破碎系统安全操作规程

操作人员应熟悉设备，遵守车间制定操作、维护、安全卫生等规定。操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。给料机启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动。给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况，如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量，并应经常检查激振器轴承温升情况，轴承温度不允许大于701。给料机停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。停机后应清理机面和给料机周围环境。C145破碎机安全生产操作规程作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度，充分履行本职岗位的各项安全工作。作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。操作前必须对设备机械部分、电气部分及作业环境进行仔细检查，确保各部件良好，方可启动设备进行作业：⑴检查破碎机电机、皮带机皮带轮等是否完好，检查防尘罩与破碎机的间隙是否在安全范围内。⑵清除破碎机机体及周围的物料，确保破碎机作业现场卫生。启动前，操作人员必须发出启动信号，所有人应撤离破碎机后，方可启动。启动前，应进行空车试运转，确认无问题后，方可正式启动破碎机进行作业。操作工在破碎机运行中，禁止脱离岗位，如需离开时，必须停止运行。当破碎机发生故障时，必须停机处理，故障排除后，要由处理故障人员通知，别人才能开动破碎机；禁止单独一人处理故障，处理故障时必须有监护人。在破碎机机运行中，严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、舌U、清理或用扫帚清扫。不准跨越在运转中的破碎机，禁止任何人在破碎机上走或坐卧休息；禁止在破碎机上任意放机具、材料、物件。破碎机发生故障时，必须停机处理故障，并在破碎机启动位置挂上〃有人检修，禁止起动〃的警告牌，同时要有监护人监护。运行结束后，应进行信号联系，拉下电闸，切断电源，做好善后处理工作，方可离开。圆振筛安全生产操作规程作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度，充分履行本职岗位的各项安全工作。作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。操作人员应熟悉设备，遵守车间制定操作、维护、安全卫生等规定。操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、筛面是否破损等。圆振筛启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动。圆振筛在运转过程中应经常观察圆振筛负载情况，如负荷过重圆振筛振幅明显减小时应减少给料量，并应经常检查圆振筛轴承温升情况，轴承温度不允许大于701。圆振筛停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。停机后应清理机面和圆振筛周围环境。圆锥破碎机安全生产操作规程作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度，充分履行本职岗位的各项安全工作。作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。在破碎过程中不要爬上破碎机，不要触碰破碎机运转部位。所有传动部位必须加防护罩，以防飞物伤人。处理破碎机内卡塞之大块，必须有二人在场站稳位置，小心处理。严禁用手直接去拨弄。进入圆锥机下部漏斗检查时，不能站在皮带上，上面要停止给矿并且把皮带机控制柜里的空开拉下断电。停机检修或处理破碎机内大块，要在开关上挂安全牌，牌子的挂上与摘下必须是同一个人。设备自动停机要等电工查明原因、排除故障后方可送电开机。停车时应将破碎机腔内矿石处理完再行停车。LCG—1021干磁选机安全生产操作规程作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度，充分履行本职岗位的各项安全工作。作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。熟悉磁选设备的基本基本结构性能和操作规程。开车前检查机械各部位，螺栓的紧固情况，各轴承润滑油是否充足，各阀门是否灵活好用，以及分选槽是否畅通。开车后，进行空运转试车。查看各运转部件有无异常声响，当转速、声音平衡后，方可下料。磁选机停车时，应将多余物料全部放干净，滚筒上无料方可停车磁选机CLM200140高压辊磨机安全生产操作规程作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度，充分履行本职岗位的各项安全工作。作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内，扣紧袖口，禁止将上衣敞开，禁止用绳、线绑才L衣、裤和袖口。操作人员应熟悉设备，遵守车间制定操作、维护、安全卫生等规定。操作人员在开始工作之前应阅读值班记录，并进行设备的检查，检查各部螺栓是否松动、筛面是否破损等。圆振筛启动应遵循工艺系统顺序，严禁带负荷起动。圆振筛在运转过程中应经常观察圆振筛负载情况，如负荷过重圆振筛振幅明显减小时应减少给料量，并应经常检查圆振筛轴承温升情况，轴承温度不允许大于701。圆振筛停机应符合工艺系统顺序，除特殊事故外，禁止带料停车或停车后继续给料。停机后应清理机面和圆振筛周围环境。润滑工安全操作规程润滑区域严禁烟火，并要有防爆及消防设备。经常保持室内外整治，定期处理棉纱、油布等易燃杂物。润滑区域不得存放汽油等易燃品。搬运或堆放油桶要牢靠，使用手推车时，油桶要堆放平稳。到机器上加油时，应使用规定的工具、仪器，并先与操作工取得联系，停车进行。清理好机器加油孔后，再按照机油牌号、油标线的规定进行加油。设备在运行时，禁止接触运转部分或加油。流在地上的润滑油脂，应立即消除，以免滑倒。润滑油要妥当存放，检查周围有无引起火种的危险。在行车、吊车上进行工作时，必须与操作人员联系好。在破碎机和磁选机上工作时，应将滑动部分刹牢，防止移动跌下。圆盘给料机操作规程穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。起动前检查圆盘是否水平位置，用手盘动三角带，检查运转是否灵活。加入润滑油后方可起动，起动时检查圆盘转动方向，以确定电机接线是否正确。检查有无周期性噪音及震动，及有无漏油现象。检查轴承温升及润滑油温升情况。检查一切正常后方可正式投入生产开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。开车时待圆盘传动平稳后，再打开螺旋闸门，停车时应先关闭螺旋闸门再停车。转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况，各部分温升情况，如果发现有过热的现象，应立即消除。长期运转时应定期检查刮板，活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况，以便及时调整、修理或更换。设备运转时，不允许进行调整、修理等作业。下班前搞好调备及周边卫生。检修和更换易损零件的期限，根据使用情况作出决定。破碎机工岗位安全操作规程（通用）严格执行操作牌制度，停车、检修时一定将开关手柄打到〃零位〃，并用操作牌换取电源牌。梯子、踏板应保持干净，上、下梯子必须手扶栏杆，禁止接打电话，防止滑跌伤人。每班必须检查确认三角带、飞轮和联轴节的安全罩子以及其它防护装置是否处于正确位置，周围是否有人和障碍物等，发现问题，及时汇报处理，并做好记录。安全设施不齐或不规范不准开机。开车前必须严格执行信号联系确认制度，必须与操作室以及上下工序岗位联系好，以防误操作伤人。开车前要绕机器一周进行查看；要确保在设备附近、上下无人和障碍物。破碎机运行时，严禁在转动部位进行擦抹、注油等工作。在作业现场，要注意天车行进方向，严禁在吊物下行走，听见铃声及时避让。不得站在破碎机上，不得倚靠或将手放在拉力弹簧等运转部位上。进入破碎机内进行作业前，必须做到本岗位以及上、下道工序岗位停机换牌，系好安全带，并设专人监护后方可进入下粗破机处理棚矿或囤矿时，要换好电源牌，系好安全带，并设专人监护，办理好列车停运手续，拉好警示带后方可作业。防尘水和除尘器必须与主机同时使用，同时维护。11严禁往电气设备上洒水或手潮湿时检查、操作电气设备。清扫平台时，禁止将水冲向电机，打扫电机卫生时必须停机换牌。润滑室地面保持无油污和水，防止滑跌，严禁在润滑室内吸烟、动火。破碎机周围和润滑室内按规定配置灭火器，岗位操作人员应熟知存放位置和使用方法，随时检查灭火器是否完好。筛分工岗位安全操作规程熟悉本岗位岗位安全操作规程，了解振筛机、振动机工作原理，必须按规定佩带劳动保护用品。首先检查启动除尘设备，检查筛片磨损堵塞情况及下货溜子磨损挂货情况，如需清理时，必须通知岗位另一人进行协作监督。筛分启动前要详细检查各设备是否正常，确认振动筛周围无人或其它障碍时方可启动。振筛机要在无负荷状态下启动，运转正常后方可启动给料皮带。运转中要注意信息联络，根据信息要求适当调整给矿量。振动机在运行中需倒转，必须停稳后方可操作。更换三角带或需进入筛面及筛底部作业时，必须设监护人，两人协作处理。电气故障找电气人员处理。防尘工岗位安全操作规程熟悉本岗位岗位安全操作规程，了解防尘器工作原理，必须按规定佩带劳动保护用品。启动设备前，必须详细检查安全防护装置，确认无误，方可转车。在检查防尘器上部清洁室时，必须停机切断电源，并一人操作、一人监护。巡检设备上下楼梯时，手把牢，脚站稳。及时将磁选的精粉清扫干净，保持精矿槽清洁。保持室内清洁，及时巡检排水管道，保持排水通畅。不准用湿手停起电气设备。不准用手摸正在运行的磁选机各部位。粗碎机工岗位安全操作规程熟悉本岗位安全操作规程技能，掌握粗碎机等设备设施和相关专业知识，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。开动破碎机前，要对设备主要环节包括机仓上下全面检查，确认安全后方可安顺序开车。注意按开停车程序，粗碎机停车与开车顺序相反。需进破碎机内作业时，必须设人监护，处理掉四周附着的矿块或有可能脱落的浮渣。突然停电或被大块等物品挤住，处理机内物品，要设监护人，切断电源，系安全带长度只限到作业点方可下去处理鼓障。中细碎机工岗位安全技术操作规程（通用）熟悉本岗位安全操作技能，掌握中细碎机等设备设施和相关专业知识，按规定正确佩带和使用劳动保护用品。开车前，要详细检查电脑显示各数据是否正常。所有操作箱指示灯是否完好，检查三角带、安全围栏是否完好，确定转动部及各给矿皮带周围无他人作业和障碍物后方可起车。检查破碎机各部锁紧螺栓是否紧固良好，油路是否正常，无溢漏，观察电机及声音是否正常，运转、润滑及锁紧释放压力正常情况下方可给矿。进入机腔内及底部检查动锥、定锥衬板磨损情况及护角积货磨损情况时，必须设专人监护，通知调度方可处理。每班必须详细检查，油箱、油位、油质及过滤网上杂质沉积情况。运行中要注意观察各种数据变化，保持挤满式给矿，适当调整排矿口，作业现场保持整洁。运行中必须每H详细巡检一次，并做好记录，有问题必须做好交接。皮带工岗位安全操作规程未经本岗位员工的许可，其他人员严禁启停设备，当发生紧急情况（如：皮带对人员造成身体上的伤害）时，其他人员方可执行停机操作。梯子、踏板应保持干净，上、下梯子必须手扶栏杆，禁止接打电话，防止滑跌伤人。严格执行操作牌制度，停车、检修时一定将开关手柄打到〃零位〃，并用操作牌换取电源牌。转车前检查设备及安全防护装置是否完好，周围是否有人和障碍物等，发现问题，及时汇报处理，并做好记录。皮带开车前必须响铃,一分钟后才能开车。严禁往电气设备上洒水或手潮湿时检查、操作电气设备。开机时要先启动除尘设施，待除尘设施运转正常后方可启动皮带机。进行日常巡查时，严禁在通道间、高速运转件或驱动装置附近休息和无故停留。严禁隔机传递物品和用皮带输送物件，严禁从设备上跨越、行走及从下钻过。皮带机压住或打滑时，不准强行开机，不准往头轮内撒杂物，等矿石卸下后再运行皮带机。皮带运输机运转中严禁开展换托辊、紧栏板、割飞边、处理皮带清扫器、皮带起包、处理皮带牙子、捡异物等需接触皮带运输机转动部位的作业。停机时，严禁非紧急情况下带负荷停车，遇到紧急情况时可先停车后汇报，并做好现场保护工作。.进入漏子内捅矿时，将开关打到“0”位后换牌，系好安全带和戴好手套，安排专人做好安全监护方可作业，将撬棍放在身体侧面使用。卸矿小车卸矿时，应密切观注矿仓储矿量，严禁冒矿翻矿事故发生。启动卸矿小车时必须面向卸矿车行进方向。卸矿小车改向运行前，应先停车再反方向启动运行。卸矿小车行进时，严禁上下、搭乘卸矿小车。防止踩滑踩空坠落伤人卸矿小车停机检查及维护时，要将卸矿小车打到安全地点，铺设操作平台（或安全网），上车人员系好安全带；上下人员要密切配合，注意正确传递工具，不准向下抛物。核子秤附近不许逗留，应快速通过核子秤，并按规定巡查核子秤外观是否完好，确认签字。除铁器拣铁前，必须停车；将事故开关处于断开状态，和操作室联系好，上、下皮带时，要防止滑倒。皮带输送机周围严禁积存易燃、易爆材料。运行中的输送机，如输送带着火时应先停机再灭火，并及时向操作室汇报。打扫卫生时，禁止将水冲向电气设备设施。擦抹设备时，严禁擦抹设备的转动部位，严禁使用乱线团和破布条，以防绞入电机或转动轴上。筛分工岗位安全操作规程严格执行操作牌制度，停车、检修时一定将开关手柄打到〃零位〃，并用操作牌换取电源牌。梯子、踏板应保持干净，上、下梯子必须手扶栏杆，禁止接打电话，防止滑跌伤人。每班必须检查确认三角带、飞轮和联轴节的安全罩子以及其它防护装置是否处于正确位置，周围是否有人和障碍物等，发现问题，及时汇报处理，并做好记录。安全设施不齐或不规范不准开机。设备开机前要确认机旁开关是否处于在指定位置上，筛网是否有压料和堵塞。进行巡回检查时，要与三角带、同步带、电振偏心等转动部位保持一定的安全距离，注意天车行进方向，严禁在吊物下行走，听见铃声及时避让。设备运行时，严禁在转动部位进行擦抹、注油等工作。严禁用手和其它物品触碰旋转部位。处理筛子故障、进入簸箕和漏子处理积矿和杂物等，必须换牌，与集控室和上下工序联系好，设专人监护，系好安全带，撬棍要在身体侧面使用。严禁往电气设备上洒水或手潮湿时检查、操作电气设备。清扫电振平台，严禁将水冲向电机。检查筛板情况时必须停机，必须将筛子和下道工序操作牌换取电源牌后，选择合适的位置进入筛子内。擦抹设备时，严禁擦抹设备的转动部位，严禁使用乱线团和破布条，以防绞入电机或转动轴上。除铁器操作工操作规程一、工作前的准备检查除铁器各吊环、螺旋扣，必须处于完好状态，不得有裂纹及钩环拉开（断）现象。检查电控设备是否完整、齐全、可靠。带式输送机在运行前必须给除铁器送电并处于工作状态，并和相关带式输送机连锁。二、正常操作带式输送机在运行中严禁使电磁除铁器停电，使铁器进入下道工序。除铁器处于工作状态时，岗位工要时刻注意电控指示是否