索道安装方案(2)模板

年4月19日索道安装方案(2)文档仅供参考杭州天溪湖酒店工程索道安装施工方案编制人：_________________审核人：_________________审批人：_________________龙元建设集团股份有限公司8月25日目录1编制目的及依据2工程概况3索道安装过程简述4索道安装工艺流程(见附图)5索道设备清点检查、运输、保管6地锚埋件安装7基础混凝土施工8卷扬机安装9电气设备安装10牌坊安装11绳索系统安装12索道安装重点、难点分析13索道安装、运输安全防范措施索道安装工程施工方案1编制目的及依据1.1编制目的为全面性指导杭州天溪湖酒店工程索道安装施工，特制定本方案。1.2编制依据杭州天溪湖酒店工程现场施工总平面布置图。国家有关起重机设备安装规程规范。GB12141-货运架空索道安全规范GB/T9075-索道用钢丝绳检验和报废规范GB50127-架空索道工程技术规范DL5009.2-电力建设安全工作规程2工程概况2.1工程简介序号项目内容1工程名称杭州天溪湖酒店2工程地点杭州桐庐县分水镇3建设单位杭州天溪湖旅游开发有限公司4勘察单位浙江省华夏工程勘察院5设计单位汉嘉设计集团股份有限公司6监理单位浙江长城工程监理有限公司7质量监督单位杭州桐庐建筑（市政）工程质量安全监督站8施工单位龙元建设集团股份有限公司本项目工程位于桐庐县分水镇境内，紧邻临安市乐平乡，建设场地现状标高为45～130米，高差较大，山地自然坡度较陡。我施工方将采用索道运输建筑材料。杭州天溪湖酒店工程索道（索道结构形式示意图见图1-1，索道主要技术参数见表1、2、3），作为施工项目的吊装运输手段。索道布置方式为：在下面3#～4#楼之间高程为51.00m索道平台布置上索道、卷扬机基础，向上至高程为125.00m15#主楼旁边布置索道下基础即安装平台。（参见附图1：索道平面布置图、附图2：索道总图）图1-1索道结构形式示意图表1索道主要技术参数表项目参数索道型式单线循环式牌坊类型人字架式上牌坊顶高程(m)125.00下牌坊顶高程(m)51.00控制范围(m)0+000+74.00控制高程(m)高程51.00～125.00额定起重量(kg)600表2索道主要技术参数表序号项目名称单位参数值备注1跨度（设计/实用）M74/742满载时承重索最大垂度%303最大起升高度M74m4牵引机构电机台1×18KW5电机转速R/min8002.23#索道安装工作内容2.2.1索道基础埋件、索道（专用安装设备、附件等）所有部件的场内装卸运输、安装现场的保管。2.2.2索道防雷接地工程（索道～混凝土基础）的安装、管理和维修，安装用锚固点的布置及施工。2.2.3辅助安装专用工具、机具及预埋件的安装，安装所用施工设备的组装、拆卸和维护。索道本体设备的安装（包括：结构设备、绳索系统、电气系统等）。2.2.4索道试车、性能测试所需设备、试重块、工具、材料、润滑油、仪表等准备。2.2.5索道安装临时设施规划、布置等。2.3现场施工条件2.3.1场内施工道路下面：3#～4#楼之间高程为51.00m索道平台布置上索道，由发货人将建筑材料运至现场，再经便道运至下索道基础，采用8T吊车吊至索道下基础平台。上面：向上至高程为125.00m15#主楼旁边布置索道下基础即安装平台。由我项目部专业施工人员将建筑材料运直接运至各号房场地内，运输全长约215m。2.3.2索道安装场地条件参见附图2：索道平面布置图索道下基础与3#～4#楼之间的堆料场地相接，交通方便；卷扬机布置部位有20×30m平坦场地。下牌坊架体拉索平台高程为51.00m，地势较平坦，适合布置索道基础，可经过汽车直接运输到达该部位，进行材料及设备转运。2.4工程控制性进度9月25日之前完成基础开挖、预埋件安装及混凝土浇筑工作，具备索道本体设备安装条件。10月10日，完成索道卷扬机安装、牵引索及主揽布设、电气安装及调试工作。初步具备实验及运输条件。3索道安装过程简述在进行索道上下基础开挖、预埋件埋设计混凝土浇筑的同时，进行主揽沿线障碍物清理。基础混凝土养护期间，先进行牌坊架及导向滑轮安装，牵引索布设。牵引索布设采用人工牵引至索道上基础位置。下基础混凝土达到设计龄期后进行卷扬机及电气设备安装，同时进行动力用电线路架设，卷扬机的安装采用8吨平板运输进场，8吨汽车吊进行吊装。完成电气设备及卷扬机调试后，利用卷扬机拖拽牵引索主揽过河并托至上基础位置，并固定于上基础已埋设好的主揽接头处，在下基础利用800kg手拉葫芦将主揽收紧。最后进行吊篮和吊具安装及整机调试试验。由于索道安装工作线路较长，为方便说明，将索道安装过程划分为：安装埋件及地锚、绳索系统安装、结构设备部分安装、电气设备安装、索道试验五部分进行详细说明。4索道安装工艺流程(见下图)准备工作测量放线、放点准备工作测量放线、放点索道基础开挖索道基础开挖主索及卷扬机埋件安装主索及卷扬机埋件安装索道基础砼浇筑索道基础砼浇筑供电线路布置供电线路布置电气设备安装及调试电气设备安装及调试卷扬机安装及调试牌坊及导向滑轮安装卷扬机安装及调试牌坊及导向滑轮安装牵引索布设及安装牵引索布设及安装主索布设及安装主索布设及安装吊篮安装吊篮安装整车空载运行调试整车空载运行调试负荷试验负荷试验验收验收索道安装工艺流程图索道安装工艺流程图5索道设备清点检查、运输、保管索道设备到货，由项目部统一组织项目部物资机电部、制造厂家、及其它相关单位按照清单进行进行联合检查、验收。我部对不符合设计及国家规范要求的产品及时向业主、监理单位提出，并做好相关记录，请相关人员签字认证。对于临星材料、设备及预埋件由我单位物资管理部门、技术质检部门、仓库保管员进行联合验收，对不符合国家规范要求及定货要求的产品坚决退货。原则上索道设备从发货厂家到施工现场的装卸、运输均由发货厂家负责，并负责运输途中的安全。因索道安装场地较大，工地临近省道，故索道设备可采用运输、卸货、安装一次到位的方式进行。从设备厂家提出的设备构件及自行采购的埋件，在现场分类合理摆放。所有结构及设备均按厂家标定的支垫位置用枕木进行支垫。精密件及电器盘柜等设备放至现场临时库房保管。对于零散配件、连接螺栓等上货架分类进行存放，防止出现代用、错用、滥用现象。安装现场设专职保卫人员24小时值班。6地锚埋件安装6.1埋件安装6.1.1埋件安装概况根据索道上基础所处地形较陡的实际情况，基础开挖完后，正前方抵抗线不足4米，为加强基础拉拔力，在基础基坑底部打入两层长度3米、直径25的螺纹钢筋12根，共计24根，成梅花形布置。索道下基础埋件为5根长4米［180mm的槽钢组成，成井字排列，相互焊接，并与所打锚杆牢固焊接。下基础除以上埋件外，增加底脚螺栓作为卷扬机固定用。焊接施工及其布设严格按照规范进行安装施工、验收。6.1.2埋件安装工程量埋件安装预计工程量见表4。表4上基础埋件安装工程量表序号名称型号规格单位数量重量(t)备注1锚杆长2m直径25mm根82槽钢长4米［180mm根53主揽连接环直径18mm钢丝绳个2下基础埋件安装工程量表序号名称型号规格单位数量重量(t)备注1锚杆长1.5m直径25mm根82槽钢长4米［180mm根53主揽连接环直径10mm钢丝绳个24地脚螺栓长3.8米直径18mm根166.2.2埋件制安技术要求（1）埋件制作外形尺寸必须满足设计要求，不得小于设计尺寸。（2）埋件埋入混凝土中长度不得小于设计长度。（3）埋件制作焊缝焊角高度不得小于设计焊角高度，不得漏焊、少焊。（4）埋件制作焊缝质量按照三类焊缝质量标准进行检查，验收。（5）埋件安装位置应准确无误。（6）埋件安装焊接应牢固、可靠。7基础混凝土施工基础清理及埋件除锈7.1混凝土施工流程基础清理及埋件除锈混凝土拌制原材料加工检验混凝土浇筑混凝土拌制原材料加工检验混凝土浇筑施工缝处理施工缝处理养护养护7.2一般规定1、混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的四分之一，且不得超过钢筋间最小净距的四分之三。2、骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。3、拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其它来源水时，水质必须符合国家现行标准的规定。钢筋混凝土和预应力混凝土均不得采用海水拌制。7.3混凝土配合比混凝土施工配合比，应根据要求的混凝土强度等级为C30和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则。施工前，必须进行混凝土配合比试验，并严格按照配合比进行施工。7.4混凝土运输和浇筑1、混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表规定：混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间（min）混凝土强度等级气温不高于25℃高于25℃不高于C30高于C301209090602、对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。3、在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予以堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。4、在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50～100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3米时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。5、混凝土必须连续浇筑。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。8卷扬机安装索道卷扬机为整机采购，在基础混凝土达到龄期后，运输到现场采用8吨汽车吊一次吊装到位，吊装前要复测预埋螺栓间距，清理螺栓及基础表面污泥及其它附着物，保证螺栓及基础干净，对超出安装误差的螺栓要予以纠正。9电气设备安装9.1索道电气系统组成索道电气系统由电源控制开关柜、自藕启动柜、电机导向控制开关、电位调节器、包扎刹车控制开关及司机室照明等电气设备和系统供配电系统组成。9.2索道电气系统的安装索道电气系统均在索道下基础部位进行，因此在设备进场交付后可一次吊装到位。施施工准备设备基础测量安装设备基础测量安装电位调节器安装电源控制柜安装包扎刹车开关安装电位调节器安装电源控制柜安装包扎刹车开关安装自藕启动柜安装自藕启动柜安装导向开关安装导向开关安装电机接线电机接线9.3供电系统9.3.1电缆敷设索道系统动力电缆敷设按供电系统布置，从变压器引出，敷设到位。电缆敷设技术要求按国家规程进行。9.4电气系统调试电气系统调试主要是对索道电气部分一次、二次回路以及保护系统进行单调，在单调完成基础上进行单系统联调，在单系统调试后，对索道进行调试，使其满足设计要求。电气系统调试步骤：电机、自藕启动柜检查（检查电机和电气柜的绝缘、接线等）→外围接线检查（检查动力线、控制线、接地线接线情况）→电机点动调试（检查电机运行方向、保护等）→电机调试（检查电机运行状况、保护等）→系统调试→索道联调牌坊安装牌坊运输至现场就位后与预埋底脚螺栓连接，为保证其稳定性，可进行二期混凝土浇筑。绳索系统安装绳索系统安装包括：牵引循环索安装、主揽过河安装。11.1绳索系统安装作业流程牵引索及主揽引力释放→牵引循环索安装→主揽过河安装→主揽索头固定→张拉主揽→张拉牵引索。11.2绳索系统安装布置牵引循环索安装：选择开阔干净场地，缓慢从钢丝绳盘上解下钢丝绳，丈量所需钢丝绳长度，依次摆开，释放钢丝绳在生产中积蓄的内在引力。（若是人工牵引布设，此过程能够省略）利用人力将钢丝绳牵引至索道上基础位置，并依次穿越提升滑轮和主导向滑轮。用临时工作绳将绳头牵引回左岸锁定于卷扬机卷筒上，并用5t手拉葫芦使之收紧。并进行空车调试。主揽过河安装：利用卸扣连接牵引索与主揽，检查确认连接牢固后缓慢开动卷扬机，使主揽缓慢向索道上基础移动，移动过程中要设立专门人员进行监控结头及导向滑轮运行情况。若出现异常立即通知卷扬机操作手制动。待处理完后方可启动电机。主揽运至索道上基础后先打固定保险，在用卸扣进行基础连接工作。确认连接牢固后松开固定保险，在索道下基础利用10t手拉葫芦收紧主揽，并与下基础连接。11.3绳索系统安装技术、质量要求11.3.1绳索系统穿绕必须按照设计要求进行。11.3.2绳索夹具夹紧应满足设计和规范要求，固定绳夹间距、数量、夹紧方向应满足规范要求。11.3.3不得使用超过报废及使用标准的钢丝绳。断丝较严重但未超过报废标准的应由技术人员经过核算后降级进行使用。11.3.4滑轮组、卸扣等起重设备、器具使用必须满足设计和规范要求。11.3.5绳索切断前，必须在切断处两边将绳索扎紧，防止切断后散丝。主揽、切断前需在切断处两侧用夹具加紧，切断后焊接封头，防止散丝。11.4鞍座及其它设备设置（1）在门型支架上设置鞍座，鞍座数量为8个。（2）鞍座采用M32螺栓连接或绳扣连接，形式为摇摆鞍座，鞍座的曲率半径为3.5m。（3）鞍座设置导向轮，对Ф10mm牵引绳进行支撑和导向。（4）临时索道共设置2套牵引运输跑车，每套跑车为一个单体设备，单体设备为四轮跑车结构。活动鞍座示意图牵引运输跑车示意图11.5牵引驱动装置（1）选择绞磨磨头卷扬机，牵引力5t，运行速度1m/s。（2）绞磨磨头卷扬机设置在下站，用Ф18mm钢丝绳缠绕底座固定在岩石旁，并在底座地面打桩稳固。（3）下站用两个自制的直径500mm、绳槽直径20mm的滑轮作为导向轮，导向轮用Ф18mm钢丝绳固定在下站附近的岩石上。（4）上站采用1个直径900mm、绳槽直径20mm的导向轮作为迂回轮，迂回轮用Ф18mm钢丝绳固定在上站主站房后的大岩石上。12索道安装重点、难点分析12.1下基础埋件布设由于下基础预埋螺栓较多，布设时务必精确测量，埋件加固后要求进行复测，对超出误差范围的要及时纠偏。混凝土浇筑前要对螺栓螺纹进行包扎处理，混凝土入仓点要保持与螺栓的适当距离，混凝土振捣时因振捣棒避免直接与螺栓接触，以免影响螺栓位置及高程。12.2主揽张紧由于主揽张紧安装过程繁复，10t手拉葫芦定位于下基础无比确认连接牢固，操作中在上基础设专人观察基础及其连接情况，若发现基础移位或者主揽连接滑动是及时用对讲机联系下基础收紧人员立即放松手拉葫芦并及时疏散人员。待变形稳定后进行处理。13索道安装、运输安全防范措施13.1货运索道严禁载人。货运索道严禁超负荷使用，超负荷使用可能导致承载索钢丝绳断裂，支架坍塌等危害的发生。13.2各工种应严格遵守本工种的安全操作规程，严禁违章操作，违章指挥，违反劳动纪律，所有工作人员在工作前都必须接受安全专题教育。13.3施工区域设立安全警戒线，谢绝无关人员进入区域。13.4进入现场的施工人员必须正确穿戴好十七冶统一劳保防护用品（安全帽、工作服、劳保鞋等），并遵守建设单位及施工现场相关规定。13.5施工人员不准赤膊、光脚、穿高跟鞋、拖鞋、布鞋等，劳防用品穿戴不齐者（含各级领导人员）不准进入现场，不准随意穿越警戒区域，严禁酒后上班。13.6做好特种作业人员的岗前培训。特种作业人员必须持证上岗，要求各单位在输出人员时，必须提供特种作业人员操作证复印件，否则不允许进入此工程施工。13.7施工中禁止无证操作和私自操作，禁止安排无证人员进行特种作业，一经发现或发生事故，首先追究安排者的责任。13.8做好劳务人员的安全管理工作。各单位在签订合同前，在资质审查上严格把关，对不具备条件者不得使用。签订合同前必须先签订安全协议，必须将名单报项目部审查并办理〈施工证〉，对老弱病残及未成年人员不准使用，所有外包人员必须与外包单位签订用工合同。进场人员必须进行三级安全教育并做好登记后方可上岗作业（特殊工种需持有效证件上岗）。人员的增减必须及时通知项目部，以便做好教育、登记工作。要做到先教育、后上岗，未经教育，不准上岗。13.9施工作业人员作业前，必须明确自己的职责，工作任务，工作范围，了解周边环境及工作状态，避开不安全因素所可能造成的危害。13.10施工过程中，施工人员要主动避让吊物，增强自我保护意识，做到“三不伤害”原则。13.11施工时必须做好安全防护工作，靠近悬崖等临空面施工必须系好安全绳或用粗绳绑在腰间，另一端系在大树上，并要做好栏杆等有效保护措施。进入施工场地的安全绳、安全网等器具必须经过检验，符合要求后方可使用，确保防护用具自身可靠。13.12凡从事高空作业时，应佩戴安全带，安全带必须为双扣双带，系挂时应分别挂到不同的牢固可靠处，并高挂低用原则，登高作业，禁止穿硬底或高跟鞋，高空用的工具和紧固件必须放在工具包内，安装时支架下方避免站人，高空严禁使用开口板手紧固螺栓。13.13高层施工作业区，必须搭设利于行走的平台，以提供安全保障。13.14高空作业人员必须做好双保险，系好安全绳的同时，一并将麻绳系在腰间，另一端固定在周围比施工面较高的大树上或大岩石上，并要做好栏杆等有效保护措施。13.15现场施工尽量避免交叉作业，对不可避免的交叉作业，必须采取防护措施，同时高处作业人员禁止向下抛物，以免观察不清而伤人。13.16遇有六级以上强风、浓雾、大雪和雷雨天气时，严禁从事高空作业。现场的坑、洞、通道及临边钢结构平台均应设立明显的警告装置及防护措施。13.17各类构件堆放应垫平垫稳，堆放整齐，分类放置，标号齐全、清晰。起重所用的工、机、器具在作业前，必须进行严格检查，明确其起重负荷量，起重所需钢丝绳、卡扣应在提供的限额负荷内使用，并应检查钢丝绳等完好情况。在用钢丝绳起吊物件时，遇有尖刺、棱角处应加以圆滑过渡。严禁随意在结构上焊接吊耳。13.18索具与重物有尖锐角接触点时，应加垫保护。13.19使用起重机工作时，起重机的行驶道路应坚固、平坦，起重指挥信号应明确清楚，并由经验丰富的起重工专人指挥，各工种必须持证上岗，吊物下方及吊机回转半径内严禁有人。13.20正式吊装前应先进行试吊，试吊中检查全部起重机具的受力情况，确认一切正常后，方可正式吊装，严格执行“十不吊”。13.21钢丝绳的使用安全系数K应符合下列要求：当作拖拉绳时，k≥3.5；当作卷扬机跑绳时，k≥5；当作捆绑绳或吊索时，可根据荷重大小、受力根数、弯曲程度、有无护绳装置等情况来决定其安全系数，一般为6～10。13.22所有受力杆件，钢丝绳、起重设备、锚固设施等其安全系数不小于3。所有拖拉绳（风缆绳）采用大于直径Ф10钢丝绳，且设专用地锚。起重用钢丝绳一律采用插接，经过滑轮的钢丝绳不设接头。13.23滑车滑轮的轮槽表面应光滑，不得有裂痕、凸凹等缺陷，滑车在使用时要经常检查，重要部件（轴、吊钩）应进行无损探伤。卷扬机必须由熟悉机械性能和操作规程的熟练人员进行操作，并切实按规程执行。13.24手拉葫芦使用前应事先检查，转动部分必须灵活，链条应完好无损。不得有卡链现象，制动器必须有效，销子要牢固。13.25利用框架或设备进行工件吊装时，应对它们的强度、刚度进