外墙砖施工方案【方案】

保利银滩K区1-6栋工程广州富利建筑安装工程有限公司第第目录第一章工程概况及特点………………2第二章施工工艺………2第三章质量控制………5第四章安全施工管理…………………8第一章工程概况及特点汇乐国际三期高层工程位于泰山南路与沱江路交汇处西北角，本工程占地面积大，建筑面积大，小区所修建的房屋多,因此,本工程将该区域房屋修建划分了多期进行修建,本次施工工程为三期高层，该期共分为两个施工栋(32＃楼和33＃楼），该施工段的建筑面积为60961。38㎡。该施工工程主要由地上26层和地下负一层组成，地上22层和地下负一层组成。该工程由德阳市汇昌房地产有限责任公司开发建设；由四川宏基原创建筑设计有限公司设计;由四川国正建设监理有限公司对工程进行监理。本工程平面变化较为复杂,立面变化丰富。地下车库由地下机动车停车、地下非机动车停车、设备用房组成,33#楼一层商铺层高4。7米，二层商铺层高为4。2米,三层以上为住宅层高均为2.95米。32＃楼一层商铺层高4。5米，二层商铺层高为4.2米，三层以上为住宅层高均为3.00米。针对本工程的具体情况,外墙面砖粘贴又是本工程外墙装修的一个重点。既要考虑外墙砖粘贴的稳固性、科学性，又要保证工程工期。因此合理的施工安排和施工工艺就起到关键作用。第二章施工工艺一、作业条件：1.根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量,事先挑选出颜色一致、同规格的陶瓷砖，分别堆放并保管好.2。预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗洞口尺寸调整好,达到设计外墙面砖排版要求.若门窗框、扇要已经固定好，必须用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜.3.脚手架搭设完毕后检查脚手架各拉结是否完好，脚手板铺设牢靠,是否符合安全规范.脚手架检验合格后方能上架施工。4。大面积施工前应先做样板,样板完成后,必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、监理、施工单位共同认定.方可组织班组按样板要求施工。二、施工机具:磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚)、开刀或钢片(20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。三、施工工艺流程：外墙面清洁→砖墙与砼交接处钉钢丝网→刷界面剂→刷素水泥浆→排砖、弹线→门窗洞口修方正→选砖→贴标准点→垫底尺→镶贴面砖→镶贴边角→勾缝剂勾缝四、施工工艺:1、外墙面清洁：检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。将墙面上残存废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净.2、砖墙与砼交接处钉钢丝网:砖墙与砼交接处必须钉8＊8钢丝网.钢丝网宽度每边比砼面宽300mm。Φ6膨胀管梅花装打固定点，纵横间距450mm。3、刷界面剂：将墙面的灰尘清洗干净后，满刷界面剂一遍。以增加抹灰层与墙面的粘结。减少抹灰层的空鼓脱层。4、排砖、弹线:待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖。在底层砂浆上弹垂直和水平控制线。可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据陶瓷锦砖的规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。其深宽不小于10mm，并整齐一致，而且必须是整砖.5、门窗洞口修方正:排砖、弹线后检查门窗洞口,根据垂直线调整门窗洞口左右的宽度，根据垂水平线调整门窗洞口上下的高度。使门窗洞口位置符合设计排版要求.6、选砖：选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好,颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病.不合格的面砖不用。7、贴标准点：标准点用废面砖粘贴在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。8、垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面层压住墙面砖。9、镶贴面砖：面砖底打掺107胶素水泥砂浆粘结层后，直接将它粘贴在底层灰上。门口或阳角处以长墙间距2m左右应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直度、平整度的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴.瓷砖间按设计要求留间隙（一般3—8mm).9、镶贴边角：用与面砖配套的配件砖进行收边。10、勾缝:镶贴完毕自检无不平、不直等现象后，用专用勾缝剂勾缝。5、各节点详图。第三章质量控制一、材料控制：材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退场。建立健全的材料检验、报验制度。二检不合格的产品坚决退场。本分项分部工程需要二检的材料主要有:水泥、砂、外墙面砖.水泥:本工程使用32。5普通硅酸盐水泥,必须有出厂合格证，安定性必须符合要求。二检3天强度和28天强度合格.一般来说，3天强度合格后就可以使用。砂子:粗砂或中砂，用前过筛。现场抽样检测合格后使用。陶瓷砖：应表面平整，颜色一致。表面尺寸,吸水率，抗冻性都必须符合规范要求。二检合格后才能使用。在外墙陶瓷砖粘贴工程施工前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配。能满足设计要求后方可使用.二、面砖粘贴质量指标及检验手段1、饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求.安装镶贴牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷.2、表面应平整、洁净、颜色一致，不得有翘曲、损坏、变色、起碱、污点、砂浆流痕、光泽色损现象.3、整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、踢脚线、门窗贴脸表面突出墙面的厚度一致。4、接缝应填嵌密实、平直，宽度均匀一致,灌浆严密，色泽一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。三、外墙陶瓷砖粘贴质量应符合下表规定：序号项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直2用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用200mm方尺检查4接缝平直2拉5m线检查，不足5m，拉通线检查5墙裙上口平直26接缝高低0．5用直尺和楔形塞尺检查7接缝宽度+0.5用尺检查四、专业施工保证劳务公司拥有外墙陶瓷砖粘贴的专业施工队伍，曾参加过各类大型的外墙面砖粘贴工程。拥有专业的施工技术和一流的施工管理，同时劳务公司有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度，从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。五、组建“外墙陶瓷砖粘贴质量控制"质量管理小组对施工中易出现的质量通病均设置质量控制管理点，有计划、有针对性、有程序、全过程的展开工作，以确保工程质量优良、最大限度地满足用户的要求。六、执行检查验收制度1、自检:在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。2、互检:经自检合格的分项工程,在施工现场负责人的组织下，由分项工长与质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的总是上下工序班组应认真及时予以解决。3、交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分项工长签字认可后,方可进行下道工序施工，现场施工负责人要亲自参与监督。七、容易出现的质量问题：1、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；陶瓷砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。2、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大;或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆,因而产生不同的干缩，也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。3、分格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少，故造成墙面不平整.由于弹线排砖不细，每张陶瓷锦砖的规格尺寸不一致，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不匀。应把选好相同尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上.非整砖甩活应设专人处理。4、阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。5、墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。第四章安全施工管理一、安全施工管理外墙施工是本工程安全施工管理中的重点。针对外墙安全施工的重要性，我公司制定了严格的外墙施工陶瓷砖粘贴安全操作制度：1、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带.2、粘贴外墙砖操作工人上外架作业时必须系好安全带.3、在外架上作业时，不准往下或向抛材料和工具等物件。4、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。5、禁止穿拖鞋、高跟鞋、裙子、易滑、带钉的鞋上架等操作。6、外脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架边墙件不得擅自拆除,需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。7、不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。8、工具用好后要随时装入工具袋。9、脚手板两端间要扎牢，防止探头板.10、脚手架超载危险：脚手架均布荷载每平方米不得超过270KN，即在脚手架上堆放外墙砖不得超过此标准。11、从事外墙砖粘贴的人员,必须身体健康，严禁患有高血压、贫血症、严重心脏病、精神症、阗痫病、深度近视眼在500度以上人员,以及经医生检查认不适合高空作业的人员，不得从事登高作业。对登高作业的人员要每年体格检查一次。(1）在平台、屋沿口操作时，面部要朝外，系好安全带.(2)外架上作业不要用力过猛，防止失去平衡而附落。（3）遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止作业。（4）外墙砖粘贴不允许夜间施工。各工人上架操作时必须检查外脚手架的安全性，是否符合操作要求；连接点是否连接牢固;外架脚手板搭设是否符合要求；安全带及配件是否完好，确保施工措施符合安全要求后才能上架施工。施工中应特别注意脚手架上施工荷载的控制.项目部派有专业架工对外脚手架进行每日巡视，操作工人发现外架问题应立即通知架工进行整改加固，不得擅自拆改外架。外墙陶瓷饰面砖或简称外墙砖,系以优质耐火粘土、瓷土为主要原料经压干成型而后,在1100℃外墙砖大体可分为炻器质（半瓷半陶）和瓷质两大类，有有釉和无釉之分。本工程使用的是240×60×7的通体砖，这类产品随着吸水率的降低,其耐候性提高，抗冻性好。在寒冷地区使用的外墙砖，吸水率以不超过4％为宜，而瓷化程度越好的产品,其造价也越高。对于施工而言,吸水率较大（10%以下）制品,施工前必须浸泡2小时以上。而吸水率1％以下的瓷质砖，原则上可以不浸水.一）材料要求：1、专用粘结剂：一种聚合物干混料与水混合成为专用粘结剂,用于粘贴聚苯板，具有合格证及检测报告.2、挤塑聚苯板：1200X600X30mm挤塑聚苯板即XPS板，具有合格证、检测报告及厂家质量证明文件,主要性能指标详见检测报告。3、耐碱玻纤网格布：耐碱玻纤网格布应用于抹面聚合物砂浆中，不仅能增强抹面砂浆强度，还能阻止裂纹生长，达到防裂的目的，应具有合格证及检测报告,其主要技术性能指标详见检测报告。4、固定件:Φ8聚乙烯（超韧尼龙）胀塞，尾部设有回拧锚固机构，采用长80mm-120mm高强度镀灰磷自攻螺丝穿膨胀钉对保温板进行固定。使用温度范围—40℃5、聚合物砂浆：一种聚合物干混料与水混合成为聚合物砂浆。应用于铺贴网格布和粘贴面砖，具有合格证及检测报告。6、勾缝剂：专用瓷砖勾缝剂干混料与水混合成为勾缝剂，应用于面砖勾缝，具有合格证及检测报告

二)机具要求：工具筛子、木抹子、铁袜子、小灰铲、直木杠、托线板、水平尺、墨斗、尼龙线、直径0.7mm铁丝、2m靠尺板、洒水壶、钢丝刷、长毛刷、小铁锤、钢扁铲、大线锤、切砖机及拌灰工具等。三)作业条件：1、主体结构的施工及验收完毕。2、门窗框、窗台板施工及验收完毕。铝合金、塑钢门窗框边缝所用嵌塞材料要符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜.做好内隔墙和水电预埋管线，堵好管洞；洗面器托架、镜钩等附墙设备应预埋防腐木砖，位置要准确。3、完成墙顶抹灰、墙面防水层、地面防水层和混凝土垫层。4、弹好墙面＋50mm5、如室内层高、墙面大，需搭设脚手架时,其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角和墙面150～20mm6、基层墙体的挠度应〈L/240。7、专业箱体通过验收,外窗副框后施工，保温板在窗洞口收口预留25mm,面层做好后与副框平。8、混凝土墙穿墙螺杆切割完毕，螺杆孔堵塞完毕，接线盒安装完毕,外墙雨水管卡预埋完毕.9、正常施工温度5℃10、墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先堵好。11、大面积施工前，应先放样、做样板，经检验合格才可组织施工人员按样板正式施工。四)工艺流程及要求：施工准备—-—基层墙体处理-——测量放线—--粘贴挤塑聚苯板安装锚固件--—抹底层聚合物砂浆，铺贴网格布，抹面层聚合物砂浆—--排砖弹线（挂线)-—-粘贴面砖—-—砖缝湿润，勾缝擦拭1、施工准备：（1)在工程进场施工前,项目经理组织项目部管理人员、施工班组长认真熟悉有关的技术文件,结合施工现场实际情况,编制切实可行的施工方案、作业指导书，做好技术交底工作，施工方案报批工作。根据施工现场场地实际情况，合理布置材料堆放区,分区码放.做好施工班组的临时设施、临电、临水安排工作，合理布置配电箱、电缆、输水管道。（2）选砖在铺贴前应开箱验收，即根据设计要求选择规格一致,外形平整方正，不缺棱掉角，无开裂和脱釉以及色泽均匀的砖块与配件。发现破碎产品,表面有缺陷并影响美观的均应挑出。还应自制检查砖规格的套砖模具，将砖从一边插入,然后将砖转90°再插另外两个边，按mm差距将砖分档为三种规格，不可大小规格混合使用,以免影响镶贴效果。2、基层墙体处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物,墙面不平整处可用角磨机打磨，基层墙体的平整度、垂直度偏差不得大于1cm，墙面各种线管、箱体、孔洞处理完毕。抹灰前两天浇水湿润要内潮外干，甩水泥胶浆拉毛，抹底灰、抹面灰，找平层表面必须平整密实，无裂缝，无空鼓。根据现在气温抹好的墙面要浇水养护3～5天，以免找平层砂浆脱水，影响砂浆强度。找平层砂浆严完整文章下载地址:/tech/detailprof748233JL。htm更多专业文章：http：///tech/prof_JL4053。htm格控制垂直度平整度.3、测量放线：施工前首先读懂图纸，确认基层结构墙体的伸缩缝、墙体体型突变的具体部位及不需做保温的部位，并做出标记。根据总包方提供的建筑500线或1000线,窗中心线,弹出第一块板的粘贴高度,根据建筑图纸弹出窗洞口中心线，由洞口中心线向两边返400mm为大面挤塑板收口位置,此外还应弹出底层散水标高线。测量放线应与幕墙作好交接，特别是与幕墙收口处应控制好。4、粘贴挤塑聚苯板：①配制粘结剂:将干混料与水按体积配合比用搅拌机充分搅拌均匀，静置3分钟后即可使用。每次配好的粘结剂应在60分钟内用完，超过此时间的粘结剂不得继续使用.②用铁抹子首先沿挤塑聚苯板周边（注意：非侧面)涂抹配制好的粘结剂，宽度80mm（指压贴后的粘接宽度）左右,厚度10mm左右，侧面留50*50mm宽排气口，而后在板的中间部位均匀布置6个粘接点，每点直径100mm(指压贴后的直径），浆厚10mm，中心距离200mm。使用非标准板时长宽每200mm设一个粘接点。必须保证挤塑板与基层粘接面积不小于30%。③挤塑聚苯板抹完粘结剂后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位，并随时用靠尺检查平整度和垂直度。粘贴挤塑聚苯板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后及时清理挤出的粘结剂。挤塑聚苯板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨，磨平后用刷子将挤塑聚苯碎屑清理干净。挤塑聚苯板要从下到上沿水平方向横向铺贴，上下板之间错开、不得通缝。拐角交接处应相邻错开600mm。eq\o\ac(○，4）挤塑聚苯板粘贴时应留分格缝，每16。8m留一条竖向分格缝，缝宽25mm，标高6.40m处留一条水平分格缝,缝宽25mm缝内嵌填密封膏。耐碱玻纤网格布在分格缝处断开翻包。5、安装锚固件:在贴好的挤塑聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入混凝土墙基层25mm以上,数量为每平米5～6个，每一块挤塑聚苯板不得少于4个。用Φ8聚乙烯涨塞、长80mm高强度镀灰磷自攻螺丝、Φ30mm塑料垫板将挤塑聚苯板固定在墙体上.自攻螺丝拧到与挤塑聚苯板面平齐。安装完锚固件后用钢丝刷进行刷毛处理，应保持刷毛方向一致，毛化均匀，无漏刷部位。6、抹底层聚合物砂浆，铺贴网格布,抹面层聚合物砂浆：在挤塑聚苯板表面抹底层聚合物砂浆1-2mm，木抹子搓平。将大面网格布沿水平方向或垂直方向绷直，用抹子将其抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布搭接时注意搭接宽度不小于50mm。门窗角部、挤塑聚苯板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝，沿4