梁场培训知识

/一、工业产品与工程施工的区别铁路预制梁为工业产品类别，必须取得生产许可证方允许生产（广东省和境外除外)，但要求进行产品认证（CRCC)执行标准不同，工业产品(梁和轨枕）执行是标准和技术条件，参考执行TB10４24-2０１０（验标)—钢筋，工程施工执行的是规范和验标。3、质量管理体系不同,工业产品是按“原材料检验、工序检验、产品检验”进行质量控制,工程施工是按检验批、分项、分部、单位工程验收,全线组织竣工验收进行质量控制。４、主管部门不同，铁路工业产品不但受业主管理,同时接受地方技术监督局管理二、营业执照、申证程序、梁体编号1、营业执照：ａ、梁场所在地县级工商部门办理“非法人营业执照”，不办理税务登记b、营业范围：桥梁预制或砼制品ｃ、营业执照的有效期一般为5年，到期后办理注销手续,d、租地协议不允许超过营业执照有效期.申证程序:梁场所在地向省级技术监督局申报取证资料,该梁场直接向铁道质检中心申报。申报之前梁场必须经过局级投产鉴定.梁体编号：按TB/T30４３—200５Ｔ梁技术条件有关条款执行，按不同跨度分别进行编号，３2、24米梁要单独编号。例如：FQ3２Z-０１２3：ＦQ为梁场拼音字头，３2为跨度，Z为直曲类别（Z/Q）、中边梁之分(ZZ为中梁,ZB为边梁），中梁排水坡度，存梁时注明左线或右线,防止架设错误.送质检中心检验的项目梁体砼配合比试件耐久性,(抗冻、抗渗、电通量）封锚砼配合比试件耐久性(同上）胶凝材料耐腐蚀性原材料的碱含量、氯离子含量砂石料碱活性ａ、岩相法（合格），检验碱—碳酸盐反应。b、砂浆棒法检验碱—硅酸盐反应,用膨胀率表示,<0．１％无碱活性，０．1≤Ｘ<0.2%时,有潜在碱活性，需做抑制效能试验，合格可以使用，≥0.2％时，有碱活性,不合格。防水材料（金属预埋件送质检中心检验（此项2201不需要,220２需要，本单位22０１））接地端子建议送质检中心通号站砼垫块：有质检中心的委托抽检报告（生产厂家提供)(高性能砼)引气剂要检测气泡间距,全项检测物资、设备、试验、计量、工装、物资:1、原材料及配件使用原则:“先进场，先检验，先使用”原材料及配件强调可追溯性，该批原材料及配件使用到哪片梁，数量是多少,一定要登记清楚.采购制度：在合格供方名册之内进行采购，合格供方评价：a、对生产厂家和供应商均要进行评价b、内容有:营业执照、税务登记证、组织机构代码、生产许可证(钢筋、钢绞线、防水材料、水泥）,安全生产许可证（水泥、碎石），砂石料开采许可证，锚具的CRＣC认证，近期原材料检验报告，供应商与生产厂家签订的销售协议，信誉、业绩、有的要求财务报表，供应商的供货能力合格供方名册:生产厂家和供应商有关信息、地点、联系人、品种，采购形式（甲供、甲控、自购）合格供方再评价：要求月统计,季度评价一次。主材由试验室提供质量的统计资料，评价内容有质量是否稳定、供货是否及时、数量是否准确、售后服务是否良好、企业资质是否发生变化原材料及配件进场验收记录:规格型号、生产厂家、数量、外观质量、合格证或质量证明书等，验收签字配件检验：有关尺寸检验由安质部进行a、支座板要求每块检验：尺寸、平整度、渗层厚度≥５0um，丝扣精度(通规能通、止规能止),支座螺栓中心距≤2mm,（1米游标卡尺检验，保留小数两位)检查6个数,四边及两个对角线。b、T型钢：尺寸，渗层厚度≥0um.螺栓柱孔位置。C、PVC管:壁厚，直径，长度，（外检时PVＣ管及管盖要检ＰVC含量≥80％)Ｄ、锚具、锚板:检尺寸，锚垫板：检端面平整度≤0．5mｍ，大小口直径、高度、重量，计算出折角≤４°,螺旋筋：直径、钢筋直径、螺距、圈数原材料及配件验收合格后物资部给实验室(安质部）开具试验（检验）委托单。钢绞线委托单上要注明该批的所有盘卷号、总重量原材料进货台账:水泥、矿粉、粉煤灰、该批打入几号搅拌站几号罐多少吨，登记清楚，便于追溯.发料单一式三份,物资、仓库、班组各一份。搅拌站一式两份：打梁后物资部与搅拌站电脑记录对账,然后再填发料单。发料单上除钢筋之外均要求有梁号、试验报告单编号,钢筋按捆发,一次发3—5片梁的量建立原材料及配件追溯台账：所有进入梁体的原材料及配件均要追溯.可以按每片梁或材料名称进行追溯,建立不合格品台账：有报告单、留下影像资料。先隔离在封存,办理退货手续,还要分析原因，制定整改措施，实施（取样合格）、验证(大批进货试验合格)形式闭合采购计划：有年度、季度、月份仓库管理：分类建库，堆码整齐，标识清楚，定额发料合同管理:要求有执行标准和技术指标。设备(否决项)设备配备要能满足最大生产能力的要求,设备不允许租赁、要求梁场自有或上级单位调拨建立设备管理台账：有管理编号（唯一性),功率,有净值、原值、来源（自购、调拨）梁场在建厂初期向公司打“关于设备配置计划"报告(文件），公司以文件形式进行批复,设备进场验收记录：要求手写，规格型号、数量、随机资料（操作说明书、安装图纸),调拨设备档案和履历,大型设备验收装箱单（随机配件和工具)、外观情况、参加人员、有司机、设备管理人员,大型设备由副场长参加。设备(大型）安装验收记录设备档案和履历：大型设备一机一盒，小型同类设备一盒多机,重点是运转记录：日期、工作时间（时间段几点几分至几点几分）,工作内容，设备状况(正常或记录问题）,维修记录：日期、维修内容（更换的配件等），验收由设备管理员验收(正常或记录问题)特种设备安检：龙门吊（梁场)提梁机、锅炉、龙门吊地点要写梁场名称设备调拨手续：由公司以文件形式进行调拨，盖公章、财务章、主管设备公司领导签字，调拨清单盖公司公章，附发票复印件、大型设备取证时未付清款项、无发票,出具银行付款凭证扫描件变压器要求有地方供电部门允许使用手续发电机功率满足停电时生产要求,配电柜标识出电路走向。设备管理制度:保养、维修等设备“二率”和“三定”，红旗评比：利用率和完好率,定机定人定岗设备大中修计划：包括时间、更换配件、费用。设备标识、管理卡片试验试验室不少于8间,每间≥２0㎡,人员5人持证上岗,其中主任为工程师.证件上含有锚具、钢绞线、防水材料三种的为梁场试验员证设备配置：60吨万能试验机一台（能做钢绞线),10吨或30吨万能试验机一台，６ＫＮ抗折试验机,2０0吨压力机一台，梁体砼配合比设计:考虑因素有耐久性、施工性能、经济合理。按体积法设计。出2—3天初张强度，１４天强度和弹模（终张),28天强度和弹模。坍落度16-２0cm或１4—１８cm。考虑水泥中的掺和料是什么封锚砼配合比设计：a、5－1０mm细石砼b、坍落度5-7ｃmc、出7天和２8天强度d、做限制膨胀率和干缩试验水胶比要计算减水剂中的水含量原材料检验：a、型式检验：首次生产时要做型式检验b、常规检验：粉煤灰：烧失量≤3%，游离氧化钙和安定性。C、钢筋：检直径和单位重,出5个实测值，不能平均、评定依据ＴB1０4２4-201０，d、钢绞线:按新标准，实测直径(平均值），弹模（平均值），抗拉强度≥１860,报告单上注明取样的３个盘卷号，碎石：5-10ｍm和１0-２0mm单粒径检含泥量和泥块含量，然后按比例５-２0ｍｍ检常规项目.减水剂：匀质性,抗压强度比.含气量，与水泥相容性试验(标准501１9)砂浆法每个操作间有干湿温度、空调、化学分析室，药品柜上锁标识，药品使用登记，留样室样品要全，注明有效期。养护室内有干湿温度计与温湿度探头做对比，有记录、计量梁场成立计量室，隶属于试验室,设专职计量人员1人，兼职1人。计量强调合法性（检定后使用)和有效性(在周期内使用)计量为属地管理,归属于梁场所在地地市级技术监督局管理,所有的计量器设备、器具均到此局检定,此局不开展项目送省局，其中５0米钢尺送北京市顺义区计量所（悬空检定）.300吨传感器和２0０吨测力环到中国计量院华南区计量院标定.测力环有温度修正系数0.0027％建立计量仪器设备管理台账建立计量仪器设备送检计划台账（将管理台账的自校部分、张拉和静载压力表拿出）建立千斤顶和压力表（张拉主表)送检计划:a、千斤顶２00次或1个月，b、压力表(0。4级）授权之前每个月要外检一次，每周自校一次，如果计量员未取证(压力表)，每周送检建立自校台账计量器具发放台账,现场使用的计量器具均要发放登记:日期、名称、管理编号、数量、使用部门、发放人、使用人计量器具回收台账：指现场所用的(不经常使用的、损坏的、定期送检)要回收登记,压力表量值传递授权,企业授1。0级,对计量单位出具的校准证书和测试证书，其精度的有效性进行评价。Ｕ和L型尺，要求角度是90°，箱式电阻炉950℃±25℃网络图、溯源图、管理卡片工装工装配备按最大生产能力布置，满足高峰期生产要求,制梁台座和模板要通过计算确定数量建立工装管理台账工装验收记录:a、制梁台座:验收有关尺寸.b、存梁台座:尺寸、悬出长度c、模板:底模拼好后验收,尺寸(宽度5个断面）、平整度、反拱.侧模：先分扇验收有关尺寸,组装后验收桥面宽度，对角线、上反拱、拼缝错台。端模：验收尺寸、平整度、孔道偏离设计位置,锚穴水平角、竖直角。沉降观测记录：制存梁台座，搅拌站砼基础工装图集:除模板外其他装订成册，工装图上有材料表，说明中有加工或施工允许偏差:施工或加工控制和验收数据。局级投产鉴定（否决项）前提条件：成品梁有４片（按封锚）,其中首片梁终张拉日期≥３0天，如果不足3０天时，请设计院出具允许提前做静载试验的函组成专家组５－７人，时间1—2天,组成局级投产鉴定的文件有９项(资料)ａ、鉴定意见ｂ、工装确认表ｃ、设备确认表d、检测仪器设备确认表e、工程技术人员确认表ｆ、试验、计量、质检人员确认表。g、外型外观检查评分表(6—1表）。H、静载试验报告表i、专家组人员名单检查内容：静载试验，现场。外型外观（三片梁)，工装,设备,试验，计量,物资,人力资源,施工图，工艺技术条件(企标、工艺细则、作业指导书），产品档案，管理制度（原材料、工序、产品检验制度）及其他资料静载试验：ａ、千斤顶标定(1０0吨或15０吨6个）ＭPa第一次第二次第三次平均值修正Ｋ值3691２标定至最大力值Kf=1。2时的１。1倍即可K值检验系数：1。05-１。0,不允许平均计算出一元线性方程Y＝a＋bX,相关系数γ=0。9９９９.b、提前对静载梁跨中8米范围底板及下空缘处的砼原始裂纹进行检查,如有，用蓝铅笔标注C、仪表和设备：千斤顶6台，油泵6台,自平衡反力架一个，０。25级压力表6-7个（表针归零)，百分表6块“支座处量程30mm，跨中50mm”,秒表，红蓝铅笔各几支,刻度放大镜1个，普通放大镜3-４个(直径1０ｃm)，电喇叭一个，示意用小旗1１个,D、人员２0人,指挥1人，梁上看顶２人，监表员5人，挠度记录6人,挠度统计1人,司泵5人E、梁体必须处于水平状态，支座处抄平,桥面分中采用从梁端腹板处分中，然后将腹板中心线引到桥面上,再纵向打出桥面线和横向千斤顶位置。千斤顶必须位于腹板中心线上F、加荷按两个循环进行,第一循环：0-基数级-0.6-０.8（每级持荷3min）-静活载级-1．0（持荷20mｉｎ）;第二循环:0—基数级(Ka)—0.６－０．8—静活载（Ｋｂ）（每级持荷３ｍｉn)—1.0－1.05—1。10－1.１5（每级持荷5mｉn）－１。２0（持荷20ｍin）G、合格判定标准：以第二循环数据为准,刚度用挠跨比表示，公式Ψf实测／Ｌ≤１.０5f设计/L抗裂性合格，无裂纹,或下八字处有裂纹,持荷20mｉn，裂纹未发展至底板也为合格。末次会议:专家组成员与梁场交换意见,提出整改要求.质检中心核查组进场实地核查与产品检验（取证)首次会议：a、会标:梁场全称+桥梁生产许可证审查会b、主持人:组长ｃ、双方介绍人员d、梁场汇报e、会议议程f、宣布纪律产品抽样:ａ、根据抽样图，按最不利抽样原则确定静载试验梁b、随机抽取10片梁进行外型外观检查ｃ、千斤顶标定，复核2-３台d、抓紧计算加载计算书静载试验梁标记现场考核:根据路线图：钢筋加工厂和钢筋库房（大样图，设备、工装数量、标识、状况等.对焊机7５ＫVA。半成品加工精度、标识、堆码整齐、安全等），已绑扎的梁体钢筋(绑扎质量、胶管平顺度，砼垫块数量及布置形式）。搅拌站(计量精度、电脑记录)。砂石料场(标识、质量、石粉含量、样品箱).仓库(检查配件质量、支座板、限位板使用登记记录）.发电机房（功率、试发电、充电记录）.试验室和计量室（钢筋、钢绞线、锚具硬度试验）特殊工序考核，要求通知单和监理到现场.砼浇筑:关注天气预报，准备好防雨棚，检查浇筑顺序：斜向分段，水平分层厚度３０cm，从一端开始向另一端浇筑,当浇筑到另一端6—８m左右,则从另一端反向浇筑，然后合拢，将浆体赶到桥面上(跨中下缘８m范围内要求连续浇筑）试验：坍落度、含气量、砼温度、气温、模板温度，检查试件制作及编号Ｂ、终张拉:可能现场检查,钢绞线直径和限位板槽深与通知单上的数据是否一致。提前检查千斤顶、压力表和油泵状况，处于良好状态，提供未经初张的孔道进行终张拉.检查终张拉程序：0－0．2σk(测千斤顶油缸伸出量,工具夹层外露量)，计算出伸长值误差±6％以内，不同步率5%以内,向组长汇报,允许回油后,回油1－2MPa（测千斤顶油缸伸出量）－回油至零退顶,(测工作夹层外露量）C、压浆：使用压浆罩和自动计量的压浆车原材料堆码整齐、标识、上盖下垫，首先抽真空-０。0６～—0。０8MＰａ,使用17２５ml水，标定流动度仪，合格标准8±0。2s.测出机流动度和出浆口流动度，合格标准:18±4s；保压压力0。5－0．6MＰa,持压3mｉｎ，一定要等到对面流出浓浆再关阀门;检查试件制作３-4组。试验：初张强度（２—3天），终张强度(1４天)和弹模,２8天强度和弹模，28天压浆强度、封锚强度，可以使用不足28天龄期试件，但必须保证合格.强度评定：取证前每片梁评定一次，按TB－10425-94，封锚按一个工作班取５组试件，一直按未知法评定.外型外观检查:正确使用检查工具，速度快,记住标准值和允许偏差（终张后要过十几天再做防水层）资料检查:物资和试验资料要相符，计量与工装验收、配件验收资料相符座谈会：目前不单独召开，取证时随时提问.末次会议：宣布结果，场长和上级领导表态发言工艺技术文件(企标、工艺细则、作业指导书)企业产品标准：标准有三种：国标GB，行业标准TＢ,企业标准QB，标准执行原则:就新、就高、就近编制依据和适应范围：①、编制依据：设计图、取证细则、TB/T3043-2０05②、适用范围：本梁场引用标准：分7类列表，产品标准(TB／T3０43），设计规范、施工规范、验收标准、产品试验方法(TB/T２092—3043），原材料标准、试验方法和规程。删除作废和本梁无关的有关标准,增加新标准。原材料技术要求：执行标准，行业特殊要求，列表说明检验项目、指标、检验频次，全项检验,常规检验项目工艺技术要求：说明各道工序的技术要求和指标，不写施工方法产品质量:型式检验，出场检验，静载试验,制造技术证明书,6－1评分表，压缩量和反拱要明确具体数值，取整数,便于测量。、工艺细则（否决项）：梁场纲领性文件，遵照执行总则:编制依据（增加企标）,适用范围引用标准:与企标完全一致原材料技术要求，说明生产厂家名称，储存方式施工工艺:本章重点,详细说明施工方法，技术指标,注意事项,特殊季节施工产品检验安全与环保各种附表，制造技术证明书，评分表等。作业指导书针对作业工人编写的不写标准、理论和公式.有劳力组织表和机械（机具）设备表详细说明作业步骤、指标要求，达到什么程度注意事项安全人力资源：主管部门为办公室，收集资料和各种证件,建立培训计划，要求岗前培训率达10０%（作业工人）按作业班组进行培训，技术人员培训取证细则，TB/T３0４2－2005及其他相关标准工程技术人员占全场总员工６%以上(22—24人）,指具有中专学历以上，技术员职称以上的为工程技术人员，场长、副厂长、财务、经济类和实习生不计入，３、特殊工种人数满足高峰期生产要求,电工、电焊工、起重(指挥、司机、司索）工程机械司机(运输砼车司机、装载机司机）试验5人以上,计量员1人（兼职1人），质检员（师)6-８人。培训有签到表，教材、试卷、成绩统计单培训总结投产鉴定和取证时提供毕业证、职称证原件、试验计量质检特殊原件施工图由于设计图为全路使用的参考图,在首片梁施工前编制出施工图施工图为受控文件,有受控编号，盖受控章修改栏,增加新标准，孔道摩阻,喇叭口摩阻数据以及张拉力调整增加变更设计内容明确有关具体数据（压缩量、反拱、初张和终张强度3。5MPa)存梁悬出长度等明确桥面防水材料类型,粘接剂种类,说明防水层不在梁场施做,今后也不由梁场施做桥牌图:两个版本,一个是获证前—－-试制品,获证后－-－ＣRCＣ号产品档案，由４部分组成制造技术证明书（合格证):按ＴB/T3０４3-2005T梁技术条件附录C版本执行,表C1原材料实验室填，C2工序安质部填，C3产品质量原材料检验报告：首片梁附型式检验报告和常规检验报告,从第二片梁开始只附常规检验报告,不附临时报告，如果第二片梁与第一片量使用同一份报告，第二篇可以不附此报告,在档案目录上注明见00１＃xx工序检验记录：不允许机打,要手填所有通知单均由工程部长签发，班组长签收初张拉记录：只记录钢绞线实际伸长值,不考核伸长值误差、不同步初终张拉通知单和初终张拉记录有钢绞线直径、弹模、限位板槽深相关数据。终张记录：考核钢绞线伸长值误差±６％以内，不同率≤5%，每端钢绞线回缩量（千斤顶油缸减）终张拉σk时千斤顶油缸伸出量-工作夹片外露量回油1MPa时千斤顶油缸伸出量—工作夹片至工具夹片此弯钢绞线理论伸长值≤６mm）压浆记录：浆体温度，进浆压力一般０。3左右,产品质量:①6－1评分表、②钢筋保护层厚度检测记录,保证率≥９0％，③2８天强度和弹模报告，强度评定。④入库通知单初张拉强度龄期（２—3天），终张拉强度龄期（14天