泵站自动化监控系统升级改造工程施工方法与技术措施

泵站自动化监控系统升级改造工程施工方法与技术措施1本工程施工技术难点自控系统与成套设备之间的施工在本工程中，监控系统与成套设备之间的通讯较多，在工程技术交流及实施中应注意如下：■在成套设备选型时，通讯接口尽量采用TCP/IP以太网通讯接口，PLC系统硬件最好能与智能化监控系统硬件统一品牌及相应系列，若确有困难不能统一时，需明确两者之间的通讯协议，如采用主流开放的MODBUS等，可用第三方协议转换器实现通讯。■明确了通讯协议，还需对成套设备提出具体的通讯数据，泵、闸重要设备的运行/停止/故障状态，以便于传输到调度中心集中监控。■现场实施时，由成套设备供应商先做好单系统调试，调试结束无误后再将两者之间的通讯电缆接入相应的端口，可由监控系统承包商负责实施，成套设备供应商要明确相应的接线端子，然后将相应的数据通讯地址提供给自控系统承包商，由自控系统承包商做相应的衔接，在出现问题时要加强双方现场工程师之间的交流。对于用硬接线方式实现衔接的成套设备，在监控系统承包商二次设计时要提供明确的自带控制系统的相关控制原理图、接线端子图、系统布置图，以便于监控系统承包商能在二次设计时明确电缆选型及敷设方式，不至于到现场发现问题后再更改。成套设备调试无误后再将电缆接入，在监控设备端读取/发送数据看是否能联接。1.2分部分项工程实施方案1.2.1监控软件施工方案本投标人公司作为一流的自动化系统集成及计算机软件开发商我公司，在长期的软件开发和工程实施过程中，不断探讨和总结经验和教训，形成了软件项目管理制度，其主要包括：项目启动、软件需求分析、软件初步设计、软件详细设计、软件编制、软件测试、项目执行和项目移交这八个项目阶段。项目启动项目启动阶段主要针对软件合同内容，制定软件项目的总体安排计划，确定项目参与成员的职责，明晰项目的验收标准。在项目启动阶段进行的项目管理主要内容如下：■对项目的时间、进度、费用、人员等作出总体安排，制定该项目的总体计划。■收集合同、投标书、需求分析、验收标准。软件需求分析软件需求分析的目是解决我们如何做，做成何样等问题。可以把软件需求分析活动划分为以下5个独立的阶段：■需求获取：通过与业主的交流，对现有系统的观察及对任务进行分析，从而开发、捕获和修订业主的需求；■需求建模：为业主最终所看到的系统，建立一个概念模型，作为对需求的抽象描述；■形成需求规格：生成需求模型构件的精确的形式化的描述，作为业主和开发者之间的一个协约;■需求验证：以需求规格说明为输入，通过符号执行、模拟或快速原型等途径，分析需求规格的正确性和可行性；■需求管理：支持系统的需求演进，如需求变化和可跟踪性问题。（3）软件初步设计初步设计是详细设计的基础，必须在详细设计之前完成，初步设计经复查确认后才可以开始详细设计。■初步设计，必须完成初步设计文档，包括系统的总体设计文档、以及各个模块的初步设计文档。每个模块的设计文档都应该独立成册。■初步设计里面的数据库设计应该重点在描述数据关系上，说明数据的来龙去脉。■初步设计里的功能应该重点在功能描述，对需求的解释和整合，整体划分功能模块，并对各功能模块进行详细的图文描述，应该让评审者大致了解系统作完后大体的结构和操作模式。■初步设计完成后进行评审，总结阶段工作成果，修正方向的偏离。（4） 软件详细设计详细设计则根据初步设计所做的模块划分，实现各模块的算法设计，实现用户界面设计、数据结构设计的细化。■详细设计必须遵循初步设计来进行。详细设计方案的更改，不得影响到初步设计方案；如果需要更改初步设计，必须经过总工程师及项目经理的同意。■详细设计应该完成详细设计文档，主要是模块的详细设计方案说明。和初步设计一样，每个模块的详细设计文档都应该独立成册。■数据库设计应该是一份完善的数据结构文档，就是一个包括类型、命名、精度、字段说明、表说明等内容的数据字典。■详细设计重点在描述系统的实现方式，各模块详细说明实现功能所需的类及具体的方法函数等。（5） 软件编制根据详细设计进行结构化程序的编程框图，主要涉及到编程的规范性，由项目小组确定好统一的编程规范，下发至每一个程序员手上。程序员根据编程的规范性，编制高效率的程序代码。（6）软件测试软件系统测试是项目管理过程的一个重要阶段，是在软件投入运行前，对软件需求分析、设计和编码各阶段系统的最终检查，是为了保证开发的系统的正确性、完全性和一致性，从而检测软件错误、修正软件错误的过程。软件系统测试的对象为软件开发各阶段的输出结果，包括需求分析、概要设计、详细设计及程序编码等各阶段所产生的文档，其根本任务是以实现规范及业主要求为出发点，检查软件开发的最终结果在内容上的正确性和完全性、软件内部结构上的一致性，以及软件开发各过程阶段的结果内容上的正确性和完整性、过程之间逻辑上的协调性和一致性。软件测试可分通过如下四个阶段来完成：单元测试：单独检测各模块，验证程序模块和详细设计是否一致，消除程序模块内部逻辑上和功能上的错误及缺陷。■集成测试：将已测试的模块组装进行检测，对照软件设计检测和排除子系统或系统结构上的错误。■确认测试：按规定需求，逐项进行有效性测试。检验软件的功能和性能及其他特性是否与业主的要求相一致。确认测试的基本事项有：■系统测试：检测软件系统运行时与其他相关要素（硬件、数据库及操作人员等）的协调工作情况是否满足要求，包括性能测试、恢复测试和安全测试。（7） 项目执行在系统实施阶段又可细分为实施计划、业务模拟测试、系统开发确认、运行后评估四个主要步骤。做好用户手册及用户培训工作，只有用户掌握后，才算完成项目的使命。（8） 项目移交项目移交是指项目的成果完成后的交接工作。包括提交项目交付物并为业主所接收、将项目取得的经验文档化并进行推广。项目交付清单如下:■需求报告：调研计划、调研现场记录、需求分析报告、需求分析认可书；■实施文档：实施日志；实施总结报告；软硬件配置报告；物品验收单；■培训文档：培训计划、培训大纲、培训签到单；■安装程序；■用户手册：用户操作手册、系统安装手册和系统维护手册；1.2.2远程监控系统施工方案（1）二次回路配线及接线■配线所采用的导线型号、规格按设计要求，其相线的颜色易于区分，相线与零线的颜色不同，保护地线采用黄绿相间的绝缘导线，零线采用淡兰色绝缘导线，在接线前先校对线号，防止错接、漏接，线号标记清晰、排列整齐。■每根电缆制作电缆头，电缆头制作一致，排列整齐，电缆标志牌注明电缆位号，电缆型号，电缆起、止点。■在剖开导线绝缘层时，不损坏芯线。多股软线加接头压接，接线牢固。（2）一般监控设备安装■设备现场开箱检查时，我方将派工程技术人员会同业主及有关方面人员一起进行开箱检查，严格按照施工图纸及有关合同核对产品的型号、规格、铭牌参数、厂家、数量及产品合格证书，作好检查记录，发现问题后将及时配合业主作好更换或索赔工作。■安装前认真学习图纸和仪表设备的技术资料，对每台仪表设备进行单体校验和性能检查，如耐压、绝缘、尺寸偏差等，向业主通报并配合其工作。■严格按照施工图、产品说明书及有关的技术标准进行仪表设备的安装调试。仪表设备的安装可在自控系统安装量完成70~80%后开始进行。进场后首先开展的工作是取源部件的安装，特别是工艺管道上的取源部件的安装，如取源接头、取压接头及流量测量元件等。取源点、取压点及流量检测元件的安装位置满足设计要求，不影响工艺管道、设备的吹扫、冲洗及试压工作。■因为本工程施工专业多，人员复杂，而仪表属于精密贵重的测量设备，因此注意仪表设备（含传感器、变送器）的安全，选择恰当的安装时间。在仪表设备整体的安装前首先作好准备工作，如配电缆保护管、制作安装仪表支架、安装仪表保护箱等工作。在自控系统、土建专业的安装工作基本结束后，现场人员比较有序的情况下，仪表自控系统或工艺系统联合调试前进行仪表设备安装。■隐蔽工程、接地工程均认真做好施工及测试记录，接地体埋设深度和接地电阻值严格遵从设计要求，接地线连接紧密、焊缝平整、防腐良好。隐蔽工程隐蔽前，及时通知监理工程师进行验收检查，验收合格后方可进行隐蔽。PLC柜、计算机系统的安装，由我公司专业技术人员实施，采取防静电措施，严格执行操作规程。PLC柜安装到位后，首先检查接线是否正确，连接线紧密，绑扎紧固，接插件牢固整洁，标识清晰正确。■PLC模块安装后，首先离线检查所有电源是否正常。■离线、检查PLC程序，逐一检查模块功能及通讯总线、站号，设定及其它控制功能。■检查DI、DO、AI、AO接口，检查各路各类信号是否正确传输，特别注意高电压的窜入（如220VAC信号），以免损坏模板。■上位机安装到位后，检查网络联接情况、上下位机之间的通讯情况、网络总线的安装及保护情况。■每个单项工程完工之后，均按有关标准自检，及时做好施工测试、自检记录。（4）监控系统调试■优化调试在自控系统验收完成后，系统正常运行半年到一年的时间内进行。其主要内容：仪表参数优化正定、下位机应用软件运行参数优化正定、上位机应用软优化和完善。•计算机控制系统调试前，将会同其他有关专业技术人员共同制定详细的联调大纲，并报业主及监理工程师批准。首先全面充分地了解控制方案和须实现的控制功能要求，将自控系统的设计目标及控制要求与供货商所提供的控制软件内容相比较、分析，提出合理意见，使控制软件合理、适用，满足生产工艺需要。调试时将派出各专业技术人员进行系统联调。■调试前进一步认真阅读有关产品说明书，依据设计图纸及有关规范，精心组织调试。并仔细检查安装接线是否正确，电源是否符合要求。对所有检测参数和控制回路要以图纸为依据，结合生产工艺实际要求，现场一一查对，认真调试，特别是对有关的控制逻辑关系、联锁保护等将给予格外重视，注重检测信号或对象是否与其控制命令相对应。调试时要充分应用中断控制技术，当对某一设备发出控制指令时，及时检测其反馈信号，如等待数秒钟后仍收不到反馈信号，则立即发出报警信号，且使控制指令复位，保护设备，确保生产过程按预定方式正常运行。■在各仪表回路调试和各个电气控制回路调试包括模拟调试完毕的基础上，进行工段调试，完毕后再进行仪表自控系统联调。系统联调是整个工程中最关键、最重要的一个环节，联调成功是整个水厂投入正常运行的重要标志。在联调过程中，将启动系统相关程序，逐一检查各回路、状态、控制是否与现场实际工作状况一致。根据现场反馈信号，及时检查现场仪表的运行状况，调整控制参数。特别是对模拟量回路调试，其信号的稳定与准确至关重要，直接影响控制效果。因此，对该类信号，要重点检查其安装、接线、运行条件、工艺条件等方面情况，保证各环节各因素正确无误，并提高抗干扰能力。对I/O模板、通讯模板及CPU模板等插拔时，在断电下进行，不准带电插拔；另外，为防止静电感应而损坏模板，安装调试时带腕式静电抑制器进行操作，并将模板及人体上的静电完全放掉，确保模板安全可靠地运行。对电气操作或马达控制中心（MCC）的原理及柜内接线有一定的熟悉和了解，掌握电气控制（就地）与PLC控制（程控）之间的联系和区别，确保所有控制模式均能顺利实现。届时，将邀请电气工程师、设备工程师、工艺工程师等给予支持和配合。■通过上位机监控系统，观察其各动态画面和报警是否正确，报表打印功能是否正常，各工艺参数、设备状况等数据是否正确显示，控制命令、修改参数命令及各种工况的报警和联锁保护是否正常，参否按生产实际要求打印各种管理报表。检查模拟屏所显示内容是否与现场工况相一致，确定模拟屏工作是否稳定可靠。■检查是否实现了所有的设计软件功能，如趋势图、报警一览表、生产工艺流程图（包括全厂和各工段工艺流程图）、棒（柱）状图，自动键控切换等方面是否正常。■通过系统联调，发现问题，修正程序，并及时与系统设计和软件设计专家讨论问题提出建议和修改方案，达到自控系统功能满足设计要求，并使仪表自控系统能正常连续运行的目的。■调试期间将接受业主和监理工程师的指令要求和相关建议，并将完整的调试记录移交给业主，有利于水处理厂今后的日常维护，彻底消除业主的后顾之忧。

1.3控制系统的施工方案1.3.1控制系统硬件的安装(1)自动控制系统硬件的安装环境环境要 求温度要求在0〜50°C之间。要排除温度急剧变化可能引起设备收缩的因素相对湿度要求在0〜85%之间空间安装场所不能出现有腐蚀性或易燃气体；不得有严重粉尘；亦不得有盐类或金属的微粒。其它安装场所应避免阳光直接照射；亦不应受异常振动和冲击。要排除受到水、油或化学物质溅射的可能性。(2)自动控制系统硬件安装注意事项在低温或湿度较大的条件下，硬件各元件可能带有静电。因此，在触摸硬件之前，先用接地的金属统将设备的静电放掉，然后进行安装。设备噪声处理安装地点应距离高压设备或线路20m以上，否则应采取隔离屏蔽措施。自动控制系统输出负载的电气设备有可能产生噪声，应采取适当的抑制措施。自动控制系统接地要求项目要 求独立性应独立接地，不能与零线或其它接地线共接接地线长度小20m接地电阻<1Q其它与系统联结的测量仪表的模拟信号屏蔽应接地⑶自动控制系统电缆的铺设A.电缆的铺设(a)自动控制系统配线原则

配线原则说 明输入、输出分开连接控制器的输入信号线和控制器的输出信号线不应合用同一根电缆。数字信号与模拟信号线分开由于数字信号只需用一般的单股多芯电缆，而模拟信号需采用多股多芯的屏蔽电缆，因此数字信号和模拟信号不应合用一根电缆。电压等级不同的信号线分开为避免接线错误而对控制器造成损坏，电压等级不同的信号不应合用一根电缆。电源电缆单独设置电源应单独采用一根电缆。多芯电缆芯数应有余地多芯电缆的芯数不应全部用完，应留有20%左右的空芯，为需要增加信号或更换个别线芯时留有余地(b)铺设注意事项I.每一段电缆的两端都必须装有统一编制的电缆号的号卡，以利于安装接线维护识别。每一电缆号在整个系统的电缆号中应是唯一的。控制电缆应单独放置在有盖板、能屏蔽的金属电缆桥架内。电缆长度应留有余量，保证多次重新接线时，有足够的长度可供补足。B.控制电缆的接线根据控制要求和现场仪表的设置情况需绘制出每一个控制点和仪表的接线图。要求每个控制点、每块仪表和传感器都单独绘接线图，必须一一对应。接线图应将控制点或信号的仪表，从一次仪表到控制器的整个系统的连接情况能全部得到反映。1.3.2控制系统软件的安装在自动控制系统硬件安装完毕的情况下，熟悉软件安装的步骤，按照说明书上的安装指导安装。1.3.3控制系统硬件的调试在按照自动控制系统要求完成硬件安装后，应对硬件进行测试和调试，内容如下：对照图纸、设备配置资料、控制要求检查安装是否正确，核对检查设备数量、插件位置、部件结构及有无缺损等项，设备的安装应符合设计及有关资料的技术要求；检查各控制点到控制单元的接线是否正确，PLC的接地系统，应符合设计及有关资料的技术要求；检查电源接线是否正确，确认电源设备的型号、规格、保护装置及保险丝容量等技术指标，检查电源装置电源端与机壳之间的绝缘电阻应大于规定要求；电源设备(包括UPS电源等)的技术性能调试；保护投入及电源电压检查；电源设备的技术性能测试，包括电源自动切换功能等，均应符合有关技术规定。通电进行测试；独立检查控制单元：模拟各控制点、测量点输入信号，检查控制单元是否有正确指示；模拟量输入/输出模块的调试是在端子柜施加或取出模拟信号，并在操作站上依次调出，同时核对仪表位号、量程、报警设定点等项参数，其调试点应在量程范围内均匀选取，其数量不少于3点；开关量输入/输出模块的调试是在端子柜施加或取出开关量信号，并在操作站或编程器上依次调整进行确认；对各个操作站、控制站、人机界面终端的专用电缆及接线进行检查与确认；对各路输入、输出电压值及电源指示灯的确认；使用厂家提供的专用测试程序或用其本身维护功能对操作站等硬件进行诊断；启动数据通讯，调出系统维护功能，进行确认，并借助故障代码的提示予以处理；各生产运行控制点、测量点模拟输入的信号，检查控制单元是否有正确指示；检测功能调试，在系统的信号发生端(变送器或检测元件处)施加模拟信号，在TFT上读取数据确认信号。模拟发出控制信号，检查各控制点、执行器的状态是否正常；连续控制功能调试，依系统组态工作单的要求设置各功能块(或内部仪表)的参数，对调节功能反应设定正反动作及PID等项参数。确认执行机构动作方向，并用电动方式进行执行机构从零点动作情况和全行程时间的调试；对系统的信号发生端施加信号进行控制、联锁、切换等项功能的调试；从控制单元发出控制信号，进行输出信号和测试软件的检查。计算功能调试，依系统组态工作单的要求正确设置运算式中的常数、系统项、并在系统各信号端加模拟信号，测试动作点偏差均应符合要求；控制功能调试，依系统组态工作单或报警点设定数据、模拟报警条件，并在系统信号发生端施加模拟信号，测试动作点偏差均应符合要求；1.3.4控制系统软件的调试软件调试前的准备：充分熟悉控制方案：主要调试人员对控制方案和实现的功能要求，必须有个比较全面的了解，才能在调试过程中判断控制结果是否正确，并作出相应的处理；熟悉软件结构；熟悉软件调试方案；必须在所有硬件调试完毕的基础上开始进行软件的调试；对子系统调试子系统调试一般是指单个控制站的软件或几个相关控制站的软件调试。单个控制站的软件的调试：将各输入信号根据控制方案送入，检测控制器的输出是否正确。调试至正确输出即可。几个相关控制站软件的调试1)必须在单个控制站调试完成的基础上进行。2)将相关控制站相联，按单个控制站的调试方法进行调试，将该部分的软件调试完成。1.3.5总体调试总体调试的基础所有子控制站软件调试完成；开通所有子控制站；对于那些在正常状态下不允许出现的情况的自动控制方案的调试，应重新编制调试软件进行辅助模拟调试；总体调试的要求系统联动调试前，必须制定详细的联调大纲，并报发包方及监理工程师批准。调试前应进一步阅读有关产品说明书，依据设计图纸及有关规范，精心组织调试。并仔细检查安装路线是否正确，电源是否符合要求。对所有检测参数和控制回路要以图纸为依据，结合生产工艺要求。现场一一查对，认真调试，特别是对有关的控制逻辑关系、联锁保护等将给予格外重视，如等待数秒钟后仍收不到反馈信息，则立即发出报警信号，接受控制制指令复位，保护设备，确保生产过程按预定方式正常运行。在仪表回路调试和各个电气控制回路调试包括模拟调试完毕的基础上，进行工段调试，完毕后进行仪表自控系统联调。系统联调是整个工程中最关键、最重要的一个环节，、联调成功是整个工程进入正常运行的重要标志。在联调过程中，将启动系统相关程序，逐一检查各回路、状态，是否与现场实际工况一致。根据现场反馈信号，及时检查现场仪表的运行状况，验证控制参数。对于模拟量回路调试，其信号的稳定与准确至关重要，直接影响控制效果，因此，对该类信号检查其安装、接线、运行条件、工艺条件等方面情况，保证各环节各因素正确无误。对I/O模板，通讯模板及CPU模板等插拔时，尽量在断电下进行，防止静电感应而损坏模板，安装调试时须带腕式静电抑制器进行操作，并将模板及人体上的静电完全放掉，确保安全可靠地运行。应对电气操作或马达控制中心（MCC）的原理及柜内接线有一定的熟悉和了解，掌握电气控制（就地）与PLC控制（远程）之间的联系和区别，确保所有控制模式均能顺利实现。通过上位机监控系统观察其各种动态画面和报警是否正确，报表打印功能是否正常，各工艺参数，设备状况等数据是否正确显示，控制命令、修改参数命令及各种工况的报警和联锁保护是否正常，能否按生产实际要求打印各种管理报表。检查是否实现了所有的设计软件功能，如趋势图、报警一览表、生产工艺流程图（包括全厂各各工段工艺流程图）、棒（柱）图，自动键控切换等方面是否正常。通过系统联调，发现问题，修正程序，完善设计的程序控制功能，达到自控系统功能均能满足设计要求，并使仪表自控系统达到正常连续运行的目的。调试期间应接受发包方和监理工程师的指令要求和相关建议，并进行完整的调试记录，有利于水厂今后的日常维护。1.4保护管安装的施工方案（1）有腐蚀的场所，应采用硬聚氯乙烯塑料管敷设。(2)明敷于潮湿场所或埋地敷设时应采用焊接钢管。明敷或暗敷于干燥场所时可采用电线管。电缆保护管不应有穿孔、裂缝、显著的凸凹不平及严重锈蚀现象，一般弯扁程度不大于管子的10%，管口应无毛刺、棱角，应磨光做成喇叭口。电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆半径的规定，每根电缆管最多不超过3个弯头，直角弯不应多于2个。当保护管长度超过30M或弯曲的总和超过270时，应在其中间加装分线盒。保护管连接应牢固、紧密，管孔应对准，接缝应严密。并列敷设时管口高低一致。电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过3M。采用钢管作保护管时，应外表涂上防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂漆。电缆保护管敷设安装完成时，要用木塞或专用堵头堵口，以免进去杂物影响电缆施工。电缆管的连接应符合下列要求：a.金属电缆管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。套接的短套管的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。b・硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管子内径的1.1〜1.8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊。利用电缆的保护钢管作接地线时，应先焊好接地线。1.5控制柜安装的施工方案各种屏柜、箱出库前应检查型号、规格等与设计图纸是否相符，器件有无损坏，各种附件是否齐全，各种技术资料是否齐全；屏柜外型是否在运输过程中有变形；外壳有无划痕及损伤。核对无误，记录在案并得到发包方与监理方确认后，方可出库。为保证设备、屏柜表面在运输起吊时不受损伤，有吊勾的，必须使用吊勾正确吊装；无吊勾的，必须加软衬。在安装过程中，要尽量使用遮板保护设备。基础槽钢安装其允许偏差应符合规定，不直度每米1mm，全长5mm，水平度每米1mm，全长5mm。基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，并须固定牢固，接地良好。屏柜等在安装时应注意防震、防潮、防止框架变形和漆面受损。屏柜本体及内部设备与构件间连接牢固，屏柜不宜与基础槽钢焊死。屏柜正面标志齐全，字迹清晰；背面各电器端子排应标明编号、名称及操作位置。安装完毕应用纸板、塑料薄膜等覆盖起来。1.6电缆的安装的施工方案电缆应按照规格书的细节和施工图纸来进行安装。控制和监视用电缆不和其他电缆放在同一个保护管、电缆桥架内或电缆支持系统上。应保证有适当的空间使电缆之间的间距及弯曲半径大于最小容许值，并适于固定及接线。所有电缆将能在故障时拆除及更换。电缆的安装，应在保护管、电缆桥架及支承系统完成，并彻底清洁后，才能进行。电缆在拉入保护管，放入电缆桥架和电缆沟内固定于电缆托架前，电缆将放在适当长度。电缆离开电缆桥架或支承系统时，应牢固地用编号标志好。电缆在放出后，应立即安装，以免被往来车辆所损伤。任何一电缆从无摇架的卷筒中放出，或铺放于地面上者均应报废，并更换。所有电缆应该用千斤顶，滚轮（轴）导向轨，绞车，把手及其他所需工具或材料来安装而不使它受损。所有控制及监视电缆应从有适当尺寸的摇架支持的滚筒上直接放到保护管或放到电缆支持系统上。所有在安装控制及监视电缆所需的千斤顶，滚轮（轴），绞车及其它设备将它们在安装时所施加的力，不施加到电缆支持系统上。在安装过程的所有场合和最后的定位中，应有措施使电缆转弯半径在任何场合大于制造商推荐的最小值。不在保护管中走的电缆将固定在指定的电缆支持系统上，电缆固定件将是专有支架，用来支持电缆重量。应采取适当的措施来容纳电缆在工作时的热膨胀及收缩，或房屋建筑的动摇。如果电缆的重量有支持系统所承受，应每隔不超过1.0m有一固定的电缆的设施。如由固定件承受重量，则每隔不超过600mm应有一固定件。电缆标志每一电缆组成控制和监视系统的一部分，应牢固地在电缆两端标上电路标志。电缆进入到控制箱，电缆进入控制、监视盘、端子箱等，每一电缆应该配备适合电缆结构的设计和尺寸的电缆标牌。对于安装的电缆、压盖应提供适当的夹紧及铠装材料的接地。在接线时，电缆铠装不容许焊接。电缆的接线电缆在控制室外终结时，应提供绝缘密封材料以防止潮气侵入导线绞股或侵入到电缆芯线之间。电缆的端点应保持密封，除接线外，都应该用热缩型的密封帽来加以密封。地下的电缆所有地下的控制及信号电缆都应在重型硬聚氯乙烯(HD-UPVC)的保护管或钢管中走线，它的尺寸应与电缆的要求相适将。电缆的断面积在任何情况下不能超过保护管的断面积的三分之一，为此保护管将有适当的尺寸。穿越道路下的电缆必须穿钢管。1.7系统接线的施工方案接线前应校线及标号。检查导线型号、规格是否与设计相符，导线间及对地绝缘是否符合规定。盘柜内导线不应有接头，导线芯线应无损伤；电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。多股芯端头宜烫锡或采用接线片，导线与接线片的连接应压接或焊接，连线处应均匀牢固，导电良好。电缆(线)端子的连接处应牢固并留有适当的余度。每个接线端子的每侧接线不应超过两根；对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接的端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。引进盘柜的电缆及芯线应排列整齐，固定牢靠。不使所接的端子排受力，强、弱电回路不应使用同一根电缆，应分别成束排列。接线应正确；排列整齐、美观。接线端子排的安装应牢固；当其在盘柜底部时，距离基础面的度宜为250mm；在顶部或侧面时，距边缘宜为100mm；多组接线端子并列安装时，其间距宜为20mm。可动部位(门、面板)导线应采用多股软线。敷设长度应有适当余量，线束应有外套塑料管等加强绝缘层；与电器连接时，端部应绞紧烫锡，不得松股、断股。(9)控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。1.8地上、地下保护管线及桥架的施工方案1.8.1明敷电缆保护管在设备定位后，才将地面上走线的保护管加以安装。地面上敷设的保护管应为直的，并应平行于建筑物的构件，诸如墙，天花板，柱等。在光洁的砖墙或石墙上敷设的保护管，应该用鞍形管托及圆头的螺丝来固定。出线及拉入线箱应单独安装。地面固定措施应用金属或尼龙固定型，或由工程师指定的其它类型。1.8.2暗敷电缆保护管凡埋入混凝土、天花板和墙的空穴中的保护管将由一点直线走向另一点。方向改变将该用弯头，三通，活门等来完成。检查孔将在两个出口处之间设置。1.8.3地下保护管和电缆开挖无支架电缆沟为地下保护管和电缆开挖无支架电缆沟，在用机械挖掘装置开挖之前，应将所有已知在地下的还在使用的管线一一电缆、管子、下水道等的标记清楚（如有必要用人工开挖来定位），并清楚地标好。开挖的路线应先测量并标好。在开挖之前应由工程师检查。承包方应提供适当的图纸以说明保护管的路线及深度。开挖的沟从预定的最后地面算起的深度，应能给保护管和电缆至少400mm的砂层或用其它在指定的深度。沟的底面上的所在岩石、石块及其它硬及尖的东西都应去掉，再铺设厚度大的混凝土板，沟的二侧面用砖块平砌。应采取必要的措施防止沟遭水淹或塌方，由此遭到的损坏必须修复。电缆沟是敞开时，建筑商应保证用栅栏来保护沟，以避免发生危险。在无支架电缆沟内的保护管和电缆必须铺设在深度至少为50mm的砂层，上面再覆盖至少为350mm的相同材料，再覆盖厚度大于50mm的混凝土板。1.8.4建筑物近边的保护保护管的路线应避开所有的建筑物的基础，管道等，如有必要应比通常情况埋的深一些。当保护管进入建筑物或围墙，并垂直向上走600mm,才能在建筑物或围墙内走线。在墙上、杆上等的硬聚氯乙烯保护管如不加措施易受机械损伤，应该用适当尺寸的电镀钢管或电镀钢槽来加以保护。当地下的保护管与其它地下管线或槽靠近时，它们应在垂直或水平方向与这些管道或槽离开300mm去铺设。1.8.5标记在下列位置，应每隔不超过20m提供并固定标记牌。在地下保护管露出建筑物外墙处，在墙上离地面300mm处固定一长方形铜牌。这块铜牌上刻有向下的箭头并有如下字样“下面有控制电缆”。在保护管露出建筑物处保护管的上方有一75mm的方形的铜牌，上面有指示电缆铺设的方向的箭头还应有“控制电缆”等字样，在这块铜牌的光滑的位置上有离开下标记的距离。这块牌用螺丝固定于约450X450X300（深）的混凝土上，固定铜牌的混凝土土块顶面，应与做好的地平面齐平。在保护管变换方向处，两块与上述的相仿的铜牌，固定于约450X450X300（深）的混凝土块，固定铜牌的混凝土块顶面，应与做好的地平面齐平。固定铜牌，使箭头指向保护管的走向，并刻明铜牌之间的距离。有紧靠地下保护管的路线处于道路下或平行于道路时，在道路镶边石上固定100X75铜牌，上面标有保护管铺设的方向，以米表示的到下一个标记的距离，保护管离开镶边石线的距离，并表明管线的用途。1.8.6穿线管的施工在接入电缆之前，所有保护管应完全架设好。在长的走线中，应提供手孔井以及电缆安装方位。安装前，这些手孔井的位置应请工程师确认。保护管在拉入电缆之前应擦洗。在容易结露的保护管应有倾斜度，在最低点应提供一出水口。电缆系统和振动系统的连结，例如有驱动电机等，应该用柔性保护管。在硬聚氯乙烯保护管的所有方向转变及弯头应用适配的弯曲方法来完成。直径小于25m的保护管允许冷弯，大尺寸的保护管在温度低于16度，应先加热后再弯。1.8.7电缆/光缆敷设电缆敷设前应检查电缆通道畅通，排水良好。金属部分防腐层完整。照明、通风符合要求。电缆型号规格与设计是否一致，外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷。用500VM表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，且应采用适当的托轮，避免电缆在地面上磨损，或采用每段人工拉行。敷设时在终端头及接头附近要余留长度。直埋电缆应在全长留少量裕长度，并作波浪型敷设；穿管缆线，穿管前应在管内加少量滑石粉，穿管时最大牵引力不得超过厂家规定允许的抗拉力，以免损伤芯线。敷设时应排列整齐，间距一致，不宜交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设编码管或标志牌。在电缆终端头、电缆接头、拐弯处等地方电缆上应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。电力、控制、仪表及通讯电缆应分开敷设，当这些电缆需要同一电缆桥架时，它们也必须完全隔开，具体隔离措施要结合实况写出方案，由甲方确认。直埋电缆距地面的距离不应小于0.7M，电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm,保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土或沙子中不应有石块或其他硬质杂物。终端头与接头制作时，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层，包缠绝缘层时应注意清洁，防止污垢及潮气侵入绝缘层。光缆在施工过程中应按照如下规定来完成：■施工前，应充分理解施工图纸。■光缆在搬运及储存时应保持缆盘竖立，严禁将缆盘平放或叠放，以免造成光缆排线混乱或受损。■短距离滚动光缆盘，应严格按缆盘上标明的箭头方向滚动，并注意地面平滑，以免损坏保护板而损坏光缆。光缆禁止长距离滚动。■光缆在装卸时宜用叉车或起重设备进行，严禁直接从车上滚下或抛下，以免损坏光缆。■敷设时应严格控制光缆所受拉力和侧压力，必要时应询问光缆相关机械强度指标。■敷设时应严格控制光缆的弯曲半径，施工中弯曲半径不得小于光缆允许的动态弯曲半径。定位时弯曲半径不得小于光缆允许的静态弯曲半径。■光缆穿管或分段施放时应严格控制光缆扭曲，必要时宜采用倒“8”字方法，使光缆始终处于无扭状态，以去除扭绞应力，确保光缆的使用寿命。■光缆接续前应剪去一段长度，确保接续部分没有受到机械损伤。■光缆接续过程应采用OTDR检测，对接续损耗的测量，应采用OTDR双向测量取算术平均值方法计算。1.9智能化监控系统安装中应特别注意的几个问题1.9.1电缆的敷设与连接不许使用机械牵拉装置拉拽电缆。同一系统中应安装同一种电缆，不许代用或混用，否则会提高电压驻波比，造成干扰，电缆接头的使用亦是如此。避免重物压砸电缆，避免工具使用不当，对电缆表面造成损伤。电缆表皮上的凹痕及损伤，在信号传输中会引起反射，降低系统的动态响应范围。现场总线电缆的有一定的要求，因此，在电缆敷设前应仔细规划，画出电缆敷设图，尽量缩短电缆长度；尽量少用分支器和电缆接头。通信光缆缆应严格按规范敷设，熔接后必须进行衰减测试，以保证熔接的质量。通讯和信号电缆与高压电缆间距至少应保证40cm/kV；必须与高压电缆交叉时，必须垂直交叉。通信和信号电缆应避免与交流电源线平行敷设，以减少交流电源对通信的干扰。同理，通信电缆应尽量避开大电机、电焊机、大电感器等设备。通信和信号电缆敷设要避开高温及易受化学腐蚀的地区。电缆敷设时要按0.05%/°C留有余地，以满足热胀冷缩的要求。所有电缆接头，分支器等均应连接紧密，用螺钉紧固。剥削电缆外皮时，切忌损坏屏蔽层，切断金属箔与绝缘体时，一定要用剥线钳，切忌刻伤损坏中心导线。1.9.2系统接地问题主机及各分支站以上的部分，其接地应用10mm2编织铜线汇接在一起经单独引下线接至独立的接地网，一定要与低压接地网分开，以避免干扰。系统接地电阻应小于4Q。PC主机及各屏、柜与基础底座间要垫3mm厚橡胶使之绝缘，螺栓也要经过绝缘处理。I/O站设备本体的接地应用单独的引下线引至共用接地网。通信电缆屏蔽层应在PC主机侧I/O处理模块处一起汇集接到系统的专用接地网，在I/O站一侧则不应接地。电缆接头的接地也应通过电缆屏蔽层接至专用接地网。要特别提醒的是决不允许电缆屏蔽层有二点接地形成闭合回路，否则易引起干扰。电源应采用隔离方式，即电源中性线浮地，这样当不平衡电流出现时将经电源中性线直接进入系统中性点，而不会经保护接地形成回路，造成对PC运行的干扰。I/O模块的接地接至电源中性线上。1.9.3可编程控制器(PLC)安装抗电器噪声干扰•系统应正确，良好的接地。•低电压信号电缆与高电压动力电缆应独立走线。低压信号电缆走专门的电缆桥架，不要与动力电源电缆，变频器输入/输出电缆等排布在同一电缆电缆桥架中。•将PLC上24VDC传感器电源的M端接地。保证模拟量输入信号采样值的稳定•传感器导线要尽可能短，并且最好使用屏蔽双绞线。•仅在传感器终端一点接地•不用的输入通道要短接•避免把导线折成锐角接线注意事项•不要将端子螺丝拧得过紧。改锥的最大力矩不应超过0.56N-M。•尽量缩短走线距离(屏蔽线最长500米；非屏蔽线最长300米)。导线应尽量成对使用，可用一根中性线或公共导线与信号线相配对。•低能量的信号线应与交流以及高能量且快速开关的直流电缆线分开。•合理地规划PLC的走线和并联连接，必要时可使用减轻应力的装置。•安装合适的浪涌抑制装置，以防止由于雷击等产生的浪涌。•不允许外部电源与PLC的直流输出点并联，给同一负载供电。1.9.4防雷接地自控设备的工作接地，按设计要求施工，自控仪表设备正常非带电的金属外壳，采用接地保护，按设计要求施工。接地装置采用镀锌钢材。在接地线引向建筑物的入口处，应刷白色底漆，并标以黑色记号。隐蔽部分应在复盖土回填前，会同有关部门作好中间验收。本节施工与验收，除上述条款外，应按国标GB50169-92执行。1.9.5爆炸危险场所的防爆电缆和导线的最小截面应符合国标GB50093-2002和GB50257-96的要求。接线盒、操作按钮（开关）的防爆级别和组别，应与该场所爆炸性混合物的级别和组别相同或更高。1.10软件实施方案1.10.1实施我公司结合自身的项目管理制度和经验，根据本项目的实际情况，在软件工程各个控制阶段提出针对性的管理方法。1.10.2开发过程中的总体规划在项目实施前，根据初步设计内容按软件工程规范要求进行需求分析、概要设计、详细设计。在合同规定的工期内完成所规定的系统建设任务。系统开发工作应严格遵照国家软件工程规范和普遍使用的相关行业标准，如：ISO9000、CMM等，并根据开发进度及时提供有关开发文档。整个系统建设划分为多个阶段进行，以保证系统建设的质量和进度得到有效的控制，其中至少包括：项目启动阶段、需求阶段、详细设计阶段、编码阶段、测试阶段、现场实施阶段、确认测试、试运行阶段、系统验收阶段、系统正式运行阶段（维护阶段）等。建立完善的项目管理机制，以保证项目建设能按期进行。至少包括：事前计划，计划跟踪、进度控制和监督，需求管理，配置管理机制，产品质量评审，沟通协调。事前计划。要求我公司在项目各个阶段开始前必须先向监理单位提供下一阶段的具体工作计划，在取得监理单位同意之后，方能进入下一阶段的工作。计划跟踪、进度控制和监督。要求我公司对项目的总体计划（《软件项目计划》）和各阶段的具体工作计划进行跟踪报告，建立进度报告机制。向业主和监理单位每周提供《项目周状态报告》，报告上一周按计划已经完成的工作、未能完成的工作及原因、下周计划的工作；每月提供《项目月状态报告》，报告上月所处的阶段状态、按计划已经完成的工作、未能完成的工作及原因、与《软件项目计划》偏离度及能需要调整项目计划、下月计划的工作；每个阶段结束后5个工作日提供《项目阶段总结报告》，报告阶段按计划已经完成的工作、未能完成的工作及原因、与《软件项目计划》偏离度及能需要调整项目计划、下一阶段计划的工作、下一阶段存在的风险。需求管理。在需求阶段开始时，建立有效的需求管理制度，对需求的调研、需求的确认、需求的变更、需求的跟踪等相关工作进行有效的管理，保证能完全真实地反映业主的所有需求，而且所有需求能得到正确地实现。配置管理。在软件系统的整个生命周期中，对各阶段的产出物（包括纸质文档）建立配置管理机制，保证各产出物属于当前最新版本，确保上一版本出现的问题在下一版本得到改正。产品质量评审。在软件系统的整个生命周期中，对重要产出物建立评审机制，规定各类产出物参与评审的人员类型和评审通过准则，评审必须以会议的形式进行，形成评审会议纪要和《评审报告》。各产出物的评审报告必须提供给我公司和监理单位，评审通过之后，该产出物才能作为下一步工作的依据和指导。沟通协调。在和业主的工作交往中，建立良好的有效的机制，保证业主随时掌握项目的进展情况，也使我公司在工作中的重大问题和困难能得到快速的有效的解决，比如：建立定期例会制度，由我公司报告当前项目进度并提出遇到的无法处理的困难，重大问题由业主协调解决，并提出对下一步工作的总体要求，每次例会必须形成《会议纪要》并抄送相关各方；建立文档管理制度，保证合作双方的各种文件信息良好流通，并得到充分的共享。1.10.3开发原型系统在进行决策平台建设前，需先提交原型系统，供会议评审。组织会议和邀请国内技术专家对《软件需求规格说明书》及原型系统进行评审，并按专家评审意见修改完善。若有重大修改需再次安排评审，直至评审通过。1.10.4开发过程各阶段我公司应根据项目特色制定本项目的软件开发管理流程。该流程贯穿以下各个阶段。1.10.4.1项目启动阶段（1） 在项目启动阶段开始的3个工作日之前，我公司必须向监理单位提交《启动阶段工作计划》，在取得监理单位的同意后方能进入启动阶段。（2） 我公司必须要完成《软件项目计划》的编写并通过高层管理者的审核；在《软件项目计划》得到监理单位的同意之后，组织项目建设的相关各方，召开项目启动会议，通报对项目建设的总体规划和《软件项目计划》中主要的内容；会议后形成《项目启动会议纪要》，抄送与会各方，作为项目启动的主要标志，也作为启动阶段结束的主要标志。（3） 我公司必须向业主提供的主要产出物包括：《启动阶段工作计划》、《软件项目计划》、《项目启动会议纪要》，其中《软件项目计划》作为对整个项目建设的总体规划、管理的总体方针和政策，必须包括以下内容：项目建设概述。说明项目建设的目的、目标和提交的产出物。工作量估计和阶段划分。估计整个项目建设中我公司需要完成的工作量（说明采用的估算办法），说明整个系统生命周期中各阶段的划分、各阶段里程碑和各阶段主要产出物。软件生命周期模型。说明规定项目生命周期中所选用开发模型以及选用的原因。项目建设的人力资源。说明项目建设中所投入的人员，包括在项目中担任的角色和工作职责。项目管理制度。说明项目建设中我公司所采用的项目管理制度，其中包括：事前计划制度，计划的跟踪、进度控制和监督制度，需求管理制度，产品的配置管理制度，产品质量评审制度、沟通协调制度。风险管理制度。预测项目建设中存在的风险和应对的措施。各阶段的子计划。说明各阶段的计划安排和采用的技术及方法，其中包括：《迭代计划》（如果软件生命周期模型是迭代）、《需求阶段计划》、《系统设计计划》、《系统编码计划》、《测试计划》、《现场实施计划》、《系统试运行计划》、《系统验收计划》。（4）《软件项目计划》经我公司高层领导审核确认后提交业主，再由业主根据以下几个方面，作最后的审批确认，经业主审批确认的《软件项目计划》将作为项目建设的指导，我公司由于各种原因需要变更时，必须先取得业主的同意，并将变更后的项目计划提交业主。项目的目标和提交的产出物能和合同中规定的相符合。对工作量的估算能合理。根据工作量估计，我公司计划投入的资源能保证项目在合同规定的期限内完成。对各阶段的划分能符合国家软件工程规范和相关的标准。对生命周期模型的选择能符合行业的特色和行业需求特点。各项管理制度能具有可行性。对风险的管理能把握项目中相关薄弱的环节。各子计划的时间安排能冲突，能在整个期限的有效范围内，采用的技术能具有先进性和适用性。（5）我公司还必须注意确保以下三点的实现：①我公司向业主提供的《软件项目计划》必须经过我公司高层领导审核确认，以保证该计划中的各资源、承诺和管理制度，在整个项目周期中得到有效的提供和执行；②《软件项目计划》必须得到业主的审批同意之后，方能执行；③在《软件项目计划》中，必须体现出我公司作为成熟的软件开发商应备的对软件项目建设的长远规划和有效控制的能力、风险分析以及卓越的项目管理经验。（1） 在需求阶段开始之前的3个工作日内，必须提交具体的《需求阶段计划》，在取得监理单位的同意后方能进入需求阶段。（2） 我公司在业主提供的河湖处闸站监控管理系统的基础上进行调研和用户需求细化、确认工作，完成需求调研和分析，编写《软件需求规格说明书》。并组织的相关人员（包括系统分析员、系统设计师、编码人员、测试工程师等）进行评审和修改。（3） 我公司须向业主提交《需求阶段计划》、《软件需求规格说明书》、《需求评审报告》，其中《软件需求规格说明书》作为系统开发的基础，应该包括以下几个方面的内容:需求概述概述系统实现的主要功能和采用的主要技术，系统中实现的业务规则和系统功能模型概述，系统边界定义和与外部系统的接口关系，系统安装或实施目标的策略（包括数据转换）。详细需求描述对各项业务规则进行详细描述，详细说明每个独立业务分步说明系统处理流程和方法，列明主要界面信息，重点描述特殊要求、输入物、输出物。及本功能的输出报表，大致描述输出报表的格式和内容。主要界面说明描述界面所具有的一些共性。与外部系统的接口说明说明本系统与有数据交换关系的其他系统之间的接口方式，对数据交换的要求进行描述。运行环境说明本系统对运行环境的要求，包括对硬件设备、网络系统和应用系统支持软件的要求的描述。性能要求说明系统的运行性能、可维护性、可移植性、故障处理要求。（4）《软件需求规格说明书》在我公司组织内部人员评审通过之后提交业主，再由业主参考以下几个方面的准则，组织联合评审。评审通过后，《软件需求规格说明书》将作为系统验收的重要依据：描述的业务规则能完全覆盖河湖处泵闸站监控管理系统和用户的需求。《软件需求规格说明书》中描述的主要功能满足要求。《软件需求规格说明书》中的详细需求描述能完全实现所有的业务规则。系统界面满足操作的要求。边界定义和外部接口的描述能正确和清晰。运行环境和性能的要求能满足要求。《软件需求规格说明书》中所有的描述能表达明确，能具有二义性。我公司提交的《需求评审报告》能真正起到质量把关的作用，《需求评审报告》中评审出的问题能完全有效地解决。（5）我公司还必须注意以下几个方面的工作：《软件需求规格说明书》必须以河湖处闸站监控管理系统为基础，并结合用户现实需求；《软件需求规格说明书》编写完后，必须组织内部相关人员进行详细评审，并对所出现的问题进行处理后，才能提交业主。《软件需求规格说明书》必须得到业主的签字确认，方能作为系统验收的依据之一；我公司通过有效的需求管理制度，必须保证《软件需求规格说明书》中的每一项需求都能在开发出的系统中得到充分的正确的体现。1.10・4.3详细设计阶段（1） 在详细设计阶段开始之前的3个工作日内，必须提交《详细设计阶段工作计划》，在取得监理单位的同意后方能进入该阶段工作。（2） 我公司按照《软件需求规格说明书》和河湖处泵闸站监控管理系统中的具体要求，进行系统的分析和设计，编写《系统设计说明书》（包括概要设计和详细设计）。组织相关人员（包括：需求人员、系统分析员、系统设计师、编码人员、测试工程师等）进行组内评审和同行评审，并根据评审出的问题修改和完善《系统设计说明书》。（3）我公司须向业主提交《设计阶段工作计划》、《系统设计说明书》（包括概要设计和详细设计）、《系统设计评审报告》，其中《系统设计说明书》作为对需求的实现和编码、测试的基础，应该包括以下几个方面的内容：系统总体设计。描述基本设计原则、基本处理流程、系统结构和处理流程、系统接口设计和系统操作日志（错误处理和容错处理）。专用数据库设计。针对系统专用数据库的特色，说明数据库设计原则，其中包括：标识符和状态、调用它的程序和约定；说明数据库的结构设计，其中包括：概念结构设计、逻辑结构设计和物理结构设计；说明数据库的运用设计，其中包括：数据字典设计、安全保密设计和用户现场的数据库。系统界面设计。说明界面总体设计，其中包括：界面总体设计说明、界面总体原型和界面模块和程序模块对应关系；说明界面详细设计，其中包括：不可视界面模块的程序模块功能、数据库交互情况和可视化界面模块的界面原型显示、界面操作流程、界面程序模块功能、界面约束条件、数据库交互情况。（4）《系统设计说明书》在我公司组织内部人员评审通过之后提交业主，再由业主参考以下几个方面的准则，组织联合评审，评审通过后再予以实施:《软件需求规格说明书》中的每一项需求能在《系统设计说明书》都有相关的处理。《系统设计说明书》中的总体设计能与实现业务的结构和流程相符，系统接口设计和系统操作日志能满足能满足系统使用和管理的需要。《系统设计说明书》中的界面设计能满足所有业务操作的需要，能具有操作的方便性和灵活性。《系统设计说明书》中的数据库设计能满足数据库设计的基本范式，具有对业务实现和数据处理的科学性。我公司提交的《系统设计评审报告》能真正起到质量把关的作用，《系统设计评审报告》中评审出的问题能完全有效地得到处理。（5）我公司注意以下三个方面的工作：①保证《软件需求规格说明书》中描述的每一项需求都有相关的处理；②《系统设计说明书》要尽可能地详细，完全能指导后续的编码和测试工作；③对系统的设计应根据实际业务的特点，具有一定的科学性和扩展性。1.10・4.4编码阶段（1）编码阶段开始之前的3个工作日内，必须向业主提交《编码阶段工作计划》，在取得业主的同意后方能进入编码工作。（2） 我公司须按照《软件需求规格说明书》和《系统设计说明书》进行系统编码，设计《单元测试用例》对各个程度模块进行单元测试，同时，组织系统设计师对重点代码进行走读，编写《代码走读记录和评估》。（3） 我公司须向业主提交《编码阶段工作计划》、系统源代码、《单元测试用例》、《单元测试报告》和《代码走读记录和评估》。其中《单元测试用例》作为对编码工作最直接有效的检查，应该包括的各项具体内容：①测试特性；②测试方法；③输入数据；④预期结果和测试结果；⑤能通过的评价。（4） 业主将根据《单元测试用例》、《单元测试报告》和《代码走读记录和评估》对我公司的编码工作进行审查。（5） 我公司还需要密切注意两点：①《系统设计说明书》得到业主组织的联合评审通过后方能进行；②每一个程序模块都必须要经过单元测试。1.10・4.5测试阶段（1） 测试阶段开始之前的3个工作日内，我公司必须向业主提交《测试阶段工作计划》，在取得业主的同意后方能进入测试工作。（2） 我公司须将编码完成的系统交给内部独立的测试部门进行集成测试和系统测试。在执行测试前，我公司必须先完成《测试用例》（集成测试和系统测试），同时，《测试用例》必须经过相关人员（包括：需求人员、系统分析员、系统设计师、编码人员、测试工程师等）评审；执行测试中，测试人员编写《测试缺陷跟踪表》；测试后编写《测试报告》（集成测试和系统测试）。必要时，业主将参与测试阶段工作。（3） 我公司须向业主提交《测试阶段工作计划》、《测试用例》、《测试用例评审报告》、《测试缺陷跟踪表》和《测试报告》。作为对整个测试工作的总结，《测试报告》应该包括：测试方法和工具。说明测试用例的设计方法、测试环境与配置和测试方法和工具。测试结果及其分析。描述测试执行情况与记录、测试覆盖情况和缺陷的统计与分析。测试结论与建议。（4） 业主须根据《测试用例》、《测试用例评审报告》和《测试报告》，参照以下准则，对我公司的测试工作进行审查：《测试用例》中的用例能覆盖了用户需求。根据《测试用例评审报告》，审查测试用例的评审工作能有效。根据《测试缺陷跟踪表》，审查测试出的各种问题及问题的严重程度。根据《测试报告》，审查整个测试中能发现需求、设计和编码中存在的问题，出现问题时系统能得到相关的修改和完善。（5）我公司还需要密切注意以下几点：《测试用例》以《软件需求规格说明书》和《系统设计说明书》必须覆盖其中所描述的每一项业务和功能，同时，用例必须能够覆盖系统中的各种情况。《测试用例》必须经过评审通过后，方能执行测试。《测试报告》必须对测试中出现各种情况进行全面的分析，挖掘出系统在需求、设计、编码中存在的问题和不足，以便系统的修改和完善。1.10・4.6现场实施阶段（1）