21、穿黄工程隧洞预应力工程施工组织设计

技术文件PAGEPAGE5穿黄工程隧洞预应力工程施工组织设计编制：审核：批准：2005年7月8日1.工程概况穿黄工程位于河南省郑州市上游约30km处。穿黄隧洞属于该工程的组成之一，包括过河隧洞段和邙山隧洞段，共长3450m，双洞布置，两洞各采用一台泥水平衡式盾构机自北想南推进。过河隧洞段断面内直径为7.0m，隧洞外层为装配式普通钢筋砼管片结构，厚40cm，管片宽度1.6m；内层为现浇预应力钢筋砼整体结构，厚45cm，标准分段长度为9.6m。锚具张拉槽口规格为1000×340×300（长×宽×深），该槽口在内衬预应力施工完成之后回填。预应力材料分为预应力钢绞线和预应力锚夹具。钢绞线采用强度等级为1860Mpa的低松弛，高强度的光面钢绞线；锚夹具采用OVM-HM15-12型锚具。2.编制说明2.1.编制依据穿黄工程设计文件“第二十三章隧洞预应力工程”、《内衬预应力锚索布置单线图》《水工预应力锚固施工规范》（SL46-94）、《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)、《OVM-HM系列环锚施工指南》。2.2.编制目的全面指导后张环锚预应力各步骤施工。保证后张环锚预应力施工质量满足设计要求及国家有关规范标准。2.3.编制范围本组织设计为穿黄工程隧洞预应力工程施工组织设计，其主要工序为：备料、下料、布管成孔、锚具安装、穿索、张拉、灌浆等。封锚、槽口回填、钢筋绑扎、模板及砼浇注施工不属于本设计范围。施工生活用地、工程生活用水、电接头口由总包方提供。3.施工准备3.1.现场前期准备临时设施：职工工人宿舍、办公室、仓库、厨卫、水电设施。下料场地。铺设水电线路，考虑生产用电负荷，生活用电负荷，日用水量，考虑排水、安全保护。3.2.材料准备锚具类：按设计与施工单位定出的锚具类型、标准、要求，安排定货生产，考虑加工周期及用货计划；PE光面钢绞线：按使用计划运至现场；其他辅材，在现场购买。3.3.设备准备张拉设备：按使用清单交仓库准备，出发前试机、标定。起重设备：卷扬机现场租用，配备钢丝绳、夹具等，维修试机。其他小工具：按清单收集、添置、集中存放。3.4.人员准备确定项目经理、项目部成员。选定熟练的高级操作工及普通操作工。对人员进行方案交底及其他培训。3.5.技术准备熟悉结构图及产品结构图。熟悉施工工艺，重点编制详细操作规程。编制工地技术质量管理制度，设备操作规程，安全管理制度。3.6.试验计划钢绞线松弛、弹模、强度试验；HM锚具组装件静载试验；孔道摩阻损失试验；4.预应力施工施工包括下料、编束、穿索、张拉、锚固和锚头、孔道压浆。4.1下料4.1.2下料机具设备下料用砂轮切割机（三相），并保证不散头。严禁采用电弧、气割下料。注意事项：钢绞线进场后应堆放在通风良好，不潮湿的仓库或棚内并隔离地面。预应力筋下料前在核对设计所提供的长度，丈量、标记，放线、用砂轮机切割下料，两端头用细铁丝捆扎，同一束中的各根绞线应一次性连续下完。同一束中的各根绞线按一定排列顺序编扎，每2M绑扎一道铁丝。4.1.3下料长度下料长度=结构计算长度+张拉长度+预留长度。4.2穿束施工4.2.1孔道布管时预留牵引索；砼浇注后初凝前必须进行清孔，尽早发现堵孔等问题。孔道需圆整，扁圆度应不大于5%。4.2.2穿束预应力索采用机械辅助进行。先在孔道内穿入一根牵引绳，可用钢绞线代替；牵引绳与整束钢绞线联接（有专用牵引头）；直到牵出满足工作长度；严禁已有“黑锈”且已有麻点的绞线穿入孔道中使用，绞线外表不得有油污，两端60厘米范围内绞线的外表面“黄锈”也应清除。4.3锚具安装清除锚垫板面的杂物，特别是安装止口内杂物；对应套入工作锚板，并人工紧压贴紧，注意安装偏位；安装工作夹片，两片夹片安装必须严格控制均匀度；锚板需与锚垫板孔中同心、同轴、且密贴并和绞线垂直；工作夹片两片要齐平。4.4张拉施工4.4.1张拉设备预应力索采用12Φ15.2规格，控制张拉应力取标准强度的80%，σc=0.8×1860=1488N/mm2，单束锚索张拉控制应力约2500kN，采用YCW350B千斤顶。千斤顶与压力表（不低于1.5级）分别检验合格后，进行编号配套送法定计量部门进行标定，以得出张拉力与压力表之间的相关曲线。每台设备配备一台ZB4-500泵。4.4.2张拉顺序根本原则是服从设计张拉指令；结构上从标准节段的两端往中间进行；4.4.3张拉控制体内预应力控制张拉应力：σk=0.80Rby。张拉控制程序：4.4.4张拉过程根据限位要求，调整千斤顶工具锚板的间隙，使之在张拉过程中有效地夹持和退锚。检查张拉设备对称情况，无疑问后方可进行张拉操作。分级张拉，每2MPa一级对称同步张拉，并测出每一级的伸长量，并作比较以指导施工。当张拉到控制应力后，进行部分超拉以消除锚具的损失。4.4.5注意事项将进入孔道的锚束两端钢绞线单根对孔穿入工作锚板，上夹片后再安装弧形垫座、套筒、千斤顶等。4.5灌浆施工水泥浆的压注应在张拉锚固后72小时内完成。水泥浆配合比根据试验确定。5.技术、质量、安全保证措施5.1技术保证措施建立项目工程师及各级技术员的技术责任制，实行技术质量的统一领导和分级管理，明确各级技术人员的职责和权限。建立健全各种行之有效的技术管理制度，将我公司现有的施工图纸会审，技术交底，材料试验和工程档案管理等制度进一步落实和完善，使技术组织管理工作制度和标准化。加强机械设备的管理，强化机械保养和维修制，提高机械设备的完好率和利用率。积极采用新技术、新设备和新工艺。5.2质量保证措施制定质量指标，开展创优良工程活动。切实开展全面质量管理活动，把质量问题控制在施工的每一个工序过程中。实行质量问题一票否决权，各级技术负责人有权对质量不合格的人和事进行处理。加强技术培训，推行标准化管理，对上岗的班组及关健技术岗位的职工进行招标文件技术要求的学习，并进行考试，成绩合格方能上岗。建立质量管理制度，交接班制度和计量器具检查制度。各班组的副职兼质检员，形成自项目经理部到各班组的严格控制网。施工严格按照设计图纸及有关国家规范进行。施工人员必须熟悉，做好图纸会审记录和技术交底记录。施工过程中，应对各个环节加强检查和监督。所有的材料进场或使用前应作严格的检查和试验，并保存材料的质保书及试验资料。5.3.安全保证措施坚持“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产教育，提高安全意识。健全安全岗位责任，制做到奖罚分明，逐级签订安全生产责任书，明确分工，责任到人，把安全落实到实处。严格执行各工种《安全技术操作规程》，定期对职工进行考核。注意环境保护，做到文明施工。现场具体保证措施：千斤顶操作时前方不许站人，要求端部平整对中。油泵操作时需缓慢、匀速加压和卸压，严禁超压和快速加压。锚具起吊、安装时要求起落平稳，注意对锚具的保护。灌浆时要求接头可靠，保持规定压力但严禁超压，注意劳动保护。严禁非专业人员擅自操作机械。注意现场设备、材料的防雨和防风，场地不留安全隐患。5.4.工期保证措施预应力工程工期服从主体工期，受主体工期制约。配备一支施工管理和技术经验丰富的项目管理班子，确保指挥得力。迅速组织施工队伍、设备进场，尽早完成各项临时设施的搭设。采用网络技术，在工、料、机的安排上确保关键工序。提高机械化作业程度，能用机械作业的坚决不用人工代替。做好雨季施工的措施，保障雨季尽可能正常作业。6.施工人员和施工设备6.1人员项目经理1人项目副经理1人项目技术负责人1人项目技术管理员2人安全员1人后勤1人电工2人电焊工4人机操工15人普工15人6.2主要施工设备序号名称单位数量备注1YCW350B千斤顶台4配12孔工具锚板、限位板及弧形垫座各4套。2对讲机台43YDC240Q千斤顶台2配拆夹片梅花头4Z