18楼施工组织设计

表A02施工组织设计（方案）报审表编号：致：长春市经济技术开发区赛德监理有限责任企业（监理单位）：我方已依照施工协议关于要求完成了东方万达城35#楼及19#楼水暖安装工程施工组织设计（方案）编制，并经我单位上级技术责任人审查同意，请给予审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章）：四川星星建设集团有限企业项目经理：日期：-5-6专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构（章）：总监理工程师：日期：水暖施工组织设计——东方万达城35#、19#楼工程简况：此工程为东方万达城35#、19#楼，坐落于会展大街以西，珠海路以北。建筑面积为9917.16㎡，其中35#地下室为2210㎡，层高为3.4米，采暖形式采取双排双管水平串联络统。19#住宅部分为7707.16㎡，层高为2.9米，一层~十一层为住宅,采暖干管及立管采取焊接钢管(包含楼梯间内立、支管),户内采暖支管采取PP-R管及配件热熔连接埋于面层内,采暖形式为单管水平串联跨越式系统。采暖干管采取40mm厚橡塑保温，外缠黑色塑料布保护。管道井内采暖立管采取30mm厚橡塑保温，外缠黑色塑料布保护。生活给水大管采取钢塑复合压力管，管道井内立管及户内采取PP-R给水塑料管及配件，热熔连接。生活排水±0.00以下采取机制离心排水铸铁管及配件，卡箍式柔性接口，±一、主要工程量1、焊接钢管：DN125~DN151200m2、PSP复合压力管：de80~de32290m3、PP-R冷水管：de20~de501800m4、柔性铸铁排水管：DN200~DN50350m5、PVC-U塑料排水管：N150~DN501100m6、PP-R热水管：de32~de253600m7、阀门：DN70~DN20640个8、翅片管对流散热器：604组二、工程投入主要技术人员情况依照该工程特点，结合本企业实际情况，对参加该工程施工技术人员安排以下：项目经理：全方面负责本工程施工安全质量、技术经济、外事等工作，全权处理施工过程中一切重大问题。项目责任人：帮助项目经理工作，在分管施工、安全、质量等方面工作中负责指导、组织、协调、处理施工生产中质量问题，技术问题。技术责任人：负责工程测量、定位、安装、复测工作，负责组织图纸会审，负责编审关于技术方法、方案、实施工程检验，填报各种技术报表，建立并完善工程资料档案，负责处理施工生产中重大技术问题。质量责任人：帮助项目经理在施工、技术质量等方面工作，施工技术安全质量方法交底，建立并完善技术管理质量确保体系和技术工作岗位责任制，搜集完善工程资料，评定工程质量等级，配合业主、监理工程师各项技术工作等。安全责任人：帮助项目经理，负责施工现场安全方面工作。财务责任人：负责工程结算、编审工作，负责与业主、监理工程师进行工程价款支付结算等一切经济工作。材料责任人：负责编制材料供给计划，依照工程需要，及时组织各种材料、设备、配件采购、运输工作。三、主要施工方法,确保质量技术及成品防护方法1、本工程严格按照质量标准及质量计划运作,严格执行现行规范《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-,《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97,《建筑排水聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》CJJ-99，《建筑聚丙烯管道（PP-R）工程技术规程DBJ/CT501-99》，《建筑给水排水设计规范》GB5015-本工程计划3月至11月底完工，工期紧，我单位精心安排、科学管理、文明组织施工，力争建成一栋优质工程。为了确保工程质量，确保工期，实现优质快速总体目标，企业统一调感人力、物力，采取项目责任制。施工管理人员技术水平高，工程师以上专业人员参加施工管理。四、工程概况1、本工程采暖热源为城市集中二十四小时连续供热，采暖二次网供水温度为70℃，回水温度为52、本工程采暖设计形式：采暖系统35#楼为双排双管水平串联络统,住宅一层~十一层为单管水平串联跨跃式系统，电梯机房内采暖采取无丝扣形式安装,排气阀从散热器引至电梯前室安装.3、35#楼及19#楼住宅散热器采取钢制高频焊翅片管散热器不带面罩，图中L表示SL500-6型散热器,L1表示SL300-4型散热器,工作压力为1.2MPa，每组散热器设“Ф1/8”4、采暖及生活给水阀门当DN≤50采取铜质阀门，DN﹥50采取铸钢闸阀。5、穿过楼板管道均设钢套管，明设钢支吊架刷防锈漆两遍，再刷银粉两遍，暗设钢支吊架刷防锈漆两遍，干管坡度i=0.003,散热器支管坡度i=0.001。6、散热器系统安装完工后，须进行0.6MPa水压试验，十分钟压力降不超出0.02MP为合格。7、在土建施工过程中本专业施工人员应与土建专业亲密配合，预留好沟槽位置及管道穿墙，穿楼板洞口。8、其余未尽事宜按关于施工质量验收规范执行。五、给排水工程1、本设计生活给水水源来自小区给水管网，生活给水流量：低区5.20L/S，0.4mpa,高区3.25L/S,0.6mpa。2、生活给水管给水系统竖向分为两个区,九层以下为低区,十层以上为高区,给水干管采取钢塑复合压力管，管道井内及户内采取PP-R给水管及配件，熱熔连接。3、给水管道系统安装完后,应按照验收规范进行水压试验。4、排水及雨水系统±0.00以下部分采取机制离心排水铸铁管,卡箍式连接。一层~十一层采取PVC-U双实壁螺旋消音排水管,粘接。5、暗装或埋地排水及雨水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度,以满水15分钟后再注满5分钟后不下降为合格。6、设计标高为管中心标高,排水管为管内底标高。7、管道活动支架间距按关于要求施工。8、排水横支管坡向立管,坡度0.02。9、排水立管检验口与立管同径,中心距地1.0米。10、未说明部分均按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-关于要求施工。11、在做地下排水管沟时，沟底宽度为0.7米，沟上口宽度为1米，沟底扎实，再打C10混疑土垫层10mm厚，在管道铺设好以后，在立管转角处设支墩12、排水管道安装完工后，须进行通水试验，以水流通畅无渗漏为合格，经验收后方可回填，回填土必须分层扎实。六、采暖工程一）施工方法1、焊管施工工艺流程:安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。2、应主动做好施工前准备工作，材料、施工力量、机具等能确保正常施工。施工现场、施工用水电等暂时设施能满足施工需要。配合土建预留好施工孔洞，楼板预留孔洞时采取UPVC-塑料管。采暖给排水应坚持先地下后地上标准。二)工作条件1、干管安装2、立管、散热器安装应在抹灰后进行,假如需要在摸灰前安装，则要求土建地面标高线必须准确。3、支管安装必须在做完墙面和散热器安装后进行。三）管道安装1、全部管道在安装前须进行除锈后刷一道防锈漆。2、干管安装前首先确定起止点标高，拉通线栽支架预防倒坡。3、管道支架采取50*5、40*4角钢，使用前要检验角钢厚度，不合格禁止使用。支架位置要正确，牢靠、平整与管道接触严密，高度依照图纸所表示管道标高而定。管道井内每层安装一个支架。高度距地面1.5-1.8米。最高点及最低点应分别安装排气和泄水装置。4、支架型为“F”型，35#楼支架用50*5角钢，19#楼立管用40*4角钢。5、采暖大管及管道井内钢管为焊接，管子对口错口偏差不超出小管径15%，可将大管径端部缩小，与小管径对口焊接，如管径相差超出小管径15%应将大管端部抽条加工成锥形，再焊接6、焊接管道分支管端面与主管面间隙不得大于2mm，不得将分支管插入主管管孔中，分支管管端部应加工成马鞍形7、双面焊接法兰，法兰内侧焊接不得突出法兰密封面8、采暖管道活动支架间距以下DNmm15202540507080100125150保温1.52.02.03.03.04.04.04.55.05.0不保温2.53.03.54.56.06.06.06.57.08.09、管道安装完成后，首先进行0.6MP水压试验,在10分中内压力降不超出0.02mp，不渗不漏为合格。10、管道安装完成后，检验坐标，标高甩口位置是否正确，用水平尺校正管子，调整坡度，合格后找正管卡，支吊架安装须按照位移方向偏移0.5mm热伸缩量，禁止在距支吊架50mm以内位置上设置焊口。11、要安好穿楼板钢套管使套管上端高出地面20mm,下面与饰面相平。四）散热器安装1、严格按业已会审图纸施工2、散热器支托吊架数量和结构应符合规范要求，位置应正确，埋设平整牢靠,与散热器接触紧密。3、散热器安装前应进行0.6mp水压试验。4、散热器离地面高度150mm,底部有管道经过时，其底部离地面净距通常大于150mm5、翅片管散热器安装必须要注意成品保护。安装完后散热器应用丝袋子或塑料布给包上，防止污染和损坏。散热器与管道连接必须安装可拆装连接件。五)支管安装1、安装前应按图纸要求预先留好沟槽，可用木方子留沟槽，其深度应能确保支管安装尺寸(为PP-R管专留。)2、隐蔽前应与关于责任人做好隐蔽试验统计。六）成品保护1、散热器往楼内搬运时，应注意不要将门口，墙角，地面破坏。2、运输过程中注意不要损坏散垫器，安装后不得随意蹬踩，用丝袋遮盖，预防污染，确保清洁。3、立支管安装后，将阀门手轮卸下，集中保管，完工时统一装好，交付使用。七、给水工程PP-R管施工方法1、确认图纸→裁断及熔接管道→搬运安装→固定管道→水压试验→安装用水设备。2、热熔连接技术要求公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间(s)冷确时间（min）20145432516743322084440211264502218656324246575263010890324010811038.5501510一）技术要求1、熔接弯头或三通时，按设计要求，应注意其方向，在管件和管材直线方向上，用辅助标志标出位置。2、连接时，应无旋转把管端导入加热套内，插入到所标志处，加热时间必须满足上表要求。3、达成加热时间后，立刻把管材与管件从加热套加热头上同时取下，快速地，无旋转地，直线均匀地插入到所标深度。使接头处形成均匀凸缘，在上表所要求时间内，刚熔接好接头还可校正，但禁止旋转。4、熔接过程中，管子和管件平行移动，全部熔接连接部位必须完全冷却，正常情况下要求最终一个熔接过程结束，1h后才能进行压力试验。施工工艺1、管每层管段预制完后，应在预制场地垫好木方，将预制管段按立管次序由下往上层层连接好，连接时，注意各管段间需要确定相对方向管件方位，直至将立管全部管段连接完，然后进行工艺调直，调直后，将管段划上记号，再依次拆开各层管段，最终将一根立管全部预制管段按管段捆成一捆，做上立管遍号，直至全部立管预制完成2、立管安装前，应依照立管位置及支架结构，打好栽立管卡具墙洞眼。3、立管安装前应先去除立管甩头处阀门暂时封堵物,并清净阀门丝口内和预制管段内污物泥沙，按立管编号从一层阀门处逐层安装，设置立管管卡，在管卡达成强度后，即可固定立管4、立管穿楼板时加金属套管，套管内径比立管外径大一号,套管顶部高出地面20mm,安装在卫生间及橱房内套管顶部高出地面50mm，底部与楼板底面相平，将预制好支管从立管甩口位置依次逐段进行安装，依照管道长度适当加好暂时管卡，核定不一样卫生器具冷热水预留口高度，上好暂时丝堵，支管装有水表位置先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，换装水表。5、卫生器具给水配件安装高度户内生活给水用水点统一安装高度为佳0.3m。二)成品保护1、给水立管安装中及安装后均不能在上绑扎和固定其它物件。2、给水立管安装暂时间断处，应及时做好封堵，预防沙浆及杂物落入堵塞。三)质量标准1、隐蔽管道水压试验，应达成设计要求和规范要求试压标准，经检验合格后,方可隐蔽，并做好水压试验统计及填写隐蔽检验统计。2、管道坐标，标高和坡度必须达成设计要求。3、管道接口及连接处应整齐、牢靠和严密性。4、支承件及管卡安装位置和牢靠性。5、立管管卡应平整牢靠层高不达于4m，每层设一个，安装高度距地面1.5m-1.8m,同层管卡应安装在同一高度。6、垂直度要在允许偏差范围内：层高不超出5m每米允许偏差不超出3mm,检验方法，用线坠吊和用直尺量。四）质量通病及其防治1、管道堵塞防治方法：安装前清净管腔内杂物毛刺等，安装中暂时间断敞开处，要及时封堵，预防污物落入。2、板孔堵眼预防方法：封堵穿立管周围板孔模板应支平，浇水润湿孔边，认真将细石砼捣实抹平。3、立管坐标超差：凿楼板眼时，应认真用线坠找准立管中心，因隔断墙影响坐标时，可用冷弯或弯头调整管中心，因隔断墙影响管道坐标时可扒掉重砌。4、立管渗漏：安装立管时应严格按照本标准施工确保接口质量。五)安装标准1、给水引入管与排水排出管水平净距不得小于1米。室内给水与排水管道平行铺设时，两管间最小水平净距为500mm，交叉铺设时，垂直净距为150mm，给水管应铺在排水管上面。2、给水横管宜有0.002--0.005坡度坡向泄水装置。给水管应安装可拆装连接件。3、水表应安在便于检修、不受曝晒、污染、冻结地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有8-10倍水表直径直线管段，其余水表前后应有不少于300mm直线管段，明装在室内分户水表，表外壳距墙皮不得大于30mm。4、给水塑料管支架最大间距管径（mm）162025324050637590110最大间距(m)立管0.70.91.01.11.31.61.82.02.22.4冷水管0.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.250.30.350.40.50.60.70.8九、生活排水管道施工方法1、排水塑料管施工工艺流程:安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-管件固定-封口堵洞-闭水试验-通水通球试验一）施工技术要求1、室内外地坪以下管道铺设应在土建工程回填扎实以后，重新开挖进行，禁止在回填土之前或未经扎实土层中铺设。2、铺设埋地管道宜分两段进行，先做设计标高±0.00以下室内部分至伸出外墙1.5米为止，管道伸出外墙不得小于250mm，待土建施工结束后再从外墙边铺设管道接入检验井。3、埋地管道沟底面应平整，无突出尖硬物，宜铺设C10砼层100mm。垫层宽度不应小于管外径2.5倍，其坡度应与设计坡度相同，管沟回填土应采取细土回填至管顶200mm处,4、当埋地管穿越基础，做预留孔洞时,应配合土建按设计位置与标高进行施工，管顶上部净空大于150mm。5、排水管不得穿越烟道，沉降缝或抗震缝，也不宜穿越伸缩缝，不然应加套管。6、铺设完成后，做灌水试验，试验前应将各受水口封闭，填堵各洞口经复核无误后，进行灌水试验，灌水试验高度不得低于底层地面高度，满水15分钟后若水面下降，再灌满延续五分钟，以液面不下降为合格。二）成品保护1、试验合格后放净管内存水。2、管道隐蔽前应用木塞或水泥沙浆等将排出口及各甩头封闭。3、灌水试验由施工单位主持，并邀请关于方面人员参加，试验合格后应做隐蔽验收纪录和交接手续，制订防护方法，预防室内打夯或地面施工时破坏管道。三）质量要求1、管材接口连接必须符合施工要求及验收规范和要求。2、管道坡度必须符合设计要求或施工规范要求。3、管道或管道支架禁止铺设在冻土或未经处理冻土上。4、管道灌水试验结果必须符合设计要求和规范要求。四)室内排水立管，横支管安装施工条件1、按设计图纸管道走向及各管线中心线标识进行测量，并放线在顶层楼板上找出立管中心位置，并用线坠向下吊线，找出立管中心位置，依次放长线逐层向下吊线，直到底下排水立管甩头处较核，找准立管中心。2、立管中心距离墙距离以下表管径DN(mm)5075100150立管中心线与粉饰后墙距离100110130150楼板留洞口尺寸100*100200*200200*200300*3003、立管安装前，应先按立管布置，位置在墙面画线并安装管道支架，横管安装前先将预制好管段用铁丝暂时吊挂，查看无误后，再进行粘接。4、粘接后快速摆正位置，按要求校正管道坡度，用木契卡牢接口，紧住铁丝，暂时加以固定，待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜过紧支架距地面(150mm-180mm)。5、管道安装宜自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管连续施工，安装间断后，敞口处应暂时封闭。6、管径等于、或大于110明设置管，在穿越楼板处应有预防火灾贯通方法。7、立管在底层和设有卫生器具二层以上建筑物最高层必须设置检验口，其中心距地为1.0m。8、卫生器具立管与排出管端部应采取2个45度弯头连接。9、层高小于或等于4m时，污水立管与通气立管每层设一个伸缩节，立管穿越楼板为固定支承时，且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于汇合管件之下，立管穿越楼层为不固定支承时，伸缩节设置于水流汇合管件之上或之下。10、伸缩节插口应顺水流方向。11、管道穿越楼板为非固定支承时，应加金属套管，其内径比管外径大10-20mm,套管高出地面不得小于50mm。五)质量标准1、排水系统安装完成后，应做通水试验并有通水试验纪录，试通水前应逐根立管做通球试验。2、管道穿越楼板，安装完成应及时补洞，补洞应做吊模，采取豆石砼填充，拆模后与楼板上平底齐。3、立管卡架及横管吊架应平整牢靠，固定件间距横管小于2m立管大于3m，若层高小于4m，能够只设一个立管支架。六）质量通病及其防治1、地漏倒坡产生原因：标高测量不准确，导至排水管甩头高度不正确，土建在打地面时没有按图纸要求坡度施工。2、预防方法：在排水管甩头前，用仪器准确测出标高，在墙上弹出墨线，以此线为标准，甩头与土建亲密配合，掌握地面成活后高度，找好地面坡度。3、穿楼板立管根部漏水：施工完立管后，在封堵管根部孔洞时，砼密实度不好，防水处理不妥所致。4、预防方法：首先做好其根部防水问题，然后在管子周围高度为1-1.5cm环形油灰，穿楼板套管与管子间隙用防水采料填实。5、塑料管施工工艺流程:安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-管件固定-封口堵洞-闭水试验-通水通球试验。十、安装标准1、排水管道上吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m，层高小于或等于4m，立管可安一个固定件，管道栽水平支架时，应挂通线并找好坡度，立管也要挂线栽支架，同层立管支架标高要一致。2、排水塑料管道支架最大间距（单位：m）管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.63、粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2-3min。粘接场所应通风来良好，远离明火。排水塑料管必须每层安装伸缩节。4、用于室内排水水平管道与横管、水平管道与立管连接，应采取45o三通或45o四通和90o斜三通或90o斜四通。立管与排出管端部连接，应采取两个45o弯头或曲率半径大于4倍管径90o弯头。5、管道和设备安装前必须去除内部污垢和杂物，安装中止或完成敞口处应暂时封闭。十一、水压注水试验阀门试验连续时间公称直径DN（mm）最短试验连续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565-200301560250-45060301801、安装前，应耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏裂不合格应再抽查20%，仍有不合格则须逐一试验。对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门，应逐一作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂要求压力。2、给水管道试验压力不应小于0.6MPa，外观检验以不漏为合格。给水和采暖系统在使用前应用水冲洗直到将污浊物冲净为止。埋地排水管道在隐蔽前须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，满水十五分钟后，再灌满延续5分钟液面不下降为合格。采暖系统做水压试验，在5分钟内压力降小于0.02MPa，为合格。十二、质量方法制订确保体系设专职施工员、技术员、质检员，施工时由班组长自检，技术员要控制好施工质量，质检员认真把好质量关，尤其隐蔽工程必须由甲方及监理确认后方可隐蔽。一）分部分项施工方法1、预留孔洞2、配合土建工程，按图纸所表示尺寸预留孔洞。3、不许随意更改设计和图纸所标位置。4、过墙管和楼板眼要用木盒留出孔洞，不许串移位，要上下一致，设专员看管。二）落实执行质量管理体系标准，确保质量主导地位和久远利益，为用户提供优质产品和满意服务。1、坡度正负偏差不超出设计要求1/3。2、管螺纹加工应清洁、规整，断丝或缺丝小于螺纹全扣数10%，连接牢靠，管螺纹根部有外露螺纹，管道焊接，焊口表面无烧穿，裂纹焊波均匀一致，无结瘤、夹渣气孔。3、明装分户水表，表外壳距墙表面净距为10-30mm，水表进水口中心距地面高度偏差小于20mm，安装要平正。阀门型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范要求，安装位置进出口方向正确连接牢靠、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。4、管道支（吊、托）架及管座（墩）安装应结构正确，埋设平正牢靠，排列整齐，支架与管子接触紧密。5、栽气包钩子一定要挂通线，栽钩要平直牢靠，散热器内表面与墙表面距离允许偏差6mm，与窗口中心线允许偏差20mm，散热器中心线垂直度，允许偏差3mm。十三、安全方法1、工程为高层建筑，为确保施工安全生产，各施工人员必须严格恪守安全技术操作规程，禁止违章施工，冒险蛮干，必须牢靠树立“安全第一）“预防为主”安全意识，认真做好各种安全防护方法彻底消亡不安全原因，施工中严格执行“个人、班组、工长”三级检验制，认真执行安全交底内容。2、施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，设安全网，施工人员禁止穿高跟鞋、拖鞋。3、脚手架及跳板，必须先检验是否可靠，预防探头、跳，施工时应上瞧下看，预防上掉东西砸击和高处坠落。4、施工设备使用前必须仔细检验确认可靠后方可使用，各用电设备必须有可靠漏电和接零保护，电源线必须绝缘良好并禁止随地拖拉，接电时应找专业人员，不准私自接线。5、各施工人员禁止乱动其余与专业无关设备，禁止酒后作业，高处施工料具必须安装稳妥，并不要随意乱扔东西。6、水电焊操作禁止在易燃易爆及禁火场所施工，施工完结必须清理现场，确定无起火危险，方可离开，禁止在禁火处吸烟，不准乱扔烟头。7、严格恪守活完厂地清标准。十四、文明施工组织方法1、建立文明施工责任制,实施划区责任制,以标准化工地管理要求。对本项目标现场文明施工进行管理。2、材料堆放要做到：按成品，半成品分类，按规格堆放整齐，标排清楚，多出物资回收，材料机具堆放不得挤占道路，和施工作业区，现场仓库，预制场地要做到内外整齐。经常保持施工现场平整及道路和排水通畅，做到无路彰，无积水，制订节约方法杜绝常流水，常明灯。3、确保办公区及生活区清洁卫生，管理人员每七天检验2次。十五、工期确保方法1、强化项目管理，执行项目法施工，实施项目经理负责制，对施工项目经理施工全过程负责,统一组织,加强现场调度协调工作,提前预测并及时处理施工过程中可能发生各种问题,使整个过程担心有序,有条不紊,进行,确保工期。2、编制合理施工进度计划,并在此计划下分专业编排月计划,周计划,其中周计划再细化到日计划,抓住关键线路和关键工序,我们将采取各专业分区、分段进行循环施工,人员将采取分班组循环施工,日,周计划要层层落实,人人清楚,并依照工程进度情况及甲方要求及时调整现场人员,机具等资源配置,确保总进度计划顺利实施。3、与甲方,设计及监理等单位亲密配合,及时协调,以及围绕龙头,有指令性地安排施工任务,每七天开好生产协调和技术协调会，及时处理施工过程中问题,做到周计划日平衡,确保总计划实现。4、做好施工前各项准备,尤其是施工机具和材料,,施工人员进场工作。5、严格按设计要求、标准、规范、工艺方案施工，做到分部、分项工程一次优良，杜绝返工，在确保高质量前提下，确保施工进度。6、主动推广新工艺、新技术采取先进施工方法，利用一切条件，缩短工期。7、优化生产要素配置，组织专业施工队伍，采取劳动竟赛形式，充分发挥职员主动性，提升劳动生产率。8、实施经济承包责任制，充分利用经济杠杆作用，把施工进度，工程质量，安全生产，文明施工等要与经济利益紧密挂钩。十六、质量确保方法1、在施工前，严格按照“ISO9002质量体系文件”，编制详细质量计划，明确质量控制点、责任人即奖惩方法。2、建立项目质量确保体系为加强质量确保体系正常运转，成立以项目经理为组长全方面管理领导小组，每七天召开一次领导小组会议，研究近期施工质量和管理情况，制订对应观感方法，天天召开一次例会，讨论各工种交