恒益粉煤灰分选工程施工组织设计

佛山市恒益环境保护建材有限企业 粉煤灰分选系统设备采购项目施工组织设计同意：审核：编制：编制单位：西安热工研究院有限企业编制日期：3月29日目录1编制依据2工程介绍3施工组织及人力资源配置4机械平面布置5施工范围及主要工作量6施工进度安排7主要施工方案8夏季施工技术方法9成品保护方法10质量管理11职业健康安全管理12环境管理13主要施工机具配置1．编制依据1.1西安热工研究院有限企业设计图纸；1.2《电力建设施工及验收技术规范》；DL/T5407-951.3《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.；1.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-；1.5《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇(1996年版)；1.6现场实际勘测情况；1.7其它国家和上级颁布关于要求。2．工程介绍恒益火力发电厂装机容量为2×600MW燃煤发电机组，已分别于6月和9月投产。佛山市恒益环境保护建材有限企业为了全方面综合利用恒益火力发电厂锅炉粉煤灰，拟建设两套Ⅰ级细灰分选出力35t/h（原灰处理能力50t/h）粉煤灰分选系统。委托西安热工研究院有限企业对粉煤灰分选系统设备采购项目进行总承包。本系统工程分选设备主要布置在新建三座600m3灰库（两座细灰库和一座粗灰库）顶部。两套系统原灰取自电厂两座原灰库，每套均可单灰库取灰或双灰库取灰运行，可单独运行一套或两套同时运行。给料装置布置在电厂原灰库运转层；两套涡壳式分级机布置在新建粗灰库顶层，组合式旋风分离器分别布置在两座新建细灰库顶部；两套高效耐磨风机布置两座新建细灰库之间零米处；三座灰库下部各配置汽车散装机一套。系统主风机、给料机等以变频器驱动，以实现连续可调、节能降耗，系统采取PLC实现可靠、稳定控制，并有良好人机接口。3．施工组织及人力资源配置为了实现本工程施工目标，在充分分析工程特点基础上，企业决定选派精兵强将组织施工，并确保机械设备、周转材料投入。按照“精干、高效、有责有权”标准，企业选派由组织、协调能力强、管理水平高、具备丰富实际经验许建新副所长担任本工程项目部经理。工地施工组织管理机构(见体系表)现场配置施工经验丰富管理干部和技术干部，选取熟练领班人员和技术人员直接进行生产操作。工程施工主要工种人员配置见施工人员计划表。施工人员计划表序号工种名称人数进场时间1现场代表（总负责）1开工进场2施工责任人1开工进场3专职安全员1开工进场4电工2开工进场5司机1开工进场6冷铆工6开工进场7辅助工6开工进场8焊工15开工进场9起重工2开工进场10安装工8分批进场4.施工平面布置本工程制安方法采取在地面制作，组合成3-5个部件整体起吊。在施工现场搭设暂时工棚，作为卷板及管道制作场地。主吊机械选取一台70t汽车吊，用于细灰库吊装以及各灰库顶部设备吊装就位。配制现场布置一台16吨（25吨）汽车吊，用于制作、下料时翻料、倒料、装车、卸车；另外布置一套卷板机，用于钢制灰库及大直径管道配制工作。另外可依照不一样时期、不一样位置设备安装需要，设置卷扬机，进行设备吊装、就位、找正工作，以加紧安装进度。电焊机约16台，二氧化碳保护焊机二台，主要布置在预制场地和灰库制作区域。其余气割、电钻设备灵活使用，但氧气瓶与乙炔瓶必须间隔8米以上，并各离电焊设备8米以上。施工现场划分堆料场、预制场、氧气乙炔瓶放置场、半成品堆放场、焊机集中放置场、吊装现场等区域。施工主要机具设备需用表序号器具名称规格单位数量备注1汽车吊16、25、75T台各12转载汽车5T辆13叉车5T辆14施工电源柜15Kw个55手拉葫芦1∽10T台206单滑轮2∽5T个57钢丝绳若干8起重工具若干9千斤顶16T台410电焊机32KvA台1811量具套212施工工具套413角磨机台2014油漆工具套315安全警示牌块若干16安全网付217电钻Φ13台118台钻Φ25台119摇表500MN台120万用表个121卷板机200X*12台122切割机台323水平仪台25.施工范围及主要工作量5.1三座600m3钢制灰库制作安装；5.2三套钢制灰库支架制作安装；5.3三套钢制灰库平台及楼梯制作安装；5.4旋风搜集器、分选机等设备支架制作安装各二套；5.5管道及支架制作安装一批；5.6成套分选设备安装（分选机、受料器、搜集器、除尘器、风机等设备）；5.7配电室设备(风机柜、配电柜等)安装；5.8分选系统工程范围电气安装（含相关电缆敷设）;6.施工进度安排按照业主制订总施工进度计划要求，依照以往工程施工经验，采取科学合理施工作业方法，确保设备交付进度、确保施工图纸交付进度，编排施工工期计划以下:钢制灰库及支架制作35个工作日完成管道制作20个工作日完成管道及设备支架制作20个工作日完成钢灰库及联库平台安装15个工作日管道安装20个工作日其它设备安装15个工作日设备调试5个工作日总体框架进度计划：编号项目安排进度1系统机械和电气设备安装60天2系统调试5天3完工技术文件交付完工后30天7.主要安装方案7.1钢制灰库制作安装制作程序：铺板→放样→下料→卷板→组合→焊接→质量检验。全部制作件都必须按照图纸设计要求进行施工。详细部件放样时，如发觉放样尺寸与图纸尺寸不符，与技术人员协商，以正确尺寸为准。制作件要求外形美观，氧化铁、药皮、飞溅、焊瘤等清理洁净，全部材料均应符合设计，不然应有设计变更手续；组合焊口应预留在便于施工和焊接部位；组件应有足够刚度，必要时做暂时加固，暂时吊点焊接牢靠，并具备足够承载能力。本工程制安方法采取在地面制作，组合成3-5个部件整体起吊。钢灰库依照安装需要，分组件、分片下料制作。灰库支架及库底锥体在基础附近地面组合成形后，分别用汽车吊吊装就位。灰库筒体亦在地面采取群杆倒装法组合成型，并将库体附件及旋梯、外油漆一并组合施工完成，完成后整体吊装就位。在吊装支架同时将零米大件设备（如风机等）先行吊装就位。在筒体吊装就位后，将库顶大件设备（如分选机、除尘器等）吊装就位。因为钢灰库直径大，高度高，所以在制作组合时要尤其注意采取预防变形方法，采取可靠加固方法。在拼板时要多密度点焊，焊接时采取加固角铁方式预防焊接变形。7.2设备安装安装方法与要求。钢制粗灰库顶部布置两套分选机设备，其支架单重约4吨，分选机本身重约7.5吨，其余相关附件重量较轻。所以仅论证分选机本身吊装方法既可。粗灰库顶部标高约23米，分选机本身高度不超出8米，吊绳4米，则起吊高度达成35米，所以70吨汽车吊采取30米主臂工况，在工作半径12米内可吊11.2吨,而分选机重量约7.5吨，满足吊装要求。细灰库顶部布置有旋风搜集器及其支架、布袋除尘器及其支架等设备，设备单件最大重量约4.21吨。吊装设备满足要求。其余隶属设备重量较轻，均能够满足吊装要求。设备就位后，利用筒体、平台、支架及暂时焊接吊装钩作为吊点，利用手拉葫芦将风管等吊装就位。7.3管道、管道附件制作安装7.3.1管道制作方法及要求管道制作程序：铺板→放样→下料→卷板→组合→焊接→质量检验。全部制作件都必须按照图纸设计要求进行施工。详细部件放样时，如发觉放样尺寸与图纸尺寸不符，与技术人员协商，以正确尺寸为准。制作件要求外形美观，氧化铁、药皮、飞溅、焊瘤等清理洁净，管道内外无杂物；全部材料均应符合设计，不然应有设计变更手续；设备和法兰螺栓孔，应采取机械加工，不得任意用火焰切割；组合焊口应预留在便于施工和焊接部位；组件应有足够刚度，必要时做暂时加固，暂时吊点焊接牢靠，并具备足够承载能力。7.3.2管道吊装安装之前应校核设备接口尺寸，并找出部件安装定位基准，依次安装，以确保施工图纸安装尺寸要求，防止安装累积误差过大，不能与设备联通；随同部件就位后，依照图纸设计要求进行支吊架安装。为预防钢丝绳长久吊挂出现钢丝绳断裂等问题，依照设备平台位置设置暂时支架或暂时吊架；安装组适用吊耳和焊接位置由起重技术人员确定，吊挂点由技术人员依照部件在图纸中安装位置确定；组合件在吊装前运到施工场地内，运输线路及车辆、吊车选择，依照部件重量、外形尺寸、堆放地点、运输线路确定；吊装部件吊挂钢丝绳在安装过程中不得随意摘除，工作未完必须摘除时，必须经技术人员同意并采取对应方法；无吊挂钢丝绳部件必须待安装焊口按要求焊接完后方可摘钩。7.3.3安装工艺要求及质量标准全部部件都要按图纸设计要求进行安装，管道安装要横平竖直，工艺美观；安装焊口应预留在便于施工和焊接部位；组合焊口依照图纸要求进行焊接；法兰连接面平整，螺栓受力均匀，螺栓安装方向一致；管道与机械设备连接时，禁止强力对接，以免机械设备产生移位；烟风煤管道安装中心线纵横位置偏差应小于30mm，标高误差为±20mm，测量基准以锅炉钢架为准，必要时以锅炉1m标高线和锅炉中心线来校对位置；安装不能出现十字焊缝口，以防止应力集中，不能强行对口。伸缩节要按气流流动方向正确安装，与设备相连伸缩节，应在设备最终固定后方可连接；伸缩节安装应确保足够膨胀量；使用暂时支吊架时，应焊接牢靠，并不得与正式支吊架位置冲突，且安装完成后拆除。支吊架安装应平整、牢靠，并与管道接触良好；支吊架间距应符合设计要求，管道安装中禁止支吊架超载，以确保人身和设备安全。吊架螺栓孔眼和弹簧座孔眼符合设计要求；支吊架孔必须电钻打眼，不允许火焊切割；恒作用力吊架应按设计要求进行安装调整；支吊架调整后，各连接件螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，预防松动。暂时加固及暂时平台、梯子在拆除时注意不得割破部件；系统安装完，将内外杂物去除洁净，暂时吊点、支撑、限位等全部拆除，并用砂轮机将气割点磨平。全部风门要在外部标注准确、显著全关、全开位置记号；组合焊口要求作渗油试验；安装焊口进行外观检验，风压时用肥皂水作密封检验。8．夏季施工技术方法8.1注意收听天气预报,对可能到来雷雨和大风天气做好预防工作。8.2对露天设备仪表管路、等应按照设计要求及时安装防风、雨方法，预防损坏管道和影响检测、运行。8.3加强防火管理,及时去除火源周围易燃物,对消防器具应进行全方面检验.8.4遇风雨后要组织好清扫作业面和脚手架上积水及杂物，以防出现工伤事故。8.5对暂时吊挂设备,作好加固保护方法。9．成品保护方法在安装过程中，对本工程和前道工序所生产产品（成品）或未完产品（半成品）进行必要保护，以免受到污染和损坏而影响工程质量和美观。9.1领用设备后,开箱清点后箱体要防雨、防潮、防锈、防丢失，设备开箱要使用适宜工具，不得猛烈敲击，在设备上杂物未清理前不得转动。9.2设备起吊要合理布置吊点，明白设备重量,在吊绳转角处需加衬垫，做到轻拿轻放。9.3禁止设备、管道上引弧、施焊。9.4转动机械安装后，必须加盖塑料布，有可能高空落物地方加防护罩或防护棚。9.5安装过程中成品保护工作贯通整个施工全过程，不但对本身产品，而且对他人产品也要保护。防止二次污染和返工，并对成品保护方法进行交底，落实“谁施工，谁负责”标准，确因施工需要必须移动，拆除已经有成品时，必须征得关于部门同意，办理相关签证，制订恢复方法。9.6施工作业时不得将设备、窗台、保温管道等作为施工用脚手架或脚手架支承点，也不得将其作为起吊和拖运物件悬挂吊点，对利用柱、梁为生根点起吊或拖运物件时，必须采取有效保护方法。9.7在楼、地面上搬运材料和设备时，应采取适当隔离方法，不得直接在楼、地面滚动。9.8保持墙、地面清洁，不得在墙面、地面设备和管道表面乱涂、乱刷，禁止在油漆好物体表面进行切割、烘烤、引弧、踩踏、吊物等；禁止随意在建筑物墙面、屋面、楼面打洞，确因工作需要时，需提出申请，经业主审批后派专员按要求要求打凿。9.9沟道盖板必须轻掀轻盖，不得用撬棒硬撬盖板，预防损坏盖板棱角，禁止随意在盖板上堆放物件。10．质量管理10.1质量管理方法严格执行规程、规范和验评标准，以图纸为依据，科学组织，精心施工，消除质量通病。10.2把质量管理贯通于施工管理全过程，以质量管理为中心，实施全方面管理，坚持“质量第一”，作到“谁施工谁负责，质量不符合要求不交工”。10.3建立以主任为第一质量责任人质量确保体系，严格按照质量文件要求进行质量管理，落实各级质量责任制。10.4对施工人员上岗前及在岗期间定时或不定时进行培训，使其提升质量意识，并掌握本专业质量标准，在施工中做到“质量在我心中，工艺在我手上”。10.5工地设专职质检员：质检员要具备一定技术水平、经验丰富且责任心强、敢抓敢管，同时能深入现场，及时发觉质量缺点，并监督整改，使质量缺点消除在施工过程中。10.6制订质量确保方法，并认真落实，监督实施：⑴从阀门检修和安装两个方面采取方法，治理阀门泄漏问题；⑵油系统清洁无泄漏方法；⑶确保管道内部清洁方法；⑷管道支吊架外观工艺质量确保方法；⑸灰系统防漏方法；⑹焊接外观工艺质量确保方法；10.7定时召开质量专题会，研讨施工中存在质量问题处理方法和轻易出现质量问题预防方法。10.8认真做好二级质量检验验收制度；班组自检由施工人员和班组技术员或班长一起检验，检验率要达成100%，确认合格后交工地复检；工地由专职质检员或专工进行检验，发觉问题及时通知班组进行整改；对一级验收项目，工地应做100％复查，如发觉不合格，责令整改。10.9坚持施工技术交底制度，未经交底不得施工。10.10加强计量器具管理工作，确保使用效验合格计量器具，要求计量器具必须在使用期内。10.11对特殊工种定时专门进行培训，提升他们质量意识和工艺水平，特殊工种要持证上岗，严格执行报审制度。10.12从设备开箱到材料领用，都要认真检验设备及材料有没有质量缺点，确保不用不合格品。10.13做好施工原始统计，要内容准确、字迹清淅，签证手续要齐全。10.14推广使用新工艺、新材料。提升加工制作机械化程度，支吊架使用无齿锯下料，机械钻孔；管道配制使用等离子切割机下料。11．职业健康安全管理11.1锅炉工地安全目标11.1.111.1.211.1.3轻伤事故率控制在3‰11.1.411.1.511.1.611.1.711.2职业健康安全管理制度认真落实执行各级安全施工方针、政策、法令及规章制度；建立以工地主任为主安全工作小组，设专职安全员，加强安全管理，搞好安全管理工作；安全文明施工管理实施一票否决权，安全工作要横到边，纵到底，消亡死角；依靠广大职员，广泛开展安全活动，加强安全教育，提升职员安全意识；认真做好每七天安全活动，做好新工人安全教育工作，落实三级安全教育。11.2.1⑴尘毒作业：如焊接中烟尘、粉尘；⑵射线作业：焊口探伤；⑶高空作业：高空落物对人体伤害和人体本身坠落危险；⑷起重作业：机械事故和吊具保养情况；⑸施工现场情况：孔洞、通道、栏杆等；11.2.2⑴施工人员应有效使用个人防护用具，对于有尘毒作业场所，尤其象在密闭容器内进行焊接工作时，应采取通风方法，降低粉尘浓度，并为焊工配置口罩。⑵从事高空作业人员应进行体格检验；经医生诊疗患有不宜从事高处作业病症人员不得参加高处作业。⑶高处作业应设置安全设施：安全网、手扶水平绳、暂时防护栏杆、各类爬梯、安全通道、孔洞盖板、安全标志等。⑷上下交叉焊接作业时，应设隔离层并铺以石棉布等防火材料（不得用安全网代替隔离层）。⑸脚手架按规程由专业人员搭设，并挂牌验收后方可使用。⑹起重机械应定时检验，建立台帐；吊具如卡环、钢丝绳等应指定专员维护保养，合理存