药品安全生产培训演示

（优选）药品安全生产培训目前一页\总数一百零三页\编于十八点一、引言安全作为人类社会自古至今的挑战，一直是党和国家及各级政府、企业的一项重要工作。安全生产事关生命和财产安全，事关经济发展和社会稳定大局，事关党和政府形象和声誉。毫无疑问，绝大多数企业决策者、管理者都梦想在自己的工作中，作出成绩，实现安全管理目标！企业应该树立什么样的安全目标呢？目前二页\总数一百零三页\编于十八点以人为本，营造全员参与的企业安全文化氛围。最终实现“零工伤、零灾害、零污染”的“三零”目标。——“以人为本”：即以人性为本，充分尊重人性的需求。——“全员参与”：即指依靠员工的集体智慧，充分发挥一线管理人员及员工熟悉现场、了解现场的优势，促进其自我改善及相互推动改善。安全管理目标目前三页\总数一百零三页\编于十八点——“企业安全文化氛围”：即指通过激励、检查、宣教、制度规范等手段，调动全员参与安全管理的积极性，提升公司部门管理者及员工的安全素质。——“零工伤、零灾害、零污染”：是指无人员伤害事故、无财产损失事故、无环境破坏事故。然而……目前四页\总数一百零三页\编于十八点

事实上，安全是人们追求的美好愿望，愿望和现实之间不是对等的，安全事故和灾难事件时有发生……目前五页\总数一百零三页\编于十八点［地点］某药企口服固体制剂车间

［设备］摇摆式颗粒机

［后果］食指被截一节、右手被截一节、.....

［经过］操作工吴某，把手伸进摇摆式颗粒机中拣东西，谁知颗粒机突然运作起来，后来经查是摇摆式颗粒机的开关失灵，这名同事的右手不幸被绞伤（手掌骨断裂）。安全生产培训事例1目前六页\总数一百零三页\编于十八点［地点］某药企口服固体制剂车间

［设备］搅拌混合机

［后果］中指被截一节、小手指被截一节、.....

［经过］在搅拌中，操作工在不停机的状态下将手指伸入机内，部分手指从出口被挤出。

安全生产培训事例2目前七页\总数一百零三页\编于十八点［地点］某药企颗粒剂车间

［设备］搅拌混和机

［后果］右手手掌被截，只剩拇指

［经过］在混和过程中，以状态牌铲物料，后状态牌落入搅拌槽中，伸手取时被搅拌浆切断手掌。

安全生产培训事例3目前八页\总数一百零三页\编于十八点［地点］某药企提取车间

［设备］粉碎机［后果］一操作工少了四指

［经过］粉碎药材进程中，因操作工刚来，粉碎机还没停下就清扫粉碎机，还好已经断电了，只是少了四指．

［教训］无论什么岗位，都要先培训．

安全生产培训事例4目前九页\总数一百零三页\编于十八点［地点］某药企综合制剂车间

［设备］摇摆式制粒机

［后果］手被夹伤,其中手部肌腱出槽难以恢复.

［经过］操作人员在机器动转时,机器出现小故障.在未关闭机器情况下,即伸入试着排除,结果手被夹伤.

［教训］我们在生产过种中,在机器运转时,一旦出现很小故障,我们总会认为在不关机的情况下,想有意地去直接解决问题而忽略自身的安全,这种抱着试探或侥幸的心理往往会给我们带来更大的事故.所以操作人员或任何人在机器运转时都不要伸手去调整机器.一定要关闭电源.安全生产培训事例5目前十页\总数一百零三页\编于十八点［地点］口服固体制剂车间

［设备］热风循环干燥箱

［后果］车间部分及制药设备被烧毁，损失几百万元

［经过］车间在烘干一物料时候，因是夜间操作工睡觉，烘干箱内物料（中药粉）自燃，造成火灾．

安全生产培训事例6目前十一页\总数一百零三页\编于十八点［地点］生产企业口服固体制剂车间

［设备］热风循环烘箱

［后果］热风循环烘箱爆炸

［经过］由于较长时间没有生产，操作工人在使用烘盘时，用75%的酒精进行消毒后，为了加快干燥速度，放入烘箱内干燥，过了一阵子，只听见“轰”的一声，烘箱爆炸了，车间的玻璃窗基本上碎完，烘箱的一扇门飞出三米多后在墙上砸出一深深的印记，好在当时岗位上无人，要是被烘箱的门击中后果不堪设想。

［措施］召开全厂大会，教育当事人和全厂员工，安全是一刻也不能放松的，并对相关人员进行处罚。安全生产培训事例7目前十二页\总数一百零三页\编于十八点西安一药厂烘制车间发生闪爆屋顶炸六七平方米大洞，室内一片狼藉

安全生产培训事例8目前十三页\总数一百零三页\编于十八点【地点】制粒车间

【设备】烘箱

【后果】1死2伤

【经过】中药乙醇制粒，制粒后放入烘箱烘干，排放不畅，烘箱屋子乙醇味很重，一工人在门口，一工人开窗，一工人断电，电火花引爆乙醇，断电工人95％面积烧伤，医治无效死亡，另两人不同程度烧伤，车间玻璃和天花板全部震裂。

【原因分析】工作环境不符合防爆要求，烘箱也不是防爆烘箱，废气排放不畅，电路开关都没有设计成防爆装置，工人违规操作（在乙醇味很浓的情况下，私自开关电闸）。

【预防措施】环境达到防爆要求，安装易燃易爆气体报警器，电器设备、电器线路设计符合防爆要求，加强工人安全意识培训工作。

安全生产培训事例8目前十四页\总数一百零三页\编于十八点［地点］制药生产企业二层制剂大楼［设备］v型混合机

［后果］一人死亡

［经过］因v型混合机故障由电工维修，v型混合机起动，电工没有站在安全线外，结果人被v型混合机放料口活活挤死，不治身亡。

［措施］维修设备时，安全意识不能淡漠。若遇到突然起动，应不要慌张，以静制动；应有应急防范措施，要有其他工作人员一起协调操作。

安全生产培训事例9目前十五页\总数一百零三页\编于十八点［地点］某药企口服固体制剂车间

［设备］颗粒包装机

［后果］拇指被截一节

［经过］在包装乌鸡白凤丸时，被裁刀切断。

安全生产培训事例10目前十六页\总数一百零三页\编于十八点【地点】某药企制剂车间

【设备】旋转式压片机

【经过】压片机故障，一操作工清理设备上物料，未切断电源，且戴手套。在清理过程中，不小心触动操作面板（触摸屏），设备启动运转，操作工想抽回手，但手套被夹住

【后果】造成一个手指被压断一节。

【措施】设备故障需清理或维修时，应切断电源

安全生产培训事例11目前十七页\总数一百零三页\编于十八点［地点］生产企业固体制剂车间

［设备］高速压片机

［后果］食指脱落

［经过］生产结束后清场，操作工点动设备用抹布擦拭冲台，抹布不小心被冲头卷入，操作工心中一慌，想努力将抹布拉出，然而人力无法胜机，终将手指卷入而永远地离开了自己的身体。［措施］擦拭设备时严禁点动或连动！即必须静止时才能擦拭设备。后无类似现象发生。

安全生产培训事例12目前十八页\总数一百零三页\编于十八点

【地点】制药生产企业片剂车间

【设备】压片机

【经过】夜班压片完以后，机器没有停稳就伸手到压片机里面去清理剩下的药粉。

【后果】造成一只手指骨折。

【措施】一定要等机器停稳了再清洁或清场。安全生产培训事例13目前十九页\总数一百零三页\编于十八点

［地点］生产企业固体制剂车间

［设备］全自动胶囊充填机（该机为间歇式）

［后果］食指断落

［经过］设备本身具有门保护，但操作工为了操作方便，自行将门保护拆除。一新进人员看见一胶囊分离时未分离彻底，未能落到下模块的底部，因为这样的胶囊会影响产品的充填量，所以他眼疾手快地将之从下模块中拔去。谁知不久又有一起此类事情发生，他故技重施，然而，功夫未能练到炉火纯青地步，纵然已经很快，但未能快得了机器，不幸将食指卷入机器，直到充填机被卡死为止，后只能把模具拆除，寻找卡在设备里的手指。

［措施］运动的设备必须带有门保护，门保护损坏的重新修好，严禁拆除门保护。效果比较明显，再也无此类事情发生。

安全生产培训事例14目前二十页\总数一百零三页\编于十八点［地点］生产企业口服固体制剂车间

［设备］铝塑泡罩包装机

［后果］食指被截一节

［经过］在铝塑过程中，操作工在不停机的状态下将手指伸入出料口抠卡在裁刀内的铝塑板。

［措施］召开专题会，以现实的残酷性教育大家严禁违规操作。安全生产培训事例15目前二十一页\总数一百零三页\编于十八点［地点］固体制剂车间

［设备］铝塑泡罩包装机

［后果］食指甲被截去

［经过］一操作工将手指伸入出料口抠卡在裁刀内的铝塑板，另一操作工未向同组人员发出警告就点动机器。

［措施］操作人员点动机器前应首先向同组人员发出警告安全生产培训事例16目前二十二页\总数一百零三页\编于十八点【时间】2005年6月

【地点】上海一家制药厂

【设备】DPP250C型平板式铝塑泡罩包装

【事故原因】未停机擅自用手拿模具下面压扁的胶囊

【结果】两只手指被从中间砸扁，最后手术切除

【避免办法】严格按照标准操作规程操作，停机后处理模具等部位垃圾！

安全生产培训事例17目前二十三页\总数一百零三页\编于十八点二、安全第一从培训开始（一）为什要进行安全培训？1.国家法律法规的要求：安全培训是《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，赋予生产经营单位的重要职责。国家通过安全生产的监督管理机构，对企业的安全生产进行监督、检查、指导。2.员工自我保护的需要：有了安全一切美好的将来才成为可能。工作只有我们获得相关安全操作常识之后，可以避免自己和他人受到伤害。目前二十四页\总数一百零三页\编于十八点（二）新员工安全教育的形式有哪些？新员工安全教育分为三级，包括：公司级安全教育、部门级安全教育、班组级安全教育。新员工安全教育内容包括：1.安全法律、法规知识2.公司安全组织与安全生产概况3.安全作业常识（机械、电气、劳动保护等）4.应急处理与急救5.灭火与逃生常识目前二十五页\总数一百零三页\编于十八点（二）重视安全法律法规

企业必须严格遵守和执行安全生产法律法规、规章制度与技术标准，依法依规加强安全生产，加大安全投入，健全安全管理机构，加强班组安全建设，保持安全设备设施完好有效。企业主要负责人、实际控制人,要切实承担安全生产第一责任人的责任，带头执行现场带班制度，加强现场安全管理。强化企业技术负责人技术决策和指挥权，注重发挥注册安全工程师对企业安全状况诊断、评估、整改方面的作用。企业主要负责人、安全管理人员、特种作业人员一律经严格考核、持证上岗。企业用工要严格依照劳动合同法与职工签订劳动合同，职工必须全部经培训合格后上岗。目前二十六页\总数一百零三页\编于十八点1、《中华人民共和国安全生产法》(2002年6月29日由第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议于通过，自2002年11月1日起施行)。摘录：第三条安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针。[注]：“安全第一”的含义是指安全生产是企业的头等大事，当生产和安全发生矛盾时，必须先解决安全问题，使生产在确保安全的情况下进行。第二十三条生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。目前二十七页\总数一百零三页\编于十八点“预防为主”的含义是指把安全的工作重点放在企业更新改造、技术进步、科学管理上，通过改善劳动安全条件，消除事故隐患和危害因素。即：防微杜渐，防患于未然，把事故和职业危害消灭在发生之前。第四条生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全生产。目前二十八页\总数一百零三页\编于十八点

坦白地说，很多人甚至是企业高管们认为：抓安全不仅不能给企业带来效益，而且很要“浪费”很多人力、物力、资金，企业得不偿失……表面看貌似有些道理，毕竟安全事故在一个单位不是天天发生的事情，但是……事实上果真如此吗，？下面一起了解几个案例：三、安全也是效益，安全更是生命目前二十九页\总数一百零三页\编于十八点案例一：最早提出“安全第一”公理的美国人1906年，美国US钢铁公司生产事故迭发，亏损严重，濒临破产。公司董事长BH凯理在多方查找原因的过程中，对传统的生产经营方针“产量第一、质量第二、安全第三”产生质疑。经过全面计算事故造成的直接经济损失、间接经济损失，还有事故影响产品质量带来的经济损失，凯理得出了结论：是事故拖垮了企业。凯理力排众议，不顾股东的反对，把公司的生产经营方针来了个“本末倒置”，变成了“安全第一、质量第二、产量第三”。老凯理首先在下属单位伊利诺伊制钢厂做试点，本来打算是不惜投入抓安全的，不曾想事故少了后，质量高了，产量上去了，成本反而下来了。然后，全面推广。“安全第一”公理立见奇效，US钢铁公司由此走出了困境。目前三十页\总数一百零三页\编于十八点案例二：把别人的事故当作自己的事故2000年12月5日，杜邦在苏州的生产基地附近有一家工厂因电焊火星引发火灾，最先赶到现场的人员中就有苏州杜邦的安全管理人员。他们对照别人的事故，检讨本厂的动火许可程序、消防设施、消防设备检测、人员培训和消防演练、火警预告和自动喷淋系统，“别人生病我吃药”，从思想和行动上力争杜绝类似事故的发生。“以人为本，关爱生命”在企业安全生产中的贯彻，容不下一点对人生命健康的伤害。这个案例告诉我们,可以把“吃一堑长一智”哲理延伸成“不吃堑长一智”目前三十一页\总数一百零三页\编于十八点案例三：

“曲突徙薪”求安全

《汉书》中记载：有位客人去拜访一家主人，他见那家人的厨房里烟囱做得很直，一烧饭就直冒火星，而灶门旁边还堆了许多柴草。这个客人看到这种情况，就劝主人把烟囱改成弯曲的，把柴草搬得离灶远一些，这样不容易引起火灾。主人听了，却当作耳边风。不久，这家人果然失火了，幸亏邻居们赶来抢救，才把火扑灭。事后，主人设宴酬谢救火的邻居，凡是那些被烧得焦头烂额的人都请入上席坐，其他救火的人也都按照功劳大小排定座次。于是有人对主人说：“如果你早听那个客人的话，就不用备办酒席，更不会发生这场火灾。今天你按功劳大小来请客酬谢大家，光把烧得焦头烂额的人当作上等客人，而那个劝你改造烟囱、搬走柴草的人却没有得到你的什么好处，这是什么缘故呢？”主人听后恍然大悟，赶紧把那个人请来，敬为上宾。目前三十二页\总数一百零三页\编于十八点所以，培训的最终目的就是要：1、树立“安全第一”的观念，提高员工安全意识，提升安全素质。2、让员工实现：要我安全→我要安全→我会安全3、体现以人为本，的企业文化目前三十三页\总数一百零三页\编于十八点安全生产的定义安全生产是指从事生产经营活动过程中，为避免发生造成人员伤害和财物损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。目前三十四页\总数一百零三页\编于十八点安全生产工作的目的安全生产工作的根本目的就是为了保护劳动者在生产过程中的安全与健康，维护企业的生产和发展。目前三十五页\总数一百零三页\编于十八点安全管理方针

●我国安全生产管理方针：安全第一，预防为主.●我国消防工作方针：预防为主，防消结合。●我国职业病防治方针：预防为主，防治结合；分类管理，综合治理。目前三十六页\总数一百零三页\编于十八点安全生产管理方针

安全第一、预防为主。在各类生产经营和社会活动中，要把安全放在第一位；在各项安全措施的落实上，要把预防放在第一位；在各种安全检查的监督下，要把治理隐患放在第一位；在安全生产抢险救灾中，要把人民的生命安全放在第一位。目前三十七页\总数一百零三页\编于十八点安全生产原则1.管生产必须管安全的原则。2.谁主管谁负责的原则。3.安全生产人人有责(安全生产责任制)。目前三十八页\总数一百零三页\编于十八点安全生产责任制

根据安全生产法律法规和企业生产实际，将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应该做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。目前三十九页\总数一百零三页\编于十八点安全生产法律法规（一）一、《安全生产法》二、《劳动法》三、《消防法》四、《职业病防治法》五、《生产安全事故报告和调查处理条例》六、《工伤保险条例》七、《劳动保护用品监督管理规定》目前四十页\总数一百零三页\编于十八点安全生产法律法规（二）八、《生产安全事故应急预案管理办法》九、《生产经营单位安全培训规定》十、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》十一、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》十二、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》目前四十一页\总数一百零三页\编于十八点

员工的权利和义务权利：（1）获得劳动保护的权利（2）危险因素和应急措施的知情权（3）全管理的批评检控权（4）拒绝违章指挥、强令冒险作业权（5）紧急情况下的停止作业和紧急撤离权（6）享受工伤保险和伤亡求偿权目前四十二页\总数一百零三页\编于十八点义务：（1）遵章守规，服从管理的义务（2）佩戴和使用劳动防护用品的义务（3）接受安全生产培训教育的义务和掌握安全生产技能的义务（4）发现事故隐患及时报告的义务目前四十三页\总数一百零三页\编于十八点安全色：

红、黄、蓝、绿红色表示禁止、停止的意思。黄色表示注意、警告的意思。蓝色表示指令、必须遵守的意思。绿色表示通行、安全和提供信息的意思。紧急出口

安全标识基本知识目前四十四页\总数一百零三页\编于十八点

禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志禁止标志的含义是禁止人们不安全行为的图形标志。其基本型式为带斜杠的圆形框。圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色，衬底为白色。警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。其基本型式是正三角形边框。三角形边框及图形为黑色，衬底为黄色。禁止鸣喇叭注意危险

安全标志目前四十五页\总数一百零三页\编于十八点指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。其基本型式是圆形边框。图形符号为白色，衬底为蓝色。提示标志的含义是向人们提供某种信息的图形标志。其基本型式是正方形边框。图形符号为白色，衬底为绿色。紧急疏散方向目前四十六页\总数一百零三页\编于十八点安全生产中的‘四不伤害“

不伤害自己

首先要保护自己的安全和健康

不伤害他人时刻关心你的工作伙伴和他人的安全与健康

不被他人伤害纵容他人的不安全行为也许伤害的就是你自己两人以上共同作业时注意协作和相互联系立体交叉作业时要注意安全目前四十七页\总数一百零三页\编于十八点安全管理中的“四全管理”

全员、全面、全过程、全天候“四全”的基本精神：

1、人人注意安全：不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全和其他各种安全隐患；2、事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练而忽视安全；3、时时注意安全：如不要因为即将下班或为了干活而盲目加快速度，违章操作，忽视安全。4、处处注意安全：在任何地方都要注意安全目前四十八页\总数一百零三页\编于十八点生产事故定义生产事故是指在生产过程中，突然发生的与人们的愿望和意志相反的情况，使生产进程停止或受到干扰的事件。目前四十九页\总数一百零三页\编于十八点安全生产事故处理的原则根据安全生产法的要求，我国对于安全生产事故的处理，一律遵循“四不放过”原则，即：事故原因未查清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有制定出防范措施不放过；事故责任者没有受到严肃处理不放过。目前五十页\总数一百零三页\编于十八点生产过程中如何确保安全1、生产与安全2、几种类型的安全防范3、职业卫生与职业危害目前五十一页\总数一百零三页\编于十八点

人

法

提高机械设备的本质安全

物

环境

安全检查（排除隐患）

改善不良环境条件

安全制度安全教育安全知识安全意识安全素质1、生产与安全目前五十二页\总数一百零三页\编于十八点1.人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。（1）违章指挥（2）违章操作（3）违反劳动纪律目前五十三页\总数一百零三页\编于十八点2.物的因素：机械设备工具等有缺陷或损坏。目前五十四页\总数一百零三页\编于十八点环境因素：目前五十五页\总数一百零三页\编于十八点造成生产事故的直接原因1、人员的不安全行为：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。

（1）违反规章制度

（2）违章操作

（3）违章指挥2.物的不安全状态：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。3.人与物的综合因素：上述两种因素综合引起。目前五十六页\总数一百零三页\编于十八点人员不安全行为的主要原因生产事故缺乏安全生产知识饮酒、药物、疲劳和精神心理等因素的影响

不注意防护存在麻痹侥幸、自我等心理目前五十七页\总数一百零三页\编于十八点影响安全生产常见的心理状态

自我表现心理；“经验”心理；侥幸心理；从众心理；反常心理；逆反心理。

目前五十八页\总数一百零三页\编于十八点安全生产的一般规则“安全三原则”：整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境。经常维护保养设备。按照标准进行操作。标准正确迅速安全方便目前五十九页\总数一百零三页\编于十八点

安全生产中的三点控制危险点危害点事故多发点安全防护设施要做到“四有四必有”有洞必有盖有台必有栏有轮必有罩有轴必有套

目前六十页\总数一百零三页\编于十八点认真接受安全生产教育“三级安全教育”公司级、车间级、班组级特种作业安全教育培训电工作业、锅炉司炉、压力容器操作和管道操作、金属焊接作业、企业内机动车辆驾驶、电梯驾驶作业、制冷与空调作业等。目前六十一页\总数一百零三页\编于十八点严格遵守公司有关规章制度“五必须”必须遵守厂纪厂规必须经培训合格后持证上岗作业必须了解本岗位的危险危害因素必须正确佩戴和使用劳动防护用品必须严格遵守危险性作业的安全要求目前六十二页\总数一百零三页\编于十八点严格遵守公司有关规章制度“五严禁”严禁在禁火区域吸烟、动火严禁在上岗前和工作时间饮酒严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志严禁擅自开动与已无关的设备、设施严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。目前六十三页\总数一百零三页\编于十八点生产区域行走的安全规则在指定的安全通道上行走。横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行。禁止在正进行吊装作业的设施下行走，不准在吊运物件下通行或停留。不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志的区域等。禁止在设备、设施或传送带上传递物品。在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意防滑跌。目前六十四页\总数一百零三页\编于十八点开工前、完工后的安全检查开工前了解生产任务、作业要求和安全事项。工作中检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装置是否完好。完工后应将阀门、开关关好：蒸汽阀、气阀、水阀、电气开关等；整理好用具和工具箱，放在指定地点；危险物品应存放在指定场所，填写使用记录。目前六十五页\总数一百零三页\编于十八点主管安全管理六大责任

（1）

经常检查生产设备的安全状况；（2）经常检查厂房、仓库有无火灾隐患；（3）

进行日常生产操作的安全检查；（4）

主持日常安全教育工作；（5）

进行事故调查、处理工作；（6）总结事故经验教训。目前六十六页\总数一百零三页\编于十八点常见的八种不安全行为1、操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。目前六十七页\总数一百零三页\编于十八点3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物品存放不当。5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。目前六十八页\总数一百零三页\编于十八点6、攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。

7、未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。8、不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时带手套，女员工的长发不盘起来操作辊压机目前六十九页\总数一百零三页\编于十八点安全生产违规现象1、不按规定正确穿戴和使用各类劳动保护用品，和在生产过程中穿拖鞋、高跟鞋、裙子、围巾、腰巾以及发辫、袒胸露背等。2、工作不负责任，擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。3、发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操作，自作主张擅自将安全防护装置拆除并弃之不用者。4、忽视安全、忽视警告，冒险进入危险区域、场所和攀、坐不安全位置。5、不按操作规程，工艺要求操作设备，擅自用手代替工具操作，用手代替手动工具、用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等。目前七十页\总数一百零三页\编于十八点6、擅自动用未经检查、验收、移交或查封的设备和车辆，以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备和车辆。7、不按操作规定，擅自在机器运转时加油、修理、检查、调整、落料、焊接、清扫和排除故障等工作。8、不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒，工件和附件任意摆放，堵塞通道。9、使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备、设施和工具。10、不执行危险作业所规定的安全防范措施，对领导的违章指挥盲目服从不加抵制。目前七十一页\总数一百零三页\编于十八点11、对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理。12、特种作业工种无证单独操作，机动车辆持学员证单独驾驶和无证驾驶。特种设备和要害部门，不认真登记和交接班，擅自离岗或睡觉。13、生产中不讲安全，以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干，或不按工艺要求操作设备，使设备超负荷运行。14、违反其它法律、法规明文规定的行为。

目前七十二页\总数一百零三页\编于十八点2、几种类型的安全防范消防安全电气安全机械安全化学危险品使用安全实验室安全目前七十三页\总数一百零三页\编于十八点2.1消防安全消防四懂四会内容四懂：懂得本岗位的不安全因素和火灾隐患(本公司事例：)懂得火灾的预防措施。懂得初期火灾的扑救方法。懂得逃生的方法。四会：会正确报警。会使用各消防器材。会扑救初起之火。会组织人员逃生。目前七十四页\总数一百零三页\编于十八点防火安全要求燃烧的原理：可燃物＋助燃物＋火种＝火可能诱发火灾的情况：

电气设备超负荷、短路、接触不良以及雷击、静电火花等，可能使可燃气体或可燃物燃烧。靠近火炉或烟道的木板、积聚在蒸汽管道上的可燃粉尘、纤维等。某些物质长时间堆放，可能引起自燃。目前七十五页\总数一百零三页\编于十八点火的燃烧速度

初期——发展——猛烈——下降0-5分钟——5-10分钟——10分钟——30秒烧1平方米12分钟烧75平方米15分钟烧215平方米目前七十六页\总数一百零三页\编于十八点消防和报警器材

灭火器：干粉、二氧化碳；手提式、推车式消火栓：结构（水枪、水阀、水带）

喷淋系统：喷淋压力管，喷淋头

报警系统：自动系统（烟感探测器、温感探测器向控制主机发出报警信号和启动消防水泵加压系统）；手动系统（手动报警器玻璃，在消火栓旁边）

电话报警：（119）。目前七十七页\总数一百零三页\编于十八点灭火器的使用方法及注意事项使用方法：放松灭火器提把拉出安全栓；右手提灭火器左手扶住罐体，于起火部位上风位，距离1.5~2m处，使灭火器喷口对准火焰根部喷射。注意事项：使用前应确认灭火器是否安全有效；灭火器罐体底部不得对准自身身体；干粉式灭火器使用前应佩戴防尘面罩或口罩，以免粉尘刺激上呼吸道，引起急性上呼吸道致敏反应。目前七十八页\总数一百零三页\编于十八点火场中紧急避险熟悉紧急疏散路线。浓烟中逃生，要用湿毛巾捂住嘴和鼻子，以低姿态撤离火场。楼上人员要用牢固的绳子等物品，一头固定后沿绳子滑下逃生。千万不要采取跳楼逃生！目前七十九页\总数一百零三页\编于十八点火场中紧急避险逃生路线被火封锁，应立即退回室内，关闭门窗，用毛毯、棉被浸湿后覆在门上，并不断往上浇水冷却，发出求救信号等待救援。千万不可钻到阁楼、床底、衣柜内避难。在公共场所应听从指挥，向就近的安全通道分流疏散，千万不能惊慌失措，互相拥挤践踏，造成意外的伤亡。目前八十页\总数一百零三页\编于十八点2.2电气安全

电气设备危害性直接对人体产生伤害，发生触电事故。由于短路、接触不良、线路老化、过电流引起过度发热引起的火灾爆炸事故。目前八十一页\总数一百零三页\编于十八点用电安全基本要求1、电气作业人员必须持有国家劳动部门颁发的有效电工证上岗作业，非电工人员严禁进行电气作业。2、车间内的电气设备不要随便乱动，发生故障不能带病运转，应立即请电工检修。不得自行修理。3、经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好。4、需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线被压时不要硬拉，防止拉断。5、打扫卫生、擦拭电气设备时，要关闭电源。严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故。6、工作场所应做到人走灯灭，并关闭好其他电气设备或拔掉电源插头。目前八十二页\总数一百零三页\编于十八点2.3机械安全

机械伤害是相当严重的，可能会导致身体残废，甚至危及到生命。原因是机器运作时的速度相当的快。但是掌握了机器的基本操作及遵循安全操作规程，便尽可避免事故的发生。机械伤害的几种形式：1）挤压伤害：如搬运物料的砸伤。2）切（割）断伤害：如玻璃锋利的边缘。3）缠绕伤害：机器的传动部分，旋转部分。4）引（卷）入伤害：传动吻合处，设备的进料口。5）飞出、飞起伤害：废料飞出或零件脱落。目前八十三页\总数一百零三页\编于十八点

机械操作的安全要求1、操作人员上岗前应培训，掌握设备的操作方法和要领后才能上岗作业。2、作业前应穿戴好劳保用品，如工作服、防护手套等，领口、衣袖、下摆扎紧。3、作业前对设备进行检查、加油和试运行，确认设备各部位完全正常才能作业。4、作业前应清理好设备的工作台面，不得将工具、材料等放置于设备运动部位和区域。5、在操作过程中应严格按照设备的安全操作规程进行作业，全神贯注，不得分心或与人交谈。目前八十四页\总数一百零三页\编于十八点6、在设备运转时严禁对设备进行修理和进行零件测试，这些工作必须停机进行。7、机械设备的安全装置必须保证完好，不得私自拆除或弃置不用。8、设备的旋转、往复运动等部位要加装内防护装置，操作者和他人不得在转动时进入规定区域内工作。9、发现故障后，应立即停机，由专业维修人员进行处理，不得自行维修、拆卸。10、作业结束后，应对设备进行清洁和保养，确保设备停止和电源断开后方可离开岗位。目前八十五页\总数一百零三页\编于十八点设备调试维修1、维修工作只能由合格的人员实施。2、接触机器设备前，必须确认其已完全停止运作，电源已经关掉。确保不会意外地接上电源。如有必要，锁上主控制器，拨出钥匙，在总开关上挂上警示牌。3、当两人或多人操作同一机器时，必须确保良好的沟通。4、应使用工具，而非用手取出夹在机器中的东西。5、在机器设备下面或看不到控制的地方进行工作时，应将能源关掉并上锁。6、当维修或拆卸设备部件时，如：驱动装置、阀门等，相关操作说明书所列的安全事项必须遵守。目前八十六页\总数一百零三页\编于十八点使用压缩气

1、禁止玩耍压缩气2、未经允许，不得使用压缩气3、当使用空气作为清洁目的时必须特别小心，不得将压缩空气对着任何人，禁止用压缩气枪清洁身体4、从供气管道上卸下气动工具前，必须先将其气体压力泄放掉。目前八十七页\总数一百零三页\编于十八点2.4化学危险品使用安全

化学危险品的主要类型1、爆炸性物品如炸药。2、压缩和液化气体如液化石油气、氢气、氨气、氯气。3、易燃液体如酒精、汽油、煤油。4、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品如镁、黄磷。5、氧化剂和有机过氧化物如氯酸钾、过氧化钠。6、有毒品氰化物、砷及含砷化合物、硒及含硒化合物，以及汞、铅、氟及其化合物。7、腐蚀品强酸（盐酸、硫酸、硝酸、磷酸等）、强碱（氢氧化钠、氢氧化钾）。目前八十八页\总数一百零三页\编于十八点化学危险品贮存和使用安全要求1、化学危险品必须贮存在专用的化学危险品仓库中，不得随意放置和露天存放。2、发放和使用化学危险品人员必须进行过有关化学品使用的安全知识培训，熟悉化学品性能、安全要求和紧急状态时的处理方法。3、化学危险品盛装的容器必须有化学品危险性标志，标示其名称，危险性和安全要求。4、按有关指引正确存贮、使用化学物品，使用完毕应立即将容器盖紧5、化学危险品废液不得倒在下水道、水池内，必须用专用容器回收，按有关规定来处置。目前八十九页\总数一百零三页\编于十八点2.5实验室安全有腐蚀性、毒性的药品防火防爆炸目前九十页\总数一百零三页\编于十八点一、有腐蚀性、毒性的药品酸类硫酸、盐酸、硝酸、冰醋酸、氢氟酸等皆有很强的腐蚀力，能烫伤皮肤产生剧烈的疼痛，甚至发炎腐烂。特别应注意勿使酸溅入眼中，严重的能使眼睛失明。酸也能损坏衣物。盐酸、硝酸、氢氟酸的蒸汽对呼吸道粘膜及眼睛有强烈的刺激作用。使发炎溃疡，因此在倾倒上述酸类时应在毒气橱中进行，及戴上经水或苏打溶液浸湿的口罩及戴防护眼镜。稀释硫酸时，应谨慎地将浓酸渐渐倾注水中，切不可把水倾注浓酸中。目前九十一页\总数一百零三页\编于十八点被酸烫伤时可用大量水冲洗，然后用20%苏打溶液洗拭。被氢氟酸烫伤时，先用大量冷水冲，后用5%苏打溶液洗拭，再以甘油与氧化镁糊（2：1）的湿纱布包扎。

碱类氢氧化钠、氢氧化钾均能腐蚀皮肤及衣服，浓氨水的蒸汽能严重刺激粘膜及伤害眼睛，使流泪得各种眼疾。