质量评定材料

路基基本要求检查结果1、经试验检测，路基填料各项指标均符合GTJF10-2006规范和设计的要求。

2、路基进行了分层填筑，压实度符合设计要求，路基表面平整密实，路拱合适，排水良好。3、路基进行了排水防护，路基附近无积水。4、取土坑、弃土堆均符合设计要求。5、经检查基本要求合格，可进行分项评定。第一页，共七十二页。路基工程检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1压实度(%)规定值：97极值：922弯沉(0.01mm)允许值：178.2不大于设计值3纵断高程(mm)+10，-154中线偏位(mm)505宽度(mm)设计值：30.85m不小于设计值6平整度(mm)157横坡(%)设计值：±0.38边坡设计值：1:4或1：1.5符合设计要求第二页，共七十二页。外观鉴定1、路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑。2、路基边坡坡面有一处50米范围不平顺、扣1分。边坡稳定，无亏坡，曲线圆滑。3、取土坑、弃土堆的位置适当，外形整齐、美观。第三页，共七十二页。底基层检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1压实度(%)代表值：97极值：942平整度(mm)123纵断高程(mm)+5，-154宽度（mm）设计值：不小于设计5厚度（mm）代表值：-10合格值：-256横坡(%)±0.3第四页，共七十二页。底基层基本要求及检测结果1）经试验检测，底基层填料各项指标均符合规范JTJ034-2000和设计要求。2）底基层碾压遵循先轻后重的原则，压实度要求符合≥97%的要求。3）经检查基本要求合格，

可进行分项评定。4）外观鉴定：表面平整密实，边线整齐。第五页，共七十二页。基层检测项目实测项目项次规定值或允许偏差规定值或允许偏差1压实度（%）代表值：98极值：942平整度（mm）83纵断高程（mm）+5，-104宽度（mm）设计值：不小于设计5厚度（mm）代表值：-8合格值：-156横坡（%）±0.37强度（Mpa）设计值：符合设计要求第六页，共七十二页。基层基本要求及检查结果1）经试验检测，基层填料各项指标均符合规范JTJ034-2000和设计要求。2）基层混合料摊铺时，无离析现象。3）基层采用重型压路机碾压，含水量和压实度符合要求。

4）碾压合格后立即进行了覆盖，养生期间（7d）符合规范要求。5）经检查基本要求合格，可进行分项评定。6）外观鉴定：①表面平整密实、无坑洼、个别处有离析现象，扣2分。②施工接茬平整、稳定。第七页，共七十二页。面层检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1压实度（%）试验室标准密度的96%最大理论密度的92%2平整度（mm）1.2（δ）3弯沉值（0.01mm）设计值：符合设计要求4渗水系数300mL/min5厚度代表值：总厚度-5%H，上面层-10%H合格值：总厚度-10%H，上面层-20%H6中线平面偏位（mm）207纵断高程（mm）±158宽度（mm）设计值：上面层12250不小于设计9横坡（%）±0.3第八页，共七十二页。面层基本要求及检查结果1）经试验检测，沥青材料及混合料的各项指标均符合规范JTJ034-2000和设计要求。2）沥青混合料拌合均匀一致，无花白，无粗细集料分离和结团成块现象。3）基层碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱符合要求。4）沥青混合料摊铺时，摊铺厚度、平整度及摊铺碾压温度符合要求，碾压后压实度符合要求。5）经检查基本要求合格，可进行分项评定。第九页，共七十二页。路肩检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1压实度（%）设计值：93不小于设计值2平整度（mm）203横坡（%）±1.04宽度（mm）≥750或符合设计要求56789第十页，共七十二页。路肩基本要求检查结果1）路肩表面平整密实，无积水。2）肩线直顺，曲线圆滑。3）经检查基本要求合格，可进行分项评定。外观鉴定要求：①路肩无阻水现象。②左路肩有50米边缘欠直顺，扣1分；无其他堆积物。第十一页，共七十二页。浆砌排水沟检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1砂浆/混凝土强度（Mpa）设计值：在合格标准内2轴线偏位（mm）503沟底高程（mm）±154墙面直顺度（mm）或坡度30或符合设计要求5断面尺寸（mm）±306铺砌厚度（mm）设计值：8cm不小于设计7基础垫层宽、厚（mm）设计值：宽*厚不小于设计第十二页，共七十二页。浆砌排水沟基本要求检查结果1）经试验检测，原材各项指标均符合设计及JTJ041-2000规范的要求，砂浆配合比合理。2）砌缝内砂浆均匀饱满，勾缝密实。3）混凝土预制块的质量和规格符合设计要求。4）坡面平整、顺直，无裂缝、空鼓现象。5）经检查基本要求合格，可进行分项评定。6）外观鉴定要求：①沟底平顺。②沟底个别处有杂物，扣1分。第十三页，共七十二页。排水（土沟）检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1沟底高程（mm）+0，-302断面尺寸（mm）设计值：上口宽*下口宽*高不小于设计3边坡坡度设计值:1/n不陡于设计4边楞直顺度（mm）5056789第十四页，共七十二页。排水（土沟）基本要求检查结果1、土沟边坡平整、坚实、稳定。2、沟底平顺整齐，无松散土和其他杂物，排水畅通。3、经检查基本要求合格，可以进行分项工程评定。外观鉴定要求：沟底较平顺，有50米外边坡有凸凹现象，扣2分。第十五页，共七十二页。桩基础检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度（Mpa）设计值：C30在合格标准内2桩位（mm）允许50，极值1003孔深（m）设计值：不小于设计4孔径（mm）设计值：不小于设计5钻孔倾斜度（mm）1%桩长，且不大于5006沉淀厚度（mm）桩径小于1.5m，≤300mm，桩径大于1.5m，≤500mm7钢筋骨架底面高程（mm）±50第十六页，共七十二页。桩基础基本要求检查结果1）经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外加剂等各项指标均符合JTJ041-2000规范的要求。2）经检测，孔径、孔深、孔位、和沉淀厚度符合JTJ041-2000的要求。3）灌注混凝土时连续，无夹层和断桩现象。4）经采用超声波法检测桩基，桩基质量良好。5）凿出桩头预留混凝土后，桩顶无松散混凝土。6）经检查基本要求合格，可进行分项评定。第十七页，共七十二页。外观鉴定要求1）经检测桩质量良好，无缺陷。2）桩顶表面平顺，连接处平顺，局部有修补，扣1分。第十八页，共七十二页。扩大基础检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度（Mpa）设计值：C30在合格标准内2平面尺寸（mm）设计值：长*宽*高±503基础底面高程（mm）±504基础顶面高程（mm）±305轴线偏位（mm）25第十九页，共七十二页。扩大基础基本要求检查结果1）经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外加剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的要求。2）经试验，基础的地基承载力（扩大基础小桥一般为350KPa）满足设计要求3）混凝土表面无空洞及露筋现象。4）无超挖回填虚土。5）经检查基本要求合格，可进行分项评定。6）外观鉴定要求：混凝土表面平整，无明显施工接缝。有一处有干缩裂纹现象，扣1分。第二十页，共七十二页。承台检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度（Mpa）设计值：C30在合格标准内2尺寸（mm）设计值：长*宽*高±303顶面高程（mm）±204轴线偏位（mm）1556789第二十一页，共七十二页。承台基本要求检查结果1）经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外加剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的要求。2）混凝土表面无空洞及露筋现象。3）经检查基本要求合格，可进行分项评定。4）外观鉴定要求：混凝土表面平整，棱角平顺，无明显施工接缝；无蜂窝现象、有2处有麻面现象，扣2分；混凝土表面无非受力裂缝。第二十二页，共七十二页。墩、台身检查项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度(Mpa)设计值：C30在合格标准内2断面尺寸(mm)±203竖直度或斜度(mm)0.3%H且不大于204顶面高程(mm)±105轴线偏位(mm)106节段间错台（mm）57大面积平整度(mm)58预埋件位置(mm)109第二十三页，共七十二页。墩台身基本要求检查结果1、经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外加剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的要求。2、混凝土表面无空洞及露筋现象。3、经检查基本要求合格，可进行分项评定。4、外观鉴定要求：混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直。外露色泽欠一致，扣1分；表面无蜂窝、麻面现象；混凝土表面未出现裂缝。第二十四页，共七十二页。墩、台帽、盖梁检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度(Mpa)设计值：C30在合格标准内2断面尺寸(mm)设计值：长*宽*高±203轴线偏位(mm)104支座处顶面高程(mm)±105支座垫石位置(mm)10第二十五页，共七十二页。墩台帽、盖梁基本要求检查结果1、经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外加剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的要求。2、混凝土表面无空洞及露筋现象。3、经检查基本要求合格，可进行分项评定。4、外观鉴定要求：混凝土表面平整、光洁。边棱欠直顺，扣1分；表面无蜂窝、麻面现象；混凝土表面无受力裂纹，有1处有干所裂纹现象，扣1分。第二十六页，共七十二页。预制梁板检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度(Mpa)设计值：6米、8米，C30，10米、16米C50在合格标准内2梁板长度（mm）设计值：+5，-103宽度（mm）湿接缝±20顶宽±30底宽±204高度（mm）设计值：梁板±5箱梁+0，-55断面尺寸（mm）（顶板、底板、腹板厚度）+5，06平整度57横系梁及预埋件位置（mm）5第二十七页，共七十二页。预制梁板基本要求检查结果1）经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外加剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的要求。2）箱梁无空洞及露筋现象。3）预制梁在吊移出预制底座时，混凝土的强度高于设计所要求的吊装强度。4）经检查基本要求合格，可进行分项评定。

第二十八页，共七十二页。预制梁板外观鉴定要求

1）混凝土表面平整，无明显施工接缝。色泽欠一致，扣1分。2）混凝土表面无蜂窝、麻面现象。3）混凝土表面未出现非受力性裂缝。4）封锚混凝土表面密实，有一处有不平整现象，扣1分。5）梁体内干净、无垃圾及杂物。第二十九页，共七十二页。梁板安装检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1支承中心偏位（mm）梁5板102倾斜度（mm）1.23梁（板）顶面纵断高程（mm）+8，-54相邻梁（板）顶面高差（mm）8

第三十页，共七十二页。梁板安装基本要求检查结果1）梁安装时，支撑结构（墩台、盖梁、垫石）的强度符合设计要求。2）梁安装前，墩、台支座垫板稳固。3）梁安装就位后，梁两端支座对位，梁与支座以及支座底与支座顶密贴。4)两梁之间接缝材料填充材料的规格和强度符合设计要求。5）经检查基本要求合格，可进行分项评定。第三十一页，共七十二页。现浇梁板基本要求检查结果1）经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外加剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的要求。2）经验算，支架和模板的强度、刚度、稳定性满足JTJ041-2000的要求。3）经预压后，支架变形及地基的下沉量满足施工后梁体设计标高的要求。4）梁无露筋及空洞现象。5）预埋件的设置和固定满足设计和JTJ041-2000规范的要求。6）经检查各项指标均符合规范要求，可进行分项评定。第三十二页，共七十二页。水泥砼桥面铺装检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1强度或压实度设计值：C40，C50或按沥青面层标准执行2厚度(mm)设计值：100

+10，-53平整度(mm)沥青混凝土1.5（δ），水泥混凝土1.8（δ）4横坡(%)沥青混凝土±0.3，水泥混凝土±0.15第三十三页，共七十二页。水泥砼桥面铺装基本要求检查结果1、经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外加剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的要求。2、混凝土配合比经过验证，设计合理。

3、桥面铺装表面进行了拉毛处理。4、桥面铺装与桥头搭板衔接平顺。

5、桥面泄水孔布置合理，排水顺畅。6、经检查各项指标均符合规范要求，可进行分项评定。7、外观鉴定要求：桥面排水良好，无积水现象。第三十四页，共七十二页。伸缩缝基本要求检查结果1、伸缩缝经检验合格，满足设计和JTJ041-2000规范的要求。2、伸缩缝锚固牢靠，伸缩性能良好。3、伸缩缝两侧混凝土强度符合设计要求。4、伸缩缝处无积水现象。5、经检查基本要求合格，可进行分项评定。6、外观鉴定要求：伸缩缝无阻塞、渗漏、变形及开裂现象。第三十五页，共七十二页。伸缩缝实测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1长度（mm）设计值：符合设计要求2缝宽(mm)设计值：符合设计要求3与桥面高差(mm)24纵坡(%)一般±0.55大型±0.26横向平整度(mm)3

第三十六页，共七十二页。桥头搭板检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度（Mpa）设计值：C30在合格标准内2板尺寸（mm）设计值：长宽±303设计值：厚±104顶面高程（mm）±25板顶纵坡（%）0.3第三十七页，共七十二页。桥头搭板基本要求检查结果1）经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外加剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的要求。2）经检验，桥头搭板下的路面基层强度和压实度满足设计要求。3）搭板无空洞及露筋现象。4）经检查基本要求合格，可进行分项评定。5）外观鉴定要求：板的表面有两处不平整，扣1分，边缘直顺。第三十八页，共七十二页。锥坡、护坡检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1砂浆强度(Mpa)在合格标准内2顶面高程(mm)±503表面平整度(mm)304坡度(%)设计值：1/n不陡于设计5厚度(mm)设计值：不小于设计6底面高程(mm)±50第三十九页，共七十二页。锥、护坡基本要求检查结果1、经试验检测，水泥、砂石原材、外加剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的要求。2、锥坡基础埋置深度及地基承载力满足设计要求。3、锥坡填土密实度符合设计要求，坡面平整。4、经检查基本要求合格，可进行分项评定。5、外观鉴定要求：混凝土表面有2处欠平整，扣2分。第四十页，共七十二页。钢筋安装检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基础、锚啶、墩台、柱±20灌注桩±202钢筋、横向、水平钢筋、螺旋筋间距（mm）

±103钢筋骨架尺寸（mm）长±10宽、高或直径±54弯起钢筋位置（mm）±205保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋±5基础、锚啶、墩台±10板±3第四十一页，共七十二页。钢筋安装基本要求检查结果1）钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能符合国家现行标准和设计要求。2）冷拉钢筋机械的性能符合规范要求，钢筋平直，表面无裂皮和油污。3）受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械质量接头质量符合施工技术规范要求。4）钢筋安装时，钢筋数量满足图纸设计要求。5）受力钢筋平直，表面无裂纹及其他损伤。6）经检查基本要求合格，可进行分项评定。7）外观鉴定要求：钢筋表面无铁锈，有一处有焊渣，扣1分。第四十二页，共七十二页。钢筋网检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1网的长、宽（mm）

±102网眼尺寸（mm）

±103对角线差（mm）15456789第四十三页，共七十二页。支座垫石检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度（Mpa）设计值：C50在合格标准内2轴线偏位（mm）53断面尺寸（mm）设计值：长*宽*高±54顶面高程（mm）±2顶面四角高差（mm）15预埋件位置（mm)5第四十四页，共七十二页。支座垫石基本要求检查结果1）经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外加剂各项指标均符合JTJF041-2000规范的要求。2）支座垫石无露筋、空洞、蜂窝、麻面及任何裂纹。3）经检查基本要求合格，可进行分项评定。4）外观鉴定要求：混凝土表面平整、光洁，棱角线欠平直，扣1分。第四十五页，共七十二页。支座安装检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1支座中心与主梁中心线偏位（mm）22支座顺桥向偏位（mm）103支座高程（mm）±54支座四角高差（mm）承压力小于500KN，1承压力大于500KN，256789第四十六页，共七十二页。支座安装基本要求检查结果1）经检验，支座的材料、质量和规格满足设计和有关规范要求。2）支座底板调平砂浆性能符合设计要求，灌注密实，无空洞。3）支座上下各部件纵轴线一致。4）支座安装前涂抹了硅脂油，滑动面上的四氟滑板和不锈钢板无划痕、碰伤，位置正确。5）经检查基本要求合格求，可进行分项评定。

外观鉴定要求：支座表面清洁，附近无杂物及灰尘。第四十七页，共七十二页。挡块检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度（Mpa）设计值：C30在合格标准内2平面位置（mm）53断面尺寸（mm）±104顶面高程（mm）±105与梁体间隙（mm）±5第四十八页，共七十二页。挡块基本要求检查结果1）经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外加剂各项指标均符合JTJF041-2000规范的要求。2）支座垫石无露筋、空洞、蜂窝、麻面及任何裂纹。3）经检查基本要求合格，可进行分项评定。外观鉴定要求：混凝土表面光洁，棱角线平直，有一处不平整，扣1分；挡块表面无蜂窝、麻面现象；挡块未出现非受力性裂纹。第四十九页，共七十二页。涵洞总体检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1轴线偏位（mm）明涵20，暗涵502流水面高程（mm）±203涵底铺砌厚度（mm）设计值：150

+40，-104长度（mm）设计值：+100，-505孔径（mm）设计值：±206净高（mm）设计值：明涵±20，暗涵±50第五十页，共七十二页。涵洞基本要求及检测结果1、经试验检测，水泥、砂石原材、外加剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的要求。2、涵洞施工严格按照设计图纸、施工规范、操作规程的要求进行。3、接缝、沉降缝位置正确，填缝无空鼓、开裂、漏水现象。4、涵洞内未遗留建筑垃圾、杂物等。5、经检查基本要求合格，可进行分项评定。第五十一页，共七十二页。外观鉴定要求1、涵身顺直，进水口、出水口与涵身衔接平顺，无阻水现象。2、帽石、一字墙平直，与路线边坡线形匹配。3、涵洞处路面平整，无跳车现象。4、外露混凝土表面颜色欠一致，扣1分。第五十二页，共七十二页。涵台检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土或砂浆强度（Mpa）设计值：在合格标准内2涵台断面尺寸（mm）设计值：±153竖直度或斜度（mm）0.3%台高4顶面高程（mm）±10第五十三页，共七十二页。涵台基本要求及检查结果1、经试验检测，水泥、钢筋、砂石原材、外加剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的要求。2、地基承载力及基础埋深满足设计要求。3、混凝土未出现露筋和空洞现象。4、经检查基本要求合格，可进行分项评定。第五十四页，共七十二页。（预制、现浇）盖板检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1混凝土强度（Mpa）设计值：在合格标准内2高度（mm）设计值：明涵+10，-0暗涵不小于设计值3宽度（mm）设计值：现浇±20，预制±104长度（mm）设计值：+20，-10第五十五页，共七十二页。盖板基本要求及检查结果1、经试验检测，水泥、钢筋、砂石原材、外加剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的要求。2、接缝与沉降缝吻合。3、板体未出现露筋和空洞现象。4、经检查基本要求合格，可进行分项评定。第五十六页，共七十二页。导流坝检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1砂浆/混凝土强度(Mpa)设计值：在合格标准内2平面位置(mm)303长度(mm)-1004断面尺寸(mm)±505基底高程(mm)设计值：不大于设计6顶面高程(mm)±30789第五十七页，共七十二页。导流坝基本要求检查结果1、经试验检测，水泥、砂石原材、外加剂各项指标均符合JTJ041-2000规范的要求。2、导流坝基础埋置深度及地基承载力满足设计要求。3、经检基本要求合格，可进行分项评定。4、外观鉴定要求：导流坝表面平整，线条直顺，曲线不够圆滑，扣2分。第五十八页，共七十二页。预应力张拉检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1管道坐标（mm）梁长方向±30梁高方向±102管道间距（mm）同排10上下层103张拉应力值符合设计要求4张拉伸长率符合设计规定，设计未规定时±6%5断丝滑丝数钢束每束1根，且每断面不超过钢丝总数的1%钢筋不允许6第五十九页，共七十二页。预应力张拉基本要求及检查结果1、预应力钢绞线与原材料及附件经检验各项指标符合设计及JTJ041-2000规范要求；千斤顶、油表、钢尺等器具均进行了检验，合格。2、钢绞线在管道内顺直，无缠绞、扭麻花的现象，钢绞线表面无损伤，断丝现象。3、张拉时混凝土强度满足规范要求，严格按照设计规定的张拉顺序进行的操作。

4、孔道压浆的水泥浆性能指标和强度均符合施工技术规范的要求，压浆施工过程符合规范要求。

5、经检查基本要求合格，可以进行分项工程评定。6、外观鉴定要求:预应力钢绞线表面干净，有一处有锈迹现象，扣1分。

第六十页，共七十二页。砼护栏检查项目实测项目项次检查项目1护栏混凝土强度（MPa）设计值：C30在合格标准内2地基压实度（%）设计值：符合设计要求3护栏断面尺寸（mm）高度设计值：±10顶宽设计值：±5底宽设计值：±54基础平整度（mm）105轴线横向偏位（mm）±20或符合设计要求6基础厚度（mm）设计值：±10%H7第六十一页，共七十二页。砼护栏基本要求及检查结果1）经试验检测，砂石原材、钢筋原材、外加剂各项指标均符合JTJF041-2000规范的要求。2）混凝土护栏预制块在吊装、运输、安装过程中无断裂。3)各混凝土护栏块之间、护栏与基础之间的连接符合设计要求。4）混凝土护栏快标准段、混凝土护栏块起终点及其他开口处的混凝土护栏块件的几何尺寸符合设计要。5）混凝土护栏的地基强度、埋入深度符合设计要求。

6）混凝土护栏快件无损边、掉角现象。7）经检查查基本要求合格，可进行分项评定。外观鉴定要求：1）混凝土护栏快之间的错位未大于5mm。2）混凝土护栏表面无蜂窝、麻面、裂缝、脱皮等缺陷。色泽欠均匀，有不一致现象，扣2分。3）护栏线形适顺，直线段无明显凸凹现象，曲线段护栏圆滑顺畅，线形协调一致。中央分隔带开口端头尺寸与设计图纸相符。第六十二页，共七十二页。波形钢护栏检测项目实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1波形梁板金属厚度（mm）±0.162立柱壁厚（mm）4.5±0.253镀（涂）层厚度（mm）符合设计4拼接螺栓（45号钢）抗拉强度（MPa）≥6005立柱埋入深度（mm）设计值：符合设计规定6立柱外边缘距路肩边线距离（mm）设计值：±207立柱中距（mm）设计值：±508立柱竖直度（mm/m）±109横梁中心高度（mm）±2010护栏顺直度（mm/m）±5第六十三页，共七十二页。波形基本要求检查结果1）经检测，波型钢护栏产品符合《高速公路波型钢护栏》（JT/T281）及《公路三波形梁钢护栏》（JT/T457）的规定。2）护栏立柱、波形梁、防阻块及托架的安装按照设计和施工要求进行施工。3）路肩和中央分隔带的土基压实度大于设计要求值。4）波形梁护栏的端头处理及与桥梁护栏过渡段满足设计要求。5）经检查基本要求合格，可进行分项评定。第六十四页，共七十二页。外观鉴定1）焊接钢管的焊接缝平整，无焊渣、突起。构件镀锌层表面均匀完整、颜色一致。镀件表面无漏镀、漏铁现象，个别处有擦痕，扣2分。构件镀铝层表面连续。构件涂塑层均匀光滑、连续。2）直线段护栏无明显凸凹、起伏现象，曲线段护栏圆滑顺畅，线性协调一致。3）波形梁板搭接方向正确，搭接平顺，垫圈齐备，螺栓紧固。