2023学年完整公开课版风机

项目六

污染气体净化系统的整体配置及运行管理任务四风机学习要求1.了解离心风机类型，熟悉风机结构2.掌握离心风机选型与日常操作、维护与检修要点学习内容1风机的结构及工作原理2风机的性能参数3风机在实际工程中的应用4风机的日常操作离心通风机1.离心通风机低压离心通风机：出口风压＜0.9807×103Pa（表压）分类中压离心通风机：出口风压0.9807×103～2.942×103Pa（表压）高压离心通风机：出口风压2.942×103～14.7×103Pa（表压）6.4.1离心式通风机的构造和工作原理。

（1）主要部件：机壳、叶轮、机轴、吸气口、排气口；轴承、底座等部件。

离心通风机离心通风机动画

6.4.1离心式通风机的构造和工作原理（2）工作原理当电动机转动时，风机的叶轮随着转动。叶轮在旋转时产生离心力将空气从叶轮中甩出，空气从叶轮中甩出后汇集在机壳中，由于速度慢，压力高，空气便从通风机出口排出流入管道。当叶轮中的空气被排出后，就形成了负压，吸气口外面的空气在大气压作用下又被压入叶轮中。因此，叶轮不断旋转，空气也就在通风机的作用下，在管道中不断流动。6.4.2风机的性能参数离心风机的基本性能通常用进口标准状况条件下的流量、压头、功率、效率等参数来表示。离心风机的进口标准状况是指进口处空气的压力为101.325kPa，温度为20℃，湿度为50％的气体状况。气体密度由气体状态方程确定：

（1）风量定义：流量单位时间内风机所输送的气体体积，称为该风机的流量。以符号Q表示，单位为m3/s或m3/min，或m3/h。另外，风机的体积流量是特指风机进口处的体积流量。

风机的风量一般用实验方法测得。风量的大小与通风机的尺寸和转速成正比。在管道系统中，风量可以通过闸门或改变通风机的转速来调节。6.4.2风机的性能参数（2）风压定义：单位质量气体通过风机之后所获得的有效能量，也就是风机所输送的单位质量气体从进口至出口的能量增值，单位：为Pa或kPa，但工程上常用mmH2O为单位。6.4.2风机的性能参数6.4.2风机的性能参数全压定义：全压=风机出口截面上的总压-进口截面上的总压之差总压=动压+静压动压为风机出、进口截面气体的动能所表征的压力之差静压为全压减去风机的动压。

动压在全压中所占的比例很大，有时甚至达到全压的50％，同时，还因为在确定管路的工作点时采用静压曲线，因此，风机需要用全压及静压来分别表示。(3)功率

风机的输入功率，即由原动机传到风机轴上的功率，也称轴功率，以符号P表示，单位为W或kW。

6.4.2风机的性能参数风机的输出功率又称有效功率，用符号Pe表示。它表示单位时间内气体从风机中所得到的实际能量。6.4.2风机的性能参数(4)效率通风机的有效功率与轴功率之比为通风机的效率η，即：效率是评价风机性能好坏的一项重要指标，η越大，说明风机的能量利用率越高，效率也越高，η值通常由实验确定。一般前向叶轮η=0.7，后向叶轮η=0.9以上。（5）转速n通风机的转速n可用转速表直接测量，其数值用每分钟多少转（转/分）来表示。小型风机的转速一般较高，往往与电动机直接相连。大型风机的转速较低，1000~3000r/min，具体可参阅各风机铭牌上所标示的转速值6.4.2风机的性能参数6.4.3风机在实际工程中的应用6.4.4风机的日常操作（1）风机启动前准备工作1）检查并清除风机操作平台和机房内人行通道的杂物。2）检查风机操作平台及扶梯上无大面积的积水和明显的油渍。3）确认风机进出口阀门处于关闭位置。如没有关闭，应立即关闭到位。4）检查风机机壳轴孔无异物、检修人孔门封堵严密，无冒烟现象。5）检查冷却系统水、油管无锈蚀和滴漏。6）清除转轴及其密封部位的油污，确认密封及防漏装置完好。6.4.4风机的日常操作（2）检查电动机1）检查机座接地线无破损，各连接螺栓紧固，地脚螺栓无松动。2）停机3天以上，请电工检查电机绝缘符合以下要求,方能进行送电操作。——6000V高压电机：绝缘电阻值大于60MΩ(2500V兆欧表)。——380V低压电机：绝缘电阻值大于5MΩ(500V兆欧表)。3）清除轴承密封部位的油污，盘转电机轴，确认无异响和卡阻现象。5）检查电机冷却风扇及风道无尘垢。6）检查电机联轴器安全防护罩完好并固定牢靠。6.4.4风机的日常操作（3）检查风机轴承箱及转子组1）检查轴承端盖清洁，轴承箱无漏油、渗水，连接螺栓完好，底座无裂纹。2）检查轴承温度指示仪表完好。3）检查轴承润滑脂处于油窗1/2～2/3位置，确认轴孔无异物、叶轮无异常。4）盘动风机轴，观察转速表有显示，并确认转动件无蹩劲和卡塞现象，与固定部分无摩擦。5）开启轴承箱冷却水阀，观察管路和阀兰无泄漏现象。6）检查风机轴及联轴器的安全防护罩完好并固定牢靠。6.4.4风机的日常操作

（4）检查风机附件1）检查液力偶合器(适用于液偶调速风机)

2）稀油站的检查(适用于转炉1#、2#风机和环保3#风机)

3）检查风机进风口节流阀门

6.4.4风机的日常操作

（5）申请启动风机1）风机岗位操作人员检查、确认无异常，填写开机操作票后，向车间调度提出开机操作申请。2）车间调度向总厂生产调度提出风机开机申请，经总厂生产调度许可，车间调度下风机启动指令。3）风机岗位人员确认风机进口阀门关闭、打开风机出口阀门后，进行电动机启动操作。4）风机的调节和控制5）根据风机负荷及运转状态，调节冷却水量，精心操作，控制好风机运行技术参数。6.4.4风机的日常操作（6）风机停机操作1）接车间调度停机指令后，调节风机负荷至空负荷。2）填写“风机停机操作票”，按下控制开关柜上的“停止”按钮或拨动分闸开关，确认电动机停止运行。3）报告调度停机完毕，认真填写风机停机记录。6.4.4风机的日常操作

（7）风机异常处理措施1）当运行风机出现以下情况之一，可以直接按下紧急停机按钮进行停机。风机发生剧烈振动或摩擦碰撞或轴承突然发出明显的异常声响，不能处理时。风机轴承温度>70℃或偶合器出口油温>90℃，采取相应措施但温度仍不断上升时。电动机温升异常或冒烟。发生人身伤亡事故时。2）停机后，立即报告车间调度，并按“风机停机操作”继续完成停机操作。3）停机后，做好备用风机的启动前准备工作。4）报告班长，如实填写生产纪事。协助专业维修人员及时排除故障。当班期间无法处理完毕，应在交接班记录中明确表述清楚。6.4.4风机的日常操作（8）操作安全要求1）未经相关培训的风机岗位操作人员，不得单独进行风机的操作。2）开机时，钳工、电工、操作工人应同时都在场，各自做好一切准备。3）风机岗位当班人员，应在当班班长或车间调度监护下，认真检查设备及安全设施。4）上岗前，应规范穿戴整齐劳保用品，保持通讯器具的畅通。5）酒后严禁上岗操作。进入生产现场严禁吸烟。6）操作前，严格检查所使用工具安全可靠，确认无隐患。6.4.4风机的日常操作

7）操作前，观察周围是否有不安全因素，如果有应立即清除。8）非电气专业维修人员不得随意拆卸、修理、调整电气设备，严防触电。发生电气故障及漏电等不安全因素时，应及时报告调度室或电工组，及时处理。9）电工送电操作时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10）电机冷态启动不宜超过二次，如2次启动不成功后，需再次启动电机时，应间隔1小时后再进行。高压电动机24小时内启动次数不得超过4次。11）若电机检修后，启动电机前，应用点动电机的方式检查风机叶轮旋转方向是否符合要求。6.4.4风机的日常操作

12）节流定速风机启动电机前，用手盘转联轴器，待手离开后，在保持风机转动惯性下，进行电机的启动。启动时，若电流升幅异常过大，应立即进行检查。13）开机时，非操作人员不得随意在风机工作平台停留。14）操作时精力要集中。操作期间不得打闹、脱岗。15）操作人员应积极参加安全培训，并执行分厂有关安全制度的规定。16）除紧急故障外，严禁无请示停车。17）生产过程中，接受并配合好安全管理部门的检查。18）风机高压电气柜20米内严禁动火作业。6.4.5风机的日常维护（1）运行风机的维护1）风机岗位操作人员须精心操作，每小时按风机运行记录要求做好交接班记录。认真检查设备，发现轴承温度高于70℃时，报告调度，安排维修人员进行排除。不能处理时，告知专业主管工程师。2）检查轴承箱中的油位，油位宜控制在油标的1/4～2/3之间，油量不足时应执行车间润滑管理办法，及时补给。3）维修钳工每周进行一次专职巡检。检查固定螺栓的紧固性及轴承的振动，听测各机构内部的声响，观察各部温度。如发现振动明显、异常声响或温度超标等异常情况，应采取能力范围内的方法和应急措施，找出故障原因及时排除。否则，告知专业主管工程师。6.4.5风机的日常维护

4）专业主管工程师每月对运行风机运行状态进行监测。5）每周对运行风机的轴承补油一次。6）电机运转3000小时两端轴承各添加润滑脂。7）保证管道无泄漏、冷却水路阀门控制有效。8）机组运行中出现的异常情况可按风机操作规程中的“6风机异常处治措施”执行。6.4.5风机的日常维护

（2）停运风机的维护1）经常保持设备及周围场地洁净，做到设备无尘垢、无油泥。2）保证叶轮清洁。清扫叶轮后，检查叶轮紧固件完好情况及叶片磨损情况。3）每隔两天盘车一次，每次盘车三转以上，停车位置应与上次相差180℃。4）紧固联轴器，检查其安全防护装置牢靠性。5）对已连续运行六个月或以上的风机轴承箱每年清洗、换油一次。6）稀油站连续运行六个月，清洗网片式过滤器和磁过滤器一次。7）板式换热器连续运行六个月高压水冲洗一次，每年清洗换热板片一次。6.4.5风机的日常维护

（3）风机维护安全注意事项1）备用风机应随时保持完好状态，确保能够在40分钟内投入运行。2）起动后，相关人员必须对机器监视30分钟以上，观察各部分运转是否正常。3）进入风机机壳内进行维护作业前，车间调度负责协调好工艺。4）在风机机壳内进行叶轮维护作业时，必须设专人进行监护，并在相关位置悬挂明显标志牌。6.4.5风机的日常维护

5）维护作业的照明应采用36V以下照明设备。6）使用电动工具前，应检查绝缘性能。7）风机叶轮和机壳清出的含铜粉尘、酸性溶液禁止外排，统一回收利用。8）及时处理跑、冒、滴、漏，严禁有意乱排放造成的污染。6.4.5风机的日常维护

9）从机壳往地面清理物料时，必须设专人监护现场。10）车间的油品、半成品、中间物料，如废油、边料、粉尘等，防止流失和污染环境，按车间现场管理办法执行。11）风机“废料”和“垃圾”，要送往指定地点，不得乱堆乱放。12）保持岗位休息室和辖区环境卫生，所使用工具按要求定置摆放。6.4.6风机的日常检修（自学）

（1）风机的检修类别、周期与内容（2）检修质量要求（3）验收标准（4）检修安全规定6.4.7风机完好标准

（1）引风机完好标准1）基础基础无倾斜、塌陷。地脚螺栓稳固，无裂纹和腐蚀。2）机壳无严重变形，变形面积最大处不超过200㎝²，深度不大于10㎜。3）固件齐全，符合安装要求。4）外观清洁无油垢。5）叶轮无裂纹、无破损，转动灵活，防松装置可靠。6）叶轮与机壳的间隙符合技术手册要求。7）液力偶合器运行无杂音，调速正常，无泄漏。8）供水系统控制阀门装置齐全