强力机械的产成品生产工单。利用系统的“子工单”功能，在此基础上进行二次开发，使其可以直接跨公司产生铸造公司的铸坯生产工单（子工单）；这样就可以简化股份公司/强力机械的采购订单和铸造公司的销售订单的两张单据。而铸坯生产工单，生产完成后，其铸坯半成品，可以通过公司间转库来予以实现，而不需通过铸造公司的销售出库和股份公司/强力机械的采购入库进行操作。其公司间的发票，则可以通过公司间转库，关联产生。这样股份公司/强力机械与铸造公司之间的业务处理流程是：业务及物流管理流程。股份公司/强力机械：生产工单（组件需要铸坯半成品）铸造公司：生产工单铸造公司：公司间转库出库股份公司/强力机械：公司间转库入库。发票管理流程：铸造公司：销售发票（客户为股份公司/强力机械）股份公司/强力机械：采购发票（供应商为铸造公司）。销售公司的采购控制销售公司不生产产品，其销售所需的产品，均采取采购方式得到。其采购有两种类型：与股份公司采购（内部公司间采购）、与正常供应商采购（外部采购）。针对具体的产品，原则上会提前区分是外部采购，还是内部公司间采购。但在实际业务过程中，与内部公司间采购的产品，也可能偶然进行外部采购。所以在销售公司的销售订单中，需要按照产品行登记供应商，其默认值为基础资料中设置的产品采购默认供应商，但允许修改。系统将按照销售订单行中的供应商，产生相应的采购订单。一个销售订单，允许不同的产品有不同的供应商，如果是这样，就可以产生多张采购订单。但一个销售订单产品行，只可以产生在一张采购订单中，如果一定要拆分，则先行在销售订单中拆分为多行。现在德恩传动，在内部公司间业务时，就存在订单量比较大，需要分批生产，这时也就是需要在销售订单先行拆单，再按单产生后续的单据。（也可以在产品的销售地点，设置其生产的交货批次，原则上生产部门就是按照生产的交货批次，设置生产工单。如生产批次是10000件，现客户要求20000件，则生产部门原则上就会分批为2张生产工单进行生产。在这种情况下，可以由系统进行控制，在销售订单开立环节时，如果销售订单数量大于该生产批次，就可以由系统进行提醒，在开立时，就可以考虑将销售订单行人为分拆为多行，按照多行设置不同的交货期）生产公司的生产/采购控制股份公司、强力机械、铸造公司都生产产品，针对具体的产品，原则上会提前区分是哪家公司生产。但在实际业务过程中，两者有时候也可以重叠。所以在生产公司的销售订单中，需要根据产品的基础资料，确定其是自行生产（产生本地点的生产工单），还是采购（产生针对强力机械/铸造公司的采购订单），但允许修改，系统将根据该设置，产生相应的生产工单/采购订单。一个销售订单，允许不同的产品有不同的模式，即部分产品是自己生产，部分产品是与强力机械/铸造公司采购。整体流程图整体流程图一：销售公司直接外购成品：销售公司直接外购流程图说明1销售公司销售订单销售订单采购订单采购收货NY销售出库单结束库存匹配销售订单打印销售订单1.销售公司收到客户的采购订单销售订单打印销售订单销售公司开立销售订单销售公司判断是否有库存，有库存则直接销售出库，若没有库存，或只有部分库存则根据销售订单进行预留分配，不足部分根据销售订单自动产生对应的外部供应商采购订单；采购收货将收货的库存与销售订单进行匹配销售出库备注：用不同的颜色表示不同的公司以便使流程图更加清晰销售公司股份公司销售公司股份公司

整体流程图二：销售公司销售-向股份公司采购-股份公司生产步骤销售公司销售-向股份公司采购-股份公司生产-流程图说明1销售公司销售订单销售订单NY库存采购订单销售订单库存NY生产工单生产入库销售出库单匹配采购收货销售出库匹配结束销售公司接到客户的销售订单首先本销售公司查看是否有库存，若有库存直接销售出库若没有库存或者只有部分库存向股份公司进行采购2股份公司根据销售公司的采购订单自动产生股份公司的销售订单首先查看股份公司异地仓库是否有库存，如果有库存直接销售出库如果没有库存或只有部分库存则对其进行预留分配，对于不足则产生主生产计划。点击按钮“子工单”按钮，产生机加工单和锻坯生产工单生产入库销售出库自动匹配股份公司的销售订单销售出库3销售公司销售公司采购收货，同时匹配对应的销售订单销售出库给正常的客户结束销售公司股份公司销售公司股份公司

整体流程图三：销售公司销售-向股份公司采购-股份公司生产-坯件铸造公司生产步骤销售公司销售-向股份公司采购-股份公司生产-坯件铸造公司生产流程图说明1销售订单N销售订单N库存采购订单销售订单Y主生产工单铸坯转移入库匹配铸坯生产工单公司间转移出库机加生产工单生产入库采购入库销售出库结束匹配NY匹配销售出库库存销售公司接到客户的销售订单查看是否有库存，若有库存直接销售出库，若无库存或者只有部分库存，则该库存进行预留3.不足部分根据销售订单自动产生采购订单2股份公司根据销售公司的采购订单自动产生股份公司的销售订单首先查看股份公司异地库存是否有库存，若有库存直接销售出库，若没有库存或只有部分库存再查询股份公司青神库存，则对该库存进行预留分配，如果没有库存则产生主生产计划。点击“子生产工单”按钮，产生机加生产工单及跨公司产生铸坯生产工单3铸造公司1.铸造公司根据生产工单生产完工，进行公司间转库给股份公司4股份公司股份公司对铸造公司生产的铸坯进行转移入库；机加车间进行领用，机加进行生产，机加完工入库；表包生产工单领用机加半成品进行加工；表包工单完工入库销售出库5销售公司采购入库销售出库结束铸造公司股份公司销售公司备注：用不同的颜色表示不同的公司以便流程图更加清晰铸造公司股份公司销售公司整体流程图四：销售公司销售-向股份公司采购-向强力采购及生产--坯件铸造公司生产步骤销售公司销售-向股份公司采购-向强力采购及生产--坯件铸造公司生产流程图说明1销售公司YY库存匹配匹配销售订单N采购订单销售订单库存Y采购订单铸坯生产工单销售订单公司间转库铸坯转移入库生产入库销售出库N主生产工单机加生产工单采购入库销售出库采购入库销售出库匹配匹配销售公司接到客户的销售订单查看是否有库存，若有直接销售出库，若无库存或只有部分库存2.向股份公司采购2股份公司根据销售公司的采购订单自动产生股份公司的销售订单首先查看股份公司异地库存是否有库存，若有库存直接销售出库；若没有库存或只有部分库存，则向强力机械采购3强力机械强力接到股份的销售订单查看是否有库存，若有直接销售出库若无库存或只有部分库存，点击“生产工单”自动产生主生产计划；点击“子工单”产生机加工单及跨公司的铸坯生产工单4铸造公司自动产生生产铸坯生产工单完工转库5强力机械铸坯转移入库；机加领用铸坯加工并完工入库；表包领用机加进行生产；表包产成品入库强力销售出库6股份公司股份公司采购入库股份公司销售出库销售公司销售公司采购入库销售公司销售出库强力机械铸造公司股份公司销售公司备注：用不同的颜色表示不同的公司以便流程图更加清晰强力机械铸造公司股份公司销售公司整体流程图五：销售公司销售-向股份公司采购-铸造采购--铸坯铸造公司生产步骤销售公司销售-向股份公司采购-铸造采购及--铸坯铸造公司生产流程图说明1销售公司销售公司销售公司股份公司铸造公司强力机械销售订单N采购订单销售订单库存采购订单销售订单N库存生产工单采购入库销售出库采购入库销售出库生产入库销售出库结束匹配匹配YY匹配销售公司接到客户的销售订单查看是否有库存，若有直接销售出库，若无库存或只有部分库存2.向股份公司采购2股份公司根据销售公司的采购订单自动产生股份公司的销售订单首先查看股份公司异地仓库是否有库存若有库存直接销售出库，如果库存不够则查询股份公司库存；若没有库存或只有部分库存对该库存预留分配不足部分则向铸造公司采购3铸造公司铸造公司接到股份的销售订单查看是否有库存，若有直接销售出库若无库存或只有部分库存，点击“生产工单”按钮下生产工单生产完工入库销售出库（铸坯直接销售）4股份公司股份公司采购入库股份公司销售出库5销售公司销售公司采购入库销售公司销售出库结束备注：用不同的颜色表示不同的公司以便流程图更加清晰整体流程图六：股份公司销售-股份公司生产步骤股份公司销售-股份公司生产-流程图说明1股份公司YY销售订单库存N表包生产工单锻坯生产入库销售出库单匹配机加生产工单锻坯生产工单表包生产入库机加生产入库库存库存的销售订单1.股份公司接到客户采购订单在系统中开立销售订单；2.查看是否有库存，如果有库存直接销售出库；3.如果没有库存或者只有部分库存，则对这部分库存进行预留分配；4.根据销售订单中的不足部分，点击“生产工单”按钮，自动主生产计划产生工单；5.点击“子工单”，产生机加生产工单和锻坯生产工单6.锻坯生产入库；7.机加生产领用及完工入库；7.表包生产领用及生产入库的数量自动匹配其对应的销售订单8.销售出库9.结束销售公司股份公司销售公司股份公司

整体流程图七：股份公司销售-股份公司生产--坯件铸造公司生产步骤股份公司销售-股份公司生产--坯件铸造公司生产流程图说明1股份公司主生产工单主生产工单N销售订单Y库存铸坯转移入库匹配铸坯生产工单公司间转移出库机加生产工单成品入库匹配销售出库结束机加完工入库匹配股份公司收到客户的销售订单首先查看股份公司异地仓库是否有库存若有库存直接销售出库，若没有库存或者只有部分库存，再查询股份公司是否有库存，如果若有库存直接销售出库，若没有库存或者只有部分库存；点击“生产工单”按钮，自动产生主生产计；点击“子工单”机加半成品生产工单、及跨公司产生铸坯生产工单2铸造公司1.铸造公司根据生产工单生产完工，进行公司间转库入库给股份公司4股份公司股份公司对铸造公司生产的铸坯进行转移入库；机加领用铸坯进行机加生产并完工入库；表包领用机加半成品并进行表包生产完工入库；销售出库结束销售公司股份公司铸造公司销售公司股份公司铸造公司

整体流程图八：股份公司销售-向强力采购及生产--坯件铸造公司生产步骤股份公司销售-向强力采购及生产--坯件铸造公司生产流程图说明1股份公司YYYN销售订单库存采购订单销售订单N库存主生产工单机加生产工单采购入库销售出库铸坯生产工单匹配公司间转库匹配匹配铸坯转移入库成品入库销售出库结束股份公司接到客户销售订单首先查看股份公司异地仓库是否有库存若有库存直接销售出库，再查询股份公司仓库，否有库存若有库存直接销售出库若没有库存或只有部分库存，则对该部分库存进行预留分配，不足部分则向强力机械采购2强力机械强力接到股份的销售订单查看是否有库存，若有直接销售出库若无库存或只有部分库存，对该部分库存进行预留分配，对不足部分点击”生产工单“按钮产生对应的主生产计划；点击“子工单”产生机加工单及跨公司的铸坯工单3铸造公司自动产生生产铸坯生产工单完工转移出库4强力机械铸坯转移入库产成品入库强力销售出库5股份公司股份公司采购入库股份公司销售出库销售公司股份公司铸造公司销售公司股份公司铸造公司强力机械整体流程图九：股份公司销售-向股份铸造公司采购-铸坯铸造公司生产步骤股份公司销售-向股份铸造公司采购-铸坯铸造公司生产流程图说明1股份公司NN销售订单库存采购订单N匹配销售订单库存生产工单生产入库销售出库YY匹配采购入库销售出库结束股份公司接收客户的相采购订单，首先查看股份公司异地仓库是否有库存若有库存直接销售出库，若没有库存或只有部分库存，则查股份公司库存，如果有有库存直接销售出库；若没有库存或只有部分库存，对该库存进行预留分配，对不足部分则向铸造公司采购2铸造公司铸造公司接到股份的销售订单查看是否有库存，若有直接销售出库若无库存或只有部分库存，则下生产工单生产入库销售出库（铸坯直接销售）3股份公司股份公司采购入库股份公司销售出库结束销售公司股份公司铸造公司销售公司股份公司铸造公司强力机械生产产品管理方案背景&业务现状德恩传动生产有关的产品包括：成品、半成品（包括机加半成品、坯件半成品、铁水等）、原材料等。德恩传动的部分模具也是自己生产，需要纳入管理。模具的生产管理，与正常产品的生产管理基本一致，在下述文档中，如果未作特别说明，则方案也涵盖了模具生产。德恩传动的生产部门与库存管理部门所针对的产品是一致的。解决方案产品编码德恩传动现有产品编码规则，但经深入了解，并与德恩传动相关部门讨论，认为其编码原则存在不足，在本次ERP实施同时，已经有重新讨论建立产品编码原则。详细的产品编码原则，请参考专文描述。产品资料对产品资料及产品－地点资料进行设定。产品资料包括：主资料：产品编码、产品种类、产品说明、产品简称、统计组别等资料；控制资料：存货管理、管理模式、批次管理、质量管理等资料；计量单位：可建立多单位：库存单位、重量单位、销售单位、采购单位、统计单位等，库存单位为主单位，一旦建立，将不允许修改；总帐会计：会计代码、税务级别等资料；销售资料：基本价格、理论价格、直运订单等资料；供应商：包括正常外购供应商，和内部供应商。客户：设置该产品的销售给客户的一些资料，如：客户编码、客户名称、图纸号、标记、平衡方式、表面处理、包装要求等。产品――地点资料，是针对不同地点，可以设置该产品的一些不同参数。需在股份公司地点、销售公司地点、办事处地点均建立。控制资料：库位设置――设置默认库位；计划：再订模式、再订政策、建议类型、安全库存、经济订单数量等资料；成本资料：成本计算模式、成本项目分摊系数等。产品统计组利用产品统计组可以实现产品分类，以作为统计分析的基础。系统标准可以建立5个产品统计组（可以自定义增加），这些产品统计组之间可以是独立的，也可以存在包含与被包含关系。详细请参考销售管理和采购管理，对成品及原材料的统计分组。批次管理在德恩传动，部分产品需要进行批次管理。批次管理分为以下几个情况：不进行批次管理。按照供应商进行批次管理，即一个供应商店产品作为一个批次。严格批次管理，即实物上一个批次就作为系统管理的一个批次。针对不同类型的产品，建立不同的批次管理方案。针对成品，考虑到存在不同的客户，其要求在产品中有不同的打字，其在实物上实际上是存在差别的。所以考虑其需要进行批次管理，以不同的主生产工单号，设置不同的主批次。（可以设置，在生产入仓时系统可以自动产生该批次号）针对半成品，考虑到需要进行按单管理，在实物管理中，也是需要按照是产成品的主生产工单进行区分的。所以考虑其需要进行批次管理，以不同的主生产工单，设置不同的主批次。（可以设置，在生产入仓时系统可以自动产生该批次号）针对铁水半成品，因是按天根据铸坯的生产需求，合并生产，结合其生产特点，不需要进行批次管理。针对原材料，原则上不需要进行批次管理。但针对有多品牌（刀具、螺钉、电气材料）的情况，则可以考虑其备份材料需要进行批次管理，以不同的品牌，设置不同的主批次。针对模具，需要进行批次管理。后续在基础资料准备阶段需要明确哪些产品需要批次及子批次管理。系统也是允许在后续，随时对产品是否进行批次管理进行调整。在进行批次控制参数变更时，需先将该产品库存清零，修改参数，再调整产生库存。计量单位德恩传动的产品涉及到的计量单位主要有件、KG等。计量单位可以根据德恩传动的功能需要，进行维护。安全库存德恩传动成品大部分都是按单生产的，但是针对某些品种，会设置一定量的安全库存。根据上文确定的德恩传动组织设计，针对成品，主要是保存在股份公司的，故成品的安全库存，是需要设置在股份公司；同时在销售公司地点，也是可能需要少量的存在安全库存。如果设置有安全库存，当库存低于安全库存时，通过MRP运行，系统可以自动产生生产建议，作为采购/生产的参考。最小生产批量在实际业务中，某些成品生产时，存在最小生产批量。在系统的工艺路线中设置。生产流程分析方案背景&业务现状在德恩传动，需要纳入生产工单管理的产品包括：成品、机加半成品、坯件半成品、铁水半成品，及模具。实施方案—分产品详述产品生产流程德恩传动产品的生产一般流程为：表包表包机加铸造铸坯机加半成品成品熔炼原料铁水表包表包机加锻造钢坯机加半成品成品原料成品生产成品由股份公司和强力机械生产，由机加半成品加工生产得到。成品的生产工序，有多道工序。结合X3系统管理，对成品的生产，系统管理方案的要点是：成品的生产工单，为主生产工单。成品的生产工单，原则上均是根据销售订单数量进行生产的，需要严格按单管理，可以从销售订单查询了解其生产状况。成品生产有多道工序需要进行管理，需要对其进行工序过程控制。成品需要对生产工序进行计件工资管理。不同的成品，不同的工序，其计件工价是不同的。成品生产所需的机加半成品，其生产领用，要求进行限额管理，严格按照标准消耗进行生产领用，领用即为消耗。机加半成品生产机加半成品由股份公司和强力机械生产，由坯件加工生产得到。机加半成品的生产工序，有多道工序。结合X3系统管理，对机加半成品的生产，系统管理方案的要点是：机加半成品需设置半成品。机加半成品的生产，原则上均是根成品生产工单所需的机加半成品的数量进行生产的，需要严格按单管理，可以从销售订单/主产品生产工单查询了解其生产状况。机加半成品有多道工序需要进行管理，需要对其进行工序过程控制。机加半成品需要对生产工序进行计件工资管理。不同的机加半成品，不同的工序，其计件工价是不同的。机加的生产工单中，需要有工艺要求（文字类型），也可能需要图片（可以采取链接方式打开，并予以打印）机加半成品生产所需的坯件，其生产领用，要求进行限额管理，严格按照标准消耗进行生产领用，领用即为消耗。坯件半成品生产铸坯坯件半成品，包括铸坯和钢坯。铸坯由铸造公司生产，由铁水半成品加工生产得到。钢坯由股份公司和强力机械自行生产，由钢管原材料加工生产得到。铸坯的生产过程包括：造型、回火、浇铸、清车打磨等工序。结合X3系统管理，对铸坯半成品的生产，系统管理方案的要点是：铸坯需设置半成品。铸坯的生产，原则上是根据股份公司/强力机械的机加半成品所需的坯件数量进行生产的，需要严格按单管理，可以从销售订单/主产品生产工单查询了解其生产状况。铸坯的领用，严格上来说，是属于股份公司/强力机械与铸造公司之间的公司间业务，是需要通过销售&采购予以实现的，需要考虑公司间业务设计。如前所述，为简化操作，直接由成品生产工单，通过子工单功能，就直接产生坯件的生产工单。不同的成品，可能会使用到相同的坯件，但考虑到为方便进行进度跟踪，对其生产工单，不进行合并，但是可以合并进行生产。现在股份公司提供的毛坯生产工单，其生产件还是成品，需要自己去分析是什么具体的坯件，后续通过多级物料清单，应该分解直接产生坯件的生产工单。坯件有1万多种。铸坯的生产工序重点是造型，故在系统中，只需要管理造型工序即可，其余工序不纳入系统管理。需要对造型工序进行计件工资管理。需要按照每一个员工登记其生产量不同的坯件，其计件工价是不同的。同一坯件，也可能有多种（一般是两种）工价，主要是有两种造型方法。坯件的生产工单中，需要有工艺要求（文字类型），也可能需要图片（可以采取链接方式打开，并予以打印）坯件生产所需的铁水，其生产领用，不是完成按照比例领用，按单领料比较困难，经讨论对其材料采取按天平均分摊的方式，具体参考下文。清车打磨工序，也是采取计件工资计算，但其不善按件计算，而是按照生产的总重量计算。当天的入库，不一定等于当天的清车打磨数量。故清晨的梦的计件工资不需要提供系统产生，直接在系统外计算完成，予以登记。铸坯也是可以直接销售的，在这种情况下，铸造公司的生产需求，来源于股份公司对铸造公司的采购订单，即铸造公司的销售订单，来源于股份公司的采购订单，再根据铸造公司的销售订单，按单产生铸造公司的生产工单。产生了铸坯生产工单后，其处理流程与前述的正常作为半成品的铸坯的生产工单一致。铸坯生产的铁水领用铸坯生产时，造型的数量，当天必须浇铸完，但是浇铸完成的坯件，可能需要冷却、清车打磨等工序，这个过程，需要一段时间（1天左右）。可以以当天的造型的产量，作为基础，计算当天的铁水消耗。据此，可以设计以下方案：铁水转移：按天统计铁水从铁水仓库转移到浇铸车间的数量，铁水转移单一天可以登记一次也可以登记多次；铁水退料：即回炉料的退料，其不需要区分生产工单，直接按照总额进行退料即可。按天按生产工单统计造型的数量。造型数量是根据生产工单的工序追踪来实现，一天可以登记一次也可以登记多次；系统就根据造型数量作为基础，按照浇铸重量（注意：即坯件的物料清单的组件铁水的重量）（同一产品，可能存在多个物料清单，在生产工单中需要选择），计算出对应的坯件的标准铁水消耗；再以此将当天的净铁水投入（=铁水转移-铁水退料），分摊作为当天的生产工单的消耗。系统可以据此原则制作报表（报表自动分摊），再将该报表产生一个导入文档，通过模板设计，可以将该导入文档，导入系统，就可以自动产生按生产工单的生产领料单（一次导入产生多张生产领料追踪单）。对于造型人员的工资，是按照合格的入仓数量。但是造型数量与入仓数量，是可能不一样的，这样子实际的按员工的有效造型数量，为造型数量，减去不合格品数量。造型的数量管理：需要登记不合格品数量；不合格品数量，包括三种情况：未浇铸直接踩掉的造型、浇铸一部分而直接报废的、浇铸完成后报废的。现在针对“浇铸完成后报废的”，即现在称之为内废，是可以直接统计数量的，并可知道具体的生产工单的。但经与德恩传动讨论，还是需要保证：造型数量–不合格品数量=合格入仓数量。在不合格品数量登记时，需要区分不合格品类型，原则上前两者原因的，比后一种原因的扣款金额少。回炉料管理在铸坯的浇铸过程中，是有浇冒系统，会产生回炉料。这部分回炉料，可以正常使用，继续熔炼，正常生产出铁水。如果按照正常的处理，应该是体现回炉料的产生、退料、再熔炼的过程。这样子的操作，对于各项成本的计算及流程操作，都是比较复杂的。假设正常原材料的成本是每公斤3元，铁水加工成本是每公斤4元；第一次生产10公斤铁水，总成本就是70元，每公斤成本7元；铸坯生产的加工成本是5元；铸坯生产最终产生2.5公斤回炉料，则正常铸坯的重量为7.5公斤；针对回炉料，不考虑加工成本，但需考虑其材料成本，为3元/公斤；则正常生产的铸坯的单位公斤成本应该是：（70-2.5*3）/7.5；这种计算方法，比较复杂，一方面其生产模式为多产出（正常铸坯和回炉料）的模式，另外一方面成本的计算公式，与正常的成本计算公式差异很大。按照标准的分摊成本模式根本无法计算，且过程复杂。经与德恩传动相关部门讨论，并结合财务管理中成本计算的谨慎性原则，确定针对回炉料的有两种管理方法。方案一：将回炉料作为废料进行操作将产出的回炉料，作为生产废料进行考虑；铸坯生产投入的所有铁水，其所有的成本，均摊销到合格的铸坯产品中，回炉料（废料）设置其成本为0；回收的回炉料（废料），是可以作为铁水的原材料，再次投入到铁水生产中的，其投入成本为0,，即为废料再利用；回炉料（废料）是退回给原材料仓库，进行保存。回炉料（废料）的退回，以其他入库的形式进行操作，可以将其余生产工单进行挂钩，就可以按生产工单统计其回炉料（废料）的数量；回炉料（废料）的再投入使用，就为标准的生产领料操作了。方案二：将回炉料作为铁水退料进行操作将产生的回炉料，以铁水的形式，退回给铁水熔炼车间。如投入10公斤铁水，得到2.5公斤回炉料，将2.5公斤铁水进行生产退料。这样铸坯的浇铸生产，所消耗的铁水，就是扣减了回炉料的重量，即生产领料减生产退料，为生产工单的消耗。即本生产工单的系统实际消耗为7.5公斤铁水。在铁水熔炼车间，设置特别的仓库，保存该回炉料（实际上是以铁水的形式处理）。即生产退料，需将其2.5公斤，退料到特别仓库。回炉料，熔炼车间一般均是当天予以回炉处理，化为铁水；这样回炉料的处理过程，系统也就不通过生产工单的投入产出的形式体现，而是以转库的形式进行体现，即将回炉料（铁水）从熔炼车间特别仓库转库到正常的铁水仓库（电炉即为铁水仓库）的过程，即为回炉料的生产过程。即将2.5公斤的铁水，从特别仓库，转库到正常铁水仓库。也就是说，熔炼车间的生产产量，实际上是铁水熔炼生产工单的生产入仓数量（如再产出8公斤），与前述的转库数量，两者的相加，熔炼车间的计件工资的产量，应该为该数据。即熔炼车间实际的生产产量为10.5公斤（=8+2.5）。上述的过程，其对成本的影响是：理论上是会将第一次浇铸的生产成本降低（系统计算是7.5公斤铁水产生7.5公斤铸坯，无废料）。同时将后续的熔炼成本提高（实际产出10.5公斤，但系统产出数量为8公斤），同时与退回的2.5公斤成本再平均，得到平均成本，是偏高的。但上述过程，未额外增加成本，也未额外减少成本，所有的成本均纳入了计算，符合成本计算的基本原则。同时因实际生产的滚动一直生产下去，所以最终的浇铸成本，还是正常的，因其在投入上的铁水数量减少了，但铁水的单位成本提高了，所以总体上是