小水电运行操作规程

10运行操作规程运行操作规程第一章 总则第一条 为保证电站安全、经济运行，加强电站的运行治理，制定本规程。其次条 公司生产治理人员、工程技术人员、电站站长、电站运行值班人员及维护检修人员应生疏本规程并认真执行本规程。其次章第一节 第三条 技术参数号水轮机:

根本技术要求和运行方式型号型号最高水头流量水头范围流量范围额定功率转速飞逸转速生产日期编号2、3型号型号最高水头流量水头范围流量范围额定功率转速飞逸转速生产日期生产日期编号1—3型号：容量:功率:功率因数:电压:绕组接法:电流:相数:频率:外壳防护:转速:励磁电压:飞速:励磁电流:定子绕组绝缘:励磁绕组绝缘:定子绕组绝缘:励磁绕组绝缘:型型号:相数:频率:冷却方式:LI:总重:油重:使用方式:高压低压阻抗电压KVA位置VAVA%ⅠⅡ第四条 励磁电流、励磁电压相〔即功率因数超前〕运行。第五条电压铭牌上的额定电压，是发电机在规定的各项技术数据下运行时范围在额定电压的±5%机连续运行电压的最大允许变动范围不得超过额定值的±10%第六条频率(s)50Hz。运行中发电机频率不能过产生飞车等事故。水轮发电机频率最大允许变动范围不得超过±0.5H〔49.——50.5H允许适当增减。第七条 功率因数功率因数亦称力率，是发电机有功功率与视在功率的比值。0.8(滞后)。功率因数在0.8——1.00.850.95。第八条 电流铭牌上的额定电流是指发电机在规定的各技术数据下运行时允许连续工作的线电流。20%，但其中任何一相不得超过额定值，当负载电流显著低于额定值时，其两相电流之差略可提高，但是发电机的温度不得超过允许值。第九条 功率〔容量〕功率是指发电机在名牌规定的各技术参数下运行时负载占多数时，功率因数高于额定值，即COSφ>0。8，发电机的有许可范围内，发电机的温度也不能超过允可值。第十条温度机运行的允许温度不得超出其绝缘等级所规定的耐热力气。水轮发电机组各部元件温升〔40℃时〕:零件名称零件名称电阻法测量℃温度计法测量℃BB发电机定子线圈与绕组接触的铁芯及其他部件换向器和集电环不与绕组接触的铁芯和其他部件不应足以到达使任何相近绝缘或其他材料有损坏危急的数值滚动轴承40℃时，允许温升略可提高，其数值可等于10℃。第十一条电刷发电机在额定出力运行时，发电机滑环与励磁机的整流子上应无范围参照下表：发电机电刷火花等级表:火花级别火花性质换相器和电刷状况允许电围1无火花〔暗换相〕1.25电刷下面仅局部发生微弱的火花换相器外表无黑色痕迹，电刷上无灼正常运行时最为抱负点痕电刷下面大局部换相器外表有黑色1.5有微弱的火花发允许在额定负荷生汽油擦去，电刷上下运行有灼痕电刷整个边缘下换相器上有黑色痕在短时间的冲击2均有火花发生负荷及短时间的汽油擦去，电刷上过负荷时，才允有灼痕许这样火花电刷整个边缘发换相器严峻发黑，3生相当大而且飞不能用酒精、汽油发电机不能运出的火花〔环火〕擦去，而且电刷有行，马上查明原烧焦和损坏因，给以消退其次节水轮发电机组的运行方式水轮发电机组依据制造厂铭牌规定数据运行的方式称为额定运行方式，水轮发电机可在这种状况下长期连续运行。转子电流的额定值，承受在额定功率因数和电压波动在额定值的±51值。第十三条电压、频率、功率因数变动时的运行方式在以下状况下，发电机可按额定容量运行：5%。在额定电压时，频率偏差不超过其额定值的±1%。6%；假设电压和频率不同时为正偏差时，两者偏差的百分数确定值和不超过5%。当电压与频率偏差值超105%为限。发电机连续运行的最高允许电压应遵守制造厂规定，但最高不得110%90%发电机在运行中功率因数变动时，应使其定子和转子电流不超过当时环境温度下所允许的数值。允许用提高功率因数的方法把发电机的有功功率提高到额定视在功率运行，但应满足电网稳定要求。第三章运行操作第一节机组投入运行前的预备工作第十四条机组起动前的常规检查电站周边环境的检查引水设施的各项条件处于正常状态；水工建筑物无开裂和明显的渗漏状况；压力前池水位符合设计要求〔即运行水位必需保持在高于压力2m。过流设施的检查去除前池进水口及栏污栅等处漂移杂物；去除喷嘴弯管内的杂物；进水阀门操作灵敏，阀门处于关闭位置；检查栏污栅及冲沙闸门有无松动、损坏；检查压力管道有无锈蚀、漏水，压力管道及其管道支墩设施正常；检查压力管道伸缩节螺栓有无松动，有无漏水；检查尾水流道畅通等。2机组各部检查检查水轮机外壳有无裂纹，螺栓有无松动；检查联轴器部件有无移动痕迹，是否同心；检查各转动部份，手轮等是否轻松灵敏，操作开闭喷针数次，检查喷针及折向器操作机构是否灵敏是否正确，并将喷针处于关闭位置；机组转动部件四周应无杂物；检查发电机内部及空气间隙是否有杂物或遗漏工具；检查集电环、换向器的炭刷弹簧压力、炭刷的长度〔大于1/3〕和接触面〔70%〕状况应符合规定，炭刷应无卡阻现象等；检查炭刷上压力〔换向器上压力：0.22kg/cm2，集电环上压:0.1—0.2kg/cm210导线不能与机壳或不同极性的炭刷相碰；检查发电机线圈及各局部引出线接头有无松动、碰伤现象，各部螺栓是否紧固；转动发电机转子细听是否有特别摩擦和松动等不正常声音。3电气设备检查检查发电机、变压器、把握屏、厂房内外以及建筑物四周的清洁状况，消退影响安全的障碍物，安全设施应齐全；检查把握屏全部接线是否结实；检查磁场变阻器是否放在最大位置；检查发电机出线和励磁连线是否正确、接头是否结实、绝缘有无破损；检查发电机、变压器及各电气设备的接地线是否结实和完好；检查操作回路电源开关投入，二次回路熔断器完好，继电保护已投入，各指示灯指示正确，各表计的指示与实际要求相符；检查隔离开关和空气断路器分合状况，确认空气断路器在断开位置然后合上隔离开关；第十五条机组起动前的预备工作静水头是否降低。其次节机组正常开、停机和紧急停机操作第十六条机组正常开机(并列)开启进水闸阀的旁通门，向弯管内充水，观看进水压力表使上升到额定值；转动进水闸阀手轮，开启闸阀至全开位置;拉起折向器,使之完全离开折向位置;渐渐转动调速器手轮，开启喷针，启动机组；305如运转正常，机组转速渐渐上升到额定转速,当机组转速接近额定转承振动、整流子和滑环上的电刷是否正常，一切正常，即可建压;发电机建立电压后,调整磁场变阻器使机组电压与电网的电压接近,偏差不超过±5%;观看电网的电压与频率大小,调整待并机电压和频率与电网的电压和频率接近,并列前值班员应做以下检查：快速除去励磁或关闭导水机构，查找缘由并进展处理;检查待并发电机三相电压应平衡。假设三相电压不平衡，说明定子机检查处理。检查正常后，合上自动准同期装置同期按钮,自动淮同期装置将自动完成并网。机组并网后退出自动准同期装置(自动准同15发电机并入电网后,定子电流的增加速度不作限制,开机后即可带上负荷。1发电机有功负荷的调整：加相反；当机组在并列后或运行中，增加或削减有功负荷时，发电机定应同时调整励磁电流〔调整磁场变阻器阻值，避开机组进相运行和定子电流超过额定电流的状况下运行。发电机无功负荷的调整：发电机无功负荷的调整，是利用转变磁场变阻器阻值的大小来实现；为保持发电机稳定运行，在调整无功负荷时应留意不使发电机0.75:1当几台发电机并列运行时，调整某一台发电机的无功负荷时，有可能引起其它机组的无功负荷的转变功负荷，在合理的工况下运行。发电机电压、负荷、功率因数超限时的调整。〔增大励磁电流来上升机的定子电流和转子电流超过规定值。下运行。第十八条机组正常停机(解列)接到上级调度停机命令后,通知值班人员做好停机预备;操作水轮机调速器手轮,削减水轮机进水量，使发电机有功负荷渐渐降到零;可能使机组过电压,击穿发电机绝缘、损坏发电机断路器触头；此时发电机处于空转状态，不会向外输出功率。按动分闸按钮,跳开空气断路器，将发电机与系统解列；连续将磁场变阻器电阻调到最大值；渐渐关闭调速器手轮至全关〔10秒；30%以下时，手动制动；拉开母线隔离开关;此时完成解列停机操作工作。9全面检查机组状况；10假设停机时间较长时应静水关闭水轮机主阀门。放尽弯管内积水。第十九条紧急停机机，紧急停机操作：马上断开发电机出口断路器；快速将磁场变阻器阻值调到最大位置；快速将折向器倒至折向位置〔:2.5秒；关闭调速器手轮至全关位置(关闭时间:10拉开发电机隔离刀闸全面检查机组设备状况，查明机组突然甩负荷的缘由并做好事故记录。其次十条机组停机后的检查组能下一次顺当起动，检查工程如下:进水口和压力钢管有无变化;水轮机各部及管路有无不正常漏水;填料密封和轴承壳是否有特别发热;发电机绕组、滑环与炭刷、发电机引出线端是否过热，接触是否良好;励磁装置的各接线头是否过热;热和变色;变压器的油位和油色是否正常、有无过热及漏油现象等。第三节机组特别运行与事故处理其次十一条机组电气局部特别运行与事故处理1发电机事故过负荷水轮发电机组正常运行时不允许过负荷，运行规程规定，事故状况下允许发电机可以在规定时间内过负荷运行。发电机允许过负荷的范围和时间：定子线圈短时过负荷电流/额定电流定子线圈短时过负荷电流/额定电流1.11.121.151.251.5持续时间〔min〕60301552注：发电机过负荷超出允许范围时，应按事故处理停机。当发电机电流超过允许值时，值班员应首先检查发电机的功率2发电机三相定子电流不平衡〔1〕假设觉察发电机三相定子电流不平衡，并且超过额定值时，应马上2min10%以内,并且最大相定子电流不得超过发电机的额定电流。(2)发电机处于定子电流不平衡状况下运行时,值班员应查找或判别故障缘由,如是否由于发电机及其回路中一相断线;是否由于断路器一相接触不良;送电线路是否非全相运行;系统单相负荷是否过大等。依据不同缘由予以处理。系统突然甩负荷引起发电机过电压系统因某种缘由突然甩负荷或由于变电站开关事故跳闸,使发电机转速突然上升和机组声音特别,导致发电机过电压。消灭这种特别待系统恢复正常后，方可将发电机重升压，并网发电。发电机输出电压不正常发电机起动建压时,假设觉察过电压或低电压，并且调整磁场电阻时，发电机电压无变化,可能是以下缘由:励磁系统连接线螺栓松动或接触不良;电刷与滑环接触不良等。发电机起动后升不起电压发电机正常起动,转速到达额定值后,升不起电压。引起的缘由:主要缘由是励磁系统故障引起;发电机转子剩磁太小，也会引起发电机残压过低而不能起励，使发电机升不起电压。6—12V上升过高损坏设备。二其他电气设备的特别和故障处理1仪表指示失常发电机把握屏上的某一表计指示失常不愿定就是发电机故障有杂物堵塞造成进水量变引起。断路器故障断路器故障主要有操动机构故障、断路器本身及把握回路故障。屡次的分合闸后断路器操动机构的一些弹簧损，甚至卡死，使分合闸不能顺当进展，假设操动机构消灭卡死现象，障，依据把握回路的原理进展综合分析，进展修理。电压互感器一、二次回路熔断器熔断或二次回路断线析，其现象是：相应回路的三相电压不平衡；有功、无功功率表指示降低；频率指示不正常。应停机处理。电流互感器内部或外部回路断线电流互感器回路故障时，反映电流值的仪表有明显的变化：断线相电流表指示为零，有功、无功功率表指示降低；严峻时因过热而烧毁电流互感器；禁此在运行中的电流互感器二次回路上工作。电流互感器内部或外部回路断线的处理方法是停电处理。—水轮机出力缺乏：故故障原因处理方法前池栏污栅堵塞准时去除堵塞物杂物、杂草流入进水弯管内停机，从手孔门处排解射流中心与转轮节园偏差太大重调整正确喷针开度不够重调整开度到达最大开度要求折向器未完全离开折向位置调整协联杠杆螺帽，使折向器完全离开折向位置二水轮机工作时发生杂音和撞击振动现象：故故障原固处理方法轴承磨损，间隙过大停机检修轴承座等螺栓松动认真检查，准时紧固飞轮联轴器与电机联轴器不同轴重调整，使之到达技术要求度严峻超差转动部份不平衡矫正，使之平衡折向器未完全离开折向位置调整协联杠杆缧帽，到达要求三喷针关闭不严：故故障原因处理方法喷针与喷咀之间有杂物卡死停机，排解杂物喷针与喷咀剥蚀更换或焊补修理喷针杆弯曲校正四轴承温升过高：故故障原因处理方法水轮机飞轮联轴器与发电机联轴停机，重校正，到达技术要求器安装不同轴度超差轴承座松动或移位停机，校正并紧固润滑油过多或缺乏削减或加够润滑油不清洁或变质更换润滑油五轴承漏油：障障故原因处理方法轴承内油过多削减润滑油，轴承所用油质不良〔或密度不对更换优质量〔使用同规格油〕等〕油垫封闭不严更换封闭垫其次十三条在运行中发生重大设备事故或危及人身安全时紧急停机处理。—水轮发电机组工作特别轴承温度超过规定值：水轮机轴承温升超过55℃、发电机轴承55℃时应事故停机；注:滚动轴承最高允许运行温度为:95℃发电机定子温度超过规定值：带额定负荷时温升不超过制造厂允许值〔温度计法：温升6℃60--80105℃。当超过上述规定时应事故停机；发电机定子电流不对称：为防止发电机在严峻不对称状况下运20%，一旦消灭任何一相定子电流超过额定值时，要马上调整使其20%，,应马上汇报站长和调度部门，并做好停机预备，当到达额20%以上，应马上事故停机；定子端部有明显的电晕现象，发电机不应连续运行，应紧急停机。二励磁系统的工作特别〔发电机失磁运行允许失磁运行，发电机失磁时应马上停机处理；3发电机励磁回路两点接地：当励磁回路两点接地造成励磁绕组短电机处于欠励状态，并使发电机消灭进相运行，使发电机产生振动。应马上与系统解列，停机处理。三运行中的一、二次设备工作特别1发电机空气断器故障：当断路器因操动机构故障或内部构造损坏，直接影响到发电机的电能输出，并危及发电机的安全，马上停机；2及发电机的安全运行。发电机应马上退出运行，停机处理；3故，就会危急发电机安全，应停机处理。四人身安全事故当电站发生触电安全事故时，应马上停电或停机。五发电机电气火灾发电机因各种缘由使发电机消灭火灾，应马上停机，进展处理。第四章 运行中的监视、检查、维护第一节运行中监视和检查其次十四条设备运行中的监视和检查应严格依据《电业安全规程》要精力集中，认真观看，准时觉察问题，以保证机组安全经济运行。其次十五条运行中的水轮发电机必需定期进展巡回检查监视〔每小时一次录。—发电机各部监视和检查发电机、励磁机运转正常，无特别振动、磨擦及噪音；发电机定子温度在允许范围内10℃内；〔0.12mm〕及过热现象，轴承温升在允可范围内5℃内；发电机、励磁机无特别气味；励磁机整流子的炭刷和集电环无猛烈火花和卡阻现象过大振动。二水轮机各部监视和检查水轮机运转正常，无特别声音〔如金属摩擦与撞击声等；55℃；折向器位置是否正确，有无变动；进水压力表指示是否正常；检查各固定螺栓、螺帽紧固状况。三前池、压力钢管监视和检查2m以上)；前池进水口及栏污栅有无漂移杂物；检查前池墙身、根底各部位有无特别或漏水、滑坡等现象；检查压力钢管及伸缩节有无漏水现象；观测压力钢管支墩、镇墩是否消灭沉陷、冲动位移、拉裂等现象。四发电机电压、电流、功率因数cosφ监视检查电压监视检查:发电机在额定转速nn

与额定出力Nn

不变的状况510%Un

(此时励磁电90%Un

(此时定子电流不超过额定值)。电流监视检查:定子电流不超过额定值，三相不平衡电流不超出20%I(In n功率因数cosφ监视检查:发电机功率因数cosф的额定值为时，留意定子、转子电流不超过额定值。五发电机把握屏监视和检查或设备是否相符合等。拉杆等均应正常。空气断路器的监视检查:触头系统和连接处有无过热现象，分合闸状态是否与关心触头所串联的指示灯信号相符合;监听断路器在运行中有无特别声响;(4)检查断路器绝缘有无裂痕、外表剥落和放电现象;(5)检查断路器脱扣器工作状态，如整定值指示位置是否松动，电磁象及特别声响等。屏内是否有异味等。其次节运行设备的维护和检修1轴承的维护和保养2328(1328(17324(22324(1:330—50300—5002500—30002/3长期停运起动前，必需先检查润滑状态,如原来的润滑油巳脏或硬化，必需将轴承和油室内清洗干净,再在加油室内涂入清洁的润滑油，油量约为油室容积的2/3，油过多,工作时轴承会过热,引起润滑油分解;在轴承注入润滑油后，电机的转轴应很简洁手扳动。2集电环与励磁机的换向器检修和维护00进展研磨;换向器不平或成椭圆形时,则应重车处理;1—1.5mm0.5×450的倒角;在换向器的外表上产生一层暗褐色有光泽的坚硬氧化薄膜，它能有污垢，可用布稍沾一点汽油揩净;为了使集电环和换向器磨损均匀，一年内必需更换它们的极性一次到二次;常常清扫灰尘及炭粉等。3炭刷装置的检查维护炭刷装置的好坏对发电机的运行是否牢靠有很大关系加强维护检查。2/3)，应另换同型号炭刷，炭刷应先用细砂纸研磨,使它与集电环或换向器外表接触良好，再用1/3---1/4)运转到外表光滑为止。4定子线圈的检查维护每次检修时，都应测量其绝缘电阻是否符合要求;定子线圈的端部简洁损伤。应认真检查,线圈端部是否有变形现云母带包扎好外表，并涂绝缘漆；子线圈极间联连线应紧固牢靠，绝缘良好；补焊，阻尼环间连接螺钉应严密紧固；检查转子风扇是否有裂纹和松动现象等。补允润滑油。更换或焊接。理。第五章变压器运行与检查维护其次十八条变压器投运前的检查套管完整，无损伤、无裂纹现象，外壳无渗漏油现象;高、低压引线符合要求，完整牢靠，各处接触点符合要求;油位正常;防雷保护齐全，接地符合要求其次十九条变压器的允许运行方式1额定运行方式：电力变压器在额定使用条件下，可按铭牌长期连续运行。105%。5%---5%范围改换分接头位置运行时，其额定容量不变。2温度限制:80℃。4各部位是否有渗油、漏油现象;套管外部有无破损裂纹、严峻油污、放电痕迹及其他特别现象;变压器音响是否正常。正常运行的变压器发出均匀的“嗡嗡”声，萤”声；无系统短路时的大噪声。第三十一条变压器的定期检查〔每天白班检查一次〕1外壳及箱沿有无特别发热；各种标志是否齐全明显；各部位的接地是否完好。第三十二条变压器的特别巡察检查特别巡察检查，检查内容如下：至变压器带电局部，并留意引线的摇摆状况；大雾、毛毛雨、小雪天时，检查套管、绝缘子应无严峻电晕闪络和放电等现象；雷雨后，检查变压器套管应无破损、裂纹及放电痕迹；电等现象；头有无变形或发热现象；当系统发生短路时，应马上检查变压器系统有无开裂、断脱、移位、变形、焦味、烧损、闪络、烟火和喷油现象。必要时取油样进展色谱分析。1变压器的声音比寻常增大。但声音均匀，是以下缘由引起：电网发生过电压；变压器过负荷。2变压器有杂音假设变压器的声音比正常时增大且有明显的杂音增大所造的。3变压器有放电声假设变压器内部或外表发生局部放电，声音中就会夹杂着“劈啪”或是分接开关接触不良放电，这时应将变压器停运，进一步检查。4变压器有水沸腾声应推断为变压器绕组发生短路故障或分接开关接触不良引起严峻过热，这时应马上停运并进展检查。变压器有爆裂声假设变压器的声音中夹杂有不均匀的爆裂声，则是变压器内部或外表绝缘击穿，应马上停运检查。变压器有撞击声和摩擦声假设变压器声音中夹杂有连续的有规律的撞击声和摩擦声，则可能是变压器外部某些零件引起，应依据状况予以处理。变压器部位最高温升℃油〔顶部〕变压器部位最高温升℃油〔顶部〕55绕组65铁芯70值班人员应加强变压器顶层油温的监视，顶层油温把握在80℃以下运行。10℃以上或负荷不变但油温内部发生故障，应马上停运。1油位特别分析变压器储油柜的油位表上标有-30℃、+20℃、+40℃三条线，它是指变压器使用地点在最低温度和最高环境温度时对应的油表这三个标志可以推断是否需要加油或放油会使油体积变化，引起油位的上下位移。常见的油位特别有：〔1〕如变压器温度变化正常，而变压器油标管内的油位变化不正常或不变，则是假油位。运行中消灭假油位的缘由有:1油枕呼吸器堵塞;防爆管通气孔堵塞;变压器油枕内存在确定数量空气。(2)油面过低应视为特别状况，造成缘由:变压器严峻漏油;屡次放油后未作补充;气温过低且油量缺乏等。2油位特别处理运行中的变压器油位下降造成油位指示器看不到油位位，视其缘由准时排解。1套管闪络放电套管闪络放电会造成发热,导致绝缘老化受损甚至引起爆炸,常见的缘由如下:套管外表过肮;高压套管制造不良;系统消灭内部或外部过电压,套管内存隐患而导致击穿等。2渗漏油渗漏油，是变压器常见的缺陷，常见的渗漏油部位及缘由:阀门系统，胶垫材质、安装不良、螺纹处渗漏;胶垫。接线桩头、套管基座等胶垫不密、无弹性渗漏;绝缘子裂开渗漏油等。3外表特别处理轻者汇报站长及调度部门，加强加监;严峻者应请示停运变压器;变压器喷油、套管严峻裂开、套管严峻放电、变压器着火时马上停运，再向调度及站长报告。(10kv)的运行与检查维护第三十四条线路投运前的检查线路大修或改造后，应对施工或检修工作进展全面检查、鉴定，合格前方可投入运行。检查的主要内容如下:导线与绝缘子的绑扎、绝缘子的组装，应符合要求;导线的弛度、对地距离，应符合当时气温