电力隧道工程监理细则

(此文档为Word格式，下载后能够任意编辑修改！）（文件立案编号：）监理规划编制：（总监）审核：（技术负责）年月日监理规划审批表（监理单位）：我监理专案部已完成了专案监理规划编制，请建设单位、监理企业给予审批。附件：《监理规划》《监理细则》专案机构：（章）专案总监理工程师：年月日监理企业审核人意见：监理企业：（公章）总工程师：年月日建设单位同意人意见：建设单位：（公章）责任人：年月日目录第一章编制说明、依据和工程概况...............................5（一）编制说明..................................................5（二）编制依据..................................................5（三）工程概况..................................................6第二章分部、分项工程施工质量监理细则..........................8第一节监理工作流程............................................8第二节基础部分................................................24土方工程................................................24喷锚支护工程............................................28第三节主体部分................................................36钢筋工程................................................36模板工程................................................42砼工程..................................................45防水工程................................................49第四节监理工作方法及方法......................................51第三章进度、投资控制监理细则..................................53（一）进度控制监理关键点..........................................53（二）控制投资..................................................55第四章监理资料管理细则.......................................55（一）施工阶段监理资料、管理工作方法及方法......................55(三)工程资料管理和归档........................................58第五章安全监理细则.............................................60第六章扬尘治理、环境保护监理方案...................................70电力通道监理细则编制说明、依据和工程概况一、编制说明：1、本细则质量检验目标值及关键点按国家新颁布《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—）系列规范编写。2、“坚持质量第一”标准。质量是进度和投资前提，确保质量合格，才会有真正施工进度，才能实现投资效益。3、严格执行设计及施工验收规范。以数据、事实说话，以理服人。采取口头、书面文件及会议等方式，把协调工作贯通于质量、进度、投资三大控制之中。4、明确监理任务，落实《监理规划》中各项项目目标，做到重点突出、方法详细、文字精练、图表详尽。监理工程师以此作为工作手册。二、编制依据1、已同意监理规划；2、与专业工程相关标准、设计文件和技术资料；(1).犀浦电力通道相关设计图纸；(2).建设工程监理规范（GB50319—）；(3).建设工程施工质量验收统一标准（GB50300—）；(4).混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—）；(5).建筑地基基础施工质量验收规范（GB50202—）；(6).给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-）；(7).地下工程防水技术规范GB50108-；(8).钢筋焊接及验收规程（JGJ18—）；(9).混凝土结构施工图集03G101—1、06G901—1、08G101—11等；(10).锚杆喷射砼支护技术规范GB50086-；(11).市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90；(12).市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90；(13).公路隧道施工技术规范JTJ042-94；(14).铁路隧道施工规范TB10204-/J163-；（15).建筑基坑支护工程技术规范BJ/T15-20-97；3、已同意施工组织设计方案；三、工程概况：本电力信道工程位于郫县犀浦镇，电力通道起点位于郫县犀浦龙梓万片区校园路东沿线犀安路口，终点止于晨风路新港路口。本工程施工电力信道信道根本中轴线全长3417米，拟建电力通道规模为2.5×3.10净空(其中：桩号00+00～21+30、21+90～34+17为明挖沟槽，21+30～21+90为暗挖隧道)；排管起点为晨风路～牛太线，长约1800米，为16孔¢200混凝土包封管；预制浅沟起点为犀安路口～林太线，长约1750米为1.2×1.0米“U”型槽；方涵200米，钢架桥一座28米。拟建电力信道工程原地面高程约为527M,拟开挖通道基槽底面高程在516～523M范围内。基槽开挖深度在4～16M。拟建电力通道为钢筋混凝土箱体单跨结构，净空2.5m×3.10m,底板、顶板、墙身截面尺寸为0.3-0.7米（依照不一样埋置深度确定），现场埋置深度为4米-15米左右，顶板覆土厚度约为1.0米—11.0米。电力信道工程采取明挖法施工，基坑防护采取喷锚护壁砼支护与井桩护壁支护两种：00+90～01+80段为井桩护壁支护，其余为喷锚护壁支护；21+30～21+90段60m暗挖工程做法待定。电力通道主体结构混凝土强度等级为C30防水混凝土，抗渗等级为P8；电力通道底部垫层采取C15混凝土厚150mm，电力通道内部地面采取C25细石混凝土，地面面层做糙化防滑处理，墙面刷白水泥二遍。通道外表面及垫层上表面采取1.5mmCR68水泥基渗透结晶型防水涂料二遍。拟建电力通道所处区域地基为卵石层，设计要求地基承载力：1.当通道主体覆土厚度小于4m时，应大于0.15Mpa；2.当覆土厚度介于4～7m时，应大于0.20Mpa。在一些河道或淤泥较深土方回填路段，采取去除淤泥换填C15混凝土方法加固地基；开挖基槽碰到流沙层时，及时去除砂层，用卵石回填扎实。电力通道设计结构安全等级为二级，设计使用年限50年。抗震设防类别为乙级，砼构件抗震等级为三级。土建部分工程量：1.隧道主体部分净空尺寸:2.5×3.10×3417m;2.人孔风孔各55座、泵站9座、沉降缝130道、T口4个、人行出入口2个。3.电力排管长约1800m，为16孔¢200玻璃钢混凝土包封管；浅沟长约1750米为1.2×1.0米“U”型槽；方涵200米，钢架桥一座28米。4.暂时基坑支护设计为护壁桩+冠梁与土钉墙支护施工，在桩号00+90～01+80段为桩支护，设计A、B型桩共布置102根，其中A类28根，桩长11.9～12.6米，B类74根，桩长10米；桩间距1.8米，桩间间距为φ8@200×200钢筋网护壁砼。在冠梁顶-1.2米位置设置钢架支撑，钢管型号φ600，壁厚12，间距5.4米；其余为土钉墙支护施工。第二章分部、分项工程施工质量监理细则第一节、监理工作流程：各项开工准备工作完成，填报表JL-A001施工单位1.开工申请签认程序审查以下施工单位准备情况：各项报批手续已完成，现场已完成“三通一平”；明确工程关于各方组织机构和人员情况；确定协商联络方式和渠道；确定行政例行程序，如：会议周期、地点；落实建设单位与驻地监理人员双方授权情况；检验施工单位在人力、机械、技术等各方面准备情况；组织关于人员熟悉图纸，完成设计交底工作；现场测量定线经过核查；总监理工程师建设单位工地代表在原表JL-A001上签认，并下达开工令（利用B1）2、工程项目施工质量控制工作流程图总监理工程师下达开工令总监理工程师下达开工令施工单位提交单位工程施工方案施工单位提出单位工程开工汇报施工单位提交单位工程施工方案施工单位提出单位工程开工汇报进场材料检验、人员审核进场材料检验、人员审核设备审查、施工工艺审查重新提出审批单位工程开工汇报重新提出审批单位工程开工汇报每道工序开工下道工序施工每道工序开工下道工序施工旁站监理旁站监理承包商工序质量自检、统计承包商工序质量自检、统计监理工程师检验、签字确认监理工程师检验、签字确认签发工程合格认可文件签发工程合格认可文件组织工程预验收组织工程预验收3、施工组织设计（施工方案）审批程序编制施工项目标施工组织设计（施工方案）编制施工项目标施工组织设计（施工方案）并填报表承包单位项目经理部承包单位项目经理部不合格组织项目监理人员进行审查组织项目监理人员进行审查总监理工程师修改后再报总监理工程师审核以下重点内容：审核以下重点内容：1．承包单位审批手续和申报程序是否符合要求；2．施工程序与次序是否合理，采取施工方法是否可行，质量管理体系及质量确保方法是否可靠；3．工期安排是否符合施工协议要求开工、完工日期；4．进度计划能否确保施工连续性和均衡性；5．承包单位质量确保体系是否健全；6．确保安全施工，预防事故和文明施工方法；7．季节施工方案及专题施工方案可行性、合理性和先进性；8．其它必要内容。项项目经理部在原表上签审核意见在原表上签审核意见总监理工程师 总监理工程师按审定施工组织设计组织施工按审定施工组织设计组织施工项目经理部项目经理部4、施工进度计划申报及审批程序依照协议工期目标编制施工总进度划并填报表依照协议工期目标编制施工总进度划并填报表承包单位项目经理部同意签认承包单位项目经理部不一样意组织实施进度计划项目经理部组织实施进度计划项目经理部进度控制监理工程师检验进度计划实施情况进行动态控制依照总进度计划编制下一期进度实施计划项目经理部依照形象进度及计划完成情况编写监理月报、季报、年报项目经理部必要时监理工程师编制控制计划审核总进度计划项目监理部编制年、季、月度进度计划并填报表项目经理部审批年、季、月度计划项目监理部不一样意修改后再报 5、施工测量放样监理工作流程监理工程师认可内业计算表式监理工程师认可内业计算表式填筑线范围确认和清理方案制订承包高复测合格提升桩位复测汇报填筑线范围确认和清理方案制订承包高复测合格提升桩位复测汇报内业计算内业计算监理工程师确认监理工程师确认重重测承包商自检合格承包商填写测量放样汇报承包商自检合格承包商填写测量放样汇报测量监理工程师审核、复测施工测量放样报验单测量监理工程师审核、复测施工测量放样报验单中心线位置水准点高程横断面尺寸中心线位置水准点高程横断面尺寸签发监理复核单签发监理复核单进行下一道工序进行下一道工序6、原材料、构配件监理工作流程填报建材报验单或填报施工进场设备报验单填报建材报验单或填报施工进场设备报验单承包人监理工程师对影响使用功效或观感原材料进行质量预控对影响使用功效或观感原材料进行质量预控抽查原材料、构配件及设备质量同意签认建筑材料报验单或施工进场设备报验单同意签认建筑材料报验单或施工进场设备报验单不一样意签发建筑材料报验单或施工进场设备报验单7、隐蔽工程监理工作流程承包人承包人 返回分部分项工程质量自评合格质量确保资料齐全分部分项工程质量自评合格质量确保资料齐全隐蔽工程及分部分项工程验收签认完成填写表格报监理审核填写表格报监理审核监理工程师监理工程师核实分部分项工程质量是否合格检验隐蔽工程分部核实分部分项工程质量是否合格检验隐蔽工程分部分项工程是否完成审核质量确保资料签认工程检验认可书签发不合格证书签认工程检验认可书签发不合格证书8、施工阶段分项、分部工程监理工作流程分部分项工程工序施工承包人整改承包人巡查、旁站、监督监理工程师发觉质量问题，违章作业等发文分部分项工程工序施工承包人整改承包人巡查、旁站、监督监理工程师发觉质量问题，违章作业等发文附：·质量评定表附：·质量评定表·材料试验汇报·隐蔽统计·测量复核统计工序完成后自检承包人自检合格否 自检合格合格填写《工序质量报验单》申请验收填写《工序质量报验单》申请验收承包人 现场检验、抽样送检现场检验、抽样送检监理工程师按协议签定质量等级 检验结果检验结果进入下一分部分项工程施工进入下一分部分项工程施工承包人合格签署质量验收单监理工程师否签署质量验收单监理工程师各工序是否全部完成 否各工序是否全部完成 是 进入完工验收阶段本单位工程各分项分部工程是否完成是进入完工验收阶段本单位工程各分项分部工程是否完成9、单位工程施工控制流程参加图纸会审和设计交底签定试点工程样板，签发监理通知签认分项分部工程质量参加隐蔽工程验收核定原材料构配件设备质量，对影响使用功效和观感材材进行质量预检参加图纸会审和设计交底签定试点工程样板，签发监理通知签认分项分部工程质量参加隐蔽工程验收核定原材料构配件设备质量，对影响使用功效和观感材材进行质量预检核定分包单位审批施工组织设计核定分包单位审批施工组织设计监理工程师签认后承包人进行下道工序监理工程师签认后承包人进行下道工序监理单位组织完工初验监理工程师参加“监理工程师参加“三方”完工验收督促承包人报请质量监督站督促承包人报请质量监督站核定完工工程质量等级监理单位签发完工认可证书10、完工验收监理工作流程本单位工程各分项分部工程均完成并已验收合格本单位工程各分项分部工程均完成并已验收合格进行完工预验承进行完工预验承包人完工验收文件资料准备承包人 提交完工资料、申请完工初验提交完工资料、申请完工初验承包人进行处理进行处理补交准备审查施工验收申请审查施工验收申请监理工程师现场初验是否符合协议要求及质量等级检验文件资料是否符合要求否否现场初验是否符合协议要求及质量等级检验文件资料是否符合要求是是单位工程初验汇报监理工程师单位工程初验汇报监理工程师组织单位工程完工验收业主（监理参加）组织单位工程完工验收业主（监理参加） 完工验收 单位工程质量等级评定业完工验收 单位工程质量等级评定业主政府质监站 是否经过验收 否 是否经过验收是工程移交，进入保修期业主、监理、承包人工程移交，进入保修期业主、监理、承包人 11、工程停、复工程序监理工程师建设单位原因提出暂停施工建设单位建设单位征求建设单位等征求建设单位等关于单位同意总监理工程师向承包单位下达表总监理工程师向承包单位下达表按表指令要求进行整改返按表指令要求进行整改项目经理部项目经理部整改完成，申请复工，填报表整改完成，申请复工，填报表项目经理部对整改情况进行检验对整改情况进行检验监理工程师监理工程师检验合格，准予复工签复表检验合格，准予复工签复表检验不合格，签复表指令返工总监理工程师总监理工程师总监理工程师复工，进行下一道工序。同时办理复工，进行下一道工序。同时办理包括工期延长或费用索赔手续。项目经理部12、月工程款审核签认程序工程项目施工协议工程项目施工协议工程变更费用技术洽商费用工程索赔费用工程变更费用技术洽商费用工程索赔费用其它各项费用报月支付申请承包单位修改重报监理工程师审定监理工程师审定确认工程量和工作量确认可计量部位确认计量项目合格确认工程量和工作量确认可计量部位确认计量项目合格同意总监审核签发月支付证书总监审核签发月支付证书建设单位审核建设单位审核建设单位签字支付建设单位签字支付承包单位承包单位13、工程变更（洽商）处理程序提出变更要求或发生变更事实提出变更要求或发生变更事实业主、设计单位、施工单位与业主协商监理工程师审查其合理性与业主协商监理工程师审查其合理性设计单位提出变更方案设计单位提出变更方案监理工程师审查、签字生效监理工程师审查、签字生效承包单位执行变更承包单位执行变更14、工程质量事故处理程序发生质量事故监理工程师向业主及企业口头汇报发生质量事故监理工程师向业主及企业口头汇报承包单位调查，摸底分析，填写事故汇报单承包单位调查，摸底分析，填写事故汇报单事故汇报事故详细分析初步处理意见监理工程师现场调查必要时签发停工令监理工程师现场调查必要时签发停工令业主、设计、监理听取承包单位汇报业主、设计、监理听取承包单位汇报必要时请必要时请质检站参加监理工程师签认工地指示监理工程师签认工地指示设计提出处理方案设计提出处理方案监理监督实施监理监督实施监理、设计核查处理结果承包单位实施方案监理、设计核查处理结果承包单位实施方案承包单位复工申请承包单位复工申请监理核发复工指令监理核发复工指令进行下道工序施工进行下道工序施工15、工程保修阶段程序定时对工程进行调查定时对工程进行调查督促维修，确定缺点责任责任期结束时检验督促维修，确定缺点责任责任期结束时检验帮助业主与承包单位帮助业主与承包单位办理中止协议手续16、建设工程完工验收程序工程完工由施工单位向建设单位提交工程质量完工汇报工程完工由施工单位向建设单位提交工程质量完工汇报组织勘察、设计、施工、监理等单位和其它方面教授组成验收组织勘察、设计、施工、监理等单位和其它方面教授组成验收组勘察单位工程质量检验汇报勘察单位工程质量检验汇报设计单位工程质量检验汇报监理单位工程质量评定汇报验收组制订验收方案验收组制订验收方案将监完工验收10项条件和资料向质监站汇报建设单位向质监站申领建设单位向质监站申领建设工程完工验收立案表建设工程完工验收汇报并同时书面通知质监站验收时间、地点、并同时书面通知质监站验收时间、地点、验收组名单质监站审查建设单位递交监完工验收10质监站审查建设单位递交监完工验收10项条件和资料符合条件，通知建设单位，整改后符合条件，通知建设单位，整改后重新确定验收时间符合条件、发给建设工程完工验收立案表建设工程完工验收汇报第二节、基础部分一、土方工程：（一）、本工程土方工程施工特点：深基坑施工，施工安全风险较大；

基坑土方开挖及回填土方量大,回填土密实度要求高；

工程施工期间雨水较多增加施工难度；

施工场地狭长只有单侧施工作业面，影响施工进度。

施工危险点源及地下障碍物不确定原因较多；（二）、土方施工注意事项及监理工作控制目标值1、本工程基槽开挖深度在4～16M，属于深基坑（槽）施工，施工时挖至对应高程后，按规范需预留人工捡底工程量。2、在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。3、土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点等应采取可靠保护方法，定时复测和检验。4、土方开挖工程质量检验标准应符合下表（表一）要求。5、土方回填前应去除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥。6、对填方料应按设计要求验收后方可填入。7、填方施工过程中应检验排水方法，每层填料厚度、含水率、压实度应按规范要求控制。填筑厚度及压实遍数应依照土质、压实系数及所用机具确定。8、填方施工结束后，应检验标高、边坡坡度、压实密度等，检验标准应符合下表（表二）要求。表一：项序项目允许偏差或允许值检验方法基坑主控项目1标高－50水准仪2长度、宽度（设计中心线向两边量）＋200，－50经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检验一般项目1表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检验2基底土性设计要求观察或土样分析表二：项序检验项目允许偏差或允许值检验方法基坑主控项目1标高－50水准仪2分层压实系数设计要求按要求方法通常项目1回填土料设计要求取样检验或直观判别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检验3表面平整度20用靠尺或水准仪（三）、土方工程监理工作控制关键点1、土方工程事前监理工作控制关键点土方工程施工前监理应首先了解工程地质勘察汇报，然后审核承包人施工组织设计或施工方案，复查定位放线、水准点和标高是否符合设计要求和施工规范要求。经现场监理工程师校审认可后，方可进行土方工程施工。基坑开挖前施工单位应依照支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、地下管线、工期、气候和地面荷载等资料制订施工方案。监理工程师审查施工方案，主要审核内容包含：主要施工方法、质量确保方法、安全确保方法、进度计划、机具设备计划、劳动力使用计划、原有地下管线及产品保护方法等。施工方案经监理审批同意，并报业主同意后方可实施。要求施工单位在土方工程施工前应进行挖、填方平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目标合理施工次序等，做好土方平衡调配，降低重复挖运。基坑开挖前，必须对邻近建筑物、构筑物、给水、排水、煤气、电力电缆、电话电缆等地下管线进行调查，摸清它们位置、埋设标高。基础上部结构形式、并将它们反应在基础开挖平面图上。当开挖可能影响邻近建筑物、管线安全使用时，必须有可靠方法保护。2、土方工程施工过程中监理工作控制关键点（1）经常复查平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。检验平面控制桩和水准点是否正确。（2）挖方边坡坡度及边坡支护、排水设施断面尺寸及标高、平面中线位置、填方基底处理和分层压实密度必须符合设计要求及质量验收规范要求。（3）平整场地挖方位置、标高、坡度必须符合设计要求和质量验收规范要求，并检验有没有局部沉陷或过湿地段。（4）填方、基坑土料必须符合设计要求和施工规范要求。（5）基坑土质必须符合设计要求，并禁止扰动。其位置、尺寸、标高、边坡必须符合设计要求和质量验收规范要求。（6）基坑（槽）、回填土，必须分层夯压密实。取样测定压实后土干土质量密度，其合格率不应小于94%，不合格干土质量密度最低值与设计值差不应大于80kg/m3,且不能集中于某一区域。（7）挖土时，禁止放水浸泡后再开挖和回填粘土，以免造成建筑物、构筑物不均匀沉降。（8）经常检验场地排水或降水情况，以预防基坑浸泡、塌方、滑坡；晨风路深基槽两侧应进行变形观察，预防边坡垮塌。3、机械（人工）回填监理工作控制关键点（1）填方前，应将基坑（槽）底或地坪上垃圾等杂物清理洁净，基坑回填前，必须清理到基础底面标高，将回落涣散垃圾、砂浆、石子等杂物去除洁净。（2）检验回填土有没有杂物，粒径是否符合要求，如含水率偏高或偏低，则应采取方法处理。（3）回填土应分层铺摊。每层铺土层厚度应依照土质、密实度要求和机具性能确定。（4）回填土每层分层厚度不超出30㎝，最少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。（5）回填土每层填土扎实后，应按规范要求进行环刀取样，测出干土质量密度；达成要求后，再进行上一层铺土。（6）填土全部完成后，应进行表面接线找平。凡超出标准高程地方，及时依线铲平；凡低于标准高程地方，应补土扎实。（7）雨季施工，应有防雨方法或方案，要预防地面水流入基坑或地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。（8）肥槽应采取2:8灰土分层扎实，压实系数大于94%。（9）机械回填时，基坑回填应在相对两侧或四面同时进行。（10）填土全部完成后，应进行表面接线找平。凡超出标准高程地方，及时依线铲平；凡低于标准高程地方，应补土扎实。（11）会同业主、施工单位等各方验收填土面积、标高、坡度并署名确认。（12）雨季施工时，应有防雨方法或方法，要预防地面水流入基坑或地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。（四）、土方工程监理工作方法及方法（见表三）表三项目监理工作方法监理工作控制方法场地积水观察1）应分层回填，分层压（夯）实，使相对密度不低于95%，防止松填；2）对已积水场地应立刻要求施工单位疏通排水和采取截水设施，将水排除；3）做好或重修排水坡；对局部低洼处，填土找平扎实。填方边坡塌方观察、检验1）永久性填方边坡坡度应依照填方高度、土种类和工程主要性按设计要求放坡；2）填方应选取符合要求土料；3）在边坡上、下部作好排水沟，防止在影响边坡稳定范围内积水。土观察、检验1）将橡皮土翻松、晾晒、风干至最优含水量范围，再行压实；2）将橡皮土挖除，换土回填夯（压）实，或雨过天晴以2：8灰土、级配砂石夯（压）实。二、喷锚支护工程：开工条件控制一、向施工单位进行监理工作交底，明确监理工作程序。明确监理作业表格；明确工程质量、进度、安全、投资监理签证程序；明确监理与施工单位之间函件、文件、报表等公文手续；明确工程例会召开地点、时间、会议议程等。二、审批施工单位报送施工组织设计。督促施工单位按照设计文件、施工协议要求及工地现场实际情况提交施工组织设计，并从施工设备、施工方法、施工质量确保体系和确保方法、施工进度等方面检验其是否满足协议工程技术和进度要求；危险性较大工程，必须经过不少于5位教授论证后签认方案，方可生效。三、施工质量确保体系检验认可。督促施工单位建立以项目经理、项目总工、质检责任人、专职质检员组成工程质量管理组织，配置质量检验和测量工程师，委托有对应资质、资格检测单位进检测，建立班组自检、专职质检员复检和质检责任人终检“三检”制度，建立健全施工质量确保体系，并报送监理检验认可。四、组织设计交底。在工程开工之前，监理工程师应提议建设单位进行设计交底。使施工单位明确设计意图、技术标准和技术要求。五、测量控制网移交。在开工前，监理工程师（建设单位）应及时向施工单位移交测量控制网点，并对施工单位施工施工控制网点结果进审查和校验。检验施工条件。（1）施工设备进场检验。施工单位必须按施工承包协议要求组织施工设备进场，并向监理报送进场设备报验单。监理工程师检验施工设备是否配套和完好、完整；检验进场设备数量、型号、技术性能、台班生产率是否满足施工技术和进度要求。未经监理工程师审查同意施工设备不得进场使用。（2）原材料进场检验。在生产试验和施工使用前，施工单位应向监理报送水泥进场报验单。监理工程师应检验水泥质保资料，按照要求进行见证取样、送样或监理抽样检测。未经监理工程师验收同意材料不得在工程上使用。（3）审批生产试验结果。在施工前，施工单位应依照地质情况确定搅拌生产试验方案（包含浆液水灰比、搅拌工艺、水泥掺入量、搅拌机下沉及提升速度等）报监理审批；依照试验方案进行试生产，确定施工控制参数和检测方法，提交结果汇报报监理同意。监理工程师应对搅拌生产试验进行旁站监理，对影响施工质量主要参数要严格审查。七、下达开工令。施工单位按要求完成开工准备工作后，及时向监理报送开工汇报和开工报审表。监理工程审查具备开工条件后签发开工令。井点、管井降水一、井点、管井降水监理控制关键点（1）降水应在基础土方开挖前开始。降水深度在基坑开挖面以下0.5-1.0M方可土方开挖，（暗挖工程1.5m以下）。监理工程师严格控制降水和挖土开始时间。（2）审查承包单位管理组织结构和现场质量管理制度，帮助其完善质量确保体系。重点是检验、考查技术人员是否定员、定岗、定职，经验和水平是否胜任。质量管理制度是否健全，技术交底制度、自检与质检制度是否落实，要求承建单位做到开工有汇报，施工有方法，技术有交底，定位有复查，材料有试验汇报，隐蔽工程有统计，工序完成有自检、专检，交工有资料。（3）督促施工单位做好井点、管井降水监测与维护。亲密关注降水全过程效果和对周围建筑物、管线、管道影响。（4）严格控制井点管、管井长度（深度）和埋设位置是否符合设计要求。核查数量和平面定位是否与施工组织设计一致。二、井点降水监理控制目标值（1）降水效果满足施工组织设计和基础施工需要。（2）施工质量符合降水与排水施工质量检验标准要求。喷锚支护工程一、喷锚支护工程监理控制关键点（1）基坑开挖和喷锚支护施工应按设计要求自上而下分段分层进行。机械开挖后，应辅以人工修坡面，坡面平整度宜为±20MM，素喷砂浆前应去除坡面虚土。（2）喷锚支护施工作业严格按照审批施工方案施工，注浆体及喷射砼面层达成设计强度70%后方可开挖下层土方及下层喷锚施工。（3）施工中应及时对锚杆位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚面厚度及强度、锚杆应力等关键项目进行检验。（4）督促施工单位做好喷锚支护施工过程中和完成后监测工作（第三方），重点观察坡顶或坡面位移、沉降及周围环境地改变，如有异常情况应立刻采取方法进行处理。（5）喷射砼应符合以下要求：喷射砼作业应分片进行，同一分段内喷射次序应自上而下，初喷砼厚度为30mm，第二次喷砼厚度60～70mm。喷射时，喷头与受喷面应垂直，距离宜为0.6～1.2m。在土钉部位，应先喷土钉下方，再喷上方。喷射时应控制好水灰比，保持砼表面平整、无滑移流淌现象。钢筋网铺设应符合以下要求：钢筋网在喷射第一层砼后铺设。钢筋网应与支钉和其它锚固装置连接牢靠，喷射砼时不得晃动。钢筋搭接长度最少35d，绑3道。如为焊接长大于10d。钢筋网应严格按照设计要求进行施工。钢筋网绑扎完成后用通知监理人员进行检验验收，符合要求后方能进入下道工序。二、喷锚支护监理控制目标值（1）满足施工组织设计和设计图纸及施工规范基坑支护结构安全需要。（2）施工质量符合锚杆及喷锚支护工程质量检验标准要求井桩护壁支护工程人工挖孔桩监理细则

人工挖孔桩是本基坑支护工程支护主体，但其施工过程中较易出现安全事故，是施工过程中关键之一，是基坑支护施工监理工作一个重点。

1、施工前准备工作

①制订安全技术交底资料，对监理人员进行技术交底。

②审查人工挖孔桩专题施工方案。

③对施工单位投入到工程中设备，如空压机、风动凿岩机、电焊机、起土设备等进行设备情况、到位情况检验。

④如人工挖孔桩过程中需要爆破作业，应做好爆破作业前各项准备工作。

⑤检验施工单位安全防护设备如有毒气体检测设备、防毒面具、绝缘胶鞋等配置情况。⑥检验施工单位对工人安全技术交底情况，必要时进行考评。

⑦对工程所需要材料进行审核，主要包含钢筋、水泥、焊条、检测管、商砼等按照要求进行审核和进场后材料验收和原材料见证送检。

⑧检验混凝土配合比试配情况。

2、施工过程控制

①施工过程控制关键点

1）桩孔施工监控关键点

a按照施工图纸及建设方提供轴线控制点，定出轴线及桩位，并用水泥砂浆固定标桩、龙门架，放出桩位中心线和桩径，并认真进行技术复核，才能开挖桩身土方。

b挖桩前，要把桩中心位置向桩四边引出四个桩中心控制点，用混凝土墩标定。

c控制桩护壁厚度及搭接长度。经过用吊尺测量检验护壁搭接长度；用定尺检测护壁厚度。

d严格控制跳挖和天天开挖深度确保安全，严格控制护壁钢筋搭接和砼壁厚度。

e控制护壁拆模时间。

f检验、控制桩孔垂直度，在第一节桩孔完成后，即在桩孔四面引出四个桩心控制点，以后依照桩孔开挖情况进行吊线检验。

g每下挖3节须用十字线对桩垂直度及中心位置校正一次，严格按照设计图纸给出1%控制桩垂直度。

h及时跟踪桩孔开挖进度和入岩情况，（入岩和终孔监理人员必须见证署名，岩样必须经设计人员认可。）会同关于单位及时办理桩孔终孔验收手续。

2）钢筋笼制作、吊装监控关键点

a钢材出厂合格证实、原材料见证抽样送检。

b钢筋笼焊接质量检验：焊接长度、焊缝质量符合要求，纵筋搭接焊焊接试件见证抽样送检复试。

c检验主筋规格、数量、主箍筋间距、钢筋笼长度、直径等必须符合设计和施工验收规范要求。d钢筋笼吊装时不得碰撞孔壁，钢筋笼严格按设计方位安放，受拉和受压面位置正确，保护层支撑到位。e检测管直径、预埋位置应符合设计要求。3）桩芯混凝土浇筑监控关键点

a浇灌桩身混凝土前必须清理洁净护壁污泥以及孔底残渣、浮土、杂物、积水。

b旁站监理桩身混凝土浇灌过程，（全过程旁站，抽查坍落度，留做试块）混凝土落差大于2米时必须采取串筒或溜槽进行浇灌，边浇灌边捣实。

c经常抽查混凝土是否按配合比通知单进行计量、配制；查水灰比、塌落度。随机取样制作试块，每桩通常取一组试件。

d检验桩顶混凝土标高，检验桩顶浮浆处理工作。

e浇注桩芯时必须从桩底到桩顶标高一次完成，做到连续施工，分层振捣，不设施工缝。确因停电、混凝土供给等原因造成断桩，必须严格按关于要求处理后才能浇筑上段混凝土。

f在灌注过程中，混凝土表面不得有超出50mm厚积水层，不然应设法把积水排除，才能继续灌注混凝土。

3人工挖孔桩安全、文明施工监控关键点

⑴审查专题施工方案中安全方法是否适当可靠有效，是否具备针对性。⑵检验施工单位工人安全技术交底情况。

⑶机具设备由专员检验，确保其完好率，并制订施工机具设备保养制度。

⑷工人上下井，不得用人工拉绳子运输人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。做好孔口围护方法，井孔周围必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采取钢筋牢靠焊制，正在开挖桩孔停顿作业或已挖好成孔，必须设置牢靠盖孔板，非工作人员禁止入内。

⑸孔内作业时，孔口上面必须有些人监护，挖出土方应及时远离孔口，不得堆放在孔口四面1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。

⑹孔内作业人员必须带安全帽，安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。

⑺利用吊桶运土时，必须采取对应防范方法，以防落物伤人。电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。

⑻孔深挖至超出挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低点半圆防护板（网），并伴随孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下工作人员应避于护板（网）下。⑼起重工具失灵预防方法：在开工前应该检验统计工具各个部位是否完好，预防施工过程中吊索断裂造成物体打击。使用电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按扭开关，上班前，下班后均应有专员严格检验而且天天加足润滑油，确保开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢靠，使用前必须检验其安全起吊能力。

⑽在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min，当孔深超出10m时，应配置专门向孔内送风设备。

⑾井下施工照明必须采取安全矿灯或12V以下安全灯，孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。

⑿禁止孔内边抽水边作业。

⒀施工现场一切电源、电路安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，禁止一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，禁止拖地埋压土中，孔内电缆、电线必须采取护套等有防磨损、防潮、防断等保护方法。⒁排桩必须采取间隔开挖，最小施工净距通常不得小于4.5米。依照工程需要能够考虑人工挖孔支护桩墙拟分3批跳挖施工。

⒂完成第一批桩施工后，可开挖下一批桩，并将切入下批桩内上一批桩护壁凿掉，其它做法与第一桩基本相同。

⒃护壁施工采取一节节定型钢模板拼装而成，拆上节、支下节，循环周转使用。第一节护壁混凝土施工时，要高出地面200mm。混凝土在现场用混凝土搅拌机搅拌，用吊桶运输，人工浇灌。如遇软土层，则可采取降低一次成型护护壁高度方法经过软土层或其它处理方法。

⒄施工人员必须熟悉所挖孔地质情况，并要勤检验、注意土层改变，当碰到流砂、大量地下水等影响挖土安全时，要立刻采取有效防护方法后，才能继续深挖。

⒅当遇地下水时处理方法：

地下水是深基础施工中最常见问题，它给人工挖孔桩施工带来许多困难。含水层中水在开挖时破坏了其平衡状态，使周围静态水充入桩孔内，从而影响了人工挖孔桩正常施工，假如碰到动态水压土层施工，不但开挖困难，连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透，发生桩身质量问题。如碰到了细砂、粉砂土层，在压力水作用下，也极易发生流砂和井漏现象

a．地下水量不大时

可选取潜水泵抽水，边抽水边开挖，成孔后及时浇筑对应段混凝土护壁，然后继续下一段施工。

b．水量较大时

当用施工孔本身水泵抽水，也不易开挖时，应从施工次序考虑，采取对周围桩孔同时抽水，以降低开挖孔内涌水量，并采取交替循环施工方法，组织安排合理，能达成很好效果。

c．对不太深挖孔桩

可在场地四面合理布置统一轻型管井降水分流，对基础平面占地较大时，也可增加降水管井排数，通常即可处理。

d．抽水时环境影响

有时施工周围环境特殊，一是抽出地下水进出时周围环境，基础设施等影响较多，不允许无限制抽水；二是周围有江沙、湖泊、沼泽等，不可能无限制达成抽水目标。所以在抽水前均要采取可靠方法。处理这类问题最有效方法是截断水源，封闭水路。桩孔较浅时，可用板桩封闭；桩孔较深时，用钻孔压力灌浆形成帷幕挡水，以确保在正常抽水时，达成正常开挖。

⒆当遇流砂时处理方法：

人工挖孔在开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上地下水作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故，所以要采取有效可靠方法。

a．流砂情况较轻时

有效方法是缩短这一循环开挖深度，将正常1m左右一段，缩短为0.5m，以降低挖层孔壁暴露时间，及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用纺织袋土逐步堆堵，形成桩孔外壁，并控制确保内壁满足设计要求。b．流砂情况较严重时

惯用方法是下钢套筒，钢套筒与护壁用钢膜板相同，以孔外径为直径，可分成4～6段圆弧，再加上适当肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖0.5m左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土护壁外侧大于0.5m，装后即支模浇注护壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底方法，待混凝土凝结后，将孔心部位混凝土清凿以形成桩孔。也可用此种方法，应用到已完成混凝土护壁最下段钻大，使孔位倾斜至下层护壁以外，打入浆管，压力浇注水泥浆，使下部土壤硬些，提升周围及底部土壤不透水性，以处理流砂现象。

⒇当遇淤泥质土层时处理方法：

在碰到淤泥质土层等软弱土层时，通常可用木方、木板模板等支挡，并要缩短这一段开挖深度，并及时浇注混凝土护壁，这次支挡木方板要沿周围打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已浇好混凝土护壁后面，可斜向放置，双排布置相互反向交叉，能达成很好支挡效果。(21)须配置通讯设备（如对讲机）确保上下通讯畅顺。（22）现场四面应设置排水沟、集水井，桩孔中抽出积水，经沉淀后排入下水道，现场出土道路必须通畅。

（23）桩施工时严格按照《建筑基坑支护技术要求》中关于对排桩施工详细要求执行，同时还应执行和满足国家关于人工挖孔桩实施关于施工要求。

4工程质量检测和验收①桩检测

a应按设计及规范要求对支护桩桩身完整性及桩身混凝土强度进行检测。

b采取低应变法检测桩身缺点及其位置，判定桩身完整性类别。

c采取声波透射法检测灌注桩桩身缺点及其位置，判定桩身完整性类别。

d采取钻芯法检测灌注桩桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度，判断或判别桩端岩土性状，判定桩身完整性类别。

e桩身完整性检测宜采取两种或多个适宜检测方法进行。

f钻芯法检测时混凝土龄期不得少于28d。g提交桩检测汇报。

②验收

人工挖孔桩应提交文件：

a原材料（水泥、钢筋、砂、碎石、外加剂）出厂合格证及试验汇报。

b混凝土配合比设计汇报或商品混凝土出厂合格证。

c桩成孔验收统计表。

d隐蔽验收统计。

e补桩平面示意图（如需要时）。

f混凝土强度试压汇报。

g桩质量检测汇报。

5质量检验标准

混凝土灌注桩钢筋质量检验标准、主体工程一．钢筋工程（一）、钢筋工程特点：

本工程主体均为框架及部分剪力墙结构，钢筋工程量大。

梁柱节点钢筋密集，在施工操作过程中难度大，尤其是柱箍筋操作难度大，应严格按施工专题方案进行节点技术控制、钢筋工程监理目标值：

钢筋安装工程监理工作控制目标值（见表四）表四：项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋骨架长、宽±10卷尺检验网眼尺寸±20卷尺检验长±10卷尺检验宽、高±5卷尺检验受力钢筋间距±10卷尺检验排距±5保护层厚度基础±10卷尺检验柱、梁±5卷尺检验板、墙±3卷尺检验绑扎箍筋、横向钢筋间距±20卷尺检验予埋件中心线位置5卷尺检验水平高差+3，0卷尺检验

钢筋工程加工监理工作控制目标值（见表五）表五：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10弯起钢筋弯折位置±20箍筋内净尺寸±5、钢筋施工监理工作控制关键点

钢筋原材料进场检验、加工监理工作控制关键点：☆明确设计钢筋品种、规格、绑扎要求以及结构中一些部位配筋特殊处理。☆掌握关于图纸会审统计及设计变更通知单，并应及时在对应结构图上标明，防止因遗忘而造成失误。☆把好原材料进场检验关。☆钢筋进场时，应有出厂质量证实书或试验汇报单，钢筋表面或每捆（盘）都有标志。进场时应按炉罐批号及直径分批检验，检验内容包含查对标志、外观质量，并按现行国家关于要求，抽取试样作力学性能试验，试验合格后方可使用。☆施工中所用钢筋级别、种类和直径应按设计要求采取，当需要代换时，应征得设计单位同意。

钢筋下料、加工①应要求承包人依照图纸及规范进行钢筋翻样，并就钢筋下料、加工对钢筋工进行详细技术交底。监理工程师应深入钢筋加工现场，对成型钢筋进行检验，发觉问题，及时通知承包人。②钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求。③钢筋表面应洁净，无损伤无油渍。④Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，平直部分长度不宜小于钢筋直径d3倍。⑤箍筋应作135°弯钩，平直部分不应小于箍筋直径d10倍。

钢筋连接☆钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。☆钢筋焊接前必须依照施工条件进行试焊，焊工必须具备焊工上岗证，并在要求范围内操作。☆当受力钢筋采取机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内接头宜相互错开，其接头连接区段长度为35d(d为纵向受力钢筋较大直径）且大于500毫米，不然属同一连接区段，接头面积占全部受力钢筋面积不宜超出50%。☆焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径10倍，且不宜位于钢筋最大弯折处，且不宜设置在梁端，柱端箍筋加密区范围内。☆同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋绑扎搭接接头区段长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中心点位于该连接区段内搭接接头均属于同一连接区段，接头面积占总受力钢筋面积百分率，受拉区不得超出25%，受压区不得超出50%。☆在梁柱构件纵向受力钢筋搭接长度范围内，箍筋配置设计无详细要求时，受拉搭接区段箍筋间距不应大于钢筋较小直径5倍，且不应大于100毫米，受压搭接区段箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径10倍，且不应大于200毫米，当柱中纵向受力钢筋直径大于25毫米时，应在搭接接头两个端面外100毫米内各设置两个箍筋，间距宜为50毫米。☆监理工程师首先应检验焊工上岗证，在正式焊接前，必须监督焊工依照施工现场条件进行试焊，检验合格后，方可同意上岗。钢筋焊接接头应符合规范要求，并依照《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27－86）关于要求，抽取焊接接头试样进行检验。

钢筋绑扎监理工作控制关键点：☆钢筋交叉点应采取铁丝扎牢。☆钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。☆板和墙钢筋网，除靠近外围两行钢筋相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交织绑扎，但必须确保受力钢筋不宜位移，双向受力钢筋，必须全部扎牢。☆梁和柱箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置。☆钢筋焊接应按关于要求要求进行取样试验，并及时出具试验汇报。☆依照设计图纸检验钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置是否符合设计要求，尤其要注意负筋位置是否正确。☆钢筋搭接长度应符合03G101-1要求；墙、梁板、柱钢筋结构要求应符合03G101-1、04G101-4、08G101-11；☆搭接长度除应符合本表要求外，在受拉区不得小于300mm；☆当月牙纹钢筋直径d大于25mm时，其搭接长度应按表中数值增加5d；☆当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加；☆绑扎骨架中光面受力钢筋，除轴心受压构件外，均应在末端做弯钩。变形钢筋、焊接骨架和焊接网中光圆钢筋，其末端可不作弯钩。当计算中充分利用纵向受拉钢筋强度时，锚固长度应符合03G101-1第33、34页要求。☆纵向受拉钢筋不宜在受拉区截断，如必须截断时，钢筋应伸出至按计算不需要该钢筋截面以外，伸出锚固长度不应小于1.2La+ha(ha----截面高度)；当按构件配制箍筋时，伸出锚固长度不应小于1.2La。☆纵向受压钢筋在跨中截断时，必须伸至按计算不需要该钢筋截面以外，伸出锚固长度La不应小于15d，但对绑扎骨架中末端无弯钩光圆钢筋，不应小于20d。☆当受力钢筋因条件限制不能满足要求锚固长度时，可采取专门锚固方法（如在钢板上焊横向锚固钢筋、焊箍筋、焊钢板、焊角钢等）。☆钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，预防绑扎时某号钢筋偏离要求位置及骨架扭曲变形。☆保护层垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，迎土面保护层40mm、其它部位不低于30mm。☆钢筋骨架绑扎完成后，如出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字形。左右口对称绑扎，发觉箍筋遗漏、间距不对时，应及时调整好。☆柱子箍筋接头有没有错开放置，绑扎前要先检验；绑扎完成后再检验，若有错误应立刻纠正。☆浇筑混凝土时，当受到侧压而钢筋位置出现位移时，应及时调整。☆骨架未绑扎前要检验钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。

钢筋绑扎钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发觉问题，及时指出，令其纠正。钢筋绑扎完成，承包人自检合格后填报钢筋隐蔽工程验收报验表。

钢筋验收监理工程师验收时，应对照结构施工图，检验所绑扎钢筋规格、数量、间距、搭接长度、锚固长度、接头设置等等，看是否符合设计要求。还应着重检验以下一些结构方法：☆具备双层配筋板和墙板，应要求设置撑筋或拉钩。☆控制保护层垫块强度、厚度、位置，确保其符合规范要求。☆预埋件、预留洞位置要正确，固定可靠，孔洞周围钢筋加固应符合规范要求。(四）、钢筋工程监理工作方法及方法（见表六）。表六：质量控制点监理工作方法监理工作控制方法轴线测量对轴线位移控制在规范允许范围内，不足处及时纠正钢筋、数量、型号、尺寸、间距观察或尺量检验1）提升操作人员素质、严格按图纸施工2）加强质量检验工作、严格执行《建筑工程质量检验评定标准》母材质量检验出厂合格证及试验汇报1）按现行国家标准要求，检验场地钢筋出厂质量证实2）按现行国家关于标准要求、抽取试样作力学性能试验合格后方可使用钢筋锈蚀观察检验1）对颗粒状或片状态锈必须去除2）钢筋除锈后仍有麻点者，禁止按原规格使用钢筋移位垫块观察、尺量检验1）严格按施工操作规程及施工图纸要求施工，并加强自检、互检、交接检钢筋代换观察并检验代换计算书代换除了满足设计强度外，还应满足要求抗裂、刚度、抗震以及结构要求，代换必须征得设计单位同意钢筋焊接检验焊接试验汇报1）焊接材料（焊条）方法与工艺参数，必须符合设计及施工组织设计要求2）具上岗证3）先试焊，合格后再施工焊4）焊机电流适中5）电渣压力焊固定在夹具中上下筋应在同一轴线上，保持垂直和稳定6）焊接接头洁净（五）钢筋工程质量监理工作流程：（见框图一）框图一：熟悉结构施工图（承包人、监理工程师）熟悉结构施工图（承包人、监理工程师）钢筋翻样（承包人）检验结果钢筋退场（承包人）钢筋翻样（承包人）检验结果钢筋退场（承包人）钢筋进场检验（承包人、监理工程师）钢筋进场检验（承包人、监理工程师）不合格不合格进场挂牌堆放（承包人）进场挂牌堆放（承包人）试焊（承包人、监理工程师）试焊（承包人、监理工程师）检验焊工考试合格证（监理工程师）钢筋下料加工（承包人）检验焊工考试合格证（监理工程师）钢筋下料加工（承包人）检验钢筋成型焊接质量（监理工程师）检验钢筋成型焊接质量（监理工程师）绑扎前准备：清理基层、划线（承包人）钢筋绑扎（承包人）绑扎前准备：清理基层、划线（承包人）钢筋绑扎（承包人）钢筋焊接现场取样试验（承包人、监理工程师）钢筋焊接现场取样试验（承包人、监理工程师）绑扎、预埋件、预留孔验收（承包人、监理工程师）绑扎、预埋件、预留孔验收（承包人、监理工程师）试验结果试验结果焊接返工（承包人）验收结果焊接返工（承包人）验收结果二、模板工程：⑴模板要求①模板要确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置准确。②施工前应做好模板设计，要具备足够承载能力、刚度和稳定性，能可靠承受住新浇筑混凝土自重和侧压力以及在施工过程中所产生各种荷载。⑵施工要求①模板与砼接触面应涂隔离剂，并禁止隔离剂粘污钢筋与砼接槎处。②模板在其支架安装过程中，必须设置防倾覆暂时支撑。③模板安装过程中，其拼缝不应漏浆且不应大于2.5mm,相邻两模板表面高低差不应大于2mm。④对于跨度大于4m现浇钢筋砼梁板，其模板应按设计要求起拱，当设计无详细要求时，起拱高度应为跨度1/1000~3/1000。⑤固定在模板上预埋件，预留孔洞不得遗漏且要确保安装准确牢靠。⑥在浇筑砼之前，模板应先浇水湿润，但模板内不应有积水，模板内杂物要去除洁净。⑦模板拆除时侧模不得损坏砼构件棱角，底模应在砼达成要求强度后方可拆除。⑧将模板内杂物清理洁净，自检合格后，报监理工程师检验验收。质量控制点监理工作方法监理工作控制方法标高、轴线水准仪或拉线1）认真做好抄平施工2）落地支撑地基扎实3）按设计要求及规范起拱支撑加固观察接线检验1）侧模上下口固定方法可靠牢靠2）柱模四面设斜撑，或各柱间用水平杆与剪刀撑3）支模前，先弹出通线，确保位置正确，支完校核无误，方可浇筑砼几何尺寸模板表面尺量1）认真学习图纸，严格按施工图及规范进行操作2）支模前，先刷隔离剂3）浇筑砼前，对木模进行浇水，充分湿润垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝（3）、模板工程监理工作方法及方法（表七、表八）表七：模板允许偏差值项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检验底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检验截面内部尺寸基础±10钢尺检验柱、墙、梁+4,-5钢尺检验层高垂直度小于5m6经纬仪或吊线、钢尺检验大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检验相邻两板表面高低差2钢尺检验表面平整度52m靠尺和塞尺检验模板工程质量监理工作流程（见框图二）框图二：基层处理、材料准备（承包人）基层处理、材料准备（承包人）测没轴线、标高、截面放样（承包人）轴线、标高验收（监理工程师）验收结果签署验收意见、评定质量等级（监理工程师）提出拆模申请（承包人）支撑、模板安装、校正及自检（承包人）验收模板系统（监理工程师）整改（承包人）审查混凝土强度是否达成要求（监理工程师）模板拆除、缺点修补（承包人）验收结果整改（承包人）三、混凝土工程：(一)、本工程混凝土施工特点：

施工采取箱形主体30m分段支模成型，分段浇筑施工方法，作业时间较长，施工难度大；

墙板钢筋密集，箱形主体结构两侧和顶板预埋件较多，混凝土浇筑震捣有难度；

主体结构为箱形，砼浇筑后，应有专员负责养护。(二)、混凝土施工监理工作控制目标值混凝土工程质量控制目标（见表九）：表九：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检验独立基础10墙、柱、梁8挡土墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检验>5m10经纬仪或吊线、钢尺检验全高（H）H/100且≤30经纬仪、钢尺检验标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检验全高±30截面尺寸＋8，－5钢尺检验表面平整度82m靠尺和塞尺检验预留洞中心线位置15钢尺检验（三）、混凝土施工监理工作控制关键点

混凝土浇筑前监理工作控制关键点:☆审核施工组织设计，依照工程结构特点以及施工现场详细条件，审查施工组织设计中关于混凝土工程所采取组织方法和技术方法是否合理。其中应尤其注意混凝土生产、运输、浇筑次序以及施工缝设置，应将此作为控制关键点。☆对混凝土生产设备及施工机具进行检验A、考查商品砼企业设备能否满足砼浇筑需要。B、原材料必须过磅，计量装置应校验准确。C、混凝土水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇筑数量要求，运行应可靠。D、振捣棒（器）性能更可靠。☆针对本工程基础和环境特点，监理人员要严格控制地下防水和砼保护层厚度，确认合格，达成设计要求。监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电工程以及混凝土浇筑准备验收等方面认可后，签署混凝土浇筑令，同意施工单位开始浇筑。

混凝土浇筑施工监理工作控制关键点：☆对模板、支架、钢筋、预埋铁件质量、数量、位置应认真检验并作好统计。☆与混凝土直接接触模板、地基土、应去除其上面杂物，地基应有排水和防水方法，模板缝隙和空洞应堵严。☆混凝土浇筑应分层连续进行，每层浇筑厚度应依照工程结构特点、配筋情况、捣实方法而定，不得超出表（表十）要求。表十：混凝土浇筑层厚度（mm）项次捣实混凝土方法浇筑层高度（mm）1插入式振捣振捣器作用部分高度1.25倍2表面振动200☆浇筑混凝土应连续进行。如必须间隔，其间隔时间应尽可能缩短，并应在其前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完成。间隔最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定。☆浇筑混凝土时，应注意预防混凝土分层离析。采取车泵输送砼时，应注意周围高压线，加强周围安全管理。☆砼应随砼浇筑在浇筑地点随机取样，按关于要求留置用于检验结构构件砼质量试块（抗压、抗渗），送试验室试验，及时出具试验汇报。

混凝土养护监理工作控制关键点☆覆盖与浇水：在混凝土浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水（拌制用水），使混凝土保持足够湿润状态。☆浇水养护日期不得少于7d，掺用缓凝型外加剂及抗渗要求混凝土，不得不少14d（平均气温低于5C时，不得浇水）；

混凝土拆模监理工作控制关键点：☆混凝土结构浇筑后，达成一定强度，经监理工程师同意后方可拆模。模板拆卸日期，应按所浇筑混凝土特点部位和混凝土所达成强度来确定，并要求施工方提供强度汇报。☆承重侧面模板，应在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆模而受到损坏时方可拆除。☆承重模板应在混凝土达成以下强度以后，方能拆除（按设计标号百分率计）：板跨度为2m及小于2m50%板跨度为2～8m75%悬挑构件100%3）钢筋混凝土结构假如在混凝土未达成上述所要求强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下强度。4）已拆模结构，应在混凝土达成设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，其上禁止堆放过量建筑材料。（四）、混凝土施工监理工作方法及方法（见表十一）表十一：质量控制点监理工作方法监理工作控制方法砼表面蜂窝孔洞观察、尺量检验1）预防运输过程中漏浆、离析2）采取适宜浇筑次序和方法、控制自由下落高度不超出2m3）采取正确振捣方法，预防漏振和过渡振捣4）随时检验模板及支撑变形情况，发觉问题及时处理，尤应防漏浆5）控制砼骨料直径不得超出钢筋最小净距3/46）预留孔洞处两侧同时下料，有时还需要在侧面预留浇灌露筋尺量1）检验钢筋位置及固定方法，检验保护层厚度2）不准踩踏钢筋，不得用振动棒碰撞钢筋位移表面平整2m靠尺检验塞尺1）控制浇筑标高准，在模板四面弹线，中间用钢筋做成简易工具测量浇筑高度2）随时检验模板变形情况3）不准过早上人或堆放施工重物几何尺寸尺量1）浇筑前先检验模板几何尺寸2）拆模时间不宜过早，预防缺角掉棱水泥检验出厂合格证及试验汇报、观察1）同品种、同标号，但不超出400T为一批取样送检2）加强水泥贮存保管工作石子检验试验汇报及观察1）严格按照砼配合比要求石子大小采购进场2）加强现场管理，预防泥土混杂砂审查试验汇报及观察1）控制颗粒级配、含泥量、有害杂质含量在规范允许范围2）预防泥砂混杂砼和易性观察、检验及按国家标准1）控制水泥标号与砼强度等级之间合理比值、严格恪守施工规范要求最大水灰比及最小水泥用量2）严格按试配施工3）严格计量、确保足够搅拌时间4）测量拌制地点和浇筑处坍落度施工缝尺量、观察1）按图施工，对不准留施工缝处，应采取对应技术方法2）执行施工规范关于施工缝留置位置要求，以及施工缝处理要求砼强度检验试块、试压汇报1）控制砼施工工艺中各个步骤质量2）试块标准养护（四）砼工程监理工作控制流程图（见框图三）框图三：熟悉图纸审查混凝土施工方案（监理工程师）熟悉图纸审查混凝土施工方案（监理工程师）施工机具准备检验（承包人、监理师）原材料准备及检验（承包人、监理师）施工机具准备检验（承包人、监理师）原材料准备及检验（承包人、监理师）混凝土配合比试配审定（承包人、监理工程师）混凝土配合比试配审定（承包人、监理工程师）返工（承包人）隐蔽验收返工（承包人）隐蔽验收有没有缺点提出缺点修补方案（承包人）有没有缺点提出缺点修补方案（承包人）签署中间验收证实（监理工程师）进入下道工序（承包人）审查修补方案（监理工程师）混凝土缺点修补（承包人）签署混凝土浇筑令（监理工程师）混凝土拌合、运输、浇筑、养护（承包人）随机抽样、动态控制、测坍落度、制作试块（承包人、监理师拆模申请（承包人）混凝土质量检验（承包人、监理工程师）签署拆模通知（监理工程师）检验、验收检验、验收四、防水工程：控制关键点1.在绑扎隧道底板钢筋之前，应在垫层上刷CR68水泥基渗透结晶型防水材料两遍，并在变形缝设100cm宽沥青玻璃丝布（二布三油），其搭接长度大于50cm。2.当隧道钢筋砼框架浇筑完并经灌水试验合格后放水，带隧道侧壁和顶板外部干燥，用CR68水泥基渗透结晶型防水材料两遍。防水涂料厚度选取应符合（表十二）要求：表十二防水涂料厚度(㎜)防水等级设防道数有机涂料无机涂料反应型水乳型聚合物水泥水泥基水泥基渗透结晶型1级三道或三道以上设防1.2～2.01.2～1.51.5～2.01.5～2.0≥0.82级二道设防1.2～2.01.2～1.51.5～2.01.5～2.0≥0.83级一道设防≥2.0≥2.0复合设防≥1.5≥1.5

3.涂料防水层施工应符合以下要求：☆涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容基层处理剂；☆涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行；☆每遍涂刷应交替改变涂层涂刷方向，同层涂膜先后搭茬宽度直为30～50mm；☆涂料防水层施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理洁净；☆涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位涂料加强层