文化旅游城B1地块 -质量创优策划书

文化旅游城B1地块创优策划书PAGEPAGE45文化旅游城B1地块创优策划书编制人：审核人：审批人：目录第一章工程概况 11.1工程基本情况 11.1.1工程名称 11.1.2工程有关各方情况 11.1.3工程位置及现场情况 11.1.4主要使用功能 21.1.5工程规模 21.2结构概况 21.3装饰装修 21.4安装工程 31.5屋面及防水工程概况 3第二章质量目标分析分解 42.1质量目标 42.2实现目标条件分析 42.2.1实现质量目标涉及的要素 42.2.2现有条件分析 52.3分部（子分部）工程质量创优计划 5第三章分项工程质量控制标准 63.1钢筋工程质量控制标准 63.2模板工程质量控制标准 63.3混凝土工程质量控制标准 73.4砌筑工程质量控制标准 83.5建筑电气安装工程质量安装允许偏差和检查方法 83.6建筑给排水及采暖工程质量安装允许偏差和检查方法 93.7通风与空调安装质量安装允许偏差和检查方法 9第四章工程创优组织 104.1组织机构 104.2主要管理职责 10第五章质量创优管理制度 125.1目标管理制度 125.2图纸会审及设计变更制度 125.3技术交底制度 125.4工程施工试验、检验制度 135.5“三检、联检、过程控制”的质量控制制度 145.6质量奖罚制度 145.7总承包管理制度 145.8技术复核管理要求 145.8.1技术复核组织机构 145.8.2管理工作的技术复核的要求 155.8.3作业层各工序的技术复核要求 155.8.4技术复核记录要求 15第六章质量控制点及施工样板计划 166.1质量控制点明细表 166.2施工样板计划 20第七章分部分项工程质量创优措施 227.1地基与基础 227.1.1质量要求 227.1.2桩基控制要点及措施 227.2结构 227.2.1混凝土结构 227.2.2砌体结构 417.3屋面 427.3.1质量要求 427.3.2控制要点及措施 427.4装饰装修 447.4.1门窗 457.4.2抹灰工程 457.4.3墙、地面砖、石材镶贴 457.4.4地面 457.4.5吊顶 467.4.6外檐 467.4.7幕墙 467.5机电安装 477.5.1管道井 477.5.2标识 487.5.3强电间 497.5.4机房 517.5.5卫生间 547.5.6车库 567.5.7屋面 56第八章技术创新规划 588.1高性能混凝土技术 588.2高强钢筋应用技术 588.3粗直径钢筋机械连接技术 588.4新型满堂支撑架应用技术 588.5建筑节能应用技术 588.6新型建筑防水应用技术 59第九章建筑业10项新技术(2010)之绿色施工技术在本工程的应用 599.1基坑施工封闭降水技术 599.2施工过程水回收利用技术 609.2.1基坑施工降水回收利用技术 609.2.2雨水回收利用技术与现场生产废水利用技术 609.2.3其他节水措施 609.3预拌砂浆技术 609.4外墙体自保温体系施工技术 609.5粘贴保温板外保温系统施工技术 619.6工业废渣及（空心）砌块应用技术 619.7铝合金窗断桥技术 619.8太阳能与建筑一体化应用技术 619.9供热计量技术 619.10建筑外遮阳技术 61第十章资料管理及要求 6310.1前期资料 6310.2施工资料 6310.3验收资料 6310.4音像资料 63第十一章总承包管理措施 6511.1各专业分包管理、协调、配合 6511.2外部协调配合 65第一章工程概况1.1工程基本情况1.1.1工程名称无锡万达文化旅游城B1地块1.1.2工程有关各方情况1.1.3工程位置及现场情况无锡万达旅游城B1地块，位于无锡市滨湖区蠡湖大道西侧、南湖中路北侧，地理位置见图1.1。图1.1无锡市万达文化旅游城B1地块地理位置图1.1.4主要使用功能本工程由3栋45层超高层住宅、2栋34层高层住宅、10栋6层多层住宅、若干2~3层沿街商业楼及B1-1、B1-2两座整体一层地下车库组成(无人防)。1.1.5工程规模本工程总规划用地面积10万平方米。建筑面积30.8万平方米，其中地上23.1万平方米，地下7.7万平方米，具体见表1.1。表1.1建筑物层数及高度建筑物地下层数地上层数建筑高度（m）结构形式1#～10#多层住宅1622.5剪力墙11#～13#超高层住宅145139.4剪力墙14#～15#超高层住宅134107.8剪力墙商铺211.3框架地下车库及辅房14框架1.2结构概况本工程安全等级为二级，结构设计使用年限50年，建筑抗震设防为丙类，地基基础设计等级：B1-1地块为丙级，B1-2地块为甲级，地下室防水等级：一级，建筑耐火等级：所有子项及地下室均为一级，设计使用年限50年，相对标高±0.00相当于绝对标高4.900m。本工程桩基础采用Ф700、Ф800两种直径钻孔灌注桩，工程桩均采用边长400mm的预制钢筋混凝土方桩，B1-1、B1-2地下室底板厚为500mm，11#～13#底板2000，14#～15#底板1300。上部结构：底层框架柱最大1000*1000，并按楼层依次缩小柱尺寸。楼板厚度120mm，剪力墙厚度为200、300、350mm。1.3装饰装修本工程立面造型现代美观，外立面采用涂料，内部装饰根据使用功能不同采用了耐磨漆、防静电架空地板、防酸地砖、防滑地砖、面砖、乳胶漆、FC板、铝板等不同材质。门窗主要有金属门窗、塑钢窗、弹簧门、推拉门窗等。1.4安装工程本工程给排水及消防喷淋系统进、出户管均采用柔性防水套管，穿越地下室用钢套管，丝扣连接，排水管采用柔性离心浇铸铸铁排水管。本工程采用TN-S接地系统，并采用防雷接地、保护接地、消控中心接地、弱电接地合一的综合接地方法，接地体利用建筑物地梁内对角四根主钢筋焊通，防雷引下线利用柱内2根φ不小于16的主筋。1.5屋面及防水工程概况屋面及防水工程是创优的重点之一，分为上人和不上人屋面，本建筑的屋面防水等级为一级，防水层合理使用年限为25年,地下室防水等级二级，防水层合理使用年限为15年,本工程防水采用4厚湿铺单面粘合沥青基聚酯胎防水卷材。第二章质量目标分析分解2.1质量目标质量方针：“追求质量卓越，信守合同承诺，保证过程受控，交付满意工程”。无锡万达文化旅游城B1地块B1-4#楼质量目标确保无锡市“太湖杯”奖，其余单位工程质量目标合格。2.2实现目标条件分析根据质量目标评选办法分析必备条件，与工程现有条件逐条进行对照。主要对下列因素进行分析，见表2.2：表2.2因素分析表序号实现质量目标涉及的要素现有条件分析尚存在的问题备注1面积规模要求:建筑面积8000平方米以上.符合要求。无2设计要求：设计是否先进、合理，符合国家和行业设计标准、规范。设计先进、合理，符合国家和行业设计标准、规范。无3前期手续：工程项目计划任务书、工程立项报告、国家或省部级政府主管部门审批的工程立项文件、规划许可证、土地使用证、施工许可证、消防、人防等审批手续、施工合同是否齐全。工程项目计划任务书、工程立项报告、国家或省部级政府主管部门审批的工程立项文件、规划许可证、土地使用证、施工许可证、消防等审批手续、施工合同齐全。暂无4无锡市“优质结构工程”计划B1-4#楼取得“优质结构工程”奖5无锡市“市级安全质量标准化示范工地”计划取得无锡市“市级安全质量标准化示范工地”暂无6江苏省“省级安全质量标准化示范工地”。计划取得江苏省“省级安全质量标准化示范工地”。暂无7无锡市“太湖杯”奖最终取得无锡市“太湖杯”奖暂无2.2.1实现质量目标涉及的要素2.2.1.1面积规模要求申报评选“太湖杯”奖的工程，应是已经实现设计功能并投入使用的新建工程。住宅工程：单体建筑面积8000平方米（含）以上（三级资质企业施工的5000平方米以上）。总建筑面积20000平方米（含）以上的组团（按中标划分），或总建筑面积60000平方米（含）以上的小区。组团或小区所包含的每个单体工程必须都是无锡市优质结构工程；2.2.1.2设计要求设计先进、合理，符合国家和行业设计标准、规范。2.2.1.3前期手续工程项目计划任务书、工程立项报告、国家或省部级政府主管部门审批的工程立项文件、规划许可证、土地使用证、施工许可证、消防、等审批手续、施工合同是否齐全。2.2.1.4需取得的各级奖项及其他条件1）申报工程的施工现场应积极创建安全质量标准化示范工地。2）获得市级或省级(含)以上专业部门优质工程证书，工程质量达到省内同类工程先进水平；3）工程已按国家、本省有关规定进行了质量竣工验收并按规定办理了竣工验收备案手续。4）申报工程应为上一年底前竣工的工程，经过冬、夏季的使用检验未发生质量缺陷和质量隐患且未擅自改变原设计用途，各项技术指标和经济效益指标达到本专业省内先进水平；5）该工程质量监督单位和省辖市质量监督机构（专业工程经专业厅局质量监督机构）同意推荐。2.2.2现有条件分析根据工程现有条件，对照申报条件逐条进行分析。1）面积规模符合太湖杯要求。2）设计先进、合理。3）前期手续合法齐全。4）工程计划取得无锡市“市级安全质量标准化示范工地”、江苏省“省级安全质量标准化示范工地”、无锡市“优质结构工程”奖。2.3分部（子分部）工程质量创优计划1)检验批、分项和分部（子分部）工程一次性“验收合格”；2)质量控制资料符合要求，一次性“验收合格”；3)安全和功能检验达到设计要求，一次性“验收合格”；4)观感质量验收评价好，一次性“验收合格”。第三章分项工程质量控制标准3.1钢筋工程质量控制标准项次项目允许偏差（㎜）检查方法国家规范标准太湖杯标准1绑扎骨架宽、高±5±5尺量长±10±102受力主筋间距±10±10尺量排距±5±5弯起点位置±20±153箍筋、横向筋焊接网片间距±20±10尺量连续5个间距网格尺寸±20±104保护层厚度基础±10±5尺量柱、梁±5±3板、墙、壳±3±35梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接/+10、-5尺量入支座、节点锚固/±53.2模板工程质量控制标准序号项目允许偏差(mm)检查方法国家规范标准太湖杯标准1轴线位移柱墙梁53尺量2底模上表面标高±5±3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基础±10±5尺量柱墙梁＋4，－5±34层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或吊线、尺量大于5m855相邻板面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正/2方尺、塞尺顺直/2线尺8预埋铁板中心线位移32拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移32拉线、尺量螺栓外露长度＋10、-0＋5、-010预留洞中心线位移105拉线、尺量截面内部尺寸＋10，0＋5，-011门窗洞口中心线位移/3拉线、尺量宽、高/±5对角线/612插筋中心线位移55尺量外露长度＋10，0＋10，03.3混凝土工程质量控制标准项次项目允许偏差值（mm）检验方法国家规范标准太湖杯标准1轴线位移基础1510尺量墙、柱、梁852标高层高±10±5水准仪、尺量全高±30±303截面尺寸基础宽、高＋8、-5±5尺量柱、梁、墙、板＋8、-5±34垂直度层高≤5M85经纬仪、吊线、尺量层高>5M1085表面平整度832m6角、线顺直/3拉线、尺量7楼梯踏步板宽度、高度/±3尺量8预留孔、洞中心线位置1510尺量9预埋螺栓中心线位置103尺量螺栓外露长度5+5；-010电梯井筒长、宽对定位中心线+25、0+20，-0经纬仪、尺量筒全高（H）垂直度H/1000且≤30H/1000且≤3011保护层厚度基础/±5尺量柱、梁、墙、板/+5、-312阳台、雨罩位置/±5吊线、尺量3.4砌筑工程质量控制标准名称序号项目国标允许偏差(mm)自控允许偏差（mm）备注砌筑工程1轴线位移10102砌体顶面标高±15±103每层垂直度554表面平整度855水平灰缝厚度1073.5建筑电气安装工程质量安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法国家规范标准太湖杯标准1明配管支架间距25尺量垂直度、平直度（每2m）2.5吊线、尺量2线槽垂直度、平直度长度的2/1000且≤203配电柜箱盘垂直度（每m）1.5/10001.2/1000吊线、尺量成排盘面平整度54拉线尺量、塞尺盘间接缝224开关插座并列高度差0.5尺量同一场所高度差5板面垂直度0.5吊线、尺量5成排灯具中心线偏移5拉线、尺量6烟感探头、喷淋头中心线偏移5拉线、尺量7电梯平层准确度V≤0.63m/S±15±12尺量V>0.63m/S≤1.0m/S±30±24其它调速电梯±15±123.6建筑给排水及采暖工程质量安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法国标规范标准太湖杯标准1水平管道纵横方向弯曲（每m）钢管11尺量铸铁管21.52立管安装垂直度（每m）32吊线、尺量3平行距墙面≯10尺量4套管出地面高度差±5尺量5套管穿墙及中心偏差±2尺量6弯管褶皱不平度44外卡钳、尺量7管道甩口坐标标高差±10±5拉线、吊线、尺量8成排器具水平度32拉线、尺量9器具及附属设备坐标-15-10拉线、吊线、尺量标高±5±410保温层表面垂直度卷材55靠尺、塞尺涂装1083.7通风与空调安装质量安装允许偏差和检查方法项次项目允许偏差（mm）检查方法国标规范标准太湖杯标准1风管安装水平度（每2米）3/10002/1000拉线、尺量垂直度（每2米）2/10001.5/1000吊线、尺量总偏差≯2015尺量2风口安装水平度3/10002/1000拉线、尺量垂直度2/10001.5/1000吊线、尺量4风机安装中心线、平面、位移108尺量标高±10±8尺量6保温层表面平整度5靠尺、塞尺第四章工程创优组织4.1创优策划办公室成立创优策划工作办公室，由局副总经理韩兴争任办公室主任，三公司总经理李清超出任办公室副主任，三公司总工程师、公司各部门经理、B1地块项目经理、项目总工程师共同参与，负责创高优工程的总体策划工作：负责创高等级优质工程的总体策划工作；对接局、总公司、各省市建委、质量监督总站、建筑业协会（联合会）、业主、设计、监理、中国建筑业协会及国家工程建设质量奖审定委员会等关系；确保创高等级优质工程所需人力、物力、财力等资源，满足创高等级优质工程的需要；负责审批公司年度创优计划、创优项目策划、施工组织设计及施工方案等，解决创优过程中的重大问题；指导创优工作小组及分公司的创优工作，监督和检查创优工作小组、分公司及项目经理部对公司年度创优计划、创优项目策划、施工组织设计及施工方案等工作的落实；密切关注创优动态，及时联络并做出决策和指示，确保创优计划的实现。聘请外部专家对项目进行综合检查及提出整改报告、根据整改报告进行经济投入分析和整改安排等。4.2创优实施小组成立以局副总经理韩兴争为组长，三公司总经理李清超为副组长，公司总工程师、各相关部门经理、项目经理、项目总工程师等主要管理人员共同参与的创优实施工作组，下设实施创优策划小组、工作落实小组、监督检查小组、资料工作小组、公关关系工作小组、迎检工作小组分别明确创优职责，并由工作组组长全面监督小组工作情况。3.2.1创优策划小组创优策划小组职责：负责制定创优项目策划，包括创优目标的分解、主要施工方法和推广应用、质量控制与质量保证措施、工程特色与精品亮点、成品保护等方案的编制。负责对创优项目验收组专家检查的全过程进行策划，包括接待方式、行走路线，通知建设、监理、设计等单位负责人参加，以及迎接检查应做好的各项准备工作。负责工程汇报资料策划（用于首次会议口头汇报），宜采用多媒体方式。主要内容包括工程概况、工程特点难点、各主要分部分项的主要施工方法及管理特点、“四新”技术应用情况、各主要分部质量情况及工程效果等。负责文字汇报材料策划。要求内容图文并茂，装订整齐，美观大方。负责配有解说词的DVD光盘策划。内容应重点突出工程概况、工程难点、特色、技术和质量控制措施，用数据描述。3.2.2工作落实小组实施工作小组职责：负责按照施工组织设计、各项施工方案及创优策划等具体组织施工，切实抓好过程控制，以过程精品保证工程精品、保证创优目标的实现。负责对监督检查工作小组提出的各种质量问题进行及时的整改和工作安排。负责组织项目对创优过程中遇难题进行攻关。负责隐蔽工程资料的编制，施工过程中精品亮点部分的实物照片和录像资料。负责成品保护工作落实。负责创优项目的现场准备，包括现场安全文明施工、创造检查条件、提供检查工具与劳保防护用品、安排现场管理人员及各专业技工配合检查等各项现场准备工作。建立并落实质量责任制，调动全体参施人员的积极性，以工作质量来保证工程质量。加强人力、物力、财力的调配与管理，确保创优目标的实现。3.2.3监督检查小组监督检查小组职责：对各创优项目的工程质量、不合格品、“三检制”、检验和试验、检验和试验状态、竣工交付等过程进行监督检查与指导。负责核验单位工程质量，抽检分部分项工程质量评定，参与重要隐蔽工程质量验收，切实加强过程监查，特别是施工过程中精品亮点部分的监查，及时提出整改意见，并负责监督检查落实情况，确保过程精品。负责对现场安全、文明、绿色环保施工情况进行检查，监督检查整改的落实情况并进行验收。负责建筑安装工程竣工交付，建筑安装过程最终检验和试验的控制。负责竣工后创优整改过程的检查与监督。配合、指导并监督实施工作小组做好创优验收的现场准备。3.2.4资料工作小组资料工作小组职责：负责施工过程中工程资料（包括质量保证资料、施工管理资料、技术资料、竣工图及施工过程中精品亮点部分的实物照片和录像资料等）的编制、收集与整理等工作的日常监督检查与指导。负责工程资料的最终组卷、编目及装订成册，包括基建文件、施工资料、竣工图、工程设计合理先进的证明文件（原件）或证书复印件、总承包合同或施工合同复印件等。对各种资料的存放位置了如指掌，准备好备查资料，并配合专家组对资料进行复查。负责工程汇报资料的编制（用于首次会议口头汇报），宜采用多媒体方式。主要内容包括工程概况、工程特点难点、各主要分部分项的主要施工方法及管理特点、“四新”技术应用情况、各主要分部质量情况及工程效果等。负责文字汇报材料编制。要求内容图文并茂，装订整齐，美观大方。负责反映工程概貌并附文字说明的工程各部位彩照和反转片的编辑与整理。负责配有解说词的DVD光盘编制。内容应重点突出工程概况、工程难点、特色、技术和质量控制措施，用数据说话。负责组织编制项目创优工作总结，总结创优过程中的经验并加以推广。3.2.5外联小组外联小组职责：保证创优工作信息畅通，了解评审组专家，并掌握专家在检查中关注的重点。始终保持与局、总公司质量部门的联系，为争取到创优名额打下基础。积极对接中国建筑业协会、国家工程建设质量奖评审委员会、各省市建委、质量监督总站、建筑业协会（联合会）等相关单位，密切联系与沟通，最大限度地取得各有关单位的支持。主动联系并激发业主、设计、监理等单位的创优欲望并取得支持，为创高优目标的实现创造良好的外部环境。加大攻关力度，密切关注申报和评审形式，及时通报信息，为创高优目标的实现创造良好的公共关系。3.2.6迎检工作小组迎检工作小组职责：负责迎检计划的编制，并按审批的迎检计划进行组织和落实，包括现场准备、资料准备、会议准备及专家检查组验收期间的吃、住、行等活动安排。第五章质量创优管理制度施工过程中，根据实际情况，我们将建立目标管理制度、图纸会审及设计变更制度、技术交底制度、工程施工试验、检验制度、“三检、联检、过程控制”的质量控制制度、质量奖罚制度、总承包管理制度、技术复核等管理制度，并在施工中严格执行。5.1目标管理制度1）根据本工程的总体质量目标，由项目经理负责组织项目各部门主管人员对总体质量目标进行分解、细化，层层分解到各分部和分项质量目标。2）根据各分部、分项的质量目标，项目部总工组织各部室员工制定达到质量目标的各种具体施工方案、交底和措施。3）项目经理和项目总工每月月底组织项目质量领导小组人员对当月各分项工程的质量目标、施工方案、技术交底、质量保证措施的落实情况进行总结、评价。对未达到目标的情况，进行原因分析，制定整改办法，责成专人负责整改办法的落实、检查。5.2图纸会审及设计变更制度图纸会审及设计变更责任人为王航。及时发现设计中不利于创优的内容，提出相应的解决措施。5.3技术交底制度1）技术交底是一项经常性的工作，必须根据实际需要分级、分阶段进行。（1）设计交底在图纸会审过程中由设计单位向施工、监理、建设单位进行交底。（2）项目总工向施工员、质量检查员、试验员、安全员、机械管理员和内部协作（或分包）人员交底，其主要内容为：eq\o\ac(○,1)设计文件要点及设计变更、洽商情况；eq\o\ac(○,2)关键性的技术问题，新操作方法和有关技术规定；eq\o\ac(○,3)主要施工方法和施工程序安排；eq\o\ac(○,4)保证进度、质量、安全、环保、节约、绿色施工、季节或气候性的技术组织措施等；eq\o\ac(○,5)试（检）验计划、隐蔽验收计划、技术复核计划、质量验收计划。（3）专业工程师（施工员）向试验员、材料员、质检工程师（质量检查员）、机械管理员、合作单位负责人、各班组负责人及有关技术骨干工人进行分部工程技术交底，交底主要内容为：eq\o\ac(○,1)有关工程的各项技术要求eq\o\ac(○,2)有关工程的详细施工方法eq\o\ac(○,3)工种之间的交叉配合部位、工序搭接eq\o\ac(○,4)有关规范、规程和工程质量要求2）技术交底的审批手续技术交底应在项目施工前进行。项目施工员编写的交底，应经项目主管工程师审核；项目主管工程师的交底，应由企业技术部门审核。交底资料记录，要有交底人、接受人代表和审核人签字，并作为竣工归档资料，留足竣工资料要求的份数。5.4工程施工试验、检验制度1）工程开工前，必须由项目主管工程师编制或组织编制出本项目的试验、检验计划，对工程施工试验、检验进行预控管理。2）为了搞好工程施工过程中试验、检验工作，要求各项目对检测机构应进行评价后选择确定。选择的检测机构其操作人员能严格遵守国家技术标准要求，切实按照检测规范、规程的相应规定，对工程使用的原材料、施工进行技术检测。而且，所出据的检测报告具有法律效力，为工程质量评定、工程质量监督、质量争议和仲裁等，提供真凭实据。3）试验、检验管理工作流程（1）原材料、成品、半成品进场检验与复试：材料进场→材料员通知主管工程师、质检工程师（质量检查员）、专业工程师（施工员）、试验员进行外观检查→外观检查合格后试验员取样送检→试验员将试验报告报主管工程师。（2）施工试验：由试验员取样制作试件，对试件进行标准管理或标准养护，送有相应资质等级的检测机构进行检测→试验员将检测报告取回报主管工程师。（3）验收检验：施工完后由专业工程师通知监理单位和有相应资质等级的检测机构进行检测→检测报告由试验员负责取回。（4）见证取样试验监理单位见证取样：需监理单位见证取样的各种试验项目，试验员在监理人员监督下进行取样，封样后由试验员送有相应资质等级的检测机构→由试验员负责将试验报告取回→将试验报告及时通知主管工程师。政府有关部门见证取样：政府有关部门到达施工现场后，由专业工程师、试验员配合政府部门取样→试验报告由试验员负责取回→试验结果试验员及时通知主管工程师。4）各专业系统的测试（1）消防报警系统:由专业工程师通知监理(建设)单位进行检查验收→检查验收合格后,由建设单位报消防局验收→竣工前由专业工程师向建设单位索取验收报告。（2）电梯安装系统:由专业工程师通知监理(建设)单位进行检查验收→检查验收合格后,由专业工程师报当地技术监督局验收→验收文件由专业工程师负责取回。（3）电气分部的高压系统：由专业工程师通知监理(建设)单位进行检查验收→检查验收合格后，由专业工程师报供电局检查验收→验收文件由专业工程师负责取回。（4）其他系统的检测：施工完后由主管工程师通知监理单位和有资质的试验检测机构进行检测→检测报告由专业工程师负责取回。5.5“三检、联检、过程控制”的质量控制制度1）各工种的每道工序完成后先由分包质检员自检，合格后报项目质检负责人验收，合格后报监理验收。各工种验收合格并办理完验收手续后，由项目施工员组织办理工种间的联检单，全部完成后，方可进行下道工序。2）在施工过程中，项目、分包单位的质量、技术、工程人员随时进行现场质量检验，发现问题，及时提出和整改，以确保质量一次达到标准，防止出现成型后的返修、返工现象，实现质量过程控制。3）每月25日，项目质量负责人对本月各分项工程的的质量评定进行汇总，在认真分析当月质量问题后，质量部会同技术部、工程部共同研究、制定出质量问题统计表及整改建议，每月做一次整个项目的质量检查通报，奖罚分明，督促项目的质量控制力度。4）质量控制作到“质量目标明确，方案和交底到位，监督上工序，保证本工序，服务下工序，保证工程质量一次到位”。5.6质量奖罚制度项目经理和项目总工组织项目所有工程技术人员每周四下午对现场的施工质量进行全面检查、评定，并做出评分，及时进行质量总结，并进行奖罚兑现。以强化工人的质量意识，调动其工作积极性和责任心。针对当天存在的质量问题，制定整改办法，并限期整改。坚持“今天的问题今天解决”的原则。5.7总承包管理制度明确总承包管理程序，针对不同分包制定相应管理制度。5.8技术复核管理要求5.8.1技术复核组织机构序号各阶段复核组织人/参与复核人会签栏1测量及定位2桩基施工阶段3地下室施工阶段4主体结构施工阶段5二次结构施工阶段6屋面工程施工阶段7装饰装修工程施工阶段注：各个阶段复核组织者拥有对每个管理人员的支配权(包括但不限于上表中人员)，相关人员必须无条件配合。5.8.2管理工作的技术复核的要求测量员在每完成一项测量定位、过程放线等工作后，由项目技术负责人组织，会同项目质检员进行技术复核；对前期的定位测量放线，符合要求后，交由项目经理、监理、建设单位进行验线等工作。5.8.3作业层各工序的技术复核要求1）作业层完成工序且班组长自检后，由专业工程师负责，会同质检员共同进行复核。2）属于技术复核的项目，未经技术复核者，不得进行下一道工序的施工。3）如在技术复核中，发现有不符合有求之处，施工员应立即组织纠正，经纠正再行复核无误后，方可进行下一道工序的施工。5.8.4技术复核记录要求1）技术复核后，应填写复核记录，复核人员均应在复核单上签字。2）技术复核记录由专业工程师负责填写，并妥善保存，签字后列入技术档案（技术复核记录格式按《公司管理手册》记录表R19-17填写）。3）技术复核记录第六章质量控制点及施工样板计划6.1质量控制点明细表本工程的质量控制主要从施工准备、施工过程、交工验收三个过程进行控制策划，控制点明细见表6.1。表6.1质量控制点明细表控制过程控制环节控制要点责任人控制内容控制依据见证施工准备过程一设计交底1图纸自审主管工程师施工员图纸资料是否齐全、是否满足施工图纸技术文件自审记录2设计交底主管工程师施工员对图纸设计的交底图纸技术文件设计交底记录3图纸会审项目经理主管工程师施工员对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性、进行会审图纸技术文件图纸会审记录二制定施工工艺文件4施工组织设计主管工程师编制施工组织设计并报业主、监理审批图纸、规范批准的施工组织设计5施工方案主管工程师编制施工方案并报业主、监理审批图纸、规范施工组织设计施工方案三项目班子建设6项目班子配备项目经理懂业务、懂技术、会管理项目管理文件任命文件四现场布置7施工平面生产（执行）经理及工程技术部水线、电线、临设、材料堆放、工程测量定位施工总平面规划按平面规划布置临设、材料、机具堆放场地五材料机具准备8项目提出需用量计划商务合约物资设备管理部编制、审核、报批图纸文件定额批准材料机具计划六材料选用及验收9设备开箱检查各专业施工员核对规格型号、检查配件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单、产品说明书材料验收单10材料验收各专业施工员物资设备管理部审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验材料预算材料验收登记11材料保管物资设备管理部分类存放、进帐、立卡设备、材料计划进料单12材料发放物资设备管理部核对名称、规格、型号、材质、合格证书材料预算领料单七开工报告13确认施工条件项目经理四通一平、人员上岗设备材料、机具进场施工文件批准的开工报告八技术交底14各工种技术交底各专业施工员图纸规范操作规程图纸、评定标准交底记录九劳务选择15适应本工程施工项目经理技术水平、人员素质施工业绩劳务合同十测量定位16轴线、标高控制主管工程师复核±0.00以下柱轴线，对±0.00以上工程测量定位业主、设计院提供的有关图纸、资料测量定位记录施工过程十一钢筋工程17钢筋下料制作工程技术管理部原材复试，接头下料长度、弯钩尺寸、接头样式设计图纸、规范、钢筋翻样图检验批表18钢筋绑扎工程技术管理部接头位置、钢筋规格、型号、绑扎牢固设计图纸有关图集、规范检验批表、隐蔽验收记录十二模板工程19模板支设工程技术管理部模板尺寸、垂直度、平整度、加固情况设计图纸、施工方案自检记录隐蔽验收20模板拆除工程技术管理部拆除时间模板清理修整施工日记混凝土试块强度施工日记十三混凝土工程21混凝土浇捣工程技术管理部混凝土配合比混凝土浇筑设计图纸质检评定、混凝土试块强度报告十四砌体22墙体砌筑工程技术管理部砌块质量、墙体中线位置、垂直度、灰缝饱满度、强度等级、构造柱圈梁设计图纸有关规范质检评定表砂浆强度报告十五装修工程23装饰工程施工质量工程技术管理部装饰材料选用报验、装饰施工方案、平整度、观感，线条、细部处理施工方案施工图纸规范质检评定表十六门窗工程24门、窗安装工程技术管理部成品半成品质量、安装位置、框边塞缝、框体牢固设计图纸规范要求质检评定表十七楼地面25找平层、面层质量工程技术管理部楼面标高，面层平整度设计图纸规范要求质量评定表十八回填土26回填土的平整度、密实度、标高工程技术管理部土质情况、土的干容重、含水率、土的平整度、标高控制设计图纸规范要求土壤环刀取样试验报告十九机电安装27各分项工程质量工程技术管理部原材料、设备的质量、安装质量设计图纸规范要求质量评定表二十设计变更28设计变更合理工程技术管理部确认下达执行设计变更的合理性设计变更单批准后设计变更通知单二十一材料代用29材料代用合理主管工程师代用文件代用，申请审批材料代用通知单变更后的材料预算二十二检验试验30最终检验和试验项目经理主管工程师交工前的各项工作图纸规范标准合同各种检验资料二十三隐蔽验收31分项工程各专业施工员隐蔽内容质量标准图纸规范隐蔽工程记录质量评定32分项工程质检员主控、一般项目验评标准验评记录33分部工程主管工程师各分项工程资料验评标准验评记录34单位工程主管工程师所含分部资料、观感验评标准验评记录交工验收过程二十七成品保护35成品保护措施得力项目经理主管工程师竣工工程作好看守，保护措施，确保美观图纸和合同成品无损坏、污染二十八资料整理36资料整理齐全主管工程师工程技术管理部所有质保资料、技术管理资料、验评资料齐全图纸、规范标准档案馆有关文件各种见证资料二十九工程交工37办理交工竣工验收领导小组组织工程交工、文件资料归档、办理移交手续图纸合同竣工验收记录、竣工验收证明书三十工程回访38质量情况项目经理项目总工了解用户意见，提出措施并组织实施施工合同质量保修书整改报告6.2施工样板计划序号样板名称部位计划时间验收时间样板要求备注1模板展示区2014年5月3日～8日2014年5月9日要达免抹灰清水混凝土要求2钢筋展示区2014年5月3日～8日2014年5月9日达到优质结构合格率3砌筑展示区2014年6月5日～10日2014年6月11日达到优质结构合格率4抹灰展示区2014年6月11日～13日2014年6月14日达到优质结构合格率5防水展示区2014年6月5日～8日2014年6月9日达到地下室Ⅰ级防水要求6门窗1层2014年10月5日～17日2014年10月18日达到优质工程标准7给排水与采暖地下室2014年12月12日～16日2014年12月17日符合GB50242－2002要求8通风与空调地下室2014年12月12日～16日2014年12月17日符合GB50243－2002要求9建筑电气地下室2014年12月15日～18日2014年12月19日符合GB50303－2002要求第七章分部分项工程质量创优措施7.1地基与基础7.1.1质量要求地基基础必须坚实稳固。7.1.2桩基控制要点及措施1）质量验收程序具体措施如下：(1)桩位放样：质检组自检—→建设（监理）单位复检、签字。(2)钻机就位：班组自检—→质检组复检—→建设（监理）单位复检。(3)孔径：当班自检—→质检员抽检—→建设（监理）单位抽检。(4)垂直度：当班自检—→质检员复检—→建设（监理）单位复检、签字。(5)成孔验收：当班自检—→质检员复检—→建设（监理）单位复检、签字。(6)钢筋笼：钢筋班自检—→质检员复检—→建设（监理）单位复检、签字。(7)混凝土坍落度：试块制作工检测—→质检员抽检—→建设（监理）单位抽检。(8)钢材：按见证取样规定要求在建设（监理）单位监督下取样送检—→资料交建设（监理）单位核准。(9)钢筋焊接接头：焊点制作—→监理监督送检—→资料交建设（监理）单位核准。每300组接头送一组试样。(10)浇捣混凝土：放入导管浇筑混凝土—→质检员复检—→建设（监理）单位复检签字。2）审查桩基、地基承载力及缺陷检测方法、数量是否符合规范要求。3）基坑边坡稳定检测。由建设单位委托具有相应资质检测单位进行。4）沉降观测。由建设单位委托具有相应资质检测单位进行。7.2结构7.2.1混凝土结构7.2.1.1符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002（2011版）验收标准及第一章创“太湖杯”要求的标准，主体结构必须安全可靠，混凝土内坚外美，几何尺寸准确。7.2.1.21)模板选型部位模板方案模板支撑体系方柱采用18mm厚多层镀膜镜面木胶合板。对拉螺栓连接剪力墙采用18mm厚多层镀膜镜面木胶合板。对拉螺栓连接主次梁采用16mm厚的多层木胶合板龙骨为50×100的木龙骨，承插式盘扣架+U形托撑支撑，对拉螺栓。混凝土楼板采用16mm厚的多层木胶合板50×100木龙骨，φ48×3.0承插式盘扣架，支撑为承插式盘扣架+U形托撑支撑。楼梯采用16mm厚的多层木胶合板支撑为承插式盘扣架构造柱多层木胶合板主龙骨为钢管，次龙骨50×100木方，对拉螺栓。2)板缝处理（1）顶板拼缝：顶板采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条；当模板边局部有损坏时，应切除损坏部分以免影响拼缝质量；在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次龙骨木方，当木方按设计间距排列在此处无木方时，应附加木方。为了保护多层板周边不被损坏且提高模板周转率，采用封边漆对多层板定期封边。（2）墙拼缝：剪力墙采用采用18mm厚多层镀膜镜面木胶合板。现场组装时各块模板拼缝处要粘贴憎水性海绵条，粘贴海绵条时要往后退2～3mm，保证模板挤压时与模板持平。模板背肋与φ48双钢管外背楞要求接触严密，接触严密能更好地保证模板整体刚度，保证墙面平整不涨模。3)外墙模板接茬外墙模板接茬包括楼板与下层墙的接茬、楼板与上层墙的接茬。如果接茬不严密、加固不牢固容易产生漏浆、涨模及错台现象，因此此处模板接茬是模板支设的一个重点及难点。《模板施工方案》中将绘制节点详图。4)墙、柱模板下口做法（1）浇筑顶板时做法：在浇筑顶板混凝土时，要求在墙柱根部的侧边用3～4m长的刮杠找平，用铁抹子抹100mm宽的找平带，找平带标高误差控制在2mm内。（2）支模前的4条线：支模前要求弹4条线：即轴线、混凝土剔凿边线、墙体边线、模板控制线。弹混凝土剔凿边线可以提高剔凿质量，避免在剔凿时使墙外的混凝土缺楞掉角，同时作为竖向筋保护层的控制线；墙体边线作为模板就位用；模板控制线作为模板支模及校正检查用。楼层顶板（灰色）100mm宽找平带（黑色）海绵条（红色）（3）模板下口粘贴海绵条：支设模板前，顺墙体边线退后2楼层顶板（灰色）100mm宽找平带（黑色）海绵条（红色）5）后浇带模板支设方案后浇带处的模板支撑与楼板的模板支撑一并施工，但必须断开，达到可方便地分别拆除的要求。在楼板混凝土达到拆模强度后，将楼板模板支撑拆除，而后浇带处模板支撑保留，直到后浇带处混凝土浇筑养护完成后才拆除。详见下图：（1）后浇带两侧混凝土模板方案：A用Ф16钢筋焊接支架固定。钢筋焊接支架按3米预制。具体如下图所示：B如上图所示，待下层钢筋绑扎完成后，焊接绑扎密目钢丝网的焊接钢筋骨架，为保证焊接骨架稳定，用Ф16钢筋斜向支撑固定。然后在密目钢丝网外面用木模板加斜向木枋固定。顶部用50×100木枋绑扎固定，以便于阻挡混凝土流入后浇带内。（2）后浇带清理保护措施：A及时清理:待后浇带两侧混凝土终凝后，要及时清理流淌到后浇带中的混凝土、水泥浆，避免混凝土强度提高，造成清理困难。B强化保护:后浇带处保护示意图6)顶板支撑支撑体系采用扣件式脚手架，上设有螺旋式可调顶托，为了保证支撑的整体稳定性，对于标准层纵横立杆应设三道水平横杆拉接，并保证底部200～300mm高度有一道扫地杆（位置根据立杆规格而定）。根据《模板施工方案》，满堂脚手架支撑的立杆纵横间距为900mm*900mm，当局部不能满足要求时，允许对其立杆间距进行调整，并用不少于三道的钢管作水平拉接。上层模板及支撑安装时，为了保证下层楼板能承受上层楼板的自重、施工荷载的能力，当混凝土强度未达到设计要求时，要求其下层支撑不准拆除。7)梁板起拱（1）起拱高度：当梁长超过4m或房间跨度大于4m时，按要求起拱。本工程梁（含主次梁及连梁）、顶板均采用木模板，起拱高度设计为2‰L(L为梁净跨或房间净开间尺寸)。（2）起拱操作：本工程采用硬起拱。具体方法为：梁底模或房间格栅铺好后，按建筑500标高线（按500控制标高拉小白线，小白线要松紧适度）量好下返尺寸（即500mm+板厚-起拱高度）从中间向两端起拱，起拱时直接抬高钢管（对于梁）或调高螺旋支撑（对于顶板），严禁采用木楔起拱（浇筑混凝土易滑脱）。起拱要求弧线顺直，不要起折段形拱，也不要起倒拱。8)拆模时间的控制（1）墙、柱侧模：墙、柱侧模需要在混凝土保证不缺棱掉角后方准拆模，冬期施工期间，在混凝土强度达到1.0Mpa后才可松动螺杆，模板和保温层在混凝土强度达到4MPa，温度冷却到5℃并和环境温度之差不大于20℃时方可拆除模板和保温层。（2）底模：底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表的规定。具体操作时，现场留置同条件养护试块来控制底模及支架的拆除。底模拆除时的混凝土强度要求项次结构类型结构跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率1楼板≤2＞2≤8＞850％75%100%2梁≤8＞875％100％3悬臂结构100％9)墙模板限位（1）墙模板下口限位：在浇筑顶板混凝土时在墙内插顶模棍的措施筋，措施筋采用≥Φ12的废钢筋头。在支设模板前将顶模棍点焊在措施筋上，顶模棍要求拉通线焊接，两头伸出长度一致，顶模棍总长比墙厚小2mm，其端头要刷防锈漆。在墙模板下口焊顶模棍是为了控制墙下口截面准确，同时在紧固螺栓及加固支撑时保证模板不跑位、不向一边歪斜。墙模板下口限位见下图。模板下口顶模棍图（2）墙模板中间及上口限位：墙模板中间及上口限位采用竖向梯子筋，梯子筋纵向间距为2000mm。梯子筋一方面可以固定水平筋，保证水平筋间距准确；另一方面通过梯子筋的三道顶模棍固定墙模板，保证截面尺寸准确。在相邻两块模板拼缝处，要求在上口设置一道临时顶模棍，保证在混凝土下料及浇筑时相邻的模板不向内错台。（3）墙模板顶模棍采用无齿锯加工：长度准确，端头平滑且端头刷防锈漆。10)墙柱模板支设及检查重点（1）支设前墙柱根部应清理干净：用高压气泵将剔凿的混凝土渣子、绑扎丝等杂物吹干净；模板面脱模剂涂刷均匀，擦拭光亮。（2）墙柱模板按边线就位，拉通线支设（通线松紧适度），保证各相邻模板不错台;利用顶模棍保证截面尺寸（可以比墙厚或柱宽小2mm）;利用1.5Kg吊线锤配合尺量在模板的上部、中部及下部检查模板垂直偏差、校正模板垂直度（外墙大角垂直度必数自检）。（3）检查房间（包括楼梯间、电梯井）的开间、净深及对角线尺寸是否与设计图纸相吻合，对房间的开间、净深及对角线三道尺寸检查可以保证阴阳角垂直方正，房间不外扭。（4）模板的每道穿墙螺栓、连接螺栓及弹簧垫片（大钢模板用）均要加全并拧紧，各相邻模板之间及模板下口拼缝处粘贴憎水性海绵条，保证不漏浆。11)顶板模板（1）按方案对扣件架立杆点的位置进行放线，并按放线点布设立杆，立杆下加设50×300mm的跳板；满堂脚手架的水（2）顶板的主次龙骨按方案加设，次龙骨钉牢在主龙骨上，墙四周的边龙骨必须刨平刨直与墙面通过钢管抵紧；房间跨度超过4m时按要求起2‰的弧线拱。（3）相邻多层板拼缝采用硬拼缝，拼缝处必须设木方支承，与墙接触的多层板侧边要求粘贴海绵条。（4）留置清扫口（清扫口的留置要方便施工及清理）并用高压气泵将模板内的杂物清理干净，最后将清扫口封闭严密并加固牢固。12)门窗洞口模板（1）阳角方正，刚度够，侧模平整（贴海绵条，便于与墙模结合紧密），窗台模板上开排气孔（避免窗下混凝土不饱满，不密实）。（2）为了保证洞口模板与墙模板面接触的侧面不漏浆，要求粘贴憎水性海绵条，海绵条应粘贴顺直牢固。（3）洞口模板加工尺寸：非地上外墙门窗宽度、高度为洞口设计尺寸，厚度比墙厚小2mm；当为地上外墙的门窗洞口时，考虑外墙石材门窗口收边，洞口宽及高要应根据石材厚度、窗框安装形式确定其加工尺寸。（4）门窗洞口角部采用双角钢螺栓固定木模板：采用50mm厚风干板材（风干板材自身不易变形能保证质量），外衬15厚双面覆模多层板并用自攻螺丝固定，阴角处用∠140×140×10的角钢与木模固定，内侧用∠100×100×10角钢，通过φ16螺杆与外角钢固定，并在超过1500mm宽窗洞口模板底面开洞以排气。为了保证洞口模板在浇筑混凝土时不变形，要求设置斜撑门窗洞口定型模板13)楼梯模板支设（1）为确保楼梯结构施工的质量，结合多年的施工经验，采用优质多层板作底模，优质木板作侧模，能有效地保证结构尺寸、标高。（2）采用16厚胶合板做底模，采用不易变形的落叶松木模板做踏步侧面模板，按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，然后把制作好的模板用塔吊吊入梯段上部固定，做法见如下图所示。14)模板清理（1）模板清理干净是保证混凝土成型质量，保证混凝土外观美观的重要一环，因此在模板检查过程中模板清理应作为一个重点来检查。模板清理包括自身的板面、侧面及背楞的清理，门窗洞口模板的清理，模内清理。（2）脱模剂选择：本工程普通多层板和覆模镜面多层板将模板的灰浆等清理干净后，用棉丝蘸少量脱模剂对板面进行擦拭即可。15)成品保护（1）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。（2）模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。（3）支完模板后，保持模内清洁，上柱帽设置清扫口，以使掉入柱帽模板内的杂物易于清理。7.2.1.3钢筋控制要点及措施1)钢筋加工本工程钢筋全部在现场加工，直径≥18的钢筋均采用直螺纹连接，直径≤16的钢筋均采用绑扎搭接。钢筋加工必须严格按照规范、图纸说明和图集要求考虑好锚固长度，并控制重点箍筋加工、直螺纹接头的加工、以及梯子筋、定距框、马凳、双F卡的加工质量。（1）箍筋加工：Ⅰ级箍筋的末端弯钩弯成135°，平直长度为10d（见下图），为了保证箍筋加工的准确性要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出135°、90°及弯钩平直长度控制线。（2）箍筋检查：箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准（见下图）。（3）直螺纹丝头加工质量（1）操作工人应参加技术规程培训，考核合格后持证上岗。（2）钢筋应先调直再用砂轮切割机下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或翘曲。（3）加工丝头的牙形、螺纹与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。（4）加工完的丝头按照《钢筋滚轧直螺纹接头技术规程》（Q/BSJJ06-2000）标准进行自检，自检时必须用相应规格的“环规、丝头卡板”逐个检查，检查合格的丝头应戴上保护帽，加工不合格的丝头应重新加工，再次检查合格方可使用。接头的现场检验按验收批进行。（4）梯子筋、定距框、马凳的加工（1）梯子筋的加工应根据墙厚、钢筋设计间距在标准模具内加工，梯子筋中的顶模棍采用无齿锯切割；定距框根据柱（暗柱）的断面尺寸、钢筋设计间距在标准模具内加工，定距框中的顶模棍采用无齿锯切割；双F卡的加工根据墙厚在标准模具内加工，双F卡中的顶模棍采用无齿锯切割；马凳的加工根据板厚、铺设方向及钢筋保护层确定其高度进行加工。（2）梯子筋、定距框、马凳、双F卡成品及其相应模具应纳入预检中，梯子筋、定距框的分档间距应准确，顶模棍两端伸出长度一致，马凳高度应准确，双F卡的卡口位置应准确且顶模棍两端伸出长度一致。（3）梯子筋、定距框、马凳、双F卡应根据墙厚、板厚、钢筋粗细选用合适的钢筋作为骨架，焊接应牢固，其刚度应附合支撑要求。2)钢筋定位（1）竖向梯子筋：墙体水平钢筋间距采用竖向梯子筋控制。绑墙水平筋时，根据竖向梯子筋分档间距安放水平筋，绑扎前先将整道墙体梯子筋拉线调平并用上中下三道水平筋临时固定牢固。竖向梯子筋比墙体立筋规格大一个等级并代替墙立筋，梯子筋从暗柱边开始设置，纵向间距不大于2000mm,且每道墙至少设置两道。梯子筋形状见下图。

(2)水平梯子筋：墙体竖向钢筋间距采用水平梯子筋控制。水平梯子筋放平并与墙体竖向钢筋用绑扎丝绑牢。墙体水平梯子筋形状见下图。(3)定距框（1）框架柱定距框：柱主筋连接完后，用线坠校正其垂直度，校正后先在柱下口距楼板结构面100mm处放置Φ16柱定距框并与主筋绑扎牢固（固定主筋不偏位，四角顶模棍作为柱模板的限位撑），然后在柱上口100mm处放置Φ16柱定距框并与主筋绑扎牢固（上口定距框可周转使用）。再次校正垂直度无误后开始正式绑扎柱钢筋。框架柱定距框形状见下图。（2）暗柱定距框：暗柱主筋连接完后，非洞口边暗柱用线坠校正其垂直度无误后在墙上口100mm处放置Φ16暗柱定距框并与主筋绑扎牢固（上口定距框可周转使用），并上、中、下各绑一道临时箍筋固定后再正式绑扎。洞口边暗柱用线坠校正其垂直度无误后放置三道定距框：洞口高度范围内放置两道暗柱定距框（固定主筋不偏位，三边顶模棍作为门窗及墙模板的限位撑）第一道距楼板结构面100mm处放置，第二道距洞顶下150mm处放置，最后一道在距墙上口100mm处放置。（3）钢筋绑扎完后，用双“F”卡（双“F”卡端头刷防锈漆）代替“S”拉钩保护层垫块，控制水平钢筋及保护层厚度。双“F”卡间距600mm，梅花型布置。双“F”卡形状见下图。（4）地下室底板（顶板）马凳：板筋为双层双向钢筋时（或在支座负筋处）为确保上部钢筋（或支座负筋）的位置，在两层钢筋间加设工字形马凳，马凳用HRB400钢筋、直径14mm加工，钢筋间距为1500（5）二层以上各层楼板上铁定位：针对结构施工中楼板上铁施工中易下塌，踩弯的情况，板筋保护层偏大，混凝土结构设计有效高度减小，受力减弱，板易出现裂缝、渗水，悬挑部位甚至可能出现坍塌；采用成品塑料马凳，可有效保证板筋高度，同时节约钢筋马凳。（6）钢筋密集处钢筋排列方法：墙、梁、柱节点钢筋密集处，要在规范允许范围之内充分考虑好排列间距，以便混凝土下料和振捣。3)保护层控制本工程地下室底板下铁、顶板下铁、梁底及侧面、柱侧面钢筋保护层采用水泥砂浆垫块控制。各部位水泥砂浆垫块强度等级、规格尺寸、布置间距需列出详细统计表。剪力墙保护层采用双“F”卡控制，间距600mm，梅花型布置。地上部分各层墙、柱、梁、板均采用塑料垫块和塑料马凳。4)钢筋绑扎（1）各部位起步筋位置A剪力墙:剪力墙第一道水平筋起步距楼板结构面为50mm；暗柱第一道起步箍筋距楼板结构面为25mm。剪力墙第一根竖向钢筋距暗柱钢筋边50mm,并从中间向两边排列，中间部分竖向筋间距为设计间距，当排列到暗柱边第二根竖向筋时，可调整其间距，使实际间距不大于设计间距，纵向筋排列见下图。B连梁:连梁第一道起步箍筋距暗柱边钢筋50mm，中间箍筋均分但实际间距要求不大于设计间距；在暗柱内也要加一道箍筋距暗柱边钢筋50mm。连梁箍筋排列见下图。C柱及梁:独立柱第一道起步箍筋为50mm,附墙柱、端柱起步箍筋为25mm。框架梁第一道起步箍筋距柱边主筋50mm,次梁第一道起步箍筋距框架梁边主筋为50mm。（2）钢筋绑扎质量控制要点A绑扎丝:采用20～22#绑扎丝绑扎，所有钢筋相交点均要绑扎，绑扎丝头朝向混凝土内部，外露长度为10～20mm。剪力墙水平筋与竖向筋相交点成“八字扣”绑扎，暗柱箍筋与主筋各相交点采用“兜扣”或“十字扣”绑扎，框架柱、梁（主次梁及连梁、暗梁）箍筋与主筋采用“兜扣”或“十字扣”绑扎。钢筋搭接处，搭接部分绑扎三扣，要求距端头50mm各绑扎一扣，中间绑扎一扣。框架柱同一道大小箍筋、“T”型及“L”型“十”B钢筋到位措施从放线开始检查，对梁、柱、板交叉部位放样，对于交叉部位先保证柱(暗柱)主筋位置，然后再安排梁（连梁）筋位置，相应的箍筋做一定的调整，才能保证钢筋原始位置的准确。在每层楼板混凝土浇筑完后，立即弹4条线即柱或剪力墙的轴线、外边线、剔凿线、模板控制线，根据弹线位置检查钢筋的位置，对所有偏位的钢筋按1：6调整到正确位置：对保护层偏大的钢筋，按1：6打弯进行调整，对偏出墙外的钢筋，应先用钎子剔凿，在板混凝土内按1：6打弯进行调整。钢筋调整到位后才允许下一步的钢筋绑扎。剪力墙竖向筋搭接长度范围内为了保证传力可靠，要求绑扎不少于三道水平筋，当按设计要求间距绑扎少于三道水平筋时，应在