水泥部化验室安全操作规程汇编样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。化验室安全操作规程1目的规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。2适用范围本规程适用于生产品质部化验室各岗位安全操作。3基本要求3.1进入工作现场必须按规定穿戴好劳动保护用品。3.2严格遵守岗位操作规程。4取样岗位4.1取样前对取样点设备进行检查,确认符合安全要求后方可作业。4.2上下楼梯时要一手扶住楼梯,防止滑跌。4.3夜间工作时要穿反光工作服,注意车辆行驶状态。4.4取出磨水泥样品时要注意避免水泥烫伤,注意勿踩压平吹取料。4.5拧取样桶时应注意安全,取样前应戴好防尘眼镜和防尘口罩,必须穿长袖工作服。4.6现场取热料时应穿防烫服,戴好防护面罩,取样时应侧身,不要正对着平吹孔。4.7取出厂水泥样品时,戴好防护面罩,取样时应侧身,在皮带运转中抽样要注意。4.8不要对正在工作的取样器进行维护,如果需要对其进行维护或清理时,一定要其停止工作并断电,出现故障时应联系相关部门维。4.9在使用钙铁硫仪器时做完样及时清理,遇突然断电时应及时关闭电源。4.10测量比表面积时检查设备是否漏电完好,避免触电。4.11使用玻璃”U”管时注意轻拿轻放,避免压坏玻璃管造成对人体割伤。5简分岗位5.1使用烘箱时注意检查防护装置完好,避免烫伤电伤。5.2测定游离钙时注意化学试剂溅入眼睛、烫伤。进行滴定操作时将滴定管固定好。5.3搅拌溶液时用力要适中。加热纯净水时严禁用湿手插电源插头,手指不要伸到插孔内并戴好手套。5.4使用玻璃器皿注意轻拿轻放,避免压坏玻璃管造成对人体割伤。5.5使用电磁振动磨前检查设备是否完好,使用后及时关闭电源。6质量班长岗位6.1在车间巡检时要注意防高空坠物,下楼梯时一手扶栏杆,注意防滑。6.2夜间工作时要穿反光工作服,在取样过程中注意躲避车辆。6.3使用化学试剂时注意滴定过程中,防酸、碱腐蚀。溅入眼睛。6.4使用各种电器前应检查设备是否完好,使用后及时关闭电源。7物检小磨与混样试验岗位7.1工作前检查设备及安全防护设施完好,关好工作间门窗。7.2开动磨机前应拧紧磨门,防止钢球抛出砸伤人。7.3确认磨门已拧紧,盖好隔音罩,然后才可启动,磨机运转时不要打开磨机隔音罩,小磨停机时,必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关,才可进行其它工作。禁止无关人员进入操作室。7.4打扫小磨清理卫生时,必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关,确认无误后再进行打扫。7.5混样将样品倒出应戴好口罩,防止粉尘污染。7.6在使用混样机前应检查设备是否良好。7.7混样机工作时应离机器30cm以上,人应站在机器侧面,手不准伸入混样机内。8试体成型岗位8.1使用温度计时避免温度计破碎,防止水银进入人体引起中毒。8.2称样时人与样品保持一定距离,避免吸入粉尘。8.3进行搅拌时严禁将手及工具深入锅内。8.4成型振实时加隔音防护罩。8.5试模养护和脱模时防止养护箱风扇割伤手,试模滑落砸伤人及砸坏物品。8.6搬运试模时防止试模滑落砸伤人及砸坏物品。8.7进行设备卫生清理时候必须切断电源,必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关,确认无误后再进行打扫。8.8设备维护必须同时关闭按钮开关和空气开关,确认无误后再进行维护。电气必须由电气专业人员进行维护。9试体破型岗位9.1放试块时,手指不要伸入夹具内,抗折机工作时不准将手伸入到杠杆下。9.2放试块时,手指不要伸入夹具内,进行破型实验时操作员不要正对压力试验机。9.3必须同时关闭按钮开关和空气隔离开关,确认无误后再进行维护。电气设备由电气专业人员进行维护。9.4收集废料时必须戴好口罩。9.5往石灰石下料坑倒废料时应戴好口罩。10化学分析配药岗位10.1搬运腐蚀性液体时必须使用车板距地面很低的工具车,严禁人工搬运。取瓶装的腐蚀性液体容器时,必须一只手拿紧瓶子上端,一只手托住瓶子底部,防止脱手打碎容器。10.2使用浓硝酸、浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液时必须戴橡胶手套,以免烧伤;开启易挥发的试剂,如浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液,必须盖上湿布再打开;稀释浓硫酸溶液时应在搅拌下将硫酸倒入水中;配制硝酸、硫酸、盐酸、氨水溶液时必须在通风触内进行;如不慎将腐蚀性试剂溅到皮肤上,应立即用大量水冲洗,并涂上药品或就医;工作结束,离开实验室前要用洗手液洗手。10.3取出的易燃性化学试剂离热源尽量远一点;配制时易燃化学试剂不要溅到电炉等加热设备上;工作结束,离开实验室前要用洗手液洗手。10.4产生有毒气体的操作必须在通风橱内进行;严禁水杯、餐杯、食品带入化学实验室,化学实验室严禁吃东西;严禁使用实验室的器皿、仪器做饮食工具;严禁化学药品入口,严禁带出实验室;工作结束后,离开实验室前要用洗手液洗手。11化学分析岗位11.1使用电气设备前,应检查电线是否完好;电炉、电热板与周围物品距离必须大于30厘米以上;取加热的烧杯时,只能使用烧杯夹。11.2腐蚀性液体试剂的放置高度不准超过80厘米;使用浓硝酸、浓盐酸、氢氟酸、氨水溶液时必须戴橡胶手套,以免烧伤;如不慎将腐蚀性试剂溅到皮肤上,应立即用大量水冲洗,并涂上药品或就医;易燃化学试剂不准溅到电炉、电热板等加热设备上;产生有毒气体的操作必须在通风橱内进行;使用火焰光度计前检查天然气管道是否损害,使用后检查天然气阀门是否关严,防止漏气。11.3使用玻璃器皿时应轻拿轻放,避免破碎割伤,并注意烫伤。12煤工业分析岗位12.1实验人员必须严格按照分析天平及高温炉操作规程进行操作。12.2操作人员使用的坩埚钳,坩埚夹以及坩埚,要与台面上的接触器或电源线保持20厘米以上的安全距离,以防触电或因高温烫伤控制设备或电源线路。12.3往高温炉取放样品时,应用专用坩埚及灰皿架,并戴好帆布手套,取出样品后要放到石棉网上并与台面上的接触器或电源线保持20厘米以上的安全距离,以防触电或因高温烫伤控制设备或电源线路。12.4发现问题及时反映,不得自行私自处理。13原燃材料破碎岗位13.1使用破碎机前检查设备及安全设施完好,符合安全要求才能允许使用。13.2破碎人员必须配备耳塞、安全鞋、防护眼镜、防护手套、防护口罩;严禁穿短袖和短裤衣服工作.13.3破碎过程中盖上料仓盖,不要在破碎进料口观察;遇到破碎机被堵,先切断电源再进行清理化学品安全操作规程1目的规范员工行为,实现设备操作标准化,确保人身和设备安全。2适应范围本规程适用于化学分析、水质化验等相关操作。3内容与要求3.1工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。3.2接触热、烫、腐蚀性环境或物质应戴好防护手套。3.3一般安全操作3.3.1防止中毒3.3.1.1所有化学试剂、药品要有标签。剧毒药品必须严格保管、按规定领用,有专人负责保管。毒性药品撒落时,应立即全部收拾起来,并把撒落过毒物的桌子或地板洗净。3.3.1.2严禁化学试剂入口,使用移液管时应用橡皮球操作。如须以鼻鉴别试剂或反应时放出的气味时,应将容器离开面部适当的距离,以手轻轻扇动,稍闻气味即可。3.3.1.3所有可能产生毒气体的操作,都必须在通风橱内进行,分析人员必须佩戴防毒面。3.3.1.4严禁食具和仪器互相代用。凡使用有毒药品工作后要仔细洗手和漱口。3.3.1.5有毒的废液要尽量作无毒处理后,排入地下深处或倒入下水道,器皿要立即洗干净,并立即洗手。3.3.1.6水银撒落在地上时,应尽量清除干净,然后在残迹处撒上硫黄粉,以消除汞滴。3.3.1.7取有毒试样时应站在上风处,利用球胆取气分析时,要保证球胆不漏气,用完后要放到室外排空。3.3.1.8发生中毒事故后,必须立即采取急救措施。如果是由于吸入煤气或其它有毒气体、蒸气,应立即把中毒者移到新鲜空气处;如果中毒是由于吞入毒物,最有效的办法是借呕吐排除胃中的毒物,同时立即将中毒事故情况通知医务所,救护得越早越快,危险性也越小。3.3.2防止燃烧和爆炸3.3.2.1挥发性有机药品应存放在通风良好的处所或冰箱铁柜中;氧化性化学药品和还原性化学药品应分开存放;易燃药品不可放在煤气灯、电炉或其它火源的附近。室温过高时,启用易挥发物应首先冷却,并不可将瓶口对着自己或她人脸部。3.3.2.2试验过程中,对于易挥发及易燃性有机熔剂,如必须用加热方式排除时,应在水浴锅或电热板上缓慢进行,严禁直接用火焰或电炉加热。3.3.2.3在蒸馏可燃性物质时,首先应将水充入冷凝器中,并确信流水已固定时,再旋开开关加热(不能直接用明火加热)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸馏过程中人员不能离开,要时刻注视仪器和冷凝器的工作情况,即使在短时间内也不能置之不顾。如需向蒸馏器内补充液体,应先熄火,冷却后再进行。3.3.2.4身上或手上沾有易燃物时,不得靠近火源,应立即清洗干净。落有氧化剂溶液滴的衣服,稍微加热即可着火,应注意及时清除。3.3.2.5高温物体,如灼热的坩埚、瓷盘或燃烧管等,要放在不会引发火灾的安全地方。3.3.2.6严禁氧化剂与可燃物一同研磨。不能在纸上称量过氧化钠。在工作中不要使用成份不明的物质,防止反应时产生危险的产物。3.3.2.7爆炸类药品应放在低温处保管,移到或启用时不得激烈振动。易发生爆炸的操作,无关人员不得在室内,并加强安全防范措施,避免可能发生的伤害,必要时应戴面罩或使用防护挡板。3.3.2.8装有挥发性物质或受热分解会放出气体的药品(如五氯化磷)的瓶子最好不用石蜡封瓶塞,如瓶口因用蜡封住而打不开时,不能把瓶子放在火上烘烤。3.3.2.9分析中,有时需要对加热处理的溶液在隔绝二氧化碳的情况下冷却,冷却时不能把容器塞紧,以防冷却时爆炸,能够在塞子上装有碱石灰管。3.3.2.10应配备灭火器,分析室及有空调的房间禁止吸烟。3.3.3防止化学药品的腐蚀、灼伤、烫伤3.3.3.1取用腐蚀类、刺激性药品时,最好戴上橡皮手套和防护眼睛。以防药品洒出或沾到身上,用移液管吸液时必须用橡皮球操作。3.3.3.2稀释硫酸时,必须在烧杯等耐热容器内进行,将酸缓缓倒入水中并不断搅拌,以免骤然发热使酸溅出,伤害皮肤、眼睛或衣服。3.3.3.3用浓硫酸做加热浴的操作(如测定熔点),眼睛要离开一定距离,火焰不得超过石棉网的石棉芯,搅拌时要小心均匀。3.3.3.4取下正在沸腾的水或溶液时,需先用烧杯夹子摇动后才能取下使用,以防使用时突然沸腾溅出伤人。3.3.3.5使用酒精灯或喷灯时如有酒精洒出,应先将洒出的酒精擦干净,然后再点燃,不能把灯拿到别的火源上去引火。3.3.3.6开启氨水、无水乙二胺、盐酸、硝酸、硫酸等药瓶封口时,应先盖上湿布,用水浸湿后,再开动瓶塞,以防溅出。3.3.3.7在压碎或研磨苛性碱和其它危险物质时,要注意防范小碎片溅散,以免烧伤眼睛、皮肤等。3.3.3.8在使用强碱熔样时,应防止坩埚沾水,以免发生爆炸。3.3.4若不慎烧伤、灼伤时应按下列方法临时处理:3.3.4.1火烫伤使皮肤发红时,可用酒精棉花涂擦或浸在冷水中,至不觉疼痛为止。起泡时应用红汞或高锰酸钾溶液(４％)涂抹,不要弄破水泡。3.3.4.2眼睛或皮肤为酸灼伤时,应立即用干净纱布把皮肤上的酸抹去后用水洗净,再用２％的碳酸氢钠溶液冲洗。若被碱烧伤时,用水冲洗后再用２％的醋酸或硼酸溶液冲洗。3.3.4.3氢氟酸对皮肤、指甲的伤害力很强,若沾在手上则应立即用水或碳酸氢钠溶液(２％)冲洗,再用甘油和氧化镁混合药剂(２:１)涂抹包扎好。3.3.4.4被溴烧伤处用氨水酒精混合液(１:１０)涂抹。3.3.5防止玻璃器皿割伤3.3.5.1使用玻璃仪器前应认真检查不要使用有裂纹的仪器。3.3.5.2装配或拆卸仪器时,要防备玻璃管和其它部分的损坏,以避免受到严重的伤害。3.3.5.3切割玻璃管(棒)及塞子钻空时,要用布包住或戴上手套,以防玻璃管破碎后割伤手部。3.3.5.4用酒精灯或喷灯加热烧杯时,下部应垫石棉网,以免受热不均匀,发生炸裂。也不能使其过热。3.3.5.5细口瓶容量瓶受热易炸裂,不能直接在火焰上加热,也不可装入过热的溶液。3.4使用电气设备的安全注意事项3.4.1在使用动力设备前,应首先认真检查开关、马达和机械设备各部分的安置是否妥当。3.4.2开始工作或停止工作时,必须将开关彻底扣严或拉开。3.4.3注意电线的干燥度,遵守使用电器仪器规程。离开房间,要切断电器加温仪器的电源。3.4.4电气开关箱内不准放任何物品,以免导线燃烧。3.4.5凡电器动力设备发生过热现象,应立即停止运转。3.4.6供电突然中断时要关闭一切加温或其它电器仪器,供电恢复后,再按规定重新工作。3.4.7高温硅碳棒箱式炉的硅碳棒端均应设安全罩,严禁将安全罩随意撤掉,以防发生触电事故。3.4.8禁止在电器设备上洒水,以免漏电。3.4.9凡使用电压等级110V以上的电源装置、仪器的金属部分必须安全地线。3.4.10使用高压电流的电器设备工作时,要穿戴绝缘鞋和橡皮手套,并站在绝缘橡皮地毯上,决不能存在侥幸心理。3.4.11发生触电事故时,要立即用不导电的物体把触电者从电线上挪开,同时采取措施切断电源,把触电者转移到新鲜空气处进行人工呼吸,并迅速通知医务部门。3.5防火与灭火3.5.1应备有适用的消防器材,紧急情况下可使用干燥的标准砂(消火沙)灭火。3.5.2加热试样或试验过程中起火时,应立即切断电源,用湿抹布熄灭明火。易燃液体和固体(有机物)起火时不能用水去浇,除小范围可用湿抹布覆盖外,要立即用消火沙、泡沫灭火器或干粉灭火器扑灭。3.5.3电线着火时须关闭总开关,切断电源后再用灭火器熄灭着火的电线,严禁用水或泡沫灭火器熄灭燃烧的电线。3.6腐蚀性液体试剂的放置高度不准超过80厘米。4相关文件和记录4.1《安全风险评价表》4.2《工作记录》编号:HHZL-2070仪器设备使用、维护、校验安全操作规程1目的为保证仪器设备的完好和准确,特制定本规程。2适用范围本规程适用于生产品质部化验室仪器设备使用、维护、校验。3内容与要求3.1内容3.1.1维修工负责组织维护、联系外部检定。3.1.2各班组负责仪器设备的安全使用、维护、校验的日常工作。3.2要求3.2.1铂、银、镍器皿铂、银、镍器皿使用后应存放在保险柜中妥善保存。使用中发生丢失除室内追查责任、赔偿外,由司法部门追究责任。3.2.1.1铂器皿3.2.1.1.1铂器皿加热时应当在电炉内(若在硅碳棒电炉内,应有必要的通气装置,防止铂的碳化)或煤气灯的氧化焰上灼烧。禁止使用还原性火焰或发烟、发黄光的火焰,亦不准接触蓝色火焰。3.2.1.1.2不得在铂器皿内熔融或加热碱金属氧化物及氢氧化物,含磷、含碳和大量硫化物的物质,以及含重金属的样品(如铅、锡、锑、砷、汞、铜等)。3.2.1.1.3高温下不准使用大量过氧化钠、氢氧化钠、氢氧化钾作熔剂,灼烧时器皿应放在素烧陶瓷管架或石棉板上,要用带有铂尖的钳子轻轻夹取。3.2.1.1.4铂器皿中不允许处理卤素或分解出卤素的物质,如王水、溴水及盐酸和氧化剂的混合物。3.2.1.1.5成份不明的物质不要用铂器皿加热或融熔。3.2.1.1.6铂器皿的清洗方法:ａ一般清洗时可用稀盐酸(1+5)溶液加热。ｂ如器皿上粘有赃物时,可用焦硫酸钾或碳酸钠融熔除去。ｃ如有轻微腐蚀,可用圆粒细海砂轻轻抹擦腐蚀部分。3.2.1.1.7在使用铂器皿时,要防止其变形,因此不应使灼热的铂器皿骤然投入冷水中冷却。在脱熔块时,不得用硬物在皿内刮取。由高温中取出的铂坩埚要放在干净的石棉垫板上。3.2.1.1.8已变形的铂坩埚或可用形状相吻合的木模进行校正(但已变脆的碳化铂部分要均匀用力校正)。3.2.1.2银器皿3.2.1.2.1银的熔点较低,使用温度一般不超过750℃3.2.1.2.2刚从高温中取出的银坩埚不许立即用水冷却,以防裂纹。3.2.1.2.3应用氧化钠熔剂时,只宜烧结,不宜融熔,因此要严格控制温度。3.2.1.2.4含硫化物高的物质不要在银坩埚中融熔。3.2.1.2.5清洗银器皿时,可用微沸的稀盐酸(1+5),但不宜将器皿放在酸内长时间加热。3.2.1.3镍坩埚3.2.1.3.1镍坩埚只宜使用碱性熔剂,如氢氧化钠、过氧化钠进行融熔,不得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700℃3.2.2高温炉及其温度控制器3.2.2.1化验室用的高温炉必须配有温度自动控制器,所用热电偶应与控制器表头规定的热电势相符合(可外接电阻调整)。3.2.2.2使用前须接好地线并检查断偶保护是否灵敏。高温炉应安装在牢固的台面上,控制器则尽量远离热源。3.2.2.3热电偶要插入炉膛的中部,并防止偶端与炉壁接触。开启电源前,应首先将控制器的控制指针调到所需温度,开启电源后应注意控制器指针是否反向。3.2.2.4电炉升至规定温度后,控制器应自动控制并保温,否则应切断电源进行检查,不得继续使用。3.2.2.5送入或取出灼烧物时,最好切断电源,防止触电。炉膛底部应垫一耐火板(不要将灼烧物品直接放到炉膛底部,防止烧结在一起)。3.2.2.6禁止融熔和灼烧沉淀在同一炉内进行,不得在炉内灰化滤纸。容易飞溅的熔剂,更不能直接放在炉中融熔,要避免热电偶端被飞溅的融熔物玷污。3.2.2.7控制器要定期进行检定。3.2.3行星式水泥胶砂搅拌机3.2.3.1每月应检查一次叶片与锅壁、锅底的间隙。每年请技术监督部门来检查一次。当间隙超过3mm±1mm,又无法调整时,应更换新锅或叶片。3.2.3.2首次使用时,一定要检查机器的电器接线是否正确。3.2.3.3保持工作场地的清洁,带有电器控制箱的,后盖要盖好,防止灰尘进入。3.2.3.5在操作中起落搅拌叶一定要轻起轻放。3.2.3.6做完试验后必须将锅内和搅拌叶擦拭干净。3.2.3.7经检查不符合要求的零部件要及时更换。3.2.4水泥胶砂试体成型振实台3.2.4.1每月应检查振实台的紧固螺丝,每年请技术监督部门来厂检查一次,松紧要适宜,台面要水平。与混凝土基座相连的地脚螺丝要固紧,以免开动后振实台来回移动位置。3.2.4.2做完试验后必须将设备擦拭干净。3.2.4.3经检查不符合要求的零部件要及时更换。3.2.5压力试验机3.2.5.1压力试验机每年至少请技术监督部门鉴定一次,相对误差不得超过1％,每半年与质量监督检验机构(或对比单位)进行一次破型对比。3.2.5.2压力机用油每年更换一次,所用的油质应符合压力机说明书上的要求。3.2.5.3经常检查储油箱的油量是否正常,油箱管接头有无松动,防止漏油、溢油等情况。3.2.5.4经常注意被动指针的弹性垫圈松紧是否恰当,加荷过程指针运转是否平稳,如有抖动应检查原因,特别注意测力摆杆仰程不准超过最大限度,指针旋转亦不准超过一周。3.2.5.5抗压夹具的球座应保持润滑、灵敏,夹具压板长62.5±0.1ｍｍ,宽度不小于40ｍｍ,加压板面必须磨平。3.2.5.6使用完毕要彻底擦拭机器各部位,保持干净,套上罩子。3.2.6抗折试验机3.2.6.1每年请技术监督部门来厂检查一次。3.2.6.2抗折试验机要保持水平安放,使用前要检查试验机的灵敏度。3.2.6.3每季度应检查抗折夹具的尺寸和要求是否符合标准的规定。3.2.6.4更换夹具时,应先作对比试验。3.2.6.5刀口上不准抹油,磨损后应及时更换。3.2.70.080mm方孔筛3.2.7.1更换新筛或筛子使用一定时间后,都要进行修正。一般修正差值在±0.2％范围内可继续使用;在±0.2～±0.5％范围内可采用修正系数的方法调整;差值超过±0.5％时应清洗,清洗后再校验修正;修正系数