2022年技术与计量(安装)辅导：除锈工艺和方法

2022年技术与计量(安装)辅导：除锈工艺和方法

(一)钢材外表原始锈蚀分级

钢材外表原始锈蚀分为A、B、C、D四级。

A级-全面掩盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材外表;

B级-已发生锈蚀，且局部氧化皮已经剥落的钢材外表;

C级-氧化皮已因锈蚀而剥落或者可以刮除，且有少量点蚀的钢材外表;

D级-氧化皮已因锈蚀而全面剥离，且已普遍发生点蚀的钢材外表。

(二)钢材外表除锈质量等级

钢材外表除锈质量等级分为：手工或动力工具除锈St2、St3两级;喷射或抛射除锈Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3四级。

St2――彻底的手工和动力工具除锈。

钢材外表无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。可保存粘附在钢材外表且不能被钝油灰刀剥掉的氧化皮、锈和旧涂层。

St3――特别彻底的手工和动力工具除锈。

钢材外表无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底，底材显露局部的外表应具有金属光泽。

Sa1轻度的喷射或抛射除锈。

钢材外表无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

Sa2――彻底的喷射或抛射除锈。

钢材外表无可见的油脂和污垢，且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已根本去除，其残留物应是坚固附着的。

Sa2.5――特别彻底的喷射或抛射除锈。

钢材外表无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状或条纹状的稍微色斑。

Sa3——特别彻底除掉金属外表的一切杂物，外表无任何可见残留物及痕迹，呈现均一金属本色，并有肯定粗糙度。

(三)金属外表处理方法

为了使钢材外表与涂层之间有较好的附着力，并能更好地起到防腐作用，涂层前应对金属外表进展处理。

钢材的外表处理方法主要有：手工方法、机械方法和化学方法三种。目前，常用机械方法中的喷砂处理。

1.手工方法适用于一些较小的物件外表及没有条件用机械方法进展外表处理的设备外表。即用砂皮，钢丝刷子或废砂轮将物体外表的氧化层除去，然后再用有机溶剂如汽油、丙酮、苯等，将浮锈和油污洗净，即可涂覆。

2.机械方法适用于大型金属外表的处理。它有干喷砂法、湿喷砂法、密闭喷砂法、抛丸法、滚磨法和高压水流除锈法等。

(1)干喷砂法它是目前广泛采纳的方法。用于去除物件外表的锈蚀、氧化皮及各种污物，使金属外表呈现一层较匀称而粗糙的外表，以增加漆膜的附着力。

干喷砂法的主要优点是：效率高、质量好、设备简洁。但操作时灰尘充满，劳动条件差，严峻影响工人的安康，且影响到喷砂区四周机械设备的生产和保养。

(2)湿喷砂法分为水砂混合压出式和水砂分路混合压出式。

湿喷砂法的主要特点是：灰尘很少，但效率及质量均比干喷砂法差，且湿砂回收困难。

无尘喷砂法它是一种新的喷砂除锈方法。其特点是使加砂、喷砂、集砂(回收)等操作过程连续化，使砂流在一密闭系统里循环不断流淌，从而避开了粉尘的飞扬。无尘喷砂法特点是：设备简单，投资高，但由于操作条件好，劳动强度低，仍是一种有进展前途的机械喷砂法。

(3)抛丸法是利用高速旋转(2022转/分以上)的抛丸器的叶轮抛出的铁丸(粒径为0.3～3mm的铁砂)，以肯定角度冲撞被处理的物件外表。此法特点是：质量高，但只适用于较厚的，不怕碰撞的工件。

(4)滚磨法适用于成批小零件的除锈。

(5)高压水流法是采纳压力为10～15Mpa的高压水流，在水流喷出过程中掺入少量石英砂(粒径为2mm左右)，水与砂的比例为1：1，形成含砂高速射流，冲击物件外表进展除锈。此法是一种新的大面积高效除锈方法。

3.化学