某钢铁公司国庆节前安全检查方案2022版本

为确保公司各生产厂国庆节期间安全生产作业安全，并结合滨州市、某某市应急局要求，定于2022年9月20日至9月22日开展国庆节前安全生产专项一、检查时间2022年9月20日-9月22日总经理安全总监(1)盛钢容器专项检查组：(2)煤气专项检查组：(3)特种设备专项检查组：(4)电气专项检查组：(5)厂内车辆专项检查组：(6)其他专项检查组：(7)职工生活中心专项检查组：1、会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室和钢(铁)水罐冷热修工位的罐体外壁与熔融金属吊运工艺极限边界，保持15m及以上安全距离；热修工位一侧设置高度不小于2m,宽度超出热修工位1m以上的实体2、炼钢厂在吊运铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门钩的铸造起重机；铸铁工序吊运铁水、液渣起重机不符合吊运熔融金属起重机的相关要求。吊运熔融金属的起重机应使用冶金铸造起重机(特种设备代码4150)、年度检验报告中对应吊运熔融金属安全技术要求的单一检验项目为“合格”。3、盛装铁水、钢水和液渣的罐(包、盆)的耳轴未进行年度探伤检测，或检测不合格仍继续使用。检测不合格仍继续使用，是指：(1)耳轴未进行年度探伤检测或无年度探伤检测报告，仍继续使用。(2)耳轴年度探伤检测报告结果不合格，仍继续使用。(3)耳轴端部无吊钩限位，或耳轴本体破损、开裂，仍继续使用(4、冶炼、精炼、铸造生产区域的事故坑、炉下渣坑及熔融金属泄漏、喷溅影响范围内存在积水，或有易燃易爆物品。(1)高炉主沟、铁沟、渣沟附近，以及出铁场炉下地坪区域存在积水，或有易燃易爆物品。(2)炼钢渣跨、铁水预处理、转炉、电弧炉、精炼炉、连铸等工作平台和炉下区域，以及熔融金属吊运和地面运输的通道区域内有积水，或有易燃易爆物品。5、连铸流程未设置事故钢水罐、中间罐漏钢坑(槽)、中间罐溢流坑槽)、漏钢回转溜槽；模铸流程未设置事故钢水罐；紧急排放或应急储存设施未处于良好的备用状态。(1)连铸流程未设置事故钢水罐、中间罐漏钢坑(槽)、中间罐溢流坑(槽)漏钢回转溜槽。(2)连铸流程漏钢回转溜槽采用简易钢板焊接及使用耐火材料简易喷涂。(3)模铸流程未设置事故钢水罐。(4)连铸流程漏钢回转溜槽内堵塞，或溜槽前端未在事故钢水罐上方，事故钢水无法顺利流入。(5)连铸回转台紧急旋转功能失效，或无每周检验记录。(6)熔融金属紧急排放和应急储存设施内存在积水，或有易燃易爆物品。(7)连铸中间罐漏钢坑(槽)的应急储存容量小于中间罐满罐的盛装量。(8)连铸、模铸事故钢水罐的应急储存容量小于钢水罐满罐的盛装量。(1)高炉风口平台直吹管尾部窥视孔以外的平台一氧化碳瞬时浓度最高超过200mg/m3(160ppm)。(2)高炉炉顶大方孔平台一氧化碳瞬时浓度最高超过200mg/m3(160ppm),或大方孔平台以下至炉基地坪之间的任一平台一氧化碳瞬时(1)高炉风口及以下炉壳存在外部喷淋冷却现象。(2)高炉风口以上安装冷却壁的炉壳，有2块及以上采取外部喷淋方式(3)高炉风口以上安装炉喉钢砖和炉顶封板的炉壳，喷淋冷却管长度沿水平方向超过2m。(2)正常生产期间，炉顶放散阀未处于自动联锁状态。(3)炉顶联锁放散的压力设定值，超过设计文件明确的设备设计压力值。(4)炉顶放散阀阀盖拴拉固定，导致安全泄压功能失效。(1)转炉氧枪各枪位停靠点未与转炉倾动、氧气开闭联锁，氧枪自动升起未与氧气压力、冷却水流量、出水温度、进出水流量差联锁；转炉副枪各枪位停靠点未与转炉倾动联锁，副枪自动升起未与冷却水流量、出水温度、进出水(2)炉外精炼装置的水冷钢包盖，电弧炉水冷炉壁、炉盖、电弧炉加料小车水套，未设置出水温度与进出水流量差监测报警装置，报警信号未与自动断(3)VD中的水冷氧枪未设置进出水流量差监测报警装置，报警信号未与氧枪自动提升和停止供氧联锁。(4)正常生产过程，解除水冷设备的联锁。10、煤气区域有人值守的控制室、操作室、休息室等人员较集中的场所，以及现行标准规定的可能发生煤气泄漏、聚集的场所、部位，未设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置。监测报警装置无法正常工作是指未投用、数值不能正常显示和超过报警设定值不报警三种情形。11、高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器、加压机、烘烤器等煤气设施未设置隔断装置和放散设施。(1)高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器、加压机、烘烤器等设施的煤气管道未设置隔断装置，或组合式隔断装置组件缺失、安装顺序错误。安装顺序错误是指组合式隔断装置中的扇形或敞开式眼镜阀设置在管道隔断后的承压(2)未设置放散设施是指未按照《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005)7.3.1.1规定，在煤气设备和管道的最高处、煤气管道以及卧式设备的末端、煤气设备和管道隔断装置前设置放散管，以及两个或多个放散管连通。12、煤气分配主管上支管引接处，未设置隔断装置；进入车间前的煤气管道，未设置隔断装置。(1)煤气分配主管上支管引接处，未设置隔断装置。(2)进入车间前的煤气管道，未设置隔断装置。13、使用煤气(天然气)的燃烧装置，未设置防止回火的紧急自动切断装(1)使用煤气(天然气)并采用强制送风的燃烧装置，未设置逆止阀等止回装置或紧急自动切断阀。(2)煤气(天然气)管道紧急自动切断阀未与管道低压监测联锁，或在正常生产过程中联锁未投用。14、正压煤气输配管线湿式冷凝水排水器的水封有效高度不符合标准要求；煤气排水器违规共用。(1)高度不符合《煤气排水器安全技术规程》(AQ7012-2018)4.1.2规定“水封的有效高度应取煤气计算压力加500mmH2O与煤气计算压力1.2倍的较大值，并不得小于3m。(2)煤气排水器违规共用。违规共用是指不符合《钢铁企业煤气储存和输侧的排水器应分别布置；2.两个或多个排水器上部的排水管不应连通；3.不同(1)砌筑坑：四周护栏、上下楼梯、坑壁是否损坏。(2)耐火材料：存放情况(底部无积水)、离地放置，干湿料、通磨料的(3)钢包：(烘烤制度，烘烤曲线，新包等烘烤规定(立卧式、烘烤时间期(可分VD、不走VD使用次数),熔池砖、渣线砖、上水口、透气砖更换周期，(4)吊运：吊运区域是否积水，开口机冷却水溜槽底部不能积水，高炉炉(1)煤气管道检修平台阀组：煤气管道及氮气吹扫管道压力表，煤气管道标识(名称、压力、流量、管径),三联阀组安装、放散管、氮气吹扫管(软连接、快速接头、断开情况)。(2)补偿器：完好、是否漏水，重点检查BPRT和转炉一次电除尘后管道(3)排水器：液位显示(自制符合标准),冷凝水池(是否存在满溢情况)、(4)一氧化碳报警仪：警示标志(24PPM报警)(5)外围煤气管网：煤气管道防护装置及光报警装置(LED等)情况，树(6)煤气管网：沉降、支撑、水平位移、管壁厚度测量记录、补偿器螺丝(1)作业票：停送电制度、停送电作业票。(2)安全疏散道路、标识、应急灯。(3)绝缘鞋、绝缘棒等绝缘防护用具。(4)现场施工用电安全情况。(1)特种设备检验手续。(2)安全警示标志。(3)压力表、安全阀等安全附件检验情况及检验标签张贴。(4)叉车整体性能状况、倒车镜、刹车系统等。(5)起重机钢丝绳、防脱钩、制动器、滑线及指示灯、防撞装置、连锁限(6)电梯检验证书、轿厢、层门、通风设施、紧急联系电话等。(1)抱罐车车况、灭火装置、行驶路线、警示标示及警示灯等。(2)车辆照明、倒车镜、刹车系统、喇叭等。(3)火车运输路线、道路路基、道轨、道岔等。(4)车辆减震系统、变速器、万向轴等。(1)安全行为、人员乱走现象。(2)道路行车、驾驶安全。(3)风险管控措施上墙情况。(4)安全通道设置情况。(5)作业票签订情况、现场施工安全措施落实。(6)消防安全。(7)防护栏杆。(8)检维修作业，等。1、各小组人员于2022年9月20日开始检查，由组长召集小组成员参照标准开展安全检查，高标准、严要求，务求检查全面、彻底。2、各专业组组长要领导各组员按时完成检查