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文档简介

/脱硝氨区管理制度1.背景和目的脱硝氨区是指归属烟气脱硝系统的贮存、输送、加注等相关设备的区域。在脱硝氨区内，存在着高致死性的氨气，同时该区域设备的安全性和操作风险也极高。为了确保人员和设备的安全，保障生产正常及环境安全稳定，特制定本管理制度。本管理制度主要针对脱硝氨区内的安全管理和工业生产过程的顺畅进行规范，旨在防范和减少事故的发生，使脱硝氨区的安全管理更加规范化、科学化、制度化。2.范围本管理制度适用于公司所有脱硝氨区。所有进入脱硝氨区的人员（包括内部人员、外来人员和承包商等）均需遵照本管理制度执行。3.职责和义务3.1公司公司负责对脱硝氨区环境的安全控制和监测。对脱硝氨区的设备进行定期检查和维护，确保设备运行的稳定性和安全性。承担对员工进行脱硝氨区工作安全教育培训的职责，并确保环境安全、作业顺畅。3.2管理人员负责脱硝氨区内各项管理工作的具体组织和实施，对脱硝氨区的工作进行全面的监管和管理。对员工进行安全管理和教育培训，加强对脱硝氨区环境和设备的监测和控制。3.3工人遵照本管理制度，在脱硝氨区从事工作时，必须严格执行相关规定，保证安全，避免发生事故。如发现隐患，应及时上报并采取措施解决。4.工作流程和操作规程4.1进入配气站前操作规程每天上班前，应仔细查看脱硝氨区周围的环境、配管路线和设备的状况，如发现任何疑似隐患的情况，需要及时上报。进入脱硝氨区前，需参加公司制定的相关安全知识的培训，持有相关资格证书。进入时必须进行身份确认，接受安全检查，穿戴齐全、符合安全要求的个人防护用具，并接受检查合格后方可进入。进入脱硝氨区前，应提前向脱硝氨区管理人员提交入场计划，获取相关工作票。4.2工作操作规程在脱硝氨区内操作时，必须仅从事自己熟悉和擅长的工作，不得在无相关资质和授权的情况下进行随意操作。操作过程中，必须遵守相关操作规程，按照要求正确操作，严格控制操作过程中的各种参数。如需更改操作参数或停机调整时，必须先停机，并在配合脱硝氨区管理人员的监管下进行操作。操作完毕后，应及时归还工具设备、清理工作场所，并因地制宜对相关设备进行维护和保养。4.3紧急情况处理规程发生紧急情况时，必须迅速开展应急处理。在安全得到保障后，主动上报紧急情况，并按照应急预案进行处理。紧急情况处理完毕后，需要尽快彻底排除隐患，及时进行恢复工作。5.安全管理和教育公司将定期考核脱硝氨区管理人员的安全管理工作，对不合格的管理人员予以替换。对所有相关人员进行安全管理和教育的培训，使其能够遵守安全操作规程，提高其对安全问题的认识，增强其自觉安全意识，确保脱硝氨区内的安全管理规范化、科学化、制度化。6.总结本管理制度的制定旨在规范脱硝氨区的管理和操作，确保生产环境的安全和经济效益的提高。为了满足生产的需要，要求所有工作人员必须认真执

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