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文档简介
1名目1.......................................22.......................................2\l“_TOC_250017“施工预备 2\l“_TOC_250016“技术预备 2\l“_TOC_250015“机具预备 2\l“_TOC_250014“人员预备 2\l“_TOC_250013“施工工艺和方法 3\l“_TOC_250012“工艺程图 3\l“_TOC_250011“施工方法 3\l“_TOC_250010“底座板验收 3\l“_TOC_250009“底座板处理 4\l“_TOC_250008“隔离层施工 4\l“_TOC_250007“安装弹性垫层 5\l“_TOC_250006“质量把握及检验 6\l“_TOC_250005“保证措施 7\l“_TOC_250004“安全保证措施 7\l“_TOC_250003“环境保护措施 7\l“_TOC_250002“文明施工 7\l“_TOC_250001“成品及半成品保护措施 8\l“_TOC_250000“附表及附图 8技术交底内容交底范围xxx铁路xxxDKxxx+xxx~DKxxx+xxx段CRTSⅢ型板式无砟轨道隔离层和弹性垫层施工。设计状况2600±10mm。施工预备技术预备隔离层和弹性垫层安装前应认真争论相关设计文件,生疏无砟轨道中间隔离层和弹性垫层安装相关标准、标准和指南等。底座板验收合格。机具预备依据实际状况预备剪刀、胶带、直尺等工具人员预备全部无砟轨道板隔离层和弹性垫层安装人员必需经过岗前培训及现场指导。1116施工工艺和方法工艺程图4.1-1施工方法底座板验收75%后即可进展底座板的竣工验收,测量数据经过测量监理及现场监理确实认后方可进展土工布及弹性垫层的铺设安装。3底座板处理土工布铺设前先用干净高压水和高压风对底座板进展清洁,保证铺设范围内底座板干净,无磨损性颗粒和凸起物。其次将底座板凹槽内的残渣清理干净,底座板及凹槽内不得积水。隔离层施工48小时或设计强度到达75%后,方可进展弹性垫层与隔离层的施工。首先用墨斗弹出土工布轮廓线,线条应清楚、准确,轮廓线较轨道板粗铺线四周各宽5cm。土工布为厂家定尺加工,宽度为。施工时将整张土工布依据隔离层边线铺在底座天气,在用胶水涂在土工布底部粘贴在底座板上,然后在限位凹槽的位置用剪刀剪出限位凹槽方孔。剪下的局部铺设到限位凹槽构造的底面。每一段内的土工布尽可能连续铺设,轨道板下中间隔离层土工布均承受整张,不允许搭接。中间隔离层应铺贴平坦,无破损,边缘无翘起、空鼓、皱褶、封口不严等缺陷。铺上土工布后应马上压上保护层垫块,垫块材质、强度等级与自密实混凝土一样,防止滑动,制止人员踩踏。在自密实混凝土模板安装、固定前,应对土工布拉扯平坦454.2.3-1安装弹性垫层泡沫板、弹性垫层铺设前首先承受宽塑料胶带把弹性垫板和泡沫板依据图纸尺寸粘接结实,然后在弹性垫板上涂刷胶粘剂,并依据安装位置粘接在限位凹槽内,留意粘贴应平坦,顶面与底座外表平齐,并用橡皮锤敲击结实,弹性垫层相邻块之间承受宽胶带封闭。限位凹槽内的中间隔离层向外伸出局部应在弹性垫层内,弹性垫层和中间隔离层相交部位用宽胶带封闭,宽胶带应粘贴密实牢靠。弹性垫层安装时应区分A1型和A2型,避开混淆,对于凹槽转角处的弹性垫层交界处须用胶带密封严实,不得翘起、空鼓等缺陷。4.2.4-1弹性垫板安装现场图安装自密实钢筋网片和垫块时,尽量在底座板两侧进展作业,避开踩踏土工布造成污染。自密实混凝土浇筑完毕模板撤除后,对土工布多出的5cm进展切除,切割时承受切割机进展切除,留意不要一下切到底,留一点承受人工切除,避开损伤底座板。质量把握及检验5-1指标单位性能参数及偏差123断裂强度刺破强力kN/m%N4抗酸、碱性%≥48≥60≥900持率≥90表5-2弹性垫层尺寸允许偏差 单位:㎜工程工程长度宽度厚度7弹性垫板弹性垫板0~+2.00~+2.00~+0.5保证措施安全保证措施〔1〕〔2〕6环境保护措施〔1〕施工留下的各种废物应清走放在指定地点,不能污染桥面。文明施工施工桥面上不得堆放任何杂物。施工现场显目位置设置安全、质量宣传标语及安全警示牌。危急作业的场
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