6%石灰土施工技术交底记录

6%6%石灰土施工技术交底记录技术交底 t记录（编号：G311D-JD- ）合同号：G311D监理单位：河南同济路桥工程技术有限公司 承包商：河南万里路桥公司有限公司工程名称 6%石灰土施工 日期交底内容：1、施工放样：上层结构检验合格后，在施工路段上正确测设道路边线，并做好高程检测点地点及距离固定桩。2、施工工艺及主要控制措施：1）码方、开槽、上灰的控制：依据石灰土的宽度、厚度及干密度计算出每延米的石灰土所需土方数目，依据设计灰剂量计算出每延米所需石灰用量。6%石灰土设计为两层，厚度均为15厘米，第一层宽度为5.2米，第二层宽度为5米。本次试验段总工程量为2040疔。依据石灰土的宽度、厚度及最大干密度计算出每延米石灰土所需土量和灰用量。第一层石灰土每延米灰土需土量=1mXXX-1.06=1.3t；计算每延米灰土需灰量=每延米灰土需土量X6%=78Kg;同法计算第二层石灰土。制定松铺厚度，每延米需 1.2方土，将所备土方推动路槽，进行人工码方，依据土方量需要的灰量，严格控制平均上灰，如上灰不平均时用人工配合机械方式均灰使生石灰达到平均一致。经现场监理工程师查收后方可消解。备土、备灰要合适考虑丰裕量，整平常宁刮勿补。2）粗拌、闷料：第一用发掘机掺拌一遍，使灰土混杂大体平均，而后拢堆闷料3天，使未充分消解的灰块、灰团消解，再移堆掺拌一次，使混杂料掺拌平均。3）石灰土的摊铺及控制：摊铺厚度的控制：依据制定松铺厚度，采纳发掘机进行摊铺，平川机进行粗平。摊铺时，先沿路线方向每10m依据松铺厚度培一土堆，并在土堆上撒一层白灰，便于机手辩认需要摊铺的厚度。并安排专人在摊铺过的路段上用有刻度的铁钎插土检查摊铺厚度。4）拌和及洒水：用灰土拌和机对石灰土进行拌和。拌合时要指派专人用铁铲翻挖到拌和层底，以检查灰土层能否平均及拌和深度能否满足要求，不然应予以重新拌和。对拌和不究竟的段落，及时提示拌和机司机返回重新拌和。拌和平均的标记是：色彩一致，无灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒涡和带。确立拌和平均后即再进行下道工序。待拌和平均，由试验人员取样进行灰剂量试验。拌和过程中及时检查含水量，用洒水车平均洒水增补水份，假如含水量偏高则采纳晾晒办理，使含水量处在大于最正确含水量1%〜2%的范围。5）稳压和整型：拌和平均后用推土机进行稳压一遍，而后由平川机进行整平，并采纳人工配合进行找平，以控制混杂料摊铺厚度及平坦度，留出设计的纵坡、横坡。6）压实工艺及机械组合：压及时采纳轻重联合，先轻后重，先慢后快再慢，碾压时以的速度并保持匀速作业，省得出现推移和起皮现象。压实路线先双侧后中间，相邻两次辗压重叠1/2〜1/3轮迹。碾压过程中若有“弹簧”“起皮”现象一定及时翻开重新拌和办理使其吻合质量要求。禁止压路机在已完成的或正在碾压的路段调头或急刹车，应保证稳固土层表面不受破坏 .试验段第一遍先用22T振动压路机轻振一遍；第二、三、四遍用1台22T振动压路机，沿加宽路基外侧向内侧开始进行强振碾压。试验员应盯在施工现场，从第二遍碾压后起每碾压一遍就对压实度进行检测，经过灌砂法检测压实度，并做好现场记录。第五、六遍用1台18T光轮压路机进行碾压收面。技术员记录下碾压遍数和碾压速度等参数。⑶、检测经自检合格后，及时丈量标高、平坦度、压实度等试验项目。报验现场监理工程师，抽检合格后方可连续做第二层石灰土。第二层石灰土施工工艺同第一层⑷、石灰土保养对已成型后的石灰土，应采纳必定的保养措施，防备出现表面失水，发生局部龟裂松懈现象，影响石灰土的整体成效和外观质量。在碾压成型查收后不可以及时覆盖上层结构层时，要封闭交通，保证石灰土不受扰动。并用洒水汽车进行养生，表面应随时保持湿润，养生原则为：三天一定保持随时湿润，七天一定保持常常性湿润，保持优异的外观。3、安全施工措施⑴、做好施工机械的平常维修保养，保证机械的安全使用性能。施工机械要派专人指挥进

行施工。⑵、全部施工机械操作手要持证上岗，专车专人，并恪守操作规程和安全规定，禁止酒后开车、非司机开车和疲惫开车。⑶、依据交通法例定的要求设置各种施工标记牌和隔断设备，必需时指定专人值班保护交通次序，保证畅达。全部保通人员一定经过培训方可上岗。⑷、对全体人员进行安全教育，进行安全技术交底。施工人员一定穿反光服，带安全帽，施工机械车辆车尾一定悬挂或张贴反光标记。⑸、原则上不同意夜间施工，除有特别状况要施工的一定做好安全保障，设置反光警告信号灯。夜间施工停放的车辆设置反光警告标记和照明设备。⑹、对