缝纫机电路板维修的方法及技巧

缝纫机电路板维修的方法方法一：先看后量使用工具：万用表、当手拿一块待修的电路板，良好的习惯首先是应对其进行目测，必要时还要借助放大镜，看什么主要看：1、是否有断线;2、分力元件如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等时候存在断开现象;3、电路板上的印制板连接线是否存在断裂、粘连等;4、是否有人修过?动过哪些元器件?是否存在虚焊、漏焊、插反等操作方面的失误;在确定了被修无上述状况后，首先用万用表测量电路板电源和地之间的阻值，通常电路板的阻值都在70-80?以上，若阻值太小，才几个或十几个欧姆，说明电路板上有元器件被击穿或部分击穿，就必须采取措施将被击穿的元器件找出来。

具体办法是给被修板供电，用手去摸电路板上各器件的温度，烫手的讲师重点怀疑对象。

若阻值正常，用万用表测量板上的阻、二极管、三极管、场效应管、拨段开关等分力元件，其目的就是首先要确保测量过的元件是正常的，我们的理由是，能用万用表解决的问题，就不要把它复杂。

方法二：先外使用工具：电路在线维修仪如果情况允许，最好是找一块与被维修板一样的好板作为参照，然后使用一起的双棒VI曲线扫描功能对两块板进行好、坏对比测试，起始的对比点可以从端口开始，然后由表及里，尤其是对电容的对比测试，可以弥补万用表在线难以测出是否漏电的缺憾。

方法三：先易后难使用工具：电路在线维修仪、电烙铁、记号笔为提高测试效果，在对电路板进行在线功能测试前，应对被修板做一些技术处理，以尽量削弱各种干扰对测试进程带来的负面影响。

具体措施是：1、测试前的准备将晶振短路,对大的电解电容要焊下一条脚使其开路，因为电容的充放电同样也能带来干2、采用排除法对器件进行测试对器件进行在线测试或比较过程中，凡是测试通过(或比较正常)的器件，请直接确认测试结果，以便记录;对测试未通过(或比较超差)的，可再测试一遍，若还是未通过，也可先确认测试结果，就这样一直测试下去，直到将板上的器件测试(或比较)完，然后再回过头来处理那些未通过测试(或比较超差)的器件。

对未通过功能在线测试的器件，仪器还提供了一种不太正规却又比较实用的处理方法，由于仪器对电路板的供电可以通过测试夹施加到器件相应的电源与地脚，若对器件的电源脚实施刃割，则这个器件将脱离电路板供电系统，这时再对该器件进行在线功能测试，由于电路板上的其他器件将不会再起干扰作用，实际测试效果等同于“准离线，测准率将获得很大提高。

3、用ASA-VI曲线扫描测试对测试库尚未涵盖的器件进行比较测试由于ASA-VI智能曲线扫描技术能适用于对任何器件的比较测试，只要测试夹能将器件夹住，再有一块参照板，通过对比测试，同样对器件具备较强的故障侦测能力。

该功能弥补了器件在线功能测试要受制于测试库的不足，拓展了仪器对电路板故障的侦测范围。

现实中往往会出现无法找到好板做参照的情景，而且待修板本身的电路结构也无任何对称性，在这种情况下，ASA-VI曲线扫描比较测试功能起不了作用，而在线功能测试由于器件测试库的不完全，无法完成对电路板上每一个器件都测试一遍，电路板依然无法修复，这儿就是电路在线维修仪的局限，就跟没有包治百病的药一样。

方法四：先静后动由于电路在线维修仪目前只能对电路板上的器件进行功能在线测试和静态特征分析，是否完全修好必须要经过整机测试检验，因此，在检验时最好先检查一下设备的电源是否按要求正确供给到电路板上。

处理方法：更换全新的机针。

4.缝料停滞不前分析：送布牙太低、压脚压力过大。

处理方法：抬高送布牙、旋紧调压螺钉。

5.缝料来回走分析：送布牙太高。

处理方法：调整送布牙。

6.缝物倒退不能缝分析：送布凸轮移位。

处理方法：调整送布凸轮的位置。

7.缝料不规则地斜走分析：送布牙装歪或送布牙螺丝松动。

处理方法：校正送布牙并拧紧送布牙螺钉。

缝纫机维修故障二、运转方面的故障1.机头转动沉滞分析：加错了润滑油，特别是加注了植物油;梭床内污垢太多;连杆螺钉、圆锥螺丝装得过紧。

处理方法：用煤油冲洗后，重新加注缝纫机油;清洗梭床;调松螺丝，保证其间隙。

2.送转时，半圈沉滞、半圈轻滑或每转一圈有一个沉滞点分析：梭床内轮有线头，运转时不仅半圈沉滞而且伴有剧烈的抖动和噪音;送布牙位置偏高或齿缝内积聚污垢，使送布牙上升时与针板相碰。

处理方法：清理梭床，并加注少许缝纫机油;清洗或调低送布牙;更换或校直针杆。

3.机头被卡住不能动分析：送布牙位置太靠前或太靠后，碰针板;针杆安装位置太高，针夹碰机壳。

处理方法：调整送布牙位置，重新对针，调整针杆高度。

4.噪音来自针机构分析：针杆、针杆套、小连杆等磨损送动过大;小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。

处理方法：更换新针杆、针杆套、小连杆等配件;重新旋紧小连杆螺丝、针杆曲柄螺丝松动。

5.噪音来自送料机构分析：大尖顶圆锥螺丝磨损或松动、送布牙碰针板、针距调节机构松动。

处理方法：研磨或重新调整大尖顶圆锥螺丝、将送布牙碰针板重新调整、重新调整或旋紧针距调节机构螺丝。

6.噪音来自摆梭机构分析：摆梭和梭床磨损致使其间隙大，摆梭与摆梭托出现间隙过大而产生冲击。

处理方法：更换新的摆梭和梭床等，调整间距或更换新摆梭与摆梭托。

7.一般噪音分析：上轴、下轴及轴套磨损，致使上下轴产生窜动;或者机器缺油。

处理方法：更换新上轴、下轴及轴套，或调整上下轴平面的间隙，注意保养，按时加润滑油。

缝纫机维修故障三、线迹方面的故障1.面线呈飘浮状分析：夹线器压力过小。

处理方法：旋紧夹线，增大棉线张力。

2.底线呈飘浮状分析：梭心簧太松。

处理方法：旋紧梭心簧螺丝，增大底线张力。

3.针距时长时短分析：压脚压力太小。

处理方法：旋紧调压螺钉。

4.缝料下面每针都有线套出现，呈毛巾线套状分析：送布与挑线动作不合。

处理方法：调整送布凸轮螺钉，使送布与挑线动作谐调一致。

缝纫机维修故障四、断针故障1.缝厚料断针分析：机针过细或弯曲，缝料厚度不均，针杆窜动过大。

处理方法：换新粗针，适应放慢缝速并用手帮助送料，换新针杆或针杆套。

2.短针距不断针，长针距断针分析：送布牙动作滞后、送布牙不合格、机针碰送布牙后端而断针。

处理方法：应调整送布凸轮的定位，适当缩短针距或换新送布牙。

3.机针断在针板下面分析：机针位置偏低，机针碰摆梭，梭床没装好，摆梭尖碰机针，摆梭托与机针端两面隙过小或过大，摆梭托碰针或失去护针作用。

处理方法：调整针杆或机针的位置，重新装摆梭，调整摆梭托与机针的端面间隙。

4.机针断在针板上面分析：手拉缝料过猛，致使机针弯曲，压脚螺钉松动，致使压脚歪斜碰机针，送布凸轮位移致使缝料拉断机针，缝料中有硬物使机针碰断。

处理方法：加强操作练习，调正压脚拧紧螺钉，调整送布凸轮螺钉位置。

缝纫机维修故障五、断线1、第一针断线，断线头呈切割状。

分析：机针装反或机针没有装足，致使机针太低。

缝料偏硬，机针偏细或压脚压力过大。

处理方法：检查机针的安装和针杆连接轴螺钉是否松动。

更换机针或调整压脚压力。

2、缝线在断头两端呈卷曲状，并带有短须。

分析：夹线过紧或缝线在缝纫时发生拌绕。

缝线被摆梭挤入梭床导向槽。

缝线腐脆易打结，质量差，过线部位有毛刺。

处理方法：调换夹线片压力并检查过线线路排除拌绕。

检查摆梭的磨损情况，必要时，更换摆梭。

砂光过线部位，更换缝线。

3、缝料下部积线重，无法形成针距而断线，断线头马尾状。

分析：送布牙过低，缝料停止不前积线过多而断。

送布与线步调不合被扎断。

压脚，机针松动，阻碍缝料运行。

处理方法：抬高送布牙、调整送布凸轮定位角度、紧固压脚和机针螺钉。

4、缝纫中突然断线，面线有曲状波动。

分析：梭床位置没装好面线轧入梭床。

梭心套末锁紧或缝纫中突然移位。

摆梭质量差梭心簧过长或心套椭圆。

处理方法：重新调整梭床位置、重新安装梭、心套换摆梭。

5、缝纫中突然断底线。

梭心套不合格，内径椭园。

分析：梭心套不合格，内径椭园，致使梭心转动失灵。

梭心簧螺钉拧得过紧，使梭皮压力太小。

梭心绕线过满或过于松散杂乱。

底线腐脆，有结头，使底心无法通过梭心簧。

处理方法：更换梭心套、旋松梭心簧螺钉、重绕梭心线、更换底线。

缝纫机维修故障六、跳线1、引不上底线。

分析：梭线太短、梭线夹于梭门、机针太高，摆梭无法勾住线环。

处理方法：拉长梭线、检查底线是否被卡住，并排除之。

针杆连接轴坚固螺钉松动针杆上移，应下调针杆，重新对针，拧紧紧固螺钉。

2、针杆窜动。

分析：针杆孔、针杆磨损、针杆连接扎螺钉松动，针杆位移。

处理方法：调换针杆套，或选配新针杆、重新对针;并拧紧紧定螺钉。

3、过若干针跳一针线。

分析：摆梭磨损，摆梭尖太钝、机针太高或过低。

处理方法：换摆梭、调整针杆高度或机针高度，重新对针。

4、连续跳线或一针也不能缝。

分析：机针质量差或机针弯曲不能正常产生线环。

机针太高，勾不住线环，缝料缝线机针三者配合不当。

长期使用摆梭，摆床等零部件严重磨损或折。

处理方法：更换合格机针或校直机针。

调整针杆或机针高度。

一般情况下可更换摆梭或梭床，必要时进行大修。

5、缝薄不跳线，缝厚跳线。

分析：压脚压力不够、机针