预制梁施工注意事项

预制T梁中注意事项㈠预制T梁钢筋施工1.钢筋的连接①钢筋接头采用搭接电弧焊时（主要用于25圆），接头宜采用双面焊缝，焊缝长度≧5d.当双面焊缝困难时，采用当面焊缝，焊缝长度≧10d.搭接电弧焊焊缝厚度≧0.3d，焊缝宽度≧0.7d.②钢筋搭接电弧焊焊条采用502或506焊条，严禁使用422焊条。③钢筋接头采用绑扎时，接头布置在内力较小处，并错开布置。受拉区内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。直径等于或小于12㎜的受压I级钢筋末端可不做弯钩，但搭接长度≧30d2.钢筋的绑扎用扎丝按梅花状绑扎，扎丝的甩头一律向内，避免T梁浇筑后扎丝漏在混凝土外。3.为保证T梁的钢筋保护层厚度符合设计要求，需在腹板和马蹄部位用扎丝把垫块和钢筋牢固板扎在一起。垫块按梅花状布置，纵横向间距部超过50㎝。在垫块的材料选则上，塑料垫块在关模时容易被压坏，所以采用砂浆垫块比较适宜。4.预埋钢板与锚固钢筋的焊接需满焊，且每根钢筋的两侧需施焊。5.钢筋的下料严格按照图纸要求施工，钢筋根数与图纸设计中根数相吻合。特别是钢筋下料的规格对钢筋保护层厚度、桥面系施工中钢筋的搭接长度有较大影响。㈡模板1.底模使用前应打磨干净，表面无锈迹；侧模使用前都必须整体打磨至光洁呈金属关泽。在有条件的情况下可以刷脱模剂，这样浇出来的梁板比刷油的更光滑，颜色更加统一美观。2.侧模之间拼缝以拼缝严密为主，不得使用封条。严禁在拼缝处使用乳胶。否则拆模后，易把拼缝处混凝土的表面拉裂。3.模板长期使用后，存在局部的变形。须严格对变形部位处理，特别是拼缝部位最为严重。4.我合同段弯道半径小，对横隔板、端隔板及伸缩缝的偏角需重新计算调整。保证两片梁之间的横隔板、端隔板和伸缩缝顺直，防止错台现象的发生。5.模板关完后，还应注意对T梁预埋钢筋的预留长度和间距进行检查。因为在关模时不能避免模板撞击钢筋，导致钢筋发生变化。①预留长度符合要求保障今后钢筋搭接电弧焊的焊缝长度达到设计要求。因为桥面系施工属于高空作业，比较危险。为了方便，施工队一般都采用单面焊接（焊缝长度≧10d），所以预埋钢筋的长度应尽量控制在≧10d。②预埋钢筋的间距的准确性，保障了梁片梁钢筋之间的顺直，搭接电弧焊时满足焊缝长度要求。歉6医.挺注意对梁挖高和梁横米坡的控制温。举T计梁模板施黑工完成后辩，应用水歇准仪测锐量裤T耐梁的高度孟和横坡，犯达到设计冈要求方可峡浇梁。毕（三）布侵置预应力糠孔道、锚棕具酒T膏梁预应力挣孔道采用扰波纹管，棕波纹管经珠检验合格健后方可使藏用。波纹啦管的接头娇采用大一贫个直径级节别的同类免波纹管作剃为接头管霉套接，其雾两端用密掀封胶带或奇塑料热缩牛管封裹，剧确遍保求T升梁浇筑时日浆不会渗什入管内，炊出现钢绞芳线无法穿劣通的现象唯发生。波限纹管的位员置事先按鞋设计图中岂预应力筋药的曲线坐灶标在侧模阻或箍筋上躁定出曲线求位置，固盲定时采用含钢束定位遭钢筋支托本，钢筋支犯托在箍筋承上，箍筋拜底部垫实旋。波纹管盐固定后用竭铁丝扎牢尝，以防浇芳筑混凝土肯时上浮。您锚锭板与营端模用螺艳铨临时固申定以抵抗羊浇注砼时密的振动和叔冲击，而芝且保证模昼板与锚垫为板之间、杆锚垫板与呀波纹管之苍间不漏进槐水泥浆。肺同时详细标检查，保救证锚具与会预应力孔啦道垂直，拨锚垫板与迹波纹管接赚缝部分不腹产生折线院，确保张愉拉时锚具若对中。音（四）混鸽凝土浇筑赏1纤.阳使用插入辫式振动器蛋时，移动同间距不能煌超过振动真器作业半拔径宾的馆1.林5货倍，与侧弹模保裙持众5膊0使～头10腔0航㎜的距离肯，没处振颈动完毕后荣应边振动炭边徐徐提渣出振动棒狱。尽量避框免振动棒写碰撞模板速、钢筋、童预应力孔倚道及其他宰构件。败2授.养混凝土的肝浇筑采用行水平分层简的方法一拨次灌注成吓功，浇筑糊方向从梁跪的一端循养序进展到浆另一端，略在接近梁旦端时为避膊免端混凝盒土产生蜂散窝等不密暂实现象，鸭改从另一液端向相反治方向投料符。在距该这端疗4碰～雾5屋米处合仅拢锁.凑3苍.桂分层下料尘振捣，每木层厚度部诉超笛过袍30c够m评，上下层祸浇筑时间盖不超妄过管1h玩(饿气温捉在纪3姜0吗℃福以上均时更)奔或吩1.5构h些（气温毙在谎3虑0常℃请以下时）笨。上层混宴凝土必须猴在下层混坡凝土振捣陵密实后方尚能浇筑。勿密实的标功志是混凝潜土停止下蒜沉，宣无气泡冒鉴出，表面协呈现平坦逗、泛浆。僵下料时应片保障混凝绞土在下料腰过程中不双离析。当追料下入斗姥中的时候辜还应注意奥观察料中怠是否有杂怒物，如有秃杂物，需段把杂物取灭出。雷4泊.缠为避免梁赠肋与桥面思板交接处满因梁肋混门凝土沉落升而造成纵辜向裂纹，谣需在梁肋突混凝土浇奥完后略停醋一段时间顶，使梁肋席混凝土充逼分沉落，杰然后再浇般筑桥面板基混凝土，颜但需注意夸必须在梁面肋混凝土蛙初凝前将遥桥面板混打凝土浇筑伍完毕。修5训.法混凝土浇浆筑的温度由应控制淡在钞3口2续℃训以下，避纺免温度过斗高使梁板置出现裂纹失。呢6充.谋混凝土浇煎筑完成之梨后，对梁沾板板面应悔及时进行潜抹平处理郑，待初凝贺时再抹第否二遍并拉轰毛。淡7再.尿待壁T侦梁模板拆歪除之后，惭用人工对寨梁体与封损端、桥面蜡板现浇段宽和横隔板袖现浇段接宣触面进行弱凿毛。凿挂毛深度控嫁制章在驰5滑～胸1木0克㎜，且表奉面浮浆必恋须全部凿四掉，保障公今后现浇致段的稳定忽性。并在燃梁体同一代部位用醒继目油漆或湿墨汁标识走统一编号客。扔四、预海制紫T抓梁的养生站由于梁板仆混凝土均将为高标号谜混凝土，旨而高标号诵混凝土早土期水化热职较大，所添以混凝土隔的养生也件是确保混胜凝土质量捏的主要环友节，待表翠面的水泥肌初凝后，吴表面要进啊行覆盖，伸洒水养生巷时间不少狱于义14海d翻。问五、预茅制头T陶梁预应力而施工充1愤.锋预应力钢咳绞线张拉矛⑴师对预应力截钢铰线施首工预应力担之前，对逐构件进行房检验，确季认外观兔和尺寸符论合质量标匠准要求，探且梁体砼办强度经实岔验室确定乔已达到设惹计强度迫的供90租%贵后方能进驴行。预应虽力钢绞线县应符合《抄预应力混引凝土用钢朋绞线》荡（释GB/T碍5224愈-199您5嚼）的标准炒。预应力堵钢绞线进户场时应分河批验收，们对其质量伤证明书、弦包装、标针志和规格淋进行检查成。颗⑵斤注意对预加应力材料轧的保护总a楚)笨预应力钢候绞线必须惑保持整洁呜，在存放奉和搬运过椒程中避免勾机械损伤凉和有害的役锈蚀。避猾免进场后辅较长时间烈存放。一逐般为室外孤存放，时量间不能超错过六月，弃必须垫枕锈木并覆盖园。罗b立)陆锚具、夹剃片在存放甘搬运时也蓄应妥善保浅护，避免段锈蚀，沾侮污。栽⑶凯钢绞线穿辰束紧a宫)低钢绞线的佛下料切割胁才用砂轮暖式切割机懂，严禁用在电弧焊切巷割。纹b渔)饲穿束前清充除支撑锚郊垫板上残南留砂浆并若修正管口腹，检查锚紧垫板和孔淹道，锚垫余板位置准樱确，孔道岂内畅通，扁无水和其著他杂物。荣c味)郊钢绞线不的能厕在涛T晕梁浇筑前厉就穿束，滚防止因波哥纹管漏洞杰浆进入管选内包裹钢忧绞线导致意钢绞线在脚张拉过程丰中预应力跳不足。物d嚷)涌预应力张朋拉完毕后心，需检查朋钢绞线有摩无断丝，植起拱度是切否达到设抚计要求眯，惑T喘梁有无裂缠纹。如起钉拱达不到横要求，应鹅对千斤顶膀及时送检拐校正。踪六、预齿制写T别梁的外观钓缺陷与防恒治1、蜂窝序蜂窝是指桃砼表面无讯水泥浆，锹骨料间有辽空隙存在健，形成数咏量或多或端少的窟窿厚，大小如蒙蜂窝，形凳状不规则鸟，露出石膏子深度大蚀于钉5斥㎜，深度读不漏主筋蜂，可能漏员箍筋。铺原因分析妙：往⑴接模板漏浆伴，加上振语捣过度，掏跑浆严重端。柱⑵禽砼塌落度扔偏小，加生上欠振或堡漏振形成尤。梳⑶带砼浇筑方菠法不当，列没有采用匹带浆法下与料和赶浆翻法振捣。佩⑷诉砼搅拌与茶振捣不足烈，使砼不类均匀，不无密实，造堆成局部砂务浆过少。秩预防措施秀：搞⑴冶浇筑前必慎须检查和夸嵌填模板匪拼缝，并羡浇水湿润扛。浇筑过访程中有专玩人检查模肉板质量情从况，并严猴格控制每祥次振捣时每限。红⑵援塌落度过才小时拉回周拌和站加稀水加水泥樱重新拌制伏；振捣工誓具的性能托必须与砼纪的工作度桃相适应；存振捣工人宝必须按振厨捣要求精电心振捣，借尤其加强垂模板边角趴和结合部离位的振捣敞。游⑶菌严格执行窝带浆下料怖和赶浆法嚷振捣，注闸意砼振实粪的现象。醉⑷痒砼拌制时行间应足够闹，分层厚异度不得超绘过规范规锯定，防止楼振捣不到卫位。膜修补方法赠：坚小蜂窝可洗按麻面方窗法修补，馋大蜂窝采多用如下方隐法修补。舞⑴类将蜂窝软刊弱部分凿竞去，用高备压水及钢支丝刷将结帅合面冲洗西干净厌。亦⑵女修补用的兆水泥品种冈必须与原郑砼一致，车砂子用中寒粗砂。眯⑶粥水泥砂浆嫂的配比喝为忧1稍：捆2屠到碎1繁：迫3虑，并搅拌里均匀，有树防水要求游时，在水魔泥浆中掺承入水泥用液量停1%~3个%专的防水剂吹，起到促眉凝和提高插防水性能围的目的。快⑷订按照抹灰膜工的操作湿方法，用单抹子大力截将砂浆压驳入蜂窝内刺，刮平，毕在棱角部拥位用靠尺未将棱角取始直。流⑸纱修补完成尊后，用麻折袋进行保闲湿养护。矩2简、姜“牛烂辅边洗”傻和做“充烂伞根特”高原因分析笨：渗烂垄边察”丧和爬“酬烂贵根宽”每主要是由咱于模板拼类缝不严密欠、接缝处撇止浆不好毁，模板下健底边与台商座包边角桃钢或橡胶有带结合不哪紧密，振收捣时砼表控面失浆造肃成。漏浆弦较少时边傲角出兰现倦“洪毛觉边蹈”诸，漏浆严绢重出现砼讲蜂窝麻面浆。另外附泉着式振捣兽器布置过恨密、过低株、太靠近票拼缝也是者造调成泥T引梁赚“掘烂史边圆”净和缩“较烂祖根眼”蜻的一个原挑因。干预防措施扯：夏⑴摇接缝处贴歌橡胶海绵隔条或无纺召土工布止宇浆，拼缝关设计成搭找接企口缝委，并用钢追木压板、身橡胶压条坐止浆，预追制台座包散边角钢表怖面粘贴橡为胶海绵，垒防止模板什振捣时底园边脱开台针座。盏⑵刘在保证马冠蹄振捣的傻情况下，苏将最先每阵两道横隔哄板之间附陵着式振捣旧器适当减暗少绸到时1袖个，并将刊振捣器位招置调高，泪避免振捣尽器太靠近诸模板底边格、拼缝。皂⑶怀拼缝两侧谋的振捣器抢起振时保何持同步，祝异步后模而板拼缝漏哄浆加多。安修补方法描：欠漏浆较少配时按麻面宗进行修复躬，漏浆严腿重时按蜂姓窝处理办丛法进行修劫复。臂3杠、错台、皱跑模活原因分析深：非⑴调模板拼缝捕经反复拆尾装企口变霉形严重或已支模时模慈板垂直度羡控制不好汗，相邻两备块模板本盖身嵌缝。鞠⑵跑相邻两块牛模板对拉消螺杆松紧篮程度不一浅，模板受毛振后胀开柄程度不一采。嘉⑶愧、砼侧压资力比较大葵，拉杆滑骗丝、螺母辜丝扣有损烛伤，振捣辜过程中出浓现螺母脱凤丝。挽预防措施撑：并⑴迫、定期修行整模板，脉确保模板帅底边和拼孤缝处平整涨度满足规遥范要求，脖可每预吵制备5锹0切片碑T锅梁即检修晓加强模板彩一次。羽⑵咱、设专人骑紧固模板论，手劲一寻致保持对辩拉螺杆松厉紧一致。炎⑶掀、装模时免叮嘱操作盐工人检查味拉杆的工罩作情况，份杜绝使用估坏丝的拉费杆螺母和瓶已变形拉脱杆。砼侧缩压力比较恰大时，拉杠杆上双螺塘母。振捣烫强烈时螺搅母底下加偏垫减振弹悟簧垫片，歪防止拉杆驴崩丝，出求现跑模。分亦可用精氏轧螺纹钢洲当对拉杆乘使用。搭修补方法相：怪⑴门将错台高奋出部分，跨跑模部分段用铁钎凿我除，露出罢碎石，新母茬表面比僻构件表面念略底，稍寄微凹陷成疑弧形。虫⑵纲用水将新摄茬面冲洗阻干净，洒晨水使砼结蠢合面充分姓湿润。诞⑶返在基层处浙理完后，锣先抹一层麻水泥素浆裙打底，然浑后尾用摄1挪：闷2途干硬性的率水泥砂浆萍，自下而胁上按照抹潜灰工的操脖作方法大检力将砂浆搬压入结合粪面，反复罗搓动，抹惹平。修补膛用的水泥秃应与原砼顶品质一致拐，砂子用盾中粗砂，资必要时掺垦拌白水泥别，保证砼朽颜色一致羞。蠢⑷闲为使砂浆遇与砼表面要结合良好淋，抹光后纤的砂浆表继面应覆盖症塑料薄膜税，并用支估撑模板顶侧紧加压。4、裂纹仅砼的收缩埋分干缩和辫自收缩两易种。干缩爽是砼随着罢多余水分挎蒸发，湿索度降低而宽产生体积头减少的收吵缩，其收育缩量占整捧个收缩量咏的很大部疮分；自收起缩是水泥优水化作用暮引起的体鹿积减少，免收缩量只毫有前者绒的闯1/5~澡1/1处0剃。带干缩裂缝率呈现赌在作T肯梁翼板顶蔑面，宽度氧多于在判0.05尚-0.拣2窑㎜之间，歌其走向纵灿横交错，码无规律性蜜，分布不村均，并随拳温度和湿琴度变化而月逐渐发展丑。床原因分析踪：变⑴裕由于温度运变化或砼蛛徐变的影疼响，形成影裂纹。志⑵陪过度振捣将造成离析造，表面水翻泥含量大粒，收缩量道也增大。料⑶绳拆模过早卡，或养护色期内受扰脂动等因素箩有可能引岔起砼裂纹薯发生渣⑷州未加强砼犯早期养护斩，表面损著失水分过尊快，造成样内外收缩佩不均匀而惕引起表面膀砼开裂。饥预防措施原：锋⑴部浇筑完哈砼睁6夕小时后开息始养护，弦养护龄期像为支7狼天，尽前侧2统4名小时内茎每申2骡小时养护肢一次拌，超2添4拉小时后按么每叹4腹小时养护皇一次，翼馆板顶面用织湿麻袋或口土工布覆锋盖，避免揭曝晒。慈⑵科振捣密实位而不离析仿，对板面荣进行二次损抹压，以蜘减少收缩葬量。灯修补方法娱：亮对于细微秆的裂缝可唤向裂缝灌江入纯水泥缸浆，嵌实必再覆盖养千护。或将幼裂缝加以棋清洗，干死燥后涂刷福两遍环氧抓胶泥或加肝贴环氧玻凡璃布进行琴表面封闭希。对于较渔深的或贯拾穿的裂缝作，应用环钻氧树脂灌千浆后表面罢再加刷环恋氧树脂胶通泥封闭。寇5谦、露筋、膝漏垫块葵产生原因膏：疫⑴宅垫块太厚躲或与模板冻抵的太紧割，致使漏焦垫块。嗓⑵贡砼振捣时墨钢筋垫块顽移位，或罗垫块太少牌，钢筋紧错贴模板，肃致使拆模籍后露筋。佛⑶左钢筋砼构魔件断面小灯，钢筋过殖密，如遇贴大石子卡吐在钢筋上舍水泥浆不现能充满钢调筋周围，野使钢筋密盆集处产生遇露筋。痕⑷赚砼振捣时某，振捣棒僻撞击钢筋狱，将钢筋胜振散发生绵移位，因币而造成露四筋。区预防措施金：芬(1嗽)混钢筋砼施军工时，注医意垫足垫鸣块，保证邪厚度，固肤定好。军(2匙)钢钢筋砼结贤构钢筋较陶密集时，育要选配适债当石子，只以免石子轨过大卡在查钢筋处，售可调整配看合比采用