管道质量程序文件

1/72件，稍微修改后也可以用在质量、环境和职业健康安全体系的程序文件。欢迎大家下载交流。质量保证体系管理评审程序内部质量保证体系审核管理程序工程合同管理程序施工技术文件管理程序工程竣工技术文件管理程序物资采购管理程序物资入库、保管、发放管理程序用户提供物资管理程序产品标识管理程序焊接管理程序无损检测管理程序热处理管理程序理化检验管理程序设计技术交底与施工图纸会审管理程序技术交底管理程序隐蔽工程管理程序设备管理程序施工工艺管理程序工序质量管理程序物资检验、试验管理程序工程质量检验、试验管理程序质量信息反馈与处置管理程序检验、测量和试验设备管理程序检验与试验状态管理程序不合格品控制管理程序纠正和预防措施管理程序2/72器材搬运管理程序产品保护管理程序工程竣工、交工管理程序质量记录管理程序培训管理程序工程质量回访与服务管理程序工艺管道安装管段图绘制管理程序质量保证体系管理评审程序装质量保证体系的正常3/72组织。管理评审后的纠正和预。.管理评审管办主任及公.1.2压力管道安装质量保证体系管理评审由公司经理依据本程序规定每年组织一频次。1)内部质量保证体系审核结果；3)确定应重点复审的压力管道安装质量保证体系要素进行再审核；4)达到质量目标的综合评价及分析；5)质量目标对环境及合同变化的适应性。l)当公司组织发生重大变化时，应评审现有组织机构中各职能部门及质量保证责任2)当市场环境发生变化时，应评审质量保证体系要素涉及的职能部门及质量保证责3)当发生质量事故或用户提出质量申诉时，应对纠正与预防措施的质量控制情况进后，由公司经理签发书面管理评审报告，管理评审报告由质管办纠正与预防措旆。由公司质量保证工程师组织有关业务主管部门量保证工程师负贡组织并提出4/72装质量保证手册和各项质量程序文件的规定验证压力管道安装5/72是否以压力管道安装质量保证手册及各项质量程序文件规定为，公司质管办可依据审核需要，组织由对被。，本公司的内部质量保证体系安装工程施工的适宜阶段进行X小组由质检科协助质管办负责组建。内部质量保证体系证体系审核文件证体系体系审核小组提供的审核文件，应满计划由质管办主任依据确定的内部质量保证体系审核目核涉及的单位和部门;审核小组的人员组成与分工;1)召开首次会议，确认内部质量保证体系审核的目的、内容和X围，明确审核采用；2)进行现场审核，收集客观证据，评审观察结果，确定不合格项目；3)召开末次会议，介绍审核观察结果，提出不合格报告和整改期限，确定跟踪审查4)进行纠正和预防措施跟踪审核检查，提出纠正措施跟踪审核验证意见；5)审核小组组长负责组织编制审核报告，由质管办负责发放并建立发放记录。6/721)内部质量保证体系审核中，应虚心听取用户和监理部门对压力管道安装施工质量2)内部质量保证体系审核人员应按《内部质量保证体系审核表》的内容要求，对内3)不合格报告应经受审核单位确认；1)受审核单位必须针对压力管道安装内部质量保证体系审核查出的不合格项，负责2)纠正措施的跟踪审查验证工作，由内部质量保证体系审核小组负责进行或委托项员负责进行，并提出跟踪审3)对属于文件类的不合格纠正措施，可通过传递纠正后的文件等方式进行跟踪审l)内部质量保证体系审核结束后，由内部质量保证体系审核小组组长负责组织编制2)内部质量保证体系审核报告应如实地反映审核过程和内容，审核报告应包括以下3)内部质量保证体系审核文件在内部质量保证体系审核结束后，由内部质量保证体7/721目的的有效执行，满足用户1)合同主体、工程名称、地点、标的、价款与酬金、工程类别、工程数量、工程验2)注明承包方式、结算方式、银行开户和XX。3)材料采购和供应方式、图纸提供的份数及补充技术条件。原因发生变化，导致原合同无同为止的整个过程中，应组织生产科、质检图样的初步审查、工程技术要求、质量保证将合同副本发到生产科、财务科等部8/721目的装施工能满足压力管道批、更改、发放和实施管部组织各专业责任人员编制，项目质保工程，由项目专业责任人员依据分工负责组织编9/72的编制内容进度计划、平面布置、施工机具设备及手段用料;原则上不得更改，当确需优化施工方法或因不可抗力原因，需对施工技术方案，由项目质保工程师负责组织印制，项目部技术组项目质保工程师会同生产计划组组长负责组织10/72施，由项目专业责任人员依据专业分工负责实施，由公司各专业责任工程师负责监督、检查件l目的11/72和归档实施管理，以确、采集、编审、交付和归核、交付和归档工作，由项目责任人员会同审、交付和归档工作，由公司级压力管道安记录，由施工班组在压力管道安装施工过程中进行实测实量的基文件与材料代用审批文件，由项目材料责任人员负责组织采集和文件，由项目责任人员组织工程施工主管技术人员，在施工原始f12/72等工序应一起编入文件中，焊接记录及，在原施工图纸上标注修改部位及设计变更单，再加盖“竣工图”章后作较多，需重新绘制竣工图时，除因施工由施工单位审核无误后，加盖“竣技术文件应分别由项目经理和如确因笔章并注明更改日期，但当工用园珠笔或其它易褪色的墨水填写和文件一般要求一式三份，经建设单位审查确认后返回一份由公司规定及设计文件、施工图纸要求完成所承担的全部工程，并经质在两个月内向建设单位移交装交书，并负责将建设单位审核13/721目的符合合同及技术标准要的依据为经审批的安装施工材料预算，施工材料预算中需注明管等级、材料标准、设计或用户提出的特殊检验项目.计划员，根据材料预算，平衡库存后编制物资采购计划经项目材。14/72需从非定点进货时，由项目材料责任人员会同供应科科长负责组.3.2采购员必须选择供应公司已定点的分供方或已经评审合格的非定点分供方进(或项目负责人)审核，主管经理批准后，方可采购。1)对重要的关键的技术条件要求高的物资和批量或长期使用的物资必须签订订货合3)采购合同的内容，一般遵循示X文本购销合同或加工定作合同的内容，未包括的。效。。后，采购人员及时索取质量证明文件，检查质量证明文件项目是货通知单一式三份，交保管员盖章后，一份附质量证明书交计划15/721目的保物资质量符合设计规采购员将附有质量证明书的到货通知单转交计划员办理交检和．用户提供的物资由计划员直接办16/72，应加强对物资的保管和保养工作，必须库单或借条发放，且认真核对物资的名称、规格、数。1)具备下列情况的物资可紧急放行：b.检验时间过长无法等待，经项目质量检验责任人员及项目材料责任人员检查的物填写《紧急放行申请单》，经项目材料责任人员要依次填写项目名称、工程行的理由。项目材料责任人规格、同材质、同炉批号，并在表面做好紧17/721目的合设计规定及国家有关部门提供的经甲方审批的材料预算，材料预算的要求与采购物员接到材料预算后，应及时与用户进行对接，掌握到货和缺口时向用户索取质量证明书及有关的检、试验报告并检查质量证1)质量证明文件为生产厂家的原始件和检、试验机构提供的检、试验报告(包括复印型号、材质，生产批号和执行的标准与实物和供应组材料计划员填写到货通知单一式贰份，办完交接手续后接移交用料单位后，办完交接手续后其保管保养责任转移到用18/7219/721目的，确保在需要时对压力标识的分类方法质量保证体系文件，在文件封面填写文本类别和文件编20/72文件名称或文号做为标识;施工图纸，在图面加盖“施工图”章做为标识，本公司的压力管道安装竣工图纸，在图面加盖“竣工图”章做为标识;存的失效、作废文本，在文件、资料的封面标注“作废、油漆或记号笔书写、打钢印作为标识，但自身有铭牌人员在管线的明显部位悬挂标牌或标注“充4)当管线需安装临时垫片、盲板时，由作业人员在相应部位悬挂“临时垫片”或行覆盖，而产品标识仍需保留时，应在下如因施工需要覆盖、破坏标识时。应经质21/72。检验确认号22/72PKGYT－焊条(1)打钢印(2)油漆或记号笔书写(3)挂标签(1)钢板：厚度≥6mm，在右下角距板边100mm处打钢印或用油漆书写，(3)焊材：在每件上挂标签或在焊条箱上粘贴标签。(4)配件：选择配件易于观察的非加工面上打钢印或书写标记。材料员、施工人员及XDXGA23/72焊者钢印，分线下边24/721目的责任人员实施质量检验，项目焊接责任人员2)外观质量检验合格。’格证，’25/72艺卡要求填写“焊材发放票”发给焊工，焊工持票领用焊材，按证焊工担任，同一部位返修合金钢管道不得超过二次，非合金钢26/72和必须由具有重级或夏级以上资格的无损检测测管理道预制、安装的无损检测操作及评定人员，必须按《锅炉压力容器XX应的无损检测、安装的无损检测评定人员和项目无损检测负责人，必须取得相27/72、安装的无损检测，必须依据压力管道的无损检测工作量和技术、安装用的无损检测材料，必须按照压力管道无损检测的相应技的无损检测工作，必须经焊缝外观检查合格后进行，未经外观检管道进行抽检检测时，其检测、安装的无损检测，必须按照相应无损检测工艺标准规定和无损业标识。具有延迟裂纹倾向材质的、安装的无损检测，必须建立无损检测记录，并按管段单线图及后，无损检测人员应及时签发无损检测报告，并由项目无损检测、安装无损检测结束后，无损检测报告检测部位图和射线检测底)28/721目的由项目热处理施工技术员负责组织编制，经，，X热处理施工热处理施工，可以围绕工程项目统一编制压力管道安装项目热处缝热处理施工前，应由项目热处理施工技术员组织工程技术人员进热处理作业，必须按照热处理施工技术方案或热处理工艺卡要求29/721目的30/72负责组织，公司综合试验室组化检验检验的管理道安装施工现场进行的光谱检验和硬度测定等理化检验，由项目理司综合试验室或其它检验机构进行的化学成份分析，力学性能试验管理。合试验室进行的各项理化检验，由公司理化检验责任工程师负责组公司综合试验室或其它检验机构进行理化检验时，其理化检验试样试样的获取与加工，必须严格执行相应法规、标准的规定，并按要3)理化检验设备在检测前应经调试合格并经公司理化检验责任工程师或项目检验31/72化检验报告应经项目理化检验责任人员或的理化检验，由外委检验机构实施理化检验质量控制，项目检验负1目的、贯彻设计意图，掌握设修改意见，由设计单位负责进行设计图纸修32/72底与施工图纸会审，如属工艺技术复杂、专业技术要求的基础上，依据需要组织专业设计技应对设计意图、设计特点、设计深度和应执行户负责邀请设计单位人员进行设计技业人员和施工人员，由项目质保工程师生产计负责实施设计技术交底，设计技术交底图纸会审33/721目的、施工方法和技术要求目经理或生产计划科主管科长会同项目质保底的依据求34/72理项目质保工程师应会同项目责任人员负责组织与工程材料、新技术、新工艺、新设备实施前，项目工艺负。术交底人及时编写技未交件发放程序进行发放并建立发确的解答，必要时应做书35/721目的会同生产计划组组长负责组织实施工艺技术人员会同项目质检组组长负责组织实施质量隐蔽工程管理的规定，负责组织施工和确认，必要时应核对质量证明文36/72检验结果进行签证确丛并依据《检验与试—负责人员负责组织编制纠正措施，经项目责37/72障设备完好运行以满足科、供应科、综合实验室及各生产车间配管经理和质保工程师的监督设备的使用执行定人、定机、定岗的三定原则，操作人员要按有关规程进有异常情况，应立即检查原因，及时反馈。发现异常响声，应弄清原因，不排除故障不允状和公司的生产情况，编制年度和月份设备经理批准后实施。生产计划科手续，承修过程中，承修方应认真检修确收后生效送修方设备员应及时维护，注意防尘、防冻、防腐蚀，使其处38/72复生产。按事故的类别，召行处理，提出对事故责任人的处理39/721目的标准化，用合理的施工。工作，由项目工艺责任人员负责组织和管理；公司工艺责任工人员应对施工图纸组织工艺审查，未经工艺艺审查中确定的修改意见由设计单位负责。设计要求和国家现行标准列出管段分级明。3)管道安装作业技术交底卡，40/72责任人员负责组织编制，项目责任工程师负5.6.2焊接(返修)工艺卡，由项目焊接责任人员负责组织编制，审核与批准应执行，正确地按照施工图，压力管道预制、安悉工艺技术文件，严格按施工图纸和工艺技工艺技术文件某些方面发生疑问前，不得擅自更改施工工艺技术文41/72检验责任人员会同质检科负责组织质量检验42/72工序施工，由施工作业单位负责人依据施工图纸和压力管道安装．格符合相应标准，方可允许从事相装需转序施工时，施工作业单位负责人应负责组织工序质量交接员控会对接收工43/72、试验不合格的物资不。44/721)初步质量检查，由项目供应组计划员、保管员(或用料单位、材料员)具体实施。实施。的制备和送检由项目供应组计划员会同项目材料责任人员组织物资，由项目专业责任人员提出检验、试验内容及数量，项1)根据材料预算(或到货通知单)进行名称、数量、材质、规格型号的核实。交检单”三份，附质量证明书及有关的检、试验报告交项目，由项目质检组材料员在“交检单”上填写复检要求，交计划员复检合格的物资，项目质检组材料质检员在“交检单”质量证明合格证、复验报告或补项报告、检验、试验记录等资料由项目质45/72工程质量检验、试验管理程序1目的试验实施控制，确保未验和最终质量检验、试验X检验、试验上，由项目检验责任人员会同质检科负责组织气密试验，由施工作业单位负责人负责组织实施，项目检验46/72责任人员依据《检验和试验状态管理现的不合格品，由项目责任人员会同质检科依据《不合工作，由质检科会同项目责任人员负责组织与47/72项目质保工程师会同质管办主任负责组织由公司质保工程师会同公司质管办主任负组织人员赶赴现场进行现场记量检验责任人员应立即组织人员赶赴现场进行记录控制措施的基础上，及时按规定向上48/72力管道安装工程的顾客申诉性质量问题由公司质管办主任会同质施工过程中发生的一般性施工质量问题和用户提出的申诉性质量施工过程中的重大施工质量问题，由公司质管办主任组织质检科过程中的施工质量问题和用户申诉性质量问题，由项目质保工程负责组织编制质量问题纠正与预防措的纠正处置措施应与用户或设计单位协商同意后方可实施，必要本程序对用以证实工程(产品)符合规定要求的检验、测量和试验设备(以下简称检测设备，亦称计量器具)的配备，校准(检定)、适用、维修和管理作出了规定。49/72量科计划员制定，计量责任工程师审核，主管副经理批准。够成精度1)采购应以有制造许可证的厂家生产的产品为对象，产品应有出厂合格证和cMc标经公司计量科认可，视为初次校准合格否则应格后应刻写公司规定的计量应附其带检定证书，经各单位计量管理员确认后，及时记入计量需要和经济合理的原则建立完善企业最高计量标准，由计量科负4.2.2对A、B类检测设备(包括借用的)，应按规定周期进行校准，刻写计量编号，4.2.5使用单位应根据工程(产品)需要选用的经过校准的检测设备，并保证在适宜送计量科校准，并对失准的复测或对原来记录数据进行50/72备的使用、贮藏、搬运条件，及时维护保养，确保其准确度和适测设备应是完好的，并贴有在有效使用周期的标志，对准确度不其实际状况是否相符设备以确保合格的物资、设态，由项目计量责任人员负责组织实施管51/72过程和产品的检验与试验状态，采用填写检验、试验记录或悬挂有负、工序和产品的明显部位悬挂状态标(3)检验、测量和试验设备的检验、试验状态，由检验、检定机构在设备的明显部位验试验状态标识，可只注明“待检验”、“合格”或“不合格”的量和试验设备的检验、试验状态内容，执行标准、检定机构的相应》52/72会同公司质检科科长和技术科科长负责组项目专业责任人员负责编制，项目质保工常施工工序，不纳入不合格品格品的标识和隔离品被发现或怀疑为不合格品时，项目部供应组组长应立即组织有采取隔离措53/72不合格品的评审。由项目质保工程师会同质检科科长组织有关人员进行评审，并针合格品，由项目质保工程师会同质检科科长，组织有关人员与用的纠正和预防措施，由施工技术人员在不合格品评审的基础上负的纠正和预防措施，由项目质保工程师会同项目责任人员，在不工程师批准和设计代表会签正措施应由质检人员负责监督确认实施，纠正措施实施后，由项不合格品的处置方式。54/72防止不合格的再发防措施，由项目质保工程师会同项目专业责责人组织实施，项目检验责任人负的纠正与预防措施，由不合格责任单位和相预防措施管理不合格评审不合格量保证体系审核中的不合格项，由不合格责任部门或单位负责人正与预防措施的制定正与预防措施，由不合格责任部门或单位负责人依据《内部质量55/72正与预防措施，由项目部责任部门或单位负责组织实施，项目质正与预防措施，由项目部责任部门或单位负责组织实施，内部质56/72器材搬运管理程序1目的搬运由项目部所属施工单位负责组织实施的搬运施工所需采购和用户提供物资，由项目供应组组长负责组织进场存和安装施工急需的物资，卸货时应尽量做到一步到位，避免由时，物资采购或保管人员应进行物资清点和核对，物资搬运过程工过程甲的器材搬运装施工过程中的器材搬运，由项目施工单位负责人组织施工班组据预制管件的规格、长度和重量，选择合适的运，防止在搬运过程中发生变形或施工中的器材搬运，由工程施工单位主管技术人员协助施工班组57/72实施保护，以防止在交58/72施工班组实施保护管理，工序交接后的工序，由项目经理组织采取适当隔离或保护措施对压力管道安装施工统筹安排，避免颠倒程序作业和减少交叉作业，防止已完装施工中的已完成产品或工程部位实施保护措施，防止已完产品，应依据“压力管道安装施工技术方案”和工程施工网络计；负责人组织所在施工班组班组长负责按以下交出工程所在施工单位负责人负责组织，有隔离条件的由项目经理负责组织实施保护管理；无隔离工程竣工、交工管理程序合规定质量要求的压力、交工的依据59/72规定安装完毕，并经自检合格后，通知公司监督机构进行，由项目质保工程师会同项目责任人员负责交工内容两个月内交付用户，大型工量记录的管理60/72证体系审核记录质量记录的管理负责组织编制和管证体系审核记录，由公司质管办负责组技术文件的管理项目部质保工程师负责组织整编并在压力管道术文件，由项目质保工程师会同项目部调度组组长负责组织整编与管61/72，确保从事压力管道安，公司各专业部门和项目部负1)质量管理技术培训；2)专业技术培训；3)产前技术培训。1)压力管道安装法规、标准的宣传培训；2)质量保证体系文件的宣传培训。62/72技术培训培训方式训的组织与管理安装各类人员的专项培训计划，．由公司各业务主管部门或施工单施。管道安装施工需要，末列入年度计划而临时组织的专业培训，由培3)培训的管理和考核。培训管理质量管理技术培训1)集中办班形式的质量管理技术培训和专业管理人员的质量管理技术培训，由质管2)压力管道安装人员的质量管理技术培训和为满足质量管理需要而临时进行的质量专业技术培训1)专业管理人员与施工人员的专业技术培训a训，由公司培训科依据年度培训计划或专项培训计划b师负责组织训计划，组织参加3)检验与试验人员的专业技术培训a员63/72b质检科依据年度培训计划或专项培训计划，组织参加行业组织的专产前技术培训2)明确本公司的质量方针和质量目标，掌握压力管道安装质量保证体系有效运行的3)了解压力管道安装的法规、标准的基本内容。标，掌握本岗位与相关岗位质量保证体系要素的4)掌握本专业的管理技能和相关专业的管理技能，能正确应用统计技术。1)明确建立压力管道安装质量保证体系的意义和本公司的质量方针与质量目标；2)掌握本岗位的职责和操作要求(技术、技能和质量意识等)，求。人员的上岗质管理经理应经组织培训合格，取得相应项目经理资质后实行持证上岗上岗前，公司业务主管部门必测等特殊工种作业人员，应经专业技术或安全技术培训合格，取上岗前，项目质量检验责任人培训要求人员的管理织的各项业务技术培训，经考核达不到要求且补考后仍达不到要记录的管理64/7265/72并采取纠正和预防措办质量回访在工程竣工交付投用后的第一次停产检(2)本公司的用户申诉质量回访，在接到顾客申诉后的一周内组织进行；(3)质量回访应充分征求用户对压力管道安装质量的综合评价和意见、建议；(4)质量回访应建立质量回访卡。(1)用户申诉质量问题的确认，(2)征求用户对压力管道安装工程的—总体质量评价；(3)征求用户对压力管道安装分部、分项工程的质量评价；(4)了解竣工交付后的压力管道安装工程存在的质量问题。(1)竣工投用后的压力管道安装工程的质量回访，由质管办主任组织质检科和生(2)在建项目X围内的竣工交付后的压力管道安装工程的质量回访，由质管办主(3)质量回访过程中，回访人员应依据规定的回访内容充分征求用户对压力管道(4)质量回访过程中，应充分收集用户在工程投用过程中发现质量问题详细资料，66/72质量服务质量服务的基本原则确属本公司安装施工中质量服务的内容(1)用