碎石试验作业指导书

碎石（卵石）作业指导书碎石（卵石）作业指导书目的为了规范试验室对碎石（卵石）检测的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑和构件中水泥混凝土及制品用的卵石碎石，道路工程与水利工程可参照本作业指导书。编制依据GB/T14685-2001《建筑用碎石、卵石》JGJ52-2006 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》检测项目概述5mm碎石：指岩体爆破后经人工破碎或卵石经人工破碎筛分而成的粒径大于５mm石碎块。2.40.480µm2.5mm坚固性：指石子自然风化和其它外界物理化学因素作用下抵抗破裂的能力。（KO，NaO）与石子2 2混凝土破坏现象。检测准备人员凡从本试验的人员，都必须经过专业技术培训，且考核合格，并取得相应的上岗证书。设备仪器台秤：10kg，10g；架盘天平：10kg，10g；天平：称量1kg，1g；22g；100g，0.1g；1000.01g；5kg，1g；0.080mm1.25mm2.50ey5.00mm0.5±0.1mm，50±3Hz。容器为试验所需各种容器（量筒、烧杯、玻璃棒容呈瓶等网篮、跳桌、水泥胶砂搅拌机测长仪、平燥器。压力试验机 量程30kg，值相对误差1％；受压试模。其它与试验匹配的仪器设备。检测条件试验室的温度应保持在15℃～30℃。检测顺序其坚固性。试验步骤配制溶液1000mL（30℃左右300～350g，700～1000g；边加入边用玻璃捧搅拌使溶液饱和，冷却至20～25℃，保48h1151～1174kg/m3。石子粒径(mm)5～1010～2020～4040～63石子粒径(mm)5～1010～2020～4040～6363～80试样5001000150030003000将称取不同粒级的试样分别装入网篮，并浸入试验溶液中，溶液的体积应不少于试样总体积的５倍，上下升降数次，以排除试样中的汽泡，然后静置于容器300mm30mm，温度保持在20～25℃，浸泡18～20h，把网篮从溶液中取出，放在烘箱中于105±5℃下烘4h，至此完成了第一次试验，待试验冷却至室温后。再按上述方法进行第二次试验。从第二次试验开始，浸泡与烘干时间均为4h。如此循环５次。不出现白色浑浊为止，洗后试样放烘箱中于105±5℃下烘干至恒量，冷却至室温。20mm（崩坏、裂纹、剥落等。结果计算与评定各级试样质量损失百分率（精确至0.1％）δ=（m-m，）/m×100%ji I I Iδ --各级试样质量损失百分率（％）jim --各级试样试验前质量（g）Im， --各级试样筛余颗粒的烘干质量（g）I试样中总质量损失百分率按工（７）计算，精确1％。δ =（aδ +aδ +aδ +aδ +aδ ）/（a+a+a+a +a）j 1 j1 2 j2 3 j3 4 j4 5 j5 1 2 3 4 5δ --试样的总质量损失率（％）ja、a、a、a a--分别为各粒级试样质量损失百分率（％）1 2 3 4、 5δ δ δ δ δ --分别为各粒级试验前的分计筛余百分（％）j1、 j2 j3 j4 j5项目优等品一等品合格品质量损失项目优等品一等品合格品质量损失５８１２压碎指标试验步骤：10.020.0mm20mm10mm样，并除去针片状颗粒。然后称取试样３份，每份３kg。25mm25把装有试样的模子置于压力机上，盖上压头，开动压力试验机，孔径2～50mm筛筛除被压碎的细粒，称取留在筛上的试样质量。结果计算与评定压碎值按式下式计算精确至0.1%δa=（m0-m1）/m0×100%δa--压碎值（％）m--试样的质量（g）0m--压碎试验后筛余的试样质量（g）1项目优等品项目优等品一等品合格品碎石压碎值(＜)122030卵石压碎值(＜)121616碱骨料反应试验步骤方法原理本法测定水泥和石子组成的砼的长度变化，以鉴定水泥与活性石子间的反应新引起的砼膨胀是否具有潜在的危害。试件按下表取筛孔尺寸(mm)筛孔尺寸(mm)5.00-2.50 2.50--1.25 1.25-0.630 0.630--0.315 0.315-0.160含量（％）１０２５２５２５１５105±5℃至恒量，并放干燥器内备用。（NaOKO×0.658+NaO=NaO）0.8%的高碱性水泥。2 2 2 2600g1350g10105～120mmGBJ7715s，2095％23±2℃。38±2℃的养护室内，确保容器内95％不与水接触。试件成型后，带模放入标准养护室，养护24±2h此长度为试件的基准长度，测长和在20±2℃的恒温室中进行。每试件应至少测二次，平均值作为长度测定值。待测试件用湿布盖好。24±2h下放置方向要变换。95％38±2℃护器里养护(一个容器内的试件种类应相同).123638℃恒温恒湿器里取出，放到20±2℃挠度测量：把试件放在水平面上，测量试件与平面间的最大挠度应不大于0.3mm。有无胶体存出。结果计算试件膨胀率计算精确至0.001％∑z＝（L-L）／（L-2A）×100％t 0 0式中：∑z--试件在t天龄期的膨胀率（％）L--试件在t天龄期的长度（mm）tL--膨胀端头的长度（mm）00.001％；一组试件中任何一个试件的膨胀率与平均值相差不大于0.003％则结果有效，而对于膨胀率平均值大于0.02015％有机物试验步骤试剂和标准溶液试剂：氢氧化钠、硫酸、乙醇等2g98mL10％乙醇溶液中（10mL即得所需的硫酸溶液，然后取该溶液25mL，注入975mL3％的氢氧化钠溶液中（3g100mL24h试样20mm1000g，105±5℃量，冷却至室温。1000g1000mL600mL3％800mL24h液和标准溶液的颜色，装两溶液的量筒应大小一致。评定60～70℃的水浴锅中，加2～3h，然后再与标准溶液比较，如果浅于标准溶液，认为有机物含量合格；如果深3％氢氧化钠溶液洗除有机GBJ817d28d样可以认为有机物含量合格。针片状试验步骤颗粒厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，视为片状颗料，称其是质量。结果计算与评定石子中针片状颗粒的总含量按下式计算精确至0.1％：ω=m/m×100%p 1 1式中：ω -针片状颗粒总含量（％）pm--试样质量（g）1m--试样中新含针片颗粒总质量（g）1取两次试验测定值的算术平均值作为试验结果。含水率试验步骤按规范要求的数量取样分两份备用将试样置于干净的容器中，称取试样和容器的共重mg，在105±5。C2中烘至恒重。取出试样，冷却后称取试样和容器共重（m）g.2计算含水率ω （精确至0.1%）wcω ＝（m-m）／（m-m）×100％wc 1 2 2 3式中：m--烘干前试样与容器共重（g）1m--烘干后试样与容器共重（g）2m--容器重量（g）3以两次试验结果的算术平均值作为测定值。表观密度试验步骤7.7.1按下表规定取样最大粒径（mm）10.016.020.025.031.540.063.080.0试样最小重量（Kg）2223346650mm。24h（试样出水面1s30～50mm。由容器的溢流孔控制。105±5℃带盖的容器中冷却至室温后称重（mo。称取吊篮在同样温度的水中重量（m1口控制。表观密度ρ计算（10kg/m3）ρ＝mo／（m+m-m－α ）×10000 2 1 t式中：m--试样的烘干重量（g）0m--吊篮在水中的重量（g）1m--吊篮及试样在水中的重量（g）2α --水温对表现密度影响的修正系数见下表：水温(℃)15水温(℃)1516171819202122at0.0020.0030.0030.0040.0040.0050.0050.006以两次试验结果的算术平均值作为测定值，当两次结果之差值大于 20kg/m3时，应重新进行试验。颗粒材质不均匀的试样，如两次结果之差超过规定时，可取四次结的算术平均值作为测定值。容重试验步骤将试样装入浅盘中放在烘箱中烘干，取出冷却至室温，用5mm分成两份备用。堆积密度（ρl）用漏斗或铝制料勺将试样徐徐装入容量筒（漏斗出料口距容量筒筒口不应超过50mm）凹陷部分，称取试样和量筒共重。紧密密度（ρc）10mm25（所垫钢筋方向与第一层时垂直然后加料至试样超出容量筒筒口，除去凸出筒口表面颗粒，并用合适的颗粒填入凹陷部分，称取试样和量筒共重。计算：堆积密度（ρl）或紧密密度（ρc）计算（10kg/m3）ρl(ρc)=（m2-m1）／V×1000(kg/m3)式中：m--容量筒的重量（kg）1m 容量筒和试样共重（kg）2V--容量筒的容积（l）空隙率（V.V）1%1 cV＝（１－ρ /ρ）×100％1 lV＝（１－ρ /ρ）×100％c c式中：ρ --碎石或卵石堆积密度（kg/m3）lρ --碎石或卵石紧密密度（kg/m3）cρ--碎石或卵石的表观密度（kg/m3）含泥量试验步骤最大粒径（mm）10.016.020.025.0最大粒径（mm）10.016.020.025.031.540.063.080.0试样量不小于(kg)226610102020称取试样一份）装入容器中堆平，并注入饮用水，水面高出石子面150mm，o使粉尘等杂物与较粗的颗粒分离，并使之悬浮或溶解于水。 将浊液倒入1.25mm及0.080mm的套筛（1.25mm筛放置上面）滤去小于0.080mm的颗粒。（试验前筛子用水湿润。再次加水于容器中，重复上述过程，直至洗出的水清澈为止。0.080mm于0.080mm的颗粒。将两只筛上剩留的颗粒和筒边已洗净的试样一并装入浅盘。置于温度为105±5℃的烘箱中烘干至恒重。冷却至室温后称取试样的重量（m。1含泥量ωc计算（0.1%）ωc＝（m0-m1）／m0×100％式中：m--试验前烘干试样的重量（g）0m--试验后烘干试样的重量（g）1以两次试验结果的算术平均值作为测定值。差值超过0.2%，重新进行试验。颗粒的级配试验步骤（筛分析）最大公称粒径(mm)试样重量不最大公称粒径(mm)试样重量不小于Kg10.016.020.025.031.540.063.080.02.03.24.05.06.38.012.616.0按上表规定称取试样0.1%。0.1%剩余的总和与筛分前测定的试样总量相比，其差不超过１％。计算结果各筛上的筛余量除以试样重量计算得出该号筛的分计筛余百分率（0.1%。计算得出其累计筛余百分率（1%。根据各筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。吸水率5mm后，立即将试样放在浅盘中称取质量（m，在整个试验过程中，水温必须保2持在（20±0.5）℃。将饱和面干试样连同浅盘置于（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重。然后取出，放入带盖的容器中冷却0.5～1h，称取烘干试样与浅盘的总质量（m1浅盘的质量（m。3吸水率(ω )计算：waω ＝（m-m）／（m-m）×100％wa 2 1 1 3以两次试验结果的算术平均值作为测定值。泥块含量5.0