水泥工厂节能减排技术演示文稿

水泥工厂节能减排技术演示文稿目前一页\总数十九页\编于二十二点优选水泥工厂节能减排技术目前二页\总数十九页\编于二十二点●可利用原有增湿塔安装本系统装备，如窑尾管道的直径和降温高度适合，也可以利用窑尾管道安装本系统装备，节约增湿塔投资。●用户可根据工艺需要，任意调整温度控制值，系统将按调整后温度值跟踪控制。●可将600℃以内的工业高温废气，一次降至目标温度值，精准度可达到±5℃，具有国际领先水平。 ●收尘器可按降温后风量设计，一般可减小四分之一的制造量。●系统运行全自动控制，无需运行岗位。1水泥厂窑头、窑尾高温废气恒温控制系统目前三页\总数十九页\编于二十二点

用户可根据控制温度选择滤料，免去购买高温滤料高额费用。1.1窑尾配置袋收尘器恒温控制（富平项目）目前四页\总数十九页\编于二十二点

生料磨运行时，根据产量、生料水分设定温度控制值。富平项目控制曲线（8小时）目前五页\总数十九页\编于二十二点1.2窑尾管道恒温控制（拉法基都江堰）使用窑尾管道降温可免去增湿塔的投资，很适用有余热发电的工厂。目前六页\总数十九页\编于二十二点窑尾管道降温同样可以达到精准控制水平。拉法基都江堰项目控制曲线目前七页\总数十九页\编于二十二点1.3窑尾配置电收尘器恒温控制（埃及GOE）埃及GOE项目窑尾电收尘器配置恒温控制系统，粉尘排放不超过20mg。目前八页\总数十九页\编于二十二点埃及GOE项目运行曲线欧洲很多国家水泥厂都是电收尘器配置恒温控制系统，排放均达标。目前九页\总数十九页\编于二十二点

千业水泥厂窑头篦冷机喷水恒温控制系统，滤袋已使用4年。1.4窑头袋收尘器配置恒温控制（千业项目）目前十页\总数十九页\编于二十二点

窑头篦冷机内温度波动剧烈温控仍很平稳，但篦冷机内结皮。千业窑头篦冷机恒温项目运行曲线目前十一页\总数十九页\编于二十二点1.5回灰干燥不湿底目前十二页\总数十九页\编于二十二点根据温度、风量变化，时时精准调整喷水量，达到恒温控制效果。1.6恒温控制系统工作原理目前十三页\总数十九页\编于二十二点1.7恒温控制系统主要设备目前十四页\总数十九页\编于二十二点闭路水泥磨的收尘器是生产设备，它是决定水泥产量的因素之一。2大型闭路水泥磨收尘器提产改造目前十五页\总数十九页\编于二十二点2.1水泥粉磨生产工艺环节

一般把闭路粉磨系统分为粉磨和选粉两个工艺环节，随着高浓度袋式收尘器引入系统，该收尘器已成为水泥生产的第三个工艺环节。2.2系统风量与产量的关系从选粉浓度公式G=Cf·Q(kg/h)可以看出选粉风量与水泥产量的关系。Q-----选粉用空气量（m3/h）G-----磨机产量（kg/h）Cf-----选粉浓度（kg/m3）在选粉选粉浓度一定的情况下，产量与风量成正比且基本为线性关系，既当风量下降10％时，产量也下降10％。目前十六页\总数十九页\编于二十二点离心通风机在转速相同时，受风压的影响输送的风量各不相同。根据风机的特性曲线可以看出，风机可以在各种不同的风量下工作。在水泥生产过程中的具体反映为：收尘器阻力上升则选粉风量减少，水泥产量下降；收尘器阻力下降则选粉风量增加，水泥产量上升。收尘器阻力与风量也是线性关系，阻力每升高100pa，风量基本下降1%。因此有低收尘器阻力是提产降耗的有效方法。2.3风机特性目前十七页\总数十九页\编于二十二点2.4经济分析2.4.1生产耗电分析

在闭路水泥磨系统中，回粉量与产量之和为系统生产总循环量。当产量提高时，回粉量减少；当产量降低时，回粉量增多。也就是说，闭路水泥磨的生产耗电，与系统循环量有关，与产量无关。即水泥磨台时产量90吨或是100吨，生产总耗电量同等。2.4.2耗电损失计算

a、一台闭路水泥磨如因收尘阻力大，使台时产量下降10％，则必须以延长10％的运转时间来补足水泥年产量。即水泥粉磨阶段生产耗电增加10％。以一台年产65万吨水泥的闭路粉磨系统为例（吨水泥生产耗电按35度计，每度电按0.7元计），每年多消耗电费计算如下： 650000吨×10％×35度/吨×0.7元/度＝1,592,500元目前十八页\总数十九页\编于二十二点b、因袋收尘器阻力增加（一般增加1000Pa~2000Pa），水泥磨主排风机耗电也随之增加，排风机耗电差计算公式：Q(m3/S)×P(KPa)×1.2/0.8（效率）×运行小时×电费单价。年产65万吨水泥的主排风机风量按120000m3/h，系统阻力按增加1000Pa，年运行时间按7200小时，计算如下：120000m3/h÷3600S×1KPa×1.2÷0.8×7200h×0.