铺排、软体排铺设专项施工方案(新)

00目 录编制说明 1设计文件 1技术标准及规范 1典型施工总结 1工程综述 2工程概况 2护底结构形式 2工程数量 3工程特点及关键技术分析 4工程特点 4关键技术分析 4施工顺序、工效分析和计划安排 6施工顺序 6工效分析和计划安排 7施工工艺 19工艺流程 19砼压载块预制 19软体排土工布加工缝制及运输 19软体排铺设 19质量控制 22质量目标 22质量控制 22质量检验评定标准 23过程质量控制措施 23安全、环保和文明施工 2511编制说明设计文件工程施工招标文件；施工图纸；工程施工图设计说明。技术标准及规范（水运工程部分）（JTS257-2008）（JTJ312-2003）《水运工程测量规范》(JTS131-2012)《防波堤设计与施工规范》(JTS154-1-2011)《航道整治工程施工规范》国家与行业其他相关规范、规程国家和地方政府颁布的有关规范、规程。典型施工总结20152015工程综述工程概况工程总长度约为2km，分为Ⅰ标加高段和Ⅱ标新建段。本工程为Ⅱ标段新建段（，工程内容为在坝间新建长约公里的挡沙堤，含3.65km0.95km抛石堤，设计顶标高为+3.5m2.1-1。Ⅱ标新建段

2.1-1工程地理位置示意图护底软体排铺设里程，护底结构主要采用软体排，施工段排体间搭接宽度A3m、B4m排体材质：排体布采用800g/m2复合土工布（350g/m2机织布+450g/m2无纺布针刺复合而成）排体压载：0.3m1.0m350g/m2丙纶长丝机织布。A0.3m0.5m内充填砂。砂肋采用600g/m2机织无纺复合土工布（350g/m2机织布+250g/m2无纺布针刺复合而成。A型排北侧余排压载采用砼联锁块，联锁块为矩形砼小方480×480×120mm5m范围内2均采用480×480×200mm规格。B块规格一般为480×480×120mm；砼联锁块体边缘5m范围内均采用480×480×200mm规格。B2.2-1。联锁块余排联锁块余排堤身砂肋排图2.2-1B型护底软体排结构示意图II标新建段软体排余排宽度见表2.2-1软体排余排结构布置一览表。2.2-1软体排余排结构布置一览表堤段单位工程段里程余排结构余排宽度(m)1J19+220~J21+2200.5m间隔砂肋+砼压载块15/20南坝田2J21+220~J22+8500.5m间隔砂肋+砼压载块15-22.5/20-26挡沙堤3J22+850~J22+8800.5m间隔砂肋+砼压载块26.5/283J22+880~J23+755砼压载块+砼压载块30/30注：“/”前为南侧余排宽度，“/”后为北侧余排宽度，上述数据暂按施工图（正式版）据。工程数量300640㎡，拟铺设宽度护底141A118幅，B233工程特点及关键技术分析工程特点结构特点A后期堤身建筑物稳定、安全的影响，尽早实施堤身抛石压载。施工顺序特点拟通过合理安排施工顺序，保证施工顺利进行，确保实现整治目标（1）施工顺序安排施工顺序的合理安排，对顺利实施本工程至关重要，是利于局部河势稳定，避免局部河势变化的必要条件。进；完成削角半圆体沉箱混合堤身施工。相邻标段衔接IIS8#-S9#S8#I标段加高工程进展紧密衔接。S8#S8#衔接，以遏制新建段滩面侧沙头后退，为尽早开始堤身施工创造条件。工艺流程要求视护底工程前泥面标高变化，合理布置排体。气象及水文特点长江口东区，受寒潮及冷空气影响，冬季北风频繁，日常风力均达到5~61-2mS8#-S9#极高。关键技术分析4软体排水下成像检测技术Klein3900侧扫声呐技术，快速、清晰地反映护底铺设平面情况，从而判定铺排施工质量。图3.2-1 Klein3900成套设备 图3.2-2 扫测成像效果图5施工顺序、工效分析和计划安排施工顺序总体施工顺序本工程遵循招标文件总体施工顺序要求：遵循先护底后堤身，深浅水结合，同时展开多个工作面，尽快完成护底铺设。工期节点目标护底计划工期为3个月，主要节点工期目标如下：形成对衔接段的基本保护2015年12月中旬：完成J23+195~J22+756衔接段护底铺设，尽早开展基床石抛填。护底节点目标2016年1月底前，完成II标段全部护底任务。施工布置原则置：施工安排需满足施工总体顺序要求及工期目标。提前完成衔接段附近护底铺设，为堤身施工创造条件。局部冲刷变化。施工阶段划分本标段施工必须遵循超前铺设护底软体排。安排2J22+756J21+08（51块，完成该段后继续向上游18#J23+195J22+756后（14块J23+755处向上游推进，至J23+195铺设结束（18块J21+080~J19+220段，根据金9#铺设进度，与其分段完成该段铺设。20151月底前完成所有护底铺设，共计约141块软体排，历时3个月。6图4.1-1 护底阶段施工顺序图工效分析和计划安排护底施工作业强度分析及安排（1）挡沙堤护底施工作业强度分析及安排II4.535kmJ19+220~J23+75562.2~115.2依据河床面标高及排体长度不同，结合施工顺序要求，施工安排2南坝田挡沙堤护底施工强度分析及安排见表4.2-1。表4.2-1 护底施工强度分析表里程J19+220~J20+600J20+600~J21+080J21+080~J22+756J22+756~J23+195J23+195~J23+755

工效排型护底宽度排型护底宽度数量（块）单船日历天铺排船（天/块）A型64.7~74.2321.547苏宝工18#A型63.7~64.7261.537金舟9#A型62.2~63.7511.552金舟9#A型71.8~94.7141.520B型95.2~115.2181.522苏宝工18#2015.12.16~2016.1.312016.12.25~2016.1.312015.11.3~2015.12.252015.11.3~2015.12.15铺排总量:141块 铺排船数量：2艘 单船强度：1.3/天 历时：3个月7PAGEPAGE8施工有效作业天分析综合考虑自然条件，除去暴雨、雷雨、台风、雾等因素，以及我公司在该区域多年的施工经验，月有效作业天约为15天。为提高月有效作业天，应积极采取措施，如提高船机设备性能、加大锚机和锚设备、增大船在现场抗风能力，减少船撤点、进点时间、减少人为因素影响等。主要分项施工功效分析长江口潮位长江口是中等强度的潮汐河口，一日内两涨两落，一涨一落平均历时约12258~9果。34.2-2。注：潮位基面均为吴淞基面。表4.2-2各潮位站潮位特征值注：潮位基面均为吴淞基面。站位特征值横沙北槽中牛皮礁历史最高潮位（m）5.755.665.27历史最低潮位（m）-0.60-0.58-0.77平均高潮位（m）3.313.373.45年平均海平面（m）2.002.002.05平均低潮位（m）0.700.630.65最大潮差（m）4.545.035.17平均潮差（m）2.522.682.77平均涨潮历时（时:分）5:215:446:16平均落潮历时（时:分）7:056:406:08统计年限1963~20031986~20032002~2003护底软体排铺设工效分析9#”船机性能，加工成单幅软体排。根据施工区域的水深、水流情况，考虑5~6m、横向收缩<3m。铺排船为单吊机联锁块吊装工效为18~27吊/小时以每吊202 4×5m，1片）计，每小时铺设32~53m3时。各种排体正常情况下的铺设工效详见“表4.2-34.2-3长江口水域铺排工效分析表排体宽幅卷排时间铺设时间船机换挡时间历时（m）（小时）（小时）（小时）（小时）5006252334005202273503161.5213003141.5192002101131601.580.510100150.57本工程施工区域泥面高程在-1.7m~-7.2m之间，排体长度62.2m~115.2m。标高在-1.7m~-2.5m排体需趁高潮水铺设，其余段施工基本不受潮水影响，但宜避开急流时段，综合船舶换挡、铺排船移位、排体检测等因素，单船铺排效率约为1.5块/天。护底施工进度计划安排施工进度计划见施工进度计划表（表4.2-4）护底施工船机计划安排船机设备计划安排见船机设备及使用计划表（表4.2-5）1 J23+195~J22+7652015/11/32015/11/23苏宝工18#万m2/块4.7/142 J22+765~J21+0802015/11/32015/12/25金舟9#万m2/块12.2/513 J23+755~J23+1952015/11/242015/12/15苏宝工18#万m2/块6.9/184 J21+080~J20+6002015/12/262016/1/31金舟9#万m2/块3.5/265 J20+600~J19+2202015/12/162016/1/31苏宝工18#万m2/块10.7/32表4.2-4护底施工进度计划表序号里程表4.2-4护底施工进度计划表序号里程开始时间 完成时间铺排船号单位数量2015年11月12月序号主要船机名称型号性能序号主要船机名称型号性能单位数量1铺排船2000t级艘22测量船200匹艘13抛锚船起吊10t以上艘24交通船150匹艘15潜水探摸船100匹艘16拖轮1500匹艘17压载块运输船500~1500t级艘59GPSTrimblesps-855套210流动GPSTrimblesps-882台1注：施工阶段应施工进度要求，船机设备可做相应调整。17

2015年11月 12月1919施工工艺工艺流程软体排铺设施工工艺见图5.1-1。运砂船采砂运砂船采砂排布缝制加工联锁块成片预制运输到现场水域软体排土工布上卷筒铺设船定位冲灌沙肋袋或吊装联锁块移船软体排铺设NY质量检测

图5.1-1软体排铺设施工工艺流程图砼联锁片预制、出运见砼联锁片预制方案。软体排土工布加工缝制及运输软体排土工布加工缝制及出运见护底软体排缝制方案。软体排铺设准备工作根据前一幅已铺相邻排体的实际边线位置确定将铺设排体的平面位置。GPS操作人员根据铺排控制软件的显示，配合船长指挥锚车室操作人由起重工指挥砼联锁块吊运作业，吊运时要特别注意安全，吊臂扫过包括砼联锁块单片之间和砼联锁块与土工布排体之间的绑扎联锁片吊放 砂肋充灌排体下放 尾排沉放图5.4-1 软体排铺设工艺组图3m整滑板倾角使其再次水平，继续吊装第二排的联锁块。30使排体下滑至砼联锁块内边线与甲板外边线齐平时，立即刹住滚筒。重复上述吊装、下滑步骤，并根据水深和水下排体的长度确定移船的距离（2米左右方可考虑移船两点：控制移船的速度；控制移船距离，每吊装一排砼联锁块（5m）移船最大5m，否则可能造成排体在泥面上重叠或排体被撕裂。重复以上操作步骤（吊运、安放、绑扎、下滑、移船余排铺设完毕。4~6铺设到位，当甲板上已充的最后一条砂肋管下滑到甲板外边缘时停止移船。再次进行联锁块余排铺设步骤直到排体铺设完毕，回收丙纶绳。20PAGEPAGE22进行软体排搭接和实际平面位置的检测。软体排检测及探摸（拉绳对排体进行平面位置质量情况进行检2个浮漂进行检测，排体加长后检测点4-5个。检测完毕后进行潜水探摸，潜水员对每块排体搭接A3m，B4m。软体排水下保护成损坏。对此施工时采用以下措施对已铺设排体进行保护：驶入高滩区，损坏排体；同时防止锚抛进排体上，损坏排体。在施工区域设警戒船，防止机动船只在排体上抛锚。专用铺排船机、人员配置护底工程专用铺排船机、人员配置见下表5.4-1和5.4-2。表5.4-1 软体排铺设船机配备表类型数量（艘）规格备注铺排船22000t15-18m400m砼联锁片运输船51000t自航驳土工布运输船1自航驳抛锚船2起锚能力>10t潜水探摸船1表5.4-2小型自航驳配潜水员施工作业人员配备表工种人数（个）备注主管技术员71人为主要负责人专职起重工5测量工9吊装民工30船员45现场调度2注：根据排体连续铺设需求配置班组人员。质量控制质量目标执行《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)，达到合格标准。质量控制通过技术质量管理体系，实施护底施工全面质量管理。测量控制GPS的基础，施工中采取如下措施确保护底工程测量系统控制：GPS系统设备由监理工程师共同与业主提供参考站参施工期在大风等恶劣气象过后，进行船型参数的比对。压载块预制质量控制压载块预制质量控制见压载块预制方案。软体排铺设质量控制GPS设是工程关键工序，施工中采取如下措施确保护底工程质量。木桩等影响铺设质量的杂物障碍物，在扫测中注意是否有窜沟和冲刷陡坡。护底用的排体须经过验收，其各项指标符合规定方可铺设。充填砂根据设计要求取样，试样合格后方