钳工实训报告300字(14篇)

Word版本，下载可自由编辑钳工实训报告300字(14篇)随着社会一步步向前进展，报告不再是罕见的东西，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么报告应当怎么制定才合适呢？下面是给大家带来的报告的范文模板，希翼能够帮到你哟!

钳工实训报告300字篇一

为协作完成教导教学任务，培养和提升我们的实践操作能力，使同学理论联系实际，学以致用，使同学在金工详细操作过程中，对机械创造过程有一个完整的感性熟悉，为学习有关的后续课程和未来从事相关的技术工作，打下一定的实践基础。同时增加我们在实践中猎取学问的意识，达到教学与实践相结合的目的。

20xx年9月30号到10月9号，我们青岛农业高校机电工程学院农业机械化及其自动化专业举行了延续两周的金工实习。在这两周里我的心得颇丰。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械创造的基本工艺办法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械创造的基础学问，了解了机械创造的普通操作，提升了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的熬炼，提升了工程实践能力，培养了工程素养。这是一次我们学习，熬炼的好机会！利用这次虽短而充实的实习我懂得了无数………

平安第一

在工业生产中，平安要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个教师给我们的第一忠告。在工业平安科目中，我们便被支配轮番去看一个实习平安方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和平安处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。在未发生平安事故前，许多人对平安教导不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就无数。

第一周我们举行钳工实习。开头第一天，奇怪   的我们，带着奇怪   的情绪，各自迫不及待的地向工程训练中心飞奔。学生们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得分外生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中，我们来到了目的地。教师先给我们讲解实习中的平安事项。然后各就各位，到各自的实习车间。在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻

孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造；分类、选用、锉削姿态、锉削办法和质量的检测。

在搓削上，教师重点讲解了搓削姿态，搓削办法和质量检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推动锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。教师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯，之后在指定的各自位置后，开头了我们的任务——完成一个小锤子。

在制作这个工件时，首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成临近工件的尺寸。大约是90mm，锯切时，要右手握稳手柄，左手扶住手锯的前端。起锯时，起锯角约为十五度。锯切时要右手施力，左手扶正锯弓，一定要将锯条摆正否则便会锯歪，锯切速度不宜过快，约20—40次每分，须要时可加机油润滑。在锯下一段长90mm，底面直径28mm的铁柱后，接下来的工作我们需要根据教师要求在这个圆柱体表面根据尺寸划线然后搓削成底面边长18mm的四棱柱。搓平的过程说起来容易但是做起来就不是那么容易了，比如，用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作，一开头我们需要用大搓举行打磨，之后便是中搓，最后用小搓来把它搓平搓细。向来重复着搓的过程，最后最终把这根粗铁柱磨成了表面光洁平整的四棱柱。这一过程整整花了我们四天的时光，手上磨起了水泡。接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的外形。按照图形，把它锯割下来一个三棱柱的铁块，这样，就完成了锤子的基本外形，在进一步搓削、研磨之后，就可以打孔了。

在打孔之前，先划线，确定孔的中心，在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼，钻孔时先钻一个浅坑，以推断是否对中。当孔快要钻通时，进刀量就要减小了，避开钻头在钻穿时发生颤动。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心，缓慢转动。在转动过程中，每转一周要倒回四分之一周，以便断屑、排屑，而且要加入机油润滑。

一个工件做完了虽然不是特殊的标准，但那的确用我们的汗水换来的，那其中凝满了我们的专心与期望，看着自己的第一件劳动成绩满心的欢喜难以言表。

用了五天时光我们各自做出了一个美丽的锤子。然后接线来的两天半时光举行铸造实习。首先我们在展板上学习了铸工的实习内容和平安操作规程。然后熟悉了砂型各组成部分：上型箱，下型箱，分型面，砂型，浇注系统，冒口，型腔，排气孔，芯，出气孔。制作模型的办法有整模砂型法，吊砂法，活块造型法，挖沙发等等。我们非专业的同学是做几个最容易的模具。根据这些要求我们依照指导老师的示范分离造了各种模型，在造模型时，先按照所需部件的大小挑选所需的箱数，用手工来造型，先把模型放入箱底，再用细筛子把型砂筛入箱中，把型砂夯实后再放上另一箱，在该箱中设有铁水通道和蔼孔，最后开箱去模按照模型划出通道，清理整洁砂屑，合箱即可举行浇铸。在囫囵过程中我们充分体悟了铸造工艺的妙处，因为不知道这里的砂加了种种添加剂后的详细性质，所以生怕弄的太松，掉出来，结果是弄的跟砖头似的。最后一步是浇注，倒铝水时，我们每个人都离砂型远远的，生怕铝水涌出来。浇注完，经过一段是时光的冷却，凝固，结晶，我们挖开砂型，展现在我们面前的是一个个洁白的模型。圆满的是有三个模型被做坏了，但是我们依旧很兴奋。在这项实践中我学到了容易零件的手工造型、型蕊的制作，以及容易零件的浇注，和对冲天炉结构的熟悉，还意识到它无论是从生产效益上还是从环保上来说都是有着深远的意义的。

完成了铸造实习还剩下两天半的时光，接下来我们举行焊工实习。首先我们跟实习教师学习了焊接生产工艺的过程，特点和范围，手工电弧焊的种类，结构，性能及使用，焊条的组成及作用，酸性和碱性焊条的性能结构特点，焊条的牌号及意义等。我们主要实习的事电焊和蔼焊，教师接下来给我们介绍了如何举行电焊和蔼焊的操作，还给我们演示了一遍。接下来我们可以动手了，我们先预备了许多铁片，然后打开开关，调整电流。焊接前，将焊钳和焊件分离接到电焊机的输出端的两极，并用焊钳夹持焊条，。然后用敲击法或摩擦法举行引弧点燃焊条。焊接时，通过焊条和焊件间的高温电弧做热源，是汉奸接头处的金属和焊条端部快速溶化，形成金属熔池。当焊条移动时，随着新熔池的产生，旧的熔池冷却下来，形成焊缝使得两分别得焊件连在一起。举行气焊时，通过乙炔燃烧产生的高温将焊件和铁条溶化，然后冷却将焊件衔接在一起。经过过两天半的反复练习，我焊出了许多合格的焊缝，兴奋极了。实习收获体味：

实习虽仅两个星期，但是我们能学到的却无数，对于一名高校生，特殊是一名工科的高校生，实践和理论相结合显得尤其重要，而实习就直接提供了这个桥梁，它让我们把从书本上学到的东西加以运用，同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们奇怪   的情绪，使我们的高兴感慢慢消除，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会进展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我越发仔细的学习，努力充实自己，用科技学问武装自己，以求尽快的投入到现代化建设中。

身为高校生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告诉理论学问与实践是有差距的，但我们向来没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

金工实习给了我们一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感触到了车间中的气氛。学生们眼中好学的目光，与指导老师仔细、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感触到了动手能力重要性，只靠着脑子的思量、捉摸是不能完成实际的工作的，惟独在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际

能力，包括机械的操作和阅历的不断堆积，才干把学问灵便、有效的运用到实际工作中。

我国现行的教导体制，使得利用高考而进入高校的高校生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于小学和社会过渡阶段的高校就担当了培养同学实践能力的任务。金工实习就是培养同学实践能力的有效途径。基于此，学生们必需赋予这门课以足够的重视，充分的通过这一段时光，好好的提升一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。利用我们动手，对把握的理论学问举行补充与质疑。这与传统的课堂教导正巧相反。这两种学习办法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。

利用金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用。

钳工实训报告300字篇二

三周的实习即将结束，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛劳，但很充实”。

因为挑选了钳工，便不得不与锉刀打交道。从第一天的平安教导到拿起锉刀举行“实战演练”，看似容易，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论连接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开头。

一开头，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会浮现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成绩，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被教师发觉后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿态和部位均有错误之处。经过调节以后才算渐渐进入了状态。

钳工实习收获一开头，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会浮现一些红色的"图案"。但回头看看自己的劳动成绩，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被教师发觉后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿态和部位均有错误之处。经过调节以后才算渐渐进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿遗忘尺寸公差的控制，一会儿又遗忘了平面度、垂直度的协调。

从容易地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，向来到现在的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的，当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手足无措，并不像课堂三讲的那么简单，那么容易。它需要理论与实践的结合，更需要头脑和一双手的协作。惟独这样，才干体现出自己的动手能力和加工水平。

一天很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。

钳工实习操作规程

1:工件必需牢固的夹在台虎钳上,而且必需有足够的夹持部分.

2:不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具.

3:安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人.

4:举行錾削工件时,要首先观看周围有无担心全因素.特殊注重勿使錾子(扁铲)錾在钳口上.被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离平安网方向,以防飞出损害自己或其他学生.

5:攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙.

6:练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人.

7:钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹.

8:工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹.下课时交给工具,量具保管员,统一保管.

9:天天下课时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下.工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生.擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁.

10:实习年级应推选一名同学负责人,仔细准时填写实习日记,完成实习任务后,写出总结,上交技能训练中心.

钳工实训报告300字篇三

为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很欢乐，由于我们在学到了无数很实用的东西的同时还熬炼了自己的动手能力。虽然实训期惟独短短的两周，在我们三年的高校生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难遗忘的，究竟是一次真正的体悟社会、体悟生活。

要举行钳工实训，平安问题绝对是摆在第一位的。利用师傅的讲解，我们了解了实训中学生们易犯的危急的操作动作。比如在车间里打闹游戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时办法、姿态不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。

利用这次钳工实训，我了解了金属加工的基本学问、基本操作办法。主要学习了以下几方面的学问：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力量，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来往返回的锉，锉到中午时，囫囵人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见教师在一旁指导，并且亲手示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成绩，我们最想说的就是谢谢指导我们的教师了。

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先教师叫我们边看书边看车床认识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是利用各个手柄来举行操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。教师先初步示范了一下操作办法，并加工了一部分，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要挑选正确的刀，一开头我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

不停的转动横向和纵向的控制手柄，当心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，预备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难受的是站了一成天，小腿都疼起来。但当把车好的零件交给教师时那种胜利的喜悦使我遗忘了站得发疼得小腿。这种胜利的喜悦惟独利用亲身参与实训才干感触得到。

身为高校生的我们经受了十几年的理论学习，不止一次的被告诉理论学问与实践是有差距的，但我们向来没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。

钳工实训给了我们一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感触到了车间中的气氛。学生们眼中好学的目光，与指导老师仔细、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感触到了动手能力重要性，只靠着脑子的思量、捉摸是不能完成实际的工作的，惟独在拥有科学学问体系的同时，娴熟把握实际能力，包括机械的操作和阅历的不断堆积，才干把学问灵便、有效的运用到实际工作中。

钳工实训就是培养同学实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。利用我们动手，对把握的理论学问举行补充与质疑。这与传统的课堂教导正巧相反。这两种学习办法相辅相成，相互补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。

利用钳工实训，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本学问能够在实践中得到了应用。

钳工实训报告300字篇四

时间匆忙，岁月流梭,转瞬为期两周的金工实习结束了。在实训期间虽然很累，但我们很欢乐，由于我们在学到了无数很实用的东西的同时还熬炼了自己的动手能力。虽然实训期惟独短短的两周，在我们三年的高校生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难遗忘的，究竟是一次真正的体悟社会、体悟生活。

我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的学问与我金工实习过程中的注重事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既不安又感动。不安的是，假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人眼花缭乱;感动的是，等待了将近一年的金工实习就要开头了。这是作为同学的我们第一次进入工厂当令人恭敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不感动万分呢?

两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的同学来说，特殊作为中国石油工业大市的高校学子是多少的珍贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们学问水平。

我暗暗下定决心：我会做得最好的!

金工实习是机械类各专业同学必修的实践性很强的技术基础课。同学在金工实习过程中利用自立地实践操作，将有关机械创造的基本工艺学问、基本工艺办法和基本工艺实践等有机结合起来的，举行工程实践综合能力的训练及举行思想品德和素养的培养与锻练。

金工实习是培养同学实践能力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，特殊是处于石油工业大市的高校的机电学院的同学的必修课，十分重要的也特殊故意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感触到车间的气氛。同时也越发感触到了当一名工人的情绪，使我们越发苏醒地熟悉到肩负的责任。

这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。

利用碟片的演示和教师的讲解。我最终明了了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和维修等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备容易，故在机械创造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。

钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。

钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和维修等等。

其中钳工的实习平安技术为：

1钳台要放在便于工作和光芒相宜的地方;钻床和砂轮普通应放在场地的边缘，以保证平安。

2使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要常常检查，发觉损坏不得使用，需要修好再用。

3台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4使用电动工具时，要有绝缘庇护和平安接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上举行操作加工要有防护网。

5毛坯和加工零件应放置在规定的位置，罗列整齐、安放平稳，要保证平安，便于取放，并避开碰伤已加工的表面。

6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

以上都是作为一名钳工必需懂的基本学问。

这次金工实习我共做了五个零件。

第一天，来到车间，教师叫我们做的第一个零件是螺母。

听完教师的要求，也看了黑板上那看似简容易单的图样，我们便开头了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可粗心不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了教师说的注重事项，我按教师所说的，略微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么往返拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的往返拖啊拖啊，假如是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调整好锯口的方向，按照锯口的方向使力，起锯时应当以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应当与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。

同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应当直线往复，不行摆动，前推时加压匀称，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快，锯切开头和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。

开头锯时我实在在是吃了大亏，由于我向来都是用力的拉啊、推啊，彻低是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，其次天吃饭都成问题，右手像迸裂了一样，真是惨啊，还好我最终学会了怎么锯削了。

锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要把握办法，同样不难了。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推动锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较容易了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。

说起来一件、一件的零件的完成都那么的容易，其实做起来，我们才会真真正正地体味到作为一名钳工的苦和累，也体味到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱!”，但是我们也才会切身地体味到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体味到“只要功夫深。黑铁也能变成光洁可爱的螺母。

两个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了无数：

1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和维修等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削办法和质量的检测。

2、了解机械创造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械创造中的应用，培养、提升和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

3、金工实习培养和熬炼了我们，提升了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的熟悉，而且提升了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的学问。

4、我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。教师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有些程序特殊长，可教师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把学生们的作品修整得更为完善一点。有些教师会一次又一次地给学生演示如何操作，直到学生真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男学生协助女学生、动手能力强的学生协助动手能力弱的学生，大家互相协助互相学习，既学会了如何合作又增加了学生间的友情。

5、在实习过程中我们取得的劳动成绩——精致的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，居然是自己亲自磨制而成，这种骄傲感、成就感是难以用语言来表述的。

金工实习让久在课堂的我切身的感触到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。金工实习更让我深深地体味到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!

钳工实训报告300字篇五

我段检修车间担当沈局客运机车中休任务，需要为线上机车提供优质的检修服务，保证机车能够在线上正常运行，因此我更要严格要求自己，严把机车冷却间管路组装，冷却系统正常运转，不在自己检修过的配件上浮现故障，影响机车的正常运行。我段承修的机车类型较多，任务也较重。所以浮现的问题也较多，在实际的工作中，浮现的问题往往不能用所学的学问来解决，常常会浮现一些特例的状况，我把自己的阅历总结如下。

冷却系统是机车中必不行少的一部分，东风4b型机车的冷却风扇驱动采纳的静液压传动技术。该技术能满足机车柴油机功率调整范围冷，热负荷变化频率的要求。静液压马达利用温度控制阀中的恒温元件，把冷却风扇转速的变化与柴油机油、水温度的变化有机地结合起来，因为静液压系统较为复杂，管路及元件较多，造成风扇不转或转速不正常的缘由也是较为复杂的，静液压系统常见故障终于反映在风扇不转或转速不正常。处理故障时，应精确     推断其产生的缘由，并实行以下步骤举行检查和处理。

1、起机前检查与静液压泵相连的静液压油箱的油位是否正常。假如打开变速箱油尺有油好处，则可推断为静液压泵的油封漏造成窜油，高压油路建立不起正常油压，影响风扇的转速：假如油位正常，再用手拨动风扇，若转动不灵便，可推断为静液压马达故障，再按照故障现象相应的检修，更换静液压泵的骨架油封或检修静液压马达。

2、起机前检查一切正常，再举行热机检查。当油、水温度达到最大值(水温83±2，油温65±2)时，在柴油机最高转速下，手动调节螺钉，使温度控制阀处于全关闭状态(当手动调不进去时，说明滑阀犯卡)。假如风扇转速正常，可推断为温度控制阀的感温元件失效;假如风扇转速不正常，当用手摸温度控制

阀回油管与进油管感到无显然温差时，便可推断为温度控制阀的滑阀与阀体间隙过大或有拉伤，更换温度控制阀即可。

3、经过推断确定温度控制阀正常后，让柴油机转速仍保持在最高位，可推断位平安阀实效或静液压泵故障。为了减轻检查工作量，可先拆下平安阀在实验台上举行测试。假如测试结果不符合要求，说明平安阀失效，更换即可;假如测试正常，则为静液压马达的故障，必需更换液压马达。

4、假如温度控制阀及静液压马达均正常，可将柴油机转速保持在最高位，假如风扇转速仍然偏低，则可推断为液压泵出口压力不够，高压油路建立不起正常压力，造成风扇转速偏低。更换静液压泵后，风扇转速就会恢复正常。

5、在检查静液压泵或马达时，最好测量它的容积效率。由于柱塞连杆组与相应缸体的间隙过大，其泄漏量必定较大，因而容积效率降低，当静液压泵或马达的容积效率低于规定时必需检修或更换。

6、把液压泵和马达单油封改为双油封后，泄漏状况已经基本消退，可使风扇处于良好的运行情况。

利用对液压系统故障分析处理，我把理论和实际相结合，也学习了不少新技术学问，熬炼了自己分析问题和解决问题的能力，为今后更好的检修配件，堆积了良好的阅历。

检修工作的几年来，我把学习技术，提升能力当作增加自身综合素养的重要关节。把上车的实际故障处理能力作为堆积能力的一种办法，要熬炼出自己钻的精神，碰到难题查资料或请老师傅，一定要有解决问题的决心，惟独这样我才为铁路事业作出自己的一点贡献，并铁路的跨越式进展，需要自身的更多的努力，更新自己的学问，不断进取，争取为铁路事业作出自己的贡献。

钳工实训报告300字篇六

在小学校车间举行了为期10天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。天天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的实习时光里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的乐观的协作下，我彻底清晰了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很含糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在0。1mm，让我措手不及。在教师的教育下，利用这次实习我已经基本把握了游标卡尺的读数。看似容易的东西真正到了应用就不是那么容易了。

实习期间，利用学习车工、锻工。我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能根据教师的要求学到铣床的最根本的学问；最辛劳的要数车工和钳工，车工的危急性最高，在一天中学生们先要把握开车床的要领，全部工种中，钳工是最费体力的，利用锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤终于作成一个精致的螺母。几天下来虽然无数学生的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我对自己的本次实习总结了两部分，实习部分和感想部分。

1、利用这次实习我们了解了现代机械创造工业的生产方式和工艺过程。认识工程材料主要成形办法和主要机械加工办法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械创造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械创造中的应用。

2、在工程材料主要成形加工办法和主要机械加工办法上，具有初步的自立操作技能。

3、在了解、认识和把握一定的工程基础学问和操作技能过程中，培养、提升和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

4、培养和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提升了我们的整体综合素养。

5、在囫囵实习过程中，对我们的纪律要求十分严格，制订了同学实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对同学的综合工程素养培养起到了较好的增进作用。

6、工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提升我们的质量意识观念有一定作用。

7、学生之间的互相协助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明了了团队精神的重要性!

1、金工实习是培养同学实践能力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，十分重要的也特殊故意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感触到车间的气氛。同时也越发感触到了当一名工人的情绪，使我们越发苏醒地熟悉到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的同学学习这个没有什么用，我带着疑惑的态度参与了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的学问，而是一种能力，制造力以及适应力。

2、劳动不仅对自然世界举行改造，也对一个人的思想举行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体味。

1)、劳动是最光彩的，只去实践才干体味劳动的辛酸和乐趣。

2)、坚持不懈，认真耐心。

3)、仔细负责，注重平安。

4)、只要付出就会有心得。

3、实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培养了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。我们学到了无数书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活，勇于探索生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，增进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，协助自我完美。此时，我还在怀念弥漫成就感的金工实习，它充实了我们的学问，使我们越发体味到这样一句话:“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通10天的金工实习，我了解到无数工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

结束语:眼睛是会骗人的看似容易的东西并不一定能够做好，惟独亲身实践才知其奥妙，才会做出抱负的产品，实践是学习的真理!假如再有机会我还会参与这样的实习，还会去用实践来完美自己的学问面和自己的各项能力，以求在走出校内的时候有适应社会的更高的能力。谢谢小学和教师给我们这个磨练自己和完美自己的机会。

钳工实训报告300字篇七

转瞬间，为期两周的金工实习已经结束，回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了无数实用的学问，我也深深地体味到工人们的辛劳和宏大，虽然实训期惟独短短的两周，在我们高校生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难遗忘的，究竟是一次真正的体悟社会、体悟生活。

从平安教导，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有的东西是要自己去试探的，有的东西是要从理论中去发觉用于实际。从开头的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的容易，要用实际去证明它。眼见的不一定真切,这让我想到了小学为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才干做到最好，同时还要让我们熟悉到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体悟，发觉不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的协作。

在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿态、锉削办法和质量的检测。

在搓削上，教师重点讲解了搓削姿态，搓削办法和质量检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推动锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。教师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯，之后在指定的各自位置后，开头了我们的任务——完成一个小锤子。

在制作这个工件时，首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成临近工件的尺寸。大约是120mm，锯切时，要右手握稳手柄，左手扶住手锯的前端。起锯时，起锯角约为十五度。锯切时要右手施力，左手扶正锯弓，一定要将锯条摆正否则便会锯歪，锯切速度不宜过快，约20—40次每分，须要时可加机油润滑。在切掉气割面之后我们还剩下大约116mm。

接下来的工作我们需要根据教师要求把这个长方体表面根据尺寸搓削成平面。搓平的过程说起来容易但是做起来就不是那么容易了，比如，用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作，一开头我们需要用大搓举行打磨，之后便是中搓，最后用小搓来把它搓平搓细。向来重复着搓的过程，最后最终把这根粗糙的铁棍磨的好看了。

接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的外形。按照图形，把它锯割下来一个三角形的铁块，这样，就完成了锤子的基本外形，在进一步搓削、研磨之后，就可以打孔了。

在打孔之前，先划线，确定孔的中心，在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼，钻孔时先钻一个浅坑，以推断是否对中。当孔快要钻通时，进刀量就要减小了，避开钻头在钻穿时发生颤动。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心，缓慢转动。在转动过程中，每转一周要倒回四分之一周，以便断屑、排屑，而且要加入机油润滑。一个工件做完了虽然不是特殊的标准，但那的确用我们的汗水换来的，那其中凝满了我们的专心与期望，看着自己的第一件劳动成绩满心的欢喜难以言表。感想

金工实习有苦也有乐.现在想想过去的这段难忘时间，其中味道，惟独亲身经受的人才干体味得到。利用学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致把握了一些操作工艺与办法，还有以前的那些生疏的专业名词现在听来都是那么认识亲切!虽然我们中的大多数人未来不会从事这些工作，甚至衔接触它们的可

能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些阅历与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财宝。有的东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程!

一起实习的学生也让我受益非浅。毫无私心的协助，诚挚的互相鼓舞加油，一切分担工作的压力，更一起共享胜利带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的呈现!高校里连同班学生相处的机会都很少，谢谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教导部门的借鉴。

短短的1周时光，我们在实习中充实地度过了，我们学习的学问虽然不是无数，但利用这次让我们明了了我们需要实际学习把握的技能还无数、无数。社会需要人才，社会更需要的是有能力的人才。我们新世纪的高校惟独多参与实践，才干保证在将来的社会竞争中有自己的位置。谢谢金工实习，更谢谢师傅和指导教师，感谢你们的培养!

钳工实训报告300字篇八

本人自钳工实训以来，发觉了自己在钳工过程中的不足，熟悉到了在加工过程中的一些需要注重的地方，学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体味到宏大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！

做为钳工利用几年的学习工作我感熬炼了我们感觉，提升了我的整体综合素养，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的熟悉，而且提升了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。

钳工，看似容易的工种，但是有着丰盛的内涵，有着“车工是宏大的，钳工是万能”的说法。它不是容易的磨和锉，这只是基本功，它更可以熬炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门知识，都要经过不断的学习和细致的讨论，看似容易的磨钻头，也是需要下苦功来讨论的。要把钳工做好首先必需有足够的耐心，再有充沛的体力，最后是要有灵便的头脑。由于钳工是以手工作为主要加工，劳动强度高，生产效率低，操作手艺要求较高的工种。他使用的工具容易，加工多样强健，适应性强，能完成某些加工中不能或难以举行的工作，在当今加工业发达的时代，虽然落后也取代不了的工种。

钳工看似容易，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天，而且保持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一成天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很精心，就得反复的测量，反复验证。做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，假如下料锯时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时光和精力才干把工件做好，所以作为一名合格的钳工必需具备“胆大心细”。

一提到钳工许多人都会认为，没有什么用，什么时代了谁还会学那东西，又脏又累，还不如学数控`加工中心等；我刚开头学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗，不时地手上还会浮现一些红色的“图案”，想把料锯成一条直线居然崩断好几条锯片，并且歪歪得不成样，不受自己控制，怎么端都端不平锉刀，往往都是一边高一边低，把一边锉下去，另一边尺寸又小了；好不简单都把尺寸搞好，表面粗糙度又不可了；回头看看自己的劳动成绩，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解，才知道自己的加工的姿态和部位均有错误之处。经过调节以后才算渐渐进入了状态。但还是漏洞百出，

一会儿遗忘尺寸公差的控制，一会儿又遗忘了平面度、垂直度的协调。最后经过师傅不停的指导和分析和自己的练习琢磨，把一个符合图纸要求的工件做出来时，感觉付出的汗水是值得的。

在科学日益进展的今日，企业之间的竞争就是人才的竞争，惟独不断地培养技术人才，提升员工队伍的技术水平，才干越发适应该前企业的进展需要。

钳工实训报告300字篇九

转瞬为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体味到宏大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!

我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的学问与我金工实习过程中的注重事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既不安又感动。不安的是，假如那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人眼花缭乱;感动的是，等待了将近一年的金工实习就要开头了。这是作为同学的我们第一次进入工厂当令人恭敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不感动万分呢?

两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的同学来说，特殊作为中国石油工业大市的高校学子是多少的珍贵。由于这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们学问水平。

我暗暗下定决心：我会做得最好的!

金工实习是机械类各专业同学必修的实践性很强的技术基础课。同学在金工实习过程中利用自立地实践操作，将有关机械创造的基本工艺学问、基本工艺办法和基本工艺实践等有机结合起来的，举行工程实践综合能力的训练及举行思想品德和素养的培养与锻练。

金工实习是培养同学实践能力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，特殊是处于石油工业大市的高校的机电学院的同学的必修课，十分重要的也特殊故意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感触到车间的气氛。同时也越发感触到了当一名工人的情绪，使我们越发苏醒地熟悉到肩负的责任。

这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。

钳工实训报告300字篇十

光阴似剑，转瞬间，两周的实习就这样结束了，至于我总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛劳，但很充实”。在这两周里，我学到了无数实用的学问，我也深深地体味到工人们的辛劳和宏大，钳工实习是我们机电小学各个专业的必修课之一，大概我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周给我留下的珍贵阅历是永久难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财宝。

刚开头的时候，感觉时光好漫长呢，两个周呀，我们什么时候才干熬过这实习的日子。可是，转瞬间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，本来向来渴望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们骤然对实习产生一种剧烈的难以割舍的情愫，真的不肯和你分开——钳工实习，你让我们在欢乐中猎取无尽的学问。

在实习期间我有很深的感受，很谢谢小学能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体悟到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，大概未来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感触却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了心得、也有了成绩。

刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错了地方，很不满，也没心思跟着师傅学，心里想着自己是堂堂高校生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了高校吗？一次次的这样想，被教师发现了，最后经过教师的耐心讲解和一些有着几十年工作阅历的师傅的谈心，才真的明了了。哪些有成就的人和有浓厚技术的人不是经过长久不断的辛劳的工作劳动才变得那样啊。所以刚开头工作时，不要总看工作好不好，而是要脚踏实地去仔细学习工作阅历和技术技能，这才是我们工作的目的。

两周看似漫长，其实也很短暂。其间有歇息时师生共同的开怀大笑，也有工作时郑重的面孔。天天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然天天惟独五个小时，但它让我感触到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感触。

每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时光里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在教师们耐心细致地讲解和在我们的乐观的协作下，基本达到了预期的实习要求，遗憾地完成了两周的实训。实训期间，利用学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，利用锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的外形，再经过打孔、攻螺纹等步骤终于做成一个工件。一个下午下来虽然无数学生的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体味是：第一，在了解、认识和把握一定的工程基础学问和操作技能过程中，培养、提升和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。其次，培养和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提升了我们的整体综合素养。第三，在囫囵实训过程中，教师对我们的纪律要求十分严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的平安操作规程等要求，对同学的综合工程素养培养起到了较好的增进作用。第四，实训教师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确熟悉，对于提升我们的质量意识观念有一定作用。对我们的钳工实训成果，采取逐个考察的方法，使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。

我觉得每一次的实训对我自己来说十分故意义，十分实在。它们给我的高校生活添上了出色的一笔。让我更贴近技术工人的生活，让我增长了更多的专业学问，让我熟悉到自己的特长与不足。一年后我们就业的时候，就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项能力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有无数领域是我们未曾接触过的，惟独敢于去试试才干有所突破，有所创新。像钳工，它看似容易的锉和磨，都需要我们精心观看，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。两周的实训带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是利用几项工种所要求我们熬炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后按照自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所心得，使这次实训达到了他的真正目的。

钳工实训报告300字篇十一

经过三周的钳工实训以来，发觉了自己在钳工过程中的不足，熟悉到了在加工过程中的一些需要注重的地方，学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的学问。而且也让我更深刻地体味到宏大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!利用几周的学习我感觉熬炼了我们手感，提升了我的整体综合素养，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的熟悉，而且提升了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。

刚开头上课时，教师先给我们讲解了一下钳工的基本概念，然后我们只是通过划规和划针划出一些容易额草图，但由于是在钢板上划出来的，这就需要我们在划得时候需要付出越发大的精心。

接着就是锯割下料，我刚开头学的时候弯腰躬背累得满头大汗，不时地手上还会浮现一些红色的“图案”，下料时想把料锯成一条直线居然崩断好几条锯片，并且又有点歪，不受自己控制，开头可能是没有正确理解教师所教授锯割的要点和技巧，所以下料时才会浮现这样的状况，但是在请教了其他下料锯割线条比较直的学生后，在锯的时候要注重锯条是否成直线的来回。后来自己在锯的时候注重到这些要点后锯出来的线也比较直了，只是在深度锯割那里把握的还是不太认识，锯出来还是有点偏离划线的路径。

钳工看似容易，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天，而且保持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一成天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很精心，就得反复的测量，反复验证。做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，假如下料锯时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时光和精力才干把工件做好，所以作为一名合格的钳工必需具备“胆大心细”。在锉削时，简单在锉削怎么端都端不平锉刀，往往都是一边高一边低，把一边锉下去，另一边尺寸又小了;好不简单都把尺寸搞好，表面粗糙度又不可了;回头看看自己的劳动成绩，则感觉与自己的付出不成正比，就会感觉越来越烦躁。但是越是这样就越能熬炼我们的耐心，在平面锉削时应当用交错锉法、顺锉法和推锉法这几个办法来锉，还得注重自己的锉削姿态、锉刀的握法和锉削时的施力变化，这样才干锉削好平面。再来就是磨钻头，在磨的时候要注重磨出顶角要有120°、后角要前高后低、刀尖要左高右低、横刃的斜角要有60°左右，最重要的还是两切削刃等长，旋转180°后两刀尖处等高。这些都是在磨的时候利用左手的操作和钻头的摆放角度来完成的。，只要在磨的时候注重这些细节，就会很简单的磨出想要的钻头来了。

一提到钳工许多人都会认为，没有什么用，什么时代了谁还会学那东西，又脏又累，还不如学数控`加工中心等;钳工，看似容易的工种，但是有着丰盛的内涵，有着“车工是宏大的，钳工是万能”的说法。它不是容易的磨和锉，这只是基本功，它更可以熬炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门知识，都要经过不断的学习和细致的讨论，看似容易的磨钻头，也是需要下苦功来讨论的。要把钳工做好首先必需有足够的耐心，再有充沛的体力，最后是要有灵便的`头脑。由于钳工是以手工作为主要加工，劳动强度高，生产效率低，操作手艺要求较高的工种。他使用的工具容易，加工多样强健，适应性强，能完成某些加工中不能或难以举行的工作，在当今加工业发达的时代，虽然落后也取代不了的工种。

在科学日益进展的今日，企业之间的竞争就是人才的竞争，惟独不断地培养技术人才，提升员工队伍的技术水平，才干越发适应该前企业的进展需要。作为新世纪的高校生惟独多多参与实践并把握一门技能，才干保证在将来的社会竞争中有自己的位置。实训虽然惟独短短的三周，但意义是深远的。

钳工实训报告300字篇十二

为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很欢乐，由于我们在学到了无数很实用的东西的同时还熬炼了自己的动手能力，钳工实训报告。虽然实训期惟独短短的两周，在我们三年的高校生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难遗忘的，究竟是一次真正的体悟社会、体悟生活。

重要的平安

要举行钳工实训，平安问题绝对是摆在第一位的。利用师傅的讲解，我们了解了实训中学生们易犯的危急的操作动作。比如在车间里打闹游戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时办法、姿态不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身平安事故。

利用这次钳工实训，我了解了金属加工的基本学问、基本操作办法。主要学习了以下几方面的学问：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削办法和质量的检测，实习报告《钳工实训报告》。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推动锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较容易了。同时我也知道了钳工的平安技术为：

1、钳台要放在便于工作和光芒相宜的地方；钻床和砂轮普通应放在场地的边缘，以保证平安。

2、使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要常常检查，发觉损坏不得使用，需要修好再用。

3、台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力量，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来往返回的锉，锉到中午时，囫囵人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见教师在一旁指导，并且亲手示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成绩，我们最想说的就是谢谢指导我们的教师了。

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先教师叫我们边看书边看车床认识车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是利用各个手柄来举行操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。教师先初步示范了一下操作办法，并加工了一部分，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要挑选正确的刀，一开头我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

钳工实训报告300字篇十三

上周我们举行了钳工实训，我在其中我学习到了无数的东西，其中不光有关于我们的专业的学问，更多的学习到了关于做人的道理。

“钳工“这一词对于我以前而言是个含糊的概念，利用这次钳工实训有了更进一步的了解。钳工的含义:手持工具对金属举行切削加工的操作。在这之前，我确实是对钳工没有一个定性的概念，只是知道是指某个对钢材举行加工的方面，可是假如你让我来说详细的内容，我就说不清晰了，但是现在总算是弄明了了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到无数这方面的技术，例如怎么样使用锉刀?怎么样使用锔子?怎么样使用这个榔头才干省力?

就让我来认真的来说说我们制作这个榔头的时候发生的辛酸的故事吧!开头听到做这个榔头的时候，真可谓是兴奋死了，急锯个这个玩意，多容易嘛!可是当我和我的伙伴真正意义上去做时，我们就会发觉做它的艰辛了。在教师讲完这个怎么制作榔头和注重的事项后，我就领到材料，就喜气洋洋的，和我的合作同伴开头在这个材料上按教师给我们的要求描草图。在我们描完草图的时候，我们就看法开头不同了。我认为须要把工件的中心找精确     ，我们只要把量精确     ，把草图描正确就行了。但是我的伙伴章思源却不认为是这样的。我们和其他的组的伴侣研究了一下，确定还是把着这个中心找精确     还是好些后，开头了这个“宏大的工程”。

在锯钢材两个小时之后，我们两个人已经筋疲力尽了。但是看见其他的学生还是斗志这么高。我们也受到了鼓励，我们歇息了一会儿，我们继续了我们的工作。我们坚信“只要功夫深，铁棒磨成锈花针”。我们在锯的过程中，我们发觉我们锯的第一面，锯了这么久，但是没有任何锯下来的迹象时，看见其他的组的学生已经锯完了两面。我们就在想自己是不是很笨?连这个就锯不赢别的学生，我们开头浮躁了，开头相互抱怨对方了，抱怨对方锯的时候，不仔细，没有努力。在伴侣的调解和规劝下，我们相像而笑，握手言和。我们再一次为我们共同的幻想——制作并完成榔头。经过三天的努力工作，我们最终把这个工件制作完成。

经过这么一个星期的钳工实训，我学到的和体味到的都是无法从课堂上和教师那儿能够得到的，知道了什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的再好，假如要是你的实践能力差了，这都将是无济于事的。我自己经过这次钳工实训，明了了把学到的学问运用实际生活的才是更本。

我在这一周的钳工实训中。我浮躁过，由于看见我们的锯的榔头的进度赶不上别人；我失望过，由于看见这个榔头的第一面始终没有锯下来；我胆怯过，由于我怕我不能坚持到最后；但是我们还是坚持到了最后，我们完成了这个工件。虽然这个工件可能不是很标准，可能这个工件不会合格，可能