焊条电弧焊实习心得

焊条电弧焊实习心得通过焊条电弧焊实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢快这是我大学毕业生活中的又一笔贵重的财宝对我以后的学习和工作将有很大的影响下面是为大家收集整理的焊条电弧焊实习心得，欢送大家阅读。焊条电弧焊实习心得篇 ukingcai-TUKINGxx年ukingcai-TUKING工件材料牌号Q235种类ukingcai-TUKING焊缝外观检验焊缝外表无焊瘤、气孔、夹渣、咬边、反面焊缝无凹坑焊缝操作心得运条平稳，速度均匀。用短弧焊接操作要领：ukingcai-TUKINGxx年ukingcai-TUKING工件材料牌号Q235Q235种类ukingcai-TUKING焊缝外观检验焊缝外表无焊瘤、气孔、夹渣、咬边、反面焊缝无凹坑焊缝操作心得运条平稳，速度均匀。用短弧焊接，盖面焊时其次道焊缝运条速度稍慢以形成良好的外观操作要领：ukingcai-TUKING焊缝外观检验焊缝外表无焊瘤、气孔、夹渣、咬边、反面焊缝无凹坑焊缝操作心得运条平稳速度均匀。用短弧焊接，打底电流稍比对接焊略大，填充电流比平焊稍小。操作要领：ukingcai-TUKING工件材料牌号电焊机种类直流厚度6mm型号ZXE7-3ukingcai-TUKING焊缝外观检验焊缝外表纹路均匀无焊瘤、气孔、夹渣、咬边。焊缝操作心得运条平稳，承受点焊焊法。操作要领:ukingcai-TUKING操作要领：ukingcai-TUKING操作要领：ukingcai-TUKINGxx年ukingcai-TUKING工件材料牌号厚度ukingcai-TUKING焊缝外观检验焊缝外表无焊瘤、气孔、夹渣、咬边、反面焊缝无凹坑焊缝操作心得送丝均匀，运枪平稳，用中性焰焊接。工件材料牌号Q235电焊机种类直流厚度IG磨光滑、平坦，调整好焊接参数，左焊法操作姿势要正确，把握操作CO2)65°～70°。焊条摇摆IGCO2焊)，是初步的把握了根本的焊接方法!虽然实习遇到了不少的困难，但在这次实习中我找到了我在焊阅历拿出来大家共享，促进大家共同的进步。在焊接过程中，同学之间相互的教导，让我真正的感觉到集体的力气;感受到了只有大家相的进步的，所以同学们要相互学习、相互帮助。每次的实习我都会有不一样的体会，我觉得只有在不断学习和亲身实践的过程中我们才能更好的适应社会，才能更好的适应生活!过程中要不怕苦、不怕累，努力抑制在焊接实习过程中遇到的困难，努力我的明天肯定会更加奇特!2焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性材质的两应用而消灭的，古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商朝40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，了解了电、气焊设备的组成及作用、工具的构造、气焊火焰的种类、调整方法和应用、焊伤眼睛和皮肤，但我没有太认真保护，灼伤后才知道他的厉害。焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时，要用力适当，留意方向，工作前要检查焊接机接地是否良好，检查焊钳电览是否良好，防止触电，焊钳不要放在工体上或工作台上，防止短路、烧坏焊机。对于焊接，在大学理论学习是我的主课，虽然一点都不生疏，且应初应具备选择加工方法、进展加工分析和制定工艺规程的力量。应当庆幸我能够有这样的时机进展这样的实习：一、以下是我实习记住的几点电焊机二次线圈机外壳必需妥当接地，其接地电阻不超过400Ω;电焊机要放置在易散热的地方，其温度不超过70°C，电焊机要每台装一个电闸;;所用电焊机手把必需完整，有牢靠的绝缘，必要时另加防护板;电焊工应在电工指导下进展修理，更换电路及其他零件，不准单独动手;在工作前后检查接地是否结实，工具是否完整，排解焊接引起燃烧等担忧全因素;不准焊接或切割受力构件或内有压力的容器，如焊、割装过再进展焊接;不要让不戴防护面具的人看电弧光，去除熔渣铁锈时应戴防护眼镜;4天了还是焊不直，也不光滑，手老是拿不稳，经过长时间练习才觉察，实际上是进展两种运动的，一种是平焊方向的直线运动，一种是焊条燃烧时我的手往前伸的方向，两种方向的速度都匀速了，就焊的平直光滑了~~的措施火焰加热焊前预热方法。10.在现场低温条件下焊接、焊接厚度或刚性较大的焊缝时，实行二、实习后的心得：1、通过这次实习我了解了现代焊接方式和工艺过程，了解工程材料主要成形方法和主要机械加工坡口方法及其所用主要设备的接实际学问和工艺、技术、设备在焊接中的应用，培育、提高和加强了我的工程实践力量、创意识和创力量。2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。3、在了解、生疏肯定的工程焊接施工学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的工程实践力量、创意识和创力量。对我问题的力量。4、焊工实习培育和熬炼了我，提高了我的整体综合素养，使成型的学问。5、在整个实习过程中，对我的纪律要求格外严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理焊接施工场地场地、遵进作用。6、在实习过程中我取得的劳动成果，让我有种骄傲感、成就感，这是难以用语言来表达的。时间一晃而过，焊工实习让久在课堂的我们切身的感受到作为深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过焊工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢快，这是我3一、试验目的1、使学生在操作技能方面得以加强，为职业技能鉴定(考工)打下良好的根底;2、实际操作可更好地理解课堂上所学过的理论学问，并为后续课程奠定根底;3、在诸多焊接方法中，手工电弧焊是根本方法，通过手工电弧焊的实训，为其它方法起到举一反三的作用。二、试验内容钢板对接平焊、引弧、收弧1、学生学会引弧、收弧2、了解手工电弧焊的根本原理和要点3、把握焊接技巧4、生疏沟通电弧焊机的使用直流电弧焊机、面罩、手套、敲渣锤手工电弧焊是利用焊条与工作间产生的电弧热，将工件和焊条熔化而进展焊接的六、试验步骤选取两节需焊接的角钢选取适当的焊条将两节角钢利用平焊的方法按对接方式焊接利用铁锤将角钢焊点敲平1、手工电弧焊的优缺点有哪些?、工艺敏捷、使用与各种材料不同板厚、构造外形的不同位置的焊接、质量好，晶粒较细小、热影响区小、接头性能好(3)、易通过工艺调整来掌握变形和减小应力(4)、设备简洁、操作便利2、手工电弧焊常见的缺陷有哪些?这些缺陷是怎样造成的?：缺陷类型尺寸偏差咬边气孔未焊透径及焊接标准选尺寸过小，强度降低;角尺寸等焊缝尺寸择不当;坡口设计不当;度降低焊接标准不当，电流过焊缝两侧与根本金大，电弧过长，焊接过快;减小焊缝有效截面，属交界处烧熔形成焊条角度不对，操作;接头位强度和承载力量置不利焊件外表氧化物、锈蚀、污染未清理;焊条吸潮;减小焊缝有效截面，/焊接电流过小，电弧过降低接头致密性，减长，焊速太快;;焊熔合即层间未焊透;;成应力集中，严峻影属间未熔合，有根部热输入缺乏，电流过小，响接头的强度、疲乏未焊透和边缘未焊焊接太快;坡口焊渣，氧强度等。干净;接太快;;焊道熔敷挨次韧性等不当;操作手势不良焊件外表污染，焊条吸湿，母材及填充金属内含焊缝;;预热及焊后热处理规承受交变或冲击载荷范不当;焊接标准参