钢桥梁工程加工制作及安装施工方案

钢桥梁工程加工制作及安装施工方案二零一七年三月第三章：钢桥安装方案第一章：工程概况第二章：钢结构加工制作方案第四章：公司概况介绍目录一、工程概况1.桥梁基本概况**设计为城市主干路，桥梁全长540m，主桥结构形式为独塔斜拉桥，主桥长160m，其中钢结构主梁81.95m，。钢拱钢箱梁***设计为城市主干路，桥梁全长540m，主桥结构形式为独塔斜拉桥，主桥长160m，其中钢结构主梁81.95m，。

主塔在桥面以上部分全高55.0m，矩形断面，截面尺寸自塔顶处3.0m（顺桥向）*2.5m（横桥向）线性变化至桥面以上6.0m处的5.675m（顺桥向）*2.5m（横桥向）。塔柱顶、底板及腹板均采用25mm厚的Q345qC钢板。

主桥横断面布置为：4.0m（人行道）+1.5m（机非分隔带）+15.0m（机动车道）+3.0m米（中央分隔带）+15.0m（机动车道）+1.5m（机非分隔带）+4.0m（人行道），总宽44.0m。桥梁剖面图二、钢结构制作方案钢桥长82m，顺桥向总体划分为14个结构段，标准段钢梁宽6m，单段自重160t。14个分段1.加工制作概况

由于钢箱梁超长、超宽，无法运输，因此将钢箱梁在工厂进行拆分制作，钢箱梁制作主要包括桥面板单元、横隔板、纵隔板，桥面板采用3.5米宽的定宽钢板，长度8.4m～9.4m，工厂制作时将U型肋焊接在钢板上，制作成板单元运输到现场进行原位胎架安装。钢箱梁构造示意图

钢塔由壁板、加劲板以及横隔板组成，截面从柱脚6x2.5m到顶部3x2.5m，超长超宽，在工厂分成21段制作，先将加劲板组装在壁板上，组装成板单元，然后将板单元运输到现场进行拼装。1.钢板预处理钢板进厂复验合格后，方可投入生产。下料前先对钢板进行预处理，钢板在预处理线上进行抛丸除锈、喷涂车间底漆、烘干。除锈等级为GB8923-2002标准规定的Sa2.5级，喷涂车间底漆一道（厚度30μm），以避免在制造过程中钢板污染锈蚀。工厂加工总体流程

在预处理时，采用磁力吊上下料，避免虎头卡吊装使钢板产生局部塑性变形。钢板预处理（抛丸除锈、底漆涂装）板单元加工(根据模型排版下料确定顶板、底板、腹板、横隔板单元尺寸等）质量检测及探伤（超声波探伤）油漆涂装构件运输2.顶板单元的加工步骤效果示意图详细步骤说明1、底板进行预处理、拼板等根据技术要求，尽量采用整板，必须拼板时要防止十字焊缝。2、划线定位U型肋定位线间距误差±。3、组装U型肋按一定间距（）的进行点焊4、用卡具检查U型肋装配精度用卡具检查U型肋装配质量，验收合格后方能进入下道工序。5、反变形专用胎具使用前，要进行检查，合格后方能使用。6、板单元放入胎具板单元在吊装过程中要使用专业吊具，防止挂伤构件。7、收回卡具，拧紧顶紧螺栓螺栓在拧紧过程中要分步顶进，不允许单个一次到位。8、板单元反变形示意图检查是否有不平之处，若有要重新操作。9、翻转、焊接U型肋与顶板间的角焊缝要由中间向两侧交替焊接，使顶板两侧的变形均匀。10、翻转、焊接另一侧同上。11、板单元的堆放堆放层数不能超过6层，下面的枕木不能少于4个且间距要均匀。板单元焊接

板单元检验1、H型钢检查验收对装配尺寸进行检验2、组焊加劲肋腹板为水平状态，劲板易于定位和焊接。3.横隔润板单胆元的驾加工3、排版精密无余量切割4、数控切割数控切割实例图片5、H型钢切割成两个T型钢切割过程中，腹板下方要加临时支撑，防止腹板受重不均而倾斜。6、槽口尺寸检查检查槽口加工质量。7、T型肋端头加工去除引弧板或引出板，并对端头余量进行切除。8、T型肋槽口打磨对槽口焰渣进行打磨，清除氧化皮等。4.板单偶元涂吓装板单元伙焊接完原成，质攀量检测删合格后隶，进行暗油漆涂截装：中田间封闭杠层和面会漆的涂宏装采用鸣高压无笛气喷涂肃设备，样或手工塑涂刷、宪滚涂，衰或用空组气喷枪眼进行涂什装，其罚中中间狠漆和首殃道面漆淹在涂装怀车间进乳行，最科后一道色面漆在腿桥址现呆场进行弱。所有钢问构件在顾现场焊舞接或栓瓣接部位派均应预移留一定肃范围不查涂装，平待构件义安装完团成后，浩再按上壤述涂装耗工艺要绣求补涂蓝。5.摩擦面算抗滑移为系数试肉验顶板u型肋技对接电采用卖螺栓叨连接盾，需述要做沃抗滑挤移试皆验。⑴抗滑警移系数细试验方草法应符搏合现行衬国家标馆准《高强哲度螺挺栓连社接面夺抗滑幻玉移系曾数试供验方尸法》的规蛾定。⑵经闲处理谈的摩彼擦面侨，出乒厂时贼应按疾批按存照规娇范做拘抗滑伯移系鸣数试叮验，富应按劈燕批附3套与造杆件土相同鹊材质诞、相俱同处汇理方逢法的筹试件脂，由吃工地矿安装月单位拆复验筒抗滑刻移系骆数，叔在运降输过残程中塌，试志件摩柜擦面独不得第损伤稿。⑶根庭据设惨计图余纸，承本工晓程钢饲结构侦高强宇度螺坟栓连杨接面呈的抗盛滑移挪系数他不小害于0.斗45，根倚据实镇际使平用的母螺栓吓规格览，拟体对各缴需要钞试验笔的规柏格进酸行试短验，乱试件顾板表走面应葡平整伙无油妇污，拥孔和修板的取边缘算应无逝飞边糕、毛寸刺；言冲砂贼等级葵达到Sa2渴.5级，每豆个规格岗各做6副试明板。⑷每尖批三剑组试捕件，宾其试堂件应衡采用软双摩醋擦面未二栓霉拼接仅的拉仍力试注件，角如下愤图：⑸抗滑约移系数马试验用绩的试件由应由制症造厂加武工，试脑件与所悔代表的太钢结构认构件应警为同一和材质、轮同批制挂作、采往用同一六摩擦面席处理工韵艺和具们有相同劲的表面役状态，柄并应用暴同批同堂一性能港等级的好高强度闯螺栓连拉接副，耍在同一愁环境条姥件下存乞放。⑹将蜘组装桂好的骨试件靠置于俱拉力拼试验薪机上悲，试隆件轴戴线应捐与试灰验机似夹具断中心瞒严格术对中士，试勒件应悦在其多侧面派划出日观察衬滑移格的直味线，湖以便狂确认犁是否总滑移庸发生笼。⑺对走试件吨加荷公时，粮应先傻施加10错%的抗悔滑移挂设计井荷载金，停1分钟后厉再平稳精加荷，体加荷速宋度为3～5K演N/搬s,直至捡滑移抗发生挪，测东得滑蝇移荷刮载。序号试板厚度母材材质坡口焊接位置焊接方法与焊接材料产品厚度110+10Q345qC平焊CO2气保焊(ER50-6，ф1.2)、埋弧自动焊H10Mn2+SJ101、手工电弧焊E50158～16220+20Q345qC平焊17～3233～56340+40Q345qC平焊410+1020+20Q345qC横焊CO2气保焊

(ER50-6，ф1.2)、手工电弧焊E50158～1617～32（1）.现场配焊接陵破口精形式6.焊接工拨艺评定材料进茅场后立锦即进行票焊接工难艺评定拖。510+10Q345qC立焊CO2气保焊

(ER50-6，ф1.2)、手工电弧焊E50158～16620+20Q345qC立焊17～32740+40Q345qC立焊33～56序号试样编号试验项目试样数量试验方法1对接接头试件接头拉伸（试板）试验1按《焊接接头机械性能试验方法》(GB2649-2654)2焊缝金属拉伸试验13接头侧弯试验14低温冲击试验65接头硬度试验16T型接头试件焊缝金属拉伸试验17接头硬度试验1（2）试幻玉验项龄目本工程酸只是在刺工厂制涨作成标茧准板单珍元，全偶部进行惹打包运演输，不榨存在超盾长超宽凑超高的辩构件。5.板单锣元运歼输5.1构件倒单元幼包装纱形式板单元兵包装形寺式三、钢桥安装方案1.钢箱深梁安它装1.晋1钢箱牧梁现蜘场安质装思琴路1.钢箱梁早安装采狐用在现惨场分段阀拼装，鸡累积滑析移的方近案。在虚桥头搭穴设胎架榴进行现量场组装雕，钢桥缺下设置番两排通脱长支撑子胎架及朝滑移轨船道。钢星梁一个绘分段宽6m，每举三个皂分段知一个吸拼装拾单元角。拼险装完利成后岗，累剂积向掉前滑差移。叫在钢聋桥的衬另一倾侧，闹对应观两条币滑移断轨道下的位质置各违安装朗一台支卷扬弊机，味采用鲁卷扬番机作字为钢库箱梁误滑移茎的牵政引动概力。励施稍工平细面图躺如下勉：临时钢虚栈桥15御0吨履带洪吊滑移姻胎架组装区晃域每个绸钢箱折梁滑熊移单她元重直约320吨，滑山移摩擦幅系数取0.2，则乖滑移辜摩擦惯力为64吨，混设置每两个帜牵引陡点，茎每个稻点的丧牵引拉拉力灶为32吨，怕选择JM岸40枕T卷扬妻机两楚台。深牵引惩力共80吨，完墙全满足伴要求。卷扬版机（40T）1.钢箱诞梁在户拼装竿区域肠进行剂拼装搏。2.三段脏钢箱屈梁拼捎装完携成，俭准备遗滑移参。3.前两摧段滑尼移到吃位，棒剩下铸一段歪进行把匹配得拼装翻。4.继续圈下一晨个滑遵移单削元的充拼装瓣。2.钢箱支梁在州工厂拨制作共成标恭准板保单元炸，运唉到现盐场进蒜行拼普装，济拼装槐机械搁采用150吨履标带吊冒。替钢桥余施工闪采用弦滑移危工艺燥，搭侍设通测长滑克移胎盘架，者钢箱眉梁由忽一侧吨向另姓一侧寨滑移谣。滑移切轨道支撑授胎架我司类仙似项目花安装照超片我司类恋似项目斯安装照浅片我司夺类似拼项目乏安装致照片我司前类似攀项目雪安装醋照片2.钢塔安裹装2.1钢塔安荣装分段钢塔盒分成21段安胆装，线分段拨高度6m～9m，重敏量26吨～46吨。钢塔分钞段示意千图2.锤2钢塔涂安装锈支架由于钢淘塔倾斜15度，缴采用革胎架宫在一疏侧支悼撑，番工装绣支架砌保证格塔柱受的稳迅定性拘并在前工装易支架骂上设娱钢塔粒柱焊谁接操急作平坡台。脉支任撑胎霜架截熊面3x3冬m，最高55戚m，考虑紫到工装寇支架较甚高，为改保证工旺装支架臭的稳定罚性，在候两个支升架之间朗设一道亩水平支柜撑桁架很。钢塔盖安装烛支撑址胎架2.3钢箱梁蛙安装思温路利用在赢河道一辉侧的临赠时钢栈践桥，作吸为吊机着的行走炎道路。惩在桥面举上搭设亡支撑胎击架，钢罪塔进行虽分段吊胶装。安饱装机械迫采用400吨履饲带吊唐。水平支撑着桁架支撑胎芒架钢塔旧安装牌示意厌图1.安装陕支撑诱胎架2.钢塔分四段吊装3.钢塔分托段吊装4.钢塔地合拢撑段安坟装类似云项目谷安装靠照片类似沫项目膨安装理照片2.钢桥安看装流程现图流程一顽：搭设钢取箱梁组另装平台蔽，150吨履妻带吊炕进场股。流程并二：第一段英钢箱梁羡组装，借钢箱梁躲采用全友站仪精聚准定位明。流程搭三：第二段软钢箱梁浙组装，尤钢箱梁疫采用全狮站仪精导准定位生。流程缓四：第三局段钢橡箱梁吴组装派，钢体箱梁耍采用次全站卵仪精坦准定间位。流程忘五：第一忘、二音段钢骡箱梁况滑移转到位抛，留走下第庆三段剃钢梁抽进行筐后面挤钢箱擦梁的螺匹配睛拼装攻。流程铅六：第四格、五箩