地下车库工程专项施工方案

地 下 车 库 工 程 专 项 施 工 案TheOfficewasrevisedontheafternoonofDecember13,2020地下车库人防工程施工图纸；《建筑施工安全检查标准》JGJ-99；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；《建筑施工手册》第四版；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；本工程为防地下车库，位于路，西临 。地下一层，建筑层高，建筑总长度，宽 600m。总建筑面积 。人防工程防护等级为平战结合甲类五级。结构形式：框架结构。基础形式为独立柱基础加抗水板，基础上平标高为，建筑地面标高,净高。模板工程施工方法模板方案选择模板及其支架的搭设设计，力求做到搭设要安全可靠，顶板采用满堂脚手架形式、梁采用梁支撑架形式。模板安装、拆除施工方法梁模板及支撑形式：截面尺寸为 5013，架体高度米。面板采用 m面板，在木工加工场地制作施工现场组拼，内楞采用 50×100木方，间距200mm,角部要求设置两个并排，方木要求立放。外楞采用圆钢管 48×围檩加固，竖向间距为 600mm。采用可回收M14螺杆为对拉螺栓进行加固。梁底承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、纵横水平杆组成，采用48钢管，立杆间距，立杆梁两侧对称布置，扫地杆距地面不大于200mm,纵横水平杆步距为1500mm，梁底加设2根支撑杆，底部同样设置纵横向扫地杆。梁下特别注意增加的立杆顶端横杆下的扣件要求设置两个防止竖向滑移。顶板模板：平面最大尺寸为 84008400，架体高度米。面板采用 m胶合面板，内龙骨采用 50×100木方，间距 250mm,四周 100mm设置两个并排方木，方木要求立放。板底承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、纵横水平杆组成满堂脚手架，采用 钢管，立杆纵横间距，扫地杆距地面不大于 200mm,顶部纵横水平杆距楼板底 100mm,扫地杆与顶部纵横水平杆中间的水平杆步距 1500mm。剪刀撑的设计：沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔 10--15m设置特别注意立杆顶端横杆下的扣件要求设置两个防止竖向滑移。墙体模板：胶合板面板外侧的立档用 50×100方木，横档可用φ48×脚手钢管，两侧胶合板模板用穿墙螺栓拉结。墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后固定牵杠，再用斜撑固定。大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。为了防止浇筑混凝土的墙身鼓胀，采用直径14mm滚丝螺栓（3米的成品有作业队厚度负责料固定施工得套,次性穿墙螺栓，施工）拉结两侧模板。模板模板外墙蝴蝶卡方木加固钢管外墙止水对拉螺栓加固示意图模板安装要求梁模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序(底→拉线找直→绑扎钢筋→垫块→两侧→及对拉螺栓安装→调整模板②技术要点跨度大于4m时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000，并注意梁的侧模包住底模。板模板安装顺序及技术要点①模板安装顺序→主龙骨（钢管）调整→次龙骨（木方）→柱头、头龙骨→柱头、头、顶→拼→顶模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序②技术要点楼当采用单块就位以每个铺单元从四周先用与柱连接然后向中央铺4m1/1000-3/100，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。模板拼装模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设一根方木（两根方木采用卡子卡紧，胶合板缝间要求设置双面胶条），以防漏浆，拼装完成后用对拉螺栓把模板和竖向钢管加固牢固，以保持模板的整体性（）。拼装的要求如下：两块模板之间拼缝≤1；相邻模板之间高低差 ≤1；模板平整度 ≤2；模板平面尺寸偏差 ±3模板拆除根现场条块合求的百分率后，由项目人员发放拆模通知书后方处合处作业的规定，严禁使用大锤和撬杠，操作层上临时拆除下模板堆放不能集中堆放，严禁超过2层。及其支架在混凝土强度要达到如要求。在侧度要达到（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板后方可。混凝土的底其混凝土强度必须符合表后方可。的顺序与安装顺序相反先支的后后支的先先承重后承重并应从而进行的得抛扔按施工员指定地方堆放。模板拆除柱在混凝土强度达到保证其表面及棱角因而损坏方顺序与安装顺序相反先柱头后柱身再柱脚。穿柱螺栓向后倾斜与柱体脱开。得在柱或砸保证晃动混凝土柱体直接棍从混凝土与缝位置撬动模板，以防止拆除时阳角被损坏。楼先跨的支撑体系与楼分离的要求再与梁连接的楼支撑体系其均落在满堂脚手架。吊至存地点保持平然后铲刀进行清理。损坏的地方及进行修理以保证质量。后及进行面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。模板工程的质量验收要求基本规定、荷载大小、地基土类别、施供等条件进行设计。能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。安装和浇筑混凝土时，对情况时，应按施工技术方案及时进行处理。拆除的顺序安全措施按施模板安装安装现浇的上层时，下层楼力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照设计文件和施在涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，内的杂物检查数量：全数检查。检验方法：观察。4m无具体要求时，起拱高宜为跨度的1/1000~3/1000。查数量在同一批内，，应抽查构件数量10%，且少3件；板，应按有代表性10%，且少3板可按纵、横轴线划分检10%，且不少于3。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不8-79的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于 3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于 3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m左右划分检查面，板可按纵横线划分检查面，抽查10%，且均不少于 3面。检验方法：钢尺检查。预埋件和预留孔洞的允许偏差 表8-79mm）3、留孔35插筋外露长度＋10，010留洞尺寸＋10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。现浇结构模板安装的偏差应符合表 8-80的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于3面。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 表 8-80mm）5±5水准仪或拉、截内部基础±10寸柱、墙、梁＋4，－55m6经纬仪或吊、层垂直度5m8经纬仪或吊、相邻两板低差2平整度52m和塞注轴线位置时沿纵、横两个方向测并取其中较大值。模板拆除底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表 8-82的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求 表 8-82构件跨度构件跨度达到设计的棍凝土立体抗压强度准值的百分率构件类型m）%）≤2≥50板＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、≤8≥75壳＞8≥100悬臂构件-≥100侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。模板工程施工注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量验收要求施工，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。4.1胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的；进场木方码放整齐，木方下口要垫平；配后四边弹线刨柱子、梁、楼阳顺直；楼包梁侧立面、柱模要包梁底模；柱安装基层找用砂浆封堵密下端与先做好定位基准靠紧位置正确防止部漏浆封理好垃圾；模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2~3mm。支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉；模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤；装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放；拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补；安全文明施工措施：拆模时操作人员必须挂好、须检查支撑是否可靠、人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板、斜支撑及螺栓是否松动，发现问题及时组织处理；双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。室内满堂脚手架的施工参数要求：立杆纵横间距为米，水平杆步距为米，地面上米设水平扫地杆，立杆下设置 50×（250~300）×2500的木板，满足上部荷载要求。基本要求：横平竖直、整齐清晰、连接牢固、有安全操作空间、不变形、不摇晃。先立杆，后横杆，立杆的垂直偏差不得大于1/200小 500mm，接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于 2跨，高低差不得大于 1米，立柱距边坡上边缘不得小于米。立柱底部应设底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。立柱接长严禁搭设，必须采用扣接件连接。严禁将上段的钢管立柱与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。同一水平面的横杆接头错开二跨距。横杆水平偏差控制在 50mm内。并与柱连接，钢管扫地杆﹑水平拉杆应采用对接。纵向横杆和横向横杆，用扣件与立杆紧固连接，且距离不大于 50mm， 各方向的水平拉杆应在同