建设工程水电施工方案

给排水、电气施工方案日期：目 录三、施工安排 —————————————————3四、施工方法 —————————————————————4六、成品保护措--——————————————— ———10七、安全管理措施 ——————————————————11八、现场管理措施 ——————————————————13九、施工组织机构 ———————————————————14十、验收 ———————————————————————14一、工程概况5#、6#二、施工准备1材料计划报采购部门，做好材料采购准备，满足施工进度的需要。2观质量符合设计和技术规范要求。各种管道材料、设备进场后，分类码放整齐。3、做好安装工具、器具的配备，安装人员具备电焊、气焊、电工工具、管子煨弯工具、电气测试仪器仪表等。4、安全部门做好施工前的现场安全检查，根据情况提出水、电施工的安全防护措施，并落实执行。三、施工安排1、根据安装工程的特点和要求，将工程分为三个阶段：准备阶段：根据施工进度，做好预埋预留，在有施工作业条件的部位进行管线安装。安装阶段：施工作业全面开展，进行专业管道、电气管线安装，电缆线路敷设、接线，有条件时进行压力、摇测试验。调试阶段：进行分项及综合调试后，进行各系统的收尾工作。2、根据工期要求及设备安装进度，制定材料到货时间，编制水电安装进度计划，做好技术交底。3、施工人员应明确安装质量，技术要求和施工规范、验收标准。施工前根据验收规范的要求，做好施工前的准备工作。4、不定期召开项目负责人、专业工程师、施工班组等参加的总体安装协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。5、及时做好施工配合，预埋有关事宜，管线安装期间，组织充分的劳力，搞好安装与设备的配合施工，实现设备、水电安装协调进行，保证总体安装计划的实施。四、施工方法遵循先地下后地上、先重点后一般的原则，小管让大管、有压让无压，灵活安排施工，科学合理组织交叉、平行施工，确保工程顺利进行。1.线管安装严格按要求施工，预埋线管、开槽开孔要进行复验，确保准确无误。刚性防水套管用型钢固定，以防止套管位移。安装在楼板内的套管上段高于地面20mm，下端与楼板平齐，安装在墙体内的套管，其两端与饰面平齐。2、UPVC水管道5~10mm，15~20mm管道支承件间距应符合CJJ/T29-9850mm1200mm75mm2000mm，横管支承件间距为DN501100mm，DN1251250mm。管道切割后，其断面应平整并垂直于轴线，应清除端口毛刺，且断口处不得有裂痕、凹陷。管材，管件在粘接前应清理干净，无尘土、水迹和油污，粘接后应将挤出的粘接剂檫净，用塑料薄膜包裹好，防止二次污染。粘结集中的场所，严禁明火，场内通风应良好。3、PP-R管件管材切断时，使用切管器垂直切割，切断后将切头清除干净。在管道插入深度处做记号。在焊接工具上把整个嵌入深度加热（包括管材和管件）。当加热时间完成后，把管材平稳而均匀的插入管件中，冷却3～8分钟。4、焊接钢管焊接钢管应清除表面灰尘、污垢、锈斑等，除锈后刷防锈漆。5、镀锌钢管焊接钢管应清除表面灰尘、污垢、锈斑等，除锈后刷防锈漆。部分做好防腐。管道弯头处不得用补心。出的铅油麻线清理干净，且在螺纹处刷防锈漆。6、闭水试验闭水试验前将各预留口堵严，在系统最高点留出灌水口。灌满水后，按照设计或规范的要求，对系统的管材、管件及接口进行检查，如有渗漏和堵塞情况应及时修理，直到符合要求。7、水压试验在干管铺设完成或隐蔽部位的管道安装后应进行单项试压。在全部干、支、立管安装完毕后进行系统试压。试压后将管道内水放净，请有关人员现场验收。8、管道系统冲洗及调试交底工作。污水管道使用前应全部进行通水试验。9、配电箱、柜安装：铁，砼固化后将槽钢焊接在埋件上。0.5mm整齐。10、电缆敷设敷设完毕，做好隐蔽工程验收。11、配管50穿设备基础要加装套管。1.5--3Φ56焊缝均匀牢固。管路超过下列长度应加装接线盒：无弯时3020864150--500DN15-201.5-302150--500mm。12、管内穿线Φ1.2~Φ2.0mm然后将带线拉出。穿管敷设的绝缘导线，额定电压不应低于500V。管内导线宜在建筑物抹灰及地面工艺结束后进行。钢管穿管前，穿线时不同回路不同电压等级的导线，不得穿在同一根管内。导线在管内不应有接头或扭结，接头应设在接线盒（箱）（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。13、绝缘测试500v0－500120r/min0.514、电缆桥架安装1.5---2m500mm线槽应平整，无扭曲弯形，内壁无毛剌、附件齐全。线槽直线段采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接口缝隙严密平齐，槽盖装应平整，无翘角，出线口的位置准确。线槽进行交叉、转弯、丁字接头时，采用单通、二通三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。15、配电箱安装1.43线要留有适当余地。照明配电箱（板）导线不得有两根；照明配电箱（板）（板）五、技术质量措施管理制度、规定。不进入下一步施工，切实履行质量管理制度。4、施工时应抓好每一道工序施工，做好施工质量全过程控制。5、认真进行技术交底，施工人员必须严格掌握工程进度，根据工程严格履行签字确认手续。6、做好质量评定工作，工程随完随检，与工程同步。做好竣工图汇存档，为工程竣工验收打好基础。7、各种需防腐的材料，施工前要刷一道防锈漆，做好防腐措施。8、各种材料进入现场时，必须有人员验收，做好记录。9、各种设备的订货要有专业技术管理人员及施工主要负责人参加。11、管道预留孔洞待敷设管道后，应由土建支模板，水电配合分两次10、水平支架设置应根据工程特点，采用吊卡、吊棍与顶板的连接采用预埋件，为管道敷设打好基础。11、管道预留孔洞待敷设管道后，应由土建支模板，水电配合分两次浇注细石砼，然后进行试验，防止地面渗水及吊顶受阻。12、防堵，下水主干管返至各层水平管，必须在主干管的扫除口内加防堵板，上水管道的甩口处一律加丝堵,管道甩口同样采用丝堵，大口径管道甩口加盲板。防堵板，上水管道的甩口处一律加丝堵,管道甩口同样采用丝堵，大13垢和杂物。14染物接触。15、管道安装时，施工现场环境温度应在３℃以上。六、成品保护措施不得做为其它用途的受力点。２、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3、截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。4、水管道安装完后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。5、敷设电气管路时，要保持墙面、地面、顶棚的清洁完整。6、搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱。7、线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。8、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用凸型铁盒盖封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水、防盗。9、导线时不得遗漏带保护线套管或护口。七、安全管理措施1、进入施工现场的施工人员必须经过安全教育方可上岗工作，现场施工人员必须戴好安全帽方可上岗工作。2、特殊工种必须持证上岗工作。3、按照施工方案施工，根据工程特点，施工班组对施工人员分部、分项进行安全技术交底，并检查、监督施工班组实际落实情况。4、施工中发生工伤，在抢救伤员的同时保护好现场，并立即报告，5、不定期组织有关人员对施工现场进行一次安全检查，查出的隐患及时整改，落实到人，召开安全例会。6、施工用电0.6m应按“三级控制，两级保护”进行配电（即总配电箱，分配电箱开关箱）使用标准闸箱，分配电箱与开关箱，不能混用。分配电箱与开关箱（包括流动闸箱）应设置匹配漏电保护器，分配电箱距开关箱不大于３０m，开关箱距被控制的设备不大于３m。闸箱下口距地高度在１.３－１.５m之间，周围无杂物，电箱位置光线较暗时，要有灯光照明。天气不准带电作业。7、高空作业（基准面高处系在固定点上。施工中不准拆解架体拉结点。管道井内施工要有安全措施，每10m设一道安全网。设架子应按规范有拉结点，有剪刀撑、铺满板。8、机具安全管理9、防火安全管理电气焊明火作业前办理明火作业证，设监护人有灭火措施，下班后清理焊渣，拉闸断电。库房不存不同物质材料。认真执行电气焊作业防火十不准规定。八、现场管理措施布置图分区负责，贴在现场办公室，每个班组要