2023年石油石化技能考试-制氢装置工程师考试参考题库（含答案）

2023年石油石化技能考试-制氢装置工程师考试参考题库（含答案）（图片大小可任意调节）第I卷一.全考点试题库(共20题)1.流体在流动中包括哪几项能量？

正确答案:

流体在流动过程中包括“位能”，静压能”，和“动能’。2.分馏塔液面失灵如何参照其它因素保证安全生产？

正确答案:

参照辐射泵少口压力，来控制炉子流量（辐射）；同时参照进分馏塔流量，及分馏相关温度。3.辐射泵的正常操作系统与管理有哪些内容？

正确答案:

（一）加强润滑油系统的操作与管理。

（1）保持辐射泵各部位正常润滑。

（2）经常检查承轴瓦，机体振动情况，有无杂音。

（3）调节各部冷却水排出温度不大于35℃。

（二）加强封油系统的操作与维护

（1）定时检查前后端面密封有无漏油现象。

（2）根据辐射泵入口压力变化及时调整封油注入压力，保持比入口压力大0.05MP。

（3）加强封油罐收油温度及液面检查，保持封存油温度为70℃±5℃。

（三）加强辐射泵冷却水系统的操作和维护。注意新鲜水、罗化流量变化及时调整。

（四）定期检查辐射泵出品阀前后压表运行情况，严防失灵。

（五）焦炭塔换塔时，密切注意泵出口压力及流量变化，严以待换塔憋压。4.PSA在运行中，当某工艺阀门出现故障，引起大量氢气窜人脱附气时，应紧急切塔处理。

正确答案:正确5.在高温、高压和大型装置上多采用（）换热器。

正确答案:管壳式6.热泪盈眶油泵为什么要预热？如何预热？

正确答案:

热油泵预热

（1）可以排除入口的空气或油气。

（2）使泵体各部件缓慢均匀受热及防止因快速升温而引起的轴承变形、卡死，泵出入口管线、泵体及部件的损坏引起泵泄漏。

预热方法：

（1）泵体扫线。

（2）打开机泵各部冷却水。

（3）加入合格的润滑油。

（4）向放空线顶油。

（5）缓慢打开入口阀，适当注入封油。

（6）适当开户中出口阀以50℃/h升温速度提升温度。

（7）加强泵的盘车。

（8）当泵体与介质温度相差不大于50℃时预热即完成。7.新氢纯度的高低直接影响着（）。

正确答案:循环氢纯度8.调整循环比有何影响？

正确答案:

随着循环比的增加，处理量下降，汽柴油焦炭产率增加9.设备使用＂四懂＂是指懂设备、原理、性能和（）。

正确答案:用途10.转化炉负压较大，烟气氧含量偏低，应该（）

A、降低转化炉负荷

B、关小引风机风门挡板

C、开大鼓风机风门挡板

D、降低燃料气用量

正确答案:C11.停工过程中，转化炉已熄火，当对流段入口烟气温度低于（）℃，就可以停引风机。

A、300

B、250

C、100

D、50

正确答案:C12.大量实践证明，对转化催化剂而言，高温氧化之后还原时温度必须（）氧化温度，才能使催化剂充分还原。

正确答案:高于13.吸附塔故障处理好后，应将该吸附塔留待备用。

正确答案:错误14.炉管表面热强度越高则完成一定的加热任务所需的管数量就越小，所以为了提高加热能力，总希望尽可能的增加炉管表面热强度，特别是辐射室炉管表面热强度。

正确答案:正确15.蒸汽管道水击原因方法？

正确答案:

原因：

a．在送汽前没有好的暖管和疏水。

b．送汽时主蒸汽阀开启过大或过快。

c．锅炉负荷增加过急，或发生满水，汽水共腾等事故，使蒸汽带水进入管道。

处理：

a．启蒸汽管道上的疏水阀，进行疏水。

b．检查汽包水位，若过高，应适当改低。

c．改善给水质量，适汉加强排污，避免发生汽水共腾。16.如何使低的产品氢纯度恢复正常？

正确答案:

一般情况下，要使低的产品氢纯度恢复正常，通常采用缩短吸附时间的操作来实现。如果进料组成不合格，应联系造气系统尽快调整操作；若吸附时间设定到最小，产品纯度仍未恢复时，则的必要降低进料量（配合造气系统进行）。如果杂质严重超载，应仔细检查纯度下降的原因，然后做出相应的处理，工艺阀门失灵应切换到替换工艺处理。17.传热系统中各点的温度仅随位置而变化，但不随时间而变化，则此种传热过程称为稳定传热。

正确答案:正确18.如何注入消泡剂？

正确答案:

1、首先打开省建焦炭塔塔定消泡剂注入阀，改好流程并确认后再到焦炭塔底启动消泡剂泵，观察压力表2~3min，确认有无流量、和管线是否畅通，防止鳖压。

2、翻四通后消泡剂继续注入原生产塔（即小吹气塔），等生产塔顶温上升，急冷油同步切换（大约在切换四通后30min）。

3、切换消泡剂泵时应先打开生产塔注入阀，再关闭原生产塔注入阀，并且下来到焦炭塔底消泡剂泵看出口压力是否正常，防止憋压。19.辐射泵轴瓦温度上升超标的原因？如何处理？

正确答案:

（1）安装时，中心未找正或轴瓦质量差，轴瓦间隙不合格。

（2）润滑油带水或变质。

（3）润滑油量不足或中断。

（4）润滑油温度过高。

（5）机械振动过大。

处理：

（1）联系钳工车间处理。

（2）查明润滑油带水质原因采取多种形式相应的措施，同时加强润滑箱脱水，更换新油或补加新油切换过