供电公司通信楼施工组织设计

【延边供电公司通信楼】第141页供电公司通信楼施工组织设计施工组织设计第一节工程概况工程名称：延吉供电公司通信楼工程地点：工程概况：设计单位：结构体系：基础形式：建筑结构安全等级：建筑抗震设防类别：建筑耐火等级：抗震设防烈度：耐久年限：设计标高：±0.000相当于绝对标高分别为招标工期：开工日期：竣工日期：一、结构概况：基础采用独立基础、筏板，板、柱、剪力墙结构体系。墙体：钢筋混凝土剪力墙，外贴60厚XPS保温板；混凝土采用商品混凝土，垫层C15，地下室底板、顶板及侧壁为C30P6抗渗混凝土，地下室框架柱为C30，楼梯为C25。第二节施工方法及技术措施1、土建工程：一、测量工程根据规范、规程关于混凝土结构的工程设计施工验收对施工精度的有关要求，本着“技术先进，确保质量”的原则，制定本施工测量方案，确保圆满完成本工程的施工测量任务。（一）测量准备施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等。检查各专业图的平面位置标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映，及时解决。对所有进场的仪器设备及人员进行调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定；复印预定人员的上岗证书，由总工程师进行技术交底。根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。（二）场区平面控制网的测设l、场区平面控制网布设原则及要求平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。轴线控制网的布设要根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。控制桩必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。2、场区平面控制网的布设(1)建筑物四角桩的定位测设结合本工程特点，首先对业主提供的本工程定位桩进行复测。根据业主提供的定位桩放线成果，我测量人员采用TDJ2E经纬仪和S3水准仪，依据总平面图布置平面图，以及坐标法放样出各建筑物的四角桩，并进行角度、距离校核。(2)线控制桩的测设建筑物四角桩测设完成后，测量人员应依据结构平面图上有关柱、墙体、洞口详细位置关系确定建筑物须定位的主轴线，然后以建筑物四角桩为基准，采用极坐标或直角坐标定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩，并进行角度、距离校测。校核无误后作为本工程建筑物的平面控制网。平面控制网示意图详见附图。平面控制网的精度技术指标必须符合下表的规定：等级测角中误差（ｍβ）边长相对中误差（ｋ）二级+12’’1/15000（三）高程控制网的建立1、高程控制网的布设为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内应布设三个水准控制点，建立高程控制网。水准点布设在通视良好的位置，距离基坑边线不小于15米。高程控制网的精度，不低于三等水准网的精度。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点，测设一条三等附合水准路线。高程控制网的等级及观测技术要求：等级高差全中误差(mm／km)仪器型号水准尺与已知点联测次数附合或闭合环线次数平地闭合差(mm)三等±6DS3DS3铟瓦双面往返各一次往返各一次12L1／2注：L1／2为往返测段附合水准路线长度（km）。水准观测主要技术指标见下表：等级视线长度(m)前后视距差(m)前后视距累积差(m)视线高度(m)基、铺分划读数较差(mm)基铺分划测高差之差(mm)三等≤75≤2≤5≥0.32.03.0水准测量的内业计算应符合下列规定：水准线路应按附合路线和环形闭合差计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算：Mw=［1/N(WW/L)］1/2式中Mw高差全中差（mm）；W闭合差（mm）；L相对线路长度；N附合或闭合路线环的个数。内业计算最后成果的取值：二等水准精确至0.1mm，三、四、五等精确至1mm。（四）±O．000以下施工测量1、轴线控制桩的校测在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每10天复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。2、平面放样测量开挖线放样。首先根据轴线控制桩投测出控制轴线，然后根据开挖线与控制轴线的尺寸关系放样出开挖线，并撒出白灰线作为标志，指导开挖。轴线投测。基础混凝土浇筑并凝固后，根据基坑边上的轴线控制桩，将TDJ2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将控制轴线投测到作业面上。然后以控制轴线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部线。当每一层平面或每一施工段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线，以便能及时验证各轴线的正确。验线时，允许偏差如下：主轴线间距允许偏差(mm)L≤30m±530m<L≤60m±lO60m<L≤90m±15L>90m±20支立模板时的测量控制：(1)中心线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm或+1000mm标高线，控制模板平面位置及高度。(2)模板垂直度检测模板支立好后，利用吊线坠法校核模板的垂直度，并通过检查线坠与轴线间距离，来校核模板的位置。3、±0．00以下结构施工中的标高控制高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。基坑标高基准点的引测。引测方法：以现场高程控制点为依据，采用S3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明标高数据。施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在柱钢筋的侧立面上，并用红油漆作好标记。标高抄测的精度应控制在允许范围内，如下表所示：高度H允许偏差(mm)每层±3H<30m±5（五）±0.000以上施工测量1、作业层轴线、细部线放样轴线控制点投测到施工层后，将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90’，然后用检定过的50M钢尺校测每相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并自检合格后，以轴线为依据，依图纸设计尺寸放样出柱边线、洞口边线等细部线。2、高程的传递首先从高程控制点将高程引测到首层便于向上竖直量尺处，校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直量取。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。标高竖向传递的允许误差如前表所示。（六）测量技术资料编制、管理本工程的测量技术资料编制、管理依据《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01—51—2000)进行，提供的测量资料包括：工程定位测量记录(C4-1)；基槽验线记录(C4-2)；楼层放线记录(C4-3)；施工测量报验表(A2)；业主或监理要求提供的其他资料。（七）人员组织及设备配置1、人员组织根据本工程测量放线的工作量和工作难度，本工程的测量人员安排如下：测放主管工程师1名，负责工作组织安排，设备管理，现场安全管理，工作质量，工作进度，技术方案实施，测量技术资料编制；测量放线工2名，负责测量放线操作，在本工程测量放线操作的人员须从事测量工作3年以上，并具有测量放线岗位证书；2、设备配置编号设备名称精度指标数量用途1TDJ2E经纬仪2”1台前期工程控制定位2TDJ2E经纬仪2”1台施工放样3S3水准仪2mm2台标高控制450m钢尺1mm2把施工放样5对讲机4部通讯联络二、土方工程开挖机械的选择：采用1台反铲挖掘机（PC220型），3辆自卸汽车（PA3106型）。（一）开挖方法：本工程采用大基坑全面开挖方法施工。本工程采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土，运距按实际发生确定。大基坑全面开挖，基坑开挖尺寸为基坑的截面尺寸加工作面并按照规范和设计要求进行放坡。基坑开挖时，设专人控制标高，随挖随测，保证基底标高的准确。按照设计标高进行挖土，对达到设计标高，其土质不好的地方，经建设单位、勘察单位、设计单位及监理单位鉴定后，及时进行处理并组织有关单位进行基础验槽。基坑边角部位，机械开挖不到之处，用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。机械开挖应由深而浅，基底应预留一层200mm厚用人工清底找平，从避免超挖和基底土遭受扰动。3、质量标准：项次项目允许偏差（mm）检验方法基坑1标高+0～-50用水准仪检查或拉线尺量2长度、宽度-0用经纬仪、拉线和尺量3边坡坡度-0观察或用坡度尺检查4、安全措施：开挖边坡土方时，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；机械行驶道路应平整、坚实，必要时，底部应铺设枕木或垫山皮石垫道，防止作业时下沉。机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径内不得站人或进行其他作业挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥5、边坡保护：在基底四周设排水明沟，基坑两端设800×800×1000的两个集水坑，集水坑排水设备采用ZW40-32-160型号的污水泵。排水沟（120墙）及集水坑（240墙）均用红砖砌筑，砂浆抹面。在基坑顶部采用距离坑边800mm处设400×400的明沟，用彩条布搭在明沟底，并覆盖边坡防止雨水冲刷，并用φ10长度500mm钢筋钉入土中固定。（二）回填土工程：地下部分施工完即组织开始回填。回填前，填好地面下工程的隐蔽工程记录，并经监理验收完毕，符合要求后，方可开始回填。回填前基槽内的木块、碎砖等建筑垃圾松散土均应清理干净。基坑边处，采用人工和蛙式打夯机打夯。打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。回填土应每填完一层，按要求及时取土样试验。土样组数、试验数据等应符合规范规定。三、模板工程（一）、模板体系选择本工程主要为现浇钢筋混凝土框架结构，模板工程是影响工程质量的关键的因素。为确保结构工程质量，为了使混凝土的外型尺寸、外观质量都达到高要求，我单位将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系、支撑体系和施工方法，满足工程质量的要求。模板、支架方案选择表序号部位材料1筏板基础筏板基础采用竹胶板模板。2主、次梁梁底板采用12mm厚的竹胶板，侧模采用12mm厚的竹胶板，60×90mm的木龙骨3柱采用12mm竹胶板、60×100mm方木、步步紧加固。4楼板12mm厚的竹胶板60×100mm木龙骨，φ80mm松木支撑模板早拆体系。5楼梯模板12mm厚的竹胶板50×100mm木龙骨，。1、施工工艺模板施工过程中，应遵循技术先进、工艺成熟、质量可靠、操作简便的原则进行。根据本工程的具体情况支架选用碗扣式脚手架；模板根据不同的部位选用12mm厚的竹胶板，砖胎膜。但各种形式的模板施工均要遵循以下工艺流程模板选定模板选定模板进场支架搭设内部验收模板支设现场验收拆模申请同条件试块报告报验方案、交底整改NO复试整改NO复试拆模模板清理验收整改NO复试砼结构其他工序施工2、模板设计(1)钢筋混凝土独立基础模板设计本工程独立基础在砼垫层施工完成后，使用组合小钢模支设。地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下（水平施工缝在底板以上250mm处，设备层也在同一位置留置施工缝）剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模。（2）矩形柱模板设计采用12mm竹胶板、50×100mm方木、φ48×3.5mm钢管及50×100槽钢加φ16的对拉螺栓固定。1、采用竹胶板制作柱模板做法=1\*GB3①模板采用12mm厚竹胶板，50×100mm木龙骨和Φ48×3.5mm钢管及50×100槽钢作背楞，根据柱子截面尺寸、高度和竹胶板的规格预制定形模板，分四块制作组拼。=2\*GB3②木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。=3\*GB3③模板接触处粘贴2mm厚、15mm宽的防水胶带，防止漏浆。=4\*GB3④背楞用50×100槽钢加φ16的对拉螺栓固定。纵向间距600mm。加工方法见下模板设计图2、柱模板安装施工时先在预安装柱模下沿柱周边用1：2.5水泥砂浆做成100×20mm的台，以保证柱模下平整。然后采用双线控制柱模位置，确保柱模板准确精确就位。在浇筑板砼时预留好φ20以上的钢筋头，作为调整模板轴线位置的支点，钢筋头离开柱边30～40cm（位置如图），调整模板位置时在模板与钢筋头间打入对插木塞即可。柱模板垂直度的调整需要在模板上口四周加花篮螺栓，通过调整钢丝绳来调整。柱模板固定示意图柱模板固定示意图用花篮螺栓调整柱的垂直度柱模板安装完成后，在模板根处用水泥砂浆进行二次封堵严密，确保不漏浆。支设柱模板时，应在柱模板周围搭设防护架，防止在柱模板吊装、拆除、清理过程中发生倾覆伤人。结构周边柱外侧模板在安装时，应先将外侧脚手架搭设起来，再进行模板安装。外墙穿墙螺栓中部加焊尺寸为50mm×50mm厚3mm止水钢板，止水钢板与对拉螺栓之间满焊。并在外墙一侧加40mm×40mm×30mm的木砖，剪力墙拆模后剔除木砖，沿剪力墙凹底处将对拉螺栓用气焊割掉。（二）模板拆除梁柱侧模当混凝土强度能保证结构构件部变形，其表面及棱角不被损害，并满足同条件拆模试块试压强度不低于1.2MPa时，方可拆除。梁板结构拆除时，混凝土强度必须达到下表要求：底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂结构－≥100拆除前先确定早拆支撑杆，拆模时早拆支撑杆必须要连接加固处理。拆模次序为：转动立杆上部的早拆头（巧用可调支座），降低龙骨，拆除木方及板模板，按照1.2m步距加固早拆支撑杆，拆除立杆，加固梁下早拆支撑杆，拆除梁底模板。模板早拆体系拆除时，工程技术人员必须到施工现场指挥，早拆体系支撑杆严禁先拆后支，并按照设计要求检查验收后，方可进行上部结构施工。墙柱拆除时间为两天后，并根据混凝土及天气情况适当调整。模板拆除后应立即清理干净，刷脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂方可堆放使用，拆下的扣件及时集中、清洗。四、钢筋工程（一）、钢筋进场检验及验收对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，表面或每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直、无弯曲。进场钢筋由项目物资设备部牵头组织验收。（二）钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。（三）钢筋的接长钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位采用不同的接长方法。（四）钢筋的下料绑扎（1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。（2）核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。（3）先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。（4）钢筋绑扎施工工艺：1）底板钢筋工艺流程：清理垫层弹钢筋位置线绑扎底板下层筋放置马凳绑扎上层横向筋绑扎上层纵向筋a、绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。b、钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。c、绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用ф25钢筋焊制，如下图所示。6060003003000300底板马凳筋50d、马凳筋摆放固定好后，在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好，然后开始绑扎上层纵向筋。e、底板钢筋上、下层直螺纹接头应按规范和设计要求错开，钢筋配料时尽量避开在框架柱放大脚处存在接头。f、根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保位置准确，有放大脚的要绑上放大脚筋。g、钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇筑砼时，由专人看管钢筋并负责调整。2）柱筋工艺流程：套柱箍筋竖向钢筋接长画箍筋间距线绑箍筋（拉筋）（绑梁板筋）布卡位钢筋30H-603030H-6030H-603030柱主筋Ø8钢筋焊接柱定位筋示意图b.套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。c.竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋采用电渣压力焊连接，位置按图纸及规范要求。连接时设专人负责，由专业操作人员连接。柱筋均在施工层的上一层留1000mm和2000mm长的柱子纵向筋，连接接头相互错开1000mm。d.划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。e.绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎，铁丝方向弯向柱内。f.柱筋保护层采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料卡卡在外竖筋上，间距1000mm。g.为避免竖向钢筋在前一施工层砼浇筑时被污染，在砼浇筑前需用塑料管进行包扎保护，周转使用。h.每次板筋绑扎完毕后，除在柱筋上套上卡位筋外，还需把柱筋与板筋点焊，防止柱主筋偏位。3)剪力墙筋工艺流程：墙根砼凿毛立竖筋及竖向钢筋定位架绑扎横筋a、为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确，在每一层楼板结构标高以上50mm设置水平钢筋定位架，水平钢筋定位架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用，如下图：（b为竖向筋间距、h为墙砼保护层）。定位架在板浇筑砼后取下循环使用。b、立竖向钢筋及竖向钢筋定位架：先将竖筋及竖向钢筋定位架与下层伸出的搭接筋绑扎定位，竖向钢筋定位架间距@4000mm,不足4000mm的墙在墙两头各放置一个。接着根据竖向钢筋定位架对其余的纵、横筋进行绑扎，竖向筋位置不再绑扎其他竖向筋，直接代替此处得竖向受力筋。c、墙筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋接头应错开。一般先立几根竖向定位筋，与下层伸出的钢筋连接，然后绑上定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。水平和竖向定位筋应在加工场地派专人负责加工，严格控制尺寸，尽量利用边角料加工。d、钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内，绑扎丝朝向砼内。e、下层墙的竖向钢筋露出楼面部分，用水平定位钢筋定位准确，以利上层墙的钢筋搭接。当上下层墙截面有变化时，其下层墙钢筋的露出部分，必须在绑扎钢筋之前，先行收分准确。`f、墙内的水电线盒必须固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。g、采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料卡卡在竖筋上，间距1000mm。4）板筋工艺流程：清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块。a、绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。b、按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。c、钢筋采用绑扎搭接，Ⅰ级钢筋的末端应做180º弯钩。d、板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互200200200预制板马凳筋成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的铅丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用，马凳筋@1000200200200预制板马凳筋e、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。f、板按1m的间距放置垫块，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块塑料垫块。（五）质量要求（1）钢筋的绑扎接头要符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处；（2）受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩；（3）直径不大于12㎜的受压Ⅰ级钢筋的末端以及受压构件中任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不得小于钢筋直径的35倍；（4）钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。钢筋绑扎接头的搭接长度应符合规定。（六）施工注意事项（1）每批每个规格钢筋加工后，立即在钢筋上缠上标牌，标牌上标明钢筋使用部位，数量，规格及责任人等。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和钢筋上的标牌，核实无误后方可绑扎。如发生错漏及时增补。（2）本工程结构节点复杂，钢筋规格数量较多，施工员应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确施工进度要求，以减少绑扎困难，避免返工和影响进度。（3）在实际施工中，由于箍筋绑扎不牢；柱筋与模板间固定措施不力；或由于振捣棒的振捣，使砼中的骨料挤压柱筋；或振捣棒振动柱钢筋，使柱主筋位移而改变了主筋的受力状态，给工程带来隐患。施工中要针对原因采取预防措施，一旦发生错位应进行处理，才能进行上层柱钢筋绑扎。一般处理方法是移位小于或等于40mm时，可采取按1：6的比例弯折进行搭接，错位大于40mm时，应加垫筋或垫板焊接或凿去下部部分砼进行加筋焊接处理，或钻孔浆锚主筋，焊缝及锚固长度按规范的规定。（4）保护层垫块厚度要准确，垫块间距要适宜，否则导致平板板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。柱、墙钢筋绑扎应控制好钢筋的垂直度，绑扎竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑3个扣，使其牢固不发生变形，再绑扣免绑成同一方向的顺扣。层高超过四米的柱墙，要塔设脚手架进行绑扎，并应采取一定的固定钢筋措施。混凝土工程本工程为钢筋混凝土框架结构，框架抗震等级为三级。（一）原材料原材料的使用按《物资控制程序》执行。本工程全部采用商品混凝土，抗渗混凝土坍落度为140mm～160mm、普通混凝土坍落度为160mm～180mm，混凝土坍落度的允许偏差值控制在±20mm范围之内。（二）混凝土分项工程施工技术措施1、准备工作（1）施工准备浇筑混凝土前，规划好搅拌站混凝土运输车辆行走路线，并储备一条应急路线，以备出现交通堵塞时应急之用。浇筑混凝土前两天安排专人收听收看延吉市近期天气预报，真实掌握浇筑混凝土当天的天气情况。浇筑混凝土过程中安排专人收听路况信息，及时了解路况情况，指挥混凝土运输车辆畅通运行，来保证混凝土连续浇筑。浇筑过程中，安排专人保障混凝土供应，以保证混凝土浇筑的连续性，与供电部门联系，获取浇筑混凝土当日本地区时否有停电的情况等。为防止施工期间发生振捣器、振捣棒损坏而影响施工，每次施工前配备足够的备用振捣棒，安排电工、机修工带着必备工具在现场值班。2、混凝土浇筑本工程采用竖向结构与横向结构分开浇筑的方式，即先浇筑柱、剪力墙的混凝土，再支板模板浇筑梁、板的混凝土。（1）混凝土的浇筑方向板混凝土的浇筑，先浇筑柱头混凝土，然后在柱混凝土初凝前浇筑完梁、板砼。墙混凝土的浇筑方向在墙内无预留洞时，从两端均可浇筑；当墙上有预留洞时分层从预留洞两侧分层连续浇筑。以防止预留洞模板两侧受力不均出现偏移。（２）施工缝施工缝的留置和模板支设方式a．墙水平施工缝墙的水平施工缝留置在板底标高以上20mm处。过高应在墙拆模后凿除多余的混凝土，浪费人工；过低则不利于支板底模。d.施工缝的处理a．施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将接头位置精确凿出，要求凿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除干净。（6）混凝土养护混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa以前，不允许有人员在上面踩踏或安装模扳及支架。可上人的最早时间5月至9月约为8-10小时，10月至次年4月约为15-20小时。抗渗混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，浇水养护不得少于14天。在对底板混凝土表面二次抹压后，随即在底板上表面覆盖塑料薄膜及草帘子进行保温养护，保温养护时间根据内外温差数据控制，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时，撤掉塑料薄膜，改为浇水养护。墙体拆模后采用养护剂养护，梁及楼板混凝土表面二次抹压后派专人实施保温保温养护。独立柱采用包裹塑料布方式养护；墙、梁板采用浇水方式养护。浇水养护时间不少于7天。（三）施工管理混凝土拌制、运输1、混凝土由商品砼厂家运输到施工现场。浇筑混凝土时项目经理部定期派专人去混凝土生产厂家监督混凝土的拌制。混凝土在原材料的计量、搅拌时间上严格按规范标准进行控制。2、每次浇筑混凝土时，由专人作好混凝土运输车辆的疏导指挥工作，确保混凝土能够及时连续的供应，连续浇筑。3、当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时，应取该罐车混凝土作坍落度实验。混凝土从罐车输出时，不得任意加水，施工人员应服从现场管理人员的指挥。（四）成品保护本工程施工质量要求达到清水效果，砼成品保护要求较高，因而在砼结构件拆模后，采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉木板条的方式防护。柱、墙防护高度为1.5m，门窗洞口周边全部防护。具体做法见下图：。六、垂直运输和脚手架（一）垂直运输1、根据工程特点，在基础、主体、装修阶段为满足垂直运输的需要拟安装2个施工塔吊。2、混凝土垂直运输以施工塔吊为主。（二）脚手架工程1、结构施工采用双排钢管脚手架，操作层满铺脚手板，外挂安全网。2、脚手架基础必须夯实，有排水措施，立杆下垫垫木。3、脚手架所用各种材料应有足够的强度，按规定脚手架立杆纵距为1.2m，立杆横距为0.9m，大横杆步距≤1.8m，逐层与结构拉结。架体顶端外侧设置二道扩身栏杆，高度为1.2m。4、建筑物周圈外均搭设6米宽防护网。八、地面工程地面工程：地面为40厚细石混凝土面层。（一）楼梯间地砖地面铺设工程l、材料地砖应符合相应的国家或企业标准。水泥采用32.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3％。2、工艺流程：素水泥浆结合层→找平层→干硬性水泥砂浆结合层→素水泥面(同时撒适量清水)→铺地砖、擦缝。3、施工要点(1)基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。(2)弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖、石材分隔尺寸。不规则房间排砖考虑室内设施布置，尽量将小角砖放在隐蔽或次要位置。(3)在铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并先湿润阴干待用。(4)房间归方和选砖之后，按照排砖图进行双方向冲筋。以确定面砖的排列、面砖的标高，从而保证面砖的平整。(5)粘贴的过程中，应当根据面砖冲筋面砖的间距进行拉线铺贴，保证砖、石材缝平直，面层平整。(6)地砖铺贴前，将基层润湿，扫素水泥浆(内掺建筑胶)一道，随即铺设l：2水泥砂浆结合层(稠度为25~35mm)镶贴面砖。(7)管根部面砖进行套割，相同房间采用相同套割形式。(8)铺贴的面砖应坚实，砂浆要饱满，控制规范允许的空鼓要求。(9)在面砖铺贴的过程中，随铺随进行清缝，防止缝隙内的砂浆达到强度厚清理不彻底，在擦缝的过程中形成“假缝”，同时尽可能避免出现“瞎缝”。(10)待铺贴砂浆达到上人强度且不因踩踏空鼓后宜随即上人分别进行擦缝。擦缝采用同品种、同标号同颜色的水泥。同时应随做随即清理面层的水泥，并做好面层的养护和保护工作。3、质量标准(1)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。(2)表面洁净，图纹清晰，色泽一致，擦缝均匀，周边顺直，无裂纹缺棱掉角等现象。(3)严禁在已铺好的地面上拌合水泥砂浆。(4)在已铺好的地面上工作时应注意防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔铁管、钢材等重物。(5)油漆、刷浆施工时对铺好的地面进行保护，防止面层污染。九、室内墙面工程室内墙面20厚1:2水泥砂浆（一）抹灰工程1、施工顺序基层处理→规方→浇水湿润→标准灰饼→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护。2、主要施工方法(1)抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。(2)抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。(3)打底灰时要快、尽量薄、底灰抹完后尽量不要扰动，使其与基层粘结牢固，打中层灰前对底灰掉灰部分进行修复。(4)罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，压光应不少于两遍。(5)抹灰墙面阳角做l:2.5水泥砂浆护角，扩角高度为2m，每侧宽度为50mm。(6)顶棚尽量不抹灰，通过好的模板来保证，通常只需将局部修补一下即可。(7)每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓：抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护，避免表面出现裂缝。(8)对墙面抹灰的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。3、质量要求(1)抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。(2)表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角十、防水工程屋面防水采用4厚SBS防水卷材；（一）防水工程的指导原则(1)防水材料的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求：并满足环保要求：(2)防水做法及防水节点设计必须科学合理，我公司专业技术人员将根据以往施工经验结合本工程特点提交一份防水施工图详图设计，经设计院审核后，作为施工依据：(3)对防水施工的质量必须进行严格的程序控制和过程控制；(4)对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠。（5）防水做完后进行闭水试验，合格后方能投入使用。（二）屋面防水工程采用4mm厚SBS改性沥青为防水层。2．1、工艺流程：基层检查→复杂部位增强处理→涂刷基层处理剂→弹线→铺贴卷材→热熔贴→细部处理→闭水试验(屋面)2．2、施工技术措施：（1）基层处理：用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁、无凸凹形、尖锐颗粒，表面处理成细麻面。（2）复杂部位增强处理：对排水口、管子根等易发生渗漏的薄弱部位，先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂，使形成一层增强层。（3）涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，涂刷时均匀一致，无漏底，操作要迅速，一次涂好。（4）弹线：基层处理剂干燥（4～12h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。（5）热熔法铺贴卷材：用丙烷气喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平整，不得皱折，并应辊压粘结牢固。搭接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡尚未冷却，随即用木抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实，每条卷材的每边的粘结宽度不应小于150mm。2．3、质量标准：（1）改性沥青卷材和胶结剂的品种、性能必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。（3）卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象。（4）铺贴的卷材粘胶剂涂刷应均匀，不漏底、不堆积。防水层表面平整顺直，搭接尺寸应准确，接缝及末端处理必须封严，不得有扭曲、皱折、翘边脱层或滑动、空鼓现象。泛水、檐口及变形缝的防水层应粘结牢固，封严密实，卷材附加层、泛水立面收头等做法均应符合施工规范规定。2、电气工程1﹑工程概况本工程系万浦小镇A地块，位于长春市高新区超达大路以南，超群街以东，超然接以西。本工程是一栋高六层的建筑，其建筑类别为三类建筑，用电为三级负荷，结构基础为筏板基础，结构形式为框架结构，所有楼板均为现浇。本工程电气专业设计及施工范围包含电气照明，防雷及接地、等电位、电视、电话、网络、对讲等系统工程。弱电系统只敷设管路，预留盒位。本工程电源由室外变电所采用电缆埋地引来，采用380/220V低压进线，供电系统为TN-C-S系统，供电方式为树干式与放射式相结合，电源入户作重复接地，接地电阻不大于1欧姆。进户处做总等电位联结，用电设备外露可导电部分均应与专用保护线PE线可靠连接，形成电气通路，所有进出建筑物的金属管道均可靠接地。2﹑主要施工方法﹑质量保证的技术及防护措施2.1电线导管、电缆导管敷设安装2.1.1钢管暗配施工方法本工程干线及进户线均采用镀锌钢管埋地及沿墙暗敷设。配管前根据现场实际情况预制出相应管径的准确尺寸，为便于穿线，管路敷设时弯头不宜过多。当管路较长或弯头较多时，中间应加装接线箱，钢管过伸缩缝处应加装伸缩缝接线箱。G50及以下管径宜采用丝扣连接，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，G50以上管径可采用套管连接，套管长度应为连接管外径的1.5—3倍，管接头两侧须跨接接地线。钢管与配电箱间应采用锁紧螺母连接，连接处应跨接接地线。镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。暗配的导管，埋设深度与建筑物，构筑物表面的距离不应小于30mm。管路过伸缩缝应设有补偿装置，2.1.2阻燃塑料管暗配施工方法本工程分支线路采用阻燃塑料管，采用专用配套弯管器进行煨弯，利用管接连接，连接处用胶合剂粘合。塑料管须进入配套塑料盒，考虑美观管口可加装锁口保护。塑料管固定应采用绑线将其固定牢固，防止打混凝土时移位。2.1.3保证质量的技术措施钢管及塑料管的弯曲半径均大于管外径的6倍，管子弯曲处的弯扁度不得大于管外径的0.1倍，弯曲角度不应小于90°，管口刮光无毛刺，管端连接处须跨接接地线。2.1.4成品保护措施土建砌筑及打混凝土时应留专人看护，以免箱盒移位，遇有管路损坏，应及时修复，严禁非电气施工人员随意移动箱、盒预埋位置。2.2电线、电缆穿管安装2.2.1施工方法：本工程采用BV-500V塑料铜芯线穿镀锌钢管及PVC阻燃塑料管敷设，穿线前应在土建抹灰和地面完工后进行。配管完工后，待主体验收通过，未抹灰前应进行扫管工程，清除管内杂物﹑尘埃及潮气，确保管内畅通，同时确保无落管回路，待土建抹灰稍干后方可进行穿线。首先在管中穿入引线，引线一般采用Φ1.4mm或Φ1.6mm的镀锌低碳钢丝或采用钢度硬的弹簧钢丝。引线的一端应弯成一个小圆弯，以防止在配管弯曲处和管接头处卡住。穿线时应一端有人拉线，另一端有人送线，两人应步调一致，使导线挺直而不发生曲折或绞接，以顺利穿入管中。导线在管中不允许有接头及绝缘外皮损伤等现象。同一交流回路的各相导线必须穿入同一钢管内。盒内预留导线150mm，箱内导线预留箱体半周长。2.2.2保证质量的技术措施选用的绝缘导线其品种、规格、质量必须符合施工规范及设计要求。钢管穿线前管口均带护线帽，导线间及导线对地间绝缘电阻必须大于0.5兆欧，导线连接牢固、包扎严密，保证绝缘良好。2.2.3成品保护措施穿线时不得在地上拖拉导线，以免损伤外皮影响绝缘。穿线后在焊接包头全部完工后应将导线盘入箱盒内，并用纸堵严密，以防止污染及丢失损伤，同时防止箱盒内进水。2.3动力、照明配电箱（盘）安装2.3.1施工方法：本工程均采用铁制配电箱，施工前先将箱内元件取出，随土建主体砌筑将箱体预先埋设在墙内准确位置，如果箱体尺寸超过300×300mm及以上，应在箱体内加支撑，箱上方加三根φ6钢筋做过梁，以免箱体受压变形。待土建粉饰工程开始后，电气随之穿线、装面板、接线，最后把盘面推入箱内固定，安装箱门。箱盘内各回路做好标记。2.3.2保证质量的技术措施配电箱开孔应为敲落孔，也可采用开口器开孔，严禁水电焊开口。盘内配线整齐美观，回路清晰，从盘后引出与引入的导线，应留有余量以利维修，箱内导线预留半周长。配电箱允许偏差为垂直偏差小于1.5mm。开关与插座接线正确，面板垂直偏差不大于0.5mm。2.3.3成品保护措施配电箱进场后应采取保护措施，避免损坏弄脏盘内电器仪表，安装面板时应注意箱内清洁。灯位、开关、插座安装及推盘作业时应维护好墙面整洁。2.4普通灯具安装2.4.1施工方法：接线盒、开关盒预埋尺寸均以土建放线为依据。灯具安装牢固，装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间采取隔热措施。2.4.2灯位安装位置正确，吸顶牢固。灯具固定牢固可靠，不使用木楔，每个灯具用螺钉或螺栓不少于2个，灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。2.4.3灯具进入现场码放整齐、稳固并注意防潮，搬运时轻拿轻放，安装工程结束后，更要加强管理，避免或尽量减少丢失与损坏。2.5开关、插座、风扇安装2.5.1施工方法：单相三孔或五孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m，开关应控制相线，同一建筑物的开关应采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。开关与插座接线正确，面板垂直偏差不大于0.5mm。开关与插座按质检站要求应做强检试验。2.5.2保证质量的技术措施暗装的开关面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。2.5.3安装时注意保护土建装饰面，注意保护安好的开关。2.6防雷及接地装置工程2.6.1本工程防雷接地电气设备的保护接地等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，补打人工接地极。在屋顶采用Φ12镀锌圆钢沿女儿墙上暗敷设，利用建筑物结构柱内两根对角主筋作为引下线，避雷带与引下线应可靠焊接。当采用搭焊接时，其搭接长度如下规定：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，敷设前需调直立放，煨弯不得过死。镀锌圆钢搭接长度为其直径的6倍，并应两面焊接。镀锌圆钢与镀锌扁钢焊接时，其长度为圆钢直径的6倍。2.6.2接至电气设备、器具和其他非带电金属部件接地的分支线，必须与接地干线相连，严禁串联连接。2.6.3镀锌圆钢搭焊处应作防腐处理。施工后应加强管理减少其他作业班组在屋面施工，同时加强督促，以保证质量。2.7等电位联结2.7.1施工方法：进户设总等电位箱，所有正常不带电的设备金属外壳均应与接地保护线可靠联结。建筑物等电位联结干线应从与有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位连接干线或局部等电位箱间的连接形成网络，环形网络应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。2.7.2等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件与支线连接应可靠，熔焊，钎焊或机械紧固应导通正常。3﹑质量管理措施3.1本工程施工严格遵循ISO—9002标准及项目质量计划运作。施工依据电气施工图、弱电图及图纸会审记录，遵循国家现行《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》中的建筑电气照明安装工程施工工艺标准和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002进行施工。3.2施工现场技术员、质检员、材料员必须持有上岗证，建、电、暖均设置专业负责人。电气施工人员必须持有电工证方可上岗作业。施工前技术员对施工班组进行技术、安全、质量交底，以及对图纸会审记录进行交底，做好交底记录。4、赶工措施4.1主体部分电气施工时，随土建主体砌筑进行施工。电气班组须设置技术熟练、有责任心并对图纸足够熟悉的电工作为看号人员。当大面积平口做管时，必须适当增加人力，确保施工进度及施工质量，同时又不窝工。4.2电气器具安装等工作均应穿插于土建粉饰施工中。土建抹灰前电气预扫管路，与土建积极配合，确保管路畅通。待土建抹灰稍干后进行管内穿线施工，待土建室内粉饰完毕，进行电气器具安装施工，安装完毕后试送电。4.3为加快施工进度，要立体交叉作业，即在主体结构施工的同时，配合土建进行主体预埋及平口作管，不影响土建下步施工进度。同时提前准备下道工序所需材料的进场及预制。5、降低成本措施集中配管、穿线，统一下料，可节省管材和线材，施工应做到工完料净场地清。配管工作一次完成，尽量减少或避免打洞、凿墙以及合理安排机具与人力，均可降低成本。6、安全及防火技术措施6.1本着“安全第一、预防为主”的宗旨，为保证施工安全，施工人员必须严格遵守各项安全管理条例、各项安全技术操作规程，高度重视安全。6.2施工人员进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋或赤脚，工作时严禁打闹，严禁酒后作业。6.3高空作业要系好安全带、戴绝缘手套，并有人在下面监护。梯子安全牢固，施工用具应确保安全无误。6.4电气设备的安装三相负荷应尽量均匀分配，否则应增加接地极根数。根据设备容量选择合理漏电保护器。6.5暂设配电箱应采用铁制，并有良好的接地保护，箱体必须设有防雨罩。箱体内元件无损伤、缺件，电气元件及导线应有良好绝缘，配电箱应上锁，施工中夜间照明应有专人负责。6.6大风天及雨天要及时检查暂设线路和用电设备，以防止发生漏电、断电及短路事故。6.7施工现场应做好防火工作，对防火工作应有专人负责，严禁在施工现场随意吸烟、点明火，如施工用明火，则须请示有关防火负责人及工地有关负责人（工长），经许可后方可使用。大风天严禁使用明火。6.8施工中必须按质量、安全、技术三项交底结合现场施工，符合施工规范及设计要求。7、机具劳动力实需计划高级技工2名、中级工4名、力工3名。交流电焊机1台、电动切割机1台（或压力案1套）、电动套丝机1台、电锤（或电钻）1把、普通套丝机2台。3、给排水、采暖工程施工组织设计一、工程概况本工程为大延吉供电公司通信楼工程，由吉林省见或许设计院有限责任公司设计,此工程位于长春市高新区超达大路以南，超群街以东，超然接以西，框架结构，整体为车库。本工程设有采暖、给水、排水系统。采暖系统采用散热器采暖形式。给水系统采用PPR塑料给水管，热熔连接，冷水承压等级1.6MPa。排水地下干管及地上支管均采用UPVC实壁管，地面以上排水立管采用消声实壁螺旋UPVC塑料管，管道连接均采用承插粘接。二、施工布署1、集中力量保证工期，在人力、物资、机具上给该工程的施工以充分保证，搞好各方面的协调配合。2、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化水平。安装施工作业中，应大量采用电、液动小型工具，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和提高工效。3、管件阀门及小型设备分开堆放，成品及半成品设专用仓库专人保管。三、施工配合1安装与土建的配合1）预埋预留的配合。施工人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意伤损建筑钢筋，与土建结构矛盾处，由工长与土建协商处理，地坪内错、漏、堵塞或设计增加埋管，必须在未做楼地坪面层前补埋。2）卫生间内施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再做地坪保护措施。3）施工用电及场地使用配合。由于施工现场存在着交叉作业多，对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件的目的。4）成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞的大小，安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。2管道施工与其它施工的配合1）与隔热保温施工的配合。按施工作业分段、分系统，管道安装后及试压合格后，交保温施工。2）施工中各种管道、支架均先刷防锈漆，等交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部漆完的由工长确定。3安装与建设单位及监理公司的配合。1）甲方供应的材料设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划表待图纸会审结束后，由施工班组提出。2）图纸资料及设计变更，应由甲方及时提供，并报送监理公司。3）建设单位及监理单位在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查、隐蔽验收、试压时应邀请有关人员参加和验收。4）甲方按进度及时解决工程进度款及设备订货款。5）由甲方与变配电部门协调，保证施工用电。四、施工原则先地下、后地上，先预制、后安装，先主干管、后立支管及附件，先设备就位、后配制管路。给水让排水、小管让大管。五、主要施工方法1、一般要求管材及管件在使用前均应认真检查，必须符合国家技术质量鉴定文件，具有产品合格证；翅片管散热器成组完好；消防产品具有消防使用许可证；铸铁管管壁薄厚均匀，内外光滑，不得有砂眼、裂纹等；热浸镀锌管内外镀锌层均匀，无锈蚀现象。2、给排水,采暖工程施工关键工序的工艺流程（1）室内给排水管道安装的基本工艺流程图：安装准备→套管安装、管道预制加工、支吊架安装→管道、设备安装→水压试验→孔洞处理→管道防腐保温→系统调试→竣工验收(2)采暖工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→栽气包钩子→安装散热器→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。3、施工方法及技术要求采暖，给水管道安装1）采暖立管安装必须保证垂直度，散热器支管为了排气和泄水，供水支管坡向散热器，回水支管坡向支立管，2）给水管采用PPR塑料管,专用管件连接。3）严格按规范、图纸施工，水平干、支管的坡度为0.003，坡向泄水装置。4）给水管DN≤50mm采用铜截止阀，DN>50mm采用铜芯闸阀，阀门安装前，应作单体试验，试压以每批（同规格、同型同牌号）数量中抽查10%且不小于1个，如有漏裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则逐个试验。起切断作用的阀门应逐个进行试验。5）水平管道安装，管道支架最大间距公称直径（mm）1520253240507080100最大间距（m）保温1.5222.533444.5不保温2.533.544.55666.5立管每层设一个支架，安装高度为1.1m。（2）排水管安装:1）立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。2）污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm,若设置代替清扫口的器具,与墙体距离不小于400mm.。3）排水管坡度：DN150i=0.01；DN100I=0.02；DN75i=0.025，DN50i=0.035。4）排水管的横管与横管，横管与立管的连接应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，立管与排出管端部的连接宜利用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。（3）卫生器具安装 1）位置正确,允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm。安装平直,垂直度的允许偏差不得超过3mm。

2）安装高度必须符合图纸设计要求及施工规范规定。3）卫生器具的接口与排水管道连接时,应清除管道内杂物,连接处用油灰或1:5白灰水泥混合膏填入抹平,以防污水外流。4）地漏应安装在地面的最低处,其管子顶面应低于地面5mm。（4）管道系统的试压冲洗、保温1）给水管道:水压试验：试验压力为0.6Mpa，十分钟压降不大于0.02Mpa，降至工作压力作外观检查，不渗不漏为合格。管道冲洗：冲洗时，以系统最大设计流量冲洗，直到出口水色和透明度与入口目测一致为合格。2）排水管道：埋地及吊顶内的排水管须做灌水试验。满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。系统安装完毕应进行通水试验。打开1/3配水点，排水管畅通，不渗不漏为合格。通水试验完毕后进行通球试验。将2/3管径的小球从立管顶端投入，顺利流入检查井为合格。卫生器具：作盛水试验，满水24小时后，液面不下降为合格。管道冲洗同给水管道。3）采暖管道：采暖系统的工作压力为0.4Mpa,试验压力为0.6Mpa,采暖系统注满水后，加压至0.6Mpa，10分钟内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后检查，不渗，不漏为合格。采暖保温采用超细玻璃丝棉管壳，包一层油毡纸，再包一层玻璃丝布，刷铅油两遍。（5）系统调试采暖系统调试：采暖系统调试应先使管道外线，供回水循环管及阀门循环畅通，再逐步进行单元独立供水，最终再整体调试，以免系统水力失调。给排水系统调试：按照设计要求调整好水泵的工作压力，检查各用水点的水流情况，保持一定的使用压力，保证各供水点的压力达到使用要求，各线路阀门开启灵活无渗漏现象。排水管道按规范做排水的负荷试验，将每根排水立管所负担排水的配水点的总数打开1/3，能将水全部排净，畅通为合格。六、质量保证措施1层层落实各级质量责任制，建立在公司总工程师指导下，以项目工程师为首的具有实效的项目工程质量管理体系。2按照图纸施工，严守工艺操作规程，严禁违章作业。3加强予留予埋工作的管理，指定专人负责，保证孔洞位置准确性，严禁在墙、板上随意打洞。隐蔽工程完工后及时会同甲方和监理进行检查和验收。控制材料进厂质量，原材料进厂必须有合格证及厂家材料检验报告，经监理工程师确认合格后方可使用，工程使用材料质量必须达到合格，5现场作业人员必须接受甲方及监理部门的监督和检查工作，发现问题应及时改正。七、安全施工措施1建立以项目负责人为组长，以现场专职质量检查员、安全员及各专业工长为组员的的安全领导小组，负责施工现场安全管理和文明生产管理工作。2由项目施工班子抓好现场人员安全教育工作，搞好现场安全文明宣传，增强安全意识。3由各专业工长制定相关的安全制度，落实到具体施工人员，责任分明，结合实际情况，有针对性组织职工学习机械使用及操作规程。4建立保卫小组，落实防盗措施，密切配合有关部门作好消防及保卫工作。八、降低成本措施1比质比价采购材料。2精细核算施工用料，实行限额领料，搞好计划用料减少用料损失。3搞好机械设备管理、使用、维护，加强设备使用计划性，减少使用时间，降低使用费。4合理布置现场，施工用水及用电管线减少重复搭设，节约临时措施费。5加强管理，减少返工和重复作业。九、文明施工保证措施建立文明施工管理委员会。施工现场建立文明责任区。施工现场要按施工平面图布置，做到工完、料静、场地清。道路两侧，库房边要设计排水沟，场内不得有积水。应做到施工人员服装整洁，穿工作服佩戴胸卡。文明施工委员会要定期召开会议，做好文明施工的布置交底工作，解决存在的问题，制定奖惩标准。十、主要材料计划序号材料名称规格、型号单位数量备注1焊接钢管DN70m1132焊接钢管DN50m2613焊接钢管DN25m1524焊接钢管DN20m245翅片管散热器组166闸阀DN70个87闸阀DN50个168闸阀DN32个49闸阀DN25个9610闸阀DN20个4011闸阀DN15个812铜锁闭阀DN25个9613自动排气阀DN20个1614热表DN70个415热表DN25个4816PPR给水管DN50m5317PPR给水管DN40m4618PPR给水管DN32m4719PPR给水管DN25m2420PPR给水管DN20m82021PPR给水管DN15m22622UPVC实壁排水管DN150m4023UPVC实壁排水管DN50m24224UPVC实壁排水管DN100m22125UPVC消音排水管DN100m18332UPVC消音排水管DN75m146第三节文明施工措施施工中我公司将依据长春市建委文明施工管理标准和我公司工程管理工作手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小：通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑并最大限度地达到施工环境的美化。认真贯彻执行建设部、长春市关于施工现场文明施工管理的各项规定，使施工现场成为干净、整洁、安全和环保的文明工地，达到长春市文明安全工地的标准。一、文明施工管理方针目标（一）管理方针坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善：（二）管理目标l、噪音排放达标：结构施工：昼间<75dB，夜间<55dB，装修施工：昼间<65dB，夜间<55dB，2、现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到国家粉尘排放标准规定的要求。3、运输遗洒达标：确保运输无遗洒。4、生活及生产污水达标排放：生活污水中的COD达标(COD=300mg／L)5、施工现场夜间无光污染；施工现场夜间照明不影响周围社区。6、最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。7、固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。8、项目经理部最大限度节约水电能源消耗。9、节约纸张消耗，保护森林资源。（三）管理因素鉴于本工程的特点，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。二、组织机构及管理制度（一）组织管理体系在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序、制度，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。1、项目经理部环境管理体系运行的总负责人为项目经理。2、环境管理要素、环境管理方案的负责人为项目总工程师。3、施工现场环保管理具体实施领导者为项目现场施工员。4、施工现场环保管理体系运行的主管部门为工程管理部。5、施工现场环保措施的执行单位为项目经理部各有关部门和各专业施工单位．各专业施工单位负责施工区域内的环保措施的落实和具体管理工作。施工区域内的环保方案的落实和执行由相应的责任师落实监督与管理工作。6、本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立6人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水、降尘等工作。（二）工作制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况、定时间、定人、定措施予以解决，我公司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。三、现场布置及防污染管理措施（一）场容布置1、对现有围墙按公司工程管理工作手册要求进行统一布置(征得业主同意前提下)，做到牢固、美观、封闭完整的要求，为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。2、在大门入口处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，写规范、美观，并经常保持整洁完好。（二）防止对大气污染1、施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。2、建筑结构内的施工垃圾消运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时消运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。3、水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖或铺洒碎石，做到黄土不露天。4、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，运土车辆经清洗和覆盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染。（三）防止对水污染1、确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。2、施工现场厕所设化粪池，将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。3、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再拌入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。4、加强对现场存放油晶和化学品的管理，对存放油品和化学晶的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。（四）防止施工噪音污染本工程在施工过程中严格遵照《中华人民共和国施工场界噪音限值》(CBl2523—90)要求制定如下降噪措施。建筑施工场界噪音限值见下表：施工阶段主要噪音源噪音限值白天夜间结构阶段空压机、振捣棒、电锯等7555装修阶段电锤、电锯、手持电动工具等65551、施工现场场界设噪音监控点，施工噪音一旦超标能及时发现并加以控制。2、根据环保噪音标准(分贝)日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，3、在中考、高考期间停止夜间施工。4、所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。5、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋和钢模板并做到快插慢拔。6、严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪，并对木工棚实行封闭式隔音处理。7、在结构施工楼层设置降噪围档，以减少噪音的传出。8、模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放传递。9、使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快，使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。10、塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。（五）限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区。四、材料设备及废弃物的管理措施（一）废弃物管理1、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。2、废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。（二）材料设备的管理1、对现场堆场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。2、在施工过程中，严格按照材料管理办法，进行限额领料。3、对废料、旧料做到每日清理回收。4、使用计算机数据库技术对现场设备材料进行统一编码和管理。（三）环保节能型材料设备的选择以业主和业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵从以下原则：1、满足设计和规范要求、满足质量和本工程使用功能上的要求；2、满足环保、节能要求，具有良好的使用寿命，便于今后建筑物的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运营费用的目的。（四）其他措施1、对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。2、对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。3、生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。4、施工人员不得在施工现场围墙以外逗留，人员用餐必须在施工现场生活区以内。5、项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。五、防止扰民措施1、主体结构施工期间，对塔吊采取限位装置。2、加强环保意识的宣传。采取有力措施控制施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民和夜间照明给周边居民生活带来不便。3、塔吊指挥使用对讲机来降低起重工的哨声带来的噪音污染。4、木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。5、现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投诉。6、在场地大门处设置专职安全员，在浇筑混凝土时协调车辆进出排队等事宜，避免与社会车辆及人员发生冲突。六、生活保障设施1、施工区与生活区严格分开，场容场貌整齐，材料区域堆放整齐，且采取安全保卫措施。施工现场生活设施齐全，生活区域实行卫生责任区包干。2、施工现场的职工食堂内外部环境整洁卫生，制定卫生防火制度和防蝇、防尘措施。炊事人员均持证上岗，个人卫生做到“四勤”，炊事人员穿戴白色工作服（帽）。4、施工现场设淋浴室、热水房、卫生箱，同时设符合卫生要求的厕所，并有专职人员保洁，及时进行清扫、冲洗，保证整洁。第四节成品保护措施一、成品保护工作的主要内容我公司将根据不同的施工阶段制定切实可行的成品保护实施细则和成品保护方案，并报业主、监理审批认可后严格实施。1、建立成品保护工作的组织机构：(1)项目经理为成品保护领导小组的总负责人。(2)以现场土建施工员、安装施工员牵头组织并对成品保护工作负全面责任。(3)工程部、安装施工员和各责任工程师负责实施。(4)各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。2、成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。3、制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。4、分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。5、制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度，奖罚责任制度等。二、成品保护职责1、项目经理部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定分包单位为主要的成品保护责任单位，明确项目经理部对各分包单位保护成品工作协调监督的责任。2、现场材料设备保护责任由我单位供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部负责保管，项目经理部现场施工员和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。3、结构施工阶段的成品保护责任结构工程责任工程师为主要成品保护责任人，水电施工人员要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建施工进行交接。对于一些关键工序(钢筋、模板、混凝土浇筑)，土建施工和水电安装均要设专人看护及维修。4、装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段的成品护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是机电安装的分包单位。土建和机电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段，装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。上道工序与下道工序(主要指土建与机电，不同分包单位间的工序交接)要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业分包协调后派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生(业主指定的分包计划应纳入总包控制计划)。项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，[依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保'证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。三、成品保护管理措施（一）测量定位桩点定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，准引测点尽量引测到周围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。（二）砌筑工程在砌筑围护工程中，机电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑