滨河路给排水施工图设计说明

第5页给排水施工图设计说明工程设计资料及主要规范、标准：工程设计资料道路施工图设计文件片区控制性详细规划3、本项目1：500地形管线测量图4、现场踏勘取得的资料（2）采用的主要规范、标准《室外给水设计标准》GB50013-2018《城市给水工程规划规范》GB50282-2016《建筑给水排水设计规范》GB50015-2019《室外排水设计标准》GB50014-2021《城市排水工程规划规范》（GB50318-2017）《城镇内涝防治技术规范》(GB51222-2017)《城镇雨水调蓄工程技术规范》(GB51174-2017)《建筑与小区雨水利用工程技术规范》（GB50400-2016）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）《砌体结构设计规范》(GB5003-2011)《城市工程管线综合规划规范》GB50289-2016《园林绿化工程施工及验收规范》（CJJ82-2012）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003）《建筑设计抗震设计规范》GB50011-2010（2016年版）《埋地塑料排水管道工程技术规程》（CJJ143-2010）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）二、本工程的设计原则：1、执行国家关于环境的保护政策，符合国家的有关法规、规范及标准；2、排水管网设计应满足地区经济和社会长远发展的需要，同时注意远期发展与分期实施相结合的原则。排水管道均按远期设计，并能适应片区建设需要，考虑分期实施的可能性。3、新建排水管网充分考虑区域排水现状及地块建设的情况，结合地块建设规划，在排水管道断面、平面布置、高程布置上适应功能的需要和接入的可能性、便利性。4、排水管网设计注意技术性与经济性相结合。尊重事实，在满足设计标准的前提下，尽量考虑利用现有管网体系和排水设施，并将其整合以发挥功能。5、设计选材在不断总结科研和工程实践的基础上，既考虑技术发展的趋势，积极推动新技术、新工艺、新材料的应用，同时又兼顾经济投入的合理性。不得使用淘汰产品及与国家产业政策不符的材料和产品。6、排水管道的平面、高程布置充分考虑各种城市管线的敷设走廊，在考虑经济性的同时预留足够的空间，为管线综合提供条件。7、严格实施雨污分流，保护周边的水体和环境不被破坏。8、充分考虑新建管线与周边道路管线关系，新建管线与周边管线顺接。9、市政综合管线的布置应充分利用人行道和绿化带的宽度，尽量避免设置在车行道下；当人行道宽度不能满足管线布置要求时，考虑布置在车行道下。10、市政管线的走廊布置应符合规范要求，相互间在平面及竖向不发生碰撞，与道路构筑物不发生矛盾。11、优先考虑重要市政管线的布置走廊，本工程主要是重力流管线走廊布置，充分利用地形及道路坡度采用重力流输送。12、市政管网在布置上尽量减少管线在道路交叉口处交叉。13、当工程管线竖向位置发生矛盾时，按下列原则处理：①有压管让无压管。②可弯曲管让不可弯曲管。③支管线避让主管线。④小管径管线避让大管径管线。⑤临时管线避让永久管线。⑥污水管与生活给水管相交时，污水管敷设在生活给水管下面。三、工程概述：项目规模及工程概况：本次设计滨河路标准路幅宽度7m,双向两车道，道路等级为城市支路。本次设计为滨河路合流排水管线分流、0+480~设计终点段消防给水管线完善。四、排水工程1、现状分析（1）滨河路0+060~0+180段化粪池污水接入市政雨水管道形成混流。图1：滨河路化粪池污水接入雨水管（2）滨河路0+300~0+420段雨水口连接管接入市政污水井形成混流。图2：滨河路雨水口连接管接入污水井（3）滨河路0+300~设计终点段雨水主管缺失，其中0+420~设计终点段雨水散排。2、解决方案（1）滨河路0+060~0+180段新建d400~d500雨水管道收集路面雨水，原有市政合流雨水管网作为污水管使用，将现状雨水口连接管接入新建雨水管道彻底分流。（2）滨河路0+300~0+420段新建d600雨水主管，将现状雨水口连接管接入新建雨水管道。（3）滨河路0+420~设计终点段新建d400~d500雨水主管，并配套布置雨水篦子收集路面雨水。3、设计标准及基本参数（1）排水体制采用雨、污分流制。（2）设计规模雨水量计算按重庆市暴雨强度公式和道路设计范围内流域汇水面积计算，根据地块和道路设计的情况选用适当的暴雨重现期P和径流系数ψ。（3）基本设计参数①最大控制设计流速：根据《山地城市室外排水管渠设计标准》（DBJ50-T-296-2018）塑胶管道用于排放雨水时Vmax=8m/s，用于排放污水时Vmax=6m/s。②雨水管道按满流设计；③污水按非满流设计，最大设计充满度按下表取值。污水管最大允许充满度径最大设计充满度4000.65500～9000.70≥10000.75④最小管径与最小设计坡度：市政排水管最小管径控制在d400，最小设计坡度控制在i=0.003。⑤粗糙系数：塑料管0.01。⑥本工程排水管道均采用管顶平接。4、雨水系统（1）雨水系统计算①雨水设计流量公式：Q=qψF（L/S）②本项目位于大足片区，按照《关于发布重庆市暴雨强度修订公式及设计暴雨雨型的通知》（渝建〔2017〕443号，2017年8月22日），计算公式采用大足暴雨强度公式：(L/s·hm2(L/s·hm2)本次设计道路暴雨重现期P=3年，临时排水管P=1年。设计降雨历时：t=t1+t2(min)，其中地面集水时间：t1=5(min)管渠内雨水流行时间：t2(min)按计算确定。径流系数Ψ：道路取0.9，绿化用地取0.3。综合径流系数Ψ：取0.7。n：管材粗糙系数，塑料管取0.01。雨水管道布置位置布置形式容量布置具体位置滨河路0+060~0+180段单侧d400~d500南侧车行道，管道中线距离路缘石2.0m滨河路0+300~0+设计终点段单侧d400~d600北侧车行道，管道中线距离路缘石2.0雨水管道纵断面布置道路雨水管道纵向按道路坡向敷设，埋设深度按管顶敷土1.8～2.0m控制。管道坡度原则上按道路坡度设置，当跌落水头大于1.5m、管内计算流速超过最大设计流速时采取跌水消能措施。四、排水管材及构筑物：根据《重庆市建设领域禁止、限制使用落后技术通告》（2019年版），管径d300的雨水口连接支管国标III级钢筋混凝土管，其余管径管材采用钢带增强PE螺旋管。国标钢筋混凝土管材应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》管道断面形式：本工程的雨水管道采用采用圆形断面。钢带增强螺旋波纹管环刚度SN=10000N/㎡。管材的外观质量及尺寸应符合现行国家产品标准的质量要求，及各企业的产品标准及安装操作手册。钢筋混凝土管,管材应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）的相关规定。所选材料应为符合国家及省、市有关部门相关标准、规范的合格产品，优先采用具有国家通用标准的管材。管道基础:管顶覆土深度在0.7~3.5m的塑料管采用120°砂垫层基础；覆土在3.5~8.0m的塑料管采用180°砂垫层基础。管径d300雨水口连接管采用C25沿槽满包。管道基础在接口部位的凹槽，在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度0.4～0.6米，深度为0.05～0.1米，宽度为管道外径的1.1倍。在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。管道采用承插接头，管道承口应放在进水方向，插口放在出水方向。管道接口：钢带增强螺旋波纹管采用双橡胶圈承插接口。钢筋混凝土管接口形式采用承插式弹性密封圈接口。普通检查井：①管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离设置检查井，本次设计检查井采用C30混凝土现浇。②本次设计排水检查井统一采用球墨铸铁的“五防”井盖（防沉降、防盗、防噪音、防坠落、防位移），颜色为黑色，开口尺寸φ700，井盖所用球墨铸铁应符合GB1348-2009的规定。按其承载能力，人行道上最低选用C250类型，车行道上最低选用D400类型。井座采用方形，井盖采用圆形；爬梯均采用球墨铸铁材质。检查井盖应设置排气泄水孔，应符合下列规定：a.排气泄水孔的设置不应降低检查井盖的承载能力。b.C～F承载能力等级井盖排气泄水孔可选择开槽或开洞形式：开槽尺寸，开槽长度≤170mm，宽度20～35mm；开洞直径30～40mm。排水井盖应符合国家标准《铸铁检查井盖》（CJ/T511-2017）的要求。③为避免在检查井盖损坏或缺失时发生行人坠落检查井的事故，排水系统检查井均应设安全网，安全网采用涤纶工业丝、丙纶高强丝等材质，规格为0.6×0.6m方形,网绳直径6mm、边绳直径10mm，强度为300公斤，初始下垂100mm。详细做法参照《检查井安全网大样图》。④埋深≤2m检查井采用浅型检查井大样图。⑤2m＜埋深≤5.5m检查井采用C30混凝土现浇。浅型检查井：检查井深度H小于等于2.0m检查井采用浅型检查井。浅型检查井设置防坠网，承重能力不小于100Kg。出水口：道路雨水管道排出口采用八字出水口或一字出水口，具体形式根据现场地形确定，八字进出水口做法详见国标06MS201-9/5、6页，一字出水口做法详见国标06MS201-9/10。雨水口：本工程雨水口做法采用国标图集16S518《雨水口》，采用预制混凝土装配式偏沟式双篦雨水口，做法详16S518第43页。双篦雨水口泄水能力要求不应低于25L/s。雨水箅为球墨铸铁材料成品，车行道上雨水箅选用700x250型重型，荷载标准为公路-Ⅰ级荷载。雨水口低于路面3～5cm，连接管管径为d300mm，以≥1.0%的坡度接入临近雨水检查井，管材采用II级钢筋混凝土管。道路竖曲线最低点、道路交叉口附近及未置于道路最低洼处的雨水口，在实施时应调整至实际路面的最低洼点，以保证有效收水。地基处理：普通管道及构筑物地基承载力不小于0.2Mpa。沟槽在填方地段或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于90%。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂卵石、浆砌片石等，具体采用材料及换填深由不同的地质情况确定。管沟开挖：管道及构筑物沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。沟槽开挖边坡最陡值根据不同土质按1:0.1～1.5控制，如果现场条件不允许，施工必须采取加支撑等措施。管底填方高度不大于3m时，按道路密实度要求回填到路基标高后，再开挖管槽施工管道。管底填方大于3m时，应按道路密实度要求回填至管顶以上1.5m后，再开挖管槽施工管道；且管道基槽应超挖0.5m，再回填0.5m厚的砂卵石或级配碎石，最后施工管道基础，现场施工中若道路路基进行了特殊处理保证了地下水排水顺畅不扰动地基则可取消超挖换填要求。管道施工回填压实后，再分层回填压实至设计路面高程。当开挖沟槽基础为岩石时，槽底应超挖200mm，采用砂砾石回填至设计高程后，再施工管道基础。施工时应做好地面排水及沟槽排水。地下水发育地段应采取必要的人工降水措施，使地下水降到沟槽以下0.5m，以防止水泡沟槽。施工开挖过程中要注意土体的稳定，并加强监控，随时注意可能危及施工安全和周围建筑安全的情况，预先制定应急措施，开挖后要及时施工，避免基坑暴露太久或受雨水浸泡软化基础。沟槽回填：管道及构筑物沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度后方可进行，回填要求分层压实、对称均匀回填，密实度不小于90%。对于塑胶管道具体详管道基础及接口大样图；在道路范围内，压实度应达到道路路基密实度要求，同时必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）相关规定。管区（沟槽底至管顶以上0.5m范围内）禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。管道及构筑物沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。沟槽开挖边坡最陡值根据不同土质按1:0.1～1.5控制，如果现场条件不允许，施工必须采取加支撑等措施。五、消防给水工程5.1工艺设计（1）平面布置：位置布置形式容量布置具体位置滨河路0+480~设计终点段单侧DN150北侧人行道，管廊中线距离路缘石0.7m水源为K0+480处现状DN150铸铁给水管。（2）道路长度不超过120米左右或道路交叉路口附近设置室外地上式消火栓，地上式应有明显永久性标志，消火栓做法参照13S201《国标图集室外消火栓及消防水鹤安装》19-20页，进水口管径为DN150,消火栓距路缘石1m，消火栓由给水管引出。（3）给水主管道上一般间距500m左右设置检修阀门，给水管检修阀门井间消火栓不超过5个，给、中水主管道上检修阀门采用球墨铸铁暗杆闸阀（带启闭刻度），阀门井内设置管道伸缩器。（4）在给水管线上设有排气阀、泄水阀等。排气阀垂直安装于管道的最高点，排气嘴或阀杆帽垂直向上。管线竖向布置平缓时，宜间隔1000m左右设置一处排气阀。排气阀门井做法详见07MS101-2页52。排泥阀安装于管道的最低处或阀门间管段低处。排泥阀门井参照国标图集07MS101-2页58～59，如就近接入雨水井可取消湿井。（5）本次设计DN150消防给水管选用钢骨架聚乙烯PE复合管，公称压力暂定为1.25Mpa。过街处和车行道上采用大一级焊接钢套管保护。5.2结构设计5.2.1设计荷载按《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）和《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规范》（CECS141:2002）等规范要求取值。5.2.2主要建筑材料要求所有建筑材料必须有相应的出厂合格证，并按国家有关规范进行必要的试验和检测，满足要求后方可在本工程中使用。（1）水泥：宜采用不低于42.5号的普通硅酸盐低碱水泥。（2）混凝土：混凝土骨料宜采用非碱活性骨料。如混凝土骨料为碱活性骨料时，则混凝土中含碱量不应超过2.1Kg/m3。（3）普通钢筋：采用符合GB1499-2007国家标准的盘钢，HRB400钢筋采用普通热轧钢筋，HPB300钢筋采用Q235热轧圆钢筋。（4）焊条：对于HRB400钢筋采用T500型焊条，对于HPB300钢筋采用E43型焊条。5.3压力管消防给水管采用PE（钢骨架复合管）给水管，适用于水温不大于40℃，要求管材及管件采用聚乙烯原料为PE125，工作压力不大于1.25MPa的压力输水系统。管材采用电熔连接，管件以及管道附件的连接采用法兰机械连接；不同SDR系列的聚乙烯管材不得采用热熔对接连接；聚乙烯给水管道与金属管道或金属管道附件的连接，应采取法兰或钢塑过渡接头连接。埋地PE（钢骨架复合管）给水管采用的管材、管件应分别符合现行国家标准《给水用聚乙烯（PE）管材》（GB/T13663）和《给水用聚乙烯（PE）管件》GB/T13663-2的规定，卫生性能应符合现行国家标准《生活饮用输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219）的要求。PE（钢骨架复合管）管道最小管顶覆土深度，在人行道下不宜小于0.80m，在轻型车行道下不应小于1.0m，且应在冰冻线下0.30m；在重型汽车道路或铁路、高速公路下应设置保护套管，套管与钢丝网骨架塑料复合管的净距不应小于100mm。5.4管道附件①市政消防采用低压制，消防时由消防车从室外消火栓取水加压。②市政消火栓采用地上式消火栓，设有一个直径为150mm或100mm和两个直径为65mm栓口。③本次设计在交叉口处，设置市政消火栓。④市政消火栓沿本次设计新建给水管道上设置，间距不大于120米，其保护半径不小于150米。⑤市政消火栓沿道路单侧布置，并靠近交叉口布置。⑥市政消火栓布置于人行道上，距离路缘石不小于0.5m，不超过2.0m,本次设计消火栓距路缘石1m。⑦市政消火栓平时运行工作压力不小于0.14MPa；火灾时供水压力从地面算起不小于0.1MPa，且最不利市政消火栓的出流量不小于15L/s。5.5主要附属构筑物（1）阀门在管线上设有蝶阀、闸阀、排气阀、泄水阀等。本工程阀门，其口径和管线直径一致，所有阀门均须试压合格后方可使用。管件、阀门必须加设伸缩器（节）。在直线管段，每隔100米左右增设伸缩节；所有阀门均作检查井及井盖，阀门井内排水就近接入雨水系统。（2）阀门井阀门井采用国标图集07MS101-2第87、88页给水阀门井。阀门均设计在阀门井内，结合现场实际情况定制，井墙为混凝土现浇，采用自调式防沉降球墨铸铁防盗井盖及井座。按承载能力，最低选用D400类型。爬梯采用铸铁成品。检查井井盖、盖座安装要求与路面平整。所选井盖必须符合《检查井盖》GB/T23858-2009要求。（3）排气阀垂直安装于管道的最高水平点上，排气嘴或阀杆帽垂直向上，其口径根据规范要求按下表选用。排气阀门井采用国标图集07MS101-2第162页。（4）泄水阀管道低点设泄水阀。安装于管道的最低水平点上，排水阀为普通闸阀。泄水阀门井采用国标图集07MS101-2第58页。泄水阀工作时应将泥（水）排干净，避免回流污染。（5）支墩在各种管道配件如三通、四通、堵头、渐缩管，蝶阀、闸阀、排气阀、排水阀、消火栓，干管上的丁字管和大于5度的曲管处均设置支墩。其做法详见10S505《柔性接口给水管道支墩》。（6）接口钢骨架聚乙烯复合管的连接采用电热熔连接，与管件如三通、阀门及与铸铁管连接采用法兰连接。5.6管道施工5.6.1管道放线本工程给水管线放线均按检查井坐标表严格放线，检查井坐标点为主线管道轴线投影与检查井横轴线交点。5.6.2沟槽开挖（1）沟槽开挖槽壁平整，断面形式（直壁、放坡、直壁与放坡结合）应根据施工现场情况确定，放坡系数按大样图执行。（2）沟槽槽底最小宽度应根据土质条件、沟槽断面形式及深度确定，也可按《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008表3.2.1之规定。（3）开挖时若遇石槽应在本设计标高基础上超挖0.2米，超挖部分用素土或黄沙夯填至设计标高后再敷设管道。5.6.3地基处理管线地基承载力不小于0.2Mpa。沟槽在填方地段或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于90%。对于地质条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片石、素混凝土等，具体采用材料及换填深由不同的地质情况确定。5.6.4沟槽回填管道铺设后应及时进行回填。回填时应留出管道连接部位，待管道水压试验合格后再行回填。回填要求分层压实、对称均匀回填,密实度根据大样图确定，当检查井位于车行道下时，应在检查井四周采用砂石回填，回填宽度不宜小于40cm。回填材料采用中、粗砂；在道路范围内，压实度应达到道路路基密实度要求。管区（沟槽底至管顶以上1.0m范围内）禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。5.6.5水压试验本工程在回填前应预先进行水压试验，试压前管内充水24小时，加压后须恒压10min，如水管及其附件和接头未损坏，外观无渗漏现象为水压试验合格。当埋管完毕后，也应进行分段水密性试验，其长度结合本工程情况取管线总长的一半，水密实验按照《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）进行。管道水压试验长度不宜大于1km，对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于500m,系统中有不同材质的管道应分别进行试压。对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性的检查,试压时,其支撑设施严禁松动崩脱，不得将阀门作为封板。加压宜采用带计量装置的机械设备,当采用弹簧压力表时,其精度不应低于1.5级,量程范围宜为试验压力1.3~1.5倍,表盘直径不应小于150㎜。试压管段不得包括水锤消除器,室外消火栓等管道附件，系统包含的各类阀门,应处于全开状态。水压试验压力应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）规定。管材种类工作压力P（MPa）试验压力（MPa）PE管（钢骨架复合管）≥0.11.5P,且不小于0.8球墨铸铁管≤0.52P＞0.5P+管道冲洗及消毒（1）管道分段试压合格后应对整条管道进行冲洗消毒，且管道冲洗消毒应做实施方案。（2）冲洗水应清洁,浊度应小于5NTU,冲洗流速应大于1.0m/s,直到冲洗水的排放水与进水的浊度相一致为止。（3）管道冲洗后应进行含氯水浸泡消毒,经有效氯浓度不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后冲洗,并末端取水检验;当水质不合格则应重新进行含氯水浸泡消毒、再冲洗、直至水质管理部门取样化验合格为止。5.7注意事项（1）所有尺寸以图注尺寸为准，不得以比例尺量度为依据。（2）管道施工完毕后，必须严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）中的有关规定对管道进行压力（或气压）试验及严密性试验。（3）土建施工时应特别注意施工场地及基坑排水。（4）DN500以上管槽开挖为管径加0.8米，DN500以下管槽开挖为管径加0.5米，双管采用共用管槽，双管净距为0.4米。（5）开挖时若遇石槽应在本设计标高基础上超打0.2米，超挖部分用素土或黄沙夯填至设计标高后再敷设管道。管槽回填应先用素土夯填至管背以上0.5米后才能用土石混合夯填至原标高。（6）管道安装完毕后回填土前应按规范进行外观、断面及接口严密性检查，待试压合格，冲洗、消毒后方能回填通水。（7）在曲管、三通、四通和阀门处均设置支墩，详参照《柔性接口给水管道支墩》（10S505）执行。（8）其他未尽事宜，参照《给排水管道工程施工及验收规范》）（GB50268-2008）执行。（9）本设计选用的图集中井盖应符合地方规定，人行道上采用新型复合材料井盖及盖座，按承载能力，最低选用B125类型。井座采用圆形，井盖采用圆形；车行道上采用防盗铸铁井盖及盖座，按承载能力，最低选用D400类型。六、管道施工注意事项及要求：1、所有的材料、产品均应有出厂检验合格证，进场应按相关程序进行进场检验。2、检查井面标高应根据实际路面标高合理调整，保持与完成后路面齐平。当井面实际标高与设计标高有较大出入时，应及时通知设计人员进行复核。过街预留管管端用砖封堵，并作好隐蔽记录，以利支路接入。3、施工单位对该段柔性管道必须严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）中4.5.11条规定对柔性管道沟槽回填的压实度作业要求和4.5