空调系统安装工程施工方案

范文典范学习指导中北科技家产园一期四号楼装饰改造空调通风项目施工组织设计word整理版范文典范学习指导编制单位：天津市中环系统工程有限责任企业编制人：编制日期：目录一：工程大体二：编制依据三：施工内容四：施工方案五：施工机具六：文明施工管理、环境保护举措word整理版范文典范学习指导一、工程大体西青行政赞成中心现有办公楼坐落于西青区中北镇软件园内，建筑物为框架构造。建筑面积约22000平方米，地上5层，地下1层，最高高度25米。办公楼需要安装空气源热泵加风机盘管供夏天制冷及冬天采暖，楼内装备新风、排风通风系统知足室内环境。二：编制依据word整理版范文典范学习指导2.1《建筑工程施工质量查收一致标准》（GB50300-20012.2、《通风与空调工程施工质量查收规范》GB50243-20022.3、《建筑电气安装工程施工质量查收规范》GB50303-20022.4、《机械设备安装工程施工及查收规范》GB50231-19982.5、《工业金属管道工程施工及查收规范》GB50235-972.6、《设备、管道及绝热层涂色》GB7231-20032.7、《建筑法》等国家现行建设管理法例和天津市建设工程有关规定等。2.8、设计图纸中的技术要求及安装标准图集。三：施工内容空调室内机、室外机采买安装工程；连结收道及管道附件、风道、风口等制作安装工程；室内机调理温控器采买安装工作；空调信号线、管及管线开补线槽以及风机盘管检查接线的采买安装工作。新风机组、风道、风口及管道附件制作安装工程。6.排风机、风道、风口及管道附件制作安装工程。:施工方案技术准备工作依据工程特色仔细做好图纸自审、会审，并作好记录，充分认识设计企图。word整理版范文典范学习指导施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底，使全部施工人员在进入施工现场前，熟习所安装设备的性能、特色及要求，做到胸中有数。依据图纸做好施工估计及各样设备、阀零件的型号、规格、数目、进场日期的统计，提交物质部门，经赞成后进行物质的采买加工定货，保证各项物质准时出席。施工前应依据建筑孔洞图进行孔洞的复核及其余预留预埋，并做好记录工作。（一）、空调室外机组的安装⑴工艺流程工艺流程为：设备基础查收→设备开箱检查→现场运输→就位（整体式安装就位）→找平找正→质量查验。⑵安装方法安装前先按设计图纸的尺寸放纵横安装基准线和基础几何中心线；如安装基准线与基础几何中心线误差不大，则按基础几何中心线进行设备就位；设备就位后，顶高至一定高度，安装橡胶减震垫；减震垫安装坚固后，用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度，要求误差≯0.1／1000。⑶成品保护空调室外机组安装就位后，应在系统连通前做好外面防备举措，应不受损坏。防备杂物落入机组内。空调室外机组安装就绪后未正式移交使用单位的状况下，做好成品保护，防备损坏丢失零零件。word整理版范文典范学习指导质量保证举措（一）质量目标：高标准、严要求，争做创优工程（二）设计以及施工准备阶段的质量保证举措图纸会审精心编制施工组织设计、施工方案、技术举措坚持技术交底从始而终施工作业人员的上岗前的试工核查施工前的技术技术培训施工前的施工机具设备检查三）工程资料设备的选购及质量保证举措专业工程师负责编制《工程采买单》，明确技术要求，规格数目，保留质量证明资料，做到资料有源可查，质量靠谱有保障。2.所用的全部资料必然进前进场查验，未经查验和已经查验为不合格的资料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。对甲供资料、半成品、构配件、工程设备和查验设备等，必然按规定进行查验（四）施工机械设备的质量控制举措为保证施工进度，机械设备应实时的分配，优先机械作业，保证工程质量。依据施工现场状况，机械应灵巧选择，以知足施工需要。对机械设备的操作人员进行检查，防备无证上岗。word整理版范文典范学习指导现场机械设备使用时由专人进行保护养护，保证施工机械的正常安全使用。五）计量用具管理的控制举措计量人员要持证上岗。计量用具是检定周期内的合格产品。现场使用的计量用具要建立台帐进行管理。计量用具的使用应方法正确，以保证丈量数据的正确性。六）现场安装施工的质量保障举措工序的质量控制现场的施工作业人员应按规定经核查后持证上岗。施工管理人员及作业人员应按有关规范、操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。工序的查验和试验应依据规范、规程有关的规定进行，对检查出的质量缺点应按不合格控制程序实时办理。各项施工查验和试验记录实时办理，并作好记录，存档保留。重点工序的质量控制举措对在项目质量计划或施工组织设计中界定的施工过程中的质量单薄环节或对工程质量有重要影响的施工工序，应设置重点工序质量控制点进行控制。对重点工序的控制，除应履行一般过程控制的规定外，还应由专业工程师组织编制专门的作业指导书，经项目总工程师审批后履行。word整理版范文典范学习指导本工程确立以下为重点工序空调室外机组、室内机的运输安装2)空调水管道安装3）冷凝水管道安装新排风系统安装5）系统调试重点、特别工序的质量控制举措联合本工程现场特色，确立管道焊接为特别工序。特别工序，施工前应项目负责人应组织先有关操作人员审察图纸，拜托工艺工程师编制特别工序作业指导书，详尽说明焊接工序的各重点、重点、注意点，重视并抓好技术交底工作。关于特别工序，由专业工程师、专业工长和质检员负责对施工的全过程进行旁站式检查，对施工过程的器械、工艺、机械设备参数进行连续监控，以保证施工的内在质量。关于特别工序的施工过程由专业工长负责做好施工日记，参加过程监控的人员应在施工日记上署名。查验和试验的质量控制举措在施工方案中应规定工程施工的查验和试验的项目、地点、时间等要求。施工管理人员应按规定提早做好查验和试验的准备工作。全部查验和试验的仪器、设备必然经过检定或校验合格并在有效期内，方可作为检word整理版范文典范学习指导验和试验的依据。查验和试验项目应第一由施工人员自检、互检，专业工进步行专检，再由质检员进行复检，复检合格后方可报请监理工程师复核。完工查收阶段的质量控制在完工查收阶段，项目经理部由各专业工程师按专业和分部编制调试方案。技术质量部组织有关人员对施工内容进行全面的检查，对查出的施工质量缺点，作好记录，实时组织整顿。项目部在进行系统调试时，记录好调试数据，调试完成后编制调试报告。(4)项目经理部在完工查收阶段组织各专业人员编制竣薪资料和绘制完工图。并作好工程移交的准备工作。在完工交验完成后，项目部应按规定采纳成品保护举措。七）成品、零件及设备的保护举措建立专人，负责已完工程的成品保护工作。项目部依据设备安装状况，做表进行检查和记录。施工人员要仔细恪守现场成品保护制度，注意爱惜建筑物内的装饰、成品设备等设备。各层风机盘管安装前有关人员进行检查，进行拆箱点件并做好记录，发现缺损及丢矢状况，实时反应有关部门，在参加人员不齐时，不得任意拆箱。各专业遇有交叉“打斗”现象发生时，不得私自拆改，需经设计、甲方、监理等有关部门磋商解决后方可施工。word整理版范文典范学习指导整体安装的通风机在搬运和吊装时，与机壳边接触的绳子，在棱角处应垫好娇贵的资料，防备磨损机壳及绳子被切断。（八）、风管及其零件的制作安装风管及其零件采纳加工场集中加工，再运至安装现场进行安装。风管的加工及制作分工应按流水作业法进行分工，即在加工场安排对风管加工技术精晓的技术工人，专门从事风管的加工制作，施工员对加工人员进行制作交底，风管加工工人按要求制作风管及风管支架并查验直到合格，并对已做好符合要求的风管及支架表记进行保留。由技术管理人员向专门风管安装的技术工人进行风管安装技术交底，按施工图及已表记制作完成的风管及支架经过资料运输班搬运至施工现场进行安装，安装完成当天进行检查，当一部分安装完成后，由技术管理人员会同建设单位代表、监理单位进行查收，并用相应表格记录。一）、风管及其零件制作本工程空调风管采纳镀锌钢板制作，外橡塑保温，钢板厚度依据下表确立：风管边长340～670～1120～2500～80～320（mm）630100020004000钢板厚度0.50.60.81.01.2（mm）1、镀锌钢板风管束安○1、工艺流程工艺流程以下所示：张开下料剪切倒角咬口制作风管成型法兰下料打眼冲孔找平找正查验成品喷漆翻边铆法兰出厂word整理版范文典范学习指导○2、风管连结咬口风管采纳镀锌钢板制作，风管与风管的连结采纳法兰连结形式。（1）圆形法兰的加工先将整根角钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。将卷好后的型钢画线割开，逐一放在平台上找平找正。调整的各支法兰进行焊接、钻孔。圆法兰用料规格应符合下表的规定。圆形风管法兰及螺栓规格（mm）圆形风管直径DD≤140140<D≤280<D≤630<D≤1250<D≤28063012502000法兰规格角钢20×420×425×330×440×4螺栓规格M6M6M6M8M8（2）矩形法兰的加工矩形法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意焊成后的法兰内径不可以小于风管的外经，用型钢切割机按线切断。下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于150mm，宜120mm。钻孔后的角钢放在焊接平台进步行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。法兰的四角应设置螺栓。矩形法兰用料规格应符合下表的规定。矩形风管法兰及螺栓规格（mm）矩形法兰大边长bb≤630630<b≤15001500<b≤25002500<b≤4000发兰规格角25×30×340×450×5钢3螺栓规格M6M8M8M10○3、风管的加固举措矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在word整理版范文典范学习指导1000mm以上时均应采纳加固举措。加固方法是直接在风管上加工压槽突出的筋条和立咬口，利用镀锌风管进行加固，其观感好，节俭资料，使用见效也较好，本工程主要用这类方式来进行风管的加固。○4、风管与法兰铆接风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连结；与角钢法兰连结时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采纳翻边铆接，铆钉规格，铆孔尺寸见下表。铆钉规格、铆孔尺寸表法兰种类风管规格铆钉尺寸铆钉规格矩形法兰200～630Ф4.5Ф4×8矩形法兰800～2000Ф5.5Ф5×10圆形法兰530～2000Ф5.5Ф5×10风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管析方线与法兰平面应垂直，此后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用铆钉将风管与法兰铆固，并留出周围翻边。翻边应平坦，不该遮住螺孔，四角应铲平，不该出现豁口，免得漏风。○5、矩形风管弯头b≥500mm时，应设置导流片，导流片的曲折半径、间距、长度应符合通风空调施工及查收规范要求。施工图标有三通调理阀的风管三通处，制作安装T306-1型三通调理阀，三通调理阀在进行风量均衡后，应用不被覆盖的油漆加以标注。○6、风管成品查验后应按图中骨干管、支管系统的次序写出连结号码，合理堆放码好，等候运输至安装现场。○7、成品保护（1）要保持镀锌钢板表面圆滑干净，放在广阔干燥的隔潮木头垫架上，叠放齐整。word整理版范文典范学习指导（2）法兰用料分类理顺码放，露天搁置应采纳防雨、雪举措、减少生锈现象。（3）风管成品应码放在平坦，无积水，广阔的场所，不与其余资料，设备等混放在一起，并有防雨举措。码放应按系统编号，齐整、合理，便于装运。（4）风管搬运装卸应轻拿轻放、防备损坏成品。二）风管支、吊架的制作及安装1.确立风管标高，依据风管系统所在的空间地点，确立风管支、吊架形式。本工程主要采纳吊架，用φ8的吊杆螺丝加膨胀螺栓固定在楼板或梁上。2.风管的吊架间距按施工及查收规范要求，不同样规格的风管分别设置，风管水安全装时，当最大边长B＜400mm时，吊架的间距不超出4m；当最大边长B≥400mm时，吊架的间距不超出3m。3.吊杆螺丝在安装前先除锈，刷两遍防红丹锈漆，再刷一遍灰面漆。与风管连结外的丝扣长出约为1～2cm，并垫上垫片。吊架安装时应避开丈量口、调理阀及防火阀的操作手柄等，免得影响阀门的操作。防火阀必然独自设置支吊架。三）风管及其零件的安装1.风管在加工场预制好后，再运至现场安装（大尺寸风管在现场镶装）。2.风管安装次序：主管→支管→各样阀件→风口。3.安装前，应先按设计及装饰图纸确立风管安装标高，划出风管安装中心线细风管吊码安装线，可用拉线检查整段风管的标高，调整吊杆螺丝进行水平度调整。4.法兰连结风管，法兰与法兰之间采纳δ=3mm橡胶片作垫料（或8501型阻燃密封胶带）。5.送风散流器和回风百叶的安装置合装饰进行，在装饰龙骨调平后，进行散流器和回风百叶的安装，要求散流器和回风百叶的装饰面与天花面平。7.明装风口要求一致齐整，间距一致，标高同样。word整理版范文典范学习指导8.成品保护（1）暂停施工的系统风管，应将风管张口处关闭，防备杂物进入。（2）风管伸入构造风道时，尾端应安装上钢板网，以防备系统运行时，杂物进入金属风管内。3）交叉作业好多的场所，禁止以安装完的风管作为支、吊、托架，不相赞成将其余支、吊架焊在或挂在风管法兰细风管支、吊架上。（4）运输和安装阀件时，应防备因为碰撞而产生的履行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨举措。（九）焊接工艺1、焊接设备启动前，焊工应亲身检查设备、指示仪表、电流调理器地点和电源极性，检查焊机参数能否坚固，调理能否灵巧，性能能否知足焊接工艺要求。2、正式焊接前，应在试板进步行焊接规范调试，检查焊机地线与钢管表面接触能否牢固，必然用地线卡具引接地线，卡具触点应放在坡口内，防备产生管壁表面电弧损害，严禁在管壁和坡口内试调焊接电流。焊接施工前必然仔细比较焊接作业指导书或焊接工艺卡，判断当每天气和施焊环境温度、湿度细风速等条件能否符合正常的焊接环境要求，如不符合，当采纳有效举措符合正常焊接作业要求后方可以进行焊接作业。3、焊接环境温度低于以下要求时，应采纳提升焊接环境温度的举措：1）非合金钢焊接，不低于-20℃；2）低合金钢焊接，不低于-10℃；3）奥氏体不锈钢焊接，不低于-5℃；4）其余合金钢焊接，不低于0℃。5）施焊环境若出现以下状况之一，而未采纳防备举措时，应停止焊接作业：word整理版范文典范学习指导1、焊条电弧焊焊接时，风速等于或大于8m／s；相对湿度大于90％；2、气体保护焊焊接时，风速等于或大于2m／s；下雨或下雪。4、对焊接环境采纳保护举措以下：1、在管子焊接时，将管子两头采纳易拆卸的封堵封死，一端用塑料帽，一端用帆布帘，防备管内产生穿堂风，影响焊接质量。2、当湿度较大时，必然采纳有效的除湿举措，比方在焊材库和作业空间(防风棚内)设置除湿机，加大排风，如不可以达到焊接质量要求，就应停止焊接。3、焊接环境温度低于5℃时，除控制好预热、层间温度外，焊后立刻用石棉被(或玻璃棉或杂毛毡)包裹缓冷，降低焊缝冷却速度，改良其金相组织。4、焊接必然有必需的防风保护举措。雨季施工每处装备专用的防风挡雨棚，可采纳角钢或方钢作骨架，外罩轻快的透光板或其余防雨资料制作，防风挡雨棚必然能保证管道焊接必需条件，不然应采纳其余防备举措。5、焊接举措的准备（1）坡口准备：焊接前，焊工要按焊接作业指导书或焊接工艺卡中的要求检查管口的坡口、钝边、空隙和错边量等，管口处要无起鳞、裂纹、夹层、油脂、油漆、毛刺、污垢及其余影响焊接质量的有害物质，合格后方可焊接。本工程管口的坡口有v型。（2）焊接操作地点：焊接地点不方便时，要创立条件，保证焊工操作空间符合规范要求，以保证焊接质量，需要搭设脚手架时，依据脚手架搭设专项施工方案进行。（3）特别管道：特别材质或特别介质(不锈钢、低温钢)的管道焊接前应采纳不同样的准备条件，焊接前应付所焊接的管道有一个清醒的认识，保证正确施焊，详尽要求详见本方案中对特别材质和介质管道的专项焊接要求。4）充氩设备和方法：依据焊接工艺规程的需求进行充氩气设备及气源的准备，特别管道(如：不锈钢管道)的充氩气协助设备需提早准备到位。word整理版范文典范学习指导4.1焊口背部充氩方法：充氩保护时，管子两头可用海绵封堵，焊口处用医用胶布密封，敞口长度不得大于1/8周长。4.2关于固定口在管线长度较短时，应采纳整体充氩；在管线长度较长，整体充氩困难时，在焊口组对前应在内部搁置易溶纸，易溶纸与焊口距离不小于150mm，此后在坡口处采纳局部充氩的方法。不论采纳何种方法，都应将管子内部空气置换完好，坡口处有均匀氩气流出时，方赞成焊接。充氩构造表示图以下：氩气型破口厚度坡口尺寸坡口名称（mm）空隙c(mm)钝边p(mm)坡吵嘴度α（°）3~9V型坡口0~20~265~759~26V型坡口0~30~355~654.3连结最后一道死口或无损检测不合格时的管道焊接，不再采纳以以下图的固定充氩装置，直接采纳气保焊丝焊接。word整理版范文典范学习指导6、焊口组对前，要将坡口表面及其双侧20mm范围内氧化物、油污、毛刺和其余有害杂质完好清理干净（不锈钢管道还要采纳酒精进行擦洗），必需时需先进行打磨。此后在距坡口双侧4mm～5mm外，涂抹宽100mm的石灰浆或其余防飞溅涂料，待石灰浆自然干燥后再施焊，以便保护管材和清理飞溅物。7、组对时应检查坡吵嘴度、空隙、钝边、错边量等，如不符合要求，要进行修磨和加工。焊接的管段应搁置坚固，免得焊接过程中，管段的挪动和震动使焊缝产生应力而惹起裂纹。管件组对完后应实时进行焊接。（十）管道支吊架制作安装管道支架采纳型钢（角钢、槽钢）现场加工制作。管径小于DN300的用角钢，管径大于或等于300的采纳槽钢。管道支吊架最大间距要求以下表所示：管道支、吊架最大间距要求表管径15202532405070保温管道1.52.02.02.53.03.04.0（m）非保温管道（m）2.53.03.54.04.55.06.0管径80100125150200250＞300保温管道4.04.55.06.07.08.08.5（m）word整理版范文典范学习指导非保温管道6.06.57.08.09.51112（m）支吊架制作集中在加工场进行，以方便控制支架的制作质量。加工时要求用剪床或砂轮切割机开料，如支架较大，需用槽钢制作，则可用氧割开料。支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔，不可以用氧割开孔。支吊架连结采纳焊接方法，焊接要求应符合焊接的质量标准。对同向来线上要求支吊架采纳同一规格，对同层管道支吊架安装时，除要求坡度外，支吊架底线保持同一平面。保温管道支吊架应设置在保温层外面，并在支吊架与管道之间镶木码。支吊架制作好后要进行除锈和刷漆办理并按要求刷面漆。（十一）冷凝水管通水检漏冷凝水安装后保温前，应通水检漏。其方法是直接在设备进口处注水，检查各接口,无泄露为合格，并检查管道能否畅达。（十二）、管道保温空调水管、冷凝水管的保温采纳橡塑保温资料进行保温。保温层厚度：冷凝水管采纳20mm厚的管套保温；冷冻水管采纳30mm厚管套保温。1：一般要求A.保温资料不论在运送、积蓄和安装时期，应采纳正确的保护设备，以保证在任何状况下不受损坏；word整理版范文典范学习指导B.保温资料必然不含石棉物质；2：质量保证及资料呈送A.全部保温资料应符合设计要求及施工规范规定，依据天津市消防局规定；B.保温厂商或供给商应出示经声威机构检定测试的证明文件及资质证明，我企业将资料整理批阅后报监理审察；C.保温厂商或供给商要提交圆满的保温资料产品技术说明书资料及资料样品，我企业将资料整理认定后按要求将资料和样品呈报监理审察。3：保温准备工作（1）全面检查管道与墙面及其余管道、设备间的距离，发现不够保温地点时，需整顿的要整顿。（2）清理管道表面的尘埃、泥砂等杂物。（3）选择符合管径要求的管套。4.管道保温的工序以下：（1）将保温管套沿纵向剖轻轻拉开，套入水管后，用手进行紧逼，此后用胶水密封管套纵缝。（2）管套与管套之间连结时，必然在管套的端面（环缝）上涂上保温胶水，管套的纵缝要求错开，且纵缝一般不得垂直向下，管套与管套之间用胶水将接缝密封。（3）管套与木环之间连结时，必然在管套端面和木环端面，分别涂上保温胶水，进行紧逼。5.管道保温应注意的事项以下:（1）管道的管件（三通、弯优等）和零件（阀门等）保温的厚度与直管同样。在现场word整理版范文典范学习指导按实物形状加工，开料尺寸要正确，接缝不大于１mm，且要用胶水进行填补黏合。绝对不相赞成有露空现象。（2）风机盘管进出口处的保温，必然要把保温资料包扎在水盘范围内，以防冷凝水滴在天花上。（3）管道保温工作必然在管道试压合格后方可进行。（4）在管托支座上的保温A.采纳与有关管道同样厚度和规格的保温资料，剪裁成一块比管道外径和管托支座间的空隙稍大的保温资料；B.用手将有关保温充塞在管外壁及支座间的空隙内,以效保温略微超出支应两端；C.把保温与支座齐口切平；D.不可以用填补物、胶贴剂或其余物料去填补有关空隙或不圆满的保温。(5).管道在承托支架处的保温及保护A.全部保温水管须在承托支架地点设置硬木管垫作管道承托和保温，而硬木管垫的阔度须比管道托架的宽度每边长最少25mm。B.在承托支架地点需同时供给比硬木管垫长度每边长最少25mm。C.全部穿越保温层的管道支撑须供给稳定和足够的保温，以保证结露不会产生。（6）管道及设备保温的赞成误差和查验方法见下表：管道及设备保温的赞成误差和查验方法word整理版范文典范学习指导赞成误差项次项目查验方法（mm）1+0.1用钢针刺入厚度-0.05(为保温层厚