4万吨过氧化氢项目可行性研究报告书

PAGEPAGE２4万吨/年过氧化氢项目可行性研究报告4万吨/年过氧化氢项目可行性研究报告９４-4万吨/年过氧化氢项目可行性研究报告-PAGE９５-目录TOC\o"1-2"\h\z\u1总论 １1.1概述 １1.2研究结论 ３2市场预测 ５2.1产品概述 ５2.2过氧化氢的应用 ５2.3国内外过氧化氢市场情况 ９2.4进出口情况 ２２2.5价格现状及预测 ２２3生产规模及产品方案 ２５3.1产品方案 ２５3.2生产规模 ２５3.3产品质量 ２６3.4产品包装储运方式 ２６4工艺技术方案 ２７4.1工艺技术方案的选择 ２７4.2工艺流程和消耗定额 ３０4.3自控技术方案 ３３4.4主要设备的选择 ３４4.5标准化 ３５5原材料、辅助材料及燃料供应 ３８5.1原料的供应 ３８5.2辅助材料供应 ３８5.3动力供应 ３８6建厂条件和厂址方案 ３９6.1建厂条件 ３９6.2厂址 ５５7公用工程和辅助设施 ５７7.1总平面布置 ５７7.2工厂运输 ５８7.3给排水 ５８7.4供电及通讯 ６１7.5供热 ６４7.6维修 ６４7.7空压机站 ６５7.8氢气压缩机站 ６５7.9土建工程 ６５7.10中心化验室 ６６8节能 ６８8.1能耗分析 ６８8.2节能措施 ６８8.3节水措施 ６９9环境保护 ７１9.1厂址及环境现状 ７１9.2执行的环境保护标准 ７３9.3主要污染物排放及治理措施 ７４9.4拟建项目环境影响初测 ７６9.5环境保护费用 ７６9.6环境绿化 ７６10劳动保护与安全卫生 ７７10.1劳动保护 ７７10.2消防 ７９11工厂组织与劳动定员 ８２11.1组织机构 ８２11.2劳动定员 ８２11.3人员的来源及培训 ８２12项目实施进度计划 ８４12.1建设周期计划 ８４12.2项目实施进度计划 ８４13投资估算和资金筹措 ８６13.1总投资估算 ８６13.2资金筹措 ８７14财务评价 ８８14.1产品成本和费用 ８８14.2产品成本 ８９14.3财务评价 ８９15结论与建议 ９２15.1简要结论 ９２15.2建议 ９２1总论1.1概述1.1.1项目名称、招商单位项目名称：4万吨/年过氧化氢项目招商单位：新疆拜城县发改委1.1.2研究报告编制的依据和原则1.1.2.1编制依据（1）根据新疆拜城县发改委委托编制4万吨/年过氧化氢项目可行性研究报告合同书。（2）国家计委办公厅，计办投资[2002]15号《投资项目可行性研究指南》。（3）根据“化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定”。（4）国家发改委、建设部关于印发《建设项目经济评价方法与参数的通知》发改投资[2006]325号。1.1.2.2编制原则（1）生产工艺方面，吸收国内已有过氧化氢加工技术，结合本地实际情况，因地制宜，力求技术、设备先进，做到实用可靠，经济合理。（2）操作过程最大化的采用自动化装置，降低工人劳动强度、提高职业卫生及安全保护水平，形成文明、安全、稳定的生产环境。（3）对“三废”处理选用相应的治理配套方案，使污染物的排放量达到国家排放标准。1.1.3项目提出的背景，投资必要性和经济意义过氧化氢（又称双氧水）分子式为H2O2，是无色透明液体，具有较强的氧化能力，为强氧化剂；在有机酸存在下较稳定，有腐蚀性；高浓度的过氧化氢能使有机物质燃烧，与二氧化锰相互作用，则能引起爆炸。过氧化氢具有几乎无污染的特性，被称为“最清洁”的化工产品。作为氧化剂、漂白剂、消毒剂、脱氧剂、聚合物引发剂和交联剂，过氧化氢广泛应用于化工、纺织、造纸、军工、电子、医药、环境保护等行业。随着人民生活水平和生活质量的提高以及环保意识的加强，将进一步推动过氧化氢对氯的替代，其应用领域正不断扩大，如在矿冶中提高金的提取率，在食品加工业中的无菌包装以及在化妆品中的应用、工业废水的处理、气体洗涤及消毒灭菌等方面应用将有望增加。生产过氧化氢的主要原料是氢气，在新疆阿克苏市规划的工业园区内已规划建设烧碱和氯酸钠项目均副产大量的氢气，若将氢气放空或用作燃料都是极大的浪费，为提高资源利用深度，拉长盐化工产业链，规划投资建设年产4万吨过氧化氢项目，这样既可利用当地氯碱企业副产氢气，节省了原料运输费用，产品又可满足周边市场需求。同时该地区水资源等供应充足，并且价格低廉。进行过氧化氢生产具有良好的条件，其产品将具有较强的市场竞争力，因而在新疆阿克苏市规划的工业园建设过氧化氢生产装置是完全适宜的。综上所述，利用资源优势，在新疆阿克苏市工业园建设4万吨/年过氧化氢项目，有一定的条件优势，这一举措不仅增加工业产值，弥补过氧化氢产品的短缺，增加地方财政收入，解决部分下岗职工的再就业，而且为促进地方经济的发展有着重要的作用和现实意义。并且经过充分的市场调研，过氧化氢市场较好，建设条件优越，工艺技术成熟、可靠，该项目的建设是十分必要的。1.1.5研究范围 本可行性研究报告研究的主要内容为：产品市场、建设规模、工艺技术方案、原料、辅材料及燃料供应、建厂条件和厂址方案、公用工程和辅助设施、环境保护和消防、工厂组织和劳动定员、投资估算和资金筹措、财务经济评价等。1.2研究结论本项目通过对市场需求分析、工艺技术、建设方案、原材料供应、三废排放及综合治理、财务经济效益分析等论证后认为，本项目工艺技术先进成熟、符合延伸资源产业链，提高产品附加值的工业总体发展思路，并具有较好的经济效益和社会效益，故属可行。附：主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注一生产规模万吨/年4万吨过氧化氢二产品方案过氧化氢万吨/年4三年工作时间时7200四主要原料用量1氢气Nm3/年8.5×1062钯氧化铝催化剂吨/年19.443C10重芳烃混合物吨/年370.364磷酸三辛酯吨/年28.1252-乙基蒽醌吨/年30.326活性Al2O3吨/年252.537阴离子交换树酯吨/年53.44五三废排放1废水m3/h0.7532废渣吨/年203废气m3/h6837六公用工程1供水万m3/a8.92供电万kwh/a3716七运输量吨/年40754.211运入量吨/年754.212运出量吨/年40000八定员人961生产工人及技术人员人752管理人员人21九占地亩27十建筑面积㎡7312.6十一单位产品综合能耗吨/吨0.197十二总投资万元8962.851建设投资万元8134.292流动资金万元281.323建设期贷款利息万元547.24十三年销售收入万元5600十四成本和费用1年均总成本万元3536.772年均经营成本万元2342.5十五年利润总额万元1242.07十六年销售税金及附加万元821.16十七财务评价1投资利润率%13.862投资利税率%23.023投资回收期年5.87税前（含建设期）6.30税后（含建设期）4财务内部收益率%16.67税后十八借款偿还期年6.81含建设期2市场预测2.1产品概述过氧化氢，又名双氧水，分子式为H2O2，分子量为34.016，是一种无色、无嗅、呈弱酸性的透明液体，可与水以任意比例互溶，形成不同浓度的过氧化氢溶液，在无水的状态下，过氧化氢是一种无色、有苦味的液体，并且带有类似臭氧的气味。过氧化氢的化学性质活泼，是一种强氧化剂，由于过氧化氢在参加化学反应的过程中仅生成水和活性氧，因此过氧化氢具有无二次污染的特点，被称为“绿色化学品”，在纺织、造纸、化工、轻工、医药、电子、食品、环保等领域应用广泛。随着国家对环保要求的日益提高，过氧化氢的应用范围及需求量也在日益扩大，并在一些领域中逐步取代了对环境有严重污染的化学品。工业级过氧化氢在常温下会缓慢分解，当温度升高或有紫外线照射时，其分解速率将增大，当遇到灰尘、重金属离子或碱性物质时，则会发生剧烈分解，放出大量的氧气和热量，过氧化氢在摆放、搅动、阳光照射的状态下会分解成水和氧气，严重时会发生爆炸。由于具有较强的氧化能力，因此过氧化氢可与各类还原性物质发生化学反应，是制备各种无机过氧化物和有机过氧化物的重要原料。在碱性条件下，过氧化氢能够破坏有机色素分子中的共轭体系而使色素分子退色。因此，在纺织、造纸等领域，过氧化氢被广泛用作漂白剂。2.2过氧化氢的应用2.2.1纺织工业各种纺织物和针织物的漂白一直是国内过氧化氢主要的应用市场。随着人民生活水平的提高和纺织品出口的增加，其用量显著增大。2.2.2造纸工业世界造纸工业用氯漂正逐渐减少，为保护环境，欧洲和北美洲国家都已通过立法以禁止造纸工业使用氯漂。随着我国环境保护力度的加强，在造纸工业中普及应用过氧化氢漂白技术会得到更大的发展。此外，在废纸再生循环利用中，过氧化氢的氧化漂白作用可使废纸脱去油墨后达到原始的纸浆同样的白度，这是今后过氧化氢在造纸工业中最有前途的应用领域。2.2.3过氧化氢能处理有机物，脱去污水中的淀粉、糖、酚、甲醛，以及硫、氰等污染物，治理效果十分明显。国外用于环境保护的过氧化氢占过氧化氢总消费量的15％左右，并有增长趋势。目前，在我国因其价格较高而在污水处理方面的应用几乎为零，因此随着环保力度的加强，其应用前景广阔。2.2.4（1）制备无机过氧化合物用过氧化氢作氧化剂生产的无机过氧化物有过氧化钙、过硼酸钠、过氧化镁等。（2）水合肼用过氧化氢作氧化剂的酮氮法可制取水合肼，该法优点是收率高、物耗低、对环保有利。（3）制备有机过氧化物有机过氧化物由过氧化氢与相应的有机化合物反应而成。该类产品约有100个品种。除少数作为氧化剂、环氧化剂、还原剂、漂白杀菌消毒剂外，多用作乙烯、氯乙烯、苯乙烯、醋酸乙烯、甲基丙烯酯、丙烯腈等单体的聚合引发剂，热固性树脂的固化剂，弹性体及聚乙烯等的交联剂和有机合成的氧化剂等。（4）制备环氧酯增塑剂不饱和植物油(大豆油、亚麻油等)经过氧化氢氧化后可得到环氧酯类物质。此类产品主要用作软聚氯乙烯的增塑剂和稳定剂。（5）制备脂肪胺氧化物(氧化脂肪胺)脂肪胺氧化物是由烷基二甲胺与过氧化氢反应而生成的。主要用作液体餐具洗涤剂，其长链叔胺氧化物可用作表面活性剂。（6）制备对苯二酚与邻苯二酚由苯酚经与较高浓度(5％以上)的过氧化氢进行羟基化反应而制得。前者用于照相工业及聚合引发剂和抗氧剂。后者用作农药呋喃丹、杏兰素等的中间体，也可用于香料工业、医药工业、照相工业及皮革染色等。（7）制备二氧化硫脲硫脲与过氧化氢反应可得到二氧化硫脲。该产品主要用作有机合成中间体，是合成纤维生产的重要原料，在造纸、照相业也有广泛用途。（8）制备促进剂CPB由正丁基黄原酸钾和过氧化氢反应制得。主要用于制备胶布、医疗和外科手术用橡胶品、胶鞋、防水布、自硫化胶及胶乳品等。（9）制备过碳酸酰胺由尿素与过氧化氢反应制得。可用作漂白杀菌中性洗涤剂的新型添加剂，水稻根部供氧专用肥，矿石浮选改良剂，棉花、木材、化纤、人造丝及羊毛制品的漂白剂，饲料杀菌添加剂，水产养殖业用饲料消毒剂及供氧添加剂，有机合成催化剂，化纤类用防脱色和抗静电剂，水泥基础成型添加剂，医用注射内给氧剂，口腔杀菌和除臭剂等。2.2.5高纯度过氧化氢是电子工业发展不可缺少的化学品，可用作硅晶片和集成电路元件等的清洗剂。2.2.6过氧化氢可作消毒杀菌剂。食品无菌包装中用作包装材料或容器的灭菌消毒。也可用作食品纤维的脱色剂。2.2.7在冶金工业中可用过氧化氢作氧化剂，也可用作还原剂。在钴的提炼中作还原剂，在铀的提炼中作萃取剂，在对铜的表面处理中作氧化剂。2.2.8过氧化氢可用于化妆品(头发漂白、染色)和牙膏配制，电镀液净化除铁，清洗纯化设备，燃料电池，种子消毒，农业废料加工，火箭化学推进剂等。2.3国内外过氧化氢市场情况2.3.1国外过氧化氢市场情况2.3.1.1国外过氧化氢的生产能力作为“绿色化学品”，过氧化氢在造纸、纺织、化工、环保等行业的应用已受到世界各国的广泛关注，因此过氧化氢的发展势头很好，已成为近10年来用量增长最快的化学品之一。1990-1995年，世界过氧化氢总生产能力的平均年增长率为7％，1995-1997年，平均年增长率为9％，1997-2002年，平均年增长率为3％，2002-2007年，平均年增长率为3.8％。近年来，过氧化氢在造纸工业中的消费量迅速增加。与氯气、次氯酸盐相比，过氧化氢具有良好的环保效益。1995-2003年，过氧化氢在美国、加拿大、西欧和日本造纸业中的表观消费量年均增长率为8％，其中增长幅度最大的是美国和加拿大，平均增长率达12％，西欧为7％，日本由于纸和纸浆工业不景气，过氧化氢消耗量增长率最低，仅为0.7％。由于过氧化氢在纸浆漂白业中需求量增加，预计2008-2012年，世界过氧化氢的消费量将继续保持增长势头。目前，世界共有过氧化氢生产厂家133家，总产能已增至3252kt/a，世界10大生产厂家56套装置的总产能达到2489.5kt/a，占世界总产能的76.6％。其中欧洲有过氧化氢生产厂家32家，总产能为1226kt/a，平均每家产能为38.3kt/a；北美洲有过氧化氢生产厂家12家，总产能为743kt/a，平均每家产能为61.9kt/a；南美洲有过氧化氢生产厂家5家，总产能为167.5kt/a，平均每家产能为33.5kt/a；亚洲有过氧化氢生产厂家28家(不包括中国)，总产能为651kt/a，平均每家产能为23.3kt/a。世界过氧化氢的生产已逐步向大规模、生产高度集中的方向发展。国外过氧化氢主要生产公司装置能力见表2-1。表2-1国外过氧化氢主要生产公司装置能力（万t/a）公司总能力所属国家装置分布在区SolvayInterox60比利时美、欧、巴西、澳大利亚Deguss43德国美、加、欧、巴西、新西兰、南非Atofina34法国美、加、欧、中（合资）FMC30美国美、加、欧、墨西哥Kemi24芬兰加、欧、日（合资）、韩AkzoNobel22荷兰美、欧、日、委内瑞拉（合资）三菱瓦斯16日本日、印尼（合资）Ausmonl10意大利意大利、德国其它50印度、印尼、泰国、土耳其、以色列、韩、俄、罗、波、捷、斯洛文尼亚2.3.1.2国外过氧化氢市场的需求情况1997年，世界过氧化氢的总消费量为1914kt，2000年为2300kt，2001年增长到2780kt，消费量的年增长率达9.7％，超过生产能力的增长，从而使西欧和美洲一些公司将已经关闭的和减产的过氧化氧装置重新开车，以扩大过氧化氢的生产能力。美国是世界最大的过氧化氢生产国和消费国，近年来，美国的法规日趋严格，从而推动过氧化氢生产和消费的高速发展，年均增长率达到8％~9％。1999年，美国环保署规定：2001年4月后，纸浆漂白禁止使用氯产品。这使得过氧化氢获得重大生机，其生产和消费从此驶入快车道。据预测，在未来几年内，欧洲过氧化氢的消费增长率将在3％~4％，美洲的增长率在8％~9％，亚洲地区预计将超过15％，过氧化氢行业仍然是一个快速发展的朝阳工业。世界过氧化氢消费量的快速增长，除了在造纸、环保等方面的应用范围继续扩大外，近年来，欧洲、美洲和亚洲一些大型过氧化氢生产厂家扩大了过碳酸钠和电子级过氧化氢的生产规模，特别引人注目的是，世界上最大的过氧化氢生产厂家索尔维和德固萨已宣布将建设以过氧化氢为原料合成250kt/a环氧丙烷的装置，巴斯夫和陶氏化学联合采用过氧化氢直接氧化法生产环氧丙烷，并将该技术推向工业化，计划建设300kt/a环氧丙烷的装置，该装置于2006年开工建设，将在2008年投产。德国德固萨公司和美国Head—waters公司合资组建公司，共同开发过氧化氢直接法工艺，开发和建设大型低成本过氧化氢生产装置，生产的过氧化氢将作为生产环氧丙烷的原料，双方将于2008年建设第1套工业化装置，这将大大增加过氧化氢的需求量。索尔维、德固萨和日本三菱化工等世界级过氧化氢生产厂家正谋求涉足中国，欲在中国建过氧化氢生产厂，这标志着世界过氧化氢行业将有新的发展和竞争态势，为中国过氧化氢行业带来新的机遇和挑战。2.3.2国内过氧化氢市场2.3.2.我国的过氧化氢生产起步于20世纪50年代，当时引进前苏联的技术，经历了电解法、镍催化剂悬浮床蒽醌法以及钯催化剂固定床蒽醌法几个阶段。1986年，第1套钯催化剂固定床蒽醌法在巴陵石化洞庭氮肥厂实现工业化生产以来，钯催化剂法在我国的过氧化氢生产上就得到广泛应用，生产规模也在不断扩大。经过近20年的市场开发，国内过氧化氢正处于高速发展的时期，1990-2000年，国内过氧化氢的生产能力扩大了5.7倍，产量增加了5.8倍。进人2l世纪，随着国家经济的发展和对环保的日益重视，作为“绿色化学品”，过氧化氢的应用领域日益广泛。目前我国除西藏、山西、青海等8省、市无过氧化氢生产装置外，其余各省、自治区、直辖市均有1套或多套生产装置，特别是近年来相继建设了一批较大规模的生产装置，最大单套生产能力由1990年的10kt/a提高到2004年的180kt/a(过氧化氢的质量分数以27.5％计)，氢化反应的催化剂也由镍催化剂改为钯催化剂，稀品过氧化氢重芳烃的单耗由原来的10kg/t下降到现在的3—4kg/t，氢气的单耗由原来的254m3/t下降到190—200m3/t，产品生产成本由原来的1200t下降到现在的450—600t在2007年12月以前，全国共有过氧化氢生产企业近70家，生产装置80多套。其中，生产能力在10kt/a以下的有25家，生产能力在10～25kt/a以上的有19家，25kt/a以上的有8家，过氧化氢累计生产能力850kt/a，其中采用钯催化剂固定床蒽醌法生产的过氧化氢的产量达820kt/a，占总产量的95％以上，除上海埃尔夫阿托过氧化氢有限公司和福建一化集团过氧化氢公司采用引进技术外，其余均为国产化技术，我国过氧化氢主要生产厂家见表2-2。表2-2我国过氧化氢主要生产厂家企业名称生产规模/万t·a-1浓度/%上海埃尔夫阿托过氧化氢有限公司1027.5广东中诚化工有限公司1027.5福建第一化工厂4.527.5广东番禹化工有限公司427.5河北省沧州化肥厂双氧水分厂427.5广州珠江电化厂427.5吉林双鸥化工有限公司427.5上海吴淞化工厂327.5川化集团双氧水厂1.427.5中原大化集团公司双氧水分厂227.5巴陵分公司双氧水产品部327.5江门市化肥总厂双氧水分厂327.5山东高密市保洁化工有限公司5.727.5由上表看出，产量大于10kt/a的生产企业是过氧化氢生产的主力军，其生产总规模约占全国生产规模的84.1％，正逐步成为我国过氧化氢的生产主体。近年我国过氧化氢产能情况见表2-3和图2-1所示。表2－32003-2007年国内过氧化氢产能统计表(单位：万吨)年份2003年2004年2005年2006年2007年产能55.870.075.083.585.0数据来源：中国化工信息网图2－12003-2007年国内过氧化氢产能统计图(单位：万吨)近几年国内过氧化氢行业整体形势看好，以2007年为例，受国内市场需求的拉动，2007年过氧化氢生产总量大幅增长，达75.0万吨。从2003年到2007年总体情况来看，过氧化氢产量从2003年的49.0万吨增加到2007年的75.0吨，年增幅达在13%以上。2003-2007年国内甲醇蛋白产量统计见表2－4及图2－2所示。表2－42003-2007年国内过氧化氢产量统计表(单位：万吨)年份2003年2004年2005年2006年2007年产量49.056.068.071.575.0数据来源：中国化工信息网图2－22003-2007年国内过氧化氢产量统计图(单位：万吨)目前，国内在建或拟建的过氧化氢装置有：山东潍坊氯碱化工纸业集团新建33kt/a装置；中石化石家庄化纤公司新建33kt/a装置；广西柳州化工股份有限公司新建27.5kt/a装置；建韬(衡阳)化工有限公司新建22kt/a装置；贵州赤天化天阳公司新建8.75kt/a装置；焦作鑫达化工有限公司新建8.75kt/装置；天津塘沽化工集团有限公司新建27.5kt/a装置；江西昌九化工集团有限公司新建13.75kt/a装置；四川眉山金象化工股份有限公司新建16.5kt/a装置。在过去10年内，由于强劲的需求促使国内过氧化氢的产能快速增长，目前中国已取代美国成为世界最大的过氧化氢生产国，中国大部分过氧化氢装置的开工率在90％以上。由于市场强劲需求和过氧化氢生产装置给企业带来可观的经济效益，有些过氧化氢生产厂家的生产规模一再扩大，往往同一家企业有多套生产装置，这一方面说明中国过氧化氢行业正处于蓬勃发展时期，另一方面也说明该行业竞争将进一步加剧，各生产企业面临的压力将进一步增大。2.3.2.2国内过氧化氢近年来，国内过氧化氢的消费量大幅增加。1998年，过氧化氢的消费量为150kt，2001年消费量达到289kt，平均年增长率为28％。2002年，由于我国加入了WTO，带动了经济的强劲发展，过氧化氢市场出现了畅销局面，拉动了过氧化氢市场价格的回升，2002年市场消费量达到378kt，与2001年相比，增长了34.8％。2003-2004年，国内过氧化氢产量增长了180kt，但是由于过氧化氢的销售一直处于旺销状态，售价反而有所上升，部分地区出现供不应求的局面，2003年市场消费量达到496.8kt，2007年市场消费量达到760kt。近年我国过氧化氢消费情况见表2-5及图2-3所示。表2－52003-2007年国内过氧化氢消费统计表(单位：万吨)年份2003年2004年2005年2006年2007年消费量49.6856.4667.5273.276.0数据来源：中国化工信息网图2－32003-2007年国内过氧化氢消费统计图(单位：万吨)目前，我国过氧化氢的消费构成为：纺织业约占40％一50％，造纸业约占25％一30％，化学合成约占20％一25％，电子等其他领域约占10％。预计随着我国环保意识的不断增强，过氧化氢在纸浆的漂白、废纸脱墨处理、化工产品的合成和“三废”处理方面的用量将有较大的增长，当前的生产能力仍不能满足过氧化氢的市场需求。与多数国家不同，纺织印染行业是我国过氧化氢主要的消费领域，因此，过氧化氢在纺织行业中的应用占较大的比例，约占其总消费量的50％左右。中国作为世界上最大的纺织品生产大国，2004年，过氧化氢在纺织行业的消费量约230kt，由于该行业已进入相对成熟期，在未来几年内，其生产将在波动中平稳增长，产值年均增长为5％～10％。2005年1月1日，世界纺织品服装配额制度被取消，这对中国纺织业是一次新的发展机遇，中国纺织品服装可以自由进人所有国家市场，有了更大的市场空间。预计在5年后，过氧化氢在我国，过氧化氢在纸浆漂白和废纸回收方面的应用刚刚起步，国内造纸业用过氧化氢漂白技术正处于推广应用阶段，发展前景诱人。作为造纸业最环保的纸浆漂白剂，国家将进一步推动过氧化氢在造纸业中的应用，其消耗量也将与日俱增。目前，我国木材资源缺乏，木浆、废纸浆的比重都很低，使过氧化氢在纸浆上的应用受到限制，随着木浆、废纸浆比重的增大，必将带动过氧化氢工业的快速发展，加上目前新闻纸市场需求迅猛增长，产品出现供不应求的局面，使国内一批大型生产企业纷纷扩产或转产新闻纸生产(如四川宜宾、广西柳州、广州纸业、永丰纸业、犍为纸厂等)，而新闻纸生产基本上是采用国外先进的、用过氧化氢漂白的CTMP、BCTMF或APMP制浆生产线和废纸脱墨生产线，这就极大地促进了过氧化氢在造纸业上的应用，其消耗量呈逐年上升的趋势。特别是在废纸再生循环利用中，过氧化氢的氧化作用可使废纸脱去油墨后达到原始纸浆同样的白度，从而促进了其需求量的迅速增长。相信随着国内更多过氧化氢漂白纸浆生产线的建成投产以及部分企业为提高纸品质量减少污染而改用CEHP漂白工艺，过氧化氢的消耗量将有较大增长。据统计，2000年，我国纸浆漂白消耗的过氧化氢约占总消费量的25％～30％，而当年我国纸和纸板的总产量达到25,000kt，仅造纸业就需要消耗过氧化氢70～90kt/a(以100％计)。此外，过氧化氢在漂白的同时还具有消毒、杀菌作用，很适合卫生用纸、医学特殊用纸及其他高品质纸张的生产。中国造纸工业仍在快速发展，过氧化氢的用量逐年增加，2005年用量接近250kt/a(以100％计)，预计在未来5～10年内，中国的纸消费量将达到或超过美国目前的水平，过氧化氢消费量也将增加150kt/a，达到400kt/a。因此，过氧化氢在我国造纸业的市场前景乐观，在该行业的消费量将保持稳定增长。过氧化氢在化工行业中的应用也很广泛，可用来合成多种无机过氧化物和有机过氧化物。在我国，过氧化氢的消费构成中化学合成占相当比例，据统计，其用量约占其总耗用量的23％。过氧化氢可以用来合成过硼酸钠、过碳酸钠、过碳酸酰胺、过氧化钙、过氧化甲乙酮、二甲基亚砜、过氧化二碳酸、双-2一乙基己酯(EHP)、过氧乙酸、过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酸特丁酯、水合肼、对苯二酚、邻苯二酚、过氧化硫脲、已内酰胺以及促进剂CPB等用途广泛的过氧化物产品。不饱和植物油(大豆油、亚麻油等)经过氧化氢或过乙酸环氧化后，可得到环氧酯增塑剂。由C12～C16烷基二甲胺与过氧化氢反应生成的脂肪胺氧化物可用作餐具洗涤剂和表面活性剂。目前，我国有不少企业用过氧化氢生产过硼酸钠、过碳酸钠、过氧化钙、环氧植物油以及一些有机过氧化物等产品，一些发展中的化工产品，如邻苯二酚等的合成、烷基磺酸钠的漂白也需要大量的过氧化氢。但目前过氧化物、环氧化物和其他化学品合成的产量都不大，并且尚未得到全面应用，随着国内对有机过氧化物需求的增加以及无机过氧化物的生产，化工行业对过氧化氢的消费将有一定的增长。在化工领域，技术的进步和环境保护意识的增强使绿色化工工艺技术越来越受到重视。在化工生产中氧化工艺占相当的比例，用过氧化氢替代原有的氧化剂能起到降低污染、降低成本、减少副产物生成等作用。例如，中国石化提出的科技攻关十条龙项目中就有己内酰胺的环己酮肟氧化工艺，该工艺已成功应用于工业化装置。湖南巴陵石化70kt/a己内酰胺装置就配套了80kt/a的过氧化氢(27.5％)装置；石家庄化纤厂2006年上马的80kt/a己内酰胺装置配套120kt/a过氧化氢(27.5％)装置；中国石化正在开发的用过氧化氢原位氧化制环氧丙烷工艺在2006年也进人工业试验阶段。根据试验结果。每生产lt环氧丙烷需要消耗过氧化氢25kt(27．5％)，目前在国内，环氧丙烷装置的生产能力为200kt/a；国际上环氧丙烷的生产能力超过l000kt/a，如果新工艺能够成功实现工业化，必将极大提高我国环氧丙烷的市场竞争能力，环氧丙烷增产400kt/a将成为可能，从而将增加近1000kt/a的过氧化氢需求量。目前，国内过碳酸钠的生产能力为100kt/a，需要消耗过氧化氢(27.5％)约120kt/a，而当前用过氧化氢制取过碳酸钠在我国仍处于开发阶段。随着国家对太湖、淮河、滇池、漓江等流域污染治理的关注及人们对含磷洗涤助剂造成江河、湖泊污染认识的加强。无磷(低磷)洗涤剂产品将会得到大力推广，这将为过碳酸钠的发展带来新的契机，从而促进过氧化氢消耗量的增加。此外。国内一些单位正在研究在炼油生产中采用过氧化氢氧化脱硫工艺取代高压加氢脱硫，该试验于2006年在100kt/a的炼油装置进行工业试验，测得100kt/a炼油装置需消耗5,000t过氧化氢(27.5％)。中国市场经济发展对能源的需求尤其对油品的需求仍将持续增长，如果该工艺能成功实现工业化，那么过氧化氢的需求量将远远超过目前国内过氧化氢生产能力的总和，前景十分广阔。在环保领域，利用过氧化氢处理各种工业“三废”具有广阔的前景和发展空间，特别是处理含有硫、氰、酚等污染物的“三废”，其处理效果十分显著。在国际上，过氧化氢在环保领域的需求量也在逐年增加，约占总量的10％一15％；而在国内，过氧化氢在这方面的应用基本上属于空白。近年来，一些企业用过氧化氢处理生产中的废水，收到了良好的效果。在饮用水消毒上，我国城市饮用水消毒一直沿用传统的液氯“氯漂”，在水中与有机物反应生成三氯甲烷、四氯化碳等具有危害的有机污染物，对水体形成污染。作为最清洁的漂白剂和消毒剂，与其他消毒剂相比，过氧化氢用于城市用水的漂白与消毒具有无法比拟的优点。我国拥有4亿城市人口，如果采用过氧化氢作饮用水消毒剂，将极大地推动过氧化氢的消费市场，前景十分广阔。过氧化氢是电子工业发展中不可缺少的特用化学品，可用其作硅芯片和集成电路组件等的清洗剂，以制成优质的绝缘层，中国大陆电子工业的快速发展将使这方面的需求越来越大。目前，国内电子工业过氧化氢消费量约为18kt/a左右。随着世界制造业向中国转移，中国电子业仍将得到快速发展，使过氧化氢的用量也同步增长，在未来5一10年内，过氧化氢在该行业的年增长率将在15％以上，5年后，过氧化氢在该行业的消费量将不低于35kt/a。中国作为人口大国，也是食品消费大国，随着生活品质的提高，对食品卫生的要求也将越来越高，将促进过氧化氢在该方面的应用。根椐中国的经济发展和社会进步，预计在未来5～10年内，过氧化氢在该行业的年增长率在10％左右，5年后，过氧化氢在该行业的年消费量将不低于60kt/a。2004-2006年，我国过氧化氢的消费量增长速度较快，其中造纸行业成为增长最快的领域，年均增长率超过15％，占国内过氧化氢总消费量的30％以上。造纸行业，尤其是再生纸行业以及化工行业，是我国过氧化氢消费的主要增长点，纺织印染业仍会继续保持强劲消费势头，用于化学合成的过氧化氢也快速发展，环保和水处理行业是我国过氧化氢行业最有发展的市场，其他应用领域同样也稳步增长。因此，过氧化氢消费量在一段时间内仍将保持较高的增长率，预计到2010年，过氧化氢的消费量消费产量达到l,100kt/a，市场发展前景十分乐观。综上所述，目前我国过氧化氢的应用范围还很狭窄，但市场潜力巨大，国内过氧化氢生产厂家要开发过氧化氢的应用市场，扩大市场份额，就必须不断推进技术进步，扩大生产装置的规模，降低生产成本和销售价格，为扩大过氧化氢在各行业的应用量和在更多行业的应用打下良好的基础。2.4进出口情况近年来，随着生产成本的降低，出口量逐步上升，2002年，总出口量上升至12,361t/a，2003-2004年，由于国内对过氧化氢的需求旺盛，虽然国内过氧化氢产量增加了180kt/a，但过氧化氢产品的销售一直处于旺销状态，因此出口量并未有大的增长，增产部分主要满足了国内市场的需求。随着我国一批过氧化氢装置的建成投产，技术进步和生产成本降低，过氧化氢出口量将有较大的增长。近两年来，由于国内过氧化氢装置的陆续上马和开车，导致过氧化氢的产量增加，价格下降，进口量有所降低，但进口量仍保持在30kt/a以上，并且电子级高纯过氧化氢和高档专用过氧化氢的进口量逐年增加。近几年来，我国进口过氧化氢的地区主要是广东省，过氧化氢的进口量占全国总进口量的85.6％。2003~2007年我国进出口统计情况见表2-4所示。表2－32003-2007年国内过氧化氢进出口统计表(单位：万吨)年份2003年2004年2005年2006年2007年进口量1.691.871.573.763.08出口量1.011.412.052.062.08数据来源：中国化工信息网2.5价格现状及预测随着市场需求的增长，过氧化氢(50％)的进口价格开始回升，2001年为431美元/t，2002年为428美元/t，2003年平均价格为456美元/t，2004年平均进口价为465.6美元/t。近年来，我国过氧化氢装置的生产能力不断扩大，特别是副产氢源的厂家不断加入过氧化氢行业，使过氧化氢生产成本大幅度下降，销售价格也随之下降。国内市场过氧化氢(27.5％)的价格在过去10年内下降了50％～60％，即下降了120～140美元/t左右。2003年，受非典的巨大影响，市场对过氧乙酸消毒液的用量急增，导致对过氧化氢的需求量急剧膨胀，价格上扬，货源紧缺，27.5％的过氧化氢市场价格涨至2000元/t，而35％的过氧化氢市场价格也一度飙升至2,800元/t。2003年以来，由于国内市场需求旺盛，价格有所拉升，华东地区过氧化氢的市场价格(含增值税)分别为：1,400元/t(27.5％)，1,900元/t(35％)，2,600元/t(50％)。进口过氧化氢价格近几年变化不大，并且略有上升，而出口价格则同国内市场价格一样，呈下降趋势。进口产品中，MOS级和高纯过氧化氢产品到岸价格一般为1000～4000美元/t，折合进口成本(含增值税)约为1.2～4.8万元/t。2006年下半年，由于国内几大纸厂陆续投产，加之过氧化氢的应用领域在不断扩大，从而带动了国内过氧化氢产品市场价格的全线上扬，平均涨幅达30％以上，西南地区过氧化氢(27.5％)的售价目前为1,600～2,000元/t。目前影响过氧化氢产品成本的主要因素之一是运输。国内过氧化氢市场的运输主要采用汽车和液体集装箱，而产品一般采用汽车槽运和桶装运输方式。对于大用户，一般会有自己的贮存设施，可采用汽车槽车将过氧化氢直接送至用户贮罐，这样可以大大节省包装、装卸与转运费用；对于小用户和分散用户，则一般采用桶装形式；对于通航的地方，也可采用专用船运输，委托给专业物流公司运输，以降低成本。本项目过氧化氢项目考虑运距等费用后，暂定1400元/吨，有一定的抗风险能力。3生产规模及产品方案3.1产品方案3.1.1产品方案确定的原则●以现有原料和当地实际情况为依据；●技术成熟、可靠，有工业化装置，有工业化生产经验；●有技术提供方；●产品链经优化，力争效益最大化。3.1.2产品方案本项目的最终产品为过氧化氢（H2O2）H2O227.5%日产量120t年操作时间8000h3.2生产规模3.2.1生产规模确定的主要原则装置必须达到经济规模；生产规模必须服从可供的原料量；产品要与产业链的下游产品衔接好；产品市场容量前景好；产品有较强的市场竞争力3.2.2生产规模确定4万t/a27.5%过氧化氢装置等规模符合上述原则，属国内中等生产规模。3.3产品质量过氧化氢产品质量控制指标现执行的标准为中华人民共和国标准（GB1616－2003），见下表。表3-1工业双氧水产品质量标准GB1616－2003项目指标27.5%30%35%50%70%优等品合格品过氧化氢的质量分数/%≥27.527.530.035.050.070.0游离酸(以H2SO4计)的质量分数/%≤0.0400.0500.0400.0400.0400.050不挥发物的质量分数/%≤0.0800.100.0800.0800.0800.12稳定度/%≥97.090.097.097.097.097.0总碳（以C计）的质量分数/%≤0.0300.0400.0250.0250.0350.0503.4产品包装储运方式工业品用聚乙烯桶、铝桶包装，或铝制槽车装运。用聚乙烯桶包装，每桶净重50kg；用铝桶包装，每桶净重100kg。各种包装上应有排气孔。包装好的成品都应附有质量证明书，包装上应涂有牢固的“氧化剂”标志。属一级无机酸性腐蚀性物品。危规编号：91038。应贮存在阴凉、清洁、通风的库房中。库温不宜超过30℃4工艺技术方案4.1工艺技术方案的选择4.1.1过氧化氢主要生产工艺概述目前，世界上双氧水的生产方法主要有电解法、蒽醌法、异丙醇法、阴极阳极还原法和氢氧直接化合法等。其中蒽醌法是目前国内外生产双氧水最主要的方法。（1）异丙醇法异丙醇法是以过氧化物为诱发剂，用空气或氧气对异丙醇进行液相氧化，生成双氧水和丙酮。氧化生成物通过蒸发器，将双氧水同有机物及水分离，再经有机溶剂萃取净化，得到双氧水，同时副产丙酮。该法的不足之处是联产的丙酮也要求寻找消费市场，且要消耗大量的异丙醇，因此装置在整体上缺乏竞争力，目前已经被淘汰。（2）电解法电解法是生产双氧水的最早方法，于1908年实现工业化生产，以后经过不断改进，成为2O世纪前半期生产双氧水最主要的方法。它又可分为过硫酸法、过硫酸钾法和过硫酸铵法3种生产方法。其中工业上主要采用过硫酸铵法。该方法具有电流效率高和工艺流程简单等优点。先将硫酸氢铵电解成过硫酸铵，再将后者水解，生成双氧水，电解所用的电解槽是以铂为阳极，以铅或石墨为阴极；硫酸氢铵水溶液先流经阴极室，再作为阳极液从阳极室流出，即得过硫酸铵水溶液，然后将其在铅、石墨或锆管组成的水解器中减压水解、蒸发，蒸出的双氧水和水经精馏浓缩，得到质量分数为30%～35％的双氧水水溶液。不足之处是能耗高，设备生产能力低，要消耗贵重金属铂，成本高，目前只有极少数厂家采用该法进行生产。（3）氢氧直接化合法由氢氧化合制备双氧水是一种具有环保意义的最直接最简捷和最经济的合成方法，其工艺特点是采用几乎不含有机溶剂的水作反应介质，采用活性炭为载体的Pt—Pd催化剂，水介质中含有溴化物作助催化剂，反应温度为0-25℃，压力为2.9—17.3MPa，反应产物中双氧水质量分数可达13％一25％，反应可以连续进行。该方法除去了蒽醌法需要的许多设备和原料，装置费用可以比蒽醌法减少50％，产品成本也显著降低。通常选择Pd但是氢氧直接合成法有两个主要弊端，第一是H2和O2在很大一个浓度范围内容易爆炸，因此需要调整H2和O2的比例，或者在反应物种加入稀释剂，如N2、CO2或Ar，这些都会影响到合成反应，限制反应物的浓度；第二是在催化剂的选择上，一般用于生产双氧水的催化剂同时也很容易使氢气氧化成水，或者使双氧水分解。因此安全隐患成为制约氢氧直接合成法制双氧水的主要因素，对生产工艺以及设备的要求很苛刻，最终难以达到降低生产成本的目的。可见，此种合成方法一时还难以实现工业化，需要作进一步的改进。（4）真空富集法真空富集法是一种新的方法。是由Kvaemer公司在2000年提出的。这种方法解决了双氧水直接生产方法中反应混合物净化效率不高的问题。与直接合成双氧水的方法相比，此方法中反应混合物的反应是在一种有机溶剂中发生，而不是在水中进行。反应进行到使双氧水含量刚好低于双氧水在该溶剂中的饱和度，再将反应混合物置于真空中，使双氧水蒸发再凝结成纯净的双氧水产品，这样生产出的双氧水浓度高且成本低。该反应在有机溶剂中比在水中进行得快，因为前者的氢氧溶解度要高得多，且反应不必进行到产生高浓度的双氧水。反应时间为4—8h，压力为25Pa，温度为40—60℃，气体中(H2)=4％，(O2)=10％-20％，其余为N2。使用的催化剂为质量分数90％的钯加上质量分数10％的铂。目前，这一项目仍然处于中试前的开发阶段。（5）蒽醌法蒽醌法生产双氧水是目前世界上该行业最为成熟的生产方法之一，国外大型的生产厂家都采用蒽醌法生产双氧水。在国内，目前双氧水的制备也几乎都是蒽醌法。20世纪初，人们发明以2一烷基蒽醌作为氢的载体循环使用生产双氧水的方法，后经多次改进使该技术日趋成熟。其工艺为2一烷基蒽醌与有机溶剂配制成工作溶液，在压力为0.30MPa、温度55—65℃、有催化剂存在的条件下，通入H2进行氢化，再在40-44℃下与空气(或氧气)进行逆流氧化，经萃取、再生、精制与浓缩制得到H2O2水溶液成品。目前我国市场上有质量分数分别为27.5％、35.0%、50.0％和70.国内20世纪8O年代中期以前，过氧化氢的生产主要以镍催化剂搅拌釜氢化蒽醌法工艺为主，随着生产能力的不断扩大，与搅拌釜工艺相比，以钯为催化剂的固定床工艺逐渐显示出氢化设备结构简单、装置生产能力大、生产过程中不需经常补加催化剂、安全性能好和操作方便等优点，借助于计算机集散控制技术(DCS)，可大大提高装置的安全性能，该工艺已成为过氧化氢生产发展的方向。近期新建装置及老厂的工艺改造几乎都采用蒽醌法，多采用钯催化固定床，镍一钯混合床。目前在国内还没有出现氢化流化床的文献报道，只有上海阿托菲纳双氧水公司和福建第一化工厂引进国外技术采用钯催化氢化流化床的专利工艺。4.1.2工艺技术方案的根据过氧化氢生产研究现状和工艺技术的进展情况，以及从生产成本、能耗、环保等方面考虑，本项目过氧化氢生产方法推荐采用蒽醌法生产工艺，此工艺成熟可靠，也是国内大多数生产企业应用较多的工艺。结合当地的原材料等优势，符合资源综合利用和地方工业发展规划。4.2工艺流程和消耗定额4.2.1工艺流程简述本生产装置分氢化、氧化、萃取、产品净化及循环工作液得下等工序，现分述如下：（1）氢化工序以C10重芳烃混合物和磷酸三辛酯为溶剂，2-乙基蒽醌为载体组成的工作液与氢气进入装有钯氧化铝催化剂床（塔）项，经分布器自上而下并流通过固定于床内的催化剂，经氢化含有2-乙基氢蒽的氢化液由床底流出。经气液分离未反应的氢则反回反应床继续反应，氢化液通过过滤回收催化剂后进入氢化液贮槽进入氧化工序。（2）氧化工序氢化液与空气分别则塔底进入塔内，空气经分散器分散后与氢化液并流而上进行氧化，氧化温度为40~50℃，压力为0.15~0.3KPa，因氧化系放热反应，在塔内需采用水冷却，为减少H2O2分解损失在塔内加和稳定剂磷酸，使塔内PH值为6.1~8.7时可保持较高的氧化速率和H2O2收率，氧化液由塔顶流出经气液分离器将未反应的空气经分离器回收溶剂后排入大气，此时的氢化液中2-乙基氢蒽醌已被氧化又恢复到（3）萃取工序氧化液由筛板塔底进入，纯水由塔顶流入，借助两相密度差，氧化液通过筛孔被分散成液后向上漂浮，形成分散相、两相接触进行萃取，萃取所得H2O2水溶液由塔底流出，其浓度可达20~30萃取后的工作液由塔顶流出，进入再生工序。（4）萃取液净化工序来自萃取工序的H2O2水溶液进入装有阴离子树脂的塔器，经净化后制得最终产品27.5%过氧化氢水溶液。（5）循环工作液再生工序萃取后的工作液由塔顶流出，由于其中含水分和微量H2O2，首先经分离器除去工作液中的水分，再通过活性氧化铝再生除解物处理，返回氢化工序。4.2.2物料平衡方案H20.095C10混合芳烃62.5氢化工作液80氢化液80.0952-乙基蒽醌12.5空气9.11氧化萃取氧化液81.395萃取液80.07干燥分离萃余液H20.095C10混合芳烃62.5氢化工作液80氢化液80.0952-乙基蒽醌12.5空气9.11氧化萃取氧化液81.395萃取液80.07干燥分离萃余液80.37纯水4.0循环工作液80循环工作液80磷酸三辛酯5磷酸三辛酯5放空气放空气7.81KK2CO30.0065萃取液5.025废水萃取液5.025废水0.30净化净化过氧化氢27.5%过氧化氢27.5%5注：1、单位为t/h；2、虚线框内为首次加入量，正常后仅按消耗定额补充。4.2.3表4-2主要原材料、辅助材料和燃料、动力消耗表序号名称单位单耗备注1氢气Nm3/t212.52空气Nm3/t14163钯氧化铝催化剂t35一次装填量三年处理一次42-乙基蒽醌kg/t0.7585C10重芳烃混合物kg/t9.2596磷酸三辛酯kg/t0.7037活性氧化铝kg/t6.3558阴离子树脂kg/t1.3369新水m3/t2.2210软水m3/t0.82511蒸汽t/t0.62512电k-kwh/t0.9294.3自控技术方案为了提高产品产量、质量，减轻工人劳动强度，增强系统的稳定性，为此对全厂过氧化氢生产工艺设置一个集中控制系统，即操作站、控制站、温度IO、模拟IO、数字IO、信号调节器、接线端子单元及通讯网络组成，用计算机集散控制系统（DCS）和DDZⅢ型电动单位仪表组成控制系统，对整套装置集中监控、自动控制，并备有手操器，以便在事故状态下，由操作人员进行人工操作，确保装置的安全可靠运行。Ａ．控制系统由以下功能执行：（1）数据的收集和处理控制按流程特点及设备运转状况进行；（2）主要工艺流程的自动控制按照PID（比例—积分—微分）控制的原则用人工远控转接控制；（3）物料运输操作控制系统，泵、阀门及其它密封装置。B．数据操作：（1）生产过程信息反馈，生产事故等紧急状态报警显示；（2）系统运行数据显示，工作数据和系统判断结果；（3）打印过程数据并存档。本工程自控技术方案在下一步项目实施设计时，可根据生产工艺进行具体化的自控设计。4.4主要设备的选择4.4.1主要设备选择的理由和依据目前国内过氧化氢的生产和在建装置大多采用本项目所选工艺技术，从生产运行状况看，技术成熟，设备运行状态良好。为此，本项目设备选择参照国内生产企业设备情况，全部采取国产化。4.4.2主要设备选择（1）氢化塔氢化塔为三层结构，内装催化剂33.6m（2）氧化塔为防止杂质积存，导致过氧化氢分解，本装置氧化采用空塔便于清洗，为防止氧化时产生过热，在塔内布置冷却管维持塔内氧化温度，为此选择D=2500，H=18000氧化塔一台。（3）萃取塔为使氧化液被分散液滴向上漂浮，选用筛板塔，使纯水经筛板液流管向下流动，形成连续相，两相接触萃取，故项目选用D=1600H=20000筛板塔一台。主要设备规格型号，材质等情况参见主要工艺设备一览表。表4－3主要设备一览表序号设备名称型号及规格材质单位数量备注一氢化工序1氢化床D×H1800×160000Cr18Ni9ti台12分离器D×H1000×280000Cr18Ni9ti台13氢循环装置0Cr18Ni9ti套14过滤器D×H800×20000Cr18Ni9ti台15氢化液贮槽V=80m0Cr18Ni9ti台16氧化铝床D×H1000×40000Cr18Ni9ti台1二氧化工序1氧化液泵Q=1800m3H=台2一台一备2氧化塔D×H2000×180000Cr18Ni9ti台13分离器D×H1000×28000Cr18Ni9ti台14溶剂回收装置Ф1500*26000Cr18Ni9ti台1三萃取工序1软水槽V=30mCS台12软水泵Q=12.5m3H=台2一台一备3萃取塔D×H2200×180000Cr18Ni9ti台1四净化工序1净化塔D×H1600×60000Cr18Ni9ti台12成品槽V=80m0Cr18Ni9ti台1五工作液再生工序1水分离器V=4m0Cr18Ni9ti台12氧化铝床D×H1000×40000Cr18Ni9ti台13干燥塔D×H1000×80000Cr18Ni9ti台14循环工作液贮槽V=180m0Cr18Ni9ti台15循环工作液泵Q=180m3H=台2一台一备6配料液泵泵Q=25m3H=台2一台一备7配料槽V=50m0Cr18Ni9ti台14.5标准化工艺设备、管道、分析、仪表、电气等拟采用标准：4.5.1工业管道采用标准（1）GB8163-87无缝钢管；（2）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98；（3）《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97；（4）《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89；4.5.2工艺设备采用标准（1）“压力容器安全技术监察规程”质技监局编发[1997]154号；（2）GB150-1998“钢制压力容器”；（3）GB151-1999“钢制管壳式换热器”；（4）HG21563~21572-95“搅拌传动装置”；（5）HG20580-1998钢制化工容器设计基础规定；（6）HG20581-1998钢制化工容器材料选用规定；（7）HG20582-1998钢制化工容器强度计算规定；（8）HG20583-1998钢制化工容器结构设计规定；（9）HG20584-1998钢制化工容器制造技术要求；（10）HG20585-1998钢制低温压力容器技术规定；（11）HG20652-1998塔器设计技术规定；（12）《特种设备安全监督条例》中华人民共和国国务院令第373号4.5.3仪表采用标准（1）过程检测和控制系统用文字代号和图形符号GB20505-92;（2）自控系统工程设计技术规定HG/F20573；4.5.4电气采用标准（1）《供配电系统设计规范》（GB50052-95）；（2）《10kV及以下变电所设计规范》（GB50053-94）；（3）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）；（4）《电力装置电测量仪表装置设计规范》（GBJ63-90）；（5）《并联电容器装置设计规范》（GB50227-95）；（6）《电力工程电缆设计规范》（GB50217-94）；（7）《工业企业照明设计标准》（GBJ50034-92）；（8）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50016–98）（9）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）（10）《化工企业静电接地设计规范》（HGJ28–90）（11）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）5原材料、辅助材料及燃料供应5.1原料的供应氢气：本项目4万t/a（27.5%）过氧化氢需氢气8.5×106Nm3,由当地园区氯碱厂用管道直接送到本厂供应。H2≥98%5.2辅助材料供应表5-1辅助材料供应表序号名称规格年消耗量（t）1钯氧化铝催化剂含钯0.3%19.442C10重芳烃混合物初馏点196370.363磷酸三辛酯工业品28.1242-乙基蒽醌含量>99%30.325活性Al2O3比表面积sgm/g260~300252.536阴离子交换树酯交换当量mmol/g≥9.053.445.3动力供应表5-2动力供应表序号名称规格单位年消耗量来源1新水P=0.3MPat88800市水网2软水P=0.3MPt33000本工程供应3空气P=0.3MPNm35.66×107空压站4蒸汽饱和t25000园区5电380/220vk-kWh37160电网6建厂条件和厂址方案6.1建厂条件6.1.1地理位置本项目厂址位于新疆阿克苏市规划的工业园区内，工业园区位于阿克苏市西南面，314国道南线1010公里处，距市中心区约13公里,居阿克苏河南岸，与市区隔河相望。阿克苏市位于新疆维吾尔自治区西南部，塔里木盆地的西北边缘，天山西段南麓，阿克苏河与台兰河冲积扇上。东经79º39′~82º01′，北纬39º31′~41º27′，北靠温宿县；南邻阿瓦提县；西与乌什、柯坪两县毗连；东与新和、沙雅县两县接壤；东南部伸入塔克拉玛干大沙漠与和田地区的洛浦、策勒两县交界。辖区南北长43公里，东西宽6.1.2气象条件阿克苏市位于新疆天山南麓，塔里木盆地西北边缘，地理坐标东经79º39′-82º01′、北纬39º01′-41º27′，辖区南北长43公里，东西宽199公里，海拔高度900阿克苏市气象站历年(建站——2005年资料)气象资料如下：年平均气温10.3极端最高气温39.6极端最低气温-25.2最热月平均气温23.8最冷月平均气温-7.8年平均最高气温17.5平均最低气温3.7年平均相对湿度58％年平均气压891.3hPa平均降雨量74.5mm年平均风速1.5m／s平均雷暴日数28.6天年平均蒸发量1867.9mm最大冻土深度806.1.3工程地质、地震烈度与水文地质6.1.3.1工程地质场地地层上部为第四纪（alQ4）冲洪积的松散沉积物，其下为第三纪上新统（N2）泥岩、砂岩。据岩土工程初步勘察的钻孔（4.50～15.60m）及地质剖面揭露，拟建场地地层岩性自上而下分别为表土、圆砾、粉、粘土夹砾、中砂及基岩。现分述如下：(1)表土(alQ4)灰黄色夹青灰色，层厚为0.20～1.10m，主要成分为砂土、圆砾，夹粉土，局部为砾砂，结构较松散，手感松软，易沉陷。(2)圆砾(alQ4)灰黄色、青灰色，埋深0.30—1.70m，局部(2#、40#、60#、80#、100#、100#)缺失，厚度为1.10-8.30米。粒径2-18mm，局部为卵石层，骨架颗粒直径达200mm。砂土混少量粉土充填，分选性、磨圆均(3)粉、粘土夹砾灰黄色，粉土或粘土为主，夹圆砾或砾砂、中砂，多为泥岩的全风化层与圆砾或砾砂混合而成，土质干燥坚硬，有轻微-中等程度钙质、泥质胶结，人工镐锹较难掘进。根据西大桥水电厂工程地质勘察报告，该土层有湿陷性，湿陷量轻微-中等。(4)中砂灰黄色，灰白色，仅在拟建场地最东侧的20、60、80、100、120、140、160号等勘探点揭露到。砂质均匀细致，分选性、磨圆均较好，颗粒呈次圆状～圆状，母岩成份以变质砂、灰岩、花岗岩等硬质岩石为主。多以圆砾夹层或砂岩的全风化层形式出现。(5)基岩(N2)灰黄色、灰色，岩性以泥岩、砂岩为主，中、细粒结构，局部夹泥岩碎块，有弱钙质或钙质胶结，砂岩及粗砂岩。埋深1.50—9.50m，本层未揭穿，最大可见厚度为9.30m。基岩面呈东高西低，7.90-11.80m以上为强风化层，以泥岩为主，多为土状、碎块状，易折断，原岩结构已大部分被破坏。节理及裂隙发育。8.90-11.00m以下为中风化层，以砂岩为主，多为块状，岩石结构相对完整。节理及裂隙发育程度降低。6.1.3.2地震烈度阿克苏市属于地震多发地区，强烈地震据记载有三次，1882年、1892年、1902年裂度均达7级。1902年以后100余年中，阿克苏市均未发生大地震，偶发有感地震，未造成破坏和人员伤亡(引自《阿克苏市矿产资源规划研究》)。拟建厂址场地地层自上而下分别为表土、圆砾、粉、粘土夹砾，中砂，基岩。根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)，场地抗震设防烈度为Ⅷ度，设计基本地震加速度值为0.20g，地震分组为第一组。岩土工程初勘结果表明，拟建场地为中硬场地土，H类建筑场地，属抗震有利地段，适宜该工程的建设。6.1.3.3水文地质(1)阿克苏河流域水系概况及水文特征阿克苏河是新疆3大国际河流之一，发源于吉尔吉斯坦。河流流经阿克苏地区的5个县，生产建设兵团16个团场。阿克苏河由昆玛力克与托什干河汇合而成，在阿克苏市年径流量80.59亿m3，最大洪峰流量2030m3／s，最小流量11.12m3/s，西大桥引水枢纽位于西大桥以上12公里，即托什干河与昆玛力克河之交汇处。流经15km后，在艾里西又分为东支新大河和西支老大河，在流经昆玛力克河发源于吉尔吉斯坦的科克沙勒山，发源地大部分在吉尔吉斯坦境内，穿越科克沙勒岭后，向南流入我国境内的温宿县，至帕合抵村南汇合口，全长260km，其中阿克苏地区境内长109km。年平均径流为46.1亿m3，国界至协合拉为上游山岳峡谷内，河长41km，落差336m，平均比降9.2‰。呈V形河谷，边缘为平坦台地。主要支流有阿合奇和克什勒衣河。协合拉至帕合抵村南汇合口为下游丘陵戈壁区，河长68km，落差308m，平均比降4.5‰。冲沟发育，谷缘渐不明显，浅槽形断面，两岸多滩地，河道分叉。主流明显，砂卵石河床。协合拉站以上基水面积为1.28×104km2。托什干河发源于吉尔吉斯坦的科克沙勒山，全长444km，落差1075m，平均比降5‰，年径流量平均为260.09亿m3，吉尔吉斯坦境内河段长90km，自西向东流入我国境内。国界到阿合奇为中游，长114km，落差471km，平均比降4.1‰，河谷狭窄，水流湍急，两岸多断续阶地，或于阶梯状谷坡，砂卵石河床。阿合奇至帕合抵村南汇合口为下游，长230km，落差1234m，平均坡降5.3‰浅槽形河谷，乌宗吐什河于左岸汇入后水量俱增，沙里桂兰克站以上积水面积为1.9×104km2。托什干河支流多集中于左岸，均发源于天山；其中最大支流为乌宗吐什河(阿合奇县以东)，年径流量平均为7.58亿m3。在乌什县境内的天山