新旧QC7工具手册

QC７工具QC手法日常工作中，我们的行为方式：事实、现象取数据比较、讨论、判断行动QC手法的作用：得到数据找出与目的相吻合的数据总结、归纳得出数据中所包含的信息・用数据掌握事实、通过统计数据处理有效果，有效率地推进并解决问题或达成课题的工具是ＱＣ工具。ＱＣ是ＱｕａｌｉｔｙＣｏｎｔｒｏｌ的简称。・在Ｈｏｎｄａ中是灵活运用数据或信息，科学地工作所进行的工具。・ＱＣ工具是统计性的解析方法，是ＳＱＣ（ＳｔａｔｉｓｔｉｃａｌＱｕａｌｉｔｙＣｏｎｔｒｏｌ）

中最基本的工具、有ＱＣ７工具和新ＱＣ７工具2种。・ＱＣ７工具是总结数值数据的解析方法。・新ＱＣ７工具是重点总结语言信息数据的解析方法。

・在推进问题解决或课题达成时，需要等到数据事实中的必要信息。例如、问道「最近投诉有无增加？」时、调查１月到１２月的投诉件数并试作成直线图表就可以看出投诉的发生倾向。・但并不只是这样看着数据、通过作成图表使数据视觉化，根据该信息可以推进解决问题的下一步。・也就是说，通过灵活运用有目的的ＱＣ工具，可以得到有效果的必要信息，能够有效率地解决问题或解决问题。【ＱＣ工具是指】【ＱＣ工具的种类】【ＱＣ工具的效用】QC工具

QC七道具No手法名图像１直方图２特性要因图检查表柱状图图表（直线・折线・圆）6散布图7分层

機材不良合計月ＡＭＰＭＡＭＰＭＡＭＰＭ合計No１No２不良総計70119189小計1891892634102754281117261793219土不良個所型くずれ肉厚肉薄型くずれ肉厚肉薄小計合計28機材不良合計月ＡＭＰＭＡＭＰＭＡＭＰＭ合計No１No２不良総計70119189小計189189263410275428小計1891892634102754281117261793219土不良個所型くずれ肉厚肉薄型くずれ肉厚肉薄小計合計不良個所型くずれ肉厚肉薄型くずれ肉厚肉薄小計合計28345确认决定问题或发生的现象等

并通过用记号表示收集的数据，点检无遗漏。按项目把事象按频率（发生数）排列，表明累积和分割。如选取哪个项目效果就较大等按优先顺序的掌握。

特性（特定结果）及其影响的项目（要因＝原因）系統性相关联，明确其因果关系。

数据按区间发生的频度做成图表化，并把握波动的大小、分布形状、基准或目标值之间关系。

把数据的大小、变化、分配等视觉化、有助于理解事象。用点表示一对的两个数据，表明两个数据的相互关系。收集到的数据按一定的共同点或特征分开（年龄、性別等）、调查不同点。使用方法目的根据事实进行管理，把数据分类、处理、视觉化。n＝520n＝520QC七工具

QC新七道具目的整理倾向不明确的语言信息并寻求本质。１連関図法２親和図法（ＫＪ法）●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー系統図法3マトリックス図法4項目の重みづけ評価点×１評価点×２共通のテーマ取組みやすさデーターとりやすさ緊急度重要度部門の方針期待効果総合点問題点項目○△○○△△△△△○○○○○○○3733532343○○△△×××××△△×○○△○○××１．○○の△△が出来ない２．○○の不良が多い３．××の処理時間が長い４．××の生産が遅れる５．△△の苦情が多い5No手法名イメージ7PERT①→②→⑤→⑧→⑪→⑭→⑮⑦←⑥⑩←⑨⑫→⑬③→④PDPC6家へ連絡家人が定期券持参会社へ電話し遅刻を連絡する取りに帰る取りに帰る遅刻して出社遅刻して出社会社へ電話し遅刻を連絡する使い方問題となっている事象の相互の因果関係（原因と結果、手段と方法）を整理し、問題の解決につなげる１個の目的を達成するための手段をツリー状に展開し、最適な施策を得る行と列の２要素で構成され、表の交点に各要素の有無や関連の度合を表示した図縦と横の交差点での関係を表す計画を実施するうえで、事前にさまざまな場合を予測し、できるだけ望ましい方向に導くﾏﾄﾘｯｸｽﾃﾞｰﾀ解析法多変量のデータ間のいくつかの要因を合成し、主要な「成分」にして、データの持つ総合力や特性を調べる。多変量解析での主成分分析のことプロジェクトの作業日程や時間の管理のための図法。決められた日程で終了させるにはどの作業を遅らせてはならないかを明確にするアイディアや意見などの言語データを、カードに書き出し、類似するグループにまとめていくことにより、問題解決のストーリーを作るPrincipalComponentAnalysisProgramEvaluationandReviewTechniqueProcessDecisionProgramChartｱﾛｰﾀﾞｲﾔｸﾞﾗﾑ法１关联图法２亲和图法（ＫＪ法）●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー●ーーーーーーー系统图法3矩阵图法4項目の重みづけ評価点×１評価点×２共通のテーマ取組みやすさデーターとりやすさ緊急度重要度部門の方針期待効果総合点問題点項目○△○○△△△△△○○○○○○○3733532343○○△△×××××△△×○○△○○××１．○○の△△が出来ない２．○○の不良が多い３．××の処理時間が長い４．××の生産が遅れる５．△△の苦情が多い項目の重みづけ評価点×１評価点×２共通のテーマ取組みやすさデーターとりやすさ緊急度重要度部門の方針期待効果総合点問題点項目○△○○△△△△△○○○○○○○3733532343○○△△×××××△△×○○△○○××１．○○の△△が出来ない２．○○の不良が多い３．××の処理時間が長い４．××の生産が遅れる５．△△の苦情が多い5No手法名图像7PERT①→②→⑤→⑧→⑪→⑭→⑮⑦←⑥⑩←⑨⑫→⑬③→④①→②→⑤→⑧→⑪→⑭→⑮⑦←⑥⑩←⑨⑫→⑬③→④PDPC6家へ連絡家人が定期券持参会社へ電話し遅刻を連絡する取りに帰る取りに帰る遅刻して出社遅刻して出社会社へ電話し遅刻を連絡する家へ連絡家人が定期券持参会社へ電話し遅刻を連絡する取りに帰る取りに帰る遅刻して出社遅刻して出社会社へ電話し遅刻を連絡する使用方法整理问题现象中的相互因果关系（原因和結果、手段和方法）、解决问题。

把达成一个目的的手段呈串状开展，得出最适当的施策。由行和列构成，表示表中相交点中的各要素有无相关关系，表示纵和横交叉点之间关系。

实施计划前，预测各种可能事项，尽量向目标方推进。矩阵数据解析法综合多变量数据间的几个要因，找出主要「成分」、调查数据综合力和特征。多变量解析中的主要成分的分析。项目的作业日程或时间管理的图法，为在决定的日程中完成，明确哪些项目是不能推迟的

用卡巴思路或建议等语言数据写出总结类似的组合来作成问题解决的流程。

PrincipalComponentAnalysisProgramEvaluationandReviewTechniqueProcessDecisionProgramChart箭形钻石法新QC七工具

假设检证ＱＣ七工具

运用手法

评价

收集信息分析

追查原因

设定假设対策・施策立案◎〇◎〇◎〇〇〇〇〇◎◎◎◎◎

〇〇７．散布图１．Plate图２．特性要因图３．检查清单４直方图５．曲线６．层别新ＱＣ七工具

１．連関図法２．亲和图法３．系統图法４．矩阵图法５．PDPC法６．矩阵・数据解析法7．箭头标示法１．关联图法〇〇〇◎〇◎◎◎◎◎◎◎〇

预测・实验

作成日程选定课题解析〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇◎◎〇◎◎把握现状

想做事项・目的〇◎◎〇〇〇

调查〇◎◎〇〇◎

◎〇〇〇〇

设定课题◎◎◎

◎◎〇◎◎◎◎认识问题・选定〇〇〇列挙〇〇

◎〇◎◎

〇〇〇◎◎〇〇〇〇

标准化・持续管理

〇〇◎◎◎〇◎课题达成解决问题ＱＣ七工具的运用概要

把不良品或缺陷品､投诉或故障等件数､金额等按其现象或原因等分类项目来划分，大的顺序分别用直线图表､累积比率用折线图表来表示。

直方图的用途･目的是用在很多问题中需要掌握哪个问题较重要､或是从何处下手处理好，另外，期待有怎样的效果时使用该图表。

直方图的制作方法顺序1:决定直方图总结的数据

(不良数据･金额等)分类项目。顺序2:规定期限并收集数据。

QC７工具

直方图

1１００．０１１５合计４１．７６９．５(=41.7+27.8)８９．５９３．０１００．０４１．７(=48/115)２７．８(=32/115)２０．０３．５７．０４８８０(=48+32)１０３１０７１１５４８３２２３４８材料不良尺寸不良形状不良手入不良其他累积占有率（％）占有率（％）累积不良数不良数项目（相等）DATA整理

手顺3:根据数据作成计算表，整理数据。

①按件数(不良数･金額等)多的项目来排列，影响小的项目总结为｢其他｣

｡②计算出累积件数｡③相对总数，计算出各个项目的占有率。

④计算出上述③的累积占有率｡

QC７工具

PLATE图

1顺序5:作成PLATE图。

①按项目把统计的数据用直线图来表示(棒的宽度统一，中间无间隔)②累积占有率用折线图来表示。

顺序4:在图表格式上填入纵轴､横轴，在横轴的下面按各个项目的大小顺序

(最大顺序项目到最小项目按从左到右来排列)项目名称，在纵轴上取发生度数､占有率等｡顺序6:填写必需项目。填写数据的期限､数据个数､记录者､目的。直方图的看法・使用方法①决定改善的攻克目标｡与其把小的不良变为零，不如稍加努力把大的不良削减为一半从而取得更大的效果。

②调查不良或故障的原因。

直方图的横轴上按各不良项目､各工程等的｢结果｣分类项目来抓住问题点；接着提出按各材料､各机械等的｢原因｣分类项目，从而得到改善的线索｡③确认改善前后的效果｡采取改善对策之后，为确认该效果达到什么程度，重新再制作直方图

(如对策效果好则棒的高度变低､横轴项目的顺序会调换。

QC７工具PLATE图

2材料不良寸法不良形状不良手入不良其他20406080100120(個)(%)2040608010000材料不良寸法不良形状不良手入不良其他20406080(個)(%)201000030181025804060効果对策前对策后

QC７工具

PLATE图

2要点1･按度数大的顺序排列、用线表示累积比率。2･度数大的项目（重要项目）是用线或图案区分。

3･加入重要项目的累积比率和表示的辅助线。2000年12月1日～12月27日作成日：2001年1月20日作成者:本田柱之间不留空格｢其他｣就算数值较大也摆右端强调项目的累积比率左侧纵轴的最大值需吻合数据总数

不要忘记第一项目的累积线右侧纵轴100％配合与左侧纵轴高度

事例辅助线（件）(%)70%PLATE图掌握优先顺序，选取哪个项目效果较大。(关键的少数）

特性要因图是指把特定结果和原因系列之间关系用鱼骨状总结的图。

特性要因图的用途･目的问题特征（结果）和影响这些对要因之间的

(候补原因)关联通过系统整理，掌握问题的原因。

特性要因图的作成方法

步骤3:把作成特性要因图的目的､时间､作成者等必要事项记入。

步骤1:明确决定问题点（特性）。

在右侧记录特性的用围住并用大箭头标上。

特性大骨中骨小骨步骤2:从影响特征的较大原因中按大骨､中骨､小骨的顺序到实际取得行动为止，进行解析，认为对特征较大影响的要因用○或◎印来框住｡

*要因的大骨是参考4M､7个要点来分层即可４Ｍ･･･Man:人､Machine:机械､Material：材料､Method：方法｡７要点･･･机械､材料､工夹具､人员､方法､测量､搬运｡

QC７工具特性要因图（鱼骨图）

QC７工具特性要因图运用特征要因图时､对标有

印的要因要合用Plate

图､直方图等的手法会事半功倍｡使用方法是①整理索赔或不良原因，决定从哪着手采取对策。

②有关提高质量等的问题点，决定从哪里采取改善手段。

①抽出的要因有无遗漏。

②对最终要因有无采取具体行动并深究。

③要因是否系统性整理｡④是否有与特性无关的要因。⑤要因是否不明确且抽象｡⑥明确是否标准化。⑦要因有无等的标准是否明确｡⑧有无决定解析或对策的优先顺序。

制作好的特征要因图8个确认要点

特性要因图的看法･使用方法人机物法环电泳流痕作业方式吹气时间短作业手方法滴水段短滴水不完全高压气气枪吹气无力电泳烘炉温度升温曲线天气.温度变化滴水段湿度没有蒸发的温度吹气方法角度方向不当方法不完善水有杂质滴水中有电泳涂料微粒有浑浊气泡水冲不到位杂质从间隙渗出包边间隙有杂质材质精度脱脂油污

QC７工具特性要因图(举例）特性(結果)用框围住●原因追求形

零件的合格率低

(～的～不良

)●対策追求形

为提高零件的合格

(～的～怎样做

)要点1･大项目的数量是4～6项､大项目的要因用框围住｡2･认为重要的要因用圆圈框住，或标上数据等明确出来。

3･不列举想象的要因。忽略重要的项目，又或者把全无关系的要因填入。事例○○の特性要因图作成日：1988年３月６日作成者：本田○○不良推移温度低

高

标上特性数据后会更具体

不能维持常温

不用意思含糊不清的表达。温度时高时低时，例如用「不能保持常温」来表示。项目多，无漏掉遗忘标上数据有说服力重要要因中用

表示特性(特定结果)以及和涉及影响的项目

(要因＝原因)系统性相关联。

特性要因图检查表的用途･目的确认问题或现象的发生等，并通过记号表示计算的数据､又或确认点检时使用。

成形品不良项目检查表检查表的作成方法采集或整理发生问题或现象（不够分､不良数等）的数据､需提前作成检查表。

检查表的种类1.计算数目｡（图１）2.点检确认各项目｡ａ)

是现场作业管理上使用

ｂ)

检查或点检，使用

ｃ)

第一线监督者管理使用

ｄ)

解析等使用

（图２）外观检查日报検査員○○月日ＤＦ○异物△伤痕

×缺漆□×△△△图１图２

QC７工具

检查表1.明确检查的目的并作成格式用纸｡2.检查项目需事前规定的必要项目3.之后想分层表示时，能够分层分类｡4.检查标记也要事前规定易于记录的符号。

(○×式、正方式、等的单纯项）5.检查顺序需按容易填写的顺序来排列(工程顺序等)2000年4月1日～4月６日記入者：本田○○成形係機材不良合計月ＡＭＰＭＡＭＰＭＡＭＰＭ合计No１No２不良统计70119189小計1891892634102754281117261793219土正正正不良部位偏型肉厚肉薄模偏肉厚肉薄小計合計128正检查表的看法･使用方法1.看记录凭直觉能抓住总的情况｡2.由谁，何时，怎样来测定进行标准化。

3.不单收集数据，并使用Plate图

､管理图等。

4.根据使用目的，改订(修改)清单

｡外观检查日报检查员○○月日ＤＦ○异物△伤痕

×缺肉□×△△△

QC７工具检查表2000年4月1日～4月６日記入者：本田○○成形係機材不良合計月ＡＭＰＭＡＭＰＭＡＭＰＭ合计No１No２不良统计70119189小計1891892634102754281117261793219土正正正不良部位偏型肉厚肉薄模偏肉厚肉薄小計合計128正作成想有效确认时或必要项目无遗漏的表格､收集要领性好的数据､能够一目了然看到问题关键时使用。目的用途是､①日常管理②特别调查③记录等分为3大类。

製品名工程名測定方法日付不良项目〇／〇〇／〇〇／〇〇／〇〇／〇合计月火水木金ＡＢＣ計【不良项目调查用检查清单】总计｡作成必要项目或特记事项的记录栏｡决定曾别的做法。填写检查项目｡填入数据｡

QC７工具检查表的作成要领

要点1･检查项目要事前规定必要事项。

2･之后想分层表示时，能够分层分类｡3･检查标记也要事前规定容易记录的符号。

4･检查项目要按易于填写的顺序来排列

(工程顺序等)事例成形品不良项目检查表明前检查目的并作成相应的项目

用标记表示，收集数据。

无点检遗漏遗忘项目。检查表2000年4月1日～4月６日記入者：本田○○成形係之后作成易于计算的小计・合计・平均・比率等计算栏也可。機材不良合計月ＡＭＰＭＡＭＰＭＡＭＰＭ合计No１No２不良统计70119189小計1891892634102754281117261793219土正正正不良部位偏型肉厚肉薄模偏肉厚肉薄小計合計128记号使用

等易填写的符号。正13.1L15.014.213.313.814.515.014.014.914.414.413.113.714.714.014.714.013.914.413.914.113.714.014.413.514.814.514.013.614.813.514.313.614.713.714.613.214.814.813.914.513.213.914.314.414.014.013.6S12.914.214.213.714.114.014.013.714.113.912.914.113.314.513.513.913.513.913.713.813.314.014.513.913.514.314.313.614.014.113.513.714.113.813.714.213.614.813.714.813.813.614.013.914.114.214.313.413.014.714.714.213.014.014.114.014.313.514.114.213.614.813.813.613.813.813.614.813.713.914.213.8最小值最大值数据○×○○○○○○○○○×××××××××表１○：各行的最大值

×：各行的最小值ｎ=１００单位（mm）直方图是指､有波动的很多数据的存在范围中划分为几个的区间，各区间上的数据为度数通过高度表示的柱状图｡直方图的用途･目的总结很多的数据把发生度数图表化，把握波动的大小､分布形状･姿态､基准或目标值(工程能力等)间的偏差状态､或在进行工程解析或管理时使用。

手顺3:计算Ｌ和Ｓ之间的差异､除以恰当的级数(ｋ)来计算级的幅度(ｈ)｡

QC７工具直方图

2表１的情况最大值（Ｌ）＝15.0最小值（Ｓ）＝12.9

(ｋ)为10时ｈ＝＝＝0.21

测定数据的最小刻度是0.1mm

0.21→0.2或

0.3但此例子中级的幅度ｈ＝0.2｡15.012.910－LS－K数据的数目

（ｎ）恰当的级数（ｋ）５０～１００１００～２５０２５０以上約６～１０７～１２１０～２０手顺4:级的界线值是按最小值来决定顺序的。

级的界限值设定为小数点的下一位

(测量单位的1/2)｡

本例中

0.1mm则级的界限值为½的0.05mm｡最初級的下侧界限值＝最小值S－＝12.9－＝12.85

级的幅度是0.2mm，最初的级数是12.85～13.05､包括以下最大值的级数一样进行。

测量单位220.1除以10(K)是･･･柱的数据在10前后总的数字较易明白，也可根据数据的数目进行增减｡(一般是

7～12)正正正正正正正正正正正正正正正正手顺５：作成度数分布表

QC７工具直方图

3如下表，作成级的界限值和中间值都有的表格，边确认数据从上开始一个个填入哪个级别边在检查栏标记号｡然后在度数(f)栏内填入标记好的数据

。在此､确认下表中的度数f栏的合计

(本例是

100)数据的数目(n)是否=100。223111824161057212.9513.1513.3513.5513.7513.9514.1514.3514.5514.7514.9512.85～13.0513.05～13.2513.25～13.4513.45～13.6513.65～13.8513.85～14.0514.05～14.2514.25～14.4514.45～14.6514.65～14.8514.85～15.051234567891011度数ｆ度数（确认）中间值級的界限值級编号100

合计度数分布表手顺６：用直方曲线表示

只用度数分布表虽也知道数据的分布情况，但为了更清楚就用图来表示。

①横轴取级的界限值、刻度数。②纵轴表示刻度数

③作成柱状图④记入其他必要事项（零件名、测量部位、期间、作成者等）零件编号：11000-384-0000部品名：A部品测量部位：孔位置測定期限：2005.3.3～3.17作成日：2005.3.24作成者：武漢一太郎12.513.013.514.014.515.015.5（mm）Ｘ规格14.0±1.5ｎ=100x=13.994σ=0.416解说

Σ=0.416

=总和

=标准偏差

=偏差的尺度

QC７工具

直方图

4直方图的看法･使用方法①时钟型:犹如时钟摆动左右对称的形状，可以说是稳定的工程

。②离岛型:原材料或工程异常等导致的分布情况，离岛是表示异常，故有必要马上查明原因采取对策。③双山型

:不同性质的集体混合时､例如性能不同的2台机械生产的产品混合在一起时等经常发生。另外，作业者或上班时间､测量仪器的不同也会导致发生。④脱齿型:作成此种分布在测量法上有次特性或度数分布表时的划分级，特别是级的幅度不是数据的整倍数时经常发生｡⑤峭壁型:缺一边的分布。无工程能力但为配合规格在确保全数选别的数据或检查部门的数量中，也表示规格外件增加等。无工程能力，也和离岛型一样有必要在早期改善。

1)从直方图的形状知道工程的异常情况｡②離れ小島型③ふた山型①ベル型④歯抜け型⑤絶壁型2)调查是否符合规格。直方图在规格内时发生多少的不良品，不合格品等都知道，并且应采取什么对策也清楚。

QC７工具直方图

5时钟型离岛型双山型脱齿型峭壁型要点1･首先作成度数分布表｡数据需要50个以上｡2･柱与柱之间无空格｡3･如有规格界限或目标值时要表示｡零件Ｈ加工尺寸的直方图

期間2000/6/1～6/12工程加工Ａ班作成日2000/6/15作成者：本田・区间的数据

(k)是根据数据的个数(n)来设定。・参考7～10个左右的一般方式

（区间的数的决定是下

k=1+log2n・区间的幅度是取相等值（测量单位的整数倍）事例规格外的标颜色易辨别

记入必要事项・数据数目（n）・平均值（x）・标准偏差（s）等下的界限值＝最低值－测量单位的1/2（不要把数据加入界限内）n=100x=176μms=45μmx零件Ｈ加工尺寸（μm）下侧规格限界上侧规格限界掌握波动的大小､分布形状､与基准或目标值之间的关系。

直方图图表的用途･目的数据的大小､变化､比例等通过用图表表示，能够一目了然掌握数据的构造､动向时使用。

成本25%生产量13%安全8%其他21%品质33%n=520图表的作成方法

＜直线图表＞･･･用直线表示数量，比较大小。

1､决定顺序时､排列该顺序｡未决定顺序时按大小顺序表示｡2､标上纵轴､横轴的说明。＜圆形图表＞･･･表示数据的100分比｡1､强调项目变换颜色。

2､比率(％)和项目名一起表示。

3､表示数据数目(ｎ)｡＜折线图表＞･･･按时间系列表示变化状况

1､打点､生产线明确表示。

2､平均值或管理界限变换颜色表示。

0102030設備A設備B設備Cその他n＝98(件)不良件数2000年4月1日～4月６日記入者：本田太郎123457891011141516171821222324250510152025（件）不良件数「其他｣的比率就算最高也排在最后

QC７工具

图表和管理图

为进行数据分析掌握现状或寻求原因以及确认对策效果等时，需了解特性是怎样来分配的，随时间推移是怎样变化的时候使用。

折线图表：通过时间系列等推移用点和折线把数据的动向连接起来的图表，管理图也是其中的一种。直线图表：比较数量大小的图表，直方图，PLATE图也是其中一种。

圆形图表：数据内容的比例通过扇形的大小来表示的图表。

带状图表：数据内容的比例通过带状的长度来表示的图表。

其他图表：绘画图､面积图､Z图表､雷达图､电压图

､行车时间表等。

QC７工具图表种类

要点1･决定顺序时､排列该顺序｡未决定顺序时按大小顺序表示｡2･标上纵轴､横轴的说明｡事例各设备不良数目图表

n＝98,1998年1/1～2/3作成日：1998年2月8日作成者：吉里(件)不良件数设备名称数量用直线表示，比较大小。图表

(直线)1･强调项目变换颜色。2･比率(％)和项目名一起表示。

3表示数据数目(ｎ)｡NH活动中抽取课题的项目比率

作成日：1998年4月1日作成者：本田「其他」比率就算较高也排在最后

n=520要点事例饼图表示数据的100分比｡其他成本Ｕ管理图表示不足范围大小不是一定时单台的不足点数

Ｃ管理图表示不足范围大小为一定时

不足点数Ｐｎ管理图Ｎ是一定时

不良个数Ｐ管理图Ｎ不是一定时

不良率计数值※～２Ｘ管理图各个数据Ｘ－Ｒ管理图中间值（Ｘ）和范围（Ｒ）Ｘ－Ｒ管理图平均值（Ｘ）和范围（Ｒ）长度・重量・时间强度・成分・收益纯度・填充量等

计量值※～１所用管理图的种类

数据的种类管理图是指加入管理界限线的折线图表，有解析用和管理用图表。

管理图的用途・目的从特性值的变动来判断工程是否发生异常，工程是否处于稳定状态，为确保工程处于稳定状态时使用。

管理图的种类和选择方法

※～１计量值･･･即是连续的量､这么小也能更细划分测量。

※～２计数值･･･是说数１､２､３不连续的数据､１以下不能细分｡管理图中有不同的种类､但是以什么为管理对象选择恰当的管理图来使用｡

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管理图【管理图的定义】在连续生产的大量产品中通过抽查一小部分（一般是5个左右）数量数据，从而获得更多的工程信息，而采用有效的品质管理手法。看平均值变化（群间变动）的Ｘ管理图和看波动变化（群内变动）的Ｒ管理图为一对，为知道工程状态而实际应用的。群间变动・・・是指群与群之间发生的偏差群内变动・・・同一群内发生的偏差群即是・・・指若干数据总结在一起，但一般是以1天为单位或按班为单位抽查的数据为群【管理图的用途】比一般图表更有效的特点～１．数据按群分开～２．Ｘ和Ｒ两边的变化都清楚～３．管理图中有统计意义的管理限界线且图表化，比单纯的罗列数据更加容易掌握工程的实际状态X-R管理图

QC７工具X-R管理图是指

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X-R管理图记入要领

NO项目填写要领测量期限填写测量期限科／系填写填写担当MO.系（帐票变更时用双划线涂消）检查印章担当者签名U／L(签名或盖章)测量月日填写测量日期批次编号填写每月的初次测量为批次NO.1依次类推测量顺序2.3.4—批次的大小测量日的加工台数测定值填写抽查的测定值（从加工第一台到最后一台随机测量５台）合计填写X1－－X5测量值的合计平均值填写合计测量值除以测量次数的数值范围R最大值－最小值＝范围X管理图平均值(X)用实线连接R管理图范围(R)用实线连接确认签名测量者签名记录事项当有偏出临界线等异常时，填写其原因处理厂家名或加工区名填写生产线以及系名零件编号填写零件编号前５位和车型３位例：60511-SR3零件名称填写紧固零件的正式零件名品质特性填写紧固零件的紧固扭力等例：车门铰链的紧固扭力规格填写指示紧固扭力的规格值抽查频率填写一个批次的测量台数测量机器填写扭力扳手名称例：460F－扭力扳手X``X`合计除以试作材料组合数的值．X``在X`管理图上用实线来填写R`

R合计除以试作材料组合数的值．R`在R管理图上用实线来填写X管理图UCL计算公式的数值用点线在X`管理图内标出X管理图LCL计算公式的数值用点线在X`管理图内标出R管理图UCL计算公式的数值用点线在R管理图内标出***发生不良时的处理当测量值偏出临界值时，标上O记号并马上采取对策，同时在１４的记录栏内填写内容。

添加资料手顺１收集数据

手順２数据按一批顺序抽查顺序排列手順３记入数据表内手順５范围计算Ｒ＝Ｘ最大－Ｘ最小手順４计算平均值Ｘ＝Ｘ１＋Ｘ２＋Ｘ３＋Ｘ４＋Ｘ５ｎ手順６综合平均的计算各群的Ｘ的合计除以群数据手順７范围平均值的计算各郡的Ｒ的合计除以群数据手順８管理限界的计算中心線：ＣＬ上部管理限界：ＵＣＬ下部管理限界：ＬＣＬ手順９管理线记入中心线：实线－管理线：点线－各线的名称和数值也记入手順１０点的记入（内容）X：●R：×X-R管理图的作成方法

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X-R管理图的记入手顺

■管理图的作成方法・使用方法84.085.086.087.088.089.090.091.092.093.094.0123457891011141516171821222324251999年10月1日～10月25日作成日：1999年10月28日作成者：本田太郎产品Ａ的合格率（日）平均値(x=89.0)上方管理限界(UCL=92.2)下方管理限界(LCL=85.8)（10月）n=20为维持稳定状态群的数据需保持在15以上程度＜非稳定状态的判断条件事例＞

・是否稳定状态的判断--避免如下所示脱离管理范围或点的排列错乱。＜上昇・下降傾向＞点连续上升下降的情形＜脱离管理范围＞点上偏下窜的情形＜长度7连阵＞点在中心线上方或下方、点的数量连续7个以上的长度＜周期性傾向＞点发生周期变化的情形ＬＣＬＵＣＬＵＣＬＬＣＬＬＣＬＵＣＬＬＣＬＵＣＬX-R管理图

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X-R管理图的作成方法･使用方法1･打点､生产线要明确表示。2･平均值或管理界限用不同颜色表示。

1999年10月1日～10月25日作成日：1999年10月28日作成者：本田产品Ａ的合格率（日）平均值(x=89.0)上方管理限界(UCL=92.2)上方管理限界(LCL=85.8)（10月）n=20要点事例使用折线图表的管理图

时间系列的变化情况视觉化。

层别的种类把一个集体按作业者､各机械､各作业方法､各材料等都有各自数据的共同点或缺点､特征，按共同点划分为几个小组，寻求问题的真正原因等中使用。

①分时间 →月，周，日，晚上，半夜，星期，时刻，上午，下午等②分作业者 →系，組，班，熟练程度，年龄，新，旧等③分机械･装置 →机号，位置，款式，构造，夹具，模具等④分原材料･零件 →产地，供应者，前工程，批次，图表等

⑤分作业方法

→温度，圧力，气温，湿度，天候，速度，作业方法，

作业顺序等⑥分产品 →品种，目的地，新旧产品，标准件，特殊件等⑦分测量･检查 →测量仪器，测量着，检查方法，检查员等是指把总集体划分为几个层次､根据需要收集数据。

层别的用途･目的

QC７工具层别

发生制造不良的分析做法1･按共通性质(机械､材料､从事者､性別､年龄等)来划分数据并分析，

调查分布或平均的差异。2･不单止在数据分析时､在抽样检查时的抽出数量也能够对应决定。

调查购车意向A按设备时间B寸法 机械

日期 材料 作业者11.5 A 6/107:00 e 甲11.5 A 6/109:00 f 甲10.2 B 6/1113:00 f 乙11.4 A 6/1215:00 f 甲12.6 B 6/1222:00 e 丙・ ・ ・ ・ ・作业者职历

中小都市镇村上午下午深夜15日以下30日以下30日超调查对象e分材料f大都市男性女性按人口规模按产业规模

性別男性女性男性女性○岁不到○岁以上○岁不到○岁以上分年龄影响尺寸（結果）要因的层别

调查哪个城市的多少人才与总公司的误差较少

。要点层别把数据按一定的共同点或特征（按机械，按年龄，性别等）来划分，调查差异。取对应2个数据为纵轴

(y)和横轴(χ)､χ和ｙ的交点就是plot（打点）图

｡散布图的用途・目的散布图的点因较分散，故是以2个为一对来确认数据间的是否有相互关系时使用。

散布图的作成方法

手顺1.收集数据｡

为调查是否有相互关系需要收集30组以上的数据，并作成数据表。

对应2种数据为χ､ｙ｡

手顺2.分别计算数据

χ､ｙ的最大值和最小值｡○印是各列的最大值◎印是数据中的最大值

(184,85)

×印是各列的最小值｡

××印是数据中的最小值

(160,50)

QC７道具散布图

1身高和体重的数据表手顺3.记入横轴和纵轴｡

横轴是χ､纵轴是ｙ｡横轴是原因特征，纵轴是结果特征。

记入最大值和最小值的差异(范围)分别大概相等的刻度线。

χ的最大值－χ的最小值＝184–160=24

ｙ的最大值－ｙ的最小值＝85–50=35手顺4.数据划点｡

横轴和纵轴的数据交点用「●」来划点｡相同数据有2个，交点重叠时填入「○」｡散布図の作成Ａ事業所の身長と体重の散布図n=30人

QC７工具散布图2散布图的作成散布图的看法

(a)有正关系:因为x增加时y也有增加倾向､就称为”有正的关系”｡如x是可以控制的变数，只要把正确管理x，就可以管理y了｡(b)有负相关:x增加时y有减少倾向，就称为”有负关系”｡(c)好像有正相关:x增加同时y也好像有增加的倾向，就称为”好像有正关系”｡(d)好像有负相关:x增加时y好像有减少倾向的，就称为”好像有负关系”｡(e)无相关

:即使x增加也不会影响到y､就称为”无关系”｡(f)相关是指好像有其他关系:好像有不是线性的关系､相关是指有必要调查其他关系。

QC７工具散布图２1･有特殊点

(超差值)时需要明确。

2･数据有原因系列和结果系列时，用横轴表原因系列，纵轴表结果列。3･也有按层别明确相互关系的情形｡蝴蝶花的花萼宽度和长度

花萼的长度花萼的宽度种类

相关系数n全体 -0.118 n=150Setosa 0.743 n=50Versicolor 0.526 n=50Virginica 0.457 n=50数据期間1936年7月蝴蝶花的花萼宽度和长度作成日2002年11月1日作成者本田尽量在数据分散的范围作成正方形并决定纵轴和横轴的刻度范围。

通过按品种来分层别，明确相互关系。cmcm特殊点（超差值）用点表示成对的2个数据。并表示2个数据间的相互关系。

散布图要点事例新QC７工具1关联图（关系图)要点１．明确提炼出来的语言资料。２．箭头清晰。画法将混沌现象的结果与原因的关系进行整理重要部分上颜色填入总结箭头明确寻找棒球失败原因的关联图为何A组失败对方没有看到球集中力不够由于教练没有指示,没有放入本垒教练的练习不够多数的击球员抓棒太低来打没有训练选手进行思考性练习当天暗号发生变化看错手势外野的掩护没有出声疏忽大意以为肯定不会输抢分失败跑垒没有回到原垒有机会没有打中选手忘记计算球到了,互相谦让连带错误中跑垒，许可本垒打結論1．不可以轻视对手。2．考虑目标TingkingBaseball文章简短化要点１．不要想着完全包括，写出要点，文章尽量简短。２．要表现出收集了很多的语言资料。将其中一部分扩大，可以明确论点。３．要明确[已明白的事情]。有关课题达成的一般性问题写法①消极主义，枪打出头鸟②与个人利益有冲突。③赌的成分大。④受外部对手的左右。⑤活动没有意思。⑥