产品研发流程

3产品研发流程内容：一、企业的组织机构二、产品研发流程三、生产工艺流程一、企业组织机构企业组织机构图〔以＊＊＊＊公司为例〕总经理总经理总工程师副总经理总经理助理开计划选购部生财务部〔库房〕综合治理部质市工发产检场程部部部部部开发部主要职责：1、技术创1．准时搜集整理国内外产品进展信息，准时把握产品进展趋势司技术进展规划和技术开发打算。并组织对打算实施.2．负责公司技术引进和产品开发设计工作。编制生产工艺流程及工艺文件，负责做好技术图纸、技术资料的编制和编.为指导生产供给全套技术文件。2、技术支持1规定及使用说明书;改进和标准工艺流程。2．负责制定公司产品的企业标准，实现产品的标准化治理.3．准时指导、处理、协调和解决公司各部门的技术问题进展。主要岗位：电子线路设计、构造设计、工艺设计(电装工艺、钳装工艺、机加工工艺〕岗位职责：线路、构造设计人员进展产品开发市场调查。提出设计工程立项建议.线路设计人员按打算和规定进展产品的线路方面的开发与设计；构造设计人员按打算和规定进展产品的构造方面的开发与设计。负责在研产品的技术资料、生产资料的建立、整理和归档工作。4。针对用户的要求或其它缘由实施设计更改。5。解决生产过程中消灭的有关技术问题。6。协作销售部门做好产品销售、工程效劳中的技术支持工作。工艺设计人员1负责工艺文件执行及工艺纪律检查。负责处理生产过程的工艺技术问题.负责产品工时定额制定。组织员工进展技能培训。线路设计和构造设计主要是产品设计线路设计和构造设计主要是产品设计,产品设计和工艺设计之间的关系：产品设计就是设计出你想要的产品，工艺设计就是设计如何制作出你想要的产品;设计是产品从概念到模型的一个转换过程,而工艺是将原材料实现为零部件的一个过程，设计需要了解工艺,工艺实现不了的设计是没意义的设计,工艺也是个并行工程,在设计时就要考虑工艺，同时假设工艺上不好实现或有更经济的方式实现，是可以建议更改设计的。工艺工作是指从产品研制开头到投入生产,直到包装为止的整个过程中的工艺技术问题及工艺治理工作。工艺工作是企业组织有条不紊的均衡生产的重要依据。是实现优质、高产、低消耗、低本钱以及提高劳动生产率的重要保证。工艺工作的根本任务：开展工艺、技术、材料的试验。争论和推广应用工作；从工艺角度确保产品研制质量，增加企业的竞争力气.量生产中不断改进工艺、降低本钱，提高产品经济效益。同理电子线路设计人员与构造设计人员也要相互协作,一起与工艺人员确定总体方案和工艺方案。包括总体布置、传动调谐、散热设计、电磁兼容的设计、防腐设计、牢靠性设计、各种影响构造的元器件的选择、连接方式、修理等。对于电子产品而言，线路设计产品的功能，构造设计产品的形态,工艺设计产品的过程。标准：◆标准与标准化的批准.即制定、公布及实施标准的过程，称为标准化。◆标准的级别企业标准四级。国家标准、行业标准分为强制性标准和推举性标准。强制性标准政法规规定强制执行的标准。强制性标准,必需严格依“法“执行。不符合强制性标准的产品，制止生产、销售和进口;出口产品在国内销售时，必需符合我国强制性标准要求。行业标准属国家标准的范围，而尚未制定国家标准时,均可制订为行业标准。即行业标准在以下状况下可以制定：A、没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求.B．已有国家标准,但需制定严于国家标准要求的.3产品的安全、卫生要求，可以制定地方标准。。国家依据国际通用的质量治理标准，推行企业质量治理体系认证制度.4.企业标准业标准。企业标准是企业产品开发、组织生产经营活动的依据。企业生产的产品,应当在产品或其说明书、包装物上标注所执行标准的代号、编号和名称。企业是贯彻实施标准的主体，产品研制阶段是贯彻实施标准的最正确时期。5．标准的代号GBGB/T,国家指导性技GB/Z。强制性电子行业标准代号为SJ,推举性电子行业标准代号为SJ/T，电子行业SJ/Z,企业标准Q/。代号由汉语拼音字母“Q”斜线再加企业代号组成。产品开发流程产品开发流程1.1.客户设计要求市场调研市场部调研反响信息引进产品的技术转化立项建议工程可行性争论报告编制工程研发方案立项评审产品研发的可行性评估〔产品的概念设计〕设计输入阶段审批设计开发打算制定实施方案设计开发任务任务书评审总体方案报告制定具体研发方案方案评审方案可行性研讨样机试制59样样机试制阶段样机设计评审技术争论报告样机检验报告样机设计验证样机试运行用户使用意见设计输出阶段设计输出全套技术文件设计输出评审设计确认工程验收工程鉴定交付使用车间投入生产一、设计输入阶段1．市场分析及工程建议全性能等信息,填写立项建议书，内容包括：工程综述、市场分析、国内外同类产品现状及趋势、本公司现有技术和工艺条件、本钱测算、开发经费预算。2．产品研发的可行性评估产品研发小组对相关产品状况进展调查；可行性分析、推想；总结、编写.可行性争论报告编写提纲:总论(课题背景〕国内外现状、市场调查和需求推想技术可行性分析实施课题所需条件及及解决措施工程实施方案环境保护与劳动安全投资估算经济效益及社会效益分析风险分析课题主要担当人员及分工工程建议书及《可行性争论报告》组织会议进展工程立项评审，假设评审通过上级领导审批,OK3．形成产品设计方案《设计任务书》《产品设计总体方案报告》设计开发打算包括:设计阶段划分及设计进度、资源安排、各阶段评审、验证、确认打算等。设计任务书包括：工程的性能使用范围；工程依据的标准、法律法规的主要内容，技术指标、牢靠性、安全性等要求;设计原理及设计方案；主要参与人员职责及分工；设计输出文件的要求。产品设计总体方案报告内容包括:工程概述、总体方案、关键技术、技术创点、工程实施方案、到达的技术指标、构造形式等。4．确定最终产品设计方案市场部、研发部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进展评审、筛选出适合的方案依据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投入，并进展综合比较，确定最终的《产品设计方案》.5．产品设计依据确定的《产品设计方案》，开发小组成员进展产品设计、初步绘制产品设计1,预备样品制造所需的材料等样品试制完成后,对其进展性能检测,对于样品设计不合理的地方进展修改完善,编制技术争论报告,组织会议进展样机评审样品试制评审合格后，进展试运行，对样机设计进展验证.三、设计输出阶段(1〕主要是为投入批量生产做预备〔2)针对试制过程中消灭的问题,对图纸资料进展修改，完善成套设计文件.成套设计文件包括：1。产品标准2。装配图34.电路图5。接线图6.线缆连接图7。零件图891011。紧固件12.产品使用说明书13.成套包装器材设计文件按其表达形式分为:图样、简图、文字内容和表格形式四种.设计文件按记录信息的媒体分为：非纸质：如磁盘〔软盘、硬盘、光盘、磁带等；纸质:如硫酸底图、嗮图纸、印刷纸、打印纸、照相纸、复印纸等。产品标准产品标准是对产品构造、规格、质量和检验方法所做的技术规定，称为产品标准。产品标准按其适用范围，分别由国家、部门和企业制定；它是确定时期和确定范围内具有约束力的产品技术准则， 质量检验、选购验收、使用维护和洽谈贸易的技术依据。产品标准。一般一种类型的产品就要有一个企业产品标准。验方法、检验规章、标志、包装、贮存、运输。企业标准必需经质量技术监视部门备案登记，方有效。装配图图应有位号表。整件汇总表能的产品。一个大一些的设备是有很多个整件组成的。电路图实际电路组成和连线关系,而不考虑各组成工程的实际尺寸、外形或位置的一种简图。接线图内部的连接关系，用以进展接线和检查的一种简图。线缆连接图接线图。零件图零件-——不承受装配工序而制成的产品技术条件技术条件是某种产品(或单元板〕要求到达的技术指标,是检验的依据.调试说明〔或单元板到达所要求的技术条件外购件汇总表门选购,库房齐套用的.紧固件汇总表钉等的汇总，也同样是便于选购部门选购,库房齐套用的。产品使用说明书构成、安装说明、操作使用与维护等。成套包装器材〔如各种形式的垫块、保护套、纸箱、装箱清单、包装用材料等。工艺文件:整件工艺流程图、装配工艺、典型工艺等.(3) 鉴定验收一般分为：省级、市级、厂级.进展鉴定验收所需预备的资料有：①工程实施工作总结报告②工程实施技术总结报告③检验报告④用户使用报告⑤科技查报告(一年内的〕⑥)经济效益分析报告4。对产品进展鉴定,合格后将产品研发设计的相关资料进展保存并发放到生产车间及相关部门，再投入批量生产。四、投入批量生产2生产工艺流程市场部市场部销售合同需求信息开发部生产用成套设计文件◆站型资料◆外购件清单◆整件汇总表◆图纸资料整机生产打算出厂清单预投产通知主管领导审批生产部计划采购 选购清单部外协件、外购件检零部件装调检生10产11整机装调整机装调检包装检入库市场部交付售后效劳公司的生产工艺流程是按两个流程进展:生产预投：下预投产打算 库房齐套 单盘装配 单盘调试 。对于生产预投,由公司依据市场有关需求信息,并结合库存状况，筹划出产品的整机生产:(合同生产打算库房齐套整机装配整机调试包装入库发运.对于整机生产,由打算选购部依据销售合同及站型资料，进展配套，筹划输出工程〔合同〕的生产打算。在生产过程中相关部门的主要职责：a〕开发部负责设计、编制表述产品特性的文件,调试说明及工艺文件，市场部负责供